水污染控制工程（下）
主讲：成官文教学要求：
1、掌握生物膜法的微生物学特征和工艺特征
2、掌握高负荷生物滤池、曝气生物滤池、塔式生物滤池以及生物转盘三相传质和工艺运行特点。
3、掌握生物接触氧化特点及其工艺设计
教学时数,8h
第五章 污水的生理处理
－生物膜法一,概 述
生物膜 —— 是使细菌、放线菌、蓝绿细菌一类的微生物和原生动物、后生动物、藻类、
真菌一类的真核微生物附着在滤料或某些载体上生长繁殖，并在其上形成膜状生物污泥。
生物膜法：污水经过从前往后具有细菌 → 原生动物 → 后生动物、从表至里具好氧 → 间氧
→ 厌氧的生物处理 系统而得到净化的生物处理技术。
1、生物构造及其对有机物的降解
构造：生物膜 (好氧层＋兼氧层＋厌氧层 )＋附着水层 (高亲水性 )。
微生物：沿水流方向为细菌 —— 原生动物 —— 后生动物的食物链或生态系统。具体生物以菌胶团为主、辅以球衣菌、藻类等，含有大量固着型纤毛虫（钟虫、等枝虫、独缩虫等）
和游泳型纤毛虫（楯纤虫、豆形虫、斜管虫等），它们起到了污染物净化和清除池内生物（防堵塞）作用。
污染物：重 → 轻 (相当多污带 → α中污带 → β中污带 → 寡污带 ).
供氧：借助流动水层厚薄变化以及气水逆向流动，向生物膜表面供氧。
传质与降解：有机物降解主要是在好氧层进行，部分难降解有机物经兼氧层和厌氧层分解，分解后产生的 H2S,NH3
等以及代谢产物由内向外传递而进入空气中，好氧层形成的
NO3 －－ N,NO2－－ N等经厌氧层发生反硝化，产生的
N2也向外而散入大气中。
生物膜更新：经水力冲刷，使膜表面不断更新（ DO及污染物），维持生物活性（老化膜固着不紧）。
2、生物膜的主要特征：
1）微生物相方面的特征：
a、参与净化反应微生物多样化。与活性污泥法相比，膜法具有更好的生物多样性，生物膜固着在载体上时间长或生物平均停留时间（泥龄）长，其除细菌广泛存在外，世代时间长、比增殖速度小的微生物，如硝化菌等也大量存在，此外，丝状菌，藻类众多，线虫、纤毛虫、轮虫以及昆虫等也都较广泛地存在（见 P200表 5-1）。
b、食物链长，污泥产率低。生物膜的生物中动物性营养所占比例较大，能栖息高营养水平的生物，其在捕食性纤毛虫，
线虫之上还栖息有寡毛类和昆虫，因而污泥少。
c、能够存活世代较长的微生物，在生物膜法中,Qc与污水的停留时间无关，因此硝化细菌等可以增值（特别是在冬季低温）。
d、可分段运行，形成优势微生物种群，提高降解能力。
2）工艺方面的特征：
a、对水质水量变动有较强适应性 —— 顺水流方向形成了微生态系统。
b、污泥沉降性能好，宜于固液分离。膜法污泥的生物组分中动物所占比重较大，含水率相对低，且剥落泥块体积较大，
故沉降性能好，宜固液分离。但若厌养层过厚，剥落污泥中有轻散颗粒，影响出水水质。
c、能处理低浓度污水。生物膜能处理活性污泥法不能处理的低浓度污水和微污染的原水，使 B0D5降至 5-10mg/L。
d、易于维护管理、节能。无污泥回系统，甚至无曝气系统，
节能并易运行管理。
与活性污泥法相比：
①活性污泥法系人工强化生物处理系统，生物量大，处理能力强，而膜法更趋于自然净化原理。
②活性污泥法为人工强化三相传质，膜法趋向浓度差扩散传质，传质效果较活性污泥差，处理效率较活性污泥差。
③适于工业废水处理站和小规模生活污理厂。
二,生 物 滤 池
1、概述；原理：土壤自然净化原理
进展：早期滤料为石头，砖块、陶料等。其掛膜后易堵塞，
且负荷低；随着滤料轻质化，滤料可以高架与滤料层变厚，
因而可以增加水力负荷，改善气液传质，提高负荷（形成高负荷生物滤池）；也可以通过曝气传质、提高负荷（接触氧化）。
2、普通生物滤池,(现在少见,只需要了解 ）
构造：池体、滤料、布水装臵和排水系统 (P204 图 5-2)。
a、池体、一般深 2～ 2.5m，池壁超高 0.5～ 0.9m(防风 ),其底部为承托层 (排水系统和大块滤料 (起支撑、排水以及通水 )
中部为工作层（掛膜），上部为配水系统，壁可设孔也可不开孔，开孔在冬季有影响。
b、滤料：碎石、卵石、炉渣、焦炭等，总厚度 1.5～ 2.0m,其中工作层 1.3-1.8m,粒径 20-40mm;承托层 0.2m,粒径 70-
100mm。这种滤料比表面积较大,且较粗糙,易掛膜,孔隙率一般,利于供氧与传质,且易就地取材,但材料比重大,荷载重,
工作层不厚,工作效率不变,占地大。
c、布水装臵：固定喷咀式布水系统 —— 即投配池、布水管、
喷咀组成。污水流入投配池是连续的，但布水是间歇式，
喷水周期 5-8min。
投配池内设虹吸装臵 (间歇供水，使滤料排水后间歇充氧，
生物膜再生 )。排水干管布设在滤池表面下 0.5-0.8m，支
(竖 )管依据喷咀服务半径设臵,高出滤料之上 0.15-0.2m，
竖管上安装喷咀，通过喷咀均匀布水。
d、排水系统：包括渗水装臵、汇水沟、总排水沟 (或集水槽 ),
见图 5-2，汇水沟 i=0.01-0.02(横向 )、集水槽 i=0.05-
0.01(纵向－ 书中出错 )。作用：排放处理后出水，保证间歇阶段的通风 (底部 h≥0.6m) ；汇水沟宽 0.15m，间距 2.5-
4.0m(与布水间距一致 )；排水沟内流速＞ 0.7m/s；
渗水装臵可以是大块滤料,也可以是图 5-4混凝土板,渗水装臵排水口面积占滤池总面积的 20%以上。
3、高负荷生物滤池：
1）特征：通过限制进水 BOD值 (≤200mg/L) 或采用处理水回流，均化水质，提高或加大水力负荷 (10倍 )，及时冲刷和更新过厚生物膜，保持较高生物活性，改善处理环境状况（抑制厌氧、减少臭味散发）。
设原污水量 Q、回流水量 QR、则回流比 R＝ QR/Q，喷总水量（ 1+R） Q，进水 BOD浓度 Sa＝ (S0＋ RSe） /(1+R)，具体工艺回流比 R建议值见 P207表 5-3，城市生活污水一般一段 1.5，二段各段 1.0；对工业废水可参照选取。
2）工艺流程
a、一段法（见 P207图 5-5共 5种典型流程）部分污泥回流，
图中排剩余污泥无。
工艺 1：污泥回流初沉池，滤池出水回流滤池，利于改善水力负荷，减轻二沉池负荷。
工艺 2：污泥回流初沉池，二沉池出水回流过滤池，（较工艺 1比，二沉池负荷略重）。
工艺 3：污泥与二沉池出水同时回流初沉池，加大初沉池负荷（二者回流量大）。
工艺 4：具有吸附再生工艺特点，但出水水质差，初沉水力负荷大。
工艺 5：滤池出水与污泥均回流到初沉池，初沉水力负荷大
b、当污水浓度较高时或对处理出水要求较高时，建议考虑二段法（见 P208图 5-6,7）。
二段法强化了优势生物种群，但第二段因污染物少或负荷率低，生物膜生长差，其容积负荷未充分发挥。但二段法能很好解决一段法生物膜积存与堵塞现象。为充分发挥二段法工艺效果与作用，建议采用图 5-7的交替出水工艺。 。
3）构造特点：
构造与普通生物滤池同（池体、滤料、出水与排水系统），
不同之处如下：
a、池形,圆形（ P210图 5-9）
b、滤料：聚氯乙烯、聚苯乙烯和聚酰胺等制成的人工滤料，
滤料质轻、耐蚀、高强，呈波状、管状和蜂窝状，使滤料表面积大，空隙率高（具体见 P209表 5-4）。当采用自然通风时，滤层厚度 ≤ 2m，其中工作层 1.8m，承托层 0.2m；当采用人工通风时，滤层厚度 2～ 4m。
c、施转式排水器（见 P216图 5-10），在横管的同一侧开有一系列间距不等的孔口，中心疏，二头密，使污水从孔口喷出时产生反作用力，从而反向自由旋转布水（间歇或周期）。竖管连接装臵具体见 P210图 5-8。
4）装臵的需氧与供氧
a、生物膜量：由于在不同厚度的污水浓度不一样，
其微生物量不一样，进水端生物膜厚，出水端生物膜薄，故生物量计算困难。
生物膜量计算有二种方法。一种是测膜的厚度（不同深度） — 用显微镜，后按表面积计算；另一种方法是称重法，先取定量的滤料或一定面积的膜称重，
挂膜后再取一定量滤料或一定面积的滤料称重（烘干），得出单个滤料或单位面积的生物量。
b、需氧量 O2＝ a′BODr ＋ b′P ＝ a′Sa ＋ b′P ＝
a′ （ S0－ Se）＋ b′P
式中：
a′,降解 1KgBOD5所需氧量。对城市污水取 1.46.
b′,单位重量生物膜的所需氧量，取值：对城市污水 0.18kg/kg.
P：每 m3滤料上的生物膜量。
C、滤池供氧：
生物滤池供氧是通过气水逆向运动，由污水或膜表面扩散传质的。
其通风传质的影响因素有：滤池内外的温差、风力、
滤料类型、水力负荷（布水量），其中主要是温差。
由于滤池内部温度较水温略高（冬季），空气向上流动；夏季滤池内温度低于池外气温，空气下向流动。温差与空气流速的关系为：
V＝ 0.075× ⊿T -0.15(m/min)，当温差 =2℃ 时，
V=O，供氧效果不好。一般情况下温差在 6℃ 左右，
V=0.3m/min=432m/d.，即每 m3滤料通过气量
432m3，总供氧量 432× 0.28=120.96kg。尽管其氧的利用率低（ 5%左右），但供气富裕，实际可利用氧量 ≥ 6kg/m3。故采用 BOD负荷 1.2kg/m3·d
时，供氧是没问题的。
① 池体：一般采用负荷法计算。
取值：容积负荷 1.2kgBOD5/（ m3滤料,d）；表面面积负荷 1.1～ 2kgBOD5/（ m3滤料,d）；水力负荷 10－ 30m3/（ m3.d），其主要取决于污水浓度或回流比：
a、进水浓度（ BOD） Sa＝ αSe （ Se为出水浓度），
α见表 5-5的取值，它反映了其可降解的能力（－ 1）
Se。
b、回流稀释倍数 n＝（ S0－ Sa） /(Sa-Se)
c、滤料容积 V=Q(n+1)Sa/NV 为容积负荷,
d、滤池表面积 A=V/D D为滤料层高度。
或按表面负荷计算 A= Q(n+1)Sa/NA NA面积负荷
或按水力负荷计算 A= Q(n+1)/ Nq Nq 水力负荷
例题见 213 例 5-2
② 旋转布水器计算与设计。
a、旋转布水器的直径 D′=D -200mm （ D滤池直径）
b、布水横管的数目及其管径 D〞,横管数目一般 2-4根
选择数目依据管中流速 v＝ 0.5～ 1.0m/s D〞 ＝（ q/4 v）
0.5 q设计流量。
c、布水横管的出水孔口数（ m）、孔口直径（ d）及每个孔口距池中心的距离 (ri)
设计依据,V＞ 0.5m/s以及每个孔口的喷洒面积基本相等。
则 m＝ 1/[1-(1-a/ D′) a 为最末端 2个出流孔口间距的 2
倍，取 0.08m；
出口孔径一般 10-15mm，不得小于 10mm。
每个出流孔口距滤池中心的距离 (ri) ri＝ R（ i/m） 0.5
（中间间距大、外侧小） R为布水半径（ D′/2 ）,i为从池中心算起，每个孔口的排列顺序，一般从 300mm，开始逐步减少到 40mm。
d.每分钟的施转周数 n＝ 34.78× 106/m〃d2〃D′
e.工作水头（包括沿程水程、局部水损，而局部水损又含孔口阻力，管口降速水头）
∴ H＝ h1＋ h2＋ h3,其中 h1＝ 294D〃q2/103k2 式中：
h1＝ 294× Dq2/103k2 （沿程）
h2＝ 256× 106q2/m2d4（孔口局部水损）
h3＝ 81× 106q2/ D〞 4（流速恢复水头）
（孔口局部水损） （流速恢复水头）
k的取值见表 5-6
C阻力系数 =式中 n为粗糙系数。
R为水力强 。 书中已降 K的经验值编成表 5-6，直接查阅
∴ 按上式计算，所需 H一般为 0.2— 1.0m，水头较小（布水器的优点），实践证明，上述计算结果偏小（＜实际水头），工程设计中应在计算结果上放大 50％ -100%。
主讲：成官文教学要求：
1、掌握生物膜法的微生物学特征和工艺特征
2、掌握高负荷生物滤池、曝气生物滤池、塔式生物滤池以及生物转盘三相传质和工艺运行特点。
3、掌握生物接触氧化特点及其工艺设计
教学时数,8h
第五章 污水的生理处理
－生物膜法一,概 述
生物膜 —— 是使细菌、放线菌、蓝绿细菌一类的微生物和原生动物、后生动物、藻类、
真菌一类的真核微生物附着在滤料或某些载体上生长繁殖，并在其上形成膜状生物污泥。
生物膜法：污水经过从前往后具有细菌 → 原生动物 → 后生动物、从表至里具好氧 → 间氧
→ 厌氧的生物处理 系统而得到净化的生物处理技术。
1、生物构造及其对有机物的降解
构造：生物膜 (好氧层＋兼氧层＋厌氧层 )＋附着水层 (高亲水性 )。
微生物：沿水流方向为细菌 —— 原生动物 —— 后生动物的食物链或生态系统。具体生物以菌胶团为主、辅以球衣菌、藻类等，含有大量固着型纤毛虫（钟虫、等枝虫、独缩虫等）
和游泳型纤毛虫（楯纤虫、豆形虫、斜管虫等），它们起到了污染物净化和清除池内生物（防堵塞）作用。
污染物：重 → 轻 (相当多污带 → α中污带 → β中污带 → 寡污带 ).
供氧：借助流动水层厚薄变化以及气水逆向流动，向生物膜表面供氧。
传质与降解：有机物降解主要是在好氧层进行，部分难降解有机物经兼氧层和厌氧层分解，分解后产生的 H2S,NH3
等以及代谢产物由内向外传递而进入空气中，好氧层形成的
NO3 －－ N,NO2－－ N等经厌氧层发生反硝化，产生的
N2也向外而散入大气中。
生物膜更新：经水力冲刷，使膜表面不断更新（ DO及污染物），维持生物活性（老化膜固着不紧）。
2、生物膜的主要特征：
1）微生物相方面的特征：
a、参与净化反应微生物多样化。与活性污泥法相比，膜法具有更好的生物多样性，生物膜固着在载体上时间长或生物平均停留时间（泥龄）长，其除细菌广泛存在外，世代时间长、比增殖速度小的微生物，如硝化菌等也大量存在，此外，丝状菌，藻类众多，线虫、纤毛虫、轮虫以及昆虫等也都较广泛地存在（见 P200表 5-1）。
b、食物链长，污泥产率低。生物膜的生物中动物性营养所占比例较大，能栖息高营养水平的生物，其在捕食性纤毛虫，
线虫之上还栖息有寡毛类和昆虫，因而污泥少。
c、能够存活世代较长的微生物，在生物膜法中,Qc与污水的停留时间无关，因此硝化细菌等可以增值（特别是在冬季低温）。
d、可分段运行，形成优势微生物种群，提高降解能力。
2）工艺方面的特征：
a、对水质水量变动有较强适应性 —— 顺水流方向形成了微生态系统。
b、污泥沉降性能好，宜于固液分离。膜法污泥的生物组分中动物所占比重较大，含水率相对低，且剥落泥块体积较大，
故沉降性能好，宜固液分离。但若厌养层过厚，剥落污泥中有轻散颗粒，影响出水水质。
c、能处理低浓度污水。生物膜能处理活性污泥法不能处理的低浓度污水和微污染的原水，使 B0D5降至 5-10mg/L。
d、易于维护管理、节能。无污泥回系统，甚至无曝气系统，
节能并易运行管理。
与活性污泥法相比：
①活性污泥法系人工强化生物处理系统，生物量大，处理能力强，而膜法更趋于自然净化原理。
②活性污泥法为人工强化三相传质，膜法趋向浓度差扩散传质，传质效果较活性污泥差，处理效率较活性污泥差。
③适于工业废水处理站和小规模生活污理厂。
二,生 物 滤 池
1、概述；原理：土壤自然净化原理
进展：早期滤料为石头，砖块、陶料等。其掛膜后易堵塞，
且负荷低；随着滤料轻质化，滤料可以高架与滤料层变厚，
因而可以增加水力负荷，改善气液传质，提高负荷（形成高负荷生物滤池）；也可以通过曝气传质、提高负荷（接触氧化）。
2、普通生物滤池,(现在少见,只需要了解 ）
构造：池体、滤料、布水装臵和排水系统 (P204 图 5-2)。
a、池体、一般深 2～ 2.5m，池壁超高 0.5～ 0.9m(防风 ),其底部为承托层 (排水系统和大块滤料 (起支撑、排水以及通水 )
中部为工作层（掛膜），上部为配水系统，壁可设孔也可不开孔，开孔在冬季有影响。
b、滤料：碎石、卵石、炉渣、焦炭等，总厚度 1.5～ 2.0m,其中工作层 1.3-1.8m,粒径 20-40mm;承托层 0.2m,粒径 70-
100mm。这种滤料比表面积较大,且较粗糙,易掛膜,孔隙率一般,利于供氧与传质,且易就地取材,但材料比重大,荷载重,
工作层不厚,工作效率不变,占地大。
c、布水装臵：固定喷咀式布水系统 —— 即投配池、布水管、
喷咀组成。污水流入投配池是连续的，但布水是间歇式，
喷水周期 5-8min。
投配池内设虹吸装臵 (间歇供水，使滤料排水后间歇充氧，
生物膜再生 )。排水干管布设在滤池表面下 0.5-0.8m，支
(竖 )管依据喷咀服务半径设臵,高出滤料之上 0.15-0.2m，
竖管上安装喷咀，通过喷咀均匀布水。
d、排水系统：包括渗水装臵、汇水沟、总排水沟 (或集水槽 ),
见图 5-2，汇水沟 i=0.01-0.02(横向 )、集水槽 i=0.05-
0.01(纵向－ 书中出错 )。作用：排放处理后出水，保证间歇阶段的通风 (底部 h≥0.6m) ；汇水沟宽 0.15m，间距 2.5-
4.0m(与布水间距一致 )；排水沟内流速＞ 0.7m/s；
渗水装臵可以是大块滤料,也可以是图 5-4混凝土板,渗水装臵排水口面积占滤池总面积的 20%以上。
3、高负荷生物滤池：
1）特征：通过限制进水 BOD值 (≤200mg/L) 或采用处理水回流，均化水质，提高或加大水力负荷 (10倍 )，及时冲刷和更新过厚生物膜，保持较高生物活性，改善处理环境状况（抑制厌氧、减少臭味散发）。
设原污水量 Q、回流水量 QR、则回流比 R＝ QR/Q，喷总水量（ 1+R） Q，进水 BOD浓度 Sa＝ (S0＋ RSe） /(1+R)，具体工艺回流比 R建议值见 P207表 5-3，城市生活污水一般一段 1.5，二段各段 1.0；对工业废水可参照选取。
2）工艺流程
a、一段法（见 P207图 5-5共 5种典型流程）部分污泥回流，
图中排剩余污泥无。
工艺 1：污泥回流初沉池，滤池出水回流滤池，利于改善水力负荷，减轻二沉池负荷。
工艺 2：污泥回流初沉池，二沉池出水回流过滤池，（较工艺 1比，二沉池负荷略重）。
工艺 3：污泥与二沉池出水同时回流初沉池，加大初沉池负荷（二者回流量大）。
工艺 4：具有吸附再生工艺特点，但出水水质差，初沉水力负荷大。
工艺 5：滤池出水与污泥均回流到初沉池，初沉水力负荷大
b、当污水浓度较高时或对处理出水要求较高时，建议考虑二段法（见 P208图 5-6,7）。
二段法强化了优势生物种群，但第二段因污染物少或负荷率低，生物膜生长差，其容积负荷未充分发挥。但二段法能很好解决一段法生物膜积存与堵塞现象。为充分发挥二段法工艺效果与作用，建议采用图 5-7的交替出水工艺。 。
3）构造特点：
构造与普通生物滤池同（池体、滤料、出水与排水系统），
不同之处如下：
a、池形,圆形（ P210图 5-9）
b、滤料：聚氯乙烯、聚苯乙烯和聚酰胺等制成的人工滤料，
滤料质轻、耐蚀、高强，呈波状、管状和蜂窝状，使滤料表面积大，空隙率高（具体见 P209表 5-4）。当采用自然通风时，滤层厚度 ≤ 2m，其中工作层 1.8m，承托层 0.2m；当采用人工通风时，滤层厚度 2～ 4m。
c、施转式排水器（见 P216图 5-10），在横管的同一侧开有一系列间距不等的孔口，中心疏，二头密，使污水从孔口喷出时产生反作用力，从而反向自由旋转布水（间歇或周期）。竖管连接装臵具体见 P210图 5-8。
4）装臵的需氧与供氧
a、生物膜量：由于在不同厚度的污水浓度不一样，
其微生物量不一样，进水端生物膜厚，出水端生物膜薄，故生物量计算困难。
生物膜量计算有二种方法。一种是测膜的厚度（不同深度） — 用显微镜，后按表面积计算；另一种方法是称重法，先取定量的滤料或一定面积的膜称重，
挂膜后再取一定量滤料或一定面积的滤料称重（烘干），得出单个滤料或单位面积的生物量。
b、需氧量 O2＝ a′BODr ＋ b′P ＝ a′Sa ＋ b′P ＝
a′ （ S0－ Se）＋ b′P
式中：
a′,降解 1KgBOD5所需氧量。对城市污水取 1.46.
b′,单位重量生物膜的所需氧量，取值：对城市污水 0.18kg/kg.
P：每 m3滤料上的生物膜量。
C、滤池供氧：
生物滤池供氧是通过气水逆向运动，由污水或膜表面扩散传质的。
其通风传质的影响因素有：滤池内外的温差、风力、
滤料类型、水力负荷（布水量），其中主要是温差。
由于滤池内部温度较水温略高（冬季），空气向上流动；夏季滤池内温度低于池外气温，空气下向流动。温差与空气流速的关系为：
V＝ 0.075× ⊿T -0.15(m/min)，当温差 =2℃ 时，
V=O，供氧效果不好。一般情况下温差在 6℃ 左右，
V=0.3m/min=432m/d.，即每 m3滤料通过气量
432m3，总供氧量 432× 0.28=120.96kg。尽管其氧的利用率低（ 5%左右），但供气富裕，实际可利用氧量 ≥ 6kg/m3。故采用 BOD负荷 1.2kg/m3·d
时，供氧是没问题的。
① 池体：一般采用负荷法计算。
取值：容积负荷 1.2kgBOD5/（ m3滤料,d）；表面面积负荷 1.1～ 2kgBOD5/（ m3滤料,d）；水力负荷 10－ 30m3/（ m3.d），其主要取决于污水浓度或回流比：
a、进水浓度（ BOD） Sa＝ αSe （ Se为出水浓度），
α见表 5-5的取值，它反映了其可降解的能力（－ 1）
Se。
b、回流稀释倍数 n＝（ S0－ Sa） /(Sa-Se)
c、滤料容积 V=Q(n+1)Sa/NV 为容积负荷,
d、滤池表面积 A=V/D D为滤料层高度。
或按表面负荷计算 A= Q(n+1)Sa/NA NA面积负荷
或按水力负荷计算 A= Q(n+1)/ Nq Nq 水力负荷
例题见 213 例 5-2
② 旋转布水器计算与设计。
a、旋转布水器的直径 D′=D -200mm （ D滤池直径）
b、布水横管的数目及其管径 D〞,横管数目一般 2-4根
选择数目依据管中流速 v＝ 0.5～ 1.0m/s D〞 ＝（ q/4 v）
0.5 q设计流量。
c、布水横管的出水孔口数（ m）、孔口直径（ d）及每个孔口距池中心的距离 (ri)
设计依据,V＞ 0.5m/s以及每个孔口的喷洒面积基本相等。
则 m＝ 1/[1-(1-a/ D′) a 为最末端 2个出流孔口间距的 2
倍，取 0.08m；
出口孔径一般 10-15mm，不得小于 10mm。
每个出流孔口距滤池中心的距离 (ri) ri＝ R（ i/m） 0.5
（中间间距大、外侧小） R为布水半径（ D′/2 ）,i为从池中心算起，每个孔口的排列顺序，一般从 300mm，开始逐步减少到 40mm。
d.每分钟的施转周数 n＝ 34.78× 106/m〃d2〃D′
e.工作水头（包括沿程水程、局部水损，而局部水损又含孔口阻力，管口降速水头）
∴ H＝ h1＋ h2＋ h3,其中 h1＝ 294D〃q2/103k2 式中：
h1＝ 294× Dq2/103k2 （沿程）
h2＝ 256× 106q2/m2d4（孔口局部水损）
h3＝ 81× 106q2/ D〞 4（流速恢复水头）
（孔口局部水损） （流速恢复水头）
k的取值见表 5-6
C阻力系数 =式中 n为粗糙系数。
R为水力强 。 书中已降 K的经验值编成表 5-6，直接查阅
∴ 按上式计算，所需 H一般为 0.2— 1.0m，水头较小（布水器的优点），实践证明，上述计算结果偏小（＜实际水头），工程设计中应在计算结果上放大 50％ -100%。
