2010-5-16
热烈欢迎各位领导、师生听课。
敬请提出宝贵意见。谢谢！
数控车床的程序编制
2010-5-16
课题：数控车床的程序编制步骤
教学目的要求：
1、进一步熟悉 CNC程序结构；
2、掌握数控车床的编程步骤；
3、会分析简单零件的加工路线，
并编制出较合理的加工程序。
2010-5-16
一、复习提问：
? 1、观察下列程序段，指出划线部分的含义：
? N0060 G01 X42.0 Z2.0 F120
? (1) (2) (3)
?
2010-5-16
复习提问 1答案：
(1)为程序号；（ 2）为程序字，叫准备功能 G
代码，其功能为直线插补 ； （ 3） 也是程序字，
功能为进给量 120mm/min。
2010-5-16
2、请说出下列常用代
码的作用：
? (1)、准备功能 G代码：
? G00； G01； G02； G03； G04； G22;
G23; G33； G80； G90；
? (2),辅助功能 M代码：
? M02； M03； M05。
2010-5-16
复习提问 2答案：
G00— 点定位； G01 — 直线插补； G02 — 顺圆弧
插补； G03 — 逆圆弧插补； G04 — 暂停； G22—
程序循环指令； G33 — 螺纹切削，等螺距； G80 —
固定循环注销； G90 — 绝对尺寸； M02 — 程序结束；
M03 — 主轴顺时针转动； M05 — 主轴停止。
请思考,
数控程序中程序段的顺序应如何确定的?
2010-5-16
R15
φ2
8
5 5 10
1:5
SR10
52
12
7
φ2
4
二、车削加工数控程序编制的
步骤,(一 )、加工路线：
? 1, 粗车,
（ 1）车右端面。
（ 2）粗车 φ28mm外圆至
28.30mm
（ 3）粗车圆锥外圆，留 0.25mm
精加工余量。
? （ 4）粗车 φ20mm外圆至 φ20.30mm,长
12mm。
? （ 5）粗车球部至 R10.50mm,长 7mm。
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R
1
5
φ2
8
5 5 10
1, 5
S
R
1
0
52
12
7
φ2
4
φ2
8
2,精车,
（ 1） 精车实际球面
SR10
（ 2）精车外圆 φ20mm
（ 3）精车圆锥到尺寸
（ 4）精车外圆 φ28mm
（ 5）精车圆弧 R15mm。
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R15
φ
2
8
5
5 10
1:5
SR10
52
O
A
Z
K
B
C
D
E
F
G
HI
X
7
12
φ
2
4
（二）、数值计算
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R15
φ2
8
5 5 10
1:5
SR10
52
O
A
Z
K
B
C
D
E
FGHI
X
7
12
φ2
4
（二）、数值计算：
? 计算基点的坐标值：
? A点：
? ∵ 在 Rt△ AOK中, AO = =
≈7.1414(mm)
? ∴ XA ≈14.283mm,ZA = 0
? E点的坐标值：
? ∵ C =
? ∴ D = CL +d =0.2 × 10 + 24 = 26
mm
? 故 XE = 26 mm,ZE = － 22 mm.
? 练习：试计算 B,C,D,F,H,I
的坐标值 。
22 OKAK ? 22 710 ?
LdD?
图 2
2010-5-16
练习答案：
? B点,X = 20,Z = － 7。
? D点,X = 24,Z = － 12。
? F点,X = 28,Z =－ 22。
? G点,X = 28,Z =－ 27。
? H点,X = 28,Z = － 47。
? I点,X = 28,Z = － 52。
2010-5-16
（三）刀具布置：
? 刀具 1：右偏刀，用于车削外圆、球面
和圆锥。
? 刀具 2：尖头刀（主偏角 60°,副偏角
60°），用于车削圆弧 R15。
2010-5-16
R15
φ2
8
5 5 10
1:5
SR10
52
12
7
φ2
4
（四）、编程分析：
? 1、编程原点设置的原则是什么？
? 为使编程方便，坐标系原点通
常设定在工件的对称轴线上。
右图应设在轴线与端面的交点。
? 用 G92指令。
? 例如,N0010 G92 X50 Z100
? 2、什么是绝对值编程？什么是
增量值编程？什么是混合编程？
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30 20
25
15
Z
W
U
X
C
B
A
O
绝对值编程、增量值编程和混
合编程举例：
? 例 1：右图中设 AB已加工完, 要加工 BC段,
刀具在 B点, 试分别写出绝对坐标, 增量坐
标 和 混 合 方 式 的 程 序 段 。
解：绝对值方式,G01 X50 Z30 F100
? 增量值方式,G01 U－ 30 W－ 20 F100
? 混合编程,G01 X50 W－ 20 F100
? 注意：有些 CNC车床是采用 G90,G91方式 。
这时, 绝对值方式,G90 G01 X30 Z25
F100。 增量值方式,G91 G01 X－ 20 Z－
15 F100
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30 20
25
15
Z
W
U
X
C
B
A
O
绝对值编程、增量值编程例图
2010-5-16
3、模态指令（续效指令）和
非模态指令
? 模态是指有些指令或字在后续的程序段
中仍然保持有效，直到被同组中的其他
代码代替为止。
? 例 3,N0050 G01 X200.00 F300
? N0060 Z100.00
? N0070 X180.00
? 此程序中,G01指令在 N0060和
N0070程序段中继续有效。
2010-5-16
编程步骤小结：
? (1)分析图样, 确定加工路线 。 （ 2）
选定编程原点 。 （ 3） 计算基点的
坐标值 。 （ 4） 合理布置刀具, 确定
起刀点 。 （ 5） 选用合理的切削用量,
正确运用编程指令编程 。
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数控车床的程序编制
2010-5-16
课题：数控车床的程序编制步骤
教学目的要求：
1、进一步熟悉 CNC程序结构；
2、掌握数控车床的编程步骤；
3、会分析简单零件的加工路线，
并编制出较合理的加工程序。
2010-5-16
一、复习提问：
? 1、观察下列程序段，指出划线部分的含义：
? N0060 G01 X42.0 Z2.0 F120
? (1) (2) (3)
?
2010-5-16
复习提问 1答案：
(1)为程序号；（ 2）为程序字，叫准备功能 G
代码，其功能为直线插补 ； （ 3） 也是程序字，
功能为进给量 120mm/min。
2010-5-16
2、请说出下列常用代
码的作用：
? (1)、准备功能 G代码：
? G00； G01； G02； G03； G04； G22;
G23; G33； G80； G90；
? (2),辅助功能 M代码：
? M02； M03； M05。
2010-5-16
复习提问 2答案：
G00— 点定位； G01 — 直线插补； G02 — 顺圆弧
插补； G03 — 逆圆弧插补； G04 — 暂停； G22—
程序循环指令； G33 — 螺纹切削，等螺距； G80 —
固定循环注销； G90 — 绝对尺寸； M02 — 程序结束；
M03 — 主轴顺时针转动； M05 — 主轴停止。
请思考,
数控程序中程序段的顺序应如何确定的?
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R15
φ2
8
5 5 10
1:5
SR10
52
12
7
φ2
4
二、车削加工数控程序编制的
步骤,(一 )、加工路线：
? 1, 粗车,
（ 1）车右端面。
（ 2）粗车 φ28mm外圆至
28.30mm
（ 3）粗车圆锥外圆，留 0.25mm
精加工余量。
? （ 4）粗车 φ20mm外圆至 φ20.30mm,长
12mm。
? （ 5）粗车球部至 R10.50mm,长 7mm。
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R
1
5
φ2
8
5 5 10
1, 5
S
R
1
0
52
12
7
φ2
4
φ2
8
2,精车,
（ 1） 精车实际球面
SR10
（ 2）精车外圆 φ20mm
（ 3）精车圆锥到尺寸
（ 4）精车外圆 φ28mm
（ 5）精车圆弧 R15mm。
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R15
φ
2
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5
5 10
1:5
SR10
52
O
A
Z
K
B
C
D
E
F
G
HI
X
7
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φ
2
4
（二）、数值计算
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R15
φ2
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1:5
SR10
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O
A
Z
K
B
C
D
E
FGHI
X
7
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φ2
4
（二）、数值计算：
? 计算基点的坐标值：
? A点：
? ∵ 在 Rt△ AOK中, AO = =
≈7.1414(mm)
? ∴ XA ≈14.283mm,ZA = 0
? E点的坐标值：
? ∵ C =
? ∴ D = CL +d =0.2 × 10 + 24 = 26
mm
? 故 XE = 26 mm,ZE = － 22 mm.
? 练习：试计算 B,C,D,F,H,I
的坐标值 。
22 OKAK ? 22 710 ?
LdD?
图 2
2010-5-16
练习答案：
? B点,X = 20,Z = － 7。
? D点,X = 24,Z = － 12。
? F点,X = 28,Z =－ 22。
? G点,X = 28,Z =－ 27。
? H点,X = 28,Z = － 47。
? I点,X = 28,Z = － 52。
2010-5-16
（三）刀具布置：
? 刀具 1：右偏刀，用于车削外圆、球面
和圆锥。
? 刀具 2：尖头刀（主偏角 60°,副偏角
60°），用于车削圆弧 R15。
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R15
φ2
8
5 5 10
1:5
SR10
52
12
7
φ2
4
（四）、编程分析：
? 1、编程原点设置的原则是什么？
? 为使编程方便，坐标系原点通
常设定在工件的对称轴线上。
右图应设在轴线与端面的交点。
? 用 G92指令。
? 例如,N0010 G92 X50 Z100
? 2、什么是绝对值编程？什么是
增量值编程？什么是混合编程？
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30 20
25
15
Z
W
U
X
C
B
A
O
绝对值编程、增量值编程和混
合编程举例：
? 例 1：右图中设 AB已加工完, 要加工 BC段,
刀具在 B点, 试分别写出绝对坐标, 增量坐
标 和 混 合 方 式 的 程 序 段 。
解：绝对值方式,G01 X50 Z30 F100
? 增量值方式,G01 U－ 30 W－ 20 F100
? 混合编程,G01 X50 W－ 20 F100
? 注意：有些 CNC车床是采用 G90,G91方式 。
这时, 绝对值方式,G90 G01 X30 Z25
F100。 增量值方式,G91 G01 X－ 20 Z－
15 F100
2010-5-16
30 20
25
15
Z
W
U
X
C
B
A
O
绝对值编程、增量值编程例图
2010-5-16
3、模态指令（续效指令）和
非模态指令
? 模态是指有些指令或字在后续的程序段
中仍然保持有效，直到被同组中的其他
代码代替为止。
? 例 3,N0050 G01 X200.00 F300
? N0060 Z100.00
? N0070 X180.00
? 此程序中,G01指令在 N0060和
N0070程序段中继续有效。
2010-5-16
编程步骤小结：
? (1)分析图样, 确定加工路线 。 （ 2）
选定编程原点 。 （ 3） 计算基点的
坐标值 。 （ 4） 合理布置刀具, 确定
起刀点 。 （ 5） 选用合理的切削用量,
正确运用编程指令编程 。
