课次：3
授课课题,课题二 基本几何量精度（续）
目的要求,了解形位公差的基本概念
掌握形位公差的标注重点难点：形位公差的标注作业:4-5
参考资料：《公差配合与测量技术》
形状和位置公差一、概述
（一）形状和位置公差在机器制造中的作用零件在加工过程中会产生或大或小的形状误差和位置误差（简称形位误差），它们会影响机器、仪器、仪表、刀具、量具等各种机械产品的工作精度、联结强度、运动平稳性、密封性、耐磨性和使用寿命等，甚至还与机器在工作时的噪声大小有关。因此，为了保证机械产品的质量，保证零部件的互换性，应给定形状公差和位置公差，以限制形位误差。
（二）形状和位置公差标准
GB1182-80~GB1184-80及GB1958-80四个国家标准二、形位公差的符号及代号形位公差项目符号（见有关资料）
形位公差的代号标准规定，在图样上形位公差应采用代号标注。当无法采用代号标注时，允许在技术要求中用文字说明。
基准代号对于有位置公差要求的零件，在图样上必须标明基准。
三、零件的几何要素各种零件尽管几何特征不同，但都是由称为几何要素的点、线、面所组成。
形位公差的研究对象是构成零件几何特征的点、线、面等几何要素。
零件的几何要素可按不同的方式来分类：
按存在的状态分理想要素：具有几何意义上的要素。
实际要素：零件上实际存在的要素。
按在形位公差中所处的地位分被测要素：标准将给出形状或（和）位置公差的要素。
单一要素：仅对补测要素本身给出形状公差要求。
关联要素：与零件上其它要素有功能关系的要素。
基准要素：用来确定被测要素方向或（和）位置的要素。理想基准要素简称为基准。
按几何特征分轮廓要素：构成零件外廓能为人们直接感觉到的要素。
中心要素：轮廓要素对称中心所示的点、线、面各要素。
四、形位公差的标注方法（举例说明）
被测要素的标注方法采用框格标注。框格可水平或垂直放置，从左到右或从下到上依次为公差项目符号、公差值、基准。指引线引出时必须与框格垂直，指向被测要素时必须注意,
区分被测要素是轮廓要素还是中心要素；
区分指引线箭头指向公差带的宽度方向还是直径方向。
基准要素的标注方法注意区分基准要素是轮廓要素还是中心要素。若为中心要素，基准符号的连线应与该要素的尺寸线对齐。
形位公差的简化标注 见图4-7、4-8。
形位公差有附加要求时的标注 见表4-2、4-3。
0.008 φ0.05 A
0.05 A
二、公差框格在图样上的标注用带箭头的指引线将框格与被测要素相连，按以下方法标注。
1）当公差涉及轮廓线或表面时，将箭头置于要素的轮廓线或轮廓线的延长线，但必须与尺寸线明显地分开，如图所示。
2）当指向实际表面时，箭头可置于带点的参考线上，该点指在实际表面上，如图所示。
3）当公差涉及轴线、中心平面时，则箭头的指引线应与尺寸线的延长线重合，如图所示。
4）当对同一要素有一个以上的公差特征项目要求时，为方便起见可将一个框格放在另一个框格的下方，如图所示。
5）当一个以上的要素作为被测要素，如 6个要素，应在框格上方标明，如“6X”、“6槽”、如图所示
6）如果要求在公差带内进一步限定被测要素的形状，则应在公差值后面加注符号，见表4--2。
7）对几个表面有同一数值的公差带要求，其表示方法如图所示。
8）用同一公差带控制几个被测要素时，应在公差框格上注明“共面”或“共线”，如图4—24、图4－25中所示。
9）局部限制的规定如对同一要素的公差值在全部被测要素内的任一部分有进一步限制时，该限制部分（长度或面积）的公差值要求应放在公差值的后面，用斜线相隔、这种限制要求可以直接放在表示全部被测要素公差要求的框格下面，如图所示。
如仅要求要素某一部分的公差值，则用粗点划线表示其范围，并加注尺寸，如图所示。
C．如仅要求要素的某一部分作为基准，则该部分应用粗点划线表示并加注尺寸，如图所示。
10）理论正确尺寸的标注。对于要素的位置度、轮廓度和倾斜度，其尺寸由不带公差的理论正确位置、轮廓或角度确定，这种尺寸称“理论正确尺寸”。
理论正确尺寸应围以框格，零件实际尺寸仅是由在公差框格中位置度、轮廓度或倾斜度公差来限定，如图所示。
