Pro/Engineer Wildfire 讲义
第一讲
二 维 草 绘
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学习目的,
? 了解 PRO/E系统的有关知识
? 掌握 PRO/E二维草绘的意义与方法
学习重点,
? 二维图形的绘制步骤与技巧
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一,PRO/E系统概论
——经验者说,参数化三维建模创造历史
计算机辅助绘图走过了一个从平面到三维的
历程 。
三维建模的方法一直由少数几个大公司所掌
握, 其中由美国 PTC (Parametric Technology
Corporation)提出的参数化三维建模在三维建模领
域创造了历史 。 在基于参数化的三维建模系统中,
每一个尺寸都是一个参数, 而且每个参数都对应
着一个具体的数值 。 参数化建模是设计手段上的
一次极大飞跃 。
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自从 Pro/E 在 1988年问世以来,经过短短十几年时间
就成为了全世界最普及的三维设计软件,广泛应用于机
械、汽车、航天、家电、玩具、模具、工业设计等行业。
它是功能十分全面的三维产品开发软件,使用它可以设
计零件、装配产品、开发模具、设计铸造件、分析应力
等。
自问世以来,PTC公司推出了多个版本 Pro/Engineer,
最近的版本包括 2000i,2000i2,2001,2002等,2003年 4
月开始推出野火版 V1.0,现在最新版是 V3.0版。其主要
特点有,
?易学易用 全新的工作界面和工作流程
?功能更强大 参数化全相关性,全面控制产品从概念到生产的整
个过程
?互连互通 基于 web的设计,可以高效地与同事、客户、供应
商进行沟通
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Pro/E基本设计模式
? 创建设计的元件零件
? 连接组件中的零件,记录了零件之间的相对位置
? 根据零件和组件中的信息创建机械图
大多设计都从零件 (文件,prt)开始,零件由基本
特征构成,基本特征始于二维轮廓或截面,用来创
建 2D截面的工具称为“草绘器” 。
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二,认识 Pro/E的 工作界面
标题栏
菜单栏
工具栏
过滤器
导航区
信息 提示区
浏览器
绘图区
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1.说明,
※ 浏览 Pro/E——模型树与层树
※ 管理文件:工作目录、打开文件、创建文件、保存(备份)和文件版本,
删除文件
2.鼠标的操作,三键鼠标的旋转、平移和缩放
鼠标中键是 Pro/Engineer中所有视见区控制的关键。
旋转,鼠标中键
平移,Shift+中键
缩放:滚轮
缺省视图,Ctrl+d
缩放 &旋转,Ctrl+中键
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三、二维草绘
——经验者说,正确绘制草图是三维建模的关键
从几何学知识可知,任何一个基本的三维几何体
都是将一定形状的二维剖面图形( Section)按一定
方式如拉伸( Extrude)、旋转( Revolve)、扫描
( Sweep)、混合( Blend)等生成的。在 Pro/E中,
二维剖面的绘制是系统提供的草绘( Sketch)模块来
完成的,该模块是系统的基础模块。特征的创建、工
程图的建立、三维装配图的建立以及需要进行平面草
图绘制的地方,都会调用 Sketch模块。熟练掌握草图
的绘制,就已经掌握了 Pro/E的基础绘图核心。
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1.草绘界面
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2.草绘原理
在 Pro/Engineer中, 3D对象都是从 2D轮廓开始的,
在以 x和 y轴尺寸定义好 2D轮廓后, 系统会提供一个 z
轴尺寸 ( 或深度 ), 使其成为 3D模型 。 使用, 草绘器,
的目的是在不精确或是夸张的 2D轮廓基础上准确地
,草绘, 出所要创建的零件 。 草绘好线条后, 就可以
视需要输入精确的长度, 角度和半径 。
草绘器会在绘制时添加尺寸, 这些尺寸称为
,弱尺寸,, 它们是草绘器所做的, 推测, 。 在完成
截面后, 再输入所需的真正尺寸值 ( 强尺寸 ) 。 然后
草绘器会根据实际再生截面 。
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3.草绘器参照
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4.草绘器工具
在 Pro/E系统中, 基本图形包括了直线, 矩形, 圆, 圆弧, 过渡圆弧,
样条曲线, 点和坐标和文字特征等, 这些基本图形是绘制复杂图形的基
础 。
⑴ 直线 ——直线绘制包括了实线和中心线, 实线通过两点来确定一条直
线, 中心线是一条长度无限的直线;
起点
第二点
伸缩线
绘制直线图例 绘制中心线
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⑵ 矩形 ——矩形的起始点与终点为矩形的对角线上的点, 即
绘制一个矩形只需指定两个对角线上的点的位置即
可 。
起点
终点
伸缩线
绘制的矩形
⑶ 圆 ——包括了圆, 同心圆和椭圆的绘制
完成后的圆 圆心
圆上的点
伸缩线
通过确定圆心和半径绘制圆
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绘制同心圆
伸缩线
原始圆
完成圆
的绘制
完成后
的椭圆 起点 伸缩线
绘制椭圆
⑶,圆(续)
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⑷, 圆弧 ——包括三点绘制圆弧, 同心圆弧, 中心 /端点圆弧和
圆锥弧的绘制 。
起点
第二点
伸缩线
第 三 点 ( 圆
上的点 )
完成后的圆
通过三点绘制圆弧
伸缩线
原始
圆弧
起点
完成圆
的绘制 终点
绘制同心圆弧
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利用中心 /端点画弧
伸缩线
圆弧中心
移动光标
圆弧
起点
圆弧
终点
完成圆弧
的绘制
绘制 锥形圆弧
伸缩线
起点
终点
完成锥
形圆弧
的绘制
⑷, 圆弧(续)
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⑸, 过渡圆角 ——包括过渡圆角和过渡椭圆角 。
创建过渡圆角
第一条直线
第二条直线角
过渡圆角
创建过渡椭圆角
第一条直线
第二条直线角
过渡圆角
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⑹, 样条曲线 ——样条曲线是将一些任意点用光滑的曲线连接
起来的所形成的一条任意曲线 。
创建样条曲线
第四个点
第一个点
第二个点
第三个点
⑺, 点和坐标系
创建点特征
点击
这里
创建
的点
点击
这里
创建
的坐
标系
创建坐标系
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⑻, 文字特征 ——通过文本特征对话框来确定文字特征的基本
属性 。
文字特征对话框
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⑼ 尺寸修改
? 修改尺寸数值
? 拖动尺寸
? 标注尺寸
⑽ 草图修改
? 删除
? 打断
? 裁剪
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⑾ 草图约束
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5,草图绘制实例
实例 1:绘制正六边形 实例 2:绘制圆盘
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第二讲
创建基础特征
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学习目的,
? 掌握三维建模的基本步骤
? 了解基础特征的种类和作用
? 掌握创建基础特征的方法
学习重点,
? 如何使用基础特征的创建命令
? 理解基础特征的重要意义
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经验者说,正确创建基础特征是三维建模的第一步
本单元主要介绍基础特征的创建 。 任何模型都是由一个个特征
组合而成, 一个模型一般由多种特征组成, 如基础特征, 圆孔特征,
倒角特征, 切削特征等, 后三种特征一般称为附加特征 。 在 Pro/E系
统的建模的过程中, 基础特征的建立是必须的, 也就是说任何附加
特征都必须建立在基础特征之上 。 所以, 在每次建立模型的时候,
首先要做的工作是建立基础特征, 然后才是建立其他的附加特征 。
所以在 Pro/E中建模的时候, 需要遵循以下步骤,
1) 创建基础特征 。
2) 附加特征 。
3) 特征操作 。
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特征是参数化设计的基础,在 Pro/E中,所有零件都有许多
个特征组成,每个特征都会改变零件的几何形状,并在零件实
体模型中加入一些设计信息。特征包括基准、拉伸、孔、倒圆
角、曲面特征、切口、阵列、扫描等。而这些特征的参数,例
如孔的半径和深度、倒角的尺寸等而下之,就被称为特征参数。
如图,零件包括三特征:拉伸、倒圆角和孔特征
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一、创建 3D零件工作流程
启动 Pro/ENGINEER
进入零件设计模式
分析零件特征
确定特征创建顺序
创建与修改
基本特征
创建与修改其他
构造特征
完成所有特征
保存零件模型
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基础特征
基础特征分类
创建基础特征菜单
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二、创建拉伸特征
拉伸工具的功能是沿着剖面的垂直方向移动剖
面,剖面扫过的体积就构成了拉伸的特征。
在创建拉伸特征的时候,需要指定的特征参数
包括剖面所在的 草绘平面、剖面形状、拉伸方向、
拉伸长度。
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拉伸( Extrude)在 Pro/ENGINEER Wildfire中文版
中的打开方法有两种。
方法一:在界面右边的工具栏中单击 按钮,进
入拉伸的操作界面。
方法二:选择, 插入, →, 拉伸, 命令,则进入拉
伸的操作界面。
步骤,
1,开启命令
2,绘制 2D剖面
3,定义拉伸方向
和拉伸深度
4,生成特征
从放置参照以指定的深度值拉伸
拉伸至下一曲面
拉伸至与所有曲面相交
拉伸至与所指定的曲面相交
拉伸至选定的点 /曲线 /平面 /曲面
拉伸特征深度设置
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1,拉伸实例
( 1)
( 2)
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2,总结
创建一个拉伸特征,首先需要确定草图面,即绘
制截面的平面,然后,进入草绘环境去绘制截面;最
后,指定特征的生长方向和特征的高度,系统即可完
成特征的创建。其中草图面的指定和截面的绘制是关
键。截面的形状决定了拉伸特征的外形,而草图面和
特征生长方向则决定了特征的空间位置。
( 3) ( 4)
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三、建立旋转特征
旋转工具就是让一个剖面沿着旋转由旋转,剖面
所扫过的体积就构成了旋转特征,在创建旋转特征的
时候,需要指定的特征参数包括剖面所在 草绘平面、
剖面形状、旋转方向、旋转角度。
与拉伸工具一样,Pro/E把与旋转特征相关的命令
都集中在旋转工具操控板中。同样有两种打开旋转工
具操控板。
步骤,
1.开启命令
2.绘制中心线
3.草绘剖面
4.定义旋转方向和角度
5.生成特征
从草绘平面以指定的角度旋转
以角度值一半在草绘平面两侧旋转
旋转至选定的点、曲线或平面
旋转特征角度设置
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1,旋转特征实例
( 1)
( 2)
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( 3)
( 4)
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总结,
? 旋转特征适用于构建回转体零件。
? 草绘旋转特征截面时,其截面必须全部位于
中心的一侧,倘若要生成实体特征,其截面
必须是封闭的。
第三讲
基础特征的创建 (2)
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建立混合特征
混合是将多个有一定空间距离的剖面连接起来而构成
特征(用于变截面模型的建立) 。与扫描类似,混
合也可以构成实体,薄板和曲面。
? 平行:各个截面位于互相平行的绘
图平面上
? 旋转:各个截面绕绘图平面的 Y轴
旋转,需要指定局部坐标系,而且
旋转角度不 能超过 120度
? 一般:剖面可以绕 X,Y,Z轴旋转,
需要指定局部坐标系。
混合选项说明
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创建混合特征实例
1,平行混合
( 1) 平行混合 ( 2) 平行混合
“直的,,光滑,
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“规则截面 /投影截面”确定是否需要通过投影产生截面。
? 规则截面:在草绘平面上绘制截面或者从现有的零件图上
选取。
? 投影截面:首先在草绘平面上绘制截面或者从现有零件图
上选取,然后投影到某个曲面,得到截面。
“直的 /光滑”截面之间的连接属性
? 直的:截面之间用直线连接。
? 光滑:将所有的截面平滑地连接到一起。
“开放 /闭合”混合以后实体或者曲面的终止状态
在选择旋转混合的情况下,会出现开放 /闭合选项。如果选择
闭合,则实体的最后一个截面会与第一个截面连接起来,构
成封闭实体;如果选择开放,则实体会终止于最后一个截面。
2,旋转混合
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( 1) 旋转混合 ( 2) 旋转混合
“直的” ——开

“光滑” ——开

注意:各截面的起始点位置不同,得到的特征不同
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“直的” ——闭

( 3) 旋转混合 ( 4) 旋转混合
“光滑” ——闭

对于“直的”混合角度需大于 180度才可以闭合;
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3,一般混合
?与旋转混合 类似,但比旋转混合有较大的
自由度,需定义截面与 x,y,z轴的角度和
各截面参考坐标之间的深度值。
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4,关于混合顶点
在创建混合特征的时候,系统要求每个混合顶
点的边的数量是一样的。有时为了创建某种特殊形
状的模型,不能保证边的数量是相同的,此时,可
以利用系统提供的, 混成顶点, 解决这个问题,即
在少边的剖面上添加混合顶点,即该混合顶点充当
了边的角色。
绘制混合顶点图例
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第四讲
基础特征的创建( 3)
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一、建立扫描特征
1,创建扫描伸出项实例
扫描特征就是将剖面沿着预先定义的轨迹线移动
而产生的特征,也就是说一个扫描特征的外形由扫描
轨迹和截面确定。 。通过扫描,可以形成实体,薄
板或者曲面。其特征参数主要包括:轨迹线、扫描截
面、扫描方向等。
1.开启命令
2.定义轨迹
? 3.选择属性
4.绘制剖面
5.生成扫描特征
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( 1) 草绘轨迹
( 2) 选取轨迹
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剖面 轨迹线 是否添加内部因素
封闭 不封闭 否 (无属性设置项 )
封闭 封闭 否
不封闭 不封闭 禁用组合
不封闭 封闭 是
选项组合
2,扫描剖面的简单说明
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开放的剖面和实体特征
——添加内部因素
封闭的剖面和实体特征
——无内部因素
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3,扫描薄板
所谓扫描薄板,就是将剖面轮廓加厚之后,沿 着
轨迹线移动所形成的实体特征。
1.开启薄板伸出项命令
2.定义轨迹线
3.绘制剖面
4.定义成长方向
5.定义材料厚度
6.生成薄板特征
扫描薄板 薄板切除
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4,扫描曲面
利用扫描方法,还可以生成曲面
1.开启扫描薄板命令
2.定义轨迹线
3.选择属性
4.绘制剖面
5.生成扫描曲面特征
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二,建立高级特征
除了前面提到的四种创建基础特征(拉伸、旋转、
扫描、混合)外,Pro/E还可以综合应用这些基本特征
来快速创建具有一定几何形状的特征,这些工具则称为
高级特征建模,如:螺旋扫描、扫描混合、可变截面扫
描等。
插入高级特征菜单
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1,螺旋扫描
步骤
1.开启命令
2.定义属性
3.绘制中心线与
轨迹线
4.定义螺距
5.绘制截面
6.生成螺旋特征
螺旋扫描 -伸出项
( 1)螺旋扫描
螺旋扫描特征就是截面绕着螺旋线扫描过的体积,
主要有弹簧、螺纹等
?等螺距扫描
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( 3)螺旋扫描
可变螺距螺旋扫描
螺旋扫描 -切口
( 2)螺旋扫描
?可变螺距扫描
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2,扫描混合
扫描混合特征同时具备扫描和混合两种特征。在
建立扫描混合特征时,需要有一条轨迹线和多个特征
截面,这条轨迹线可通过草绘曲线或选择相连的基准
曲线或边来实现。
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( 1)扫描混合 ( 2)扫描混合
二维扫描 三维扫描
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第五讲
可变截面扫描
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可变截面扫描
可变截面扫描是在同一剖面上不同的点沿着不同的轨迹
线和 轮廓线扫描得出的特征,截面的形状大小将随着轨迹线
和轮廓线的变化而变化,可选择现有的基准曲线作为轨迹线,
也可在构造特征时绘制轨迹线。可变截面扫描可以创建实体
特征亦可创建曲面特征。
步骤
1.开启草绘创建原始轨迹线和轮廓线
2.开启可变截面扫描工具
3.选取原始轨迹线和轮廓线
4.绘制扫描截面
5.生成特征
原始轨迹线
轮廓线 -X轨迹线
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1、原始轨迹线是用来定义轨迹的起点、扫描方向和扫
描终点的。
2,X轨迹线是用来定义扫描截面的轮廓线变化的。
可变截面扫描 1
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这是使用关系式驱动的可变截面扫描特征
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使用驱动的可变截面扫描特征
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可变截面扫描特征。我们可以清楚的看到该特征的轮廓控制线
轮廓控制
线
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变截面扫描特征
变截面扫描特征
轮廓控制线
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第 4章
放置实体特征 (一)
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学习目的,
? 了解基础特征的种类和作用
? 掌握创建放置特征的创建方法
? 了解放置特征的重要作用
学习重点,
? 如何使用放置特征的创建命令
Pro/Engineer Wildfire 讲义
经验者说,三维模型少不了大量的放置特征
在第 3单元中主要介绍了基础特征的创建, 本单元
将主要介绍放置特征的创建 。 放置特征是依附在基础特
征之上的特征, 如圆角, 倒角, 孔等, 绝大多数模型都
少不了放置特征 。 如何正确, 快速地创建放置特征是建
模的重要内容 。 在创建放置特征的过程中, 对如何选择
草图面, 视图面或特征的边有很高的要求 。
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一 放置特征的创建
放置特征的分类
创建附加特征的菜单
创建附加特征的工具条
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二 创建孔特征
在前面的例子中,我们经常使用拉伸工具和旋转工具来钻孔,
操作过程比较繁锁,Pro/E提供了一个孔工具,专门用于制作各类
型的孔。创建孔特征是一个去除材料的过程,创建孔特征有三种方
式,分别为直孔、草绘孔和标准孔。
创建的草绘孔特征 创建的标准螺纹特征
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1,创建直孔
创建孔的关键是孔的形状参数和位置参数的设置,形
状参数就是控制孔的外形及尺寸,位置参数就是孔的放
置基准,即定位。这些都是在孔的操作面板上完成的。
“孔, 特征操控板
创建的直孔特征
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线性:用孔轴线至两条边(或两个平面)的距离来定位孔,即用两个线
性尺寸来定位孔。
径向:用极坐标方法来定位孔轴线,即用一个线性尺寸(半径)和一个
角度尺寸来定位孔。需要定义参考轴和参考面作为次参照。
直径:方法与径向相同,只是要求定义极坐标的直径值和角度值。
同轴:创建孔与原有的孔同轴或与任何有轴线的特征同轴。
( 1) 孔定位方法
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从放置参照以指定的深度值钻孔
钻孔至下一曲面
钻孔至与所有曲面相交
钻孔至与指定的曲面相交
钻孔至选定面组
( 2)孔特征深度设置
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2,创建草绘孔
草绘孔操控板
草绘孔截面方法与草绘旋转特征的截面相同
(包括截面与中心轴线)
创建的草绘孔特征
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3,创建标准孔
设置标准孔的属性
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ISO——标准螺纹孔
UNC——粗牙螺纹
UNF——细牙螺纹
标准螺纹分类
创建的标准螺纹特征
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三 建立倒圆角特征
圆角对于特征造型设计来说有着相当重要的作用,在一个
实体上总缺少不了各种各样的圆角。合理、有效地使用各种圆
角,是进行产品造型设计必须掌握的。
Pro/E野火系统的圆角特征创建非常强大,集中于操控板
上,如图。
指定圆角类型对话框
Pro/Engineer Wildfire 讲义
1,创建简单圆角
创建的普通圆角特征
创建的全圆角
特征
参照面
驱动面
( 1)普通圆角
( 2)完全圆角
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2,创建高级圆角
圆角除了可以支持一次选择多条棱边来创建圆角特
征外, 而且还可以在这个过程中指定不同棱边分别
为不同的圆角半径值 。
三个圆角不等的创建
( 1)不等倒圆角
注意,
鼠标直接点选倒角边与
Ctrl+鼠标点选倒角边的
区别
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倒圆锥角特征
( 2)倒圆锥角
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变圆角特征
位置驱动尺寸
倒圆角驱动尺寸
方法,
A:上滑面板的半径文本框右键 —
—添加半径
B:尺寸驱动控制点上右键 ——添
加半径
C:绘图区右键 ——成为变量
( 3)变圆角特征
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变圆角实例
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通过草绘曲线倒圆角特征
( 4)通过曲线倒圆角
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一 创建拔模特征
拔模特征是扭曲特征的一种, 通过它能对实体造型产生
变化, 拔模斜度 ——为了使产品便于脱模而在平行于开模
方向的表面设计成具有一定斜度值的结构, 这个斜度值就
为拔模斜度 。
原理,曲面或曲面组绕指定轴旋转一定角度而成
拔模曲面,需要设计拔模斜度的曲面
拔模枢轴,即拔模的中性面 ( 线 )
拖动方向,亦拔模方向, 指标注拔模角度的方向
拔模角度,与拔模方向之间的夹角 ( -30度~ 30度角 )
Pro/Engineer Wildfire 讲义
选取圆柱
面的侧面
选择拔模曲面
指定中性面
指定枢轴平面(中性面)
完成拔模特征创建
设定拔模方向
和拔模角度
创建拔模特征
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拔模分割类型,
不分割,
?常数拔模斜度:在拔模曲面上以同一角度值进行拔模
?可变拔模斜度:在同一拔模曲面上以不同角度值进行
拔模
分 割,
?根据拔模枢轴分割:在枢轴两侧可分别设置不同的拔
模角度;
?根据分割对象分割:根据定义的曲线所围成的曲面可
设定不同的拔模角度。
操控板 分割
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1.不分割拔模
( 1)常数拔模斜度 ( 2)可变拔模斜度
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2,分割拔模
( 1) 不分割拔模 ( 2) 根据拔模枢轴分割拔模
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( 3) 根据分割对象分割拔模
3,分割侧选项 1,独立拔模侧(缺省)
2,从属拔模侧(用于拔模枢轴分割)
3,只拔模第一侧
4,只拔模第二侧
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独立拔模侧
只拔模第一侧
只拔模第二侧
从属拔模侧
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3,关于拔模曲面和枢轴的选取技巧
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第八讲
放置特征(三)
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一 创建抽壳特征
1,创建一个抽壳特征
抽壳是将一个实体的中间部分的材料去掉, 形成一个一端开口,
另一端封闭的中空模型, 就像一个杯子的形状 。 在生成壳体特征时
,系统将以选取的表面开始并按照指定的壳体厚度去除材料, 将全
部去除生成一个壳体 。
选择抽壳特征的开始
面(网格面) 完成抽壳特征的创建
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3,关于壳体的厚度说明
指定壳体不同厚度选项
抽壳操控板
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4,关于壳特征顺序的说明
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二 创建管道特征
管道特征的创建类似于扫描特征,是将圆或圆环
截面沿指定的轨迹线扫描而成,其轨迹曲线是由若干
空间点构成。管道特征主要用于创建具有管状的特征,
如:自来水管道、输油管道、线路管道等。
管道特征命令:插入 → 高级 → 管道。其特征说明如下:
以可见几何形体方式显示管道特征
仅以中心轴线方式显示管道特征
具有一定壁厚的空心管道特征
实心管道特征
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几何 ——中空 几何 ——实心 无几何形状
步骤,
1.创建轨迹基准点 6.输入折弯半径
2.开启命令 7.生成特征
3.选择属性
4.输入参数(直径、壁厚)
5.选取轨迹点
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1,常数半径:管道各折弯处以相同的半径折弯。
2,多重半径:管道各折弯处可以定义不
同的折弯半径。
单个点:逐个选取基准点做为管道轨迹
整个阵列:自动选取所有相关基准点做为
管道轨迹
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第九讲
放置特征(四)
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一 创建倒角特征
选择边
选择创建倒角的边
完成倒角的创建
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(1) D X D (2) D1 X D2
(3) 角度 X D (4) 角度 X D
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顶点倒角
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二 创建加强筋
在进行产品设计时, 为了加强零件的强度, 往往
需要设计加强筋, 特别是在进行铸造零件设计时, 加
强筋的设计更是常见 。
加强筋必须是附着于另一特征之上的。在生成加强
筋时,其产生的特征是以草图面为中心面,呈现左右
对称(缺省)。所以在生成加强筋时,一定要辅助于
一定的参考面或基准面来生成。
按相邻平面的不同,生成的肋分为:直肋和旋转
肋两种形式,相邻的两个面均为平面时,生成的肋称为
直肋,即肋的端面是一个平面,相邻的两个面中,有一
个为弧面或圆柱面时,草绘肋的平面必须通过圆柱面或
弧面的中心轴,生成的肋为旋转肋,其端面为圆锥曲面。
Pro/Engineer Wildfire 讲义
创建加强筋特征
绘制加强 筋剖面 完成加强 筋创建
直肋和旋转肋
创建加强筋特征要点,
1.截面必须是开放的;
2.截面端点须落在模型轮廓线上。
Pro/Engineer Wildfire 讲义
常见问题解答
1.创建孔特征可以创建截面为任意形状的孔吗?
如果不能,应怎样解决这个问题?
2.利用“增加”的方法创建倒角特征,一共选
择了两条边,即创建了两个倒角,为什么在
模型树中只看到一个特征?
3.创建旋转特征时剖面必须封闭,而创建加强
筋时剖面必须开放,是吗?
4.创建拔模特征时,拔模角有范围限制吗?
Pro/Engineer Wildfire 讲义
本单元回顾
本单元通过实例介绍了附加特征的创建方
法, 主要包括孔, 圆角, 倒角, 加强筋, 壳体
和拔模特征等 。 以及介绍了使用各种方法创建
附加特征时的具体建模步骤和注意事项 。
在本单元中要求重点掌握的内容有 ( 1) 各
种创建附加特征的方法 ; ( 2) 合理创建适当的
附加特征 。
Pro/Engineer Wildfire 讲义
三 综合练习
利用所学过的拉伸、扫描、旋转和筋特征创建如图模型
Pro/Engineer Wildfire 讲义
第十讲
特征常用操作( 1)
Pro/Engineer Wildfire 讲义
学习目的,
? 掌握建模命令的灵活运用
? 掌握常见的特征操作方法
? 理解建模顺序的重要性
学习重点,
? 综合运用各种建模命令
? 如何运用特征操作的方法创建特征
Pro/Engineer Wildfire 讲义
经验者说,实例练习是掌握建模方法的有效途径
运用前面几个单元介绍的知识, 已经可以创建一般
复杂程度模型了 。 但怎样合理地, 灵活地运用这些基本
命令来创建模型并不是一件容易的事情, 只有通过大量
的实例练习来体会其中的奥妙 。 另外, 掌握对特征的操
作方法也是加快建模的重要方法, 这些操作方法包括特
征修改, 阵列, 复制, 镜像, 组特征等 。
Pro/Engineer Wildfire 讲义
一,特征的修改
1 特征尺寸的修改
方法
?模型树 → 选定特征 → 右键 → 编辑 → 双击尺寸值 → 修改
?绘图区 → 选定特征 → 右键 → 编辑 → 双击尺寸值 → 修改
尺寸驱动是 Pro/Engineer全相关参数
化设计的主要依据 。 通过修改某特征
尺寸, 即可以驱动与其相关的特征发
生相应的变化 。
Pro/Engineer Wildfire 讲义
( 1)修改前 ( 2)修改后
尺寸修改对不同设计方法的影响效果
Pro/Engineer Wildfire 讲义
2 特征属性的修改
方法
?模型树 → 选定特征 → 右键 → 编辑定义 → 双击尺寸值 → 修改
?绘图区 → 选定特征 → 右键 → 编辑定义 → 双击尺寸值 → 修改
包括改变特征草绘平面、截面尺寸及形状以及特征
属性等,如拉伸特征的实体、曲面、方向、加减材料关
系 ……
修改加减材料关系
Pro/Engineer Wildfire 讲义
修改尺寸约束
修改草绘平面
Pro/Engineer Wildfire 讲义
3 参照的修改
参照主要有草绘平面参照、视图控制方向参照、尺寸
标注参照( 2个)
参照更改的主要作用有,
( 1)变更草绘平面和特征的放置位置,
( 2)变更 /脱离特征的 父子关系 。
直接法,
( 1) 模型树 → 选定特征 → 右键 → 编辑参照
( 2)绘图区 → 选定特征 → 右键 → 编辑参照
( 3)选定特征 → 编辑菜单 → 参照
间接法,
选定特征 → 编辑定义 → 重新定义草绘平面 → 重新定义参照
Pro/Engineer Wildfire 讲义
( 1) 独立子特征:可直接删除
( 2)同一组特征:编辑定义 → 草绘截面删除 → 确定
( 3)父特征:①编辑参照解除父子特征 → 删除
②删除 → 挂起子特征 → 查看参照 → 重定
参照 → YES
4 特征的删除
删除实例
Pro/Engineer Wildfire 讲义
加亮特征将被删除,
点击“选项”
加亮特征对象
“挂起”
检查“挂起”对
象参照丢失
Pro/Engineer Wildfire 讲义
5 调整特征顺序
方法:在模型树中直接将该特征拖动到需要放置的位置
6 插入特征
方法:在模型树中将插入符号拖动到需要插入特征的位置
在此插入特征的问题
图 5-7 插入特征
Pro/Engineer Wildfire 讲义
7 特征的消隐与恢复
消隐方法 ( 1) 模型树 → 选定特征 → 右键 → 隐含
( 2)拖动插入符号
恢复方法 ( 1) 模型树 → 选定特征 → 右键 → 恢复
( 2)编辑 → 恢复
采用“层树”来管理图层时,层的隐藏只对曲线、基
准等起作用,对特征的隐藏并不起作用。
Pro/Engineer Wildfire 讲义
第十一讲
特征常用操作( 2)
Pro/Engineer Wildfire 讲义
用 [编辑 ]→ [特征操作 ]菜单中的 [复制 ]命令可以复制相同或不
同模型的现有特征,并将其放置在活动零件的一个新位置上。 —
次可以复制任意个特征,[复制 ]命令会创建己复制特征的局部组。
复制特征时,可以改变下列内容:参照、尺寸值和放置位置。
下面先以例子来说明各选项的使用。
一,特征的复制
1 通过新参照和不同模型复制特征
复制 → 不同模型 → 新窗口单击模型
→ 选定复制特征 → 定义新参照 → 完
成复制
Pro/Engineer Wildfire 讲义
2 通过新参照和同一模型复制特征
同模型中特征的复制实例
将模型( 1)中的孔特征
复制到模型( 2)中
( 1) ( 2)
复制 → 独立 → 选定复制特征 → 定义组可
变尺寸 → 定义新参照 → 完成复制
不同模型间复制特征实例
Pro/Engineer Wildfire 讲义
3 通过相同参照复制特征
编辑 → 特征操作 → 复制 → 相同参考 → 选择特征 →
定义组可变尺寸 → 完成特征复制
Pro/Engineer Wildfire 讲义
4 特征的放置方法、特征的选择方式和特征的关系
( 1)特征的放置方法
特征的放置方法有 4种
? 新参考:为复制特征选择新参照。可以修改复制后特征的所有尺寸(几
何尺寸和参照尺寸),通过使用新参照可以从不同模型中复制特征,还
可以从同一模型的另一版本中复制特征
? 相同参考:使用和原始特征相同的参照来复制特征。使用此功能无法变
更放置面和参照面。不能将特征从零件或组件中复制到当前零件上。
? 镜像:通过关于一个平面镜像来复制特征。在“镜像”过程中无法修改
特征的尺寸,如果要修改特征的尺寸,可在复制完成后修改。
? 移动:通过指定平移和旋转来复制特征。该功能可以进行除改变尺寸之
外的其他转换。
Pro/Engineer Wildfire 讲义
? 选取:从活动模型中直接选择要复制的特征。
? 所有特征:选择要复制的所有特征,只在“镜像”和“移动”放
置方式时才可以使用。
? 不同模型:从不同模型中选择要复制的特征。只有使用“新参照”
放置方式时,该选项才有效。
? 不同版本:从当前模型的不同版本来选择要复制的特征。该选项
只对“新参照”或“相同参照”放置方式有效。
( 2)特征的选择方式
特征的关系有两种,
? 独立:使己复制特征尺寸独立于父项尺寸。从不同模型或不同版本中
复制的特征自动独立,因此,修改原始特征的尺寸并不影响复制特征
的尺寸。
? 从属:使己复制特征尺寸从属于父项尺寸。当重定义复制截面时,所
有的尺寸都显示在父项上。当修改原始截面时,系统会同时更新复制
截面。该选项只涉及截面和尺寸,所有其他参照和属性都不是从属的。
当重新定义组可变尺寸时,该尺寸不再具有从属关系。
( 3)特征的关

Pro/Engineer Wildfire 讲义
5 通过镜像复制特征
编辑 → 特征操作 → 复制 → 镜像 → 选择特征 → 指定
镜像基准面 → 完成镜像复制
Pro/Engineer Wildfire 讲义
6 通过移动复制特征
编辑 → 特征操作 → 复制 → 移动 → 选择特征 → 定义
移动属性 → 定义组可变尺寸 → 完成移动复制
沿指定平面的法向方向移动
沿指定边线移动
沿指定坐标轴 x/y/z轴方向移动
Pro/Engineer Wildfire 讲义
1.创建风扇基座 2.创建凸台和支架 3.完成扇叶的创建
4.完成支架和扇叶的复制 5.完成风扇的创建
二、复制特征实例
1 风扇
Pro/Engineer Wildfire 讲义
1.创建基础特征 2.创建抽壳特征 3.完成一个手柄的创建
4,复制另一个手柄 5,创建各个圆角特征
2 汤锅
Pro/Engineer Wildfire 讲义
第十二讲
特征常用操作( 3)
Pro/Engineer Wildfire 讲义
一,特征的阵列
对于形状相似的多个特征,可以通过阵列来复制,在创建阵列
时,被选定特征称为“阵列导引”,改变某些指定尺寸后,通过
阵列复制创建的特征称为“阵列实例”。除了描述阵列实例放置
的阵列尺寸外,阵列中的每个实例都有与阵列导引相同的尺寸类
型。
导入方法 ( 3种)
? [编辑 ]菜单中使用 [阵列 ]选项
? 工具栏点选阵列工具图标
? 模具树 → 特征上单击右键 → 阵列 控制阵列的方法主要有,
?尺寸:通过选取驱动尺寸定义阵列增量的变化,阵列可以是单向也可以是双向的。
?方向:通过选取平面、平整面、直边、坐标系或轴定义阵列方向和增量
?轴:通过选取基准轴来定义阵列中心,辅以角增量确定旋转阵列
?填充:按照选择的网格类型,通过填充一个规定的区域完成阵列。
?表, 使用阵列表指定每个阵列实例的值创建阵列
?参照:基于其它阵列基础上创建阵列特征
Pro/Engineer Wildfire 讲义
Pro/Engineer基于创建阵列所涉及的特征和曲面的复杂性来定义阵列。
另外,系统对每个阵列类型进行某种假设。阵列复杂性越低,
Pro/Engineer就越容易做出更多假设,并更快地创建阵列。阵列选
项有 3种。
? 相同阵列 (Identical Patterns):最简单的阵列为相同阵列,它有如
下限制条件。
a) 所有实例大小相同。 b) 所有实例放置在同一平面上。 c) 实例
不能与放置曲面边、任何其他实例边或放置曲面以外任何特征的
边相交。
? 变化阵列 (variable Patterns):变化阵列比相同阵列更为复杂。
a) 实例大小可变化。 b) 实例可放置在不向平面上。 c) 守例不能
与其他实例相交。
? 一般阵列 (General Patterns):一般阵列允许创建极复杂的阵列。
系统对一般特征的阵例不做假设。
阵列选项
Pro/Engineer Wildfire 讲义
1 尺寸阵列
( 1) 创建单方向的尺寸阵列
只需定义方向 1的尺寸增量
( 2) 编辑定义阵列特征 1
分别定义方向 1和方向 2的尺 寸
增量
( 3) 编辑定义阵列特征 2
添加两个尺寸来定义方向 1的尺
寸增量
Pro/Engineer Wildfire 讲义
( 4) 编辑定义阵列特征 3
添加四个尺寸来定义方向 1的尺
寸增量
( 5) 删除阵列特征
注意“删除”与“删除阵列”的
区别
2 方向阵列
分别用边 /线 /面 /坐标轴定义方向 1和方向 2的方向和增量
来创建阵列特征
Pro/Engineer Wildfire 讲义
3 旋转阵列
旋转阵列是通过使用阵列导引的角度放置尺寸来指定
阵列实例的位置的,任何控制角度位置的尺寸都可用
来创建旋转阵列。
( 1)轴创建旋转阵列 ( 2)角度创建旋转阵列
Pro/Engineer Wildfire 讲义
4 参照阵列
参照阵列能将一个特征阵列复制在其他阵列特征
的基础之上,定位新参照阵列特征的, 阵列导引, 必
须是阵列特征的, 阵列导引,
Pro/Engineer Wildfire 讲义
5 表阵列
通过一个可编辑表,为阵列的每个实例指定惟一
的尺寸,阵列表可创建特征或组的复杂或不规则阵列,
可为一个阵列建立多个表,这样可通过变换阵列的驱
动表来改变阵列。
表阵列特征
Pro/Engineer Wildfire 讲义
6 填充阵列
填充阵列是在指定区域内进行阵列创建
Pro/Engineer Wildfire 讲义
1.创建基础特征 2.创建拔模特征 3.完成第一个放烟槽的创建
4,阵列创建其它放烟槽 5,创建各个圆角特征
二、阵列特征实例 —— 烟灰缸
Pro/Engineer Wildfire 讲义
三,常见问题解答
1.镜像、复制、阵列这三种特征的操作方法有
什么区别和联系?
2.在旋转阵列特征的时候,必须借助角度尺寸
作为参考吗?
3.如何确定合理的建模步骤?
Pro/Engineer Wildfire 讲义
本单元回顾
在本单元中通过具体的实例介绍了有关特
征的操作方法, 包括特征镜像, 特征阵列, 特
征复制, 组特征等 。 另外, 本单元也是前面几
单元的基础知识的综合运用 。
在本单元中要求重点掌握的内容有 ( 1) 各
种常见的特征操作方法 ; ( 2) 确定合理的建模
步骤 ; ( 3) 理解草图对创建特征的重要意义 。
Pro/Engineer Wildfire 讲义
第十三讲
曲 面 及 其 操 作(一)
Pro/Engineer Wildfire 讲义
学习目的,
? 了解曲面特征的基本概念
? 掌握基本曲面特征的创建
? 掌握基准曲线, 线剪面, 建立边界混合曲面,
合并曲面, 封闭曲面实体化等曲面特征操作方

学习重点,
? 常见基本曲面特征的创建方法
? 如何对曲面特征进行操作之线剪面, 边界混合
曲面, 合并曲面
Pro/Engineer Wildfire 讲义
一般对较规则的 3D零件来说,实体特征提供了迅
速且方便的造型建立方式。但对复杂度较高的造型设
计而言,单单使用实体特征来建立 3D模型就显得很困
难了,这是因为实体特征的造型建立方式较为固定化,
因此,曲面特征 (surface feature)应运而生,提供了非常
灵活的、弹性化的方式来建立单一曲面,然后将许多
单一曲面集成为完整且没有间隙的曲面模型 (surface
model),最后再转为实体模型 (solid model)
曲面特征的建立方式除了与实体特征相同的拉伸、
旋转、扫描、混合等方式外,也可由点建立为曲线,
再由曲线建立为曲面。此外,曲面间也可有很高的操
作性,如:曲面的合成( Merge)、剪裁 (Trim)、延伸
(Extend)等实体特征所缺乏的特性。由于曲面特征的使
用较弹性化,因此,其操作技巧也较高。
Pro/Engineer Wildfire 讲义
一、曲线构建
1.基准点、基准曲线的构建(第二章)
2.交线
获取两曲面间的交线
3,曲线偏距
曲线偏移
Pro/Engineer Wildfire 讲义
4,曲线投影
曲线投影于曲面上
5,曲线包络
草绘曲线投影于曲面上
包络线( 1)
包络线( 2)
Pro/Engineer Wildfire 讲义
二、曲面的构建
1,拉伸曲面 ——方法与拉伸实体相同,截面可以是封闭的,也
可以是开放的。
2,旋转曲面
3,扫描曲面
4,可变截面扫描曲面
5,混合曲面
6,边界混合曲面
边界混合曲面
Pro/Engineer Wildfire 讲义
7,曲面之复制
曲面之复制
8,曲面之偏移
曲面之偏移
9,填充平面形曲面
填充平面形曲面
Pro/Engineer Wildfire 讲义
二,操作曲面特征
1,曲面之合并
( 1)曲面之合并 → 实体化 ( 2)曲面之合并 → 实体化
Pro/Engineer Wildfire 讲义
2,曲面之修剪
曲面顶点倒圆角
曲面修剪
Pro/Engineer Wildfire 讲义
三、曲面特征实例
Pro/Engineer Wildfire 讲义
第十四讲
曲 面 及 其 操 作(二)
Pro/Engineer Wildfire 讲义
学习目的,
? 掌握曲面倒圆角, 偏移曲面, 平曲面, 曲面加
厚等曲面特征操作方法
学习重点,
? 如何对曲面特征进行操作之曲面倒圆角, 偏移
曲面, 平曲面, 曲面加厚等 。
Pro/Engineer Wildfire 讲义
一, 曲面特征的创建与编辑
1 曲面倒圆角:与实体倒圆角操作相同 。
2 偏移曲面:菜单, 编辑, →, 偏移, 。
Pro/Engineer Wildfire 讲义
3 平曲面:菜单, 编辑, →, 填充
” 。
4 面剪面,
曲面顶点倒圆角
曲面修剪
Pro/Engineer Wildfire 讲义
5 开放曲面实体化:菜单, 编辑, →, 加
厚, 。
Pro/Engineer Wildfire 讲义
二、曲面特征实例
Pro/Engineer Wildfire 讲义
第十五讲
曲 面 及 其 操 作(三)
Pro/Engineer Wildfire 讲义
学习目的,
? 掌握曲面延伸, 曲面镜像等曲面特征操作方法
学习重点,
? 如何对曲面特征进行操作之曲面延伸, 曲面镜
像等 。
Pro/Engineer Wildfire 讲义
一, 曲面特征的创建与编辑
1 曲面延伸:菜单, 编辑, →, 延伸, 。
曲面延伸
2 曲面之镜像(与实体特征镜像同)
Pro/Engineer Wildfire 讲义
二、曲面特征实例
Pro/Engineer Wildfire 讲义
第十六讲
曲面特征综合操作
Pro/Engineer Wildfire 讲义
学习目的,
? 进一步熟悉曲面特征创建及其操作的方法与技
巧 。
学习重点,
? 曲面 造型原理的进一步理解 。
Pro/Engineer Wildfire 讲义
曲面特征综合实例
Pro/Engineer Wildfire 讲义
第十七讲
零件装配
Pro/Engineer Wildfire 讲义
零件装配
本课将给大家讲解零件装配和分解的整个过
程。零件最终要装配成为部件,而后再组
装成为完整的机器。 PRO/E提供了一个组
装模块来满足我们的要求。
Pro/Engineer Wildfire 讲义
进入组装模块。如下图所示。选组件,输
入名称取消缺省模板。
Pro/Engineer Wildfire 讲义
进入如下的界面,进行如图的选择后按确
定。
Pro/Engineer Wildfire 讲义 进入了组装的界面
Pro/Engineer Wildfire 讲义
在插入选项中选“元件” ——“装配”,调入第
一个零件。出现如图的界面。
Pro/Engineer Wildfire 讲义
这是元件放置选项。我们可以通过这个界面
来进行元件的放置。
Pro/Engineer Wildfire 讲义
元件放置共有 9种。分别为:对齐、匹配、
插入、坐标系、相切、线上点、曲面上的
点、曲面上的边。前三种用的最多,我们
主要介绍这三种方法。
Pro/Engineer Wildfire 讲义
匹配。匹配是两张面相互平行但方向相反。
它有重合、定向和距离三种选项。可以
通过这三种选项来确定两个零件之间的
位置。如图选两张平面,可以看到平面
被加亮了。
Pro/Engineer Wildfire 讲义 两张面贴在了一起(方向相反)
Pro/Engineer Wildfire 讲义
对齐。对齐可用于面、线、点。对于面来说,
对齐可使两张面平行而且方向相同,同时
还可以设定他们之间的距离,对于点对齐
就是重合;对于线来说对齐就是共线。
Pro/Engineer Wildfire 讲义 这是对齐的对话框
Pro/Engineer Wildfire 讲义
选择两个面对齐后的效果。
Pro/Engineer Wildfire 讲义
插入。插入主要用来进行孔轴之间的配合。
选取配合面后进行插入操作效果如下图。
Pro/Engineer Wildfire 讲义
以一个例子来说明组装的流程。我们要组
装如下图的部件。
Pro/Engineer Wildfire 讲义
先调入这个零件做为基准零件
Pro/Engineer Wildfire 讲义
接着调入这个零件进行组装
Pro/Engineer Wildfire 讲义
这是组装选项,选好后按确定
Pro/Engineer Wildfire 讲义
调入相同的零件重复相同的过程后得到下
图的组件。
Pro/Engineer Wildfire 讲义
再调入下图的元件件
Pro/Engineer Wildfire 讲义 这是元件的放置条件
Pro/Engineer Wildfire 讲义
这是装配好的部件
Pro/Engineer Wildfire 讲义
再调入下图的零件。
Pro/Engineer Wildfire 讲义
这是该零件的放置条件。
Pro/Engineer Wildfire 讲义
这是放置好的零件。整个部件就组装好了。
Pro/Engineer Wildfire 讲义 下面我们对这个部件进行分解,生成它的
爆炸图。视图 ——分解 ——分解视图形
成如下图的爆炸效果图。
Pro/Engineer Wildfire 讲义
第十八讲
工程图( 1)
Pro/Engineer Wildfire 讲义
工程图( 1)
本课主要给大家讲工程图的 基本操作过程。
包括
( 1)工程图模块的进入和和图纸的设置。
( 2)三视图和轴测图的生成
( 3)视图的修改操作
Pro/Engineer Wildfire 讲义
进入工程图模块,设置必要的参数,如下图
所示。 在这选取图纸的格式
Pro/Engineer Wildfire 讲义
使用模板
的选项可
以自动创
建投影视
图。我们
一般使用
使用的是
A4-A0的
图纸,这
是国标规
定的图纸
使用模板:使
用系统设定好
的模板生成工
程图
格式为空:使
用用户定义好
的模板生成工
程图(通过
“新建 → 格式”
来创建模板)
空:视图无模
板。
Pro/Engineer Wildfire 讲义
创建一般视图
过程:插入 ——绘图视图 ——一般 —
—选取视图放置点 ——为视图选定
方向 ——确认。如下图。
一般视图
(父视图)
父视图是
其他投影
视图的父
特征
轴测图
Pro/Engineer Wildfire 讲义
创建投影视图。以一般视图为副本进行创建。
插入 ——投影 ——选取绘图放置点 ——确定。
就可以画出投影图来。如下图。
左视图
俯视图
Pro/Engineer Wildfire 讲义
视图的移动
我们如果对生成的视图的位置不满意,可
以通过移动视图来调整。过程:选中想
要移动的视图(视图此时被红色的虚线
框框起来) ——按左键拖动。
注意:此时应该确保视图移动按纽不被按
下。
Pro/Engineer Wildfire 讲义
第十九讲
工程图( 2)
Pro/Engineer Wildfire 讲义
工程图( 2)
本课将给大家讲解其它各种视图的操作,
包括,
斜视图、局部放大视图、破断视图
剖视图(全剖、半剖、局部剖、旋转剖)
及剖面线的修改。
Pro/Engineer Wildfire 讲义
斜视图
生成斜视图的前提是要生成一个一般视图。在这
个前提一下,插入 ——绘图视图 ——辅助 ——
选取放置点 ——确定。生成的斜视图如下图。
斜视图
Pro/Engineer Wildfire 讲义
局部视图
局部视图
Pro/Engineer Wildfire 讲义
破断视图
Pro/Engineer Wildfire 讲义
剖视图
1、全剖
Pro/Engineer Wildfire 讲义
半剖图
Pro/Engineer Wildfire 讲义
局部剖
Pro/Engineer Wildfire 讲义
旋转剖
Pro/Engineer Wildfire 讲义
第二十讲
工程图( 3)
Pro/Engineer Wildfire 讲义
工程图( 3)
本课给大家讲解如下的内容,
符合制图标准的工程图参数及设置操作
手动标注各种尺寸
尺寸公差的设置、标注和显示方式
注释和表格的生成
Pro/Engineer Wildfire 讲义
显示和拭除,
? 显示在三维中已经完成的尺寸、
轴线、各种标注等
? 可以按照特征、视图、零件等规
则显示
? 对于复杂零件一次显示所有尺寸
会很乱,这是可以按照特征的方
式,一次仅显示几个特征的尺寸,
调整好后再显示其他特征的尺寸。
? 对于显示出来的尺寸可进一步选
择保留或是删除。并且可以预览。
? 可以专门显示已经拭除的或是从
未显示过的
Pro/Engineer Wildfire 讲义
工程图的尺寸标注示例
Pro/Engineer Wildfire 讲义
视图的尺寸编辑,有如下的内容
尺寸数值的修改
尺寸界线的调整
标注箭头反射表示
移动标注尺寸到另一视图中
拭除尺寸标注 /显示拭除尺寸
插入新尺寸
插入新参照尺寸
Pro/Engineer Wildfire 讲义
尺寸公差,
? 点击尺寸,右键弹出
菜单修改属性,打开
属性对话框
? 公差模式有象征、加
减公差、限制公差、
+-对称公差等几种模

? 可在对话框中分别调
整上下公差的数值,
也可以通过点击下拉
菜单编辑 -数值,直接
修改尺寸公差的数值
? 尺寸公差的模式可以
转换
Pro/Engineer Wildfire 讲义
尺寸的属性,
? 可以调整小数位数
? 角度的尺寸的显示模式
? 双重单位尺寸
? 证实线的显示和拭除
? 转换参考尺寸
? 翻转箭头
Pro/Engineer Wildfire 讲义
注释
1、注释类型,
?方向指引:是否带指引线还是附着在实体上,
指引线的类型。
?输入方式:手工输入还是从文本文件中读入
?书写方式:水平、垂直、倾斜
?指引方向:标准、垂直、相切
?对齐方式:左、中、右
?文字字体:选择文本类型
2、注释的修改:点中文本,按住右键选择属性
Pro/Engineer Wildfire 讲义
第二十一讲
PRO/E模具设计
—— PRO/E模具设计流程
Pro/Engineer Wildfire 讲义
学习目的,
? 了解 PRO/E模具设计的有关概念
? 掌握 Pro/EWildfire环境下模具设计模块的操
作界面及其进入操作 。
? 掌握 Pro/Ewildfire模具设计的内容及其一般
过程 。
学习重点,
? 如何在制造模块中完成模具的设计
Pro/Engineer Wildfire 讲义
一、模具设计思路
模具型腔( mold cavity)是 Pro/ENGINEER中的可选模块,它提供了
在 Pro/ENGINEER中模拟模具设计过程的工具,可围绕现有实体
Pro/ENGINEER零件设计模具从而不必在模具中重新创建原始几何。
同时利用系统的参数化特性可在设计模型改变后迅速更新模具,基本
思路如下,
设计件(产品) → 工件(坏料) → 零件(上下模、砂芯、滑块等)
→ 工程图
其中,
,设计件” ——模腔设计的参照物,经设置收缩系数及修补
后转化为“参考件”;
,工件” ——是指制造模具的整体坯料;
,零件” ——由工件分割所得,在装配中称为“元件”;在模
具设计中它们分别称为:上模、下模,砂芯,
滑块、斜导柱等。
Pro/Engineer Wildfire 讲义
二、模具设计过程
1,通过装配或创建参照模型及工件来创建模具模型, 参照模型表示要铸造
的模型, 工件表示用在模具模型中的板 A和板 B;
2,在模具模型上创建收缩, 将收缩值应用到参照模型可按照成型过程中出
现的收缩比来增加模型尺寸 ;
3,添加浇口, 流道及水线作为模具特征, 在创建铸模零件时, 以及在模具
开口处理期间进行干涉检查时将考虑它们 ;
4,定义分型面, 将工件分割成单独的模具体积块 ;
5,根据分型面分割模具体积块, 这将生成两个模具体积块 ( 芯和型腔 )。
模具体积块是三维的, 没有质量的封闭曲面面组 ;
6,提取模具体积块以生成模具元件, 提取完毕后模具元件即成为功能齐全
的 Pro/ENGINEER零件, 它可在零件模式中调出可在绘图中使用也可用
Pro/NC进行加工 ;
7,创建表示已填充模具型腔的模制件, 系统将根据减去提取部分后工件中
剩余的体积块来自动创建模制件 。
Pro/Engineer Wildfire 讲义
模具设计图解设计过程如下
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三、模具设计专业术语
1.设计模型( design model),设计模型表示最终的产品,即常说的零件,
是模具设计的基础。通常情况下是在零件模式中创建设汁模型,但是
也可以直接在模具模式中创建设计模型。所生成的设计模型必须加入
到模具模型里。在装入模具模型后,设计模型被参考模型所取代,因
此设计模型不是模具装配件的元件。
2.参考模型( reference model),参考模型是作设计模型装入模具模型时,系
统自动生成的零件。参考模型替代设计模型,成为模具装配件的元件。
参考模型用于设计分型面、模具几何体,定义裁剪特征等操作。用户
可以向参考模型中添加附加特征,而不会影响设计模型。这些附加特
征包括收缩率、拔模斜度、流道特征等。参考模型在设计模型和模具
元件之间建立了参数化关系,设计模型的修改会导致相关元件进行相
应的更新。
3.工件( workpiece),工件是模具元件几何体和铸件几何体的总和,也就是
常说的毛坯。用户提前设计了工件,则需将其装入模具模型。也可以
在模具模式下直接设汁工件。
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4,模具模型( mold model):模具模型是由参考模具和工件模型装配生成
的;
5.分模面( parting surface):分模面是用来分割工件或者已存在的模具体
积块的,它由一个或多个曲面特征组成。在 PRO/ENGINEER wildfire
的模具设计流程中,最重要、也是最关键的一步就是分模面的建立。
确定了正确的分模面,才能打开模具,同时也就确定了模具的结构
形式。(创建曲面特征的过程)
6,收缩率( shrinkage):冷却收缩性是塑料的固有特性,模具设计的同时
就必须考虑塑料制件的收缩性,也就是在设计模具模型的同时,设
定收缩率,抵消由于塑料收缩而产生的尺寸和形状误差。
7,拔模斜度
8,铸件表示实际铸造过程所产生的最终零件,即向模具型腔注入材料后
生成的零件。用户可以观察生成的铸件是否与设计模型一致。铸件
还可用于开模时的干涉检查。
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模具模型:用于将设计模型和工件模型加入
到模具模型以及其他一些相关操作,它的下级
菜单如图,装配 → 参照模型可以将设计好的零
件模型装配到模具模型,装配 → 工件可以将设
计好的坏料装配到模具模型,还可以通过创建
→ 工件来产生一个新的坏料文件。
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四、模具设计流程实例
产品模型 → 参考件 → 工
件 → 收缩率 → 分型面 →
模具体块 → 模具元件 →
浇道 → 铸模 → 爆炸模型
检查
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第二十二讲
PRO/E模具设计
—— 一模多穴模具设计
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学习目的,
? 掌握 Pro/Ewildfire模具设计的内容及其一般
过程 。
? 掌握一模多穴模具设计型腔布局的设计操作
方法与技巧 。
学习重点,
? 如何在制造模块中完成一模多穴模具的设计
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一、一模多穴的概念
一个模具中可以含有多个相同的型腔, 注朔时便
可以同时获得多个成型零件, 这就是一模多穴模
具 。 一般用于大批量生产 。
如图所示为一模多穴模具,
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二、模具设计实例 ——一模多穴模具
1步骤:产品模型 → 参考
件 → 工件 → 收缩率 → 分
型面 → 模具体块 → 模具
元件 → 浇道 → 铸模 → 爆
炸模型检查
2型腔布局:圆形
3圆形型腔布局的操作
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第二十三讲
砂芯的设计
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砂芯的设计
本例以下图茶杯为例说明凹模、凸模和砂芯
的设计流程。
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第一步:创建一个新的模具文件,如下图,
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注意:按确定后选取 mmNs_mfg_mold选项。
2、创建模具模型:模具模型 ——装配 ——参
考模型,接着打开模型。如下图,
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按下图操作按确定。
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创建坯料:创建 ——工件 ——手动,
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这是创建好的坯料,
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3、设置收缩率,命令为:收缩 ——按尺
寸 ——输入 0.005——确定
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4、创建砂芯分型面
分型面 ——创建 ——键入名称
选取如图所示的曲面(杯子的内表面)按
确定
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将复制好的曲面延伸至坯料的顶面,如下图,
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5、创建型芯分型面
创建 ——键入名称 ——增加 ——拉伸 ——
完成。用拉伸的办法来创建曲面如下图。
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生成了分型面
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6、以砂芯分型面作出砂芯体积块:模具体
积块 ——分割 ——两个体积块 ——所有工
件 ——完成。然后选取砂心分型面,按确
定。出现如下图形,键入加亮图形的名称。
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按确定,接着出现下图,键入名字后按确

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我们做好了砂芯体积块接下来做凸模和凹
模的体积块。
6、以型芯分型面做出凸模和凹模的体积块:
分割 ——两个体积块 ——模具体积块 —
—完成 ——调入 BODY体积块,如下图
所示,
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选入型芯分型面按确定,出现如图所示的
界面,输入名称按确定,接着再重复相
同的操作,做出凹模和凸模的体积块。
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7、以各个体积块做出元件:模具元件 ——
抽取 ——选取所有的体积块 ——确定
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8、生成浇注件 ——命令:铸模,键入名称
按确定生成浇注件(我们想要的零件)。
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此时左边的模型树区如下图,
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8、模拟开模
模具进料孔 ——定义间距 ——定义移动 —
—选取元件 ——定义移动方向 ——输入
移动距离 ——完成(注意:各个元件要
一个一个的进行移动),完成效果如图
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保存文件。
以上所讲述的是砂芯的设计流程,其中的关
键是分型面的制作。
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第二十四讲
靠破孔的处理
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靠破孔的处理
本课以下图的朔料盖为例详细说明有靠破
孔的零件凹凸模的生成流程,重点在于
其分型面的形成。
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所谓的靠破孔就是如上图所示的贯穿整个
零件的通孔,如果不对其进行处理,那
么将无法进行顺利的开模,在下面的讲
述中,我们将对其进行完整的说明。
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1、创建新的模具文件,如下图。
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2、创建模具模型:模具模型 ——装配 ——
参考模型 ——选取参考模型 ——装配
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这是放好的参考模型
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3、创建坯料:创建 ——工件 ——手动 ——
输入名称 ——确定。我们一般用拉伸的
办法来生成坯料,流程如下图。
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生成了坯料
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4、设置收缩率:收缩 ——按尺寸 ——输入
数值 ——完成
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5、分型面的创建
由于这个零件有两个贯穿孔,所以它的分
型面的创建有些特别。流程如下,
分型面 ——创建 ——输入名称 ——增
加 ——复制 ——完成
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接着上面的步骤,选取如下的曲面(红色
部分),这是零件的顶面,小圆孔也被
选中。按确定
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此时选中的曲面有两个孔,我们要把
它们填补上。在曲面定义之下单击增
加 ——平整
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出现平整对话框,设置好绘图平面后
绘制两个和图中小圆孔重合的圆后确定。
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这时有两张曲面,一张是我们复制的,
一张是我们利用平整工具绘制好的,选
取命令中的合并项目对两张曲面进行合
并操作,达到填补靠破孔的目的,如下
图所示。
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在上图中,附加面组选我们刚才用平
整做出来的曲面。之后确定。下图是处
理好的分型面,可以看到小圆孔已经被
修补好了。
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对修补好的曲面进行延伸操作,其目
的是将曲面延伸至坯料的表面。
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从上图可以看到曲面已经延伸到了坯料的
表面,此时分型面就创建好了
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6、以分型面创建型芯体积块,流程为:模
具体积块 ——分割 ——两个体积块 ——
所有工件 ——完成。如下图所示,
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在上图中选取分型面按确定后出现以下两
图,这分别是公模和母模的体积块分别输入
相应的名称后按确定即完成了公母模体积块
的创建。
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7、创建公模和母模
在完成公、母模体积块的创建之后我们
就要利用它们来创建公、母模元件,流
程如下:模具元件 ——抽取 ——选取所
有创建好的体积块 ——确定 ——完成。
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此时可以看到模型树区产生了新的元
件。即 COVER—CAVITY—PT和
COVER—CORE—PT
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8、产生浇注件,流程如下,
铸模 ——创建 ——输入名称 ——确定
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可以看到此时模型树区多了一个元件
COVER—MOLDING,完成了浇注件的
创建。
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9、模拟开模。
对每个元件执行如下操作:模具进料
孔 ——定义间距 ——定义移动 ——选取
元件 ——完成 ——定义移动方向 ——输
入移动量 ——完成。如下图
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这是开模的效果
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这是生成的公模
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这是母模
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这是生成的浇注件
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将结果存盘
至此我们完成了整个过程。
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第二十五讲
三板模具设计
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三板模具设计实例
三板式注射模的主要特点,
1、分型面有两个:一个将塑件和浇注系统凝料从模具中取
出,另一个使两者拉断分开
2、浇注系统多采用点浇口。
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设计过程,
步骤 1,设置工作目录
步骤 2,新建模具文件
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步骤 3、装配塑料零件
( 1)第一次定位参照零件
( 2)第二次定位参照零件
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步骤 4、创建工件
模具模型 -----创建 -----工件 ------手动
实体 -----加材料 --------拉伸( Ф300,深度 100,50)
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步骤 5、设置收缩率
收缩 -----选择四个参考模型 ------按尺寸 ----0.55%
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特征 -----型腔组件 -----实体 -----切减材料 -----旋转
步骤 6 添加浇注系统
( 1)创建主流道
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( 2)创建分流道
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( 3)复制其他型腔的流道
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步骤 7、创建分型面
( 1)创建主分型面
分型面 -----创建 -----增加 -----着色
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( 2)创建流道分型面
分型面 -----创建 -----增加 -----平整
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步骤 8、创建模具体积块
( 1)第一次分割(主分型面)
模具体积块 -----分割 ------两个体积块 -----所有工件
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( 2)第二次分割(流道分型面)
模具体积块 -----分割 ------两个体积块 -----所有工件
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步骤 9、转换模具文件
模具元件 -----抽取
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步骤 10、开模模拟
模具进料孔 -----定义间距 ------定义移动
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第二十六讲
斜销(斜导柱)的设计
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斜销(斜导柱)的设计
本课以下图所示的塑料盖为例来说明在模
具设计中斜销的设计流程。这是底部。
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这是顶部。
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这是零件的四个内凹孔之一,具有内凹孔
或卡勾的零件一般我们都会在设计模具
的时候设计斜销,以便顺利脱模。
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下面我们将给大家讲述完整的带有斜销的
模具的设计流程。
1、创建一个新的模具文件,如下图
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按确定后出现如下图形是三个基准面
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2、模具模型的创建
先将参考模型(我们的目标零件)调进来。
如图所示。
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对调进来的零件进行装配
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零件装配好后的效果
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装配好零件后生成模具的坯料。操作如下
图。
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在上图中按确定后出现如下的对话框,并
作如图的选择后按确定。
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转入我们熟悉的零件绘制界面并进行下图
的草绘。
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确定后生成如下的工件包在零件外面的绿
色长方体就是创建好的工件。
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3、设置收缩率,流程如下图。
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4、创建型芯分型面(主分型面)。流程如
下图,用复制的手法来创建分型面。
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选取如图所示的曲面后按确定(应先将工件
遮蔽后才来进行曲面的选取,这样可以很
快的选到所想要的曲面)
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进行上图的操作后对主分型面进行延伸
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延伸好后的主分型面
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5、创建斜销分型面。通过拉伸的手法创建斜
销分型面,注意选择封闭端选项。
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进行草绘。这是草绘的界面。
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绘制如图所示的草绘截面。草绘平面选择在
内凹孔的一端。
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曲面拉伸的深度选择“至曲面”选项
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在上图中按完成后选内凹孔的另一端为拉
伸终止曲面生成如下图的斜销分型面。
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用同样的方法作出第二个斜销分型面
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第三个斜销分型面
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最终做好的四个斜销分型面(因为零件有
四个内凹孔)
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6、创建模具体积块。先创建的是公模和母
模的体积块。
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选取主分型面做为分割曲面。如下图。
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分别输入公模和母模的名称后确定,工件
就被分成了两个体积块。
Pro/Engineer Wildfire 讲义 接下来我们要在公模体积块中分割出四个斜
销的体积块。进行如下图的选择。按关闭
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出现了一个“岛列表”选项,如图进行选
择。按“完成选取”后为斜销体积块输
入名称。一个斜销体积块就做好了。
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重复以上的操作三次,做出如下图的四个斜
销体积块。
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7、创建模具元件。进行如下图的操作,确
定后完成 /返回。
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此时模型树区多了六个元件,这就是我们通过创
建模具元件操作所得到的新的元件。分别是公、
母模以及四个斜销。
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8、生成浇注件。在生成的公、母模及斜销
的基础上生成浇注件。如下图
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此时我们发现模型树区又多了一个元件
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9、开模
流程:模具进料孔 ——定义间距 ——定义移
动 ——选取元件 ——选取移动方向 ——输
入数值 ——完成
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开模的结果 1
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开模的结果 2。这是开模效果的线框放大图,
从图中可以看到斜销早就脱离了内凹孔。
这说明我们设计的模具可以顺利开模
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生成的公模
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生成的母模
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生成的浇注件
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生成的斜销。我们可以看到斜销上的小凸
台它可以生成内凹孔。
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将结果存盘
至此,整个过程就结束了。
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第二十七讲
带活动镶块模具设计
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带活动镶块模具设计实例
哈夫模的主要特点,
1、分型面有两种,
( 1)分割动定模;
( 2)分割活动镶快
2、开模应按顺序
先抽型,再开模,最后脱模
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设计过程,
步骤 1,设置工作目录
步骤 2,新建模具文件
Pro/Engineer Wildfire 讲义
步骤 3、装配塑料零件
模具型腔 -----装配 -----参考模型
Pro/Engineer Wildfire 讲义
步骤 4、创建工件
模具模型 -----创建 -----工件 ------手动
实体 -----加材料 --------拉伸( Ф600,深度 150,500)
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步骤 5、设置收缩率
收缩 -----选择四个参考模型 ------按尺寸 ----0.55%
Pro/Engineer Wildfire 讲义
特征 -----型腔组件 -----实体 -----切减材料 -----旋转
步骤 6 添加浇注系统
Pro/Engineer Wildfire 讲义
步骤 7、创建分型面
( 1)创建主分型面( 2个)
分型面 -----创建 -----增加 -----着色
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( 2)创建瓣合分型面( 2个)
分型面 -----创建 -----增加 -----拉伸
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步骤 8、创建模具体积块
( 1)第一次分割(主分型面)
模具体积块 -----分割 ------两个体积块 -----所有工件
Pro/Engineer Wildfire 讲义
( 2)第二次分割(瓣合分型体积块 -----分割 ------两
个面)
模具体积块 -----模具体积块
Pro/Engineer Wildfire 讲义
步骤 9、转换模具文件
模具元件 -----抽取
Pro/Engineer Wildfire 讲义
步骤 10 注塑产品
铸模 -----创建
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步骤 11、开模模拟
模具进料孔 -----定义间距 ------定义移动
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第二十八讲
冲孔模设计
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冲孔模设计
用 Pro/E设计塑料模具时,可以利用 Mold Base 和
EMX两个外挂模块,各种标准框架和标准件可以直接
调用,而 Pro/E中却没有为冲压模具的设计提供类似的
功能,所以在设计冲压模具时,我们只有使用组件设
计的方法(自上而下设计方法)。
本例将按照所给的如图所
示的产品图,设计经过落料
拉伸之后的冲孔模,产品料
厚为 2mm。设计时以产品的
模型作为骨架模型,使模具
的凹模和凸模与骨架模型相
关联。提供骨架模型,可以
控制凹模孔的位置和尺寸以
及凸模的位置和尺寸,并在
模具中的其他零件之间建立
关系。
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设计步骤
1.设置工作目录
2.建立新文件(新建 → 组件 → 设计)
3,创建不含几何特征的元件(产品模型作为骨架)
4,创建不含几何特征的组件
冲模分为上模和下模两大部分,因此可以建立上模和
下模子组件,以便于零件的分类管理。
5,在骨架上增加几何特征
Pro/Engineer Wildfire 讲义
6,在 down.asm子组件中创建元件
( 1)激活子组件,增加无几何特征的下模和模座元件
( 2)下模元件的创建
下模外型尺寸
凹模孔尺寸
凹模元件
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( 3)模座元件的创建
模座外型尺寸 孔尺寸(依据下模尺寸)
模座模型
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7,在 up.asm子组件中创建元件
( 1)激活 up.asm子组件,添加无几何特征元件:凸模定位板,
凸模垫板和上模座零件
( 2)凸模定位板的创建(依据凹模尺寸)
( 3)凸模垫板(依据凹模尺寸)
( 4)上模座零件(依据下模座尺寸)
8,在 up.asm子组件中组装凸模元件
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9,切除凸模定位孔特征
( 1)上模定位板切除凸模孔
应用程序 → 模具布局 → 型腔腔槽 → 腔槽开孔
阵列切孔特征(参照阵列)
( 2)上模垫板切除凸模孔(同上)
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10,设计结果
(其它元件及特征依据上述方法设计)
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第二十九讲
中空吹塑模具设计
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中空吹塑模具设计
中空吹塑模具主要有挤出吹塑和注射吹塑模具两
种,其中挤出吹塑设备、工艺简单,只用一副模具,
应用最广。在此以挤出吹塑模的设计为例
以右图的饮料瓶模具设
计为例介绍一般中空吹
塑模具的基本设计过程
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设计步骤
1,完成饮料瓶的零件设计(由于吹塑模是由压缩空气成型
容器内腔,并不需要设计零件内腔的成型零件,故隐
含瓶子的抽壳特征,并用拉伸特征填充瓶口,使其为
实心零件,如下图
2.设置工作目录
3.建立新文件(新建 → 制造 → 模具型腔)
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4,导入饮料模型作为参考件
菜单管理器 → 模具模型 → 装配 → 参照模型 → 选择模型名 → 确定
5,创建工件
菜单管理器 → 模具模型 → 创建 → 工件 → 手动 → 零件实体 → 对齐
坐标系 → 选择坐标系 → 创建拉伸实体工件(如图)
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6,设定收缩率
菜单管理器 → 模具 → 收缩 → 按尺寸收缩 → 比率( 0.005)
7,创建模具分型面
菜单管理器 → 模具 → 分型面 → 创建 → 输入曲面名称 → 增加 → 拉
伸 → 创建如下图的拉伸曲面作为分型面
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8,分割模具体积块
菜单管理器 → 模具 → 模具体积块 → 分割 → 两个体积块 → 所有工件
→ 完成 → 选择刚生成的分型面
9,创建模具元件
菜单管理器 → 模具 → 模具元件 → 抽取 → 选择全部刚生成的体积块
→ 确定 → 如图获得如下图的两瓣模腔
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10,创建型芯剪口(包括模口剪口和模底剪口)
11,创建型腔剪口(方法同上)
模口剪切口
模底剪切口
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10,设计结果
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第三十讲
EMX模座设计系统
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EMX模座设计系统
?EMX模座设计系统简介
? EMX模座设计范例
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EMX(Expert Moldbase Extension)为 Pro/E
系统的外挂模块,可视为模具设计专家设
计系统。
专门用来建立标准模座零件及滑块、斜销等其
他附件,此外,在 EMX系统中自动产生 2D工程图
及 BOM表。
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一 EMX的特点
1、快速选择标准模架及配件
2、开模功能
3、自动化配置
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EMX的使用
建立及修改项目 零件分类 建立模座
组件显示 螺钉的建立, 重
定义及删除
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二, EMX模座设计范例
1、创建一个模座项目
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2、将型腔倒入该项目,并对零件分类
( 1)选择装配工具打开型腔文件
( 2)对型腔中的各个元件分类
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3、创建标准模座
载入 /保存组件 ----选择 Futaba_2P SA-Type 400Х400
Pro/Engineer Wildfire 讲义
Pro/Engineer Wildfire 讲义
4、设置夹持孔的参数(固定凹模及凸模的螺钉孔)
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5、加入定位环
模具基体 ----模具组件 -----添加设备
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6、加入复位销
7、加入止动销
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8、加入浇口衬套
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9、在模座上挖出放置型腔的凹槽
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10、创建顶杆
( 1)在模型文件上创建推杆放置的基准点
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( 2)在组件上创建顶杆
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11、显示零件
模具基体 -----装配元件
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12、模拟开模操作
模具基体开模 ----定义
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13、保存文件后退出
本章小结