酶工程
李福利
山东大学微生物技术国家重点实验室
生物技术 的 四大支柱
基因工程 细胞工程 酶工程 发酵工程
生物技术
( 生物工程 )
酶的基础知识
一 什么是酶?
1,Enzyme proteins
酶是由生物体产生的具有催化
剂活性的蛋白质 。
2,Ribozyme RNAs
本身就是一段 RNA,不需要额外的
蛋白酶就可以对自身进行剪切。
二 酶催化特性
? 高效率
比非催化高 108- 1020倍
比非酶催化高 107- 1013倍
? 高度专一性
? 反应条件温和
? 酶催化是可调控的
三 酶的化学本质
? Enzyme Proteins
? Ribozyme RNAs
四 酶的组成
简单酶

结合酶
辅酶 Coenzyme
辅因子
辅基 Prosthetic group (Table 2)
Holoenzyme
Apoenzyme
Cofactor
五 酶的命名与分类
原则:
1,根据酶所用的底物来命名
Ribonuclease
Protease
2,根据所催化的反应来命名
Dehydrogenase
Phosphotransferase
Aminotransferase
3,上述两个原则结合
4,上述原则再加上酶的来源
牛胰核糖核酸酶
(一)国际系统分类法
1,氧化还原酶类 Oxidoreductases
2,转移酶类 Transgerases
3,水解酶类 Hydrolases
4,裂合酶类 Lyases
5,异构酶类 Isomerases
6,合成酶类 Synthetases
Synthases
(二)系统命名法
1,ATP,Creatine Phosphotransferase
ATP,肌酸 磷酰基转移酶
2,Glutamate,Pyruvate aminotransferase
谷氨酸,丙酮酸 (GPT) 氨基转移酶
3,单体酶 Monomeric enzymes
4,寡聚酶 Oligomericenzymes
5,多酶体系 Multienzyme systems
酶工程
酶工程
? 酶工程即利用酶的催化作用,在一定的生
物反应器中,将相应的原料转化成所需的
产品。酶工程是现代酶学理论与化工技术
的交叉技术,它的应用主要集中于食品工
业、轻工业和医药工业等领域。
酶工程的应用范围
( 1)对生物宝库中存在天然酶的开发和生产;
( 2)自然酶的分离纯化及鉴定技术;
( 3)酶的固定化技术(酶和细胞固定化);
( 4)酶反应器的研制和应用;
( 5)与其他生物技术领域的交叉和渗透。
其中固定化酶技术是酶工程的核心。实际
上有了酶的固定化技术,酶在工业生产中的利
用价值才真正得以体现。
? 尽管人类 19世纪前后才建立起酶的概念,但酶的
催化作用却很早就为人们的生活所利用。比如:
(1)在人类游牧生活时期,就已会利用动物的胃液来凝固
牛乳 ;
(2)人类在 4000多年前就已掌握的酿酒和制酱技术其实也
是酶作用的结果。
? 放线菌
1987年以后,Bucher
发现酶的细胞外作用
现象,从而导致了酶
的商品化生产。
? 霉菌
最初的商品酶制剂主要以动
植物为原料提取,如从牛胃中提
取凝乳酶、从胰脏中提取胰酶、
从血液中提取凝血酶、从植物材
料中提取淀粉酶等。
之后,Takamine利用霉菌
来生产淀粉酶使得酶制剂工业取
得突破,其方法至今仍被采用
第二次世界大战以后,
随着微生物培养技术、发酵
工业和设备的渐渐完善,利
用微生物来获得商品化酶制
剂已形成规模化产业,并开
辟了广阔的市场。
Pilot Biostat UD50
20世纪 90年代,随着基
因工程的广泛介入,一些
原来只能由动物或植物生
产的酶,经过酶基因重组,
可以在微生物上表达。由
于在发酵过程中很容易对
微生物进行控制,因此
,基因工程+发酵工艺+
先进的发酵设备, 可以算
是酶工业的第三次飞跃。
霉菌
微生物酶的开发
一、应用微生物来开发酶的优点:
(1)微生物生长繁殖快,生活周期短。因此,用微生物来
生产酶产品,生产能力(发酵)几乎可以不受限制地扩大,
能够满足迅速扩张的市场需求。
(2)微生物种类繁多,它们散布于整个地球的各个角落,
而且在不同的环境下生存的微生物都有其完全不同的代谢
方式,能分解利用不同的底物。
(3)这一特征就为微生物酶品种的多样性提供了物质基础。
微生物酶的开发
一、应用微生物来开发酶的优点:
(4)特别是当基因工程介入时,动植物细胞中存在地酶,
几乎都能够利用微生物细胞获得。
因此,有计划和仔细地筛选微生物菌种,通常可以
获得能够生产几乎任何一种酶的适当细胞。
微生物酶开发的一般程序
(一 ) 样品的采集
采样的目的、采样地点、采样方法及采样的数
量。
微生物酶开发的一般程序
(二 ) 菌种的分离
培养基的确定、培养条件的确定。
微生物酶开发的一般程序
(三 ) 菌种的初筛
(1)用简单的定性反应进行初筛;
(2)在最初分离阶段就给予特殊的培养基或培养条件,
进而让目的菌株得以繁殖,尽可能地把只成为目
的菌的菌株或只将其最适菌株的一株纯化分离。
微生物酶开发的一般程序
(四 ) 菌种的复筛
初筛之后,还要进行复筛。复筛的目的是在初
筛的基础上,筛选产酶量高、性能更符合生产要
求的菌种。复筛。
酶活的测定方法的建立尤其重要。
微生物酶开发的一般程序
(五 ) 对复筛获得菌株的要求
(1)不是致病菌;
(2)菌株不易变易和退化;
(3)不易感染噬菌体;
(4)微生物产酶量高;
(5)酶的性质符合应用的需要,而且最好是胞外
酶;
(6)产生的酶便于分离和提取,得率高;
(7)微生物培养营养要求低。
微生物酶开发的一般程序
(六 ) 最佳产酶条件的初步确定
(1)培养方式的确定;
(2)最佳培养条件组合;
(3)微生物产酶的特性 (胞内酶、胞外酶 );
(4)微生物酶收集的时间顺序;
微生物酶开发的一般程序
(七 ) 微生物产酶性能的进一步提高
(1)获得高产菌种的突变体;
微生物酶开发的一般程序
(七 ) 微生物产酶性能的进一步提高
(2)利用代谢工程和代谢调节机理来提高微生物
的酶产量;
微生物酶开发的一般程序
(七 ) 微生物产酶性能的进一步提高
(3)运用遗传工程、基因工程的手段将原有菌株
中的目的基因转移到另外一些对生产环境更适应
性的微生物细胞之内,使其高效表达;
微生物酶开发的一般程序
(八 ) 微生物酶的提取方法
(1)酶的粗提;
(2)酶的精制。
微生物酶开发的一般程序
(九 ) 微生物产酶菌种的保藏
(1)斜面;
(2)沙土管;
(3)冷冻。
代谢流分析与控制
代谢工程是当今国际生化工程界的新兴交
叉学科,它将计算机技术、自动控制、基因操
作技术与发酵工程结合起来,研究生产过程中
细胞代谢流的分布,利用代谢控制理论和网络
刚性理论寻找限制代谢流率的代谢瓶颈和代谢
网络中制约转化率提高的酶反应,为定向菌种
选育和发酵控制提供思路。
G l u c o s e
= = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = =
G 6 P
F 6 P
G AP
G 3 P
PEP
Py r
Ac C o A
D H AP
R i b u 5 P
R i b 5 PXy l 5 P
1,6 F D P
Se d 7 PE4 P
a KG
I s o c i t
Su c C o ASu c
M a l
O a a
G l u
G l n
N AD P H
C O 2
C O 2
N H 4 +
AT P
C O 2
C O 2
G l u
G l n
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
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=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
细胞膜
C O 2
PEP Py r
细胞膜
Va l
L a c
Al a
谷氨酸与谷氨酰胺产生代谢网络图
谷氨酸棒杆菌产生谷氨酸、谷氨酰胺、精氨酸、
脯氨酸 代谢网络图
氧化酶诱导产酶机制和发酵动力学研究
? 一级酶自催化模型
? One order self-
catalytic model:
0 5 10 15
0
2
4
6
8
10
T i m e (h )
G
lu
co
se
(g
/
L
)
0
1
2
3
4
5
B
io
m
a
ss (g
/L
)
L
a
cta
te
(g
/L
)
0
100
200
300
400
500
E
n
z
y
m
e
A
ctivity
(
n
m
o
l P
y
r
/m
in
/m
l b
r
o
th
)
实验室工作与
工业化生产之间的差异
微生物酶的应用
一、蛋白酶
洗毛工艺中蛋白酶的应用
生产中经常会发现,洗净毛色泽黯沉,影响后加
工的质量和成品的色光。国内外学者研究发现,
原毛表面除了含有羊毛脂、羊汗、土杂、草屑
污染物外,还存在另一种蛋白质污染物 (PCL),它
的残存使洗净毛色泽黯沉,采用传统的洗毛方
法很难完全去除。为洗除羊毛表面的蛋白质污
染物,在洗毛工艺中应用 AS1398 中性枯草杆菌
蛋白酶,采用二步法洗毛,先使用合成洗涤剂
601 洗去羊毛脂、羊汗、土杂,再利用蛋白酶
洗去蛋白质污染物,提高洗净毛的质量。
控制蛋白酶治疗疾病
? 蛋白酶对冠状病毒的复制起着重要的控制作用,因此
如果可以有效抑制住蛋白酶的活性,那么就可以控制
住病毒在体内的传播,这样虽然不能预防感染上
SARS,但却将会使人类有了治疗 SARS的有效药物。
一种名为,AG7088”的药物有望在改良后用于治疗
SARS。该药物用于治疗鼻病毒( rhinovirus)引起的
普通感冒,而控制这种病毒复制的蛋白酶与 SARS冠
状病毒蛋白酶结构非常相似。科学家认为,AG7088
这种正处于临床试验阶段的药物,虽然不能直接抑制
SARS冠状病毒蛋白酶,但鉴于两种蛋白酶的相似性,
这一药物有望在经过改良后抑制 SARS病毒蛋白酶的
活动,从而成为对付 SARS的良药。
二、淀粉酶
三、纤维素酶
四、脂肪酶
广泛用于化妆品、食品、医药、洗涤剂工业中
的生物表面活性剂包括脂肪酸单甘油酯、脂肪
酸糖酯、聚甘油脂肪酸酯和长链脂肪酸蜡酯。
传统化学法以碱为催化剂在高温下进行,不仅
能耗高且产品纯度低。脂肪酶作为一种天然生
物催化剂,可在温和条件下催化合成上述生物
表面活性剂,能耗低且产品纯度高。
五、医药生产用酶
青霉素酰化酶
青霉素酰化酶是一种能转化天然青霉素的酶,它
水解苯乙酸和一些密切相关的芳香脂肪酸的酰
胺,在适当条件下,它还能催化 6-氨基青霉烷酸
生成半合成青霉素, 可获得高效、广谱、服用
方便的半合成抗生素,由于这些抗生素在临床
上广泛的应用,从而使青霉素酰化酶的需要量
日益增长,青霉素酰化酶常由微生物产生,分胞
内酶及胞外酶两种形式,
六、特殊的治疗用酶
1,透明质酸酶 (治疗肝炎、肝硬化 )
2,血纤维蛋白溶酶 (治疗心肌梗塞等 )
3,L-天冬酰胺酶 (治疗可用于治疗白血病 )
谢谢
固定化酶
—— 固定化技术及应用
什么是固定化酶?
水溶性酶 水不溶性载体
水不溶性酶
(固定化酶)
固定化技术
化学偶联

固定化
间歇
可溶
交联包埋吸附
间歇 连续
酶的固定化技术和固定化酶
固定化酶的特点:
? 优点:
1,不溶于水,易于与产物分离;
2,可反复使用;
3,可连续化生产;
4,稳定性好。
? 缺点:
固定化过程中往往会引起酶的失活
固定化技术
1,微型胶囊法
2,吸附
3,通过双功能试剂进行共价交联
4,胶格包埋
5,和水不溶性载体共价结合
一 固定化酶的方法
(一) 微型胶囊法
相分离法 酶
硝酸纤维素 ?- D- 半乳糖苷酶
天门冬酰胺酶
火棉胶 醇脱氢酶
苹果酸脱氢酶
丙酮酸激酶
脲酶
界面聚合法 尼龙
液膜法 聚脲
液体干燥法 乙基纤维素
聚苯乙烯
(二)吸附法
1,物理吸附法
? 静止法
? 电沉积法
? 反应器上直接吸附法
? 混合浴或振荡浴吸附法
优点,固定化时酶分子的构象很少
或基本不发生变化。
缺点,结合力弱,易解吸附。
载体,纤维素、琼脂糖、活性炭、
沸石及硅胶等。
2.离子结合法
酶分子 含有离子交换基团的固相载体
第一个离子结合法固定化酶:
DEAE — Cellulose
固定化过氧化氢酶
第一个工业化的固定化酶:
DEAE-Sephadex A-50
固定化氨基酰化酶
(三)胶格包埋法
首先被采用的胶格包埋法是:
? 固定化胰蛋白酶
? 木瓜蛋白酶
? ?-淀粉酶
Enzyme+N,N-甲叉双丙稀酰胺,丙稀酰胺
引发剂-- inactiation
(四)共价交联法
双功能试剂:
常用的是戊二醛
O O
H — C — CH2 — CH2 —CH2 —C — H
第一篇报道是:戊二醛交联羧肽酶 得到一种分子间
交联的固定化酶
图 7- 11 酶分子之间共价交联和与水不溶性载体共价偶联?
酶分子;( a)酶分子之间用双功能基团的化学交联试剂相互交联成水不溶性
的固定化酶;( b)酶分子被偶联到水不溶性载体上形成水不溶性的固定化酶
表 7- 2 常用于固定化酶的交联剂
交联剂 参考文献
戊二醛 13- 16
二重氮联苯胺- 2,2‘-二磺酸 17,18
4,4‘-二氟- 3,3’-二硝基二苯砜 19
二苯基- 4,4‘-二硫氰酸- 2,2’-二磺酸 20
1,5-二氟- 2,4-二硝基苯 21
酚- 2,4-二磺酰氯 22
3-甲氧基二苯基甲烷- 4,4‘-二异氰酸盐 23
(五)共价偶联法
二 固定化酶在工业生产上的应用
乙酰 -DL — Ala L — Ala +乙酸
乙酰 -D — Ala
Aminoacylase
氨 基 酰 化 酶



反应产物
离心机





固定化酶
柱子
晶体 L-Ala
L-Ala A-D-Ala
A-L-Ala
A-D-Ala
三 固定化酶在医学上的应用
(一)酶电极
( 1)葡萄糖电极
半透膜
酶胶层
感应电极
酶电极示意图
?- D-葡萄糖+ O2 D-葡萄糖酸- 1,5-内酯+ H2O
葡萄糖+醌+ H2O 葡萄糖酸+氢醌
葡萄糖氧化酶
氢醌 醌+ 2H+ + 2e-
Pt
铂电极
( 2)脲电极
Urea + 2H2O 2NH4++2HCO3-
脲酶
产生的 2NH4+为阳离子电极感应。
此外还有,氨基酸电极
醇电极
尿酸电极
乳酸电极
青霉素电极
亚硝酸离子电极:菠菜亚硝酸还原酶产生 NH3
四 固定化酶在基础研究中的应用
Creatine Kinase
肌酸激酶( MW 82000,Dimer)
+ +
衍生物 C 衍生物 B
GdnHCl
去除
GdnHCl
衍生物 A
表 7- 3 固定化肌酸激酶及固定化亚基的蛋白质含量及比活力
酶的衍生物 蛋白质含量 比活力
( ?g/ml 凝胶)(%) (单位 /mg)
衍生物 A 400 100 28.0
衍生物 B 210 52.5 25.7
衍生物 C 380 95.0 27.4