第 3章 复印机
3.1 复印机的种类和技术指标
3.2 复印机的基本组成和工作原理
3.3 复印机的选购与安装
3.4 复印机的使用
3.5 复印机的维护第三章 复印机返回主目录第 3章 复印机第 3章 复印机
3.1复印机的种类和技术指标
3.1.1 复印机的种类一般地讲,复印技术按其原理的不同,可大致分为五类,重氮法,银盐法,蓝图法,红外光法和静电法 。 表 3 - 1列出了这些复印法及其分支方法的一些情况 。
静电复印法利用静电摄影原理制出复印品 。
静电摄影是电摄影技术的一个主要分支 。 在静电摄影中,
摄影过程没有任何化学反应,是一个纯物理过程,这是与银盐摄影不同之处 。
第 3章 复印机第 3章 复印机静电摄影所采用的光接受体是光导材料 （ 光敏电介质或光敏半导体 ）,通过曝光可在其上形成能够保持较长时间的静电潜像,即光导材料表面电位的起伏变化 。 静电潜像的显影过程是利用库仑定律的作用力来实现的,即具有反极性电荷的墨粉或油墨静电吸附在静电潜像上而显出可见图像 。
静电复印机以其使用的纸张性质的不同可以分为特殊感光纸复印机和普通纸复印机两大类 。
特殊感光纸复印机是将原稿图像直接复印在涂层纸上 。
这种涂层纸与重氮法,银盐法使用的纸张不同,它是采用新型光敏半导体材料 （ 如氧化锌 ） 涂敷于纸基上的感光薄层,其显影法不是化学反应,而是物理变化 。 这种复印方法又叫直接法复印 。
第 3章 复印机目前很普及的普通纸复印机则是以中间物质为媒介,利用转印的方法复印出图像,即先将墨粉图像形成于中间物质 （ 如感光鼓 ） 表面,然后再通过电晕充电方法将墨粉像转移到普通纸上 。 此类复印机就叫间接法复印机 。
间接法复印机的最大优点是能在普通纸上复印出图像,即将纸张覆盖在已显影光导材料上,从纸张背面进行电晕放电,通过与显影相同的方法,使墨粉颗粒转移到普通纸表面,最后利用加热或加压方式将墨粉固着于普通纸表面 。 间接法复印机的光接受体可以反复使用,成本比较低,采用这种方式印出的图像反差大,对于文字或线条组成的原稿,复印效果很好 。
第 3章 复印机在现代化的静电复印机中,静电摄影的各个步骤是自动连续完成的,它已成为以文献为摄影对象的自动化静电摄影机 。
其成像过程极为迅速,目前已有每秒钟复印 120页以上的静电复印机 。
总之,经过几十年的发展,静电复印机已成为复印技术的主流,应用最为广泛 。 现代办公用复印机几乎全部采用静电复印方法,图纸的复制也已开始由重氮复印向静电复印转变 。 其它方面,如静电制版胶印,缩微胶片复印,电子黑版,传真复印等的硬拷贝输出也在相继采用静电复印方法 。 因此,我们可以说,复印领域的静电复印时代已经开始 。
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3.1.2 常见复印机的品牌,型号及主要技术指标目前我国市场上出售的国内外生产的静电复印机,其品种,
型号比较多 。 表 3 -2,表 3 - 3 给出了目前比较常用的一些静电复印机的主要技术规格 。
除表 3 - 3所列产品外,理光牌的复印机的主要产品还有
FT04085,DT－ 5200,DT－ 5350,DT－ 5750等 。
声宝牌复印机的主要产品还有 SF－ 750,SF－ 770,SF－
771,SF－ 815,SF－ 850,Z－ 60,SF－ 7100,SF－ 8200等 ;优美牌复印机的主要产品还有 4500K,1600,1600MR,2500MK、
2800Z;
第 3章 复印机表 3-2国产部分牌号静电复印机技术规格第 3章 复印机第 3章 复印机
3.2
3.2.1 复印机的基本组成部件通常,静电复印机按机中的各种工作功能,可以划分成四大系统,曝光系统,成像系统,输纸系统,控制系统 。
图 3 - 1 所示为静电复印机四大系统的组成方框图,图中的虚线图框是表示系统的范围,其中有些实线方框 （ 如定影器等 ）
同时位于两个虚线框里,这表示其功能同时分属于两个系统 。
第 3章 复印机图 3 - 1 静电复印机四大系统的组成框图操作部控制电路部控制系统原稿台 曝光系统原稿照明部光路部静电潜影构成部表面电位控制部显影器鼓加热器鼓清洁器墨粉回收部成像系统定影器搬运部分离转印供给控制部上段存纸盘下段存纸盘输纸系统接纸盘第 3章 复印机
3.2.2 复印机的基本工作原理目前使用的静电复印机,其静电复印过程,必须包括充电,
曝光,显影,转印,定影等五个基本工序 。 图 3 - 2 为静电复印过程中五个基本工序的示意图 。
1.
通常是采用电晕放电的方法 （ 或称为电晕充电法 ） 对硒鼓进行充电的 。 在静电复印机的复印过程中,利用电荷同性相斥,异性相吸这一静电特性,使带电的显影剂附着到静电潜像上而形成清晰可见的图像 。 在复印过程的,充电,这一工序,
利用静电的电晕放电这一静电现实 。
第 3章 复印机第 3章 复印机每一电荷都在自己周围形成一个电场,电荷间的相互作用都是通过电场来实现的 。 物理实验证明,电场强度的大小与形成电场的电荷所带电量成正比,带电物体的尖端部分电荷最集中,电场强度也最大 。 在空气中存在着一定数量的带正电荷或带负电荷的空气分子 ——离子 。 在同一电场中,空气中的正,负离子受到方向相反的作用力,向相反方向做加速运动,和周围的中性空气分子发生碰撞,就会把中性分子里面的一个或者几个电子撞掉,形成新的正离子,而被撞出去的电子附着到其他中性分子上,从而形成负离子 。 电场愈强,这种碰撞愈厉害,一个撞两个,两个撞四个,……这种连珠式的猛烈碰撞,形成一场碰撞电离,使空气中的离子数量急剧增加 。 这种空气的电离化,
使得原来并不导电的空气变得导电了 。
第 3章 复印机由于带电物体的尖端部位电荷最集中,电场最强,空气的电离化程度也最高,大量电荷通过电离化空气跑到空中,就形成了尖端放电,它反过来又促进了空气的电离化 。 在这种空气被高度电离化的状态下,产生了一种柔和的雾状光辉 ——电晕,
也称为电晕放电 。 在静电复印机的工作过程中,就是利用这一电晕放电的方法对光导体 （ 硒鼓 ） 进行充电的 。 其具体方法是由高压发生器输出 5000~8000 V高压直流电到充电电极,电极中的电晕丝与硒鼓表面保持一定的距离 （ 通常为 10~20
mm）,而硒鼓的基体接地,这样就构成了一个充电回路 。
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2.
把待复印的稿本倒扣在原稿台上,原稿台与硒鼓同步运行,
原稿受到光源的扫描,照在稿本上的光反射回来,经过镜头 （ 透镜 ）,再经过反射落到已经充电的硒鼓上,稿本上有字 （ 或有图线 ） 的部分吸收了照射光,在硒鼓上形成阴影,保住了那里的电荷,而空白处反光性好,把光线反射到硒鼓上,受光部分的硒鼓变为导体,电荷通过接地的金属辊而被放走了 。 这样,稿本上的字迹,符号,图表等,就被电荷准确地保存在硒鼓表面 。 硒鼓表面上的这种,电字,称为静电潜像,这一工序称为曝光成像 。 曝光时所用的光源一般是碘钨灯 。
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3.
硒鼓继续转动,鼓面上静电潜像转到显影剂箱的位置,箱内有一根带磁性的圆辊 （ 一个旋转的空心套筒,其内部有几排磁铁固定在轴上 ） 。 由于箱内装的墨粉掺入了经过防氧化处理的铁粉,铁粉上的一些电子碰到墨粉就跑了过去,使墨粉带上负电,
铁粉带上正电 。 磁铁吸引铁粉,铁粉吸引墨粉,一串串地挂在此圆辊 （ 空心套筒 ） 上,就形成了所谓磁刷 。 磁刷上的墨粉遇到静电潜像,由于静电潜像的电场吸引力比铁粉与墨粉间的静电吸附力大,因此把墨粉吸附到静电潜像上 。 至于没有电荷的空心地方,自然不会吸引墨粉,这样,墨粉就在硒鼓表面形成墨粉图像 。 由于铁粉的电性与静电潜像的电性相同,同性电荷相斥,于是又落回显影剂箱里 。 这一工序为显影 。
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4.
带有墨粉图像的硒鼓表面与输纸机构送来的空白复印纸接触时,它们彼此贴合,在纸的背后,从转印电极的电场给纸充以比硒鼓更多的正电荷,把在硒鼓表面上的带负电的墨粉吸附到纸上,在纸上形成墨粉图像,这一工序称为转印 。
衡量转印效果的主要指标是转印率 。 转印率是指光导体上墨粉图像 （ 或字 ） 转移到纸上的百分率 。 转印率高时,复印品上的图像 （ 或字迹 ） 墨度浓且清晰 ; 转印率低时,颜色浅淡,
甚至看不清楚 。 目前的静电复印机的转印率大约为 70%~85%。
转印率的高低取决于光导体表面的电位 （ 不宜过高 ）,转印电压 （ 不宜过高或过低 ）,纸张的干湿与电阻等多种因素 （ 纸张受潮后会严重降低转印率,甚至看不清楚 ） 。
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5,定影转印到纸上的图像,很容易被揩抹擦掉,因此必须把图像固化在纸上 。 将墨粉图像用加热的方法 （ 或者采用冷压的方法 ）,
使墨粉融化并渗入纸中,从而形成牢固,耐久的图像,这一工序称为定影 。
定影分加热定影和压力定影 。 加热定影有三种方法,热板定影,热辊定影和热辐射定影 。 压力定影也称冷压定影 。
1)
在定影器中设置上,下两块加热板,当加热器中的热源
（ 电阻丝 ） 接通电源后,将热板加热,但是热板并不直接接触复印纸,而是通过空气介质,使热板面向纸张一面的空气被加热 。
当附有墨粉图像的复印纸从两块板中间通过时,便使墨粉融化渗透到纸中,从而实现定影 。
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2)
定影器中的红外线灯管使定影辊 （ 一般为镀金属或硅胶辊 ）
加热,并且还对加热辊施加一定的压力 。 加热辊对附着墨粉的复印纸施加热量和压力,使墨粉牢固融化在纸上而实现定影 。
3)
上述两种加热定影方法通常需要 3~8分钟的预热时间 。 为了缩短预热待机时间和充分发挥热能的作用,有的静电复印机
（ 例如声宝牌 SF－ 750型,施乐牌 2202型 ） 采用远红外辐射加热,
将热能以电磁波的形式直接辐射到附着墨粉的复印纸上,纸迅速吸收远红外线辐射能量而变成热能,从而使墨粉很快融化渗入到纸中实现定影 。 热辐射定影一般仅需要几十秒的预热时间 。
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6.
除了上述三种加热定影方法,还有采用压力定影方法 （ 称为冷压定影 ） 的 。 冷压定影法是利用一对具有一定压力的对滚圆辊,对墨粉图像产生压力的作用,使在常温下呈柔软性的墨粉粘附于纸上而实现定影 。 冷压定影是一种新的定影技术,目前只有个别牌号的静电复印机采用 （ 如声宝牌 SF730型 ） 。 冷压定影法的优点是节省电能,消除了预热待机时间,结构也较简单,
其缺点是定影牢固程度较差,图像的分辨率也比较低 。
以上所述为静电复印法所必需的五个基本工序 。 由于硒鼓在完成转印这一工序之后,其表面还必然留着墨粉和残余电荷,
如不清除,则在复印下一张时必将出现上一张图像 （ 或字迹 ）
的痕迹 。
第 3章 复印机因此,静电复印机还须具有清扫装置和消电装置,其作用是使硒鼓在经过转印工序以后,清除其表面的残留墨粉和残余电荷 。
清扫装置一般采用毛刷 （ 兔毛,羊毛等 ） 或者泡沫软辊 （ 多用于湿法显影 ） 进行清扫 。 消电装置一般采用电晕消电法,就是用一个电晕电极,向硒鼓表面充以电荷,此电荷的极性与在第一工序中硒鼓充电的电荷极性相反,从而使硒鼓表面的残余电荷中和后消除掉 。 有些新型机 （ 例如理光牌 DT5750型 ） 采用灯光消电法,消电灯对硒鼓表面进行光照,这样,可使硒鼓表面的残余电荷经接地的金属辊 （ 硒鼓基体 ） 放走,从而消除残余电荷 。
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3.2.3复印机图像放大和缩小的工作原理一般的静电复印机是等倍复印,即复印件的图像,文字与原稿一样大小 。 有些静电复印机具有倍率放大 （ 一般为
1∶ 1.27,1∶ 1.4倍率 ） 和倍率缩小 （ 一般为 1∶ 0.7,1∶ 0.5倍率 ）
的复印功能 。
倍率放大或倍率缩小复印是通过调节光学系统实现的,通常采用下列两种调节方法 。
1.
静电复印机的光学系统主要是光源 （ 常用高色温分极发光卤素灯,或者用水冷管形长弧氙灯 ）,反射镜 （ 平面反射镜或球面反射镜 ）,透镜 （ 凸透镜或凹透镜,对透射光起会聚或发散作用,通常称为镜头 ） 所组成 。
第 3章 复印机复印时,稿台上的原稿通过光学系统,成像于硒鼓表面上 。
图 3 - 3 为静电复印机的光学系统 。 放在稿台上的原稿,被光源
（ 卤素灯 ） 照射,其反射光经过第 1反射镜,第 2反射镜,透镜,
第 3反射镜,第 4反射镜的光程,将原稿成像于硒鼓表面上 。 目前的静电复印机大多采用光学系统扫描式进行成像 。 复印时原稿是固定不动的,光学系统与硒鼓同步运动,从而进行同步扫描 。
其工作原理是镜头固定,第 1反射镜和扫描光源以 v1速度与硒鼓同步运动,对原稿进行扫描,而第 2反射镜则以 v2速度作同向运动,
两者的速度比 v1/v2＝ 2,即当第 1反射镜前进 500 mm时,第 2反射镜仅前进 250 mm,这样的运动关系就可以保证光学系统在移动扫描的过程中,物距 （ 物点到透镜光心的距离 ） 和像距 （ 像平面到透镜光心的距离 ） 不发生变化 。
第 3章 复印机图 3 - 3 静电复印机的光学系统第 3章 复印机等比复印时 （ 即复印图像与原稿一样大小 ）,透镜的位置是处于原稿与硒鼓表面距离的中点 。 倍率放大或倍率缩小复印时,就要使透镜的位置向左 （ 放大时 ） 或向右 （ 缩小时 ） 移动 。 但透镜位置的移动只能改变复印件的横向倍率,不能改变纵向倍率 。 为了改变纵向的倍率,还需要使第 1反射镜的移动速度相对于硒鼓的圆周速度慢些 （ 放大时 ） 或快些 （ 缩小时 ） 。
2,采用两个不同焦距透镜有些静电复印机 （ 例如理光牌 DT－ 5750型,声宝牌 SF－
825型,施乐－ 3450型等 ） 是采用两个 （ 或几个 ） 不同焦距
（ 镜头 ） 的方法实现变倍复印的 。
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3.3复印机的选购与安装
3.3.1 静电复印机的选购目前国内外生产的静电复印机的种类和型号繁多,各种型号的技术规格和使用性能均不相同 。 应依据什么标准选购适合于本单位 (或个人 )工作需要的机型? 这是每个欲购买复印机的单位 (或个人 )所面临的问题 。 下面列出七项内容,供选购时参考 。 1,质量与速度
1）
(1) 文字,分辨率高,无畸变,无底灰,反差大 。
(2) 图像,分辨率高,无畸变,无底灰,中间层次丰富。
第 3章 复印机
2） 速度要求一般要求复印速度为 （ A4） 10张 /分以上 。 按照静电复印机的复印速度 （ A4,张 /分 ） 和每月复印量 （ A4,张 /月 ）,可分为三大种类,普及机,中级机,高级机 。 这三种相对价格差别比较大 （ 见表 3 - 4 所列 ）,可根据对复印速度的要求并考虑价格的差别选择种类 。
2,幅面与比例目前,一般静电复印机的最大复印幅面大多为 B4（ 257
mm× 364 mm） 和 A3（ 297mm× 420mm） 两种幅面规格 。 如果只复印文件,文献,杂志等,选购的最大幅面为 B4也就足够了,但若还需复印图纸等技术资料时,则以选购最大幅面为
A3的静电复印机比较合适 。
第 3章 复印机第 3章 复印机一般的静电复印机是等倍复印,即复印件的图像,文字与原稿同样大小 。 如果需要作放大复印或缩小复印时,须选购具有倍率放大 （ 一般为 1∶ 1.27,1∶ 1.4倍率 ） 和倍率缩小 （ 一般为 1∶ 0.7,1∶ 0.5倍率 ） 复印功能的静电复印机,例如,佳能牌
NP－ 400型,理光牌 FT－ 3050型,FT－ 4060,声宝牌 SF－
780型,SF－ 825型,优美牌 U－ Bix3300MR型,基士特耶牌
2008RE型等 。
静电复印机不管其是否具有变倍复印的功能,一般其最大复印幅面与原稿的最大幅面是相同的 。
第 3章 复印机
3,稿台的型式目前静电复印机的稿台有两种型式 。 一种是稿台移动式,
它只能复印单页 （ 或散页 ） 稿,而不能够复印书本 。 另外一种是稿台固定式,它既能复印单页,又能复印书本 。 因此,若需要复印书本时,必须选购稿台固定式的静电复印机 。
4,主机的型式主机的型式有两种 。 一种是台式,其体积较小,重量较轻,机器运转的噪音也比较小,但复印量亦比较小 。 因此,如果需要复印的工作量不太大时,宜选购台式的 。 另一种是落地式,其体积较大,质量较大,机器运转的噪音也比较大,但其复印量比较大,
如果需要复印量比较大时,可选购落地式的复印机 。
第 3章 复印机
5,价格对价格的考虑,不能只是看复印机的价格高低,应该与复印纸的价格,电能的消耗等问题联系在一起,作全面的分析和考虑 。 例如,EF机 （ 直接静电复印机 ） 比 PPC机 （ 间接式静电复印机 ） 价格低廉,但是 EF机必须采用涂有感光层的光敏氧化锌复印纸,而 PPC机所使用的复印纸是普通纸,涂层纸比普通纸价格高 。 因此,若考虑到大量使用价格高的复印纸,EF机的廉价也不见得合算,而且涂层纸图像反差低,不能双面复印,在纸上书写文字困难 。
因此,经过全面的分析考虑,大多数人宁愿购买价格较高的 PPC机,而不愿购买价格较低的 EF机 。
第 3章 复印机此外,还应考虑能耗问题 。 例如,有两台技术规格相当的静电复印机,甲机是采用热板定影的,耗电量是 2.5 kW,乙机是采用远红外定影的,耗电量是 1.25 kW。 如果每天以工作 7 h
计算,则甲机比乙机每天多耗电 10 kW·h(千瓦小时 ); 若以一年
300个工作日计算,全年就多耗电 3000 kW·h。 因此,尽管甲机比乙机价格低些,但其能耗每年比乙机多 3000 kW·h,从长远考虑,还是宜选购乙机 。
一般来说,质量优良,多功能的静电复印机其价格是较高的 。 但是不能绝对地认为,价格高便是好货,,因为有些进口机,两者的技术性能,质量水平相差不大,但是其报价却差别比较大,所以要破除上述这一绝对化的观念,作具体的调查分析 。
第 3章 复印机
6,自动化程度目前有些静电复印机具有自动进稿,自动分页,自动叠页,
自动掀起压稿板等自动化装置,可使复印机提高复印速度以及复印质量的可靠性 。 但是,自动化程度愈高的复印机,其价格也相应愈高,并且愈难修理,其修理费用也愈高 。 因此,不宜于盲目追求自动化,应该根据复印工作的实际需要而进行选购 。
例如,如果需要经常复印一式多份的文件,资料的,适宜选购一台带有自动分页,自动叠页装置的静电复印机,从而提高复印件的分页,叠页,装订的工作效率 。 反之,若没有这种实际需要,而盲目购买了带有这种自动装置的复印机,就发挥不了其应有的作用,从而造成浪费 。
第 3章 复印机
7,特殊需要所谓特殊需要,就是要了解通常的静电复印机的技术规格是否能够达到实际工作的需要 。 例如,通常的静电复印机,其最大复印件幅面为 A3（ 297 mm× 420 mm）,若要求复印件的幅面能够大于 A3时,就得选购大幅面的静电复印机,如国产的海鸥 3
型,海鸥 4型,佳能型 NP－ A2型等 。 又如,一般静电复印机用普通纸的厚度规格为 64～ 80克 /平方米的范围,若要求能够复印比较薄的纸或比较厚的纸时,就得选购其技术规格能满足此项要求的机型,如理光牌 FT－ 4060型 （ 复印纸厚度范围 41～ 157克
/平方米 ） 。
第 3章 复印机
3.3.2复印机的安装
1.
用户选购复印机后,首先应当选择一个能使机器正常工作的环境 。 不良的使用条件将对机器的复印质量和寿命产生很大影响 。 安装机器的场地一般应满足下列要求 。
1）
电源电压波动应在额定电压的 ± 10%以下 。 应尽量使用机器原装的三芯插头,与带地线的插座配合使用 。 如果机器接地不良会影响机器正常运转,则会使复印品质量欠佳 。
第 3章 复印机一些进口机器的电源插头与国内通用的插座类型不符,无法满足复印机的接地要求 。 由于纸张在充电,转印过程中会带上大量电荷,这些电荷是通过安装在纸上和出纸口等处的静电消除刷或消电针直接消除的,没有地线,复印纸就容易粘在一起,
不易分开,也容易发生卡纸故障 。
2)
机器使用环境的温度应在 5～ 35℃ 之间 。 温度过高时,机器散热不利,影响各发光,发热器件的寿命 。 温度过低,一些器件的性能会受影响,预热时间也会延长 。
第 3章 复印机
3）
室内相对湿度应在 20%～ 85%之间,不可将机器安装在自来水龙头,烧水器,加湿器,电冰箱等附近 。 湿度过高时,空气极易击穿,影响电晕充电的效果,甚至造成电极损坏,感光薄层击穿等故障 。 复印纸放置于潮湿环境之中,也会使其内电荷减少,影响纸张的转印 。
4）
复印机使用时会放出一定的臭味气体和热量,对人体的健康不利,因此要求机房内应保证通风良好 。 安装大型机器且复印工作量较大的室内,应安装窗式空调器,以保证室内空气新鲜 。
第 3章 复印机
5）
复印机应水平地置于机台或桌面上,支撑物必须坚固,使之不会随机器的运转而晃动,机器后部应距墙面 10 cm以上,同时应考虑留有适当的操作空间,保证日常保养时不致于经常移动机器 。
此外,安装复印机的室内不应有明火,灰尘,不要使氨气等有害气体直接射到机身上 。
2,复印机的安装方法复印机的包装有的是纸箱,有的是木箱,在拆箱时一定要注意不损坏箱内的机器 。 有些机器是用螺钉及角铁固定在箱底的,
需旋下螺钉,才能抬出机器 。
第 3章 复印机
1）
首先去掉主机上的塑料罩,撕去其外部及机内固定各部件的纤维胶带 。 找到标有,拆下此固定片,字样的纸卡,根据它的指示旋下固定片螺钉,取下固定片 。
有些复印机的感光鼓,复印机排出口处还装有缓冲垫圈或垫块,也需取下 。 还要取下镜头固定螺钉 。 对机器进行一次全面检查,当所有应拆下的紧固件完全拆除后,即可逐个安装易损件 。
(1) 安装感光鼓 。
首先拔下各电极,释放清洁刮板,使之离开与感光鼓相接触的位置 ; 有些机器还需将纸路部件放下来,以使其脱离感光鼓区 。
第 3章 复印机取下固定感光鼓轴的挡板 ; 有的机器则要打开机器上盖,取出显影器,才能放入感光鼓 。 将感光鼓用一张纸垫好,不使手指触及感光薄层,小心地送入机内 。 如果感光鼓轴不到位,可稍加旋转,使之与机内齿轮完全啮合,并依拆下时相反次序安装感光鼓,固定板,电极等 。 安装前需将电极丝及外壳擦拭干净,然后使已离位的部件复原 。
(2) 加入载体及墨粉 。
加入载体 (通常为载体与墨粉的混合物 ） 时应按照说明书指定的数量进行,不可加多或加少 。
第 3章 复印机因载体内已配好适当比例的墨粉,初始使用时,只需将载体倒入显影器内,并旋转显影辊,使之分布均匀即可,不需要向显影器内添加墨粉 。 将显影器安装在机器上,打开墨粉盒盖,
向盒中续加墨粉 。 单一成分显影的机器只在墨粉盒中加入墨粉就行了 。
有一些复印机前门内设有墨粉供给量控制开关 。 有三档指示：,2”,,1”,,0”,依次为多,少,无 。 新装的机器,
可将旋钮放在,1”处 。 进粉过多或过少都会影响复印质量,只有当复印品偏白或偏墨时,才调节供粉量 。
(3) 安装纸盒和接纸盘 。
纸盒和接纸盘大多都是插入式的,有的纸盒插入时需压入手柄,才能使其到位,取下时也如此 。
第 3章 复印机
2）
新安装的机器在接通电源试运行之前,需认真检查机器各部分有无损伤或变形 。 然后拆下机器后挡板,检查各齿轮,皮带轮和链轮等是否处于正确位置,有无脱出现象 。 此外,发现有电线接头脱落或歪斜的也要重新插好 。
插好电源插头后,打开机器电源开关,然后打开机器前门,
机器应立即停止预热 。 有些复印机可用门开关压板顶住门开关,
电源即可接通,继续预热 。 此时,应仔细倾听机内是否有异常噪音 。
机器开始预热后,即可逐个检查复印机操作面板上的各项显示及动作,
第 3章 复印机
(1) 检查复印数字输入键是否正常,按下时应该出现复印数量显示 。 按下清除数字键应该使已设数字变为,1”。
(2) 抽出纸盒,无纸盒或纸盒空时指示灯应点亮,相应的指示灯应同时变换 。
(3) 检查墨粉指示灯是否点亮 （ 此灯在加粉前是亮的 ）,
加粉后仍亮,说明墨粉加少了,应再次补充 。
(4) 具有放大缩小功能的复印机,开机后原大复印指示灯
（ 1∶ 1指示灯 ） 应点亮 。 分别按下放大,缩小等功能键,指示灯也应分别变换到与放大,缩小相应的位置 。 有些复印机,
按下放大,缩小键时,镜即开始移动,有的则要等到按下复印开始键才开始移动 。
第 3章 复印机
(5) 检查复印浓度调节杆或按键动作是否灵活,对于后者还应注意相应的指示灯有无变化 。
(6) 预热时间达到后,“可以复印,指示灯点亮 。 此灯一般是绿色的 。 也有些机器采用闪动灯表示正在预热,持续发光表明预热完毕,可以复印 。 还有的机器复印键由红变绿或预热信号灯熄灭,此时即可进行下一步试运行工作 。
3）
电源接通,预热完毕后,如果机器无其它异常显示及声音,即可进行复印 。 首先将复印品质量测试板或一张较为清晰的原稿放在稿台玻璃上,盖好后即可按动复印开始键,复印一张,观察机器的显示 。 若无异常,即可将浓度调节杆放在中间色调位置上,连续复印 20～ 30页 。 观察这些复印品质量是否一致,色调是否适中,有无图像缺陷等 。
第 3章 复印机如果这些操作均正常,则可分别选取放大或比例缩小等功能,各复印数页,检查放大及缩小功能 。
对于有多层纸盒供纸或设有手动供纸的机器,还需分别选用每一个纸盒进行复印,以检查纸路及搓纸轮的性能是否完好 。
机器运行正常后,应装好后挡板和机器前门,擦拭机器表面,清扫工作现场 。
最后填写使用维修卡片,并附上一张复印品 。 这一点非常重要,但往往被用户所忽略 。 有了记录即可在将来维修机器时作为原始档案参考 。
如果在试运行中发现异常现象,应立即按下复印停止键或断开机器总电源开关,然后按照维修指南进行相应的检修和调试 。 否则将会损坏机器内的某个部件 。
第 3章 复印机
4）
自动分页器是将复印出的成品自动分成多份的装置 。 安装自动分页器的机器需配有合适的机台 。 分页器拆箱时是几个部件,并未完全连接起来,需要进行装配 。
首先将分页器上的四只脚轮用螺钉固定好,将电源线及与主机的连线插头分别连接到电源插座和主机上 。 在主机的后部还需安装供给分页器电源的变压器和控制线路板,将各接插件插好 。 然后将分页器与主机的连杆用螺钉固定在机器工作台下部 。 安装时,需要注意使分页器进纸口与主机出纸口保持约
5 mm的距离 。 最后将分页器下端的轴孔套在与主机连接的轴上,分页器即可以此为轴与主机靠拢或离开 。
第 3章 复印机
5） 自动进稿器 （ 半自动进稿器 ）
自动进稿器 （ ADF） 与半自动进稿器 （ DF） 的区别在于,
前者可以在供稿盘上放置 50张原稿,自动搓稿装置可一页一页地自动送到稿台玻璃上 。 后者只能在供稿盘上放一页原稿,送入后才可放另外一页 。 二者的原稿输送装置完全一样,只是供稿盘部分不大相同 。
安装进稿器之前需抽出机器上原有的稿台盖板,取下稿台玻璃右边的固定条,取出稿台玻璃,在扫灯罩上安装静电消除刷,以消除掉原稿输送带与稿台玻璃摩擦产生的电荷,防止原稿进入不畅 。
第 3章 复印机将自动进稿器供稿盘或半自动进稿器供稿盘放在稿台右边合适位置上,并用固定螺钉紧固好 。 将自动进稿盖板插入原来稿台盖板孔中,并用导线将它与机身连接 （ 接地 ）,把电源线与控制线连接到主机相应的插件上 。
安装完毕,盖好进稿盖板,按下自动进稿或半自动进稿键,
指示灯亮,将原稿放置在供稿盘上,便会自动开始复印 。 进行自动进稿时,如果复印品总是歪斜的,则说明原稿进入时发生了偏差 。 一般是稿台玻璃或供稿盘没有调整好 。
第 3章 复印机检查复印完输送出来的原稿,即可发现原稿的某一角 （ 一般是远侧 ） 被折过,说明进稿时受到阻力 。 经检查可发现原稿行进时,边角碰到了稍突出的台玻璃板的原稿尺寸刻度板 。 这时可旋松固定供稿台的两颗螺钉,将供稿台向与原稿尺寸刻度板相反的方向移动一些,从机器右侧观看,从供稿台原稿挡边应稍向内些 。
此外,如果原稿出来不顺利,还可调节进稿板两个支点 （ 插入机器内部分 ） 的高度 。 在支点轴上各有一个齿轮状圆盘,旋转时可使稿台盖板向上或向下移动,也就是改变输稿带与纸的接触摩擦力 。 当原稿经常停在玻璃板上造成卡纸时,可将稿台盖板调低些,使之与纸张接触更紧些 。
第 3章 复印机
3.4复印机的使用
3.4.1 复印纸的规格
1．
纸张的规格是指纸张制成后,经过修整切边,裁成一定的尺寸 。 过去是以多少,开,（ 例如 8开或 16开等 ） 来表示纸张的大小,现在我国采用国际标准,规定以 A0,A1,A2,B1,B2 等标记来表示纸张的幅面规格 。 标准规定纸张的幅宽 （ 以 X表示 ）
和长度 （ 以 Y表示 ） 的比例关系为 X∶ Y＝ 1∶ 2。 按照纸张幅面的基本面积,把幅面规格分为 A系列,B系列和 C系列,幅面规格为 A0的幅面尺寸为 841 mm× 1189 mm,幅面面积为 1m2;
B0的幅面尺寸为 1000 mm× 1414 mm,幅面面积为 1.5 m2; C0的幅面尺寸为 917 mm× 1279 mm,幅面面积为 1.23 m2。
第 3章 复印机复印纸的幅面规格只采用 A系列和 B系列；若将 A0纸张沿长度方向对开成两等分,便成为 A1规格；将纸张沿长度方向对开,便成为 A2规格,如此对开至 A8规格 。 B0纸张亦按此法对开至 B8规格 。 A0～ A8和 B0～ B8的幅面尺寸见表 3 - 5 所示 。 其中
A3,A4,A5,A6和 B4,B5,B6,B7这 8 种幅面规格为复印纸常用的规格 。
纸张规格标记字母的前面加一个字母 R（ 或 S） 时,表示纸张没有切毛边,经过切边修整后,将减少到标准尺寸,例如 RA4
（ 或 SA4)表示不切边纸张的尺寸为 240 mm× 330 mm,经过切边修整后其尺寸为 210 mm× 297 mm。
第 3章 复印机第 3章 复印机若进行倍率放大或倍率缩小复印时,所使用的复印纸的幅面规格有着相应的关系,如表 3 - 6 所列,供作变倍复印时选用复印纸张幅面规格 ; 若倍率缩小,如 1∶ 0.8时,复印纸就采用 B4规格,
若倍率缩小,如 1∶ 0.7时,复印纸应采用 A4规格 。 表中的 A5,B5、
B6三种画双框的规格表示极少使用 。
2,复印纸的选用
1）
纸的厚度通常是以质 (重 )量 （ 单位为克 ） 每平方米来表示,
一般静电复印机用纸的厚度规格为 64~80克 /平方米 。
第 3章 复印机表 3 -6 变倍复印时复印纸幅面规格的关系
B3 A3 A4
B3
A3 B4 B5
A4
A4 A4 A5
B5
B4 B5 B6
A5
第 3章 复印机
2）
纸的密度是指纸的纤维的疏密和粗细的程度 。 如果纸的纤维太疏和太粗 （ 即密度差 ）,复印品图像的分辨率就比较差,而且还容易产生纸毛,纸屑,弄脏复印机,从而使复印品产生底灰,
因此宜选用密度高的复印纸 。
3）
纸的挺度是指纸的质地坚挺程度 。 若挺度差时,容易在输纸通道内稍遇到一点阻力时,纸就产生起皱以至阻塞通道,所以应选用坚挺度好的复印纸 。
第 3章 复印机
4）
纸的表面光度是指纸表面的光亮程度 。 纸颜色应为白色,
不应为灰暗色 ; 光亮程度不必太高,光亮度太高对图像的定影不利 。
5）
复印纸如果干燥度低,含水量大,就会降低纸的绝缘性能,
从而使复印品的图像 （ 或字迹 ） 浅淡,底灰大,而且还会容易产生卡纸现象 。 因此,要选用干燥度高的复印纸 。 另一方面,
纸的保管要注意防潮,纸要存放在干燥和通风的地方 。
第 3章 复印机
３,4.2 复印机的基本操作程序静电复印机是一种自动化办公设备,它可以提高公文形成速度,节省大量的等待时间,给各项工作带来极大的方便 。 但是由于复印机的操作又是一项技术性较强的工作,不了解机器的基本原理和构造,就无法正确地使用它,有时还因操作不当而损坏,影响使用 。 这里除讲述复印机的使用常识外,还向读者介绍一些复印经验,以使其有效提高工作效率,即印出更多更好的复印品 。
1.
基本操作程序见图 3 - 4 面板图。
第 3章 复印机图 3 - 4某复印机面板图第 3章 复印机
1）
按下电源开关,开始预热,面板上应有指示灯显示,并出现等待信号 。 当预热时间达到,机器即可开始复印,这时会出现可以复印 (光 )信号 (或以音频信号告知 )。
2）
拿到需要复印的原稿后,应大致翻阅一下 。 需要注意以下几个方面,原稿的纸张尺寸,质地,颜色,原稿上的字迹色调,
原稿装订方式,原稿张数,有无图片等,是否需要改变曝光量的原稿 。 这些因素都与复印过程有关,必须做到心中有数 。 对原稿上不清晰的字迹,线条应在复印前描写清楚,以免复印后返工 。 可以拆开的原稿应拆开,以免复印时不平整,出现阴影 。
第 3章 复印机
3）
机器预热完毕后,应看操作面板上的各项显示是否正常 。
主要包括以下几项,可以复印信号显示,纸盒位置显示,原大复印显示,复印数量显示 (为,1”),复印浓度调节显示,纸张尺寸显示,一切显示正常才可进行复印 。
4）
根据稿台玻璃刻度板的指示及当前使用纸盒的尺寸和横竖方向放好原稿 。 需要注意的是,复印有顺序的原稿时,应从最后一页开始,这样复印出来的复印品顺序就是正确的,否则,还需重新倒一遍 。
第 3章 复印机
5）
按下数字键设定复印份数 。 设定有误时可按清除键,C”,
然后重新设定 。
6）
(1) 方法一 ——使用放大健和缩小键,进行固定尺寸纸张的复印 。
使用这一方式,可很容易地将一种固定尺寸纸上的稿件经过放大或缩小后印到另一种固定尺寸的纸上去 。 例如
A3→A 4,即将 A3规格纸上的东西复印到 A4规格的纸上去 。
第 3章 复印机具体操作时,可按动缩小键或放大键,直至所需转印规格旁的显示器点亮,即已设定复印倍率并可按复印键进行复印 。
(2) 方法二 ——使用无级变倍键进行无级变倍复印 。
使用本方式,可对原稿进行 50%～ 200%,级差为 1%的无级变倍缩放 。 按下 Zoom+键,可增大图像尺寸,按下 Zoom-键,可减小图像尺寸 。 每按一下键,即自动增大或缩小 1%的图像尺寸,
复印倍率会在复印张数 /复印倍率显示器上显示出来,并保持 2 s。
选定了所需要的复印倍率,即可按复印键进行复印 。
第 3章 复印机
(3) 方法三 ——使用自动无级变倍键,实行自动无级变倍 。
使用本方法,机器会根据原稿和供纸盒内的纸尺寸自动设置合适的复印倍率 。 当选用这一方式时,该键正上方的显示器会点亮 （ 注意,本方式不适合手动进纸方式复印 ） 。 另外,实际上,
在该方式下,机器只根据供纸盒的纸尺寸选择进行缩小 70%
或放大 141%的复印 。
7）
根据原稿尺寸,放大或缩小倍率按下纸盒选取键 。 如机内装有所需尺寸纸盒,即可在面板上显示出来 ;如无显示,则需更换纸盒 。
第 3章 复印机
1）
复印过程的卡纸是不可避免的,但如果经常卡纸,说明机器有故障,需要进行维修 。 这里只介绍偶尔卡纸的排除方法 。 卡纸后,面板上的卡纸信号亮,这时需打开机门或左 （ 定影器 ） 右
（ 进纸部 ） 侧板,取出卡住的纸张 。 一些高档机可显示出来卡纸部位,以,P0”,,P1”,,P2”等表示,“P0”表示主机内没有卡纸,而是分页器中卡了纸 。 取出卡纸后,应检查纸张是否完整,不完整时应找到夹在机器内的碎纸 。 分页器内卡纸时,需将分页器移离主机,压下分页器进纸口,取出卡纸 。
第 3章 复印机
2）
纸张用完时面板上会出现纸盒空的信号,需将纸盒抽出装入复印纸 。
3）
墨粉不足信号灯亮,表明机内墨粉已快用完,将会影响复印质量,应及时补充,高档机出现此信号机器不再运转,低档机则仍可继续复印 。 加入墨粉前应将墨粉瓶或筒摇动几次,使结块的墨粉碎成粉末 。
4）
从感光鼓上清除废墨粉,并将其收集于一只小盒中,装满后即会在面板上显示出信号 (有些机器墨粉不足时也使用同一个信号显示,这就更应当注意检查 )。
第 3章 复印机
3.4.3复印机特殊功能的使用
1.
使用自动送稿器可以提高复印效率,避免每次放稿都要掀起稿台盖板的麻烦 。 使用时首先按下自动送稿按键,指示灯点亮,在供稿台上放上原稿 。 原稿放好后,机器即自动开始复印 。
自动 （ 半自动 ） 送稿器的另一个功能是使机器预热后自动开始复印 。 方法是在预热过程中,设定好各项目,如纸盒选择,
浓度调节,放大或缩小等,然后在供稿台上按上述要求放上原稿,机器预热完马上自动开始复印 。
应当注意,卷曲,折皱,折叠的原稿,带书钉,曲别针,胶带或浆糊未干的原稿,背面发黑的原稿,粘在一起或装订的原稿和过薄的原稿,不能自动送入 。
第 3章 复印机但是,利用一些特殊复印的技巧,仍可自动送入较薄的或不十分平整的原稿 。 方法是在将易卡住的薄原稿一页一页送入时,打开左侧原稿回转盒,进行半自动送稿复印,即用右手送入原稿,用左手接住印过的原稿,这样,原稿几乎不会卡住 。
原稿卡住时也要掀开回转盖,轻轻拉出,一般从与玻璃接触一侧取出更容易 。 如果验证取出,可拆下夹住原稿的压板,
取出原稿 。 原稿取出后,若卡稿信号灯仍亮,一般是供稿台上已放上原稿,将此页原稿向外拉一些,信号即可消除 。 被卡住过的原稿之后的一页原稿,由于卡纸信号的出现未能复印,需取出重新放在供稿台上,再行复印 。
第 3章 复印机
2,自动分页器的使用利用自动分页器进行分页时,必须从原稿的最后一页开始复印 。 分页器一般为 15格,可将复印品分成 15份,复印品超过 15份时,需先复印 15份,再继续复印余下的份数 。
使用自动分页器时,纸盒内装的纸张应凸面朝上,这样不致在复印品进入分页格时出现错插现象 (即后印出的一页插入先复印的几页之间,搞乱了顺序 ） 。 每层分页格约能容纳 30页复印品,
超出时即易发生卡纸 。 因此,复印品过多时应在复印过程中取出,
分别放好,待全部复印完,再将两部分叠放在一起进行装订 。
在自动送稿器与分页器同时使用时,应注意防止原稿偏斜造成复印品缺陷,以致残品被夹进复印品之中,难于发现 。
第 3章 复印机自动 （ 半自动 ） 送稿器与自动分页器同时使用时,如遇到原稿大小参差不齐的情况,而复印份数又在分页器要求份数以上时,可先印分页器分页份数的余份 。 如需复印 20份,而分页器仅可分 15份,这时应先印 5份 。 复印这 5份时,可对大小不一的原稿进行放大或缩小,统一到一种尺寸的复印纸上 。 印完后,取其中 1份作为第二次复印余下 15份的原稿 。 这时可使用自动 （ 半自动 ） 送稿器,而且只需进行原大复印就行了 。 而第一次复印的原稿尺寸不同,且有放大,缩小的麻烦,故不能使用送稿器快速复印 。
在对色调不一的多页原稿进行多份复印时,亦可先复印一份统一色调,然后再以复印品为原稿进行多份复印,这样可避免反复调节显影浓度的麻烦 。
第 3章 复印机
3.
一些高速复印可选用容量为 1500~2000张纸的供纸箱 。 这种纸箱附加在机器右侧,从下供纸盒箱进纸 。 供纸箱需单设电源 。 使用前需将选择器旋钮设定好,以满足不同纸张尺寸的要求,接通电源开关,指示灯点亮,无纸时指示灯闪烁 。
当需要变更复印纸尺寸时,可向右拉出纸箱,打开纸箱盖和上盖,松开塑料钮,提起隔板,将选择器旋钮旋到所用纸张尺寸的号码位置,最后关好纸箱盖,将纸箱推接到主机上 。 如果加纸后指示灯闪烁不止,则说明复印纸未放好或纸箱未关严,此时不能进行复印 。
第 3章 复印机
4.
有些复印机,在从稿盘上放好原稿后,机器即可在预热完毕后自动开始复印 。 还有些机器的自动供纸板亦有此功能,即预热时将一张复印纸放在供纸板上,预热后即可自动复印 。 也有的机器在操作面板上设置一个,Stand by”键和指示灯,开机预热时按下此键,指示灯亮,在纸盒内有纸的情况下,预热完毕机器即自动运转 ; 如设定好复印数量,亦可自动复印出多页复印品 。
5,插入复印和停止键的使用在绝大多数复印机上都有此二键,但能够正确运用的用户并不多 。 插入复印键又叫暂停键,它是用来中止正在复印的多份文件,临时加进一个更为急用的文件的复印过程中按下此键,
机器立即停止复印,复印数量显示变为,1”,重新设定一个复印数量,即可复印急用的文件,复印完后机器又回到原来中断时的显示状态,可继续进行原来的多份复印 。
第 3章 复印机
3.4.4 复印工作技巧复印是一项技术性较强的工作,技术熟练不但可以提高工作效率,而且可以节省纸张,减少浪费,保证机器的正常运转 。
这里向读者介绍一些应当掌握的复印技巧 。
1,合适的曝光量复印过程中会遇到各种色调深浅不一的原稿,有些原稿上还夹杂着深浅不一的字迹,如铅印件上的圆珠笔,铅笔批示等,遇到这种情况应当以较浅的字迹为条件,减小曝光量,使其显出 。 具体方法是加大显影浓度,将浓度调节杆推向加深的一端 。 对于照片,图片等反差小,色调深的原稿,则应减小显影浓度,将浓度调节杆拨向变淡一侧 。
第 3章 复印机如果复印品仍未能令人满意,则可加大曝光量,做法是将曝光窄缝板 （ 有的设在充电电极上,有的是单独装在感光鼓附近 ）
抽出,把光缝调宽一些,即可使图像变淡 。
2.
个别高档复印机具有自动复印双面的功能,而绝大多数机器要复印双面仍需将复印品重新装入纸盒,再印第二面 。 双面复印技巧的用途很多,如广告,磁带等的说明书,名片,表格,
以及页数过多,需要减小厚度的文件 。 这样做不仅节省一半纸张,而且减小了文件所占空间,又容易装订 。
在套印双面之前,应使复印纸间充分进入空气,防止出现双张现象 。 先印单数页码一面,再根据所使用机器的类型,将复印品装入纸盒,复印双数页码的一面 。
第 3章 复印机有的机器应将第一次复印品上,下两端位置不变地翻过来,文字面朝下,装入纸盒,再复印第二面 ; 有的则原封不动装入纸盒即可 。 前者是直线进纸的机型,后者是曲线进纸,进纸口与出纸口在机器同侧的机型 。 另有一点要注意的是,采用导纤维矩阵透镜的机器,原稿正放,复印品也是正的,而采用镜头的机器,原稿正放,复印品却是反的,即上下颠倒 。 特别是在双面复印小张原稿 （ 不是复印纸尺寸 ） 时,采用镜头的机器验证操作,
最好在复印第一面时使原稿位于复印纸尺寸中间,印第二面时也放中间即可 。
第 3章 复印机但这样做两面可能出现误差 。 另一种方法是印第一面原稿时放稿台上部右端,印第二面时放上部左端,而复印纸下端不动,只是使其字迹朝下放入纸盒 。
套印多页双面文件时,由于可能出现双张现象,使页码套错,
需时常留意套印第二面的页码是否正确,不正确时应停机,看一下纸盒中剩的待套印的复印品,继续印完,然后补印错的几页 。
3.
复印工作经常遇到原稿有污迹,需复印原稿局部,原稿厚等情况,需利用遮挡技巧来去掉不需要的痕迹 。 最简便的办法是用一张白纸遮住这些部分,然后放在稿台上复印,即可去掉 。
第 3章 复印机
4,反向复印品的制作在设计,制图工作中,有时需要按某一图案绘制出完全相同的反方向图像 。 这如果利用复印机来做,是比较方便的 。 做法是,取一张复印纸和一张比图案大些的拷贝纸 （ 透明薄纸 ）,
在薄纸边缘部分涂上胶水,并与复印纸粘合,待干燥后即进行复印 。 复印时,拷贝纸需在上,印完后将其撕下,将所需反向图案的一面 （ 即复印时的背面 ） 朝下放在稿台玻璃上,再进行复印,
即可得到完全相同的反向图案 。 拷贝纸亦可用绘图的硫酸纸或透明的聚酯薄膜代替 。
5.
利用复印机可以将任何文字、图表复印在透明的聚酯薄膜上,用来进行教学投影。
第 3章 复印机具体做法是,将原稿放好,调节好显影浓度,利用手工供纸盘送入聚酯薄膜 。 如果薄膜容易卡住,可在其下面衬一张复印纸；
先进入机器的一端用透明胶纸粘住 。 对于已转印而图像正常被卡在机内的薄膜,可打开机门送它到达定影器入口,然后旋转定影辊排纸钮,使之通过定影器而定影排出 。 转印不良,粉末图像被擦损的薄膜,可取出用湿布擦净墨粉,晾干后仍可使用 。
此外,还可利用复印机制做名片,检索卡片等,操作方法与上述的双面复印差不多,不再赘述 。 在掌握了复印机性能和不损坏机器的前提下,还可在其它材料 （ 如布 ） 上复印出文字图像 。
第 3章 复印机
6,加深浓度,
两个有图像的原稿,要想在复印时图像清晰,而又不致透出背面的图像使复印品污脏,最简便的方法就是在要复印的原稿背面垫上一张黑色纸 。 没有黑纸时,可以打开复印机稿台盖板,
复印一张,印出的就是均匀的黑色纸,即可用来垫上 。 这一方法在制作各种图纸时经常用到,原因是图纸上的线条浓度大,而空白部分又要求必须洁净 。
7.
静电复印机是一种消耗性设备,随着工作时间的延长,各部件都会出现一定程度的磨损,老化,失效,要求操作人员能对机器的原理,性能和结构有个大致的了解,特别是学会如何排除经常发生的一些小故障,不然是无法胜任这一工作的 。
第 3章 复印机这里着重指出的一点是,在复印过程中,当出现某种故障时,绝不可草率从事,只有弄清原因后才可进行处置 。 最常见的故障是卡纸,有的机器需打开机门,才能继续复印 ;有些大型机,排除卡纸后尚需预热一二分钟 。 通常,机器只要有搓纸动作,而由于某种原因,纸张并未被搓出纸盒,进入纸路,
则被认为卡纸,这时出现卡纸信号,机器停止运转 。 这时应打开机门 （ 断电 ）,并重复上述动作 。 如果反复出现这种现象,使用者难免急躁从事,不少人要是摔摔打打,关机门等动作手法很重,则会致使机器出现新的故障,如机门损坏,机门微动开关接触不良,震坏其它易损零件,使机器工作不稳定,
等等 。
第 3章 复印机
3.5 复印机的维护
3.5.1 复印机的日常保养无论是日常保养或维修机器,都应准备一些常用工具,清洁润滑用的材料,同时也要了解一些必要的常识 。
1.
基本保养程序是应当经常进行的,其主要内容可包括以下一些方面,
(1) 查阅维修档案,根据机器的复印数量 （ 使用时间 ） 检查达到时限的易损零件 。
(2) 向操作人员询问机器工作情况,根据其意见检查复印机的工作状况 。
第 3章 复印机
(3) 记录计数器的读数 。 将复印品质量测试板或清晰的原稿放在稿台上,复印数张,并检查复印品图像浓度,清晰度,定影情况,有无污脏,底灰等毛病 。 再利用放大,缩小功能复印数张,检查以上项目 。 复印时还应注意机器有无杂音 。
(4) 清洁复印机的内部,外部及稿台盖板的白色内面 。
(5) 检查并修复有故障的部分,更换性能不良的零件 。
(6) 安装好机器,复印数张复印品,留一张存档 。
(7) 填写维修卡片,向操作人员报告保养结果。
第 3章 复印机
2,定期保养程序
1） 复印 3
(1) 取出废粉盒,倒掉废粉,将盒擦净后装入机内 。
(2) 抽出各电极,擦拭电极丝,栅极丝和电极架 。
(3) 清洁显影器底部,上,下导纸板,分离辊,分离带 。
(4) 用蘸酒精的棉花清洁稿台玻璃 。
2） 复印 1
(1) 进行 1） 所列的各项保养 。
(2) 取出显影器,卸下显影器辊上的防尘板,检查显影辊表面,发现异常时,应进行相应处理 。 这只适用于单一成分显影器 。
第 3章 复印机
(3) 擦拭定影器进纸处纸板,必要时可使用酒精 。
(4) 拆开定影器护罩,更换定影辊清洁毛毡和上,下分离爪 。
(5) 清除落在定影器下部的墨粉和纸毛及油垢 。
(6) 用酒精擦拭原稿台玻璃的下表面 。
3） 复印 5
(1) 进行 2） 所列的各项保养 。
(2) 用镜头纸擦拭扫描灯,灯反光板,防尘玻璃 。
(3) 用镜头纸擦拭各反射镜,镜头的两面 。 如仍擦不干净,
可蘸少许酒精向一个方向擦,然后用干纸擦净 。
第 3章 复印机
(4) 拆下感光鼓清洁器,检查刮板,如有损坏应更换 。 新的刮板应在刃口上涂一点墨粉 。
(5) 检查稿台驱动钢丝绳,如有扭曲或损伤应更换 。
4） 复印 10
(1) 进行 3） 所列的各项保养 。
(2) 取出前曝光灯,消电灯,全面曝光灯,空白曝光灯等,
用干布擦拭,污染严重时可用镜头纸蘸酒精擦拭 。
(3) 拆下搓纸,对位,显影离合器,在其内部弹簧上涂耐热润滑脂 。 如发现离合器磨损严重,则应予更换 。
(4) 卸下原稿台或扫描灯驱动部件,在前进,返回离合器上注润滑油 。
第 3章 复印机
(5) 在感光鼓驱动部件的张紧臂和张紧轮处涂耐热润滑脂 。
(6) 用吹风毛刷清扫纸路上各印刷电路板上的光电传感器部分 。
5） 复印 20
(1) 进行 4） 所列的各项保养 。
(2) 更换显影器的显影间隙轮 。 发现显影器两端漏粉时,应更换两端的密封片 。
(3) 检查清洁器是否漏粉,更换两端密封片及中间的密封薄膜 。
(4) 检查空白 /分离区曝光灯是否出现黑斑,必要时更换之。
第 3章 复印机
3．
在保养过程中,为了不使机器产生人为故障或损坏机器的零部件,必须注意以下几点,
(1) 保养时应关上机器主电源开关,拔下电源插头,以免金属工具碰触,使机器短路 。
(2) 使用各种溶剂时应严格按要求操作,不耐腐蚀的零部件切不可作为溶剂清洁 。 使用时应避免明火 。
(3) 一些绝缘部件用酒精等擦拭后,一定要等液体完全挥发后再装到机器上试机,否则会使其短路甚至击穿 。
第 3章 复印机
(4) 使用润滑剂时,要按说明的要求进行 。 一般塑料,橡胶零件不得加油,否则将会使其老化 。
(5) 拆卸某一部件时,应注意拆下的次序 。 零件较多时,可以记录下来,以防忘记,特别是垫圈,弹簧,轴承之类 。 安装时以相反的次序操作 。
(6) 机器内,外所使用的螺钉容易混淆,应在拆下后分别放置,以免上错,使之损坏 。
(7) 在拆卸内驱动链条,皮带,齿轮时,应记住其走向,一般应用纸画下后再拆,以免装错,使机件损坏 。
第 3章 复印机
3.5.2 复印机常见故障的维修
1,复印品全黑故障现象：复印品全黑时,完全没有图像,与开着稿台盖板印出的纸张相同 。 产生故障原因,包括光学系统和充电部件两方面的原因 。
1）
(1) 原稿没有曝光 。 曝光灯管损坏,断线或灯脚与灯座接触不良,使之不能发光 ; 曝光灯控制电路出现故障,导致曝光灯不亮或不作扫描运动,使感光鼓表面没有曝光,表面电位没有变化,无法形成静电潜像 。 首先观察曝光灯是否发光,不发光时可检查灯脚接触是否良好 。
第 3章 复印机灯脚接触无问题时再更换灯管 ; 如不是灯管损坏,可测量灯脚间是否有电压,无电压时应检查控制曝光灯的电路是否有故障,有故障更换此电路板 。
(2) 复印机的光学系统被异物遮住,使曝光灯发出的光线无法到达感光鼓表面 。 常见的原因是卡纸后未及时清除,从而遮挡了光路 。 只要清除掉异物,并对光路进行适当清洁,光线即可透过 。
(3) 反射镜太脏或损坏,以及反光角度改变,光线偏离,无法使感光鼓曝光 。 这时可以清洁或更换反射镜,调整到适当角度 。
反射镜表面出现老化现象时,必须更换反射镜 。
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(4) 光缝开得太小,同时曝光灯管老化,机内光学系统污染严重,调节光缝宽度的拉线断开,使光缝处于关闭状态,都会造成复印品全黑 。 处理时要开大光缝,增加光量,必要时更换曝光灯管 。 同时还要对光学系统进行全面清洁 。
(5) 扫描驱动或曝光控制电路出现故障,使扫描部件不运动或曝光灯完好而不亮,这时要分别更换相应的电路板 。
(6) 复印机由冷的环境中移到热的室内,或由于室内湿度过高,使感光鼓,镜头及反射镜表面结上雾,也会出现黑色复印品,但不十分均匀 。 解决的办法是清洁光路部件,将机器预热一段时间 。
第 3章 复印机
2）
如果复印品黑度均匀 (对磁刷显影的机器来说,复印品还带有载体,表面呈砂纸状 ),则说明直流消电或交流消电电极的绝缘端被放电击穿 。 检查时可发现电极两端的绝缘块上有烧焦的痕迹,一般呈一条不规则的线状,这是因为电极与金属屏蔽物连通,造成漏电 。 击穿不严重时,可将电极丝拆下,并取下绝缘块击穿的一端,用小刀或砂纸清除掉烧焦的表面,直到露出新的一层为止 。 严重时,则要更换击穿一端的绝缘块 。 对前一种情况,
清洁后可在绝缘块与电极金属屏蔽物之间用透明胶片或绝缘胶带贴住,以增加此处的绝缘效果 。 要注意的是,消电电极击穿的主要原因是电压过高,空气湿度太大 。
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2,复印品底灰故障现象,复印品图像部分尚好,但白底部分即呈现灰色 。
复印品上有深度不等的底灰,是静电复印机中一种常见的现象,而且是一个难于解决的问题 。 复印品上有无底灰存在是鉴别其质量好坏的重要标志之一 。 因此,必须认真对待 。
产生故障的原因：形成的原因有操作方面,光学部分,显影部分,充电部件,感光鼓,清洁部件等 6 个方面 。
1）
(1) 原稿本身有底色,使其背景部分在感光鼓上曝光后,无法将电位降低到残余电位,因而还有吸粉能力,仍能吸附一部分墨粉 。 这时虽可以加大曝光量,使底灰消除,但图像部分的浓度也会受到一些影响而变淡 。
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(2) 原稿反差太小 。 为了使较浅的字迹出现,复印时加大了显影浓度,或减小了曝光量,造成感光鼓表面对应部分的电位没有完全下降,残余电位过高,明区仍有较强的吸墨粉能力,产生底灰 。
(3) 复印纸受潮后,电阻下降,转印电晕透过纸张而加强了静电潜像的电场,减弱了转印电场,造成整个图像变浅 。 如加大显影浓度或减小曝光量,图像虽有所加深,但底灰也会随之出现 。
2）
(1) 原稿台玻璃板,曝光灯及其反光罩,镜头透镜,反射镜,光路部分与感光鼓之间的透光防尘玻璃片被灰尘或机内的墨粉污染,造成反光,使透光效率下降,影响曝光量加大 。
第 3章 复印机这时不仅图像变浅,底灰增加,而且在减小曝光时,图像颜色虽有加深,但底灰亦有所增加 。
解决办法是认真清洁这些部件,用干净的镜头纸擦拭,从一端向另一端进行,并吹去纸毛和浮尘 。 太脏时,可蘸少许酒精擦拭,切不可来回擦,以免灰尘磨损光学部件表面 。 需要注意的是,
稿台玻璃的下面一侧也必须擦拭干净,这往往是容易忽视的 。
(2) 曝光不足 。 原因包括曝光灯老化,照度下降 ; 光缝开得太小,曝光量小 。 这时需要更换新灯管,调整光缝 。
3）
(1) 显影偏压过低或无显影偏压,难以消除底灰 。 应检查显影器上的显影偏压插头是否接触良好,再检查显影偏压电路是否良好 。
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(2) 有的机器,多由于墨粉太多或墨粉质量不佳,使显影过程中粉尘飞扬,污染感光鼓表面,使复印品带上底灰 。
(3) 显影器中载体比例小,墨粉比例过高,造成均匀的底灰,
而且比较浓 。 原因是游离的墨粉过多,载体难以吸附 。 这时要重新调整载体与墨粉的配比 。
(4) 墨粉,载体受潮,电阻率下降,墨粉与载体的带电性变差,造成显影效果不良 。
(5) 载体疲劳 （ 包括湿法显影和干法显影 ） 使载体对墨粉
（ 或油墨 ） 的吸附能力下降,容易使墨粉游离,而被残余电位
（ 明区 ） 吸附,产生底灰 。
(6) 墨粉与载体不匹配,即不是同一机型所使用的,也会产生严重的底灰,甚至粘结在感光鼓上,难以消除 。 出现这种情况,
应全部更换载体墨粉 。
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4）
输入电压过低,如处于用电高峰期间,不能保证三个电极所需的高压值 。 充电电压下降,静电潜像的电位就低,与明区电位
（ 残余电位 ） 差就小,而不易显影成像 。 在操作时,由于浓度上不去,而减小曝光量,虽然图像色调有所加深,但也同时出现了底灰 。 因此,在电压不稳定的地区,使用复印机时应加装机外稳压电源,保证电压不低于 220伏 。
5）
感光鼓疲劳,光敏性下降,使残余电位升高 。 可取下置于暗处,存放一段时间后仍可再次使用 。
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6）
(1) 清洁毛刷倒伏,板结,脱毛或与感光鼓距离不当,收集废粉的磁辊上墨粉过多,引起粉尘脱落,也会造成复印品均匀或不均匀的底灰 。 需经常清洁这些多余的墨粉,毛刷不良时应将毛刷梳理后换方向使用,或更换新的毛刷并应清除吸尘箱中的墨粉 。
(2) 消电灯污染或不亮,消电电极粘有墨粉等污物,消电能力下降,必须认真进行清洁处理,灯管损坏时必须更换 。
3,复印品图像浓度不够故障现象：复印品图像颜色淡,黑色图像变成灰色,中间色调则难于显出 。 产生故障原因：浓度不够的产生原因是多方面的 。
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1）
(1) 原稿反差小,或是已复印过多次的复印品,或浅色铅笔书写的原稿,其色调对比弱,反映在感光鼓上亦如此,明区和暗区电位差较小 。 要使图像加深,只能减小曝光量,但会出现一些底灰 。
(2) 操作时,浓度控制调节不当,使曝光过度,暗区表面电位也下降过多,吸墨粉能力下降 。 这时应适当减小曝光量 。
(3) 复印纸的理化指标没有达到要求,型号不同的复印机使用的纸张也略有差异,必须合理选用,如纸张的厚度,光洁度和密度等,否则会在一定程度上影响复印品的反差 。
(4) 机器使用环境湿度大,使纸张含水率上升,同样会造成转印效率下降,达不到应有的反差 。
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2）
(1) 感光鼓表面充电电位过低,造成曝光后表面电位差太小,
即静电潜像的反差小 。 其原因包括,高压发生器出现故障,输出电压不够 ; 电极丝过粗,电极丝与感光鼓表面距离过大,电极丝污染,电极绝缘块漏电 。 这时必须根据故障情况解决 。
(2) 转印电极及有关电路出现故障,其中包括转印电极太脏,
粘有墨粉,灰尘,纸屑,影响转印电压 ; 转印电极丝距离感光鼓表面 （ 纸张 ） 太远,转印电流太小,不能使纸张背面带上足够的电荷,影响转印效果 ; 转印电极丝断路,转印电极插头接触不良,造成复印品反差过小,图像淡的毛病 。 出现上述现象时,必须根据实际情况进行检修 。
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3）
感光鼓疲劳,光敏性下降,曝光量过大或过小时,都会影响鼓表面的电位差 。 对 NP复印机,拔下了电源插头,使感光鼓吸湿,也会产生复印品过淡的现象 。 这时应根据情况更换感光鼓或纠正错误操作 。
4）
(1) 显影器中的墨粉不足,无法充分显影,浓度上不去,或是墨粉性能不良,难以被感光鼓吸附而充分显影 。 这时需补充或更换墨粉 。
(2) 显影器距感光鼓表面距离过远,影响显影效果,这时需认真调整 。
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(3) 载体缺少或疲劳失效,带电性减弱,造成显影不足 。 若采用液干法显影,则为显影液陈旧失效 。 这时必须更换载体或显影液 。
(4) 磁刷显影器内磁极的调整不当,影响磁刷的立起长度 ; 在液干法显影中,挤料辊与感光鼓靠得太近,挤去过多的显影剂 。
这时需要进行适当的调整 。
4,复印品图像模糊故障现象：清晰度差,即分辨力低 。 静电复印品的分辨力虽比银盐复印,重氮复印的效果差一些,但还是能够满足人们的阅读要求的 。 如果达不到这个要求,即为分辨力不够 。
产生故障的原因,产生复印品图像浓度不够的原因是多方第 3章 复印机
1）
(1) 原稿分辨力低,图像模糊,如微缩胶片放大复印的原稿或以复印品作为原稿再进行复印时,即会影响其清晰度 。
(2) 复印时曝光量过大,不符合原稿要求,使图像过淡,线条变细 。
2）
由于光学系统紧固不好,在机器的运输或长时间使用中,造成光学部件 ——镜头,反射镜等的位置改变,其反光,透光线路发生偏移,造成聚焦不良,原稿反射光的焦点不能正好落在感光鼓表面 。 可以通过观察原稿与复印品的图像尺寸有否改变来发现聚焦问题 。 一般来说,图像模糊是聚焦不好的缘故,多为第一反射镜位置不当 ; 而倍率与原稿不符,多由于镜头位置改变 。
第 3章 复印机光路部分的故障必须在排除了其他干扰因素,确定了光路故障以后才能进行调整 。 由于光学系统是出厂时调定的,无特殊情况不宜随意调节 。
3）
硒鼓感光长时间使用后表面产生氧化膜及其他污染,造成图像清晰度下降 。 这时应更换新的感光鼓,或用硒鼓再生剂进行处理 。
4）
(1) 显影器中的墨粉粒太大,使分辨力下降,图像表面粗糙 。
这时应更换更细的墨粉,并配以适当的载体 。
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(2) 图像模糊而发黑,这可能是显影器下墨粉太多的缘故 。
单一成分显影时,则为显影辊与刮刀间隙过大 。 这时应调整载体与墨粉比例或显影间隙 。
5）
感光鼓表面清洁不良,残留粉过多,或显影磁刷与感光鼓表面太近,使复印品上的图像由于磨擦而模糊 。 处置办法是调整清洁器或显影磁极,使之位置合适 。
5,复印品无图像故障现象：复印品上无任何图像,与没有复印过的纸张一样 。 产生故障的原因,产生复印品无图像故障的原因有三个方面 。
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1）
(1) 稿台上没有原稿,使感光鼓表面全部受到光照,均呈高衰减,无法形成高低不同的表面电位 。
(2) 复印纸含水量过大,难以转印 。 其原因是转印电压透过复印纸被加到了感光鼓表面 。 这时必须更换成干燥的复印纸 。 2）
(1) 充电电极安装不牢,接触不良,或电极丝断开,电极绝缘块击穿,使感光鼓表面没有充电,无法形成高电位乃至静电潜像 。
第 3章 复印机充电电极与高压发生器电路中断,没有高压来源,或高压发生器本身发生故障,无高压输出,也会导致复印品全白 。 遇到这种情况,应首先检查本身是否漏电,击穿 。 如无问题,可继续检查电极与高压发生器的连线是否松动断路 。 如仍无故障,再更换高压发生器 。
(2) 感光鼓表面有图像,而复印品全白,多由于没有转印电晕造成 。 常见的故障是转印电极接触不良,转印电极丝断路,高压发生器到转印电极的电路断开或与转印有关的电路有故障,
使感光鼓上的墨粉图像不能转印到复印纸上 。 首先从电极开始检查,发现接触不良应接牢 ; 如果电极丝断路,应换上新的电极丝 ; 以上部位均无故障时,应更换高压发生器 。
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3）
(1) 显影驱动离合器失灵,内部接触片打滑,除磨损外,还可由油污造成 。 严重时会使显影辊根本不转动,印出全白的复印品 (这也是区别于其他故障的鉴别方法 )。 这时必须将离合器拆下清洁或更换成新的离合器 。
(2) 显影器未向感光鼓上提供墨粉,无法在感光鼓上显出可见图像 。 常见原因有,显影器安装不妥,安装后未回复到感光鼓的正常间隙,致使显影辊不转动,造成无法显影 。
6．
故障现象,复印品上出现前进方向的黑色条带 。
产生故障的原因,产生黑条的原因有 4
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1）
(1) 刮板压力过大,长时间摩擦造成感光鼓表面普遍损伤,
出现前进方向划痕 。 严重时需更换感光鼓 。
(2) 毛刷太硬或含有杂物,将感光鼓划伤,形成纵向黑线 。
(3) 显影载体或墨粉中有杂质,当这些杂质停留在感光鼓与毛刷或刮板之间时,就会将感光层划伤 。
(4) 感光鼓的安装不合适,与其他部件接触,划伤感光鼓 。
此时若操作机器,故障现象则较为严重 。
2）
(1) 刮板的刃口积粉过多,清洁效果不良,或刃口有缺陷,刮板局部未与感光鼓表面完全接触 。 复印品上都会出现黑色纵向条或黑线 。 这时必须对刮板进行清洁,并检查刮板有无缺损 。
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(2) 复印品较大面积呈黑带状,是由于刮板与感光鼓接触不良,墨粉不干净之故 。 必须进行调整 。
(3) 毛刷有缺毛现像,清洁效果不好,需要更换 。
(4) 复印机内的卡纸没有完全清除,有纸张或纸屑进入清洁器,影响刮板或毛刷的正常工作,造成清洁不良,而出现黑色带状污染 。
(5) 如果纸张一端 （ 机器分离侧 ） 出现黑色污迹,则一般是由于分离带上沾有墨粉造成的 。 这也可能是由于感光鼓此端清洁不良或显影器密封损坏所致 。 这时需要进行清洁,更换损坏的零件 。
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3）
(1) 磁辊单一成分显影方式中,磁辊上沾有条状墨粉凝结物,
显影时会在感光鼓表面显现出来 。 这时需对显影辊进行认真的清洁 。
(2) 显影辊上墨粉分页不均匀,呈条状分布 。 这时要检查刮刀下是否有杂物或纸屑,并认真清洁之 。
4）
(1) 转印后尚未定影的复印品与定影器入口摩擦,从而出现黑色污染及图像损伤 。 这多因被卡纸未清除干净造成 。 这时需认真清洁定影器入口,凝固的墨粉污迹可用酒精擦掉 。
(2) 热辊定影时,加热辊表面清洁不良,沾有过多墨粉,产生黑条,定影时会印在复印品上 。
3.1 复印机的种类和技术指标
3.2 复印机的基本组成和工作原理
3.3 复印机的选购与安装
3.4 复印机的使用
3.5 复印机的维护第三章 复印机返回主目录第 3章 复印机第 3章 复印机
3.1复印机的种类和技术指标
3.1.1 复印机的种类一般地讲,复印技术按其原理的不同,可大致分为五类,重氮法,银盐法,蓝图法,红外光法和静电法 。 表 3 - 1列出了这些复印法及其分支方法的一些情况 。
静电复印法利用静电摄影原理制出复印品 。
静电摄影是电摄影技术的一个主要分支 。 在静电摄影中,
摄影过程没有任何化学反应,是一个纯物理过程,这是与银盐摄影不同之处 。
第 3章 复印机第 3章 复印机静电摄影所采用的光接受体是光导材料 （ 光敏电介质或光敏半导体 ）,通过曝光可在其上形成能够保持较长时间的静电潜像,即光导材料表面电位的起伏变化 。 静电潜像的显影过程是利用库仑定律的作用力来实现的,即具有反极性电荷的墨粉或油墨静电吸附在静电潜像上而显出可见图像 。
静电复印机以其使用的纸张性质的不同可以分为特殊感光纸复印机和普通纸复印机两大类 。
特殊感光纸复印机是将原稿图像直接复印在涂层纸上 。
这种涂层纸与重氮法,银盐法使用的纸张不同,它是采用新型光敏半导体材料 （ 如氧化锌 ） 涂敷于纸基上的感光薄层,其显影法不是化学反应,而是物理变化 。 这种复印方法又叫直接法复印 。
第 3章 复印机目前很普及的普通纸复印机则是以中间物质为媒介,利用转印的方法复印出图像,即先将墨粉图像形成于中间物质 （ 如感光鼓 ） 表面,然后再通过电晕充电方法将墨粉像转移到普通纸上 。 此类复印机就叫间接法复印机 。
间接法复印机的最大优点是能在普通纸上复印出图像,即将纸张覆盖在已显影光导材料上,从纸张背面进行电晕放电,通过与显影相同的方法,使墨粉颗粒转移到普通纸表面,最后利用加热或加压方式将墨粉固着于普通纸表面 。 间接法复印机的光接受体可以反复使用,成本比较低,采用这种方式印出的图像反差大,对于文字或线条组成的原稿,复印效果很好 。
第 3章 复印机在现代化的静电复印机中,静电摄影的各个步骤是自动连续完成的,它已成为以文献为摄影对象的自动化静电摄影机 。
其成像过程极为迅速,目前已有每秒钟复印 120页以上的静电复印机 。
总之,经过几十年的发展,静电复印机已成为复印技术的主流,应用最为广泛 。 现代办公用复印机几乎全部采用静电复印方法,图纸的复制也已开始由重氮复印向静电复印转变 。 其它方面,如静电制版胶印,缩微胶片复印,电子黑版,传真复印等的硬拷贝输出也在相继采用静电复印方法 。 因此,我们可以说,复印领域的静电复印时代已经开始 。
第 3章 复印机
3.1.2 常见复印机的品牌,型号及主要技术指标目前我国市场上出售的国内外生产的静电复印机,其品种,
型号比较多 。 表 3 -2,表 3 - 3 给出了目前比较常用的一些静电复印机的主要技术规格 。
除表 3 - 3所列产品外,理光牌的复印机的主要产品还有
FT04085,DT－ 5200,DT－ 5350,DT－ 5750等 。
声宝牌复印机的主要产品还有 SF－ 750,SF－ 770,SF－
771,SF－ 815,SF－ 850,Z－ 60,SF－ 7100,SF－ 8200等 ;优美牌复印机的主要产品还有 4500K,1600,1600MR,2500MK、
2800Z;
第 3章 复印机表 3-2国产部分牌号静电复印机技术规格第 3章 复印机第 3章 复印机
3.2
3.2.1 复印机的基本组成部件通常,静电复印机按机中的各种工作功能,可以划分成四大系统,曝光系统,成像系统,输纸系统,控制系统 。
图 3 - 1 所示为静电复印机四大系统的组成方框图,图中的虚线图框是表示系统的范围,其中有些实线方框 （ 如定影器等 ）
同时位于两个虚线框里,这表示其功能同时分属于两个系统 。
第 3章 复印机图 3 - 1 静电复印机四大系统的组成框图操作部控制电路部控制系统原稿台 曝光系统原稿照明部光路部静电潜影构成部表面电位控制部显影器鼓加热器鼓清洁器墨粉回收部成像系统定影器搬运部分离转印供给控制部上段存纸盘下段存纸盘输纸系统接纸盘第 3章 复印机
3.2.2 复印机的基本工作原理目前使用的静电复印机,其静电复印过程,必须包括充电,
曝光,显影,转印,定影等五个基本工序 。 图 3 - 2 为静电复印过程中五个基本工序的示意图 。
1.
通常是采用电晕放电的方法 （ 或称为电晕充电法 ） 对硒鼓进行充电的 。 在静电复印机的复印过程中,利用电荷同性相斥,异性相吸这一静电特性,使带电的显影剂附着到静电潜像上而形成清晰可见的图像 。 在复印过程的,充电,这一工序,
利用静电的电晕放电这一静电现实 。
第 3章 复印机第 3章 复印机每一电荷都在自己周围形成一个电场,电荷间的相互作用都是通过电场来实现的 。 物理实验证明,电场强度的大小与形成电场的电荷所带电量成正比,带电物体的尖端部分电荷最集中,电场强度也最大 。 在空气中存在着一定数量的带正电荷或带负电荷的空气分子 ——离子 。 在同一电场中,空气中的正,负离子受到方向相反的作用力,向相反方向做加速运动,和周围的中性空气分子发生碰撞,就会把中性分子里面的一个或者几个电子撞掉,形成新的正离子,而被撞出去的电子附着到其他中性分子上,从而形成负离子 。 电场愈强,这种碰撞愈厉害,一个撞两个,两个撞四个,……这种连珠式的猛烈碰撞,形成一场碰撞电离,使空气中的离子数量急剧增加 。 这种空气的电离化,
使得原来并不导电的空气变得导电了 。
第 3章 复印机由于带电物体的尖端部位电荷最集中,电场最强,空气的电离化程度也最高,大量电荷通过电离化空气跑到空中,就形成了尖端放电,它反过来又促进了空气的电离化 。 在这种空气被高度电离化的状态下,产生了一种柔和的雾状光辉 ——电晕,
也称为电晕放电 。 在静电复印机的工作过程中,就是利用这一电晕放电的方法对光导体 （ 硒鼓 ） 进行充电的 。 其具体方法是由高压发生器输出 5000~8000 V高压直流电到充电电极,电极中的电晕丝与硒鼓表面保持一定的距离 （ 通常为 10~20
mm）,而硒鼓的基体接地,这样就构成了一个充电回路 。
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2.
把待复印的稿本倒扣在原稿台上,原稿台与硒鼓同步运行,
原稿受到光源的扫描,照在稿本上的光反射回来,经过镜头 （ 透镜 ）,再经过反射落到已经充电的硒鼓上,稿本上有字 （ 或有图线 ） 的部分吸收了照射光,在硒鼓上形成阴影,保住了那里的电荷,而空白处反光性好,把光线反射到硒鼓上,受光部分的硒鼓变为导体,电荷通过接地的金属辊而被放走了 。 这样,稿本上的字迹,符号,图表等,就被电荷准确地保存在硒鼓表面 。 硒鼓表面上的这种,电字,称为静电潜像,这一工序称为曝光成像 。 曝光时所用的光源一般是碘钨灯 。
第 3章 复印机
3.
硒鼓继续转动,鼓面上静电潜像转到显影剂箱的位置,箱内有一根带磁性的圆辊 （ 一个旋转的空心套筒,其内部有几排磁铁固定在轴上 ） 。 由于箱内装的墨粉掺入了经过防氧化处理的铁粉,铁粉上的一些电子碰到墨粉就跑了过去,使墨粉带上负电,
铁粉带上正电 。 磁铁吸引铁粉,铁粉吸引墨粉,一串串地挂在此圆辊 （ 空心套筒 ） 上,就形成了所谓磁刷 。 磁刷上的墨粉遇到静电潜像,由于静电潜像的电场吸引力比铁粉与墨粉间的静电吸附力大,因此把墨粉吸附到静电潜像上 。 至于没有电荷的空心地方,自然不会吸引墨粉,这样,墨粉就在硒鼓表面形成墨粉图像 。 由于铁粉的电性与静电潜像的电性相同,同性电荷相斥,于是又落回显影剂箱里 。 这一工序为显影 。
第 3章 复印机
4.
带有墨粉图像的硒鼓表面与输纸机构送来的空白复印纸接触时,它们彼此贴合,在纸的背后,从转印电极的电场给纸充以比硒鼓更多的正电荷,把在硒鼓表面上的带负电的墨粉吸附到纸上,在纸上形成墨粉图像,这一工序称为转印 。
衡量转印效果的主要指标是转印率 。 转印率是指光导体上墨粉图像 （ 或字 ） 转移到纸上的百分率 。 转印率高时,复印品上的图像 （ 或字迹 ） 墨度浓且清晰 ; 转印率低时,颜色浅淡,
甚至看不清楚 。 目前的静电复印机的转印率大约为 70%~85%。
转印率的高低取决于光导体表面的电位 （ 不宜过高 ）,转印电压 （ 不宜过高或过低 ）,纸张的干湿与电阻等多种因素 （ 纸张受潮后会严重降低转印率,甚至看不清楚 ） 。
第 3章 复印机
5,定影转印到纸上的图像,很容易被揩抹擦掉,因此必须把图像固化在纸上 。 将墨粉图像用加热的方法 （ 或者采用冷压的方法 ）,
使墨粉融化并渗入纸中,从而形成牢固,耐久的图像,这一工序称为定影 。
定影分加热定影和压力定影 。 加热定影有三种方法,热板定影,热辊定影和热辐射定影 。 压力定影也称冷压定影 。
1)
在定影器中设置上,下两块加热板,当加热器中的热源
（ 电阻丝 ） 接通电源后,将热板加热,但是热板并不直接接触复印纸,而是通过空气介质,使热板面向纸张一面的空气被加热 。
当附有墨粉图像的复印纸从两块板中间通过时,便使墨粉融化渗透到纸中,从而实现定影 。
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2)
定影器中的红外线灯管使定影辊 （ 一般为镀金属或硅胶辊 ）
加热,并且还对加热辊施加一定的压力 。 加热辊对附着墨粉的复印纸施加热量和压力,使墨粉牢固融化在纸上而实现定影 。
3)
上述两种加热定影方法通常需要 3~8分钟的预热时间 。 为了缩短预热待机时间和充分发挥热能的作用,有的静电复印机
（ 例如声宝牌 SF－ 750型,施乐牌 2202型 ） 采用远红外辐射加热,
将热能以电磁波的形式直接辐射到附着墨粉的复印纸上,纸迅速吸收远红外线辐射能量而变成热能,从而使墨粉很快融化渗入到纸中实现定影 。 热辐射定影一般仅需要几十秒的预热时间 。
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6.
除了上述三种加热定影方法,还有采用压力定影方法 （ 称为冷压定影 ） 的 。 冷压定影法是利用一对具有一定压力的对滚圆辊,对墨粉图像产生压力的作用,使在常温下呈柔软性的墨粉粘附于纸上而实现定影 。 冷压定影是一种新的定影技术,目前只有个别牌号的静电复印机采用 （ 如声宝牌 SF730型 ） 。 冷压定影法的优点是节省电能,消除了预热待机时间,结构也较简单,
其缺点是定影牢固程度较差,图像的分辨率也比较低 。
以上所述为静电复印法所必需的五个基本工序 。 由于硒鼓在完成转印这一工序之后,其表面还必然留着墨粉和残余电荷,
如不清除,则在复印下一张时必将出现上一张图像 （ 或字迹 ）
的痕迹 。
第 3章 复印机因此,静电复印机还须具有清扫装置和消电装置,其作用是使硒鼓在经过转印工序以后,清除其表面的残留墨粉和残余电荷 。
清扫装置一般采用毛刷 （ 兔毛,羊毛等 ） 或者泡沫软辊 （ 多用于湿法显影 ） 进行清扫 。 消电装置一般采用电晕消电法,就是用一个电晕电极,向硒鼓表面充以电荷,此电荷的极性与在第一工序中硒鼓充电的电荷极性相反,从而使硒鼓表面的残余电荷中和后消除掉 。 有些新型机 （ 例如理光牌 DT5750型 ） 采用灯光消电法,消电灯对硒鼓表面进行光照,这样,可使硒鼓表面的残余电荷经接地的金属辊 （ 硒鼓基体 ） 放走,从而消除残余电荷 。
第 3章 复印机
3.2.3复印机图像放大和缩小的工作原理一般的静电复印机是等倍复印,即复印件的图像,文字与原稿一样大小 。 有些静电复印机具有倍率放大 （ 一般为
1∶ 1.27,1∶ 1.4倍率 ） 和倍率缩小 （ 一般为 1∶ 0.7,1∶ 0.5倍率 ）
的复印功能 。
倍率放大或倍率缩小复印是通过调节光学系统实现的,通常采用下列两种调节方法 。
1.
静电复印机的光学系统主要是光源 （ 常用高色温分极发光卤素灯,或者用水冷管形长弧氙灯 ）,反射镜 （ 平面反射镜或球面反射镜 ）,透镜 （ 凸透镜或凹透镜,对透射光起会聚或发散作用,通常称为镜头 ） 所组成 。
第 3章 复印机复印时,稿台上的原稿通过光学系统,成像于硒鼓表面上 。
图 3 - 3 为静电复印机的光学系统 。 放在稿台上的原稿,被光源
（ 卤素灯 ） 照射,其反射光经过第 1反射镜,第 2反射镜,透镜,
第 3反射镜,第 4反射镜的光程,将原稿成像于硒鼓表面上 。 目前的静电复印机大多采用光学系统扫描式进行成像 。 复印时原稿是固定不动的,光学系统与硒鼓同步运动,从而进行同步扫描 。
其工作原理是镜头固定,第 1反射镜和扫描光源以 v1速度与硒鼓同步运动,对原稿进行扫描,而第 2反射镜则以 v2速度作同向运动,
两者的速度比 v1/v2＝ 2,即当第 1反射镜前进 500 mm时,第 2反射镜仅前进 250 mm,这样的运动关系就可以保证光学系统在移动扫描的过程中,物距 （ 物点到透镜光心的距离 ） 和像距 （ 像平面到透镜光心的距离 ） 不发生变化 。
第 3章 复印机图 3 - 3 静电复印机的光学系统第 3章 复印机等比复印时 （ 即复印图像与原稿一样大小 ）,透镜的位置是处于原稿与硒鼓表面距离的中点 。 倍率放大或倍率缩小复印时,就要使透镜的位置向左 （ 放大时 ） 或向右 （ 缩小时 ） 移动 。 但透镜位置的移动只能改变复印件的横向倍率,不能改变纵向倍率 。 为了改变纵向的倍率,还需要使第 1反射镜的移动速度相对于硒鼓的圆周速度慢些 （ 放大时 ） 或快些 （ 缩小时 ） 。
2,采用两个不同焦距透镜有些静电复印机 （ 例如理光牌 DT－ 5750型,声宝牌 SF－
825型,施乐－ 3450型等 ） 是采用两个 （ 或几个 ） 不同焦距
（ 镜头 ） 的方法实现变倍复印的 。
第 3章 复印机
3.3复印机的选购与安装
3.3.1 静电复印机的选购目前国内外生产的静电复印机的种类和型号繁多,各种型号的技术规格和使用性能均不相同 。 应依据什么标准选购适合于本单位 (或个人 )工作需要的机型? 这是每个欲购买复印机的单位 (或个人 )所面临的问题 。 下面列出七项内容,供选购时参考 。 1,质量与速度
1）
(1) 文字,分辨率高,无畸变,无底灰,反差大 。
(2) 图像,分辨率高,无畸变,无底灰,中间层次丰富。
第 3章 复印机
2） 速度要求一般要求复印速度为 （ A4） 10张 /分以上 。 按照静电复印机的复印速度 （ A4,张 /分 ） 和每月复印量 （ A4,张 /月 ）,可分为三大种类,普及机,中级机,高级机 。 这三种相对价格差别比较大 （ 见表 3 - 4 所列 ）,可根据对复印速度的要求并考虑价格的差别选择种类 。
2,幅面与比例目前,一般静电复印机的最大复印幅面大多为 B4（ 257
mm× 364 mm） 和 A3（ 297mm× 420mm） 两种幅面规格 。 如果只复印文件,文献,杂志等,选购的最大幅面为 B4也就足够了,但若还需复印图纸等技术资料时,则以选购最大幅面为
A3的静电复印机比较合适 。
第 3章 复印机第 3章 复印机一般的静电复印机是等倍复印,即复印件的图像,文字与原稿同样大小 。 如果需要作放大复印或缩小复印时,须选购具有倍率放大 （ 一般为 1∶ 1.27,1∶ 1.4倍率 ） 和倍率缩小 （ 一般为 1∶ 0.7,1∶ 0.5倍率 ） 复印功能的静电复印机,例如,佳能牌
NP－ 400型,理光牌 FT－ 3050型,FT－ 4060,声宝牌 SF－
780型,SF－ 825型,优美牌 U－ Bix3300MR型,基士特耶牌
2008RE型等 。
静电复印机不管其是否具有变倍复印的功能,一般其最大复印幅面与原稿的最大幅面是相同的 。
第 3章 复印机
3,稿台的型式目前静电复印机的稿台有两种型式 。 一种是稿台移动式,
它只能复印单页 （ 或散页 ） 稿,而不能够复印书本 。 另外一种是稿台固定式,它既能复印单页,又能复印书本 。 因此,若需要复印书本时,必须选购稿台固定式的静电复印机 。
4,主机的型式主机的型式有两种 。 一种是台式,其体积较小,重量较轻,机器运转的噪音也比较小,但复印量亦比较小 。 因此,如果需要复印的工作量不太大时,宜选购台式的 。 另一种是落地式,其体积较大,质量较大,机器运转的噪音也比较大,但其复印量比较大,
如果需要复印量比较大时,可选购落地式的复印机 。
第 3章 复印机
5,价格对价格的考虑,不能只是看复印机的价格高低,应该与复印纸的价格,电能的消耗等问题联系在一起,作全面的分析和考虑 。 例如,EF机 （ 直接静电复印机 ） 比 PPC机 （ 间接式静电复印机 ） 价格低廉,但是 EF机必须采用涂有感光层的光敏氧化锌复印纸,而 PPC机所使用的复印纸是普通纸,涂层纸比普通纸价格高 。 因此,若考虑到大量使用价格高的复印纸,EF机的廉价也不见得合算,而且涂层纸图像反差低,不能双面复印,在纸上书写文字困难 。
因此,经过全面的分析考虑,大多数人宁愿购买价格较高的 PPC机,而不愿购买价格较低的 EF机 。
第 3章 复印机此外,还应考虑能耗问题 。 例如,有两台技术规格相当的静电复印机,甲机是采用热板定影的,耗电量是 2.5 kW,乙机是采用远红外定影的,耗电量是 1.25 kW。 如果每天以工作 7 h
计算,则甲机比乙机每天多耗电 10 kW·h(千瓦小时 ); 若以一年
300个工作日计算,全年就多耗电 3000 kW·h。 因此,尽管甲机比乙机价格低些,但其能耗每年比乙机多 3000 kW·h,从长远考虑,还是宜选购乙机 。
一般来说,质量优良,多功能的静电复印机其价格是较高的 。 但是不能绝对地认为,价格高便是好货,,因为有些进口机,两者的技术性能,质量水平相差不大,但是其报价却差别比较大,所以要破除上述这一绝对化的观念,作具体的调查分析 。
第 3章 复印机
6,自动化程度目前有些静电复印机具有自动进稿,自动分页,自动叠页,
自动掀起压稿板等自动化装置,可使复印机提高复印速度以及复印质量的可靠性 。 但是,自动化程度愈高的复印机,其价格也相应愈高,并且愈难修理,其修理费用也愈高 。 因此,不宜于盲目追求自动化,应该根据复印工作的实际需要而进行选购 。
例如,如果需要经常复印一式多份的文件,资料的,适宜选购一台带有自动分页,自动叠页装置的静电复印机,从而提高复印件的分页,叠页,装订的工作效率 。 反之,若没有这种实际需要,而盲目购买了带有这种自动装置的复印机,就发挥不了其应有的作用,从而造成浪费 。
第 3章 复印机
7,特殊需要所谓特殊需要,就是要了解通常的静电复印机的技术规格是否能够达到实际工作的需要 。 例如,通常的静电复印机,其最大复印件幅面为 A3（ 297 mm× 420 mm）,若要求复印件的幅面能够大于 A3时,就得选购大幅面的静电复印机,如国产的海鸥 3
型,海鸥 4型,佳能型 NP－ A2型等 。 又如,一般静电复印机用普通纸的厚度规格为 64～ 80克 /平方米的范围,若要求能够复印比较薄的纸或比较厚的纸时,就得选购其技术规格能满足此项要求的机型,如理光牌 FT－ 4060型 （ 复印纸厚度范围 41～ 157克
/平方米 ） 。
第 3章 复印机
3.3.2复印机的安装
1.
用户选购复印机后,首先应当选择一个能使机器正常工作的环境 。 不良的使用条件将对机器的复印质量和寿命产生很大影响 。 安装机器的场地一般应满足下列要求 。
1）
电源电压波动应在额定电压的 ± 10%以下 。 应尽量使用机器原装的三芯插头,与带地线的插座配合使用 。 如果机器接地不良会影响机器正常运转,则会使复印品质量欠佳 。
第 3章 复印机一些进口机器的电源插头与国内通用的插座类型不符,无法满足复印机的接地要求 。 由于纸张在充电,转印过程中会带上大量电荷,这些电荷是通过安装在纸上和出纸口等处的静电消除刷或消电针直接消除的,没有地线,复印纸就容易粘在一起,
不易分开,也容易发生卡纸故障 。
2)
机器使用环境的温度应在 5～ 35℃ 之间 。 温度过高时,机器散热不利,影响各发光,发热器件的寿命 。 温度过低,一些器件的性能会受影响,预热时间也会延长 。
第 3章 复印机
3）
室内相对湿度应在 20%～ 85%之间,不可将机器安装在自来水龙头,烧水器,加湿器,电冰箱等附近 。 湿度过高时,空气极易击穿,影响电晕充电的效果,甚至造成电极损坏,感光薄层击穿等故障 。 复印纸放置于潮湿环境之中,也会使其内电荷减少,影响纸张的转印 。
4）
复印机使用时会放出一定的臭味气体和热量,对人体的健康不利,因此要求机房内应保证通风良好 。 安装大型机器且复印工作量较大的室内,应安装窗式空调器,以保证室内空气新鲜 。
第 3章 复印机
5）
复印机应水平地置于机台或桌面上,支撑物必须坚固,使之不会随机器的运转而晃动,机器后部应距墙面 10 cm以上,同时应考虑留有适当的操作空间,保证日常保养时不致于经常移动机器 。
此外,安装复印机的室内不应有明火,灰尘,不要使氨气等有害气体直接射到机身上 。
2,复印机的安装方法复印机的包装有的是纸箱,有的是木箱,在拆箱时一定要注意不损坏箱内的机器 。 有些机器是用螺钉及角铁固定在箱底的,
需旋下螺钉,才能抬出机器 。
第 3章 复印机
1）
首先去掉主机上的塑料罩,撕去其外部及机内固定各部件的纤维胶带 。 找到标有,拆下此固定片,字样的纸卡,根据它的指示旋下固定片螺钉,取下固定片 。
有些复印机的感光鼓,复印机排出口处还装有缓冲垫圈或垫块,也需取下 。 还要取下镜头固定螺钉 。 对机器进行一次全面检查,当所有应拆下的紧固件完全拆除后,即可逐个安装易损件 。
(1) 安装感光鼓 。
首先拔下各电极,释放清洁刮板,使之离开与感光鼓相接触的位置 ; 有些机器还需将纸路部件放下来,以使其脱离感光鼓区 。
第 3章 复印机取下固定感光鼓轴的挡板 ; 有的机器则要打开机器上盖,取出显影器,才能放入感光鼓 。 将感光鼓用一张纸垫好,不使手指触及感光薄层,小心地送入机内 。 如果感光鼓轴不到位,可稍加旋转,使之与机内齿轮完全啮合,并依拆下时相反次序安装感光鼓,固定板,电极等 。 安装前需将电极丝及外壳擦拭干净,然后使已离位的部件复原 。
(2) 加入载体及墨粉 。
加入载体 (通常为载体与墨粉的混合物 ） 时应按照说明书指定的数量进行,不可加多或加少 。
第 3章 复印机因载体内已配好适当比例的墨粉,初始使用时,只需将载体倒入显影器内,并旋转显影辊,使之分布均匀即可,不需要向显影器内添加墨粉 。 将显影器安装在机器上,打开墨粉盒盖,
向盒中续加墨粉 。 单一成分显影的机器只在墨粉盒中加入墨粉就行了 。
有一些复印机前门内设有墨粉供给量控制开关 。 有三档指示：,2”,,1”,,0”,依次为多,少,无 。 新装的机器,
可将旋钮放在,1”处 。 进粉过多或过少都会影响复印质量,只有当复印品偏白或偏墨时,才调节供粉量 。
(3) 安装纸盒和接纸盘 。
纸盒和接纸盘大多都是插入式的,有的纸盒插入时需压入手柄,才能使其到位,取下时也如此 。
第 3章 复印机
2）
新安装的机器在接通电源试运行之前,需认真检查机器各部分有无损伤或变形 。 然后拆下机器后挡板,检查各齿轮,皮带轮和链轮等是否处于正确位置,有无脱出现象 。 此外,发现有电线接头脱落或歪斜的也要重新插好 。
插好电源插头后,打开机器电源开关,然后打开机器前门,
机器应立即停止预热 。 有些复印机可用门开关压板顶住门开关,
电源即可接通,继续预热 。 此时,应仔细倾听机内是否有异常噪音 。
机器开始预热后,即可逐个检查复印机操作面板上的各项显示及动作,
第 3章 复印机
(1) 检查复印数字输入键是否正常,按下时应该出现复印数量显示 。 按下清除数字键应该使已设数字变为,1”。
(2) 抽出纸盒,无纸盒或纸盒空时指示灯应点亮,相应的指示灯应同时变换 。
(3) 检查墨粉指示灯是否点亮 （ 此灯在加粉前是亮的 ）,
加粉后仍亮,说明墨粉加少了,应再次补充 。
(4) 具有放大缩小功能的复印机,开机后原大复印指示灯
（ 1∶ 1指示灯 ） 应点亮 。 分别按下放大,缩小等功能键,指示灯也应分别变换到与放大,缩小相应的位置 。 有些复印机,
按下放大,缩小键时,镜即开始移动,有的则要等到按下复印开始键才开始移动 。
第 3章 复印机
(5) 检查复印浓度调节杆或按键动作是否灵活,对于后者还应注意相应的指示灯有无变化 。
(6) 预热时间达到后,“可以复印,指示灯点亮 。 此灯一般是绿色的 。 也有些机器采用闪动灯表示正在预热,持续发光表明预热完毕,可以复印 。 还有的机器复印键由红变绿或预热信号灯熄灭,此时即可进行下一步试运行工作 。
3）
电源接通,预热完毕后,如果机器无其它异常显示及声音,即可进行复印 。 首先将复印品质量测试板或一张较为清晰的原稿放在稿台玻璃上,盖好后即可按动复印开始键,复印一张,观察机器的显示 。 若无异常,即可将浓度调节杆放在中间色调位置上,连续复印 20～ 30页 。 观察这些复印品质量是否一致,色调是否适中,有无图像缺陷等 。
第 3章 复印机如果这些操作均正常,则可分别选取放大或比例缩小等功能,各复印数页,检查放大及缩小功能 。
对于有多层纸盒供纸或设有手动供纸的机器,还需分别选用每一个纸盒进行复印,以检查纸路及搓纸轮的性能是否完好 。
机器运行正常后,应装好后挡板和机器前门,擦拭机器表面,清扫工作现场 。
最后填写使用维修卡片,并附上一张复印品 。 这一点非常重要,但往往被用户所忽略 。 有了记录即可在将来维修机器时作为原始档案参考 。
如果在试运行中发现异常现象,应立即按下复印停止键或断开机器总电源开关,然后按照维修指南进行相应的检修和调试 。 否则将会损坏机器内的某个部件 。
第 3章 复印机
4）
自动分页器是将复印出的成品自动分成多份的装置 。 安装自动分页器的机器需配有合适的机台 。 分页器拆箱时是几个部件,并未完全连接起来,需要进行装配 。
首先将分页器上的四只脚轮用螺钉固定好,将电源线及与主机的连线插头分别连接到电源插座和主机上 。 在主机的后部还需安装供给分页器电源的变压器和控制线路板,将各接插件插好 。 然后将分页器与主机的连杆用螺钉固定在机器工作台下部 。 安装时,需要注意使分页器进纸口与主机出纸口保持约
5 mm的距离 。 最后将分页器下端的轴孔套在与主机连接的轴上,分页器即可以此为轴与主机靠拢或离开 。
第 3章 复印机
5） 自动进稿器 （ 半自动进稿器 ）
自动进稿器 （ ADF） 与半自动进稿器 （ DF） 的区别在于,
前者可以在供稿盘上放置 50张原稿,自动搓稿装置可一页一页地自动送到稿台玻璃上 。 后者只能在供稿盘上放一页原稿,送入后才可放另外一页 。 二者的原稿输送装置完全一样,只是供稿盘部分不大相同 。
安装进稿器之前需抽出机器上原有的稿台盖板,取下稿台玻璃右边的固定条,取出稿台玻璃,在扫灯罩上安装静电消除刷,以消除掉原稿输送带与稿台玻璃摩擦产生的电荷,防止原稿进入不畅 。
第 3章 复印机将自动进稿器供稿盘或半自动进稿器供稿盘放在稿台右边合适位置上,并用固定螺钉紧固好 。 将自动进稿盖板插入原来稿台盖板孔中,并用导线将它与机身连接 （ 接地 ）,把电源线与控制线连接到主机相应的插件上 。
安装完毕,盖好进稿盖板,按下自动进稿或半自动进稿键,
指示灯亮,将原稿放置在供稿盘上,便会自动开始复印 。 进行自动进稿时,如果复印品总是歪斜的,则说明原稿进入时发生了偏差 。 一般是稿台玻璃或供稿盘没有调整好 。
第 3章 复印机检查复印完输送出来的原稿,即可发现原稿的某一角 （ 一般是远侧 ） 被折过,说明进稿时受到阻力 。 经检查可发现原稿行进时,边角碰到了稍突出的台玻璃板的原稿尺寸刻度板 。 这时可旋松固定供稿台的两颗螺钉,将供稿台向与原稿尺寸刻度板相反的方向移动一些,从机器右侧观看,从供稿台原稿挡边应稍向内些 。
此外,如果原稿出来不顺利,还可调节进稿板两个支点 （ 插入机器内部分 ） 的高度 。 在支点轴上各有一个齿轮状圆盘,旋转时可使稿台盖板向上或向下移动,也就是改变输稿带与纸的接触摩擦力 。 当原稿经常停在玻璃板上造成卡纸时,可将稿台盖板调低些,使之与纸张接触更紧些 。
第 3章 复印机
3.4复印机的使用
3.4.1 复印纸的规格
1．
纸张的规格是指纸张制成后,经过修整切边,裁成一定的尺寸 。 过去是以多少,开,（ 例如 8开或 16开等 ） 来表示纸张的大小,现在我国采用国际标准,规定以 A0,A1,A2,B1,B2 等标记来表示纸张的幅面规格 。 标准规定纸张的幅宽 （ 以 X表示 ）
和长度 （ 以 Y表示 ） 的比例关系为 X∶ Y＝ 1∶ 2。 按照纸张幅面的基本面积,把幅面规格分为 A系列,B系列和 C系列,幅面规格为 A0的幅面尺寸为 841 mm× 1189 mm,幅面面积为 1m2;
B0的幅面尺寸为 1000 mm× 1414 mm,幅面面积为 1.5 m2; C0的幅面尺寸为 917 mm× 1279 mm,幅面面积为 1.23 m2。
第 3章 复印机复印纸的幅面规格只采用 A系列和 B系列；若将 A0纸张沿长度方向对开成两等分,便成为 A1规格；将纸张沿长度方向对开,便成为 A2规格,如此对开至 A8规格 。 B0纸张亦按此法对开至 B8规格 。 A0～ A8和 B0～ B8的幅面尺寸见表 3 - 5 所示 。 其中
A3,A4,A5,A6和 B4,B5,B6,B7这 8 种幅面规格为复印纸常用的规格 。
纸张规格标记字母的前面加一个字母 R（ 或 S） 时,表示纸张没有切毛边,经过切边修整后,将减少到标准尺寸,例如 RA4
（ 或 SA4)表示不切边纸张的尺寸为 240 mm× 330 mm,经过切边修整后其尺寸为 210 mm× 297 mm。
第 3章 复印机第 3章 复印机若进行倍率放大或倍率缩小复印时,所使用的复印纸的幅面规格有着相应的关系,如表 3 - 6 所列,供作变倍复印时选用复印纸张幅面规格 ; 若倍率缩小,如 1∶ 0.8时,复印纸就采用 B4规格,
若倍率缩小,如 1∶ 0.7时,复印纸应采用 A4规格 。 表中的 A5,B5、
B6三种画双框的规格表示极少使用 。
2,复印纸的选用
1）
纸的厚度通常是以质 (重 )量 （ 单位为克 ） 每平方米来表示,
一般静电复印机用纸的厚度规格为 64~80克 /平方米 。
第 3章 复印机表 3 -6 变倍复印时复印纸幅面规格的关系
B3 A3 A4
B3
A3 B4 B5
A4
A4 A4 A5
B5
B4 B5 B6
A5
第 3章 复印机
2）
纸的密度是指纸的纤维的疏密和粗细的程度 。 如果纸的纤维太疏和太粗 （ 即密度差 ）,复印品图像的分辨率就比较差,而且还容易产生纸毛,纸屑,弄脏复印机,从而使复印品产生底灰,
因此宜选用密度高的复印纸 。
3）
纸的挺度是指纸的质地坚挺程度 。 若挺度差时,容易在输纸通道内稍遇到一点阻力时,纸就产生起皱以至阻塞通道,所以应选用坚挺度好的复印纸 。
第 3章 复印机
4）
纸的表面光度是指纸表面的光亮程度 。 纸颜色应为白色,
不应为灰暗色 ; 光亮程度不必太高,光亮度太高对图像的定影不利 。
5）
复印纸如果干燥度低,含水量大,就会降低纸的绝缘性能,
从而使复印品的图像 （ 或字迹 ） 浅淡,底灰大,而且还会容易产生卡纸现象 。 因此,要选用干燥度高的复印纸 。 另一方面,
纸的保管要注意防潮,纸要存放在干燥和通风的地方 。
第 3章 复印机
３,4.2 复印机的基本操作程序静电复印机是一种自动化办公设备,它可以提高公文形成速度,节省大量的等待时间,给各项工作带来极大的方便 。 但是由于复印机的操作又是一项技术性较强的工作,不了解机器的基本原理和构造,就无法正确地使用它,有时还因操作不当而损坏,影响使用 。 这里除讲述复印机的使用常识外,还向读者介绍一些复印经验,以使其有效提高工作效率,即印出更多更好的复印品 。
1.
基本操作程序见图 3 - 4 面板图。
第 3章 复印机图 3 - 4某复印机面板图第 3章 复印机
1）
按下电源开关,开始预热,面板上应有指示灯显示,并出现等待信号 。 当预热时间达到,机器即可开始复印,这时会出现可以复印 (光 )信号 (或以音频信号告知 )。
2）
拿到需要复印的原稿后,应大致翻阅一下 。 需要注意以下几个方面,原稿的纸张尺寸,质地,颜色,原稿上的字迹色调,
原稿装订方式,原稿张数,有无图片等,是否需要改变曝光量的原稿 。 这些因素都与复印过程有关,必须做到心中有数 。 对原稿上不清晰的字迹,线条应在复印前描写清楚,以免复印后返工 。 可以拆开的原稿应拆开,以免复印时不平整,出现阴影 。
第 3章 复印机
3）
机器预热完毕后,应看操作面板上的各项显示是否正常 。
主要包括以下几项,可以复印信号显示,纸盒位置显示,原大复印显示,复印数量显示 (为,1”),复印浓度调节显示,纸张尺寸显示,一切显示正常才可进行复印 。
4）
根据稿台玻璃刻度板的指示及当前使用纸盒的尺寸和横竖方向放好原稿 。 需要注意的是,复印有顺序的原稿时,应从最后一页开始,这样复印出来的复印品顺序就是正确的,否则,还需重新倒一遍 。
第 3章 复印机
5）
按下数字键设定复印份数 。 设定有误时可按清除键,C”,
然后重新设定 。
6）
(1) 方法一 ——使用放大健和缩小键,进行固定尺寸纸张的复印 。
使用这一方式,可很容易地将一种固定尺寸纸上的稿件经过放大或缩小后印到另一种固定尺寸的纸上去 。 例如
A3→A 4,即将 A3规格纸上的东西复印到 A4规格的纸上去 。
第 3章 复印机具体操作时,可按动缩小键或放大键,直至所需转印规格旁的显示器点亮,即已设定复印倍率并可按复印键进行复印 。
(2) 方法二 ——使用无级变倍键进行无级变倍复印 。
使用本方式,可对原稿进行 50%～ 200%,级差为 1%的无级变倍缩放 。 按下 Zoom+键,可增大图像尺寸,按下 Zoom-键,可减小图像尺寸 。 每按一下键,即自动增大或缩小 1%的图像尺寸,
复印倍率会在复印张数 /复印倍率显示器上显示出来,并保持 2 s。
选定了所需要的复印倍率,即可按复印键进行复印 。
第 3章 复印机
(3) 方法三 ——使用自动无级变倍键,实行自动无级变倍 。
使用本方法,机器会根据原稿和供纸盒内的纸尺寸自动设置合适的复印倍率 。 当选用这一方式时,该键正上方的显示器会点亮 （ 注意,本方式不适合手动进纸方式复印 ） 。 另外,实际上,
在该方式下,机器只根据供纸盒的纸尺寸选择进行缩小 70%
或放大 141%的复印 。
7）
根据原稿尺寸,放大或缩小倍率按下纸盒选取键 。 如机内装有所需尺寸纸盒,即可在面板上显示出来 ;如无显示,则需更换纸盒 。
第 3章 复印机
1）
复印过程的卡纸是不可避免的,但如果经常卡纸,说明机器有故障,需要进行维修 。 这里只介绍偶尔卡纸的排除方法 。 卡纸后,面板上的卡纸信号亮,这时需打开机门或左 （ 定影器 ） 右
（ 进纸部 ） 侧板,取出卡住的纸张 。 一些高档机可显示出来卡纸部位,以,P0”,,P1”,,P2”等表示,“P0”表示主机内没有卡纸,而是分页器中卡了纸 。 取出卡纸后,应检查纸张是否完整,不完整时应找到夹在机器内的碎纸 。 分页器内卡纸时,需将分页器移离主机,压下分页器进纸口,取出卡纸 。
第 3章 复印机
2）
纸张用完时面板上会出现纸盒空的信号,需将纸盒抽出装入复印纸 。
3）
墨粉不足信号灯亮,表明机内墨粉已快用完,将会影响复印质量,应及时补充,高档机出现此信号机器不再运转,低档机则仍可继续复印 。 加入墨粉前应将墨粉瓶或筒摇动几次,使结块的墨粉碎成粉末 。
4）
从感光鼓上清除废墨粉,并将其收集于一只小盒中,装满后即会在面板上显示出信号 (有些机器墨粉不足时也使用同一个信号显示,这就更应当注意检查 )。
第 3章 复印机
3.4.3复印机特殊功能的使用
1.
使用自动送稿器可以提高复印效率,避免每次放稿都要掀起稿台盖板的麻烦 。 使用时首先按下自动送稿按键,指示灯点亮,在供稿台上放上原稿 。 原稿放好后,机器即自动开始复印 。
自动 （ 半自动 ） 送稿器的另一个功能是使机器预热后自动开始复印 。 方法是在预热过程中,设定好各项目,如纸盒选择,
浓度调节,放大或缩小等,然后在供稿台上按上述要求放上原稿,机器预热完马上自动开始复印 。
应当注意,卷曲,折皱,折叠的原稿,带书钉,曲别针,胶带或浆糊未干的原稿,背面发黑的原稿,粘在一起或装订的原稿和过薄的原稿,不能自动送入 。
第 3章 复印机但是,利用一些特殊复印的技巧,仍可自动送入较薄的或不十分平整的原稿 。 方法是在将易卡住的薄原稿一页一页送入时,打开左侧原稿回转盒,进行半自动送稿复印,即用右手送入原稿,用左手接住印过的原稿,这样,原稿几乎不会卡住 。
原稿卡住时也要掀开回转盖,轻轻拉出,一般从与玻璃接触一侧取出更容易 。 如果验证取出,可拆下夹住原稿的压板,
取出原稿 。 原稿取出后,若卡稿信号灯仍亮,一般是供稿台上已放上原稿,将此页原稿向外拉一些,信号即可消除 。 被卡住过的原稿之后的一页原稿,由于卡纸信号的出现未能复印,需取出重新放在供稿台上,再行复印 。
第 3章 复印机
2,自动分页器的使用利用自动分页器进行分页时,必须从原稿的最后一页开始复印 。 分页器一般为 15格,可将复印品分成 15份,复印品超过 15份时,需先复印 15份,再继续复印余下的份数 。
使用自动分页器时,纸盒内装的纸张应凸面朝上,这样不致在复印品进入分页格时出现错插现象 (即后印出的一页插入先复印的几页之间,搞乱了顺序 ） 。 每层分页格约能容纳 30页复印品,
超出时即易发生卡纸 。 因此,复印品过多时应在复印过程中取出,
分别放好,待全部复印完,再将两部分叠放在一起进行装订 。
在自动送稿器与分页器同时使用时,应注意防止原稿偏斜造成复印品缺陷,以致残品被夹进复印品之中,难于发现 。
第 3章 复印机自动 （ 半自动 ） 送稿器与自动分页器同时使用时,如遇到原稿大小参差不齐的情况,而复印份数又在分页器要求份数以上时,可先印分页器分页份数的余份 。 如需复印 20份,而分页器仅可分 15份,这时应先印 5份 。 复印这 5份时,可对大小不一的原稿进行放大或缩小,统一到一种尺寸的复印纸上 。 印完后,取其中 1份作为第二次复印余下 15份的原稿 。 这时可使用自动 （ 半自动 ） 送稿器,而且只需进行原大复印就行了 。 而第一次复印的原稿尺寸不同,且有放大,缩小的麻烦,故不能使用送稿器快速复印 。
在对色调不一的多页原稿进行多份复印时,亦可先复印一份统一色调,然后再以复印品为原稿进行多份复印,这样可避免反复调节显影浓度的麻烦 。
第 3章 复印机
3.
一些高速复印可选用容量为 1500~2000张纸的供纸箱 。 这种纸箱附加在机器右侧,从下供纸盒箱进纸 。 供纸箱需单设电源 。 使用前需将选择器旋钮设定好,以满足不同纸张尺寸的要求,接通电源开关,指示灯点亮,无纸时指示灯闪烁 。
当需要变更复印纸尺寸时,可向右拉出纸箱,打开纸箱盖和上盖,松开塑料钮,提起隔板,将选择器旋钮旋到所用纸张尺寸的号码位置,最后关好纸箱盖,将纸箱推接到主机上 。 如果加纸后指示灯闪烁不止,则说明复印纸未放好或纸箱未关严,此时不能进行复印 。
第 3章 复印机
4.
有些复印机,在从稿盘上放好原稿后,机器即可在预热完毕后自动开始复印 。 还有些机器的自动供纸板亦有此功能,即预热时将一张复印纸放在供纸板上,预热后即可自动复印 。 也有的机器在操作面板上设置一个,Stand by”键和指示灯,开机预热时按下此键,指示灯亮,在纸盒内有纸的情况下,预热完毕机器即自动运转 ; 如设定好复印数量,亦可自动复印出多页复印品 。
5,插入复印和停止键的使用在绝大多数复印机上都有此二键,但能够正确运用的用户并不多 。 插入复印键又叫暂停键,它是用来中止正在复印的多份文件,临时加进一个更为急用的文件的复印过程中按下此键,
机器立即停止复印,复印数量显示变为,1”,重新设定一个复印数量,即可复印急用的文件,复印完后机器又回到原来中断时的显示状态,可继续进行原来的多份复印 。
第 3章 复印机
3.4.4 复印工作技巧复印是一项技术性较强的工作,技术熟练不但可以提高工作效率,而且可以节省纸张,减少浪费,保证机器的正常运转 。
这里向读者介绍一些应当掌握的复印技巧 。
1,合适的曝光量复印过程中会遇到各种色调深浅不一的原稿,有些原稿上还夹杂着深浅不一的字迹,如铅印件上的圆珠笔,铅笔批示等,遇到这种情况应当以较浅的字迹为条件,减小曝光量,使其显出 。 具体方法是加大显影浓度,将浓度调节杆推向加深的一端 。 对于照片,图片等反差小,色调深的原稿,则应减小显影浓度,将浓度调节杆拨向变淡一侧 。
第 3章 复印机如果复印品仍未能令人满意,则可加大曝光量,做法是将曝光窄缝板 （ 有的设在充电电极上,有的是单独装在感光鼓附近 ）
抽出,把光缝调宽一些,即可使图像变淡 。
2.
个别高档复印机具有自动复印双面的功能,而绝大多数机器要复印双面仍需将复印品重新装入纸盒,再印第二面 。 双面复印技巧的用途很多,如广告,磁带等的说明书,名片,表格,
以及页数过多,需要减小厚度的文件 。 这样做不仅节省一半纸张,而且减小了文件所占空间,又容易装订 。
在套印双面之前,应使复印纸间充分进入空气,防止出现双张现象 。 先印单数页码一面,再根据所使用机器的类型,将复印品装入纸盒,复印双数页码的一面 。
第 3章 复印机有的机器应将第一次复印品上,下两端位置不变地翻过来,文字面朝下,装入纸盒,再复印第二面 ; 有的则原封不动装入纸盒即可 。 前者是直线进纸的机型,后者是曲线进纸,进纸口与出纸口在机器同侧的机型 。 另有一点要注意的是,采用导纤维矩阵透镜的机器,原稿正放,复印品也是正的,而采用镜头的机器,原稿正放,复印品却是反的,即上下颠倒 。 特别是在双面复印小张原稿 （ 不是复印纸尺寸 ） 时,采用镜头的机器验证操作,
最好在复印第一面时使原稿位于复印纸尺寸中间,印第二面时也放中间即可 。
第 3章 复印机但这样做两面可能出现误差 。 另一种方法是印第一面原稿时放稿台上部右端,印第二面时放上部左端,而复印纸下端不动,只是使其字迹朝下放入纸盒 。
套印多页双面文件时,由于可能出现双张现象,使页码套错,
需时常留意套印第二面的页码是否正确,不正确时应停机,看一下纸盒中剩的待套印的复印品,继续印完,然后补印错的几页 。
3.
复印工作经常遇到原稿有污迹,需复印原稿局部,原稿厚等情况,需利用遮挡技巧来去掉不需要的痕迹 。 最简便的办法是用一张白纸遮住这些部分,然后放在稿台上复印,即可去掉 。
第 3章 复印机
4,反向复印品的制作在设计,制图工作中,有时需要按某一图案绘制出完全相同的反方向图像 。 这如果利用复印机来做,是比较方便的 。 做法是,取一张复印纸和一张比图案大些的拷贝纸 （ 透明薄纸 ）,
在薄纸边缘部分涂上胶水,并与复印纸粘合,待干燥后即进行复印 。 复印时,拷贝纸需在上,印完后将其撕下,将所需反向图案的一面 （ 即复印时的背面 ） 朝下放在稿台玻璃上,再进行复印,
即可得到完全相同的反向图案 。 拷贝纸亦可用绘图的硫酸纸或透明的聚酯薄膜代替 。
5.
利用复印机可以将任何文字、图表复印在透明的聚酯薄膜上,用来进行教学投影。
第 3章 复印机具体做法是,将原稿放好,调节好显影浓度,利用手工供纸盘送入聚酯薄膜 。 如果薄膜容易卡住,可在其下面衬一张复印纸；
先进入机器的一端用透明胶纸粘住 。 对于已转印而图像正常被卡在机内的薄膜,可打开机门送它到达定影器入口,然后旋转定影辊排纸钮,使之通过定影器而定影排出 。 转印不良,粉末图像被擦损的薄膜,可取出用湿布擦净墨粉,晾干后仍可使用 。
此外,还可利用复印机制做名片,检索卡片等,操作方法与上述的双面复印差不多,不再赘述 。 在掌握了复印机性能和不损坏机器的前提下,还可在其它材料 （ 如布 ） 上复印出文字图像 。
第 3章 复印机
6,加深浓度,
两个有图像的原稿,要想在复印时图像清晰,而又不致透出背面的图像使复印品污脏,最简便的方法就是在要复印的原稿背面垫上一张黑色纸 。 没有黑纸时,可以打开复印机稿台盖板,
复印一张,印出的就是均匀的黑色纸,即可用来垫上 。 这一方法在制作各种图纸时经常用到,原因是图纸上的线条浓度大,而空白部分又要求必须洁净 。
7.
静电复印机是一种消耗性设备,随着工作时间的延长,各部件都会出现一定程度的磨损,老化,失效,要求操作人员能对机器的原理,性能和结构有个大致的了解,特别是学会如何排除经常发生的一些小故障,不然是无法胜任这一工作的 。
第 3章 复印机这里着重指出的一点是,在复印过程中,当出现某种故障时,绝不可草率从事,只有弄清原因后才可进行处置 。 最常见的故障是卡纸,有的机器需打开机门,才能继续复印 ;有些大型机,排除卡纸后尚需预热一二分钟 。 通常,机器只要有搓纸动作,而由于某种原因,纸张并未被搓出纸盒,进入纸路,
则被认为卡纸,这时出现卡纸信号,机器停止运转 。 这时应打开机门 （ 断电 ）,并重复上述动作 。 如果反复出现这种现象,使用者难免急躁从事,不少人要是摔摔打打,关机门等动作手法很重,则会致使机器出现新的故障,如机门损坏,机门微动开关接触不良,震坏其它易损零件,使机器工作不稳定,
等等 。
第 3章 复印机
3.5 复印机的维护
3.5.1 复印机的日常保养无论是日常保养或维修机器,都应准备一些常用工具,清洁润滑用的材料,同时也要了解一些必要的常识 。
1.
基本保养程序是应当经常进行的,其主要内容可包括以下一些方面,
(1) 查阅维修档案,根据机器的复印数量 （ 使用时间 ） 检查达到时限的易损零件 。
(2) 向操作人员询问机器工作情况,根据其意见检查复印机的工作状况 。
第 3章 复印机
(3) 记录计数器的读数 。 将复印品质量测试板或清晰的原稿放在稿台上,复印数张,并检查复印品图像浓度,清晰度,定影情况,有无污脏,底灰等毛病 。 再利用放大,缩小功能复印数张,检查以上项目 。 复印时还应注意机器有无杂音 。
(4) 清洁复印机的内部,外部及稿台盖板的白色内面 。
(5) 检查并修复有故障的部分,更换性能不良的零件 。
(6) 安装好机器,复印数张复印品,留一张存档 。
(7) 填写维修卡片,向操作人员报告保养结果。
第 3章 复印机
2,定期保养程序
1） 复印 3
(1) 取出废粉盒,倒掉废粉,将盒擦净后装入机内 。
(2) 抽出各电极,擦拭电极丝,栅极丝和电极架 。
(3) 清洁显影器底部,上,下导纸板,分离辊,分离带 。
(4) 用蘸酒精的棉花清洁稿台玻璃 。
2） 复印 1
(1) 进行 1） 所列的各项保养 。
(2) 取出显影器,卸下显影器辊上的防尘板,检查显影辊表面,发现异常时,应进行相应处理 。 这只适用于单一成分显影器 。
第 3章 复印机
(3) 擦拭定影器进纸处纸板,必要时可使用酒精 。
(4) 拆开定影器护罩,更换定影辊清洁毛毡和上,下分离爪 。
(5) 清除落在定影器下部的墨粉和纸毛及油垢 。
(6) 用酒精擦拭原稿台玻璃的下表面 。
3） 复印 5
(1) 进行 2） 所列的各项保养 。
(2) 用镜头纸擦拭扫描灯,灯反光板,防尘玻璃 。
(3) 用镜头纸擦拭各反射镜,镜头的两面 。 如仍擦不干净,
可蘸少许酒精向一个方向擦,然后用干纸擦净 。
第 3章 复印机
(4) 拆下感光鼓清洁器,检查刮板,如有损坏应更换 。 新的刮板应在刃口上涂一点墨粉 。
(5) 检查稿台驱动钢丝绳,如有扭曲或损伤应更换 。
4） 复印 10
(1) 进行 3） 所列的各项保养 。
(2) 取出前曝光灯,消电灯,全面曝光灯,空白曝光灯等,
用干布擦拭,污染严重时可用镜头纸蘸酒精擦拭 。
(3) 拆下搓纸,对位,显影离合器,在其内部弹簧上涂耐热润滑脂 。 如发现离合器磨损严重,则应予更换 。
(4) 卸下原稿台或扫描灯驱动部件,在前进,返回离合器上注润滑油 。
第 3章 复印机
(5) 在感光鼓驱动部件的张紧臂和张紧轮处涂耐热润滑脂 。
(6) 用吹风毛刷清扫纸路上各印刷电路板上的光电传感器部分 。
5） 复印 20
(1) 进行 4） 所列的各项保养 。
(2) 更换显影器的显影间隙轮 。 发现显影器两端漏粉时,应更换两端的密封片 。
(3) 检查清洁器是否漏粉,更换两端密封片及中间的密封薄膜 。
(4) 检查空白 /分离区曝光灯是否出现黑斑,必要时更换之。
第 3章 复印机
3．
在保养过程中,为了不使机器产生人为故障或损坏机器的零部件,必须注意以下几点,
(1) 保养时应关上机器主电源开关,拔下电源插头,以免金属工具碰触,使机器短路 。
(2) 使用各种溶剂时应严格按要求操作,不耐腐蚀的零部件切不可作为溶剂清洁 。 使用时应避免明火 。
(3) 一些绝缘部件用酒精等擦拭后,一定要等液体完全挥发后再装到机器上试机,否则会使其短路甚至击穿 。
第 3章 复印机
(4) 使用润滑剂时,要按说明的要求进行 。 一般塑料,橡胶零件不得加油,否则将会使其老化 。
(5) 拆卸某一部件时,应注意拆下的次序 。 零件较多时,可以记录下来,以防忘记,特别是垫圈,弹簧,轴承之类 。 安装时以相反的次序操作 。
(6) 机器内,外所使用的螺钉容易混淆,应在拆下后分别放置,以免上错,使之损坏 。
(7) 在拆卸内驱动链条,皮带,齿轮时,应记住其走向,一般应用纸画下后再拆,以免装错,使机件损坏 。
第 3章 复印机
3.5.2 复印机常见故障的维修
1,复印品全黑故障现象：复印品全黑时,完全没有图像,与开着稿台盖板印出的纸张相同 。 产生故障原因,包括光学系统和充电部件两方面的原因 。
1）
(1) 原稿没有曝光 。 曝光灯管损坏,断线或灯脚与灯座接触不良,使之不能发光 ; 曝光灯控制电路出现故障,导致曝光灯不亮或不作扫描运动,使感光鼓表面没有曝光,表面电位没有变化,无法形成静电潜像 。 首先观察曝光灯是否发光,不发光时可检查灯脚接触是否良好 。
第 3章 复印机灯脚接触无问题时再更换灯管 ; 如不是灯管损坏,可测量灯脚间是否有电压,无电压时应检查控制曝光灯的电路是否有故障,有故障更换此电路板 。
(2) 复印机的光学系统被异物遮住,使曝光灯发出的光线无法到达感光鼓表面 。 常见的原因是卡纸后未及时清除,从而遮挡了光路 。 只要清除掉异物,并对光路进行适当清洁,光线即可透过 。
(3) 反射镜太脏或损坏,以及反光角度改变,光线偏离,无法使感光鼓曝光 。 这时可以清洁或更换反射镜,调整到适当角度 。
反射镜表面出现老化现象时,必须更换反射镜 。
第 3章 复印机
(4) 光缝开得太小,同时曝光灯管老化,机内光学系统污染严重,调节光缝宽度的拉线断开,使光缝处于关闭状态,都会造成复印品全黑 。 处理时要开大光缝,增加光量,必要时更换曝光灯管 。 同时还要对光学系统进行全面清洁 。
(5) 扫描驱动或曝光控制电路出现故障,使扫描部件不运动或曝光灯完好而不亮,这时要分别更换相应的电路板 。
(6) 复印机由冷的环境中移到热的室内,或由于室内湿度过高,使感光鼓,镜头及反射镜表面结上雾,也会出现黑色复印品,但不十分均匀 。 解决的办法是清洁光路部件,将机器预热一段时间 。
第 3章 复印机
2）
如果复印品黑度均匀 (对磁刷显影的机器来说,复印品还带有载体,表面呈砂纸状 ),则说明直流消电或交流消电电极的绝缘端被放电击穿 。 检查时可发现电极两端的绝缘块上有烧焦的痕迹,一般呈一条不规则的线状,这是因为电极与金属屏蔽物连通,造成漏电 。 击穿不严重时,可将电极丝拆下,并取下绝缘块击穿的一端,用小刀或砂纸清除掉烧焦的表面,直到露出新的一层为止 。 严重时,则要更换击穿一端的绝缘块 。 对前一种情况,
清洁后可在绝缘块与电极金属屏蔽物之间用透明胶片或绝缘胶带贴住,以增加此处的绝缘效果 。 要注意的是,消电电极击穿的主要原因是电压过高,空气湿度太大 。
第 3章 复印机
2,复印品底灰故障现象,复印品图像部分尚好,但白底部分即呈现灰色 。
复印品上有深度不等的底灰,是静电复印机中一种常见的现象,而且是一个难于解决的问题 。 复印品上有无底灰存在是鉴别其质量好坏的重要标志之一 。 因此,必须认真对待 。
产生故障的原因：形成的原因有操作方面,光学部分,显影部分,充电部件,感光鼓,清洁部件等 6 个方面 。
1）
(1) 原稿本身有底色,使其背景部分在感光鼓上曝光后,无法将电位降低到残余电位,因而还有吸粉能力,仍能吸附一部分墨粉 。 这时虽可以加大曝光量,使底灰消除,但图像部分的浓度也会受到一些影响而变淡 。
第 3章 复印机
(2) 原稿反差太小 。 为了使较浅的字迹出现,复印时加大了显影浓度,或减小了曝光量,造成感光鼓表面对应部分的电位没有完全下降,残余电位过高,明区仍有较强的吸墨粉能力,产生底灰 。
(3) 复印纸受潮后,电阻下降,转印电晕透过纸张而加强了静电潜像的电场,减弱了转印电场,造成整个图像变浅 。 如加大显影浓度或减小曝光量,图像虽有所加深,但底灰也会随之出现 。
2）
(1) 原稿台玻璃板,曝光灯及其反光罩,镜头透镜,反射镜,光路部分与感光鼓之间的透光防尘玻璃片被灰尘或机内的墨粉污染,造成反光,使透光效率下降,影响曝光量加大 。
第 3章 复印机这时不仅图像变浅,底灰增加,而且在减小曝光时,图像颜色虽有加深,但底灰亦有所增加 。
解决办法是认真清洁这些部件,用干净的镜头纸擦拭,从一端向另一端进行,并吹去纸毛和浮尘 。 太脏时,可蘸少许酒精擦拭,切不可来回擦,以免灰尘磨损光学部件表面 。 需要注意的是,
稿台玻璃的下面一侧也必须擦拭干净,这往往是容易忽视的 。
(2) 曝光不足 。 原因包括曝光灯老化,照度下降 ; 光缝开得太小,曝光量小 。 这时需要更换新灯管,调整光缝 。
3）
(1) 显影偏压过低或无显影偏压,难以消除底灰 。 应检查显影器上的显影偏压插头是否接触良好,再检查显影偏压电路是否良好 。
第 3章 复印机
(2) 有的机器,多由于墨粉太多或墨粉质量不佳,使显影过程中粉尘飞扬,污染感光鼓表面,使复印品带上底灰 。
(3) 显影器中载体比例小,墨粉比例过高,造成均匀的底灰,
而且比较浓 。 原因是游离的墨粉过多,载体难以吸附 。 这时要重新调整载体与墨粉的配比 。
(4) 墨粉,载体受潮,电阻率下降,墨粉与载体的带电性变差,造成显影效果不良 。
(5) 载体疲劳 （ 包括湿法显影和干法显影 ） 使载体对墨粉
（ 或油墨 ） 的吸附能力下降,容易使墨粉游离,而被残余电位
（ 明区 ） 吸附,产生底灰 。
(6) 墨粉与载体不匹配,即不是同一机型所使用的,也会产生严重的底灰,甚至粘结在感光鼓上,难以消除 。 出现这种情况,
应全部更换载体墨粉 。
第 3章 复印机
4）
输入电压过低,如处于用电高峰期间,不能保证三个电极所需的高压值 。 充电电压下降,静电潜像的电位就低,与明区电位
（ 残余电位 ） 差就小,而不易显影成像 。 在操作时,由于浓度上不去,而减小曝光量,虽然图像色调有所加深,但也同时出现了底灰 。 因此,在电压不稳定的地区,使用复印机时应加装机外稳压电源,保证电压不低于 220伏 。
5）
感光鼓疲劳,光敏性下降,使残余电位升高 。 可取下置于暗处,存放一段时间后仍可再次使用 。
第 3章 复印机
6）
(1) 清洁毛刷倒伏,板结,脱毛或与感光鼓距离不当,收集废粉的磁辊上墨粉过多,引起粉尘脱落,也会造成复印品均匀或不均匀的底灰 。 需经常清洁这些多余的墨粉,毛刷不良时应将毛刷梳理后换方向使用,或更换新的毛刷并应清除吸尘箱中的墨粉 。
(2) 消电灯污染或不亮,消电电极粘有墨粉等污物,消电能力下降,必须认真进行清洁处理,灯管损坏时必须更换 。
3,复印品图像浓度不够故障现象：复印品图像颜色淡,黑色图像变成灰色,中间色调则难于显出 。 产生故障原因：浓度不够的产生原因是多方面的 。
第 3章 复印机
1）
(1) 原稿反差小,或是已复印过多次的复印品,或浅色铅笔书写的原稿,其色调对比弱,反映在感光鼓上亦如此,明区和暗区电位差较小 。 要使图像加深,只能减小曝光量,但会出现一些底灰 。
(2) 操作时,浓度控制调节不当,使曝光过度,暗区表面电位也下降过多,吸墨粉能力下降 。 这时应适当减小曝光量 。
(3) 复印纸的理化指标没有达到要求,型号不同的复印机使用的纸张也略有差异,必须合理选用,如纸张的厚度,光洁度和密度等,否则会在一定程度上影响复印品的反差 。
(4) 机器使用环境湿度大,使纸张含水率上升,同样会造成转印效率下降,达不到应有的反差 。
第 3章 复印机
2）
(1) 感光鼓表面充电电位过低,造成曝光后表面电位差太小,
即静电潜像的反差小 。 其原因包括,高压发生器出现故障,输出电压不够 ; 电极丝过粗,电极丝与感光鼓表面距离过大,电极丝污染,电极绝缘块漏电 。 这时必须根据故障情况解决 。
(2) 转印电极及有关电路出现故障,其中包括转印电极太脏,
粘有墨粉,灰尘,纸屑,影响转印电压 ; 转印电极丝距离感光鼓表面 （ 纸张 ） 太远,转印电流太小,不能使纸张背面带上足够的电荷,影响转印效果 ; 转印电极丝断路,转印电极插头接触不良,造成复印品反差过小,图像淡的毛病 。 出现上述现象时,必须根据实际情况进行检修 。
第 3章 复印机
3）
感光鼓疲劳,光敏性下降,曝光量过大或过小时,都会影响鼓表面的电位差 。 对 NP复印机,拔下了电源插头,使感光鼓吸湿,也会产生复印品过淡的现象 。 这时应根据情况更换感光鼓或纠正错误操作 。
4）
(1) 显影器中的墨粉不足,无法充分显影,浓度上不去,或是墨粉性能不良,难以被感光鼓吸附而充分显影 。 这时需补充或更换墨粉 。
(2) 显影器距感光鼓表面距离过远,影响显影效果,这时需认真调整 。
第 3章 复印机
(3) 载体缺少或疲劳失效,带电性减弱,造成显影不足 。 若采用液干法显影,则为显影液陈旧失效 。 这时必须更换载体或显影液 。
(4) 磁刷显影器内磁极的调整不当,影响磁刷的立起长度 ; 在液干法显影中,挤料辊与感光鼓靠得太近,挤去过多的显影剂 。
这时需要进行适当的调整 。
4,复印品图像模糊故障现象：清晰度差,即分辨力低 。 静电复印品的分辨力虽比银盐复印,重氮复印的效果差一些,但还是能够满足人们的阅读要求的 。 如果达不到这个要求,即为分辨力不够 。
产生故障的原因,产生复印品图像浓度不够的原因是多方第 3章 复印机
1）
(1) 原稿分辨力低,图像模糊,如微缩胶片放大复印的原稿或以复印品作为原稿再进行复印时,即会影响其清晰度 。
(2) 复印时曝光量过大,不符合原稿要求,使图像过淡,线条变细 。
2）
由于光学系统紧固不好,在机器的运输或长时间使用中,造成光学部件 ——镜头,反射镜等的位置改变,其反光,透光线路发生偏移,造成聚焦不良,原稿反射光的焦点不能正好落在感光鼓表面 。 可以通过观察原稿与复印品的图像尺寸有否改变来发现聚焦问题 。 一般来说,图像模糊是聚焦不好的缘故,多为第一反射镜位置不当 ; 而倍率与原稿不符,多由于镜头位置改变 。
第 3章 复印机光路部分的故障必须在排除了其他干扰因素,确定了光路故障以后才能进行调整 。 由于光学系统是出厂时调定的,无特殊情况不宜随意调节 。
3）
硒鼓感光长时间使用后表面产生氧化膜及其他污染,造成图像清晰度下降 。 这时应更换新的感光鼓,或用硒鼓再生剂进行处理 。
4）
(1) 显影器中的墨粉粒太大,使分辨力下降,图像表面粗糙 。
这时应更换更细的墨粉,并配以适当的载体 。
第 3章 复印机
(2) 图像模糊而发黑,这可能是显影器下墨粉太多的缘故 。
单一成分显影时,则为显影辊与刮刀间隙过大 。 这时应调整载体与墨粉比例或显影间隙 。
5）
感光鼓表面清洁不良,残留粉过多,或显影磁刷与感光鼓表面太近,使复印品上的图像由于磨擦而模糊 。 处置办法是调整清洁器或显影磁极,使之位置合适 。
5,复印品无图像故障现象：复印品上无任何图像,与没有复印过的纸张一样 。 产生故障的原因,产生复印品无图像故障的原因有三个方面 。
第 3章 复印机
1）
(1) 稿台上没有原稿,使感光鼓表面全部受到光照,均呈高衰减,无法形成高低不同的表面电位 。
(2) 复印纸含水量过大,难以转印 。 其原因是转印电压透过复印纸被加到了感光鼓表面 。 这时必须更换成干燥的复印纸 。 2）
(1) 充电电极安装不牢,接触不良,或电极丝断开,电极绝缘块击穿,使感光鼓表面没有充电,无法形成高电位乃至静电潜像 。
第 3章 复印机充电电极与高压发生器电路中断,没有高压来源,或高压发生器本身发生故障,无高压输出,也会导致复印品全白 。 遇到这种情况,应首先检查本身是否漏电,击穿 。 如无问题,可继续检查电极与高压发生器的连线是否松动断路 。 如仍无故障,再更换高压发生器 。
(2) 感光鼓表面有图像,而复印品全白,多由于没有转印电晕造成 。 常见的故障是转印电极接触不良,转印电极丝断路,高压发生器到转印电极的电路断开或与转印有关的电路有故障,
使感光鼓上的墨粉图像不能转印到复印纸上 。 首先从电极开始检查,发现接触不良应接牢 ; 如果电极丝断路,应换上新的电极丝 ; 以上部位均无故障时,应更换高压发生器 。
第 3章 复印机
3）
(1) 显影驱动离合器失灵,内部接触片打滑,除磨损外,还可由油污造成 。 严重时会使显影辊根本不转动,印出全白的复印品 (这也是区别于其他故障的鉴别方法 )。 这时必须将离合器拆下清洁或更换成新的离合器 。
(2) 显影器未向感光鼓上提供墨粉,无法在感光鼓上显出可见图像 。 常见原因有,显影器安装不妥,安装后未回复到感光鼓的正常间隙,致使显影辊不转动,造成无法显影 。
6．
故障现象,复印品上出现前进方向的黑色条带 。
产生故障的原因,产生黑条的原因有 4
第 3章 复印机
1）
(1) 刮板压力过大,长时间摩擦造成感光鼓表面普遍损伤,
出现前进方向划痕 。 严重时需更换感光鼓 。
(2) 毛刷太硬或含有杂物,将感光鼓划伤,形成纵向黑线 。
(3) 显影载体或墨粉中有杂质,当这些杂质停留在感光鼓与毛刷或刮板之间时,就会将感光层划伤 。
(4) 感光鼓的安装不合适,与其他部件接触,划伤感光鼓 。
此时若操作机器,故障现象则较为严重 。
2）
(1) 刮板的刃口积粉过多,清洁效果不良,或刃口有缺陷,刮板局部未与感光鼓表面完全接触 。 复印品上都会出现黑色纵向条或黑线 。 这时必须对刮板进行清洁,并检查刮板有无缺损 。
第 3章 复印机
(2) 复印品较大面积呈黑带状,是由于刮板与感光鼓接触不良,墨粉不干净之故 。 必须进行调整 。
(3) 毛刷有缺毛现像,清洁效果不好,需要更换 。
(4) 复印机内的卡纸没有完全清除,有纸张或纸屑进入清洁器,影响刮板或毛刷的正常工作,造成清洁不良,而出现黑色带状污染 。
(5) 如果纸张一端 （ 机器分离侧 ） 出现黑色污迹,则一般是由于分离带上沾有墨粉造成的 。 这也可能是由于感光鼓此端清洁不良或显影器密封损坏所致 。 这时需要进行清洁,更换损坏的零件 。
第 3章 复印机
3）
(1) 磁辊单一成分显影方式中,磁辊上沾有条状墨粉凝结物,
显影时会在感光鼓表面显现出来 。 这时需对显影辊进行认真的清洁 。
(2) 显影辊上墨粉分页不均匀,呈条状分布 。 这时要检查刮刀下是否有杂物或纸屑,并认真清洁之 。
4）
(1) 转印后尚未定影的复印品与定影器入口摩擦,从而出现黑色污染及图像损伤 。 这多因被卡纸未清除干净造成 。 这时需认真清洁定影器入口,凝固的墨粉污迹可用酒精擦掉 。
(2) 热辊定影时,加热辊表面清洁不良,沾有过多墨粉,产生黑条,定影时会印在复印品上 。
