全国一级建造师执业资格考试辅导：全国一级建造师执业资格考试辅导

全国一级建造师执业资格考试辅导机电安装工程管理与实务
2004年 8月
1M410000
机电安装工程技 术
1M420000
机电安装工程项目管理实务
1M430000 机电安装工程法规及相关知识考试题型一、单项选择题：
（每题 1分。每题的备选项中只有 1个最符合题意）共 20分二、多项选择题：
（每题 2分。每题的备选项中有 2个或 2个以上符合题意，至少有 1个错项，错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得
0.5分）共 20分三、案例题：
（每题 20分，请根据背景资料按要求作答）共 6题 120分。
注意：选择题主要考核技术和法规问题；
案例题主要考核实务，同时在分析问题时需要用到技术和法规的原理。
机电安装工程技术机电安装工程技术基础知识机电安装工程施工技术机电安装工程技术基础知识
1、机械传动（掌握）
2、电工技术（掌握）
3、流体力学（熟悉）
4、传热学（熟悉）
5、工程热力学（了解）
6、计算机应用与控制（了解）
7、测量技术（了解）
1、流体：液体、气体
2、流体的物理性质：质量、密度、比容,压缩性 （流体体积随压力变化）,膨胀性 （流体体积随温度变化）、
粘性,由于流体层与层之间相对运动而发生的内磨擦力，用动力粘滞系数来衡量值大小。
温度对流体粘滞系数影响很大，但对液体和气体的影响相反，当温度升高，液体粘滞系数降低，流动性增加，
但气体粘滞系数增加，流动性降低。
流体力学基础知识（熟悉）
3、静止流体力学特性流体的静压力：流体单位面积上所受到的垂直于该作用面的力,单位为（ Pa)。
计算公式：
p=p0+ρgh
p
p0
h
4、运动基本方程
（ 1） 连续性方程,v1A1=v2A2
（ 2）能量方程（伯努力方程）：
流体阻力和阻力损失沿程阻力：液体,气体：
局部阻力：液体,气体：
g
v
d
lh
f 2
2
2
2v
d
lp
f

g
vh
a 2
2
2
2v
p a
层流和紊流雷诺数 Re：
临界雷诺数为 2000，当 Re>2000时为紊数；
当 Re<2000时为层流。
vd?Re
减小阻力的措施
● 减小管壁的粗糙度和用柔性边壁代替刚性边壁。
● 防止或推迟流体与壁面的分离，避免旋涡区的产生或减小旋涡区的大小和强度。
● 对于管道的管件采取的减小阻力措施：
合理地采用曲率半径 R，可以减少阻力。
通风弯管需安装形式合理的导流片，达到减少局部阻力的效果。
对于管子截面变化的变径管，应采用一定长度的渐缩管或渐扩管。
对于三通或四通可设置导流隔板。
● 在流体内部投加极少量的添加剂，使其影响流体运动的内部结构来实现减阻。
泵和风机的能量损失减少方法
● 泵与风机的能量损失通常其产生原因分为三类，即 水力损失、容积损失、机械损失 。
● 水力损失：与过流部件的几何形状、壁面粗糙度以及流体的黏性密切相关。水力损失包括：进口损失、撞击损失、叶轮中的水力损失、动压转换和机壳出口损失。水力损失常以水力效率来评估。
●容积损失：叶轮工作时，机内存在压力较高和压力较低的两部分。由于结构上有运动部件和固定部件存在着缝隙，产生了流体从高压区通过缝隙泄漏到低压区的可能。这部分回流也获得能量，但未能有效利用，形成了容积损失。通常用容积效率表示容积损失的大小。
●机械损失：泵和风机的机械损失包括轴承和轴封的摩擦损失；叶轮转运时其外表与机壳内流体之间发生的圆盘摩擦损失。通常用机械效率表示机械损失的大小。
泵与风机的全效率：等于水力效率、容积效率、机械效率的乘积。
泵与风机的实际性能曲线：在性能曲线中,流量与扬程曲线揭示了泵或风机的两个最重要、最有实用意义的性能参数之间的关系。
流量与扬程 (Q— H)曲线大致可分为三种：
a为平坦型,b为陡降型,c为驼峰型。
平坦型的流量与扬程曲线表示当流量变动很大时能保持基本恒定的扬程。
陡降型曲线流量变化时，扬程的变化相对较大。
驼峰型曲线表示当流量是自零逐渐增加时，扬程上升达到最高值后开始下降。
驼峰型的泵或风机在一定的运行条件中，可能出现不稳定工作，这种不稳定工作，显然应当避免。
传热学的基础知识（熟悉）
一、热量传递的基本方式
（导热、对流、辐射）
二、增强和削弱传热途径导热，又称热传导
● 导热是指物体各部分无相位移或不同物体直接接触时，
依靠分子、原子及自由电子等微观粒子热运动而进行的热量传递现象。导热是物质的属性，导热过程可以在固体、液体及气体中发生。
● 导热系数又称导热率，是指单位厚度的物体具有单位温度差时，在它的单位面积上单位时间的导热量，其单位是 W／ (m·K)，用来表示该物体材料的导热能力大小。
例如,普通混凝土,0,75～ 0,8W／ (m·K)，纯铜 ~400W／ (m·K)。
热量传递的基本方式热对流
● 依靠流体的运动，把热量由一处传递到另一处的现象，称为热对流。
● 工程上常见的传热情况 (如管壳式换热器、蒸汽锅炉的管束、冰箱的冷凝器等 )往往不是单纯的热对流，而是流体与固体壁直接接触时的换热过程，这时既有热对流也伴随有热传导，已不再是基本传热方式，将其称为对流换热 (又称放热 )。
● 对流换热表面传热系数 (有时简称对流换热系数 )，是指单位面积上，当流体同壁之间为单位温差，在单位时间内所能传递的热量，表达了该对流换热过程的强弱。
例如：热水暖气片外壁面与空气间的表面传热系数 ~6W／ (m2,K)
● 由于对流换热是通过导热和热对流两种方式进行热量传递的，
从而影响这两种传热方式的因素都会影响对流换热过程，这些因素包括：流体的流动起因 (分为自然 对流和受迫对流 )和流动状态
(分为层流和紊流 )、流体的热物理性质 (包括比热容、导热系数、
密度等 )、流体的相变 (包括冷凝、沸腾、升华、融化、凝固等 )、
和换热表面的几何因素 (包括壁面尺寸、粗糙度、形状及与流体的相对位置等 )。由于影响对流 换热的因素很多，因此对流换热的分析和计算必须分类进行。
热辐射
● 依靠物体表面对外发射可见和不可见的射线 (电磁波 )传递热量称为热辐射，也称 为辐射换热。其特点是物体的部分内能转化为电磁波能发射出去，此电磁波能射到另一物体并被吸收而转化为内能，形成了传热过程。
● 热辐射传热过程并不需要像导热或热对流那样以冷、热物体的直接接触传递热量。
● 物体不论温度高低，都在相互辐射能量，只是辐射能量的大小不同。物体表面每单位时间、单位面积向对外辐射的热量称为辐射力，
其单位是 W／ m2，其大小与物体表面性质及温度有关。例如：北京地区夏季中午 12,00通过 3mm单层玻璃进入室内的太阳辐射力 E＝ 310～
846(W／ m2)。
传热过程导热、热对流和热辐射三种基本传热方式的组合，形成了由温度差引起的传热过程。例如热水暖气片的传热过程，热水的热量先以对流换热方式传给壁内侧，再由导热方式通过壁面，然后壁外侧空气以对流换热、壁与周围物体间的辐射换热方式将热量传给室内。
工程实际中，很多场合要求增强或削弱传热过程。
增强传热 是从分析影响传热的各种因素出发，采取某些技术措施，提高换热设备单位传热面积的传热量，即提高传热系数，减少传热热阻，使工程设备趋于紧凑、
节约金属材料及降低动力消耗。
削弱传热 是指采取隔热保温措施，降低换热设备传热损失，即降低传热系数、增加传热热阻，达到节能、安全防护和满足工艺要求等目的。
增强和削弱传热的途径传热系数和传热热阻工程中常遇到热量从固体壁面一侧的高温流体，通过固体壁传递给另一侧低温流体的过程，称为传热过程。设有一大平壁，面积为 A；厚度为 δ；它的一侧为 tf1温度的热流；另一侧为 tf2温度的冷流体；两侧对流换热表面传热系数分别为 h1,h2；两侧壁面温度分别为 tw1,tw2；平壁材料导热系数为 λ。
假设传热过程处于稳态，热流方向与壁面垂直。传热过程即为：
热量由热流体以对流换热传给壁的左侧；又以导热方式通过壁；再由壁右侧以对流换热方式传给冷流体。
传热的热流量基本计算式,Q=k(tf1-tf2)A 式中 k—— 传热系数。
● 传热系数：即单位时间、单位壁面积上，冷热流体间每单位温度差可传递的热量。 k值能反映传热过程的强弱。国际单位是 J／ (m2·s·K)或 W／ (m2,K)。
● 传热热阻：传热过程的热阻是冷、热流体的换热热阻及壁的导热热阻之和，
与传热系数互为倒数关系。传热阻力的大小与流体的性质、流动状况、壁的材料以及形状等诸多因素有关。对于换热器，传热系数是值越大，传热热阻只值越小，传热就越好；对于热力管道的保温，传热系数是值越小，传热热阻只值越大，保 温性能越好。
增强传热的主要途径
● 扩展传热面,扩展传热壁表面，如采用肋壁、肋片管、波纹管、板翅式换热面等，使换 热设备单位体积的传热面积增加。
● 改变流动状况,在管内或管外加进插入物 (如金属螺旋环、盘片、翼型无等 )或在流体的进口及壁面处产生旋流或射流等措施，增加流体的流速、
增强扰动以及改变流动状态，都能增强传热的效果。
● 在流体中加入添加剂,在流体内加入一些添加剂，可以改变流体的某些物理性能，达到强化传热的效果。添加剂可以是固体 (如石墨、黄砂、铅粉、玻璃球等 )或液体 (如油酸、硬脂酸等珠状凝结促进剂 )，它与换热的流体组成气 — 固、液 — 固、汽 — 液以及液 — 液混合流动系统，增强换热。
● 改变换热表面状况,增加换热表面粗糙度；在换热表面涂度表面张力很小的材料；小直径管代替大直径管，用椭圆管代替圆管提高表面传热系数。
● 改变能量传递方式,如在流道中放置“对流 — 辐射板” (可用金属网、多孔陶瓷板或瓷 环制成 )，该板与流体对流换热而被加热后就会产生辐射换热，使壁面的热流密度增加。
● 靠外力强化换热,用机械或电的方法使传热面或流体产生振荡；对流体施加声波或 超声波，使流体交替地受压缩和膨胀，以增加脉动；外加静电场，使传热面附近电介质流体的混合作用加强，强化对流换热。
削弱传热的主要途径
● 在冷热设备上包裹绝热材料的保温措施。 常用的绝热材料有：岩棉、玻璃棉、泡沫 塑料、微孔硅酸盐、珍珠岩等。
● 将热设备的外壳制成真空夹层,夹层壁涂以反射率很高的涂层，提高绝热性能。
● 改变表面的辐射特性，采用选择形涂层,既增强对投入辐射的吸收，又削弱本身对环境的辐射换热损失例如氧化铝、碳黑、氧化镁等；
● 附加抑制对流的元件。 例如；太阳能平板集热器的玻璃盖板与吸热板间装设蜂窝状结构的元件，抑制空气对流、减少集热器的对外辐射热损失；
● 在保温材料的表面或内部添加憎水剂 。
工程热力学的基础知识（了解）
工质的状态,系统中某瞬间工质热力性质的总状况称为工质的热力状态，简称为工质的状态。工质的热力状态反映着工质大量分子热运动的平均特性。系统与外界之间因两者的热力状态存在差异而能够进行能量交换 (传热或作功 )。
工质的基本状态参数描述工质状态特性的各种物理量称为工质的状态参数，热力学中常用的状态参数有温度、压力、比容、密度、内能、焓、熵等。
其中：基本状态参数：可以直接或间接地用仪表测量的状态参数，如温度、压力、
比容和密度等。
温度：
描述平衡热力系统冷热状况的物理量。对各种温标都要规定其基本定点和每度的数值。 国际单位制 (S1)规定热力学温标符号用 T，单位代号为 K(中文：开 )。
热力学温标规定纯水三相点温度 (即水的汽、液、固三相平衡共存时的温度 )为基本定点，并指定为 273,16 K，每 1K为水三相点温度的 1／ 273,16。
国际单位制 (SI)规定摄氏温标为实用温标，符号用 t，单位名称为摄氏度，单位符号为 ℃ 。摄氏温标的每 1℃ 与热力学温标的每 1K的值相同，它的定义式规定为,t＝
T一 273,16。在工程上通常采用 T＝ 273+t
压力对于一个充满气体的容器，其中气体分子热运动使大量气体分子碰撞容器壁，形成了气体对容器壁的压力。压力的大小通常用垂直作用于容器壁单位面积上的力来表示，称为绝对压力 (或压强 )，通常简称为压力 (或压强 )。
国际单位制 (SI)规定压力单位的名称为帕斯卡，单位符号为 Pa,1Pa＝ 1N／ m2。工程上常采用的其他单位如巴 (bar)、毫米水柱 (mmH2O)、毫米汞柱 (mmHg)等。
工程上常用测压仪表测定系统中的工质压力时，有些仪表的结构原理是建立在力的平衡原理上，也就是利用液柱的重力或各类型弹簧的变形以及用活塞上的载重去平衡工质的压力，这时的测量值就与载重的性质和大小有关。
例如用 U形压力计测量风机口段及出口段气体压力时，压力计指示的压力是气体的绝对压力与外界大气压力的差值。由于大气压力随地理位置及气候条件等环境因素而变化，绝对压力相同的工质在不同的大气压力条件下测量时，压力表指示的压力值并不相同。这类仪表测得的压力称为相对压力 (或表压 )。通常，如不注明是
“相对压力或表压”时，都应理解为绝对压力。绝对压力才是状态参数。
比容与密度工质所占有的空间称为工质的容积。
单位质量工质所占有的容积称为工质的比容,
单位容积的工质所具有的质量称为工质的密度比容与密度互为倒数，因此比容与密度不是两个相互独立的状态参数。
工质的状态方程理想气体是假设气体分子是具有弹性而不占体积的质点，且分子之间没有相互作用力的假想气体模型。常见的空气和燃气一般可看作理想气体，而供热介质水蒸气制冷剂蒸汽和石油气等必须作为实际气体 。
反映系统状态参数之间函数关系的公式称为状态方程 。
对于纯物质简单可压缩系统的状态方程,可以用温度,
压力,比容这三个基本状态参数表示为 F(p,v,T)＝ 0。
对于理想气体可推导得到其状态方程是
pv=RT
式中,R为气体常数 J／ kg·K,是与气体状态无关,而与气体种类有关的常 数,如空气的气体常数为 287J／ (kg·K)，
水蒸气的气体常数为 461,5J／ (kg·K)。
工质能量转换的关系和条件热力学第一定律 (能量守恒定律 )
能量既不能被创造,也不能被消灭,它只能从一种形式转换成另一种形式,或从一个系统转移到另一个系统,而其总量保持恒定能量方程的一般形式：
系统收入能量 -支出能量＝系统储存能量的增量热力学第二定律 (能量的转换条件 )
凡是涉及到热现象的能量转换过程,都是有一定的方向性和不可逆性,即过程总是朝一个方向进行而不能自发地反向进行,这个方向就是指系统从不平衡状态朝平衡状态进行 。 达到平衡后相应的变化也就停止了,而不会自发地重新变为不平衡状态 。
反向过程的进行必须同时伴有另外的补偿过程存在,例如要使热量由低温物体传向高温物体,可以通过制冷机消耗一定的机械功来实现,这里消耗机械功的过程就是补偿过程 。
热力学第二定律将系统能量的转换条件概括为两种经典说法：
克劳修斯说法,不可能把热量从低温物体传到高温物体而不引起其他变化；
开尔文 — 浦朗克说法,不可能制造只从一个热源取热使之完全变成机械能而不引起其他变化的循环发动机 。
这两种对不同类型过程 能量转换规律所做的叙述,其实质是一致的 。
机电安装工程施工技术起重机械的分类起重机械可分为两大类：轻小起重机具和起重机 。
● 轻小起重机具包括：
千斤顶 (齿条,螺旋,液压 ),滑轮组,葫芦 (手动,
电动 ),卷扬机 (手动,电动,液动 ),悬挂单轨 。
● 起重机又可分为：
桥架式 (桥式起重机,门式起重机 ),缆索式,臂架式 (自行式,塔式,门座式,铁 路式,浮式,
桅杆式起重机 )。
1、起重机械的分类，使用特点，基本参数及计算载荷
2010掌握起重技术在机电安装工程中的应用起重机械使用特点建筑,安装工程常用的起重机有 自行式起重机,塔式起重机,桅杆式起重机 。
自行式起重机：分为汽车式,履带式和轮胎式三类,它们的特点是起重量大,机动性好,可以方便地转移场地,适用范围广,但对道路,场地要求较高,台班费高和幅度利用率低 。 适用于单件大,
中型设备,构件的吊装 。
塔式起重机：分为水平臂架小车式和压杆式,其吊装速度快,幅度利用率高,台班费低,但起重量一般不大,并需要安装和拆卸 。 适用于在某一范围内数量多,而每一单件重量较小的吊装 。
桅杆式起重机：属于非标准起重机,可分为独脚式,人字式,门式和动臂式四类 。 其结构简单,起重量大,对场地要求不高,使用成本低,但效率不高 。 每次使用须重新进行设计计 算 。 主要适用于某些特重,特高和场地受到特殊限制的吊装 。
起重机的基本参数主要有额定起重量,最大幅度,最大起升高度和工作速度等 。
载荷处理
● 动载荷：起重机在吊装重物运动的过程中,要产生惯性载荷,习惯上把这个惯性载荷称为动载荷 。 在起重工程中,以动载系数计入其影响 。 一般取动载系数 K1=1.1。
● 不均衡载荷：在多分支 (多台起重机,多套滑轮组,多根吊索等 )共同抬吊一个重物时,一般按一定比例让它们分担重物的重量 。 但实际提吊过程中,由于工作不同步的问题,各分支往往不能完全按设定比例承担载荷,这种现象称为不均衡 。 在起重工程中,以不均衡载荷系数计入其影响 。 一般取不均衡载荷系数 K2=1,1～ 1,2。
● 计算载荷；在起重工程的设计中,为了计入动载荷,不均衡载荷的影响,
常以计算载荷作为计算依据 。 计算载荷的一般公式为：
Qj＝ K1·K 2·Q 式中 Qj 为计算载荷； Q—— 设备及索吊具重量 。
● 风载荷概念：风力对起重机,重物等的影响称为风载荷 。 风载荷必须根据具体情况进行计算,风载荷的计算必须考虑：标准风压,迎风面积,风载体型系数,高度修正系数等因素 。
吊装方案的主要内容和吊装方法，吊具的选用原则吊装方案的编制依据及其主要内容
● 吊装方案的编制主要依据；有关规程,规范；施工总组织设计；
被吊装设备 (构件 )的设计图纸及有关参数,技术要求等；施工现场情况,包括场地,道路,障碍等 。
● 吊装方案的主要内容有：
（ 1） 工程概况； （ 2） 方案选择,（ 3） 工艺分析与工艺布置；
（ 4） 吊装施工平面布置图； （ 5） 施工步骤与工艺岗位分工； （ 6）
工艺计算,包括受力分析与计算,机具选择,被吊设备 (构件 )校核等；结合现场具体情况,对方案的每一个工艺细节进行不安全因素分析,制订安全技术措施； （ 7） 进度计划； （ 8） 资源计划,
包括人力,机具,材料等 。
● 安全技术措施,针对一个吊装方案制订安全技术措施必须结合现场具体情况,对该方案进行不安全因素的分析 。 这既需要扎实的理论基础,也需要丰富的实践经验,是一个综合知识,经验的应用,同时还必须按安全操作规程的规定执行 。
吊装方法选用原则吊装方法的选择原则为：安全,有序,快捷,经济 。
吊装方法基本选择步骤
● 技术可行性论证 。 对吊装方法的多个比较从先进可行,安全可靠,
经济适用,因地制宜等方面进行技术可行性论证 。
● 安全性分析 。 吊装工作应安全第一,必须结合具体情况,对每一种技术可行的方法从技术上进行安全分析,找出不安全的因素和解决的办法并分析其可靠性 。
● 进度分析 。 吊装工作往往制约着整个工程的进度 。 所以必须对不同的吊装方法进行工期分析,所采用的方法,不到万不得已,不能影响整个工程的进度 。
● 成本分析 。 对安全和进度均符合要求的方法进行最低成本核算,
以较低的成本获 取合理利润 。
● 根据具体情况做综合选择 。
常用主要吊具的选用
● 钢丝绳钢丝绳是起重工程不可缺少的工具 。 钢丝绳一般由高碳钢丝捻绕而成 。
起重工程中常用钢丝绳的钢丝的强度极限有,1400MPa(140kg／
mm2),1550MPa(155kg ／ mm2),1700MPa(170kg ／ mm2),
1850MPa(185kg／ mm2),2000MPa(200kg／ mm2)等数种 。
钢丝绳的规格较多,起重工程常用的为,6× 19+1,6× 37+1,6×
61+1三种 。
其中,6代表绕成钢丝绳的股数,19(37,61)代表每股中的钢丝数,1代表中间的麻芯 。
在同等直径下,6× 19+1钢丝绳中的钢丝直径较大,强度较高,但柔性差 。 而 6× 61+1钢丝绳中的钢丝最细,柔性好,但强度低 。
6× 37+1钢丝绳的性能介于上述二者之间 。
在起重工程中，钢丝绳一般用来做缆风绳、滑轮组跑绳和吊索，缆风绳的安全系数不小于 3,5，做滑轮组跑绳的安全系数一般不小于 5，做吊索的安全系数一般不小于 8，如果用于载人，则安全系数不小于 10— 12。
钢丝绳的许用拉力 T计算：（理论公式） T=P/K
式中 P—— 钢丝绳破断拉力 (MPa)； K—— 安全系数。
钢丝绳破断拉力户应按国家标准或生产厂提供的数据为准。滑轮组 滑轮组的规格、型号较多，起重工程中常用的是 H系列滑轮组。它有 11种直径,14种额定载荷,17种结构型式共计 103种规格。其规格的表示为：
H xxx× xxx，第一个 H表示该滑轮组是 H系列，第二部分是三位数字，表示该滑轮组的额定载荷，第三部分 (乘号后的第一部分 )也是两位数字，表示门数，最后一部分是英文字母，表示结构型式。
结构形式代号：
G—— 吊钩 D—— 吊环 W—— 吊梁 L—— 链环 K—— 开口 (导向轮 )，闭口不加 K
如,H80× 7D表示：
起重滑轮组，额定载荷为 80t,7门，吊环型闭口。
滑轮组在工作时因摩擦和钢丝绳的刚性的原因，要产生运动阻力，致使每一分支跑绳的拉力不同，最小在固定端，最大在拉出端。由于每一分支跑绳的拉力不同，导致一系列问题：跑绳拉力的计算，必须按拉力最大的拉出端按公式和查表进行，穿绕滑轮组时，必须考虑动、定滑轮承受跑绳拉力的均匀，穿绕方法不正确，会引起滑轮组倾斜而发生事故。
根据滑轮组的门数确定其穿绕方法，常用的穿绕方法有：顺穿、花穿和双跑头顺穿 一般，三门及以下，宜采用顺穿； 4～ 6门宜采用花穿,7门以上，宜采用双跑头顺穿。
滑轮组的选用按以下步骤进行：
根据受力分析与计算确定的滑轮组载荷 Q选择滑轮组的额定载荷和门数；
计算滑轮组跑绳拉力 S0并选择跑绳直径；
注意所选跑绳直径必须与滑轮组相配；
根据跑绳的最大拉力 S0和导向角度计算导向轮的载荷并选择导向轮。
卷扬机卷扬机在起重工程中应用较为广泛。卷扬机是标准产品。卷扬机可按不同方式分类；
按动力方式可分为手动、电动卷扬机和液压卷扬机。起重工程中常用电动卷扬机。
按传动形式可分为电动可逆式 (闸瓦制动式 )和电动摩擦式 (摩擦离合器式 )。
按卷筒个数可分为单筒卷扬机和双筒卷扬机。
按转动速度可分为慢速卷扬机和快速卷扬机。起重工程中，一般采用慢速卷卷扬机的基本参数有：
额定牵引拉力，目前标准系列从 1T～ 32T有 8种额定牵引拉力规格；
工作速度，即卷筒卷人钢丝绳的速度。
容绳量，即卷扬机的卷筒中能够卷入的钢丝绳长度。
每台卷扬机的铭牌上都标有对某种直径钢丝绳的容绳量，选择时必须注意如果实际使用的钢丝绳的直径与铭牌上标明的直径不同，还必须进行容绳量校核。
自行式起重机的结构形式及其选用自行式起重机的结构形式分类及其使用特点自行式起重机分为汽车式,履带式和轮胎式三种 。
● 汽车式起重机：起重机装于标准汽车的底盘上,行驶驾驶和起重操作分开在两个驾驶室进行 。 吊装时,靠支腿将起重机支撑在地面上 。 因此该起重机与另外两种比,具有较大的机动性,其行走速度更快,可达到 60km／ h,不破坏公路路面 。 但不可在 360度范围内进行吊装作业,其吊装区域受到限制,对基础要求也更高 。
● 履带式起重机：起重机装于专用底盘上,其行走机构和吊装作业的支撑均为履带,履带的支撑面积较大,可以支撑较大载荷,
因此,一般大吨位起重机较多采用履带式,其对基础的要求也相对较低 。 并可在一定程度上带载行走 。 但其行走速度较慢,履带会破坏公路路面 。 转移场地需要用平板拖车运输 。
● 轮胎式起重机：起重机装于专用底盘上,其行走机构为轮胎,
吊装作业的支撑为支 腿,其特点介于前二者之间,近年来已用得较少 。
自行式起重机的特性曲线一台某一额定载荷的自行式起重机,不是在任何时候都可以吊装额定载荷,
随着臂杆的伸长,幅度的增加,其能够吊装的载荷按一定规律减小 。 其能够达到的最大起升高度也随着臂杆的缩短,幅度的增加而按一定规律减小 。
反映自行式起重机的 起重能力随臂长,幅度的变化而变化的规律和反映自行式起重机的最大起升高度随臂长,幅度变化而变化的规律的曲线称为起重机的特性曲线 。 目前一些大型起重机上,为了更方便,其特性曲线往往被量化成表格形式,称为特性曲线表 。
自行式起重机的特性曲线规定了起重机在各种工作状态下允许吊装的载荷,
反映了起重机在各种工作状态下能够达到的最大起升高度,是正确选择和正确使用起重机的依据 。
每台起重机都有其自身的特性曲线,不能换用,即使起重机型号相同也不允许 。
规定起重机在各种工作状态下允许吊装的载荷的曲线,称为起重量特性曲线,它考虑了起重机的整体抗倾覆能力,起重臂的稳定性和各种机构的承载能力等因素 。 在计算起重机载荷时,应计人吊钩和索,吊具的重量 。
反映起重机在各种工作状态下能够达到的最大起升高度的曲线称为起升高度特性曲线,它考虑了起重机的起重臂的长度,倾角,铰链高度,臂头因承载而下垂的高度,滑轮组的最短极限距离等因素 。
自行式起重机的选用自行式起重机的选用必须按照其特性曲线进行,选择步骤：
● 根据被吊装设备或构件的就位位置,现场具体情况等确定起重机的站车位置,站车位置一旦确定,其幅度也就确定了；
● 根据被吊装设备或构件的就位高度,设备尺寸吊索高度等和站车位置 (幅度 )由起重机的特性曲线,确定其臂长；
● 根据上述已确定的幅度,臂长,由起重机的特性曲线,确定起重机能够吊装的载荷；
● 如果起重机能够吊装的载荷大于被吊装设备或构件的重量,则起重机选择合格,否 则重选 。
自行式起重机的基础处理起重机尤其是汽车式起重机,是靠支腿支撑在基础上的,所有重量包括起重机自身重量和被吊装设备或构件的重量,均通过支腿传递到基础上 。 由于起重机要做回转运动,各基础的受力也是不均匀的,并在不断地变化 。 如果基础在吊装过程中发生沉降,将会发生重大吊装事故 。 因此,在吊装前必须对基础进行试验和验收,按规定对基础进行沉降预压试验 。 在复杂地基上吊装重型设备,应请专业人员对基础进行专门设计,验收时同样要进行沉降预压 试验 。
桅杆式起重机的基本结构，分类和稳定性的校验桅杆式起重机是非标准起重机,一般用于受到现场环境的限制,其他起重机无法进行吊装的场合 。 在现场环境限制较多,被吊设备或构件几何尺寸大,重量重的机电设备安装和大型结构安装工程中,使用标准起重机往往技术上不可行或会使工程造价大幅攀升 。 因此,目 前桅杆式起重机还在工程建设中扮演着重要角色 。
基本结构桅杆式起重机由桅杆本体,起升系统,稳定系统,动力系统组成 。
桅杆本体包括桅杆,基座及其附件组成 。 主要用来提供起升高度和幅度,
并将被吊装设备或构件的重量传递到基础上 。
起升系统主要作用是提升被吊装设备或构件,它主要由滑轮组,导向轮和钢丝绳等组成 。
稳定系统主要作用是稳定桅杆,包括缆风绳,地锚等 。
动力系统为桅杆式起重机提供动力,常用的主要是电动卷扬机,也有采用液压装置的 。
桅杆式起重机分类按桅杆结构形式分可分为格构式和实腹式 （ 一般为钢管 ）
起重机 。
按组合形式可分为单桅杆,双桅杆,人字桅杆,门式桅杆和动臂桅杆起重机 。
桅杆式起重机的基本工作形式直立单桅杆吊装,主要用于吊装桥式起重机,大型构件等；
斜立人字桅杆 (或单桅杆和门式桅杆 )吊装,主要用于在建筑物上吊装小型设备或构件；
双桅杆滑移抬吊,主要用于吊装大型塔,罐设备；
扳倒法吊装,主要用于吊装大型塔架类构件：
动臂桅杆吊装,主要用于在某一范围内有大量中,小设备或构件的吊装 。
其他工作形式可以认为是这些基本形式的变化。
缆风绳拉力的计算及缆风绳的选择缆风绳是桅杆式起重机的稳定系统,它直接关系到起重机能否安全工作,也影响着桅杆的轴力 。 缆风绳拉力分工作拉力和初拉力 。
● 初拉力是指桅杆在没有工作时缆风绳预先拉紧的力 。 它决定了桅杆头部在工作时偏移量的大小,若偏移量太大,会导致被吊装设备或构件就位位置的变化和其他系统如滑轮组等不能正常工作 。 在大多数吊装精度要求不高的情况下,
初拉力按经验公式计算就能够满足要求 。 一般,按经验公式,初拉力取工作拉力的 15％ ～ 20％ 。
● 缆风绳的工作拉力是指桅杆式起重机在工作时,缆风绳所承担的载荷 。 由于桅杆式起重机工作形式较多,缆风绳的工艺布置不一样,必须针对具体的布置进行受力分析和计算 。 在正确的缆风绳工艺布置中,总有一根缆风绳处于吊装垂线和桅杆轴线所决定的垂直平面内,这根缆风绳称为,主缆风绳,。 在进行工作拉力的计算时,以这个垂直平面为准,所有缆风绳的拉力转化为在这个平面内的等效拉力,吊装载荷,桅杆压力和缆风绳等效拉力等各力在这个垂直平面内形成平面汇交力系 。
根据力系平衡,可以计算出缆风绳的等效拉力,然后,按一定比例将这个等效力分配到各缆风绳上,即得到主缆风绳的工作拉力 。 这个分配比例与缆风绳的工艺布置有关 。
● 进行缆风绳选择的基本原则是所有缆风绳一律按主缆风绳选取,不允许因主缆风绳受力大,而选择较大直径的钢丝绳,其他缆风绳受力小而选择较小直径的钢丝 绳 。
进行缆风绳选择时,以主缆风绳的工作拉力与初拉力之和为依据 。
T=Tg+Tc 式中 Tg—— 主缆风绳工作拉力； Tc—— 主缆风绳的初拉力 。
地锚的种类、地锚的计算地锚的作用是固定缆风绳,将缆风绳的拉力传递到大地 。 目前常用的地锚种类有：全埋式,半埋式,活动式和利用建筑物数种 。
● 全埋式地锚是将横梁横卧在按一定要求挖好的坑底,将钢丝绳拴接在横梁上,并从坑前端的槽中引出,埋好后回填土壤并夯实即成 。 全埋式地锚可以承受较大的拉力,适合于重型吊装 。 但须破坏地面,横梁材料也不易再次使用 。 计算其强度时通常需根据土质情况和横梁材料验算其水平稳定性,垂直稳定性和横梁强度 。
● 活动式地锚是在一钢质托排上压放块状重物如钢锭,条石等组成,钢丝绳拴接于托排上 。 这种地锚承受的力不大,但不破坏地面,适合于改,扩建工程 。 计算其强度 时需要计算其水平稳定性和垂直稳定性 。
在工程实际中,还常利用已有建筑物作为地锚,如混凝土基础,混凝土柱等,但 在利用已有建筑物前,必须获得建筑物设计单位的书面认可 。
钢管式桅杆式起重机稳定性的校核 ·
● 长度选择与校核：
直立桅杆的长度选择应考虑：工艺要求或现场环境要求被吊装设备或构件被吊起的最大高度,被吊装设备或构件的高度；吊索拴接方法及高度：滑轮组的最短极限距离,工艺要求的腾空距离；安全距离和基础高度 。
上述各项参数,有的由现场情况决定,有的是吊装工艺的要求,必须根据具体情况确定 。 通过几何分析和计算,确定桅杆长度 。
倾斜桅杆的长度计算时,除了要考虑上述各项参数外,还要考虑被吊装设备或构件的几何尺寸,桅杆倾斜的角度,桅杆的直径等,进行投影关系计算和通过性能计算,取二者中的较大者为桅杆长度 。
● 桅杆的截面选择与校核：
桅杆是细长压杆,其破坏形式是失稳破坏,所以在截面选择时,应按稳定条件选择 。 压杆分为轴心压杆和偏心压杆,轴心压杆只承受即轴心压力,而偏心压杆除了承受压力,还要承受偏心弯矩,计算时,应按压弯组合进行 。 选择截面的基本步骤是：受力分析与计算,计算出桅杆的内力 (轴力,弯矩 ),并画出内力图,按经验初选截面：计算初选截面的截面特性和长细比：查表查出稳定折减系数,按公式进行校核,如满足要求,则截面选择完成,如不满足要求,重复上述过程 。
掌握机械设备安装工程的施工技术机械设备安装的施工程序
(1)机械设备的分类按功能可以分为通用机械设备,专用机械设备和非标准设备 。 按组合程度可以分为单体设备和生产线 。
● 通用机械设备：如金属切削机床,机械压力机,
液压机,空气锤,起重运输设备等,
● 专业 (专用 )设备：如制药设备,造纸设备,啤酒设备,汽车生产线等,
● 非标准设备：为了实现某一种生产工序而单独设计制造的设备，如金属储罐。
机械设备安装的分类机械设备安装一般分为整体机械设备安装和解体式机械设备安装两大类 。
● 整体安装：对于体积和重量不大的设备,现有的运输条件可以将其整体运输到安装施工现场,安装时,直接将其安装到设计指定的位置,称为整体安装 。 该种安装的关键在于设备的定位位置精度和各设备间相互位置精度的保证 。 随着设备模块化的发展,这类安装将越来越多 。
● 解体安装：对某些大型设备,由于运输条件的限制,无法将其整体运输到安装施工现场,出厂时只能将其分解成零,部件进行运输,在安装施工现场,重新按设计,制造要求进行装配和安装,称为解体安装 。 这类安装,不仅要保证设备的定位位置精度和各设备间相互位置精度,还必须再现制造,装配的精度 。 在安装现场,无论环境条件,还是专用机具,量具都无法达到制造厂的标准,要保证其安装精度是比较 困难的 。
机械设备安装工程的一般施工程序机械设备安装的一般程序如下：
● 设备开箱与清点：
● 基础放线 (设备定位 )：依据设备布置图和有关建筑物的轴线或边沿线和标高线,划定安装基准线 。 互相有连接,衔接或排列关系的设备,应放出共同的安装基准线；必要时应埋设一般的或永久的标板或基准点；设置具体基础位置线及基础标高线 。
● 设备基础检验：
● 设备就位：
● 精度检测与调整：精度检测与调整是机械设备安装工程中关键的一环 。 是安装工程质量的重要指标 。 它几乎包括了所有位置精度项目和部分形状精度项目,涉及到误差分析,尺寸链原理以及精密测量技术 。 精度检测是检测设备,
零部件之间的相对位置误差,如垂直度,平行度,同轴度误差等 。 调整是根据设备安装的技术要求 (由规范或设备随机技术文件规定 )和精度检测的结果,
调整设备自身和相互的位置状态,例如设备的安装水平,垂直度,平行度和倾斜等 。
● 设备固定：
● 拆卸,清洗与装配：
● 润滑与设备加油：
● 调整与试运转：
● 工程验收：设备试运转合格后,应及时办理工程验收 。
基础的功能
● 把设备牢固固定在需要的位置上 。
● 承受设备的全部重量和工作时产生的振动力,动力,
并把这些力均匀地传递到土壤中去 。
● 吸收和隔离设备运转时产生的振动，防止发生共振现象。
机械设备基础的检验要点及设备与基础的连接方法基础检验的主要方法基础施工完成后必须经过必要的检验方可进行机械设备的安装,尤其是振动大,转速高,重型设备的基础 。
● 基础施工单位应提供设备基础质量合格证明书：主要检查其混凝土配比,混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求 。
● 如果对设备基础的强度有怀疑,可用回弹仪或钢珠撞痕法等对基础的强度进行复测 。
● 对基础的外观检查：主要察看基础表面有无蜂窝,麻面等质量缺陷 。
● 对基础的位置,几何尺寸的测量检查：检查的主要项目有基础的坐标位置,不同平面的标高,平面外形尺寸,凸台上平面外形尺寸,凹穴尺寸,平面的水平程度,基础的铅垂程度,预埋地脚螺栓的标高和中心距,
预埋地脚螺栓孔的中心位置,深度和孔壁铅垂程度,预埋活动地脚螺栓锚板的标高,中心位置,带槽锚板和带螺纹锚板的水平程度等 。
● 对重型设备基础的预压试验是为了防止重型设备安装后由于基础的不均匀下沉造成设备安装的不合格而采取的预防措施 。 基础预压试验的预压力应不小于设备满负荷运转作用在设备基础上力的总和,观测基准点应不受基础沉降的影响,观测点在基础周围不少于均布的四点 。 测应定时并应直到基础基本稳定为止 。 观测期间应有详细记录 。
对安装水平要求不太高的重型设备在安装前不做基础预压试验,而只在设备 试运转时进行基础的沉降观测,其方法如上所述 。
地脚螺栓地脚螺栓一般可分为固定地脚螺栓,活动地脚螺栓,胀锚螺栓和粘接地脚螺栓 。
● 固定地脚螺栓：又称为短地脚螺栓,它与基础浇灌在一起,用来固定没有强烈振动和冲击的设备 。 其长度一般为 100一 1000mm,头部做成开叉形,环形,钩形等形状,以防止地脚螺栓旋转和拔出 。 栓,调整块,升降块组成 )。
球面调整垫铁 (由垫铁底座,调整楔,螺栓,螺母,球面垫圈等组成 )具有结构紧凑,使用方便,安,全可靠等优点,但结构较复杂 。
调整螺栓：一般是随设备带来的,用调整螺栓调整设备的水平度十分方便 。
设备与基础的连接方法设备与基础的连接方法主要是采用地脚螺栓连接并通过调整垫铁将设备找正找平,然 后灌浆将设备固定在设备基础上 。
设备装配，清洗的基本要求和设备润滑的常用方法机械设备装配的一般步骤
● 熟悉设备装配图,技术说明和设备结构,清扫装配现场,准备好装配的场地和所用的工器具,材料和设备 。
● 对零部件的检查包括外观检查和配合精度检查,并做好检查记录 。
● 清洗零部件并涂上润滑剂,在设备装配配合表面必须洁净并涂上润滑剂 (有特殊要求的除外 ),以防配合表面生锈,便于拆卸 。
● 组合件的装配应从小而大,从简单到复杂 。
● 部件的装配由组件装配成部件 。
● 总装配即由部件进行总装配 。
● 试运转和检查调整即试运转时应进行必要的调整。
机械设备装配的基本要求
● 首先检查零,部件与装配有关的形状和尺寸精度,确认符合要求后方可装配 。
● 各零部件的配合和摩擦表面不许有损伤,如有轻微损伤应进行修复 。
● 在装配前对所有零部件表面的毛刺,油污等脏物必须清除干净；对配合表面必须淳洗干净,吹干并涂上润滑油 (忌油设备除外 )。
● 必须符合图纸要求；固定连接处不得有间隙；活动连接处的间隙应符合要求 。
● 工作时有振动的零部件连接时,应有防止松动的保险措施；机体上所有紧固件均应紧固,不准有松动现象 。
● 各密封处不得有泄漏,毡垫,石棉盘根装配前应浸油,装配弹簧时不准拉长或切短；螺钉,螺母与机体的接触面不允许倾斜和留有间隙 。
● 润滑管路必须清洗干净并吹洗合格方可装配 。
● 装配后必须按照技术要求,系统检查设备各部位装配的正确性与可靠性,符合质量要求后方可进行试运转 。
设备清洗的基本要求
● 将零部件表面彻底清洗干净,同时要保护零部件不受损伤,特别是加工面应保持厉有精度 。
清洗加工面时,应用干净的棉布,泡沫塑料,丝绸或其他软质刮具不得使用刮刀砂布等容易损坏加工面的材料清洗 。
● 运动部件的运动面上涂有防锈层时,在未清洗前,不得使其运动 。
● 清洗后的零部件不得立即装配,应涂上油并用洁净的防潮纸包盖好,防止灰尘张人 。
● 防止油料滴在混凝土地面上,浸过油的棉纱等也不能放在混凝土地面上,防止有初溶剂滴在设备油漆表面上 。
● 用易燃溶剂清洗时,应有防火措施并通风良好 。
设备润滑的常用方法
● 手工润滑：用油枪,油壶加油 。 主要用于低速摩擦副,开式齿轮,链条等的润滑 。
● 滴油润滑：将油加在油杯里,利用其自重一滴一滴的向摩擦副表面润滑 。 主要用于 滑动及滚动轴承,齿轮,链条及导轨的润滑 。
● 飞溅润滑：靠转动的齿轮或曲轴溅起的润滑油润滑,常用在闭式齿轮传动及曲轴的 轴承处 。
● 油环,油链和油轮润滑：油环,油链套在主轴上自由旋转,将油从油池中带到润滑部位,形成自由润滑,仅用于水平安装的轴 。
● 油绳,油垫润滑：将油绳,油垫浸在润滑油池中,利用毛细管和虹吸管进行供油,主要用于低速,轻载的轴承及一般机械的润滑 。
● 机械强制送油润滑：利用装在油池上的油泵把油压向各润滑点,主要用于机床,锻压设备及许多工艺设备的轴承润滑上 。
● 油雾润滑：油雾润滑是利用洁净的压缩空气从喷嘴喷出,靠压力差带动油液的流动,流出的油流被压缩空气雾化,送人摩擦表面 。
● 集中润滑：这种润滑系统采用润滑油和润滑脂均可 。 它是利用油箱和油泵,分送管道和分配阀,将油定量的分送到各个润滑点,主要用于设备中有大量的润滑点 (例如轧钢机,
造纸机等 )或整个车间或工厂的润滑系统 。
● 压力循环润滑：它是利用重力或油泵使循环系统的润滑油达到一定的压力后,输送到各个润滑部位,使用后的油液再回到油箱,经冷却,过滤后再循环使用 。
● 内在润滑：主要指含油的滑动轴承,密封的滚动轴承以及自动润滑的轴瓦材料等处 的润滑 。 内在润滑的材料和零件,一般不需要任何润滑装置或补充油脂 。
影响设备安装精度的因素及控制方法设备安装精度的基本概念设备安装工程是将一系列设备组合成一套装置或一条生产线,从而构成一个技术装备系统,
并最终形成生产能力 。 而设备安装精度是指在安装工程中为保证整套装置正确联动所需的各独立设备之间的位置精度,单台设备通过合理的安装工艺和调整方法能够重现的 设备制造精度,整台 (套 )设备在运行中的运行精度 。
影响设备安装精度的因素
● 基础的施工质量 (精度 )：包括基础的外形几何尺寸,位置,不同平面的标高,
上平面的平整度和与水平面的平行度偏差；基础的强度,刚度,沉降量,倾斜度及抗震性能等 。
● 垫铁,地脚螺栓的安装质量 (精度 )：包括垫铁本身的质量,垫铁的接触质量,
地脚螺栓与水平面的垂直度,二次灌浆质量,垫铁的压紧程度及地脚螺栓的紧固力矩等 。
● 设备测量基准的选择,直接关系到整台设备安装找正找平的最后质量 。 安装时测量基准通常选在设备底座,机身,壳体,机座,床身,台板,基础板等的加工面上 。
● 散装设备的装配精度；包括各运动部件之间的相对运动精度,配合表面之间的配合精度和接触质量,这些装配精度将直接影响设备的运行质量 。
● 测量装置的精度必须与被测量装置的精度要求相适应,否则达不到质量要求 。
● 设备内应力的影响：设备在制造和安装过程中所产生的内应力将使设备产生变形而影响设备的安装精度 。 因此,在设备制造和安装过程中应采取防止设备产生内 应力的技术措施 。
● 温度的变化对设备基础和设备本身的影响很大 (包括基础,设备和测量装置 )，
尤其是大型,精密设备 。
● 操作产生的误差：操作误差是不可避免的,问题的关键是将操作误差控制在允许的 范围内 。
安装精度的控制方法提高安装精度的方法应从人,机,料,法,环等方面着手,尤其要强调入的作用,应选派具有相应技术水平的人员去从事相应的工作,采用适当,先进的施工工艺,配备完好适当的施工机械和适当精度的测量器具,在适宜的环境下操作,才能提高安装质量,保证安装精度 。
安装精度的控制方法有下列几点；
● 尽量排除和避免影响安装精度的诸因素 。
● 根据设备的设计精度和结构特点,选择适当,合理的装配和调整方法 。 采用可补偿件的位置或选择装入一个或一组合适的固定补偿件的办法进行调整,
抵消过大的安装累计误差 。
● 选择合理的检测方法,包括检测仪和测量方法,其精度等级应与被被检测设备的精 度要求相适应 。
● 必要时选用修配法：修配法是对补偿件进行补充加工,抵消过大的安装累计误差 。 这种方法是在调整法解决不了时才使用 。
● 合理确定偏差及其方向：设备安装时允许有一定的偏差,如果安装精度在允许范围之内,则设备安装为合格 。 但有些偏差有方向性,这在设备技术文件中一般有规定 。 当设备技术文件中无规定时,可按下列原则进行：有利于抵消设备附属件安装后重量的影响,有利于抵消设备运转时产生的作用力的影响；有利于抵消零部件磨损的影响,有利于抵消摩擦面间油膜的影响,设备精度偏差方向的确定是一项复杂的,技术性极强的工作,对于一种偏差方向,往往要考虑多种因素,应以主要因素来确定安装精度的偏差方向 。
设备试运转，性能试验和验收的条件每台 (套 )设备安装完成后,都应该进行试运转 。
设备试运转包括单机空负荷试运转和成套设备联动试运转 。 试运转的目的是综合检验以前各工序的施工质量,同时也能发现设备在设计,
制造方面存在的缺陷,以便做最后的调整和修理,从而使设备正常运行,投入生产 。
试运转一般按先空负荷,后负荷,先附属设备,、
后主机,先单机,后联动,先低速,后高速的顺序进行 。 各种机械设备试运转的程序及要求不尽相同,但就一般规定及 要求却是共同的 。
机械设备单机空负荷试运转
● 设备空负荷试运转前应具备的条件；
对大型,复杂,精密设备和生产线的试运转应编制试运转方案 。
建立试运转组织机构 。
参加试验人员应熟悉设备的构造,性能和工作原理,掌握操作程序和试运转方案 。
设备及其附属装置施工完成 。
管道施工完成并试验,吹扫合格 。 润滑,液压,冷却,水,电,气,汽,电气,
仪表等均检验合格,具备试运转条件 。
试运转需要的资源已具备 。
设备周围环境已清扫干净 。
● 设备试运转包括下列内容和步骤：
电气,仪表操作控制系统的调试 。
润滑,液压,气,汽,冷却和加热系统的调试 。
机械设备和各系统联合调试 。
空负荷试运转 (应在上述三项调试合格后进行 )。
● 机械设备和各系统联合调试：
设备及其润滑、液压、气、汽、冷却、加热和电气及控制系统，均应单独调试并符合要求。
联合调试应按要求进行，不宜用模拟方法代替。
联合调试应由部件开始至组件、单机、整机、成套设备，按设备技术文件规定的操作程序进行。
● 机械设备单机空负荷试运转应在联合调试合格后进行并应符合下列规定：
应按设备技术文件规定的空负荷试验的范围和程序，试验各运动机构的启动 (其中大功率机组不得频繁启动 )、变速、换向、停机、制动和安全联锁等动作，均应正确、灵敏、可靠，其中连续运转时间和继续运转时间应符合设备技术文件或相应规范的规定。
空负荷试运转中，应进行下列检查，并应做好记录。
设备运行情况，轴承振动、轴向窜动及温度。
传动装置的运行质量。
液压、润滑、气 (汽 )动等各辅助系统工作情况和密封质量。
各种电气装置运行情况，各种仪表指示正确，工作正常。
必要时进行噪声测试并应符合规定。
● 空负荷试运转结束后，应做好善后工作并整理好试运转的各项记录。
联动空负荷试运转
● 联动空负荷试运转的组织和试运转方案的确定：
联动试运转应由施工单位或总承包单位组织,业主,设计单位,主要设备供应商及各专业技术负责人参加 。
联动试运转方案应由施工单位或总承包单位负责组织编制,由业主,设计单位,主要设备供应商及各专业负责人审核签字后生效 。
● 联动空负荷试运转的要求：
联动试运转应在单机试运转合格,生产线系统的工艺管道,生产用水,电气,
蒸 汽,压缩空气,自控仪表,通风空调等各系统均试验合格的基础上进行 。
先将水,电,气,动等供应到试运转现场 。
按生产线的投料顺序,自前向后,按单机试运转的程序逐台启动至正常运转 。
单机运转正常后,可进行联动调试和联动试车 。
联动调试和试运转应先部分后全部,先低速后高速,先手动后自动的顺序进行 。
必要时,可以水代料 (或工艺允许的其他介质 )进行无生产负荷试运转 。
水,电,气,油汽等系统工作稳定,供应正常 。
生产线系统各设备运转正常,协调,工作参数符合设计要求 。
联动控制系统 (集散控制系统 )工作稳定 。
各联锁装置,安全保护装置,自动控制装置动作灵敏,工作可靠 。
各辅助系统 (如通风系统,空调系统等 )工作正常,稳定,符合设计要求 。
设备的性能试验设备的性能试验实际上是设备的负荷试运转和试生产 。 负荷试运转是在空负荷试运转合格后,由设备安装单位向建设单位提交竣工验收报告或中间验收报告,建设单位接收后并以建设单位为主进行的 。 如为总承包,则应由总承包单位为主组织,但建设单位的操作工和相关技术管理人员应上岗工作 。 设备安装单位的责任是保障设备的正常运行,协助建设单位做好负荷试运转和试生产的工作 。
设备性能试验 (负荷试运转和试生产 )的目的,主要考查设备和各种装置的性能和协调性,
考查成套设备设计的合理性,考察各种资源的保障能力,考查产品的产量和质量是否达到设计要求等 。
● 设备性能试验的一般程序：
建立试生产组织机构,应包括各有关单位的负责人和专业技术负责人 。
制定试生产方案 (包括必要的工艺纪律和设备操作规程 )。
组织所有试生产人员学习生产工艺,学习设备操作规程,定岗定员,每个人均应熟练掌握自己岗位的职责和操作规程 。
试生产要由低速到高速,生产量要由低到高,投料要循序渐进 。
系统调试应从前到后分部调试,而后系统调试 。
产品如暂时有问题,则应仔细分析各方面的原因逐一解决；产品一旦合格应稳定设备运行参数和工艺条件,继续考核其稳定性 。
设备性能试验的合格要求：
设备运行良好,工作稳定,设备性能符合设计要求 。
各辅助系统,控制系统工作稳定,性能良好 。
所生产的产品质量 (精度 )稳定并符合设计要求,产量能达到设计要求 。
生产的环境符合国家有关法规的要求,废弃物的排放符合国家标准 。
设备的验收
● 验收应具备的条件：
全部完成并经验收符合设计要求和国家有关规范,标准的规定 。
设备 (成套设备 )在试生产期内运行稳定 。
已整理出试生产期间成本分析报告 。
所有交工文件和技术资料均已整理完成并编制出设备最终验收报告书验收要求 验收准备：工程完工,资料整理,写出最终验收报告书 。
预验收 (必要时 )：由建设单位和总承包单位组织施工,设计,监理等单位进行预验收,必要时请专家参加,对检查出来的问题进行整改 。
正式验收：设备接受单位 (建设单位 )接到最终验收报告书后,经审查符合验收条件时,要及时安排验收 。 并组成有专家,部门代表参加的验收组,对各种资料和设备进行分析和审查,认为合格时,
提出最终验收鉴定书 。
管道系统的分类管道工程的类别很多,按管道的材料,输送的介质以及介质的参数
(压力,温度 )可划分为以下几类：
● 按材料性质分类：分为金属管道和非金属管道 。
● 按设计压力分级：管道工程输送介质的压力范围很广,从真空负压到数百兆帕 。 工业管道以设计压力为主要参数进行分级,可分成真空管道,低压管道,中压管道,高 压管道和超高压管道 。
● 按输送温度分类,工业管道输送介质的温度差异很大,按介质温度可分为低温管道,常温管道,中温和高温管道 。
● 按输送介质的性质分类：
汽水介质管道 (包括输送过热蒸汽,饱和蒸汽,冷热水等 )和惰性气体及不可燃液体介质 (包括压缩空气,氮气,冷却剂等 )。
腐蚀性介质管道,包括输送硫酸,硝酸,盐酸,苛性碱,氯化物,
硫化物等介质的管道,要求管材具有耐腐蚀和化学稳定性 。
化学品及危险晶介质管道：包括输送有毒介质 (如氯,氰化钾,氨,
沥青,煤焦油等 ),可燃与易燃易爆介质 (如油品油气,水煤气,氢气,乙炔,甲醇等 )以及窒息性,刺激性,腐蚀性,易挥发性介质 。
这类管道除保证足够的机械强度外,还应具有良好的密闭性,必要时还需配置相应的安全装置 。
管道系统的类别和管道现场预制的实施要点管道工程的施工程序
● 不管何种类别管道工程,施工程序安排要注意与土建与其他专业工程施工的配合 。
建设工程项目开工以前首先做好施工的准备工作 。 根据工程的实际情况,在熟悉图纸以后要进行土建施工时的配合工作,将需要预埋的管道按图纸要求根据土建的施工进度进行及时的配合预留和预埋 。
在管道进行施工之前,首先要确认基础和设备安装的施工是否已经完毕,经与有关方面确认已经结束后再进行测量和配管安装 。
在管道的施工过程中,还要注意与其他工种的配合 。 施工过程中,
有设备,电气,通风,仪表,土建等专业同时施工,因此要预先安排好施工程序和进行及时的协调,做好管线综合布置图 。
管道的现场预制及实施要点管道系统由管道组件和管道支撑件组成 。 管道组件是用于连接或装配管道的元件,包括管道,管件,法兰,垫片,紧固件,阀门,膨胀接头,
绕性接头,耐压软管,疏水器,过滤器等 。
管道支撑件主要包括吊杆,支撑杆,锚固件,滑动支架等安装件和吊夹,
紧固件等附着件 。 实施管道的现场预制应注意以下几点：
● 将管道原件按照图纸的要求进行连接,装配,制成管道组件 。
● 在管道组件的法兰接口处装配永久垫板,紧固法兰连接螺栓,有焊接的组合处须经 过试验,出口端应用盲板或丝堵封闭 。 组件应按图纸规定做好标识 。
● 运输条件许可时,阀门,排污及放空管,仪表用短管及安装支架等应仅可能预制在 管道组件上,并做好标高等标记 。
● 预制管道组件的管端出口法兰,若与设备的法兰或其他组件法兰连接,
则管端出口法兰只能在管端点焊定位,待运到安装现场定位后方可施焊 。
● 管道组件预制时,应考虑运输及现场安装的方便,并留有可调整的活口 。
● 管段预制完毕,应将其内部清理干净 。
● 预制的管道组合件应具有足够的刚性,不得产生永久变形 。
● 注意管件的焊接、热处理等，管道组合件的试压、检验，包装和编号。
典型管道工程的施工技术要点高温、高压管道系统施工技术要点高温高压管道的输送介质具有压力高,温度高,腐蚀性强,渗透力度大和脉动大的特点,运行时会给管道带来较大的膨胀力和冲击力 。 因此管道系统的施工须达到耐高强,耐热,耐腐蚀,高密封和防振的要求 。 其施工技术要点是：
● 管道材质,管道连接的密封结构,管道伸缩补偿,管道支吊架,管道坡度及疏排水,管道放气装置等,均要符合设计及规范要求 。
● 所用的管材,应选用专用高压无缝钢管或不锈耐热钢管 。
● 高温高压管件 (弯头,三通,异径管等 )的结构形式,应采用能承受高压和热变形的 加强结构,选用专用的锻制,焊制和弯制的加强管件 。
● 管道的连接应采用耐高压的加强焊缝焊接以及采用高压法兰透镜垫式,
凹凸式和 梯形槽式等密封结构 。
● 管道的托架与吊架应采用柔性结构,在管道与托架或吊架之间,需放人木垫,软金属垫,石棉橡胶板等垫料,使管材与管架不直接接触,达到减振和防止管道擦伤的 目的 。
无应力配管施工技术要点高速泵,压缩机等设备在与管道连接后,由于配管应力的影响,设备机体或多或少会产生位移,导致同心度超差,引起机组的震幅超标,轴承过热 。 为了排除配管对机组的附加应力,消除对机组运行的不利因素,管道安装时,可采用无应力配管 。
● 大型动设备的管道连接,应尽量采用合拢组对法,即以远离设备法兰接口的一端为始点,朝动设备法兰方向逐段配管 。 当管道安装至动设备一定距离后,再以动设备法兰口为始点,向原始点方向配管 。 管端口与设备法兰之间这段距离的管段称为调整管段 。 用调整管段与设备的连接,使其正确对中 。 调整管段长度按现场实际情况测量下料,在不影响设备管口法兰的情况下,将调整管段两端焊口焊好 。
管道组对焊接完成后,由于经过上述几项工序之后,管道本身应力发生了变化,可能导致法兰的平行度或同轴度不合格,需要进行调整之后,才能将管道与设备连接 。 在进行调整之前,应把弹簧支架的定荷卡板取下,并记下冷态负荷值和位移值 。
设备和管道的法兰组对前,法兰密封面必须清理干净 。 组对时,使两法兰密封面的距离等于垫片厚度,调整法兰平行度偏差在 0,1～ o,15mm。 所有管道支架均应按设计规定就位,吊架不得倾斜,弹簧支架的定荷卡板不得取下 。 在管道封闭前,可以使用临时支架,待调整管段点焊固定后,即应将所有临时支架拆除,使管道在设计支架系统的支承下以及设备口法兰自由状态下焊接 。 应经常检查法兰组对的平行度和同轴度是否在允许偏差之内,若超差可采取对称焊接法,使超差部分矫正过来 。
管道与动设备连接前,必须将其内部处理干净,做到管内无杂质,焊渣,油污,铁锈等物 。
与动设备连接时,其固定焊口一般应远离设备,以避免焊接应力的影响 。 管道与动设备应自由对中,在自由的状态下,法兰的平行度和同轴度应满足要求 。
● 管道系统与设备最终封闭连接时,应在设备联轴节处架设于百分表监测位移 。 需 要预拉伸 (或压缩 )的管道与设备最终连接时,设备不得产生位移 。
● 管道安装不允许对主机产生附加应力,不得用强制的方法来补偿安装偏差 。 管道 安装合格后,不得承受设计外的附加载荷 。
高层、超高层建筑管道工程施工技术要点
● 高层,超高层建筑管道系统与其他管道系统相比,其突出难点是立管的纵向固定困难,管道上部与下部的压力差较大,一般按高度划分系统 。
● 管井内垂直管道的配管前,应进行实地测量,避免累计误差造成各层标高超差 。 其安装原则是先排水,后给水,先管井内侧,后管井外侧 。 管道应合理地分段并进行纵向固定,必要处应设置膨胀节 。
● 管道系统的试压和冲洗必须分层分系统进行,以免低层部分管道系统出现压力过高而产生破坏的现象 。
● 卫生间配管前,应先找出面层基准线,洁具定位坐标和给排水管口的位置,
再进行配管 。 浴缸混合器的嵌墙深度应一次到位,出墙的管口应及时加堵 。
● 风机盘管的供回水管和凝结水管应注意坡度和坡向,凝结水管应低于集水盘,
坡度不小于 2％ 坡向立管 。
● 综合层的厨房,厕所,浴室给排水管安装要核对建筑结构及相关设备的图纸,
注意吊顶内管道与吊顶高度的关系 。
● 消防喷淋支管应分两次安装 。 第一次在吊顶施工前,将水平横管安装就位,
并留出三通口；第二次在装饰吊顶龙骨时穿插安装支管 。
● 机房,泵房管道安装前,详细检查设备本体进出口管径,标高,连接方法等情况,经验证无误后方可配管 。
● 管道系统试压前,应检查各系统的流程情况；系统试压时应有监理和建设单位代表在场并做好单体试验记录,试验成功后当场办理签证 。
工业管道工程施工技术要点对于工作压力为 4～ 32MPa,温度不超过材料允许使用温度的碳素钢管道,其施工技术要点夷管子,部件,阀门和焊接材料的型号,规格,质量必须符合设计要求和规范规定 。 阀门强度试验压力为公称压力的 1,5倍,严密性试验压力为公称压力的 1,1倍 。
管道焊接应按,现场设备,工业管道焊接工程施工及验收规范,的有关规定进行 。
管道安装前必须完成脱脂,内部防腐与衬里等工序,管道安装时,应检查法兰密封面及密封垫片,不得有影响密封性能的划痕,斑点等缺陷 。
管道安装的坡度,坐标,标高,水平管道纵横方向的弯曲,立管垂直度,成排的管段,
交叉敷设管道,弯管,阀门及补偿器的安装允许偏差应符合设计要求和规范规定 。
连接机器的管道,其固定焊口应远离机器 。
管道安装时应及时固定和调整支,吊,托架安装,其位置应正确,安装应平正牢固,
与管子接触应紧密 。 滑动,导向和滚动支架的活动面与支承面接触应良好,移动灵活,吊架的吊杆应垂直,丝扣完整,有偏移量的应符合规定 。 弹簧支架的弹簧工作载荷应符合设计规定 。 有静电接地要求的管道,各段管于间应导电 。 当每队法兰或螺纹接头间电阻值超过 0,03n时,应设导线跨接,管道施工质量的外观检查,焊缝表面无损检验,焊缝内部质量的射线照相检验或超声波检验,管道的强度,严密性试验以及清洗,吹扫等应符合设计要求和规范规定 。
管道的铁锈,污垢应在安装前清除干净 。 管道涂漆的涂料品种,颜色及遍数应符合设计要求和规范规定,涂层应均匀,颜色应一致,漆膜附着良好,无漏涂 。 管道绝热层施工,除伴热管道外,应单根进行 。
管道系统试验的主要类型管道安装完毕后,应按设计或规范要求对管道系统进行压力试验,真空度试验；泄漏性等 。
● 压力试验：以液体或气体为介质,对管道逐步加压,
达到规定的压力,以检验管道系 统的强度和严密性 。
● 真空度试验；对管道抽真空,使管道系统内部形成负压,以检验管道系统在规定时 间内的增压率 。
● 泄漏性试验以气体为介质,在设计压力下,采用发泡剂,显色剂,气体分子感测仪或其他专门手段等检查管道系统中的泄漏点 。
管道系统试验的分类及其实施要点管道系统试验必须具备的条件
● 试验范围内的管道安装工程,除涂漆,绝热未施工外,均已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定 。
● 有热处理和无损检验要求的部位,其结果均已合格 。
● 管道上的膨胀节已设置了临时约束装置,管道已按试验要求进行加固 。
● 试验器具在周检期内并已经校验,其精度符合规定要求,压力表不得少于两块 。
● 待试管道系统与不试验的系统,仪表及管道组成件等均已采取措施隔离,设置肓板的部位应有明显的标记和记录 。
● 待试管道上的安全阀,爆破板及仪表元件等已拆下或加以隔离 。
● 输送剧毒流体的管道及设计压力大于等于 IOMPa的管道,在压力试验前,有关资料已经建设单位复查 。
● 试验方案已批准，并已进行了技术交底。
压力试验 (液压 )实施要点
● 液压试验一般使用洁净水,当对奥氏体不锈钢管道或连有奥氏体不锈钢管道或设备的管道进行试验时,水中氯离子含量不得超过 25× 10-
6(25ppm)。 当采用可燃液体介质进行试验时,其闪点不得低于 50C。
● 向管道系统中注入液体时,应排尽空气 。 液压试验宜在环境温度 5C以上进行,当环境温度低于 5℃ 时,应采取防冻措施 。 试验时,应测量试验温度,严禁材料试验温度接近脆性转变温度 。
● 位差较大的管道,应将试验介质的静压计人试验压力中,液体管道的试验压力应以最高点的压力为准,最低点的压力不得超过管道组成件的承受力 。
● 承受内压的地上钢管道及有色金属的试验压力,承受内压的埋地铸铁管道的试验压力,承受内外压管道的试验压力以及夹套管内管,外管的试验压力应按施工及验收规范的规定执行 。
● 管道与设备作为一个系统进行试验时,当管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时,应按管道的试验压力进行试验；当管道试验压力大于设备的试验压力,且设备的试验压力不低于管道设计压力的 1,15倍时,
经建设单位同意,可按设备的试验压力进行试验 。
● 液压试验应缓慢升压,待达到试验压力后,稳压 l0min,再将试验压力降至设计压力,停压 30min,以压力不降,无渗漏为合格 。
压力试验 (气压 )实施要点
● 承受内压钢管及有色金属管试验压力应为设计压力的 1,15倍,真空管道的试验压 力应为 0,2MPa。
● 管道的设计压力大于 0,6MPa时,必须有设计文件规定或经建设单位同意,方可用气体进行压力试验 。
● 试验前,必须用压力为 0,2MPa的空气进行预试验 。
气压试验时,应逐步缓慢增加 压力,当压力升至试验压力的 50％ 时,如未发现异状或泄漏,继续按试验压力的 10％ 逐级升压,每级稳压 3min,升至试验压力后,
再将压力降至设计压力 。 以发泡剂检验不泄漏为合格 。
● 试验时，严禁使试验温度接近金属的脆性转变温度。
真空度试验实施要点真空系统在气压试验合格后,还应按设计文件规定进行 24h的真空度试验,增压率不应 大于 5％ 。
泄漏性试验实施要点输送剧毒流体,有毒流体,可燃流体的管道必须进行泄漏试验 。
泄漏性试验应在压力试验合格后进行,试验介质宜采用空气,试验压力为设计压力 。 泄漏性试验应重点检验阀门填 料函,法兰或螺纹连接处,放空阀,排气阀,排水阀等,以发泡剂检验不泄漏为合格 。
掌握动力站安装工程的施工技术锅炉及配套设备的施工程序及施工技术要点锅炉是在一定压力和温度下运行,属特种设备,因此其安全运行十分重要 。 施工中应严格遵守,特种设备安全监察条例,的规定,确保锅炉安装质量 。 锅炉施工包括对快装,组装和散装锅炉的安装 。 散装锅炉施工包括锅炉钢构架,锅筒与集箱,受热面管束胀管,
省煤气,空气预热器,过热器和炉排,锅炉安全附件
(含压力表,水位计和安全阀 )的安装；对锅炉本体,管道和阀门的试验以及烘炉与煮炉 。
锅炉的分类和主要参数
● 按出口介质可分为蒸汽锅炉,热水锅炉 。
● 按介质流动方式可分为强制循环锅炉和自然循环锅炉 。
● 按压力可分为低压锅炉 (介质压力小于等于 1,6MPa),中压锅炉 (介质压力大于等于 2,5— 3,9MPa),高压锅炉 (介质压力大于等于 10MPa)、
超高压锅炉 (介质压力大于等于 14MPa),亚临界锅炉 (介质压力大于等于
17MPa),和超临界锅炉 (介质压力大于等于 22,4MPa)。
● 按燃烧方式可分为层燃炉,室燃炉和沸腾炉以及循环流化床锅炉 。
● 锅炉还可按用途,容量,燃料,结构及锅筒放置方式分类 。
● 锅炉的参数有介质出口压力,单位为 MPa,蒸汽温度或出口温度／回水温度,蒸发 量,单位为 t／ h,热水锅炉额定热功率,单位为 MW。
锅炉的构造
● 锅炉中的锅筒,水冷壁和对流管束是锅炉的主要受热面 。 蒸汽过热器,
省煤器和空气预热器是锅炉的辅助受热面,锅炉上还安装有各种附件,
以保证锅炉安全运行 。
锅炉燃烧设备也是锅炉的主要组成部分 。
● 运煤,除灰系统：燃料煤由皮带运输机送人锅炉前部的煤仓,经其下部的溜煤管落人炉前煤斗中,依靠自重落人炉排上 。 煤燃尽后生成的灰渣由灰渣斗落到刮板除渣机中,由除渣机将灰渣输送到室外灰渣场 。
● 通风系统：由通风设备和管道组成,设备通常有鼓风机,引风机,锅炉的鼓,引风机一般多采用离心式风机 。 引风机在较高烟温下工作,通常用油或水对轴承冷却,其机壳内有时附有一层防磨衬板,便于磨损后更换 。
● 水,汽系统：锅炉水系统设备通常有水处理设备 (软化,除氧 )和给水泵 。
工业锅炉房常用的给水设备有电动离心水泵,汽动活塞式水泵,小型锅炉也有用蒸汽注水 器 。
蒸汽锅炉安全附件
● 安全阀：锅炉的安全阀采用全启式弹簧时安全阀,杠杆式安全阀和控制式安全阀 (脉冲式,气动式,液动式和电磁式等 )。
● 压力表：蒸汽额定压力小于 2,5MPa的锅炉,压力表精确度不应低于 2,5级,蒸汽额定压力大于等于 2,5MPa的锅炉,压力表的精确度不应低于 1,5级；压力表表盘刻度极限值应为工作压力的
1,5— 3,0倍,最好选用 2倍；表盘直径不应小于 l00mm。
● 水位表：每台蒸汽锅炉至少应装两个彼此独立的水位表 。 但额定蒸发量小于或等于 0,5t／ h的锅炉,电加热锅炉,额定蒸发量小于或等于 2t／ h且装有一个可靠的水位示控装置的锅炉,装有两套各自独立的远程水位显示装置的锅炉可只装一个直读式水位表 。
锅炉的施工技术要点
● 锅炉及其辅助设备就位前,应按规范允许的偏差检查其基础的尺寸和位置 。
● 锅炉钢架安装前,应清点构件的数量,并检查主要构件的尺寸；
安装中应按规范要求的允许偏差及检测方法,对钢架质量进行监控 。
● 锅筒和集箱的两端水平和垂直中心线标记位置应正确,必要时应根据管孔中心线重新标定或调整；锅筒必须在钢架找正和固定后,
方可起吊就位,就位时应按其膨胀方向预留支座的膨胀间隙；锅筒内部的装置应在水压试验合格后进行安装 。
● 锅炉受热面管束的胀接应选择好适用的胀管工具和匹配的计量器具；进行排管的 测量、编号、试胀和调整工作，控制胀管率在要求的范围内，严格检验胀口并做好记录。采用焊接的受热面管和锅炉本体管道，其焊接质量必须符合设备技术文件和 国家现行有关规范的要求。
● 省煤气和预热器的安装允许偏差应符合规范要求 。
● 锅炉的汽,水压力系统及其附属设备安装完毕后,必须进行水压试验,试验压力应符合规范要求 。
● 热工仪表和控制装置安装前,应进行检查效验,并应达到精度等级和符合现场使用条件 。
● 阀门均应逐个用清水进行严密性试验和强度试验,严密性试验压力为公称压力的 1,1
倍,强度试验压力为公称压力的 1,5倍 。 安全阀应由安全监督管理部门核准的 检验检测机构进行监督检验 。
● 炉排安装前要测量链条长度,控制拉紧状态下与设计尺寸的允差和同一炉排上几根链条的不等长度允差,调整两轴的标高和两轴之间的平行度,以防运行时发生跑偏现象 。
● 炉墙砌筑必须在锅炉水压试验合格,所有砌人墙内的零件,水管和炉顶的支架装置等安装质量符合要求后,方可进行 。
● 绝热层施工应在金属烟道,风管和管道等被绝热件的强度或严密性试验合格后,方可进行 。
● 烘炉应在锅炉及其附属设备,指示仪表安装完毕并试运合格后进行,可根据现场条件采用火焰或蒸汽等方法进行 。 烘炉达到规范要求后可进行煮炉 。
● 锅炉烘炉煮炉合格后应按规范要求进行严密性试验,合格后按规范要求对安全阀进行最终调整,并立即加锁或铅封 。 然后进行锅炉带负荷运行 48h。
制冷系统的施工程序及调试要点制冷系统由制冷设备,附属设备及连接管道组成 。 制冷设备主要分活塞式制冷机组,螺杆式制冷机组,离心式制冷机组,溴化锂吸收式制冷机组四大类 。 制冷系统施工包括制冷设备安装,附属设备安装,管道安装和系统调试四部分 。
制冷系统是一个封闭的循环系统,而且有的制冷剂 (如氨 )还有毒,
必须保证系统内洁净,密封,因此制冷系统的凋试是制冷站工程施工的重点之一 。
制冷系统调试包括制冷设备试运转和制冷系统试验和调试两大部分 。 制冷设备的空负荷和空气负荷试运转应按设备技术文件或
,制冷设备,空气分离设备安装工程施工及验收规范,的规定执行,也可参考本指导书 1M412063的规定进行 。 各种制冷系统的调试方法和程 序有所不同,但一般制冷系统的调试要点如下：
(1)系统的吹扫和排污：制冷系统的吹扫应用干燥的压缩空气或氮气进行,吹扫压力一般控制在 0,5— 0,6MPa。 吹扫应按系统顺序反复多次吹扫,并在排污口处设靶板检查,应 在 5min内其上无铁锈,
灰尘及其他污物为合格 。
(2)气密性试验：气密性试验应用干燥的氮气或压缩空气进行 。 试验压力应符合设备技术文件的规定 。 当高低压系统区分有困难时,在检漏阶段,高压部分按高压系统的试验压力进行；保压时,可按低压系统的试验压力进行 。 系统的保压时间为 24h,从 6h后开始记录压力的变化,其压力降应符合设备技术文件和,制冷设备,空气分离设备安装工程施工及验收规范,第六节,
第七节的规定 。 溴化锂制冷系统的气密性试验也可用氟里昂和干燥的氮气 或压缩空气进行,达到试验压力后用卤素仪检测,泄漏量应符合设备技术文件的规定 。
(3)抽真空试验,氨系统保温前的充氨检漏：抽真空试验可单独设真空泵,也可采用系统内的压缩机进行,其真空度应符合设备技术文件的规定 。
(4)氨系统保温前的充氨检漏：抽真空试验后,对氨制冷系统,应利用系统的真空度向系统充少量的氨气,
当系统内压力升至 0,1～ 0,2MPa时,应停止充氨,
用酚酞试纸或其他仪 器对系统进行全面的检查,整个系统应无泄漏 。
(5)系统保温后的充灌制冷剂：氨制冷系统在充氨检漏后即可进行充灌制冷剂 。 其他系统应先抽真空,真空度符合设备技术文件的要求后方可充制冷剂 。 将装制冷剂的钢瓶与系统的注液阀接通,氟里昂系统的注液阀接通前应加干燥过滤器 。 在充氨过程中按规定向冷凝器供冷却水或向蒸发器供载冷剂 。 当系统的压力达到
0,1～ 0,2MPa时,应对系统进行全面检查,
无异常后方可继续加注制冷剂 (R11除外 )。 当系统的压力与钢瓶持平时,方可开 动压缩机,加快制冷剂的充灌速度 。 溴化锂制冷剂的加注应符合其设备技术文件的要求 。
(6)负荷试运转：制冷设备的启动应符合设备技术文件的规定；对双级制冷系统应先启动高压级的制冷压缩机；制冷设备启动后,应缓慢开启吸气阀,调节系统的节流装置,慢慢使其系统工作正常；
系统经过试运转,系统温度应能够最小的外加负荷下降低至设计或设备技 术文件规定的温度；做好整个调试各过程的记录 。
(7)溴化锂制冷机组的安装和试运转除应按上述规定执行外,尚应注意下列事项：
● 直燃机的燃油管道系统必须设置可靠的防静电装置,其管道法兰应选用镀锌螺栓连接或在法兰处用铜导线进行跨接,且接合良好 。
● 直燃机燃气系统管道与机组的连接不得使用非金属软管 。 燃气管道的吹扫和压力试验应为压缩空气或氮气,严禁用水 。 当燃气供气管道压力大于 0．
005MPa时,焊缝的无损检测执行标准应按设计规定 。 当设计无规定,且采用超声波探伤时,应全 数检测,以质量不低于 Ⅱ 级为合格 。
● 机组中真空泵与主机之间的抽气管应尽量的短,真空泵的抽气性能应符合要求,真空系统无渗漏 。
● 系统应进行气密性试验,试验介质,试验压力及泄漏量应符合设备技术文件或相关规范的规定 。
● 系统气密性试验合格后,还应进行抽真空试验 。
● 系统内部清洗 。
● 制冷系统加制冷剂 (溴化锂 )应按设备技术文件或相关规范进行。
压缩空气系统的主要组成部分
● 空气压缩机：通常有螺杆式和活塞式的,是空气压缩系统中空气的发生源 。
● 后冷却器：使压缩空气的温度控制在一定范围内 。 空气压缩机至后冷却器之间的管道,应方便拆卸,清除积垢 。
● 油水分离器：压缩空气中的雾状滴液,运行过程中,沉降到油水分离器壳体底部,需 定期打开底部的阀门排放 。
● 储气罐：储气罐一般与压缩机组配套供应,属于压力容器 。 空气压缩机与储气罐之间,宜装止回阀 。 空气压缩机与止回阀之间,
装设放散管和消声器 。
● 过滤器：当用户对压缩空气含尘粒径,油分,水分,气味有要求时,在储气罐后面设置相应过滤精度的过滤器 。
● 干燥装置：通常使用的干燥装置是冷冻式干燥装置和吸附式干燥装置 。 初过虑器一般在于燥装置前面,精过虑器一般在于燥装置后面 。
● 压缩空气站管道系统：由空气管路系统,冷却水管路系统,油水吹除管路系统,负荷 调节管路系统,放散管路系统组成 。
压缩空气系统的施工程序及调试的要点压缩空气站的施工要点
● 空压设备就位：空压设备现场安装,应满足工艺布置及各有关专业方面的要求,满 足施工及验收规范的规定 。
● 压缩空气管道安装前的清洁：管道安装前,管子内壁必须清除铁锈和污物,清除方法可采用圆形钢丝刷反复拉刷 。 当含尘粒径,油分,水分,
气味有要求时,必须选用与要求相适应的洗净管 。
● 压缩空气管道安装：应尽量沿墙柱布置,为使机房整齐清洁,便于操作,一般压缩空气管宜架空布置 。
● 空压管道连接：压缩空气管道一般使用焊接钢管或无缝钢管 (当含尘粒径,油分,水分,气味有要求时亦选用抛光不锈钢管 ),除阀门,设备连接采用螺纹连接或法兰连接外,应尽可能采用焊接连接 。
● 阀门及仪表安装：压缩空气进人用气车间后,应根据需要和不同情况安装控制阀 门,压力表,减压阀,油水分离器等 。
压缩空气系统的施工程序空气压缩机试运转前应具备的条件
● 制定试运转方案,成立试运转小组,熟悉试运转程序,方法,
步骤 。
● 空压站设备,管道,电气,仪表已安装完成；施工现场已清扫干净；仪表和电气设备已调整正确,驱动机的转向应与压缩机的转向相同 。
● 进,排水管路畅通,冷却水已供应到现场,冷却水质符合要求 。
● 进排气管路经试验合格且清洁,畅通 。
● 各级安全阀经校验,整定符合要求,其动作灵敏可靠 。
● 压缩机紧固件均已紧固和锁紧。
压缩空气系统的试运转压缩空气系统的试运转包括空气压缩机试运转和压缩空气管道系统调试两个方面,空气压缩机试运转包括试运转前的准备 (压缩机试运转应具备的条件 ),空负荷试运转和压缩 机空气负荷试运转等几个阶段 。
空气压缩机的空负荷试运转
● 将各级吸排气阀拆下 。
● 启动冷却系统,润滑系统,其运转应正常；检查盘车装置,压缩机应处于启动所需要的位置 。
● 点动压缩机,应在检查各部位无异常后,依次运转
5min,30min和 2h以上,每次启动运转前检查压缩机润滑情况应正常；各摩擦部位的温度均应符合设备技术文件的规定；各运动部件应无异常声响,各紧固件无松动 。
压缩空气管道系统的调试
● 压力试验：管道安装完毕后应作压力试验，强度试验介质可采用水，气密性试验介质用压缩空气或无油压缩空气。并用压缩空气吹扫。
● 空气负荷试运转前应先装上空气滤清器，并逐级装上吸排气阀；启动压缩机进行逐 级吹扫，直至排出的空气清洁为止；吹扫后，应拆下各级吸排气阀清洗洁净后复原。
空气压缩机的负荷试运转
● 升压运转的程序,压力和运转时间应符合设备技术文件的要求 。
● 运转中注意检查仪表,使温度,压力等各项参数处于正常状态 。
● 试运转合格后,应拆卸规定的部件进行检查,清洗油过滤器,更换机身内润滑油 。
整理好试运转资料并经有关人员签字鉴证 。
● 当系统对含尘粒径,油分,水分,气味有要求时,需充人惰性气体带压封闭以保护系 统不被污染 。
掌握通风、空调、洁净工程的施工技术风管系统的施工程序及施工技术要点通风与空调技术已被广泛地运用于工业,
共用及民用建筑工程之中,通风与空调系统的组成部分通常有：风机和风管系统,空气处理设备,水泵和水系统,冷源和热源,控制和调节 装置,消声,减震,排烟和防火等设备组成 。
通风与空调系统的类别通风与空调系统的类别划分多种多样 。 主要分类有
● 通风系统按作用范围分为：全面通风,局部通风,混合通风；
按通风系统特征分为进气和排气系统；按空气流动的动力分为自然通风和机械通风 。
● 空调系统按空气处理的要求分为：一般空调系统,净化空调系统,除湿空调系统 。
● 按新风使用方式分为直流式空调系统,部分回风式,全部回风式 。
● 按负担热、湿负荷的介质分为全空气式、空气 — 水、全水式、
制冷剂式空调系统。
通风与空调工程的施工程序
● 在机电安装过程中,通风空调工程与土建的配合和其他专业工程如管道,电气和室内装饰装修工程等的配合是有密切关系的 。
充分考虑土建结构的形式对本工程的影响 。 首先要复核预留孔,
洞的形状尺寸及位置；复核预埋支吊件的位置和尺寸,以及梁柱的结构形式,及早确定支吊架的固定形式 。 与其他机电安装专业的协调也很重要 。 一般原则上讲,风管工程优先于其他专业工程,
但有时由于客观原因也会产生风管避让的现象 。 这时应尽早沟通以免造成不必要的材料浪费和返工损失 。 与装饰装修工程的衔接往往是最后一项工作,其工作质量直接影响观感质量和验收 。 施工时会出现作业面和施工程序的轮翻交叉,要特别注意结合处的处理 形式和对装饰装修工程的成品保护 。
风管系统的制作技术要点通风与空调工程的风管系统主要由输送空气的管道,阀部件,支吊架及连接件等组成 。 风管系统的施工主要是风管制作,风管部件制作,风管系统安装及风管系统的严密性试验等 4个环节 。 风管系统按其系统的工作压力 (户 )划分为以下三个类别：
系统工作压力户 ≤500Pa为低压系统； 500Pa<P≤1500Pa为中压系统； P~1500Pa为高压系统 。
● 金属风管及部件的板材厚度及材质应符合施工验收规范规定 。
● 非金属复合风管的覆面材料必须为不燃材料,具有保温性能的风管内部绝热材料应不低于 GB 8624— 1997难燃 B1级 。 非金属风管防火性能应符合 GB,建筑用通风及排烟防火管道通用技术条件,的规定 。 复合板材复合面粘结应牢固,保温材料不得裸露在外,所用粘合剂应与其管材材质相匹配,且符合环保要求的产品 。
PVC材质的法兰连接件应为 B1级难燃材料 。 玻璃纤维复合板风管的内,外表面层应与玻璃纤维保温层粘结牢固,内表面应具有防纤维脱落和自由散发能力,涂层材料及粘合剂应对人体无害,且符合环保要求 。 镀锌钢板及含有保护层的钢板的拼接,应采用咬接或铆接,且不得有十字形拼接缝 。 不锈钢板厚度小于或等于
lmm时,板材拼接可采用咬接；板厚大于 lmm时宜采用氩弧焊或电弧焊,不得采用气焊 。 铝板风管板材厚度小于或等于 1,5mm时,板材拼接可采用咬接,但不应采用按扣式咬口；板厚大于 1,5mm时,宜采用氩弧焊或气焊 。 彩色涂层钢板的涂塑面应设在风管内侧,加工时应避免损坏涂塑层,损坏部分应及时修补 。
● 矩形风管角钢法兰四角处应设螺栓孔,同一批量加工的相同规格法兰,其螺栓孔排列应具有互换性 。
● 风管根据其断面尺寸,长度,板材厚度以及管内工作压力等级,应采取相应的加固措施 。 中压和高压系统风管,其管段长度大于 1250mm时,应采用加固框补强 。
高压系统风管的单咬口缝,还应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施 。
风管系统的安装技术要点
● 支吊架制作与安装要点：
风管支、吊架的形式和规格宜按标准图集与规范选用。对于直径大于 2000mm或边长大于 2500mm的超宽、超重特殊风管支、吊架的制安应按照设计规定。支吊架不允许用电气焊切割；吊杆采用搭接双侧连续焊时，搭接长度不应小于吊杆直径的 6倍；采用螺纹连接应有防松动措施。
用膨胀螺栓固定支、吊架时，应符合膨胀螺栓使用技术条件的规定。埋设膨胀螺栓时应注意避开钢筋位置及各种线管埋设位置，不得钻断钢筋。膨胀螺栓至混凝土构件边缘的距离应不小于螺栓直径的 8倍；
膨胀螺栓组合受剪、受拉时其间距应不小于螺栓直径的 10倍。
风口、阀门、检查门及自控机构处不宜设置支、吊架；风阀等部件及设备与非金属风管连接时，应单独设置支吊架。
不锈钢板、铝板风管与碳素钢支、吊架的接触处，应采取防腐绝缘或隔绝措施。风管连接的要点：
风管与风机和空气处理机等设备的连接处，应采用柔性短管或按设计规定。
输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地；通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口。输送空气温度高于 80~C的风管，应按设计规定采取防护措施。
风管穿过需要封闭的防火防爆楼板或墙体时，应按有关规定预埋防护套管，风管与防护套管之间应采用不燃柔性材料封堵。室外立管和穿过屋面超出 1,5m的立管，其拉索不得固定在风管法兰上，并严禁固定在避雷针或避雷网上。风管内严禁其他管线穿越。
非金属复合风管采用金属法兰、金属加固件时，其外露金属须采取防止结露的措施。风管连接处的密封材料应采用不燃或难燃性材料，并能满足系统功能的技术条件、对风管的材质无不良影响、具有耐久性、良好气密性、压缩弹力和耐久性的材料。风管系统的保温材料应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。保温风管的支架宜设 在保温层外部，且不得损坏保温层。
风管系统严密性试验要点风管系统安装完毕,应按系统类别进行严密性试验,漏风量应符合设计和施工质量验收规范的规定 。
低压风管系统的严密性试验,在加 TI艺得到保证的前提下,采用漏光法检测；中压风管系统的严密性试验,应在漏光法检测合格后,做漏风量测试的抽检；高压风管系统应全部 进行漏风量测试 。
防排烟系统的施工技术要点通风空调工程的防排烟风管,送风机,排烟风机,送风口,排烟口,防火阀,空调器等与建筑物的电动防火门,防火卷帘,自动灭火系统及火灾自动报警系统等组成了一个完整的防火排烟体系 。 当火灾发生时,该防火分区的防排烟系统投 2kT作,
将烟气迅速排出,并防止烟气侵入到疏散楼梯间 (通道 )和其他非火灾区域,减少火灾危害,保护人身和财产安全 。 防排烟系统的施工技术要点如下：
● 对材料的要求：防火风管的本体,框架,连接固定材料与密封垫料,阀部件,
保温材料以及柔性短管,消声器的制作材料,必须为不燃材料 。 风管的耐火等级应符合设计规定,其防火涂层的耐热温度应高于设计规定的耐热温度 。 防排烟系统或高于 70~C的风管法兰应采用橡胶石棉垫或阻燃密封胶带等耐温,防火的密封材料 。
风管的板材厚度按高压系统的规定选用 。 风管穿过需要封闭的防火墙体或楼板时,
应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不小于 1,6mm。 风管与防护套管之间用柔性不燃材料封堵 。
对部件与阀件的要求：防火阀,排烟阀,排烟口必须符合消防产品标准的有关规定,
并有产品合格证明文件,性能检测报告；其手动,电动操作机构应调节灵活,动作可靠,关闭严密,信号输出正确 。
调试要求：防排烟系统与火灾自动报警系统联合试运行及调试后,控制功能应正 常,
信号应正确,风量,正压必须符合设计与消防规范的规定 。
洁净室的施工技术要点在科学实验和工业生产活动中,洁净室工程为满足产品加工的精密化,微型化,高纯度,
高质量和高可靠性等要求,建造了能对尘埃 (微生物 ),温湿度,振动,噪声等严格控制的,洁净的生产环境 。 洁净室依据其用途的不同,所要求的洁净度等级不同,现行规范规定了 N1级至
N9级的 9个洁净度等级 。 洁净室工程主要包括室内装修,净化空调系统,纯净气体,水系统,
电气系统等施工项目,其施工技术要点有以下几方面：
室内装修工程 (简称内装 )施工技术要点
● 内装材料选用应符合不产尘,不积尘,易清扫的原则 。
● 技术夹层内各种主干管基本安装完毕,进行金属顶,壁板的安装 。 施工过程中应特别要注意各种接缝处的处理措施 。
● 施工应在相对封闭的,地面,柱,墙,空间应彻底清扫的室内环境中开始 。 施工中,材料,附件和场地应安排专人清扫 。
● 排板设计 (--次深化设计 )是内装工程的首要环节,施工单位依据所选定的产品和材料,根据顶板和壁板的模数,参照原设计送回风口和灯具的规格与布置方案,内隔墙和柱的方位,设定基准线；设计时尽可能使顶,墙,地的接缝对应,
形成纵横方向以模数为间隔的闭环；若工艺上无特别要求时,窗的宽度尺寸亦应与顶,壁板的模数相对应；要充分考虑顶板间,壁板间,顶板与壁板,壁板与门窗间,拐角过渡,高低过渡等的连接形式,洁净室地面采用提升地板时要考虑地板支架的稳定性以及 地板的模数与顶,壁板的模数相适应 。
● 顶棚的固定和吊挂件应与厂房主体结构相联,不得与设备或管道支架相接 。 顶棚四周应与墙体交接严密,安装过程中不得撕下板材表面保护膜,保持整体平整和纵 横缝的整齐对应 。
● 墙板安装应注意上下马槽的平行和平直；对工艺变化相对频繁的洁净室,注意预留可拆卸的活板,以方便工艺设备的更换出入；进出通道处的墙板要注意做好防护,以免碰伤 。
● 地面安装时,保护好基面的清洁,特别注意防止机油,化学晶的污染对后面施工造成不可挽回的影响；注意基面的验收,地面平整度应小于等于 2mm／ m,不得有开裂,起壳,空鼓等缺陷；环氧地坪不得出现有颗粒物和液体等物质；安装提升地板时 要调整好各支腿处于同一水平面上,地板表面铺设防护材料应保护好导电革 。
净化空调系统施工技术要点净化空调系统的施工质量直接影响到交工时洁净度的达到的级别和系统的运行费用,
对净化空调系统风管制作与安装的要求,除满足空调系统风管的一般要求外,还应满足不同洁净度等级的系统对风管的要求 。
● 净化空调系统均为高压和中压系统,其中洁净度等级 N1级至 N6级为高压系统,
N7级至 N9级为中压系统 。
● 风管制作应在相对较封闭和清洁的环境中进行,地面应铺橡胶板或其他防护材料,风管及部件的各个缝隙处应利用密封胶密封；风管内表面应彻底清洗,直至用白绸布检查无油污和浮尘后,再用薄膜将开口处封闭 。
● 洁净度等级 N1级至 N5级的风管系统,不得采用按扣式咬口 。
● 风管连接处必须严密不漏,法兰垫料应采用不产尘和不易老化的弹性材料；端口封膜后应随即连接好接头；风管与顶棚隔墙的穿越处应密封；洁净风管系统的严密性检验,N1级至 N5级的风管系统按高压系统的规定执行,N6级至 N9级的风管系统安空调系统的规定执行 。
● 高效过滤器的安装必须在洁净室内装工程全部完成,并全面清扫,擦拭后进行；
高效过滤器的外层包装不得带人洁净室,但其最内层包装必须在洁净室内方能拆开；
安装时要保证滤料的清洁和严密及完好。
洁净气体、水系统洁净室内生产的产品要求供应各种类型,各种纯度等级的气体,液体用作原料,保护介质或清洗剂或吹扫置换介质等,这些流体往往与产品直接接触,因此要求其杂质含量极微,且不污染产品,因此,对管道的材料和施工提出了特别的要求 。
● 用于纯净气体和纯水的抛光不锈钢管 (EP,BA级管 ),其下料和预制都必须在洁净小室内进行 (施工前先建造一个洁净小室 )；施工时不得用手直接接触管道及附件；
焊接时做好首件和末件试样检验,只有待试样合格方可进人正式施工；注意合格试样的归档,以备今后验证；管道试验时必须采用与生产介质相适应的试验介质,对于输送有毒,有害,易燃,易爆介质的管道,可用纯度相当的氮气或纯气进行试验 。 用于超纯水的输送的 PVDF管 (聚偏氟乙烯 )施工,采用红外线加热焊接工艺配管,要求作业环清洁,通风,避雨,温度保持在 10～ 30~C；施工时操作者应按要求穿着指定的工作服和洁净服；热焊机的操作者必须通过专门的培训并持证上岗；管道的下料长度应充分考虑焊接余量；切割时必须使用专用割刀；由于 PVDF管的线膨 胀系数较大,施工时要合理设置伸缩节和固定支点 。
空调，净化系统的调试及综合效能测定调整的基本要求通风与空调工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整 (简称调试 )，交工前应进行系统生产负荷的综合效能试验的测定与调整，使其达到室内环境的要求。
通风与空调系统调试的基本要求
● 系统调试测定之前,必须对系统地设备进行检查和试运转,确认设备的工作状态正常,无异常情况,并初步确认设备的工作能力能达到设计要求 。 充分和有效的单机试运转,可加快系统调试的速度,保障了电动设备不被非正常地损坏 。
● 系统的联动调试应在电气自动控制就位的情况下进行,联动调试是将通风与空调工程各系统中各有关联的设备同时开启,检查各系统设备同时工作时的效果和状态,并按照各系统的工作原理和参数,对相关的阀门,设备运行参数,自动控制参数进行校核和调整 。 系统联动调试过程中,也要验证电气与自控系统对通风设备的连锁功能以及与消防防排烟系统的联动效果 。
● 通风与空调系统联动调试中,风系统应逐步调节系统的排风量,新风量及房间送回风量,最终使系统风量,各房间送风量,房间压差达到设计值,并处于正常偏差范围内 。 水系统联动调试前,宜将冷冻水和冷却水系统中的所有自控阀门置于全开状态 。 在相关水泵全开的状态下,对系统进行初步调节 。 最后各个冷冻机,空调机组 应联动工作正常 。 水系统流量,温度正常；房间温湿度达到设计要求 。
净化空调系统调试的基本要求净化空调系统的调试应根据洁净室不同的级别以及不同的设计参数,决定所需要的测试项目 。 测试应在系统维护结构完成,空调设备单机试车正常,系统联动完成,风量,压差平衡完毕之后进行 。,过滤器检漏,,
,洁净度测试,,,浮游菌和沉降菌,宜在系统温湿度调试完毕,系统温湿度控制正常之后进行 。 表 1M412063推荐了不同级别下有关净化室空调综合性能评定检测项目和顺序 。 3)综合效能测定调整的基本要求,通风与空调工程带生产负荷的综合效能试验与调整,应在已具备生产试运行的条件下进行,由建设单位负责,设计,施工单位配合 。 综合效能试验测定与调整的项目,应由建设单位根据工程性质,生产工艺的要求进行确定 。 若建设单位无特别要求时也可参照前面系统调试的项目进行 。
由于生产设备运行所造成的影响,各个测量点的位置要根据气流,负荷,场地等的 变化做相应调整 。
● 综合效能测试参数调整时要充分考虑生产设备和产品对环境条件要求的极限值,以免对设备和产品造成不必要的损害 。
● 调整时首先要保证对温湿度,洁净度等参数要求较高的房间,随时作好监测 。 调 整结束以后仍要重新进行一次全面测试,待所有参数满足生产工艺要求后才能结 束 。
噪声测试要点及降低噪声措施从声理学上讲,凡是使人烦恼,讨厌,刺激的声音,即人们不需要的声音就称其为噪声 。
现在常用 A声级作为噪声测量和评价的基本量,
如果不作说明均指的是 A声级 。 A声级通常用符号 LA表示,单位是 dB(A)。
在噪声测量中,可根据不同的测量与分析目的,
选用不同的仪器,采用相应的测量方法 。
常用的测量仪器有声级计、声级频谱仪、自动记录仪、录音机和实时分析等。
熟悉环保工程的安装技术噪声测试要点
● 使用电池供电的监测仪器,必须检查电池电压,电压不足应予以更换 。
● 每次测量要仔细校准仪器,使其达到灵敏度要求 。
● 户外测量时要在传声器上加风罩 。 风力超过四级以上要停止测量 。
● 当测量声压级与背景噪声相差不到 10分贝时，应扣除背景噪声的影响，见表
● 注意反射声对测量的影响,一般要使传声器远离反射面 2m一 3m。
计权网络的选择,一般都采用 A声级来评价噪声 。
● 测点布置选择随着不同的噪声测量内容而不同 。 如工矿企业噪声监测时,要求按,工业企业厂界噪声测量方法,(GBl2349— 90)的规定进行 。 而对城市区域环境监测时则要按,城市区域环境噪声测量方法,(GB／ T14623— 93)进行 。
● 测量记录应标明测点位置,仪器名称,型号,气候条件,测量时间及噪声源 。 所有声级的计算结果保留到小数点后一位 。
● 噪声监测程序主要包括：
布点一测量一数据处理一评价仪噪声测试仪器噪声测试仪器是用来测量噪声的声压级,计权声级和频谱的测量仪器,适用于环境噪声和各种机器噪声的测量,也可用于建筑声学,电声学的测量 。
● 声级计按用途可分为一般声级计,车辆声级计,脉冲声级计,积分声级计和噪声剂 量计等 。
普通声级计的测量误差约为正负 3dB,精密声级计的测量误差约为正负
1dB。
声级计一般都要求电池供电,以适用野外测量 。 PSJ— 2型声级计是一种常用的普通 声级计,其使用方法可按说明书进行 。
● 声级频谱仪是测量噪声频谱的仪器,其基本组成与声级计相似 。 但是频谱分析仪中,设置了完整的计权网络 (滤波器 ),从而可以将声频范围内的频率分成不同的频带进行测量,对噪声进行详细的频谱分析 。 如果要对噪声进行更详细的频谱分析,就要用窄频带分析仪 。
● 自动记录仪常与声级频谱仪连用,将噪声的峰值,有效值,平均值表示出来 。
● 磁带录音机：用来将噪声信号记录下来,以便在实验室用适当的仪器对噪声信号进行分析 。
● 实时分析仪：是一种数字式频线显示仪,它能把测量范围内的输入信号在极短的时间内同时反应在显示屏上,通常用于较高要求的研究测量,
特别适用于脉冲信号分 析 。
降低噪声措施控制噪声应从声源一传递途径一接收者三方面来考虑 。
● 声源：减少激发力,隔离或阻尼构件的振动；或改变构件的固有频率,避免共振,均可获得降低机械性噪声的效果 。
机电安装工程降低机械性噪声常用措施有：
用焊接或压接代替铆接 。
用挤压代替冲压 。
用压力机代替锻锤 。
用滚压机矫正代替敲打的方法矫正钢板 。
拆卸生锈的螺栓时,用液压机代替錾子 。
用发声小的材料制造零件 (如齿轮 )或将发声小的材料制成零件安置在金属零件之间 。
对排气噪声较大机组设置专用消声器 。
减小转向装置的活动间隙 。
改进运动部分的静平衡与动平衡 。
摩擦面及时加入润滑油 。
用噪声低的机具代替噪声强烈的机具 。
用阻尼的方法 (如铁砧埋人沙槽以内 )减噪等 。
● 对现有机器设备噪声问题，机电安装工程最常见的办法是在传递路径上考虑，主要在机器设备上施用隔声罩。
在进、排气口或管路中加消声器。
对车间厂房的天花板或墙壁进行吸声处理。
在车间厂房内的适当部位设隔声屏障。
对机组进行隔振、减振处理。
玻璃隔墙或单层隔墙改建为双层隔墙，对产生噪声的设备加设隔声罩、隔声幕，改善门窗的隔声性能，对噪声大的设备设置隔声间等。
● 对于接受者应尽可能远离噪声源，或佩带个人防护用具 (如耳塞、耳罩等 )。
除尘装置的分类与主要技术参数
● 除尘装置按作用原理可以分为：
机械力除尘器,过滤式除尘器 (布袋除尘器 )、
电力除尘器,洗涤式除尘器 。
上述除尘器中,根据除尘过程中有无液体参加作用又可分为：干式除尘器 (无液体参加作用 )；
湿式除尘器 (有液体参加作用 )。 目前,国内用于锅炉除尘方面的 湿式除尘器有：喷淋塔,
冲击式除尘器,文丘里洗涤器,泡沫除尘器和水膜除尘 器 。
● 除尘器的主要技术参数：除尘器阻力,除尘器效率,除尘器处理烟气量 。
除尘装置施工技术要点除尘装置施工技术要点
● 进气口前的连接管应尽量平滑，切忌突然扩大或突然缩小。进气口能合理的组织气流，避免产生涡流。
● 注意除尘器和锅炉及引风机的连接，旋风除尘器、湿式水膜除尘器分为左旋和右旋接口，如果不正确会造成系统阻力增加，效率下降。
● 旋风除尘器和湿式除尘器及烟道内表面应光滑，如有毛刺，应打磨平滑，
砖砌烟道内表面应抹平整光滑。
● 根据除尘器运行阻力、锅炉本体阻力、烟道系统阻力等的大小来选择合适压差的引风机，系统总阻力不宜大于引风机全压的 85％～ 90％，同时管道系统应尽量减少弯头。
● 为减少引风机的振动和噪声，引风机进出口可装软接头，并选用低噪声风机，风机底面装 10— 15mm厚的硬橡胶或防振圈，减少噪声污染。
● 系统管道和除尘器本体法兰连接处应该用石棉绳或石棉板做填料，保证严密不漏风，以免影响除尘效率和增加电力消耗。
● 必须严格按图施工，除尘系统安装完毕后，应进行必要的试验，认真检查安装质 量。
工业污水处理工程的施工技术要点
工业污水处理的任务是采用各种技术措施将污水中所含的各种形态的污染物分离出来
或将其分解，转化为无害和稳定的物质，
使污水得到净化。
工业污水处理方法工业污水处理方法有；物理法,化学法和生物法 。
● 物理法：可去除水中不溶性的悬浮物质 。
使用的处理方法主要有格栅,筛网,沉淀 (沉砂 )
过滤,微滤,气浮,离心分离等 。
● 化学法：可去除污水中的胶体物质和溶解性物质 。 包括中和处理法,混凝处理法,化学沉淀法,氧化还原法,吸附法,离子交换法,
膜分离法,萃取法等 。
● 生物法：主要去除污水中呈溶解状态和胶体状态的有机污染物 。 其中有活性污泥 法,生物膜法,自然生物处理法,厌氧生物处理法等 。
工业污水处理设备因为工业污水中所含污染物的多样性,往往在处理同一种工业污水时,同时用到两种甚至三种基本的处理方法 。 工业污水处理设备是为了适应工业污水处理方法而生产的,种类繁多,型号各异 。 但从其适应的处理方法上可分为：通用设备；物理,化学处理设备；生物,化学处理设备和一体化工业污水处理设备 。
通用设备；如水泵,鼓风机等；物化处理设备：如拦污设备,加药设备,搅拌设备,沉淀排泥设备,
过滤设备,气浮设备,污泥燃烧设备等；生化处理设备：如曝气设备,填料等,一体化工业污水处理设备：是集几种处理功能为一体 (套 )的设备,如 XF2型电镀综合废水处理设备的工艺流程 (含氰综合重 金属废 水 ) 如图 1M412093 所示 。 的 图
1M412093 废水处理设备的工艺流程施工技术要点工业污水处理设备虽然类型很多,但结构并不复杂,配合精度也不是很高,
其设备安装般程序见本指导书 1M412021。 工业污水处理工程的施工技术要点如下：
● 所安装的设备规格型号必须符合设计要求 。 如有变更必须经设计单位同意并有书面设计变更单,防止因设备规格,型号的变化而影响整个污水处理工艺效果 。
● 对与有腐蚀性介质直接接触的设备,输送管道工作面的防腐层应妥善保护,不得损坏 。 对于有局部损坏的应修复后再安装 。 对于在现场施工的设备与管道的防腐工程,应严格按相应技术文件的规定进行,保证防腐质量 。 水处理设备的安装必须严格按设备技术文件的要求和有关规范的规定进行施工,保证施工质量,保证设备正常运行 。 如曝气设备安装时,
如果曝气头或穿孔管安装不水平,在同一水池中,会出现充氧不均匀的情况,从而影响生化处理效果 。
几种专业设备的安装技术要点格栅安装必须保证机械格栅各段轨道中心线的重合,轨距,倾斜度等技术要求的允许偏差；必须保证格栅的组装质量,保证其各项精度要求在允许范围内格栅各部位的调整要协调,调整要符合设备技术文件和有关规范,标准的要求,
格栅试运转 (手动或自动 )动作应准确无误,无抖动,卡阻现象 。
搅拌设备安装要保证搅拌轴的下端摆动量在设备技术文件或有关规范允许的范围内；轴及桨叶的现场防腐应符合设计要求；搅拌轴的试运转应在容器内充水或工作介质 2／ 3以上时进行,运转时设备应平稳,无异常振动和噪声 。
刮泥机安装 。 刮泥耙刮板下缘与池底的距离和允许偏差要符合要求；销轮的节圆直径偏差,销轮的端面跳动偏差,销轮与齿轮中心距允许偏差要保证；刮泥机试运转平稳,无异常啮合杂音 。
曝气机安装 。 立式曝气机应保证机座的安装水平；叶片上下罩进水圈和导流锥顶的径向跳动,设备整体的径向和上下跳动的允许偏差应在规定范围内 。
水平式曝气机要保证两轴承座的安装水平,前后位移的允许偏差和两轴承中心线与减速机中心线的同轴度应在规定范围内 。
固体废物的焚烧系统固体废物的焚烧系统由多个子系统组成 。
● 原料储存系统：为保证焚烧的操作连续性,需要建立焚烧前垃圾的储存场所,使设备有必要的机动性 。 同时固体废物进入焚烧系统之前需要人工捡选,
破碎,分选,脱水与干燥等预处理环节 。
● 进料系统：现代大型焚烧物均采用连续进料方式 。 连续进料系统由一台抓斗吊车将废物由储料仓中提升,卸人炉前给料斗 。 料斗经常处于充满状态,
保证燃烧室的密封 。
● 焚烧系统：燃烧室是固体废物焚烧系统的核心,由炉膛,炉箅 (炉排 )与空气供应系统组成 。 炉膛结构由耐火材料砌筑或水管壁构成 。 燃烧室按构造可分成室式炉 (箱式炉 ),多段炉,回转炉,流化床炉等 。 室式炉大都有多个燃烧室 。
● 供风系统是将足够的风量供给燃烧室,保障燃料完全燃烧和炉排的冷却 。
供风量往往高于理论量的 1倍,其目的一方面是保证完全燃烧,另一方面还有控制炉温的作用 。
● 废气排放与污染控制系统：
● 焚烧炉的控制与测试系统；
● 焚烧过程的测试与控制系统
● 能源回收系统：
垃圾焚烧设备的构造及施工技术要点焚烧设备的构造用于固体废物处理的焚烧设备主要有：流化床、回转窑、敞开式焚烧炉等。
● 流化床焚烧炉流化床焚烧炉是工业上广泛应用的一种焚烧炉。主体设备是圆柱形塔体，底部装有多孑 L板，板上放置热载体砂作为焚烧炉的燃烧床，
塔内壁衬有耐火材料，气体从下部通人，并以一定速度通过分配板，
使床内载体“沸腾”呈流化状态，废物由塔侧或塔顶加入，在流化床层内与高温热载体及气流交换热量而被干燥、破碎并燃 烧，废气从塔顶排出，夹带的载体粒子及灰渣经除尘器铺集后返回流化床内。
● 回转窑焚烧炉回转窑焚烧炉的优点是比其他炉型操作弹性大，可焚烧不同性质的废物。由于它结构简单很少发生事故，所以能长期连续运转。其缺点是热效率低，只有 35％～ 40％左右，因此在处理较低热值固体废物时，必须加入辅助燃料。排出的气体温度低，经常带有恶臭味，
需设高温燃烧室或加入脱臭装置。
● 敞开式焚烧炉敞开式焚烧炉是利用敞开地坑作燃烧室，内衬耐火砖，用多个喷嘴将空气喷入 坑内，使空气充分反混，加快燃烧速度，废物由喷嘴的对侧加入，由喷嘴喷出的气流覆盖在地坑顶部，使未燃烧尽的粒子和空气再次混合后二次燃烧，消除了大部分烟尘。
焚烧设备的施工技术要点流化床焚烧炉安装要点流化床焚烧炉安装程序,基础验收 +炉壳就位一空气接管安装一燃料接管安装一进料管安装一泡罩安装一耐火炉衬浇筑一热电偶安装 +烘炉 +试运转安装技术要点：流化床焚烧炉结构较为简单,除有泡罩这一特殊构件之外,与一般焚烧炉无太大区别,所以安装工艺也简单 。 其安装技术要点：先安装后浇筑 。 接管,燃料接管及进料管等安装完成后,经气密试验 (或煤油渗漏试验 )合格后,
才能进行耐火混凝土的浇筑,热电偶的埋管必须按图要求安装好以后再进行混凝土浇筑；交叉施工 。 浇筑之前先将泡罩体固定在设计位置,之后进行耐火混凝土的浇筑,使其达到一定强度后,再安装泡罩,热电偶等附件,接通外部管道 。
试运转 。 待耐火混凝土炉衬经养护达到设计强度后,并经干燥和烘炉合格,即可开始试运转工作 。 试运转之前,先在耐火材料筑成的分配板上充填一定高度的热载体砂作为焚烧炉的燃烧床,再开始正式点火带负荷试运转 。
回转窑焚烧炉的安装施工要点回转窑焚烧炉出料端布置有燃烧喷嘴，重油储槽，油泵，一次、二次、
三次风机，而进料端则布置有投料传送带、除尘器、旋风分离器、排风机、烟囱等。其中部是如同水泥厂的回转窑，是一个很长的钢制圆筒，
筒的中腰外围有齿轮传动装置，前后端均有托辊装置。
一般回转窑圆筒如果长度过大，出厂时可能分段制造以便于运输，到现场需要组对焊接。要求简体同轴度达到设备技术文件的规定。组对之前要保证筒内的支承完好有效。
应先将减速机、电动机就位，后进行简体吊装，待回转简体找平找正后，再依其上的大齿轮安装传动装置、减速机及电动机等，达到设备技术文件要求的标准为合格。
至于风机、油泵、除尘器、旋风分离器以及传送皮带机等均属通用设备，按相关 的规范规程进行施工。这些附属设备需在主机滚筒找正找平后，再进行安装。
管道设备防腐的种类
● 油漆类 。
● 沥青防腐：普通防腐层,加强防腐层,特加强防腐层 。
● 环氧煤沥青防腐：普通级,加强级,特加强级 。
● 环氧粉末涂层 。
● PE涂层 。
● 其他防腐。
了解防腐和绝热工程的施工技术防腐结构的施工技术要点防腐结构的施工技术要点管道及设备的防腐根据设计规定所选材料的不同,其施工的方法和技术要求也不相同 。 常用材料的施工技术要点及注意事项为：
● 防腐层施工应在环境温度 +5℃ 以上的常温下进行,如气温过低,
应先经过加热后方可进行防腐施工,不准在雨,雾,雪和大风中进行涂抹作业 。
● 防腐层的厚度应均匀,表面连续光滑,平整,无气泡,无折皱,
符合设计要求 。
● 已进行防腐的设备与管道在吊装运输和安装过程中,钢丝绳外面应包裹橡胶管及软垫等,防止将绝缘层损伤 。
● 修补现场焊缝处绝缘层或其他破损处时,所用材料,结构,厚度应与原防腐层相同 。
● 埋地的设备与管道防腐以后均应做电火花绝缘检验 。
● 敷设管子的沟底应平整无硬物,回填土前应用电火花检测仪检查防腐层的绝缘性能是否合格 。
● 防腐施工各工序间,应严格进行检查,并作好详细记录 。
● 当管道或设备采用不同类型防腐材料进行防腐时,应按照其相应的规范及标准进 行施工与验收 。
绝热结构的施工技术要点绝热是保温,保冷工程的统称 。 绝热工程是为了保证正常生产的最佳温度范围,减少热载体和冷载体在输送,储存及使用过程中热量和冷量的损失,提高冷,热效率,降低能源消耗和产品成本的重要手段之一 。 所谓绝热工程是将绝热材料采用人工,机械的方法捆扎,喷涂 或灌注于设备,管道及金属结构表面上,达到绝热效果的全过程 。
设备管道绝热结构和种类
● 设备管道绝热保温结构由于保温材料选用的不同,
其保温的结构也有所不同,一般可分为绝热层,防潮层,外保护层 。 设备管道的绝热,按照用途可分为保温,加热保温及保冷 。
绝热结构的施工技术要点
● 设备管道绝热保温应在管道试压及涂漆合格后进行。
保温前必须除去管子表面上的脏物和铁锈，然后再涂两遍防锈漆 (按设计要求 )。涂层质量应使漆膜附着牢固均匀，颜色一致，无剥落、皱纹、针孔等缺陷；涂层应完整，无损坏、无漏涂现象。
● 绝热材料的使用原则是根据设计提供的参数和要求来进行选择，主要根据保温材料的密度和表观密度、
空隙率、导热性、耐热温度、吸水性和材料的强度来确 定。
管道及设备冷、热保温的控制要点
● 热保温层厚度大于 l00mm和冷保温厚度大于 75mm时,应分层施工 。 非水平管道的保温工程施工应自下而上进行,防潮层,保护层搭接时,其宽度应为 30—
50mm。
● 管道保温采用硬质保温瓦时,在直线管段上,每隔 5～ 7m应留一条膨胀缝,间隙为 5mm。 在弯管处也应留膨胀缝,管径小于或等于 200mm时留一条膨账缝,
间隙 20～ 30mm。 大于 30mm的膨胀缝,须用导热系数相近的软质材料如石棉或玻璃棉填充 。
● 热,冷绝热层,同层的预制管壳应错缝,内外层应盖缝,外层的水平接缝应侧面 。 缝隙间应用胶水粘接牢固 。 每个预制管壳最少应有两道镀锌铁丝或箍加以固定,不得采用螺旋形捆扎 。
● 与冷管道连接的支管及金属件也应有冷保温层,该段冷保温层伸缩长度应不低于冷保温层的 4倍或至垫木处 。 绝热层毡,席材料应与被绝热的表面紧贴,但不得堵塞伴热管与主管之间的加热空间 。 绝热层毡,席的环缝和纵缝接头间不得有空隙,其捆扎镀锌铁丝或箍带间距为 150～ 200mm。 疏松的毡,席制品宜分层施工并扎紧 。
● 冷保温管道或地沟内的热保温管道应有防潮层。防潮层的施工应在干燥的绝热层上。防潮层在管道连接支管及金属件的施工范围，应由绝热层边缘向外伸展出 150mm或至垫木处，顶端应加以封闭。
● 防潮层材料一般有油毡、玻璃纤维布、塑料薄膜。不论用哪种材料作为防潮层，均应完整严密、厚度均匀，无气孔、鼓泡或开裂等现象。
● 采用缠绕式保护层，重叠部分为其带宽的 1／ 2。缠绕时应裹紧，不得有松脱、翻边、皱褶和鼓包，起点和终点处必须用镀锌铁丝捆扎牢固，并应密封。
采用金属 (铁皮或铝皮 )作保护层时应压边、箍紧、不得有脱壳或凸凹不平的现象。
● 其环缝和纵缝应搭接成咬口，搭接长度环向为 20mm，纵向不得小于 30mm。
缝口应朝下，金属间用自攻螺丝钉紧固时，不得刺破防潮层。螺钉间距不应大于 200mm，保护层的端头应封闭。弯头处金属保护层应做成虾壳弯形式。
● 保温工程的其他质量要求应符合规定。
● 当管道及设备采用其他冷、热保温材料进行冷、热保温时应按照其相应的规范及标准进行施工。
设备监造的主要技术要点编制设备监造大纲，制订监造计划，包括包装、储运、发运技术要点等。
设备监造的主要技术内容设备监造的主要技术内容
● 根据设备运行可靠性的作用确定设备分类并列出清单,按设备在生产过程中的作用,一般分为三类：
一类设备是它的失效将立刻中止生产过程的设备；二类设备是虽不会立刻中止生产过程,但只有经过切换或启动才能恢复生产过程；三类设备是不属于以上两种设备类者 。
● 按设备的类别,即重要性和特性,对不同类别的设备分别进行制造车间的验证,包括监造,出厂试验验收,中间加强监督等 。
● 设备监造的质量监督和质量保证体系,设备监造是一个监督过程,它涉及整个设备的设计和制造过程,验证设备设计,制造中的重要质量特性与订货合同以及规定的适用标准,图纸和专业守则等的符合性 。 如发生重大事故时需要进行质量保证体系审核,包括技术文件有：
监造过程相关的质量保证文件,如手册或大纲,包括主要程序清单；
设备加工过程中不合格品及其纠正措施控制程序,包括重大不合格晶的报告和批准程序；
监造记录,检查监督员工作定期报表,如分包方的质量问题备忘录和报告 等 。
● 监督点的设置：
根据设备监造的分类，设置监督控制点，包括对设计过程中与合同要求的差异的处置。主要监督点要求如下：
停止点监督,针对设备安全或性能最重要的相关检验、试验而设置，监督人员在现场进行作业监视。监督人员按标准规定监视作业，
确认该点的工序作业，重点验证作业人员上岗条件要求的质量与符合性。
证据监督,针对设备安全或性能重要的相关检验、试验而设置，
监督人员在现场进行作业监视，如因某种原因监督人员来出席，则制造厂可进行此点相应的工序操作、经检验合格后、可转入下道工序、但事后必须将相关的结果交给监督人员审查认可。
文件记录点监督,要求制造厂提供质量符合性的检验记录、试验报告、原材料与配套零部件的合格证明书或质保书等技术文件进行认可，使总承包方确信设备 制造相应的工序和试验已处于可控状态。
设备验收的主要技术内容设备监造验收的主要依据
● 设备订货合同中全部与设备相关的参数,型号,数量,性能和其他要求及进度,供货范围等 。
● 设计单位的设备技术规范书,图纸和材料清册 。
● 总承包单位制订的监造大纲 。
设备监造验收的主要技术内容包括设备设计、制造和检验全过程，其主要技术要点是：
● 重要设计图纸、文件与技术协议书要求的差异复核，主要制造工艺与设计技术要求的差异复核。
● 关键原材料和元器件质量文件复核，包括主要关键原材料、协作件、
配套元器件的质保书和进厂复验报告中的数据与设计要求的一致性。
● 关键零部件和组件的检验、试验报告和记录以及关键的工艺试验报告与检验、试验记录和复核。
● 规定为最重要点和重要点的设备零、部、组件的加工质量特性参数试验，工艺过程的监视和相关记录的核对。
● 检查完工设备的外观质量、接口尺寸、油漆、充氮、防护、包装和装箱等质量，或相关文件、图纸和保证措施。
● 清点设备、配件和备件备品，确认供货范围完整性。
● 复核合同规定的交付图纸、文件、资料、手册、完工文件的完整性和正确性。
● 确认包装、发运与运输。
● 签署见证／验收文件，或后续行动计划。
机电安装工程项目管理实务机电安装工程项目管理专业知识检验应试者解决机电安装工程项目管理实际问题能力机电安装工程项目管理专业知识
1010工程项目的特点
1、工程项目的特点
(1)安装活动的固有特征
● 设备制造延续安装：通过施工活动把不能在工厂中组合成整体的设备在使用现场组合成有独立功能的整体设备,如重型立式车床,水压机,散装锅炉的安装,大型汽轮机的安装,造纸机的安装,水轮发电机的安装,皮带刮板输送系统的安装等 。
● 装置组合安装：通过施工活动把已在工厂中制造完成或需在使用现场继续完成制造的动设备和静设备按预期位置组合固定就位,且将他们之间的各类管道,线缆及控制系统连接起来,形成具有独立功能的生产装置 。 如各种动力站房安装,大型龙门起重机,金属油罐,气柜等 。
● 带有部分制造工作的安装：即在施工活动中,被安装对象除已在制造厂完成的设备外,还有在安装过程中需制造成型的对象,如通风工程的风管及部件,
蒸汽管道工程的 n形伸缩节,大口径煤气管道工程的鼓形伸缩节,以及非标准金属构件的制作等 。
● 管道,线路安装,通过施工活动把被安装的对象形成输水,输油,输气以及其他物料输送的管路和各级配送站,或形成各种电压等级的架空电力线路,
埋地电缆线路以及其他用途的线缆和各类配送站 。
● 其他形式的安装,通过施工活动,把无外界工艺连接的整体设备就位固定或把仅有模块间连接的工艺模块整体就位固定,且完成模块间管路和线缆的连接等 。
（ 2） 机电安装工程项目施工特点
● 涉及的学科和专业门类多 。 安装对象包括不同类型,不同品种的装置,以及不同的生产工艺流程 。 涵盖了不同学科和专业领域,
需要具备各类专业技术去解决相关问题 。 ’
● 涉及新技术,新工艺,新材料,新设备等 。
● 工业规模日趋扩大,安装工程规模也越来越大 。
● 高大建筑与高大装置的增加使大型吊装工程量越来越大,对吊装的要求越来越高 。
● 大型,精密设备现场组装量大,对装配与检测技术要求高 。
● 压力容器,钢结构构件,通风管道与部件,管路配管需要在现场制作 。
●控制系统的不断更新使工程技术含量越来越高。
2,工程项目验收的特点
(1)工程质量的评估方法机电安装工程要经过动态试运行考核,以验证其施工质量 。 对民用的机电安装工程而言,要验证是否符合满足建筑物预期的功能需要；对工业的机电安装工程而言,要验证是否符合工艺生产的需要,而且以生产的最终产品的质量和数量是否满足工艺设计预期要求为主要考核指标 。 这与建筑物,部分构筑物施工质量验收时仅做静态评估是不同的 。
(2)工程验收的手段因验收的方法不同,导致验收的手段有区别 。 主要体现在机电安装工程验收过程中有较多的能源 (煤,电,油,气等 )和物料 (生产使用的原材料 )投入,使机电安装工程在负荷试运行或联合试运转中经过实体考验,以判断其施工质量是否合格,能否满足生产或使用要求,这与建筑物,部分构筑物施工质量验收采用的手段是不同的 。
(3)售后服务手段实行总承包的机电安装工程，依据合同约定，在交工验收过程中，要提供对业主的维护修理人员培训，使工程日后能正常有效运行。同时，还要对整个机电安装工程 (包括：设备、管道、电气、通风与空调等 )编制维护保养使用说明书，尤其是应用进口设备材料的机电安装工程，还要将其翻译后才能完成工作，这是符合国际惯例的做法。
1020掌握机电安装工程项目的协调管理
1,内部协调管理机电安装工程包含了设备安装、电气安装、管道安装、通风与空调安装、自动控制及仪表安装、金属结构或贮罐容器组装、窑炉安装、弱电智能化安装等各专业施工活动，因此工程各专业之间的协调和配合，如进度安排、工作面交换、工序衔接、各专业管线的综合布置等都应符合机电安装工艺的客观规律，这个规律体现在符合工程设计要求、相互创造施工条件、确保工程质量、达到投产程序需要等各个方面。
2、外部协调管理外部协调是指机电安装工程项目经理部与相关方之间的协调 。 安装工程施工的外部协调主要有以下方面：
(1)与土建工程的协调配合
(2)与其他相关方的协调机电安装工程协调配合还有与项目外部相关方之间的一面,除特殊材料订货采购外,
应注意与下列各相关方协调配合的时机与条件,否则会影响已建成项目的顺利投产或使用,● 进口设备材料检验 。 ● 供电线路引入 。 ● 供水干管连通 。
● 排污干管人网 。 ● 通讯网络引入 。 ● 市政煤气和热力 。 ● 若为实施机电安装总承包的大型工业项目,往往会涉及铁路,港口,航道,主干公路的建设,
其接通和投运也同样是不可忽视的 。
(3)与监管部门的接口机电安装工程中有政府明令监督的特种设备安装、消防设备安装等，应按国家的法律法规和当地监管部门的相关规定，列出计划，依报检、过程监督、最终准用等程序办理一切法定手续。
1030掌握机电安装工程项目施工任务的部署
1、施工任务的划分
(1)按项目构成的划分原则项目构成可划分为：单位工程,分部工程和分项工程 。
● 单位工程：具备独立施工条件并能形成独立使用功能的建筑物或构筑物为一个单位工程；能形成生产产品的车间,生产线和组合工艺装置以及各类动力站等各自为一个单位工程,建筑物规模较大的单位工程,可将其能形成独立使用功能的部分为一个子单位工程,室外工程可根据专业类别和工程规模划分单位 (子单位 )工程 。
● 分部工程：按专业性质,建筑部位确定分部工程；按设备所属的工艺系统,专业种 类,机组和区域划分为分部工程,分部工程较大较复杂时,可按材料种类,施工特点,施工顺序,专业系统及类别等划分为若干个子分部工程 。
●分项工程：按主要工程材料、施工工艺、设备类别等进行划分。
(2)按项目实施方式的划分原则机电安装工程总承包方承担的施工任务,包括总承包方自行组织实施和发包给专业分承包方组织实施两大部分 。 其划分原则如下：
● 总承包合同约定或法规规定的,主体工程或主要生产工艺系统工程施工任务项目应自行组织施工 。
● 自有专业队伍能力和资源条件可以满足承建项目施工任务的,应自行组织施工；
如有不能满足的部分,可以分包给具备相应专业资质,能力的专业承包商 。
● 采用多专业混合队建制组织施工时,施工任务宜按单位或子单位工程组织施工 。
●采用单一专业队建制组织施工时，施工任务划分宜按分部或子分部工程组织施工。
2,施工程序的确定
(1)施工程序确定的原则机电安装工程总承包方项目经理部,根据建设项目总目标的要求,确定工程分期分批施工的合理展开程序时,应主要考虑以下几点：
● 在保证工期的前提下,实行分期分批建设,既可使各具体项目迅速建成,尽早投入使用,又可在全局上实现施工的连续性和均衡性,减少暂设工程数量,
降低工程成本 。 至于分几期施工,各期工程包含哪些项目,则要根据生产工艺要求,业主的要求,工程规模大小和施工难易程度,资金,技术资源等情况由业主,监理,施工三方共同研究确定 。
● 统筹安排每个单位工程施工,保证重点,兼顾其他,确保工程按期投产 。 在确定工程展开方向时,应优先安排的工程是：按生产工艺要求,须先期投人生产或是起主导作用的工程；工程量大,施工难度大,工期长的工程；运输系统和动力站,生产上需先期使用的机修和机加工车间,供施工使用的工程及其他为施工服务的临时设施 。
● 对于建设项目中工程量小,施工难度不大,周期较短而又不急于使用的辅助项目,可以考虑与主要生产车间工程相配合,作为平衡施工穿插进行 。
● 所有工程均应按照先地下,后地上；先深后浅；先干线后支线的原则进行安排 。
● 要考虑季节对施工的影响。尽可能将冬雨季施工作业转入室内作业。
(2)施工阶段的划分大致可分为施工准备阶段,施工阶段和交竣工验收阶段 。
● 施工准备阶段：组织合同交底,明确合同条件,落实施工任务,组织施工前期准备,为单位工程开工创造必要条件的阶段 。 一般机电设备安装工程开工必须具备如下条件：施工许可证已办理；施工图纸经过会审；施工预算已编制；施工组织设计已经批准并已交底；施工临时设施已按施工总平面图设计的要求设置,并能基本满足开工后施工和生活的需要；材料和工程设备有适当的储备,并能陆续进入现场；
施工机械设备已进入现场,并能保证正常运转；劳动力计划落实并已进行必要的技术安全防火教育,可以随时调动进场；土建工程主体完工,安装配合土建预埋预留管线和构件的工序已完成,并达到交付安装施工条件 。
● 施工阶段：土建工程已交付安装,施工开始,它包括依据施：正组织设计,施工方案,施工图纸和技术文件的规定要求,按已确定的施工程序组织施工,并逐渐形成安装高峰期到联动调试和空载试运行完成的全过程施工活动 。 它是经过机电安装施工人员的活劳动转成物化劳动,并按分部,分项工程的工序检验和试验合格,把各种资源转换成项目产品,达到使用功能要求,并准备交竣工验收条件的施工阶段 。
在机电安装工程施工中,由于专业工种多,工艺生产线的施工技术要求复杂,难度大,需要多专业配合,在同一空间 (包括垂直方向和水平方向 )往往有多项分部或分项工程需要平行交叉施工作业 。 为此,组织施工时应遵循的程序是先地下后地上；
厂房或楼房内同一空间处先里后外,顶部处先高后低,低部处先下后上,各类设备安装和多种管线安装应先大后小,先粗后精；每道工序未经检验和试验合格,不准进入下道工序施工；先单机调试和试运转,后联动调试和试运转 。
● 交竣工验收阶段：单位工程施工 (包括土建、安装、装饰装修 )全部完成以后，各施工责任方内部预先验收，严格检查工程质量，整理各项技术经济资料。建设单位组织设计方、监理方和有关的施工方进行交工验收，经检查合格后，办理交工验收手续及有关事宜。
3、施工任务的交底施工任务交底可分为：企业向项目经理部交底；施工任务划分的交底；经批准后的项目管理实施规划或施工组织总设计或施工组织设计交底；对作业队、施工班组施工任务交底等。
(1)企业向项目经理部交底由企业责任部门负责向已组建的项目经理部管理人员进行施工任务交底,
交底内容应包括：
● 招,投标过程中,经济标和技术标标书,合同洽谈等情况 。
● 企业对业主的承诺和施工合同内容,目标,施工任务及范围 。
● 工程设备和材料的采购供货责任分工及有关要求 。
● 工程施工所需资源配置的来源及措施 。
● 工程项目管理的目标 (质量、安全、进度、成本 )和管理控制的要求。
(2)施工任务划分的交底机电安装工程总承包项目经理部应在工程前期准备工作中,向分承包方和内部各层面管理人员,技术人员作施工任务划分的交底 。
交底内容应包括：
● 总承包方与业主签订施工合同的有关内容和要求 。
● 介绍机电安装工程概况和特点 。
● 介绍施工现场相关方及各相关方与项目经理部的关系,明确组织协调要求和沟通渠道 。
● 明确总承包方和分承包方的施工任务划分情况，工程项目管理目标和内容，进行目标的分解，提出控制要求。
(3)项目管理实施规划或施工组织总设计或施工组织设计经批准后的交底机电安装工程总承包项目经理部项目经理和总工程师按分工进行项目管理实施规划或施工组织总设计或施工组织设计的交底,总承包项目经理部各层面和分包方有关管理技术人员参加 。 交底内容应包括：
● 工程概况,施工特点和难点分析,施工部署,主要施工方法,
施工总进度计划,全场性的施工准备工作计划,施工资源总需要量计划,施工总平面图和各项主要技术经济评价指标等 。
● 需要进一步编制施工方案的清单,并落实负责编制责任人 。
● 全场性的施工准备工作计划实施的责任分工 。
● 实施机电安装工程施工组织总设计的有关要求,包括信息沟通传递渠道 。
● 解决施工难点的策划方向 。
●由机电安装总承包方 (包括企业和项目经理部 )承担设备采购供应的情况。
(4)对施工作业队,施工班组进行施工任务交底项目开工前主管工程师向专业施工员和施工作业队,施工班组进行施工任务交底底的内容应包括：
● 介绍工程概况和特点,设计意图,施工具备的条件 。
● 采用的施工方法或工艺,施工顺序及施工进度要求 。
● 依据的施工质量验收规范和质量评定标准,施工质量应达到的要求和目标 。
● 针对施工作业场所和施工人员操作中风险情况,明确已识别的风险源及应需采取的安全防范措施,对重大风险因素应采取的相应管理方案和控制要求 。
● 与其他相关专业工种的施工配合及接口关系，机电安装工程中各工种进行交叉或平行作业时的协调和注意事项。
1040掌握机电安装工程生产要素的管理
1,生产要素的基本内容机电安装工程中的生产要素配置和管理是项目施工的关键环节，它将直接影响项目的进度目标、质量目标、安全目标和成本目标的实现。因此项目经理部在生产要素管理中，需用优化配置、
动态控制和科学调度等手段，在施工的全过程中对生产要素的计划、供应、使用、检查、分析和改进做到合理有序的安排。
机电安装工程项目生产要素管理的基本内容应包括：
● 项目人力资源管理 。
● 项目工程设备和材料管理 。,
● 项目施工机械设备和检测器具管理 。
● 项目技术管理 。
● 项目资金管理 。
上述管理的基本内容，还应根据施工合同中施工总承包方承担的机电安装工程任务范围进行个别的增删。
2,生产要素的管理要求
(1)人力资源的管理要求
● 人力资源的优化配置 。 按照企业机电安装工人劳动生产率定额,制定劳动力需求计划,其中包括劳务分包计划,确定项目经理部的组织机构和管理人员配备人数 。
项目经理部人力资源配置的依据是施工进度计划,工程量,施工技术方案和施工人员素质等 。 人力资源配置的原则是基本满足,留有余地,使之有超额可能,以激发员工的劳动热情；工种组合时技术工人和普通工人要配套,比例适当 。
● 人力资源的动态管理 。 为实现人力资源的优化组合,根据施工需要对劳动力进行跟踪平衡,协调,及时补充或减员,以防施工的失调或脱节；向作业班组下达施工任务书,任务完成后应及时进行考核,兑现报酬 。
● 对员工组织必要的培训 。 组织进入施工现场的人员以职业道德,质量意识,安全意识为主题的培训；根据工程特点,技术难点,四新技术的应用,组织作业人员技术操作培训 。 加强对员工作业质量和效率的检查,进行必要的表扬和批评 。
●人力资源的储备。由于施工范围扩大、施工条件变化或因工程特殊情况需要，
均需加人人力资源的投入，才能达到既定的项目目标，因此项目经理部要制订在人力资源投入的预案。
(2)项目工程设备和材料的管理要求
● 根据设计文件的要求,组织制定工程设备和主要材料需用量计划以及辅助材料需用量计划,并按施工进度计划确定分期分批供货计划 。
● 按照施工现场总平面布置图,划分仓库和堆放场地的区域,工程设备和大宗材料进出场要方便；设备,材料存放区域要标识清楚易于储存或领取,
并符合防火,防雨,防盗,防潮,防变质等要求；易燃易爆材料应设专库,专人保管并有严格的防火,防爆规定和设施 。
● 工程设备和材料的采购,应按施工合同或物资供应协议的规定实施；按需用量计划和分批供货计划组织采购供应 。 实施时要注意力求平衡优化使用资金 。 工程设备采购的管理要求见 1M421072中所述 。 材料酌采购过程可按 GB／ T 19001质量管理体系中的要求,组织采购,供货活动 。
● 加强进货验收管理,严格按物资进场检验程序要求实施,保证其质量,数量符合规定要求,并做好相应的验收记录和标识；对不合格晶进行控制,
严禁使用不合格的材料和设备；未经过试验鉴定的新材料,不得用于工程中；进入现场的材料和设备,检验合格后,应对随机装箱文件资料,
材质证明书,出厂合格证及相应的验收记录等进行整理,保存 。
● 项目经理部的物资供应部门应分别建立工程设备和材料台账,做到账,物相符；建立使用限额领料制度,并做好使用和节约及超用状况记录 。 贵重物品应跟踪使用,并做好记录 。
● 定期检查,定期盘点,对发现的问题应及时分析和处理 。
●办理剩余材料、部件和配件的退库手续，做好包装物及废料的回收和处理。
(3)项目施工机械设备和检测器具的管理要求
● 项目经理部根据施工进度计划,施工技术方案的要求,制定施工机械设备和检测器具使用计划 。
● 施工机械设备和检测器具进入现场时,应进行完好程度,使用文件齐全状况等检查,机械设备的能力,检测器具的量程,设备和检测器具的精度和数量等应满足机电安装工程的需要 。
● 建立施工现场的机械设备和检测器具台账,制定相关的定机定人定岗位的责任制和操作规程,使用中做好维护和保养,使设备始终处于完好状态,检测器具保持有效性,保证使用安全合理 。
● 加强施工机械设备和检测器具的动态管理,合理调度和协调,既能满足施工需要,又能提高其利用率 。
● 定期或随时抽检设备所处状态及操作或使用的合理性,安全性,
做好记录,发现问题应及时分析和处理 。
(4)项目技术管理要求
● 施工前技术准备工作包括：施工技术资料准备；施工现场,作业环境的技术准备；参与设计图纸的会审和设计交底；编制施工组织总设计,单位工程施工组织设计和施工方案；项目施工人员的资格认定；技术交底和施工安全技术交底；编制工程设备和材料,
施工机械设备以及检测器具的需用计划等 。
● 施工过程中技术管理工作包括：施工指导和监督；办理设计修改,
材料或设备变更手续；因施工条件变化修订原施工技术方案：指导和处理新技术的应用工作；制定调试和试运转方案；参加质量事故,安全事故的处理；及时填写技术日志等 。
● 交竣工验收中技术管理工作包括：收集、汇总和整理工程技术资料；绘制竣工图、参加工程竣工自检工作；参加交竣工各类文件资料的检查、整理和编制工程档案；编写工程施工技术总结等。
(5)项目资金管理要求项目经理部资金管理的主要环节有：资金收入预测,资金支出预测,资金收支对比,
资金措和资金使用管理 。
● 资金收入预测：项目资金收入预测的主要依据是工程承包合同的付款方式和施工进度计划 。 项目资金按合同价款收取,在实施施工合同的过程中,通常是从收取工程预付款开始,每月按进度收取工程进度款,到最终竣工决算,按时间测算出价款数额,做出项目收入预测表 。
● 资金支出预测：应根据成本费用控制计划,项目管理实施规划和施工组织总设计,
工程设备和材料储备计划和工程进度计划,预计每月的人工费,材料费,施工机械使用费,物资储运费,临时设施费,其他直接费和施工管理费,付给分包的费用和设备材料供货合同规定的价款支付等各项支出,使整个项目的支出在时间上和数量上有一个总体概念,以满足资金管理上的需要 。 项目资金支出预测必须重视资金的支出时间价值,如果工程项目总承包中包括工程设备采购和负荷联动试车任务,则施工进入高峰期的工程设备到货的资金支付和负荷联动试车的原料,能源等资金支付,是其项目资金支出的两个高峰期 。
● 资金收支对比是需要筹措资金的依据 。
● 资金的筹措；施工项目资金来源的渠道是预收工程备料款,已完施工价款结算,银行贷款,企业自有资金和其他项目资金的调剂,筹措资金的原则是充分利用自有资金；必须经过资金收支对比后,按差额筹措资金；把利息的高低作为选择资金来源的主要标准,尽量利用低利率贷款 。
●资金管理的要点；以保证收入、节约支出、防范风险和提高经济效益为目的；设立项目专用账号进行项目资金收支预测，统一对外收支和结算；编制年、季、月度资金收支计划；坚持做好项目资金的分析，进行计划收支与实际收支对比，找出差异，
分析原因，改进资金管理。
1060掌握机电安装工程常用材料管理
1,常用材料的种类和使用范围机电安装工程常用的材料有金属材料,非金属材料和电工线材等 。
金属材料分为黑色金属和有色金属 。 铁和铁基合金称为黑色金属 。 黑色金属以外的所有金属称为有色金属 。
黑色金属包括生铁,铸铁和钢 。 铸铁一般分为灰口铸铁,白口铸铁,可锻铸铁,球墨铸铁,合金铸铁等 。 有色金属种类较多,常见的有铝及铝合金,
铜及铜合金,钛及钛合金,镁及镁合金等 。 机电安装工程常用的是工业纯铝 (L),防锈铝合金 (LF),磷脱氧紫铜,低锌黄铜,硅青铜,镍白铜 。
非金属材料包括高分子材料和无机非金屑材料 。 无机非金属材料主要有耐火材料,各种陶器,砖瓦,玻璃,水泥以及氧化物陶瓷,非氧化物陶瓷,
金属陶瓷等 。 高分子材料主要有合成树脂,合成橡胶,合成纤维等材料制成塑料作为工程的结构材料等 。 机电安装工程常用非金属材料主要有砌筑材料,绝热材料,防腐材料和非金属管材,塑料及复合材料水管等 。
电气工程材料的主要材料为电线和电缆。电线、电缆的分类方法很多，以电压和使用场进行分类的方法最为实用。
(1)钢材
● 机电安装工程常用的几种碳素钢,低合金结构和不锈钢,耐热钢,耐酸钢的特性和主要用途 。
● 型钢：机电安装工程常用型钢有圆钢,方钢,扁钢,H钢,工字钢,角钢,
槽钢,钢轨等,主要用与钢结构工程 。
● 板材：按其厚度可分为厚板,中板和薄板,按其轧制方式可分为热轧板和冷轧板,其中冷轧板只有薄板 。 薄板的品种很多,常用的有普通碳素钢薄板,
普通低合金结构钢薄板,镀锌钢薄板等 。 主要用于通风空调工程和非标结构工程 。
● 管材：按材质分有钢管和铜管,钢管分拉制钢管和挤制钢管两种；按使用性能可分为输送流体用钢管和结构钢管 。 流体输送钢管中常用的有低压输送流体用钢管,普通无缝钢管,螺旋电焊钢管,无缝不锈钢管,锅炉用高压无缝钢管等 。
低压输送流体用钢管一般用 Q195,Q215,Q235等牌号碳素钢制造，按表面质量分为镀锌钢管 (俗称白铁管 )和焊接钢管 (俗称黑铁管 )两种。按管壁厚度不同分为普通钢管和加厚钢管。低压输送流体用钢管适用于输送水、燃气、空气、油、低压蒸汽等压力较低的流体。
无缝钢管是工业建设中用量最大的管材，它的规格多、品种全、强度高、
适用范围广。无缝不锈钢管分为热轧、热挤压无缝不锈钢管和冷轧 (拔 )无缝不锈钢管两种。
普通无缝钢管用 10,20号,35号优质低碳钢或低合金钢制成，广泛用于中、
低压管道工程中，如热力管道、制冷管道、压缩空气管道、氧气管道、乙炔管道以及强腐蚀性介质以外的各类化工管道。
锅炉用高压无缝钢管是用优质碳素钢、普通低合金钢和合金结构钢制造的，
用于制造锅炉设备及管道工程用的高压、超高压管道。在工业管道工程中主要用于输送高压蒸汽、水或高温高压含氢介质。
螺旋缝电焊管一般长度为 8～ 18m。常用于工作压力不超过 1,6MPa、介质最高温度不 超过 200℃ 的直径较大的管道，例如室外煤气、天然气及输油管道。
(2)焊材在焊接工程中使用的焊接材料,包括焊条,焊丝和焊剂 。
● 焊条：
按焊条的用途分类根据 1985年国家标准局发布的焊条国标变更规定,焊条可分为八类 。
按焊条药皮熔渣的特性分类可分为酸性焊条和碱性焊条 。
酸性焊条工艺性能良好,成型美观,其最大特点是对锈,油和水分敏感性不大,抗气孔能力强,焊接电源可交,直流两用 。 酸性焊条的缺点是焊缝金属的机械性能差,尤其是冲击韧性比碱性焊条差,故仅适用于一般低碳钢和强度较低的普通低碳钢结构的焊接 。
碱性焊条具有良好的抗裂性能,焊缝金属的机械性能特别是冲击韧性较高,
广泛用于焊接重要的焊接结构 。 碱性焊条缺点是对锈,油和水分敏感性大,焊接电源采用直流 。
● 焊丝：
焊丝按钢种分类可分为碳素结构钢,合金结构钢和不锈钢三大类 。
焊接碳钢和低合金钢时,一般选用低碳钢焊丝 。 焊丝牌号为,H08”与,H08A”,焊丝含碳量平均为 0,08％ 。
,A”表示优质钢,即对硫,磷等杂质含量的限制更加严格,常用于对焊缝金属的塑性和韧性要求比较高的材料焊接 。
(3)管件和阀门常用管件主要包括法兰,弯头,三通,四通,变径 (大小头 )钢制活接头,管接头,封头,盲板等 。
● 法兰的常用形式有：
平焊钢法兰：适用于公称压力不超过 2,5MPa的碳素钢管道连接 。 平焊法兰的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三种 。 光滑式平焊法兰的应用量最大 。
对焊钢法兰：用于法兰与管子的对口焊接,其结构合理,强度与刚度较大,
经得起高温高压及反复弯曲和温度波动,密封性可靠 。 公称压力为
0,25～ 2,5MPa的对焊法兰采用凹凸式密封面 。
松套法兰：松套法兰俗称活套法兰,分焊环活套法兰,翻边活套法兰和对焊活套法兰 。
● 弯头,三通等可分冲压焊接和无缝冲压两种 。
冲压焊接弯头适用于 PN≤2,5MPa,温度 ≤200℃,材料为 10,20号钢 。
● 阀门：根据工作压力,温度,介质状况,阀体,阀芯,密封垫材质不同及构造形式可以分为许多种类型 。 管道工程常用阀门大类上可以分为闸阀,
截止阀,球阀,针形阀,蝶阀,止回阀,调节阀,角阀,减压阀,安全阀,
旋塞,柱塞阀,隔膜阀,浮球阀,疏水器等 。
(4)砌筑材料
● 砌筑材料包括耐火黏土砖,普通用高锅砖,轻质耐火砖,耐火水泥,硅藻土质隔热材料,轻质黏土砖,石棉绒 (优质 ),石棉水泥板,矿渣棉,蛭石和浮石等 。
● 耐火混凝土分为：硅酸盐水泥耐火混凝土,铝酸盐水泥耐火混凝土,磷酸盐耐火混凝土,镁质耐火混凝土；根据混凝土的容重不同,可分为普通耐火混凝土和轻质耐火混凝土；按胶粘剂种类不同可分为：矾土水泥耐火混凝土,低钙铝酸盐水泥耐火混凝土和纯铝酸钙水泥耐火混凝土等；按耐火骨料品种不同可分为：高铝质耐火混凝土和黏土质耐火混凝土等 。
● 矾土水泥是以适当成分的生料,经烧结或熔融所得的,是以弱碱性铝酸钙为主要成分的熟料或熔融块,磨成面粉后制成的一种早期强度增进率较快的水硬性胶结材料 。
● 砌筑材料的使用要求：耐火材料及隔热材料，要防止受潮湿；
砌筑耐火砖所用水泥的耐火度和化学成分与所用砖的耐火度和化学成分相适应；砌筑材料要按规定存放。矾土水泥不得与硅酸盐水泥、石灰混用。硬化过程中，环境温度不应高于 30℃,必须经常浇水。出厂后保管期超过 2个月，需重新检验。
(5)绝热材料
（ 6)防腐材料防腐材料大致可分为高分子材料,无机非金属材料,复合材料和涂料等,广泛用于机电安装工程中 。 常用防腐材料有：
● 塑料制品：聚氯乙烯,聚乙烯,聚四氟乙烯等 。
● 橡胶制品：天然橡胶,氯化橡胶,氯丁橡胶,氯磺化聚乙烯橡胶,丁苯橡胶,丁酯橡胶等 。
● 玻璃钢及其制品：以玻璃纤维为增强剂,以合成树酯为黏结剂制成的复合材料 。
● 陶瓷制品：管件,阀门,管材,泵用零件,轴承等 。 主要用于防腐蚀工程中 。
● 油漆及涂料：无机富锌漆、防锈底漆广泛用于设备管道工程中如：清漆、冷固环氧树酯漆、环氧树酯漆、酚醛树酯漆等。
(7)非金属风管材料
● 非金属复合风管的覆面材料必须为不燃材料,具有保温性能的风管内部绝热材料应不低于 GB 8624— 1997难燃 B1级 。 非金属风管防火性能应符合 G跳建筑用通风及排烟防火管道通用技术条件,规定 。
（ 8)塑料及复合材料水管
● 聚乙烯塑料管：无毒,可用于输送生活用水 。 常使用低密度聚乙烯水管 (简称塑料自来水管 ),这种管材的外径与焊接钢管基本一致 。
● 涂塑钢管：具有优良的耐腐蚀性能和比较小的摩擦阻力 。 环氧树酯涂塑钢管适用于给排水,海水,温水,油,气体等介质的输送,
聚氯乙烯 (PVC)涂塑钢管适用于排水,海水,油,气体等介质的输送 。 根据需要可涂敷钢管的内外表面或仅涂敷外表面 。 涂塑钢管不能采用焊接连接,只能采用螺纹或法兰连接 。
● ABS工程塑料管：耐腐蚀,耐温及耐冲击性能均优于聚氯乙烯管,
它由热塑性丙烯腈丁二烯 — 苯乙烯三元共聚体黏料经注射,挤压成型加工制成,使用温度为 -20～ 70℃,压力等级分为 B,C,D3
级 。
● 聚丙烯管 (PP管 )：丙烯管材系聚丙烯树酯经挤出成型而得,用于流体输送 。 按压力分为 I,Ⅱ,Ⅲ 型,其常温下的工作压力：工型为 0,4MPa,Ⅱ 型为 0,6MPa,Ⅲ 型为 0,8MPa。
● 硬聚氯乙烯排水管及管件：硬聚氯乙烯排水管及管件用于建筑工程排水，在耐化学性和耐热性能满足工艺要求的条件下，此种管材也可用于工业排水系统。
(9)电线电缆
● 电线：
BLX型,BLV型：铝芯电线,由于其重量轻通常用于架空线路尤其是长途输电线路 。
BX,BV型：铜芯电线是被广泛应用在机电安装工程中,但由于橡皮绝缘电线生产工艺比聚氯乙烯绝缘电线复杂,且橡皮绝缘的绝缘物中某些化学成分会对铜产生化学作用,这种作用虽然轻微,但仍是一种缺陷,所以在机电安装工程中被聚氯乙烯绝缘电线基本替代 。
RV型：铜芯软线主要采用在需柔性连接的可动部位 。
BVV型：多芯的平型或圆型塑料护套,可用在电气设备内配线,较多的出现在家用电器内的固定接线,但型号不是布电线路用的 BVV硬线,而是 RVV,为铜芯塑料绝缘塑料护套多芯软线 。
前辍有 ER表示的阻燃型电线,用在需阻燃的场所或有烷危险的场所或与火灾报警系统有关的回路中 。
● 电缆 (对铜芯、铝芯导体的分析与电线相同 )：
VLV,VV型电力电缆：不能受机构外力作用，适用于室内、隧道内及管道内敷设。
VLV22,VV22型电缆：能承受机械外力作用，但不能承受大的拉力，
可敷设在地下。
VLV32,VV32型电缆：能承受机械外力作用，且可承受相当大的拉力，可敷设在竖井内、高层建筑的电缆竖井内，且适用于潮湿场所。
YFLV,YJV型电力电缆：主要是高压电力电缆，随着下标的变化与前述各型电缆相同说明可敷设的场所。
KVV型控制电缆：适用于室内各种敷设方式的控制电路中。与电线一样，电力电缆的使用除满足场所的特殊要求外，从技术上看，主要应使其额定电压满足工作电压的要求。
2,常用材料的管理要求
(1)材料的采购要符合有关规定的要求
● 机电安装工程所需的主要材料和大宗材料 (A类材料 )应由企业物资部门制定采购计划,审定供应人,建立合格供应人目录,对供应方进行考核,签订供货合同确保供应工作质量和材料质量 。
● A类材料应由企业物资部门订货或市场采购,按计划供应给项目经理部 。 项目经理部应及时向企业物资部门提供材料需要计划 。 远离企业本部的项目经理部可在法定代表人授权下就地采购 。
● B类和 C类材料，应按承包人授权由项目经理部采购。项目经理部应编制采购计划，报企业物资部门批准，按计划采购。特殊和零星材料的品种，在,项目管理目标责任书,中约定。
(2)进场的材料要填报进场验收单,并报请监理认可
● 进厂的材料应进行数量验收和质量认证,做好相应的验收记录和标识 。 不合格的材料应更换,退货或让步接收 (降级使用 ),严禁使用不合格的材料 。
● 材料的计量设备必须经具有资格的机构定期检验,确保计量所需要的精确度 。 检验不合格的计量设备不允许使用 。
● 进场材料应有生产厂家的材质证明 (包括厂名、品种、出厂日期、
出厂编号、试验数据 )和出厂合格证。要求复检的材料应有取样送检证明报告。新材料未经试验鉴定，不得用于工程中。现场配制的材料应经试配，使用前应经认证。
（ 3)材料经监理认可后,方可入库进行存放和管理
● 入库材料的储存,应按型号,品种分区堆放,并分别编号,标识 。
要做到合理码垛,精心养护,认真检查,降低损耗,使材料在保管期内,质量完好,数量准确,方便发货,采用分区,分类及货位编号的办法加以保管,尽最大可能降低保管费用 。
● 在材料保管期间应做到：
材料的账,卡,物及其质量保证文件齐全,相符 。
存放布局合理,材料种类分库,按材质分架,按规格品种分层分位,
并作出明显标识 。
采取合理的保证质量手段和措施 。 如易燃易爆的材料应专门存放,
专人保管,并有严格的防火,防爆措施 。 易损坏的材料应保护好外包装,防止损坏 。
对质量标识不清或失去标识的材料，凡有准确依据的，保管员应在核对质量保证文件资料的基础上，重新做好相应标识；对于尽管有依据，但对应性不强的，应付以必要的检验手段，在查明其材质后，重新做出标识。
(4)建立材料使用限额领料制度
● 材料发放时仓库人员应根据管理或技术人员开出的出库凭证或领料凭证,向需用单位施工班组发放材料 。 材料出库要复核,严格按领料单规定的材料发放 。 超限额的用料,用料前应办理手续,
填写领料单,注明超耗原因,经项目经理部材料管理人员审批 。
● 用料单位或施工班组的领料员要认真填写领料单,写明材料名称,
材质,规格,型号,数量,施工部位,按规定审批后交仓库管理员核发 。
● 在发放材料的同时,应出示相应质量保证文件 。 对于重要工程 (如锅炉,压力容器 )材料的领用,检验人员进行必要的复核后,在领料单上签字确认 。
● 必要的标识移植在材料发放的同时由仓库管理员进行,以确保发出的和剩余的材料上均有相同内容的标识,以便可追溯 。
(5)建立材料使用台账,实施材料使用监督制度
● 材料使用台账应记录使用和节超状况 。
● 材料管理人员应对材料使用情况进行监督,并建立监督记录 。
● 对于库外材料,余料,以及经质检员确定为不合格的材料,必须办理回收手续,做到工完,料净,场清；
对存在的问题应及时分析和处理 。
● 班组应办理剩余材料退料手续 。 设施用料,包装物及容器应回收,并建立回收台账 。
● 制定周转材料保管,使用制度 。
1,工程设备采购的依据和程序
(1)采购的依据
● 信息性依据：在日常的采购活动中广泛收集设备制造商和供应商的信息并建立档案或信息库,以便了解某供应商的产品价格,性能,信用,供货能力,建立长远,稳定,多渠道,可选择的货源基地 。
收集设备的标准信息以便对供应商提出供货质量要求 。
对大型,重型设备的采购还要收集卸货,短驳的相关信息 。
对同一设备应掌握性价比的信息,保证在同性能条件下采购价格低的设备 。
● 指令性依据：
施工组织设计中的工程量表 。
施工进度计划中的设备进场计划 。
设计资料中的设备型号,规格,性能的要求,设备本身的质量标准 。
设备采购合同、成套设备采购合同等。
(2)采购程序 工程设备的采购有单体设备采购和成套设备采购,又有国内采购和国际采购,因此其采购的程序与要求也有所不同 。 采购的通用程序为：
● 编制采购清单 。 ● 订立合同 。 ● 设备监造 。 ● 设备的包装,运输,
交付 。 ● 设备验收包括设备制造现场验收和设备在施工现场验收 。
1070掌握机电安装工程设备的采购及管理
2,工程设备采购的管理要求
(1)编制采购清单
(2)订立合同
(3)设备监造
(4)设备的包装,运输,交付
(5)设备验收
1,特种作业人员的界定与配置
(1)特种作业人员的界定机电安装工程施工作业中常用的特种作业人员有二大类,一类是由于产品的特性规定其生产过程的作业人员具备一定的专业技能和知识,如国家质量监督机构作为产品质量行政主管部门所规定的特种设备作业人员；另一类是由于操作的环境容易出现安全事故,造成人身伤害的专业工种,如国家安全生产监督机构规定的特种作业人员 。 凡从事特种设备或在特殊环境下作业的人员都要按规定经过专业培训,合格后持证上岗 。
● 特种设备作业人员：一般指从事,特种设备安全监察条例,所规定的锅炉,压力容 器,压力管道,起重机械和电梯,游乐设施的制造,安装,
改造的专业技术操作人员,在施工企业中界定的专业工种有焊工,起重工,
冷作工,电工,探伤工,试验工,架子工,司炉工,水处理工,砌筑工等 。
国家质量监督机构对焊工,探伤工,司炉工,水处理工等的培训,考试,
发证及上岗的管理都建立了相应的制度和办法 。
● 特殊工种作业人员：一般指从事较危险施工环境作业的工种，在机电安装施工企业有：焊工、起重工、电工、场内运输工 (叉车工 )、架子工等。国家安全生产监督机构制定了一系列的办法和制度，强制性地使从事危险环境作业的工人通过培训掌握本工种的安全操作技能和安全知识，以保证在危险环境条件下的安全作业。
1080掌握机电安装工程特种作业人员的管理
(2)特种作业人员的配置特种作业人员是施工企业的重要的特殊人力资源,各施工企业都应建立并保持这一支队伍 。
特种作业人员的工种和数量应根据企业从事特种产品,特殊环境施工的范围,工程量,企业的发展定位,相关法规文件的规定和现有状态进行配置 。 数量多了,成本加大；数量少了又不能适应施工的需求 。
工程实施中,应根据已编制的施工组织设计和施工方案配置特种作业人员,并在劳动力计划中具体反映 。
为了管好,用好特种作业人员,施工企业必须建立对特种作业人员资源的培训,管理,建档案机制 。
特种作业人员也可在符合规定的劳动力资源市场中聘用。
2,特种作业人员的管理要求
(1)特种作业人员管理的特征企业应把特种作业人员作为重要的人力资源来管理,以保证企业的发展和需求 。 这种管理的特征已不仅限于企业内部,而是与外界如政府的行政管理机构,社会中介,服务培训机构的业务关系,即管理的外延性,时间性,时效性和有效性 。
● 外延性：既有企业内部制约,更多是企业外部的制约,要接受监督机构的监督 。
● 时间性：承接施工任务,编制施工组织设计后才知道缺什么样的作业人员及其数量,然后再组织人员,培训,考试,办证,时间非常紧急 。 即对特种作业人员的管理组织要适应时间性的要求 。
● 时效性和有效性：特种作业人员的资格只在规定时间内有效，每个作业人员不只具备一项资格，应适应施工。所以在不同的时间段，
针对不同的工程及特种人员的储备都应有一种管理机制来适应并控制特种作业人员的动态。
(2)对特种作业人员的管理要求
● 制定培训计划：应按企业的发展需求并结合承担的工程特点,制定特种作业人员培训计划包括年度计划和月度计划 。
● 培训和考试：企业可以通过政府监督管理部门的授权建立某些特种作业人员的培训机构,也可以委托具有相应资格的培训机构组织培训 。 培训是办理特种作业人员上岗证的前提,只有经考试合格的人员才能领取证书 。
● 办理上岗证件：针对培训合格的人员,由企业的特种作业人员管理部门到政府的有关行政管理机构或委托认可的机构办理上岗证 。
● 调配与使用：特种作业人员的使用管理主要反映在调配和业绩记录上 。
● 建立人员档案：特种作业人员的上岗证书牵涉到一人多证、到期换证、增项等管理事务，因此，必须建立一人一档的特种作业人员档案管理制度。
1,主要施工机具选择的原则与管理要求
(1)主要施工机具的分类
● 动力与电气装置：如发电机；电动机；空气压缩机； 10kV以下配电装置；
手持电动工具 (角向磨光机 )；泵类机械等 。
● 起重吊装机械：如履带式起重机；汽车,轮胎式起重机；塔式起重机；桅杆式起重机；门式,桥式起重机；卷扬机；千斤顶；同步顶升提升装置等 。
● 土石方机械：如推土机；挖掘机；装载机,自行式铲运机等 。
● 水平,垂直运输机械：如载重汽车；自卸汽车；平板拖车；叉车；皮带运输机；井架式,平台式起重机；施工升降机等 。
● 钣金,管工机械：如咬口机；法兰卷圆机；仿形切割机；圆盘下料机；折边机；刨边机；坡口机；切管套丝机；弯管机等 。
● 铆焊机械：手工电弧焊设备 (交,直流,逆变,整流 )；气体保护焊设备 (氩弧焊,二氧化碳气体保护焊机,自动与半自动焊机,光焊丝焊机与药芯焊丝焊机 )；埋弧自动焊设备；乙炔切割设备；等离子切割设备；剪板机；卷板机；型钢成型机；压力机；平板机；钻床；焊接烘干设备,焊接辅助设备,焊接热处理设备等 。
● 防腐、保温、砌筑机械：喷砂、抛光设备；喷漆设备；喷涂设备；搅拌机；
切砖、磨砖设备等。
1090掌握机电安装工程主要施工机具和检测器具的管理
(2)施工机具的选择原则在熟悉所承揽工程的施工特征前提下,应选择在技术上,经济上,
安全上都能适应的施工机具,其选择的原则：
● 应满足施工部署中的机械设备供应计划和施工方案的需要 。
● 应满足所确定的施工方法中对机具功能性的需求 (如吊装机械要适应所需的起吊吨位,高度,回转半径；焊接设备要适应所编制的工艺,熔敷效率,焊接速度,焊接过程的控制等 )。
● 能兼顾施工企业近几年的技术进步和市场拓展的需要 。
● 在技术水平上是先进的,便于维护,保养,易于采购易损零部件 。
● 操作上安全,简单,可靠 。
● 尽可能选择名牌和同类设备同一型号的产品。
(3)施工机具的管理内容施工机具的管理一般包括制定与实施企业装备规划；企业设备购置年度计划制订；设备选择,使用,保养,维修,改造,更新,租赁,设备资产管理制度等 。
● 施工机具的来源：本企业自有的；市场租赁的；新购置的；分承包方的 。
● 施工机具的使用管理：人机固定,实行机械使用,保养责任制；
实行操作证制度；操作人员例行保养；实行单机核算；建立一机一档 。
● 施工机具的调度：依据工程进度和工作的需要制订同步的进出场计划,合理调配现场施工机具 。
● 机具操作规程：新型机具要建立安全操作规程,及时补充原有规程不足的内容 。
● 坚持机具进退场验收制度：以确保对机具完好状态验证，并明确供应方和使用方保持机具完好的责任。
(4)施工机具的进场控制
● 施工机具应按施工组织设计的施工机具进场计划按时按量进场 。
● 进场的施工机具要由专业人员,操作人员,机管员共同验证其完好性,验证完好性的依据是该设备的出厂文件和相关技术标准 。
● 进场的施工机具若在功能上不能满足施工需要,应由专管人员组织维修或退换 。
● 重要的、价值高的施工机具应在项目经理部由专管人员建立使用、维护、维修档案。
(5)施工机具在使用过程中的管理
● 操作人员在使用施工机具前,应熟悉相关的操作规程和安全注意事项,了解有关技术文件对使用机具的操作要求,熟悉机具的规定功能和性能 。
● 使用机具时,操作人员应严格执行操作规程,善于判断运行故障并及时报告或维护 。
● 当天或某阶段使用完毕,应对机具进行保养和维护,以保证再用的完好性 。
(6)施工机具的调度管理
● 施工机具的调度管理是为了合理的最大限度的提高机具利用率 。
● 机具的调进调出,应由责任人员做好调度前的机具鉴定,使用建议,进退场交接工作；大型,价值高的机具的调度还要注意机具的安装,运输,吊装等有关事项 。
2,主要检测器具的选择原则与管理要求
(1)常用检测器具机电安装工程的检测器具一般可分为长度测量,力学测量,
电磁测量,温度量测和化学测量等 。
长度的计量检测常用的有水平尺,百分表,千分表,游标卡尺,水准仪,经纬仪等；
力学的检测常用的有压力表,冲击试验机,万能试验机,硬度计,
比重计,称量器具等；
电磁检测 常用的有兆欧表,万用表,电流表,电压表,调试用仪表及器具,电度表等；
温度测量常用的有水银温度计,点式温度计,红外测温仪等；
湿度测量常用的有干湿包温度比较计,毛发湿度计；
化学检测常用的有酸碱度测量,浓度测量及抗氧化,腐蚀的分析器具等 。
各种检测器具应按规章制度规定进行分类,并按规定确认其检定周期,强检与非强检的范围 。
(2)检测器具选择的原则在保证功能的前提下兼顾其他 。
● 与承揽的工程项目的检测要求相适应 。 包括测量的范围,环境,
量程,精度,记录方式 。
● 与所确定的施工方法和检测方法相适应
● 检测器具的检定在工程所在地附近是比较方便的 。
● 尽量不选尚未建立检定规程的测量器具 。
● 检测器具在技术上是先进的,操作的培训是较容易的 。
● 在使用检测器具时其比对物质,信号源易于保证 。
● 坚实耐用易于运输 。
(3)检测器具的管理目的检测器具的管理目的在于保证所承揽工程在现场施工中所获得的检测数值或结果都是符合相关规定或要求且准确无误的。
(4)检测器具的管理程序检测器具的管理程序应符合量值传递,量值测量,量值分析的要求,保证工程关键部位的重要质量特性的检测数据可靠,有效 。
(5)检测器具管理内容
● 检测器具的计划管理 。 ● 检测人员的管理 。 ● 检测环境的管理 。
● 现场计量管理 。 ● 被检测件的管理 。 ● 检测的记录,报告的管理
● 检测器具的入出库管理 。 ● 储存管理及使用管理 。
(6)检测器具的使用
● 使用者经过培训并具有相应的资格 。
● 使用者在检测工件前有能力证实器具是完好的 。
● 检测环境和被检测件均符合器具的操作规程的条件要求 。
● 使用者对操作规程熟悉,作好记录并出报告 。
● 每次使用后按要求清洗,保养,存放 。
● 分类,建立台账,专用封存记录等 。
(7)检测器具的检定
● 施工企业设置检测器具检定管理部门或岗位,配置具有资质的业务管理人员
● 有条件的企业应建立检测器具的检定室 。
● 建立检测器具的检定周期台账档案 。
● 建立检测器具的专用封存记录 。
● 建立某些检测器具现场比对规程 。
● 对检测器具进行分类,确定检定周期,强制性检定范围内的器具等 。
● 依法将检测器具送有资质的检测机构检定 。
1,电梯安装工程的施工管理要求
(1)如总承包单位实施设备 (电梯 )采购供应并监造,选择的制造商应是经国务院特种设备安全监督管理部门许可的制造商,招标采购时,仅有许可证明的制造商才能入围 。
(2)电梯安装前,开箱检验进场验收时,不论是自行采购的,还是建设单位提供的,除了核对规格型号,部件附件数量,进行外观检查等常规的检验外,不可忽视的是要核验电梯本体及其安全附件,安全保护装置的生产许可证明,证明可能是书面文件也可能是标示在铭牌上的许可证编号 。 同时对电梯出厂的随带文件进行点验 。
(3)电梯安装单位能否施工,同样要获得国务院特种设备安全监督管理部门的许可,因而工程总承包单位需要选择电梯安装专业分承包单位时,也仅能在许可的单位中遴选 。
许可的单位包括制造单位或者制造单位通过合同委托同意的取得许可的单位 。
(4)电梯安装开工前应以书面文件形式告知直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门,否则不能施工 。
(5)电梯安装必须严格遵守安全技术规范要求,接受制造单位的指导和监控 。 安装结束经自检后,由制造单位检验和调试,并将检验和调试的结果告知经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构要求进行监督检验 。 只有监督检验合格的电梯才能交付使用 。
(6)电梯安装竣工验收后 30天内,施工单位将有关技术资料移交使用单位,由使用单位将技术资料存人该单位的特种设备安全技术档案 。
(7)电梯安装单位要保持相适应的专业技术人员和技术工人,这些人员要经培训合格后方可上岗；也要保持施工机械和检测仪器仪表的能力,使之处于完好有效状态 。
(8)电梯的制造和安装许可不是终身制的,是动态变化的,所以订货或遴选施工队伍时,
要注意收集信息,防止失误 。
1100掌握机电安装工程特种设备的施工管理
2,锅炉及压力容器安装工程的施工管理要求锅炉安装工程的施工管理流程及要求
● 锅炉安装单位必须是经省级安全监察机构批准,取得相应级别的锅炉安装资质的单位 。
● 锅炉安装前须到监察部门办理报装手续 。
● 锅炉到货后,应检查锅炉生产的许可证明,随机技术,质量文件必须符合国家规定；设备零部件齐全无损坏 。 蒸汽锅炉产品出厂时,必须附有与安全有关的技术资料 。
● 锅炉安装应按锅炉质保手册的规定进行控制：
制定锅炉安装工艺和进行焊接工艺评定,根据焊接工艺评定制定焊接工艺 。
审核焊工资格及其他技术工种,必须符合质保手册的规定要求 。
进行技术交底 。
对锅炉安装所使用的材料进行检验和验收 。
检验施工设备,检验设备,必须完好并符合使用要求 。
按质保手册和与锅炉安装监察部门的约定,对锅炉各工序和监检点进行质量检验 。
● 烘炉,煮炉,试运转和竣工验收 。 试运转完成后,应请监检部门验收 。
安装单位在竣工后 30日内将技术资料移交给建设单位。
3,起重设备安装工程的施工管理要求
(1)起重设备的范围界定按照国家,特种设备安全监察条例,的规定,起重设备,是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备,其范围规定为额定起重量大于或者等于 0,5t的升降机；额定起重量大于或者等于 1t,且提升高度大于或者等于 2m的起重机和承重形式固定的电动葫 芦等,。 这实际上包括了需要进行安装的塔式起重机,
桥式起重机,门式起重机,手 (电 )动梁式起重机,手 (电 )动粱式悬挂起重机,冶金起重机,装卸桥,壁上起重机,柱式悬壁起重机,
电动葫芦,施工和客运电梯等各种起重设备 。
(2)安装起重设备管理要求
● 按照国家,特种设备安全监察条例,的规定,起重设备安装的施工单位,应当经国务院特种设备安全监督管理部门许可,方可从事相应活动 。 起重设备安装施工单位应具备以下条件：有与起重设备安装相适应的专业技术人员和技术工人；有与起重设备安装相适应的生产条件和检测手段；有健全的质量管理制度和责任制度 。
● 在施工前安装施工单位应将拟进行的起重设备安装的情况书面报告直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门,方可施工 。
● 起重设备安装应执行的国家规范有：,电梯试验方法 ))GB／ T 100059,,电梯安装验收规范,GBl0060,,电梯制造与安装安全规范,GB 7588；其他起重机安装执行,起重设备安装工程施工及验收规范,GB 50278等 。
● 制定详细的安装方案 。
● 施工中必须严格按已审查通过的方案操作,严禁违章作业 。
● 当利用建筑结构柱,梁等作为吊装的重要承力点时,应经结构计算,并经有关部门同意后方可利用 。
● 当现场装配联轴器时,其端面间隙,径向位移和轴向倾斜应符合设备技术文件的规定 。 设备技术文件无规定时,应符合现行国家规范 。
● 制动器应开闭灵活,制动应平稳,可靠；起升机构的制动器应为额定载荷的 1,25
倍,有特殊要求的为 1,4倍,在静载下应无打滑现象；运动机构的制动器,调整不应过松或过紧,以不发生溜车现象和冲击现象为宜 。
● 通用桥式起重机和门式起重机空载时,小车车轮踏面与轨道之间的最大间隙,电动的不应大于小车车轮轮距或小车轨距的 0,00167倍,手动的不应大于小车车轮轮距或小车轨距的 0,0025倍 。
● 起重设备试运转应包括：试运转前的检查、空负荷试运转、静负荷试验和动负荷试运转。国家规范对起重设备试运转的每一道工序 (试运转前的检查、空负荷试运转、
静负荷试验和动负荷试运转 )都作了具体的技术规定，必须严格按规范规定的要求执行。上一步骤未合格之前，不得进行下一步骤的试运转。
●起重设备施工完毕，经空负荷、动负荷试运转和静负荷试验合格后，办理移交验收，空负荷、动负荷试运转和静负荷试验宜连续地进行；当条件限制，不能将试运转工作连续进行时，可在空负荷试运转合格后办理临时交工手续。
●起重设备的安装，必须经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验，未经检验合格的不得交付使用。
● 安装施工单位应当在验收后 30日内将有关资料移交使用单位，使用单位应当将其存人该起重机的安全技术档案。
1110掌握机电安装工程系统调试和整体运转的管理
1,民用与公用机电安装工程系统调试和整体运转的范围和要求
(1)系统调试和整体运转的范围
● 民用与公用机电安装工程按,建筑工程施工质量验收统一标准,分为建筑给水,排水及采暖；建筑电气；智能建筑；通风与空调；电梯五个分部工程 。
● 按工程的专业性和使用功能的独立性,完整性,区域性,上述五个分部工程又分为：
建筑给水,排水及采暖工程 分为 10个子分部即：室内给,排水系统；室内热水系统；卫生器具；室内采暖系统；室外给水,排水管网；室外供热管网；建筑中水系统；供热锅炉及辅助设备安装 。
建筑电气工程 分为 7个子分部即：室外电气；变配电室；供电干线；电气动力；电气照明安装；备用,不间断电源安装；防雷及接地安装 。
智能建筑工程 分为 10个子分部即：通信网络系统；办公自动化系统；建筑设备监控系统；火灾报警及消防联动系统；安全防范系统；综合布线系统；
智能化集成系统； 电源与接地；环境系统；住宅智能化系统 。
通风与空调工程 分为 7个子分部即：送排风系统；防排烟系统；除尘系统；
空调风系统；净化空调系统；制冷设备系统,空调水系统 。
电梯工程 分为 3个子分部即：电力驱动的曳引式或强制式电梯安装；液压电梯安装；自动扶梯、自动人行道安装。
(2)系统调试 (试运转 )应具备的条件
● 各个系统基本是由设备,管道,线路,仪表构成 。 系统调试必须在该系统的安装工作全部完成 (包括必要的清扫,试验,测试 )，
且系统的设备,仪表均单机单体试运转,调试合格后进行 。 调试的结果应形成记录 。
● 业主或监理确认该系统全部施工项目已完成,并形成证实其符合要求的记录 。
● 编制了调试,试运转方案 。
● 参加该项工作的管理人员,操作人员到岗且职责清楚 。
● 调试,试运转的现场条件,资源条件都符合试运转方案 。
● 试运转的安全措施已制定 。
● 管路,线路连通正常 。
● 水,电,气,风均已试验合格 。
● 专业人员已向操作人员作了技术交底 。
● 已得到业主或监理的认可,业主的操作人员已到岗等 。
● 电梯安装属设备制造的延续,其调试和整体试运转除涉及建筑智能化工程外,有着其特殊性 。
(3)设备试运转设备试运转是机电安装工程达到竣工条件的试运转 (试车 ),试运行,
试通电等工作的总称 。 它包括了从单机到工程总体试验或试起动的全部过程,它是对工程设计,施工以及相关配套工作的重要检验程序 。 设备试运转可分为有负荷和无负荷两种试运转形式 。
(4)设备试运转的注意事项
● 调试资源要准备充分 。
● 先手动,后电动；先点动,后连续；先低速,后中高速 。
● 各管路,线路,仪表,保护装置均要正常；控制件动作要正常联锁的量值,动作要正常 。
● 调试的测试与测试信息收集,反馈,处置要及时有效 。
● 要有应急应变的措施,以防止系统调试中意外事件发生 。
● 系统的计量仪表的调试应符合计量管理的有关规定 。
● 要制定实施系统调试的安全措施 。
(5)系统整体运转的条件
● 机电安装工程的整体运转应在各系统的调试合格基础上进行；整体运转的方案已编制并得到监理确认 。 现场,资源的条件已满足方案的要求 。
● 无负荷整体试运转已合格 。
● 负荷试运转的能源,物料都已准备 。
● 设计人员和制造厂家代表人员已到位 。
● 业主方操作人员已到位 。
● 安全设施已具备 。
● 已向整体试运转的各岗位人员交底 。
● 已明确应急,应变的措施等 。
(6)系统整体运转的注意事项
● 制定适合整体运转,符合工艺,使用性能的投运程序 。
● 明确每个程序的动作,测试,记录的内容及本程序易出现的故障 。
● 熟悉本程序信号,信息对运转操作的指令 。
● 畅通本系统相关岗位的联络和协调手段 。
● 各程序,各岗位的应急措施和应变能力要经培训或演练,且证明可行 。
2,工业机电安装工程系统调试和整体运转的范围和要求
(1)系统调试和整体运转的范围
● 工业机电安装工程划分：
一般分为设备安装；管道安装；电气装置安装；自动化仪表安装；设备与管道防腐,绝热安装；工业窑炉砌筑；非标准钢结构组焊等分部工程 。
● 工业设备安装工程的系统划分：
一般应按生产工艺划分 。 如把生产中使用的压缩空气,蒸汽,热力作为动力系统；
把完成某项或几项生产工艺,如汽车焊装线,涂装线亦可称为某工艺系统；提供某生产工艺电力和电气控制的称为某供电系统和某电气控制系统 。 系统的划分应有明显的输出,输入及控制过程 。
(2)系统调试内容系统一般都由动设备、静设备、管路、线路、仪表组成。系统的调试包括动设备的单机试运；静设备的试验；管路的强度试验和严密性试验；线路的测试和试验，
电器的调整、试验；仪器、仪表的调校、整定。
(3)系统调试和整体试运转的条件和注意事项除与民用机电安装工程相同外,还应注意以下几点：
● 熟悉本系统的生产工艺,工况条件,系统的划分要合理 。
● 编制能控制针对特殊工况的调试和整体运转方案,尤其是工程安全措施要正确到位,使出现非常情况时,工程得到有效防护 。
● 所制定的调试,试运转方案能满足生产装置的安全和环境要求,能满足施工人员的安全要求 。
● 能适应行业的管理和业主的要求。
1120掌握机电安装工程竣工验收的管理
1,工程竣工验收的依据和标准机电安装工程项目按工程总承包合同范围和批准的设计文件规定全部内容已建成，达到设计要求：工业建设项目达到能够生产合格产品；民用建设项目能够达到系统的功能并正常使用，在经检查验收合格后，办理移交手续，即机电安装工程项目竣工验收。
(1)竣工验收依据
● 可行性研究报告 。
● 施工图设计及设计变通知书 。
● 技术设备说明书 。
● 国家现行的标准,规范 。
● 主管部门或业主有关审批,修改,调整的文件
● 工程总承包合同 。
● 建筑安装工程统计规定及主管部门关于工程竣工规定 。
● 国外引进的新技术和成套设备的项目,以及中外合资的项目,应按照项目签订的涉外合同和国外提供的设计文件及国家标准规范等进行验收 。 外资独资项目,按机电安装工程总承包合同约定执行 。
● 利用世界银行等国际金融机构贷款的建设项目,应按照世界银行规定,按时编制,项目完成报告,。
(2)机电安装工程竣工验收的标准根据国家,建设项目 (工程 )竣工验收办法,的规定要求进行验收 。 机电安装工程竣工验收的标准如下：
● 符合合同规定和设计文件要求,符合国家现行的施工验收规范 。
● 工程全部完成,无漏项,主要工艺设备,配套设施经联动负荷调试合格,形成生产 (使用 )能力 (功能 )。
● 交工文件资料齐全,达到归档要求 。
● 生产准备工作能适应投产的需要,环境保护,劳动安全卫生,消防设施已按要求建成使用 。
● 少数非主要设备,虽未按设计规定的内容全部建成,但不影响正常生产 。
● 合同包括的设备成套项目,在负荷调试合格后,还需进行设备考核并进行试生产 。
● 试生产的产品质量和数量 (包括预估数量和能耗等 )达到设计预期要求,才能进行建设项目竣工验收 (动用验收 )。
● 对于下列特殊情况也应进行验收：
因少数非主要设备或某些特殊材料短期内不能解决,虽然工程内容尚未全部完成,但已可以投产或使用的工程项目 。 规定要求的内容已完成,但因外部条件的制约,如流动资金不足,生产所需原材料不能满足等,而使已建成工程不能投入使用的项目 。
有些建设项目或单项工程，已形成部分生产能力，但近期内不能按原设计规模续建，应从实际情况出发，经主管部门批准后，可缩小规模对已完成的工程和设备组织竣工验收，移交固定资产。
(3)竣工验收准备工作
● 编制工程档案资料移交清单,组织工程技术员绘制竣工图,清理和准备各项需向建设单位移交的工程档案资料,编制工程档案资料移交清单 。
● 编制竣工结算表,组织以预算人员为主,生产,管理,技术,财务,材料,劳资等人员参加并提供有关资料,编制竣工结算表 。
● 准备有关竣工资料,工程竣工通知书,工程竣工报告,工程竣工验收证明书,
工程保修证书等 。
● 组织好工程自检或自验,报请上级有关部门进行竣工验收检查,对检查出的问题,及时进行处理和修补 。
● 准备好工程质量评定的各项资料,按结构性能,使用功能,外观效果等方面对工程的各个施工阶段所有质量检查资料进行系统的整理,包括：分项工程质量检验评定,分部工程质量检验评定,单位工程质量检验评定,隐蔽工程验收记录,
生产工艺设备调试及运转记录,吊装及试压记录,重要部位的试验记录以及工程质量事故发生情况和处理结果等方面的资料,为正式评定工程质量提供资料和依据,并为技术档案资料移交归档作准备 。
2,工程竣工验收的程序按国家,建设项目 (工程 )竣工验收办法,的规定,机电安装工程项目的验收程序如下：
(1)竣工验收程序
● 根据工程的规模大小和复杂程度,机电安装工程的验收可分为初步验收和竣工验收两个阶段进行 。 规模较大,较复杂的工程,应先进行初验,然后进行全部工程的竣工验收 。 规模较小,较简单的工程,可以
‘ 次性进行全部工程的竣工验收 。
● 工程在竣工验收之前,由建设单位组织施工,设计,监理和使用等有关单位进行初验 。 初验前由施工单位按照国家规定,整理好文件,技术资料,并向建设单位提出交工报告 。 建设单位接到报告后,应及时组织初验 。
● 工程全部完成，经过各单位工程的验收，符合设计要求，并具备竣工图表、竣工结算、工程总结 (如果需要 )等必要文件资料，由工程主管部门或建设单位向负责验收的单位提出竣工验收申请报告。由负责验收的单位组织竣工验收。外商独资项目按有关规定执行。
(2)竣工验收步骤竣工验收一般分两个步骤进行；一是由施工单位先行自验；二是正式验收,即由建设单位组织监理单位,施工单位,设计单位共同验收 。
(3)竣工自验 (或竣工预验 )
● 自验的标准应与正式验收一样,即工程是否符合国家规定的竣工标准和生产有关的竣工目标；工程完成情况是否符合施工图纸和设计的要求；工程质量是否符合国家和地方政府规定的标准和要求；工程质量是否达到合同约定的要求和标准等 。
● 自检应由项目负责人组织生产、技术、质量、合同、预算以及有关的施工员等共同参加。上述人员按照自己主管的内容对单位工程逐一进行检查。在检查中要做好记录，对不符合要求的部位和项目，应确定整改措施修补措施的标准，并指定专人负责，定期整改完毕。
(4)复验在项目经理部自我检查并对查出的问题全部整改完毕后,项目负责人应提交上级要求进行复验 。 通过复验,应解决全部遗留整改问题,为正式验收做好充分准备 。
(5)项目竣工验收在自检的基础上,确认工程全部符合竣工验收标准,具备了交付投产 (使用 )的条件,可进行项目竣工验收 。 竣工验收一般程序如下：
● 发出,竣工验收通知书,,建设单位应在正式竣工验收日之前十天,向施工单位发出,竣工验收通知书,。
● 组织验收：工程竣工验收工作由建设单位邀请设计单位,监理单位及有关方面参加,会同施工单位一起进行检查验收 。 列为国家重点工程的大型项目；应由国家有关部门邀请有关方面参加,组成工程验收委员会进行验收 。
● 签发,竣工验收证明书,办理工程移交：在建设单位验收完毕并确认工程符合竣工标准和总承包合同条款要求后,向施工单位发,竣工验收证明书,。
● 进行工程质量评定 。
● 办理工程档案资料移交 。
● 逐渐办理工程移交手续和其他固定资产移交手续,签认交接验收证书；
办理工程结算签证手续，进人工程保修工作。
1130掌握机电安装工程竣工结算及财务决算的管理
1,编制竣工结算的依据和程序机电安装工程竣工结算是指项目经理部按照合同规定的内容全部完成所承包的工程、经验收质量合格，并符合合同要求之后向工程发包方进行的最终工程价款结算。
(1)竣工结算的前提条件
● 该项目已完工,并已经过验收签证,交工资料已整理汇总完毕和经有关方面签字认可 。
● 按全部施工图编制的施工图预算已完毕 。
● 设计变更及现场变更所发生的技术核定单和现场用工签证等手续已办理完毕 。
● 因建设单位原因造成施工单位人员窝工,机具闲置,工期延误等经济索赔已得到建设单位认可 。
● 按规定应调整的工程造价已编制完毕。
(2)竣工结算依据
● 发包方和承包方就该工程项目签订的具有法律效力的工程合同和补充协议件等 。
● 国家及上级有关主管部门颁发的有关工程造价的政策性文件和相关规定或标准 。
● 按国家规定定额及相关取费标准结算的工程项目,应依据施工图预算,设计变更,技术核定单和现场用工用料,机械使用费的签证,合同中有关违约索赔规定等 。
●实行招投标的工程项目，以中标价为结算主要依据，如发生有中标范围以外的工作内容，则依据双方约定结算方式进行结算。合同中有关违约索赔规定等。
(3)竣工结算程序依据施工图及有关资料,设计变更技术核定单及现场签证等,由建设单位现场代表或监理工程师确认各项工程量和签证认可 。
● 依据国家预算定额和取费标准或投标认可的工程量单价等,由建设单位代表或监理方主管核价的造价工程师或经济师审核,认可后予以签证 。
● 对工程造价中涉及索赔和政策性调价等其他工程款项,依据合同政策性文件,由建设单位代表或现场总监等有相关权力的人员审核,确认后予以签证 。
● 发包方和承包方均签字认可的竣工结算,按规定还应报送审计部门进行审查 。 审计一般有两种形式：
一种是由国家认可的注册的机构审计事务所审查,以第三者身分进行审计 。
由审计事务所审查工程造价,不仅要纠正高估冒价,也要杜绝低套而少算,公正地维护发包方和承包方的经济利益 。 审计完毕,依审计工作报告中指出的错误作相应调整,经当事双方协商,依审计报告调整后的竣工结算,经审计部门认同,
作为最终工程价款结算依据 。
另一种是由建设单位内部审计部门审查,是建设单位内部监察,是对基建管理部门在工程价款上有无失误或有无经济犯罪行为的审计 。 这种审计方式的法定效力要差一些,仅在个别中小项目施工结算中使用,或作为送交外部审查的自审和预审 。 内部审计也可邀请由其他有审计资格的单位进行审计 。
2,工程竣工财务决算的要求竣工财务决算是指竣工验收阶段由建设单位编制的竣工决算报告，以实物数量和货币指标为计量单位，综合反映竣工项目从筹建开始到项目竣工交付使用为止的全部建设费用、建设成果和财务情况的总结性文件，是竣工验收报告的重要组成部分。
(1)竣工决算的内容
● 竣工决算报告情况说明书：
项目概况 。 资金来源及运用等财务分析 。 基本建设收入,投资包干节余,竣工节余资金的上交分配情况 。 各项经济技术指标的分析 。 工程建设的经验及项目管理工作等待解决的问题 。 需要说明的其他事项 。
● 竣工财务决算报表：
项目竣工财务决算审批表 。 项目概况表 。 项目交付使用资产总表 。
项目交付使用资产明细表 。 项目竣工财务决算总表 。
● 工程竣工图 。 真实记录的各种技术文件是工程交工阶段,维护和改建的依据,是重要技术档案,由施工单位提出,建设单位审核 。
● 工程造价比较分析；
主要实物工程量 。 主要材料消耗量 。 考核建设单位管理费,安装工程其他直接费,现场经费和间接费的收取标准 。
(2)竣工决算的编制
● 竣工决算编制依据可行性研究报告,投资估算书,初步设计或扩大初步设计,修正总概算及其批复文件 。
设计变更记录 。
施工记录或施工签证单及其他施工发生的费用记录 。
经批准的施工图预算或标底造价,承包合同,工程结算等有关资料 。
历年基建计划,财务决算及批复文件 。
设备,材料调价文件和调价记录 。
其他有关资料 。
● 竣工决算编制要求：
按照规定组织竣工验收,保证竣工决算的及时性 。 积累,整理竣工项目资料,保证竣工决算的完整性 。
清理,核对各项账目,保证竣工决算的正确性 。
● 竣工决算的编制步骤：
收集,整理和分析有关依据资料 。
清理各项财务,债务和结余物资 。
填写竣工决算报表,清理各项财务,债务和结余物资编制工程竣工决算说明 。
作好工程造价对比分析；清理,装订好竣工图 。
上报主管审查 。
(3)办理竣工财务决算的主要工作
● 清理应收应付零星款项 。 该收取的要抓紧和加大力度尽快收回,
该支付的应予以支付,减少对外结算事项,便于更清楚明了地与建设单位结算工程价款 。
● 与建设单位核对拨付工程预付款,进度款等往来款数额,如有差错,务必查出原因,做到双方一致 。
● 与建设单位核对调拨材料等事项,包括材料的品种,规格,数量,
价格等 。 发现错误及时纠正,做到手续完备,清楚明了,准确无误 。
● 除工程价款外的其他尚无法收取支付的债权债务,务必核实清楚,
予以确认 。
● 在工程竣工结算已完毕和上述财务工作已处理完成的基础上,编制竣工财务结算书,发包方和承包方签证盖章,作为支付工程尾款的依据 。
● 工程履约保证金的收取 。 工程履约保证金是指按合同约定或国家规定预留的保证金,保修金等 。 一般建设单位在结算工程款付款时按法规或合同约定留下尾款作工程质量保修和制约措施 。
1140熟悉机电安装工程技术资料的管理要求
1,技术资料的范围和管理原则
(1)工程技术资料工程技术资料是为交工验收准备并提供建设单位存档的项目全过程实际情况的技术资料,是竣工验收的重要依据,也是该工程项目使用,管理,
维修,改扩建提供的依据,主要包括：
● 开,竣工报告,工程项目一览表,设备清单或明细表 。
● 设备监造,性能试验,出厂检查文件和记录 。
● 材质证明,检验报告,所安装机电设备及器材的开箱记录及质量合格证,产品说明书 。
● 设备调试,管线阀门试压,焊缝检查,探伤记录,绝缘遥测记录,接地遥测记录,生产装置试运行记录 。
● 隐蔽工程记录、工程质量评定记录、质量事故分析和处理报告、竣工验收证明。
● 竣工图、图纸会审记录、设计变更通知单、技术核定单等。
(2)施工技术资料施工技术资料是施工单位建立的施工技术档案,工程完工后应整理编码立卷交企业档部门存档,主要包括：
● 项目质量计划,施工方案,施工组织设计及项目施工总结 。
● 重大质量,安全事故情况分析处理,施工技术总结的重要技术决定及实施记录 。
● 新技术推广应用及经验总结 。
● 包括施工全过程气象记录在内的其他应收集的技术文件资料 。
(3)技术标准,技术规程及国家颁布的有关法律,法规
● 建筑工程施工质量验收规范 。
● 工业与民用或专业的质量检验及评定标准 。
● 重要的安装材料或半成品的技术标准及检验标准 。
● 技术规程 (主要包括项目施工的操作方法,设备和工具的使用及操作规程,施工机械的安全操作规程维护,维修及使用说明书等 )。
● 有关法律,法规主要包括国家有关部门对施工企业和对有特殊要求的工程项目 (如锅炉,压力容器,电梯,起重机械等 )所颁布的法律,法规和管理办法 。
● 对标准规范和法律,法规要密切注意其时效性 。
(4)技术资料管理原则
● 技术文件作为项目施工的依据,应该真实,有代表性,并能如实地反映工程和施工中的情况,不得擅自修改,更不得仿造 。
● 在施工活动过程中形成的反映施工活动的技术经济,质量,安全,
进度等方面情况的记录和总结资料,应当准确,及时 。 对存在的问题,经过认真复查,做出处理结论,评语要确切 。
● 项目施工技术文件资料的形成,收集和整理应当从合同签订及施工准备开始,直到竣工为止,贯穿于项目施工活动的全过程,必须完整无漏缺 。
● 项目施工技术文件资料的收发,有效性确认,保管,变更标注和审核审批应按文件和资料的规定工作程序,执行有关管理制度进行控制 。
2,工程档案和竣工图的管理要求工程档案和竣工图是建设项目的永久性技术文件，是建设单位使用
(生产 )、维修、改造、扩建的重要依据，也是对建设项目进行复查的依据。
在施工项目竣工后，工程项目经理部必须按规定向建设单位移交，这也是竣工结算的前提条件之一。因此施工单位在承包合同签订后，就必须派责任部门负责收集、整理立卷并管理以便日后归档。
(1)工程档案的主要内容
● 开,竣工报告,工程项目一览表,设备清单或明细表 。
● 竣工图,图纸会审记录,设计变更通知单,技术核定单 。
● 材质证明,检验报告,机电设备和器材的开箱记录及质量合格证,产品说明书 。
● 隐蔽工程记录,工程质量评定记录,质量事故分析和处理报告,竣工验收证明 。
● 设备监造,性能试验,出厂检查文件和记录 。
● 负荷运行,生产工艺调试与试生产及设备性能考核,最终工程竣工验收的记录和报告；
● 其他需要向建设单位移交的有关文件和实物照片及音像、光盘等。
(2)工程档案的管理要求
● 工程档案资料是项目施工依据和实施结果记录的文件资料,应该完整,正确,有效,其收集,保管,发放 (借用 ),使用,流转,
回收应当有序,及时,无误 。
● 施工所需用的文件资料应当齐全,无缺漏,以满足施工要求 。
● 对文件资料错误和严重不合理处,必须及时纠正,以便指导施工正常无误的进行 。
● 施工中所使用的文件资料不是过期,失效或废止的,而是履行了审核,批准及认可手续的 。
● 文件资料的管理应执行规定的程序和制度 。
● 文件资料的收集,审核和认可,发放,流转各个环节不能发生差错 。
(3)竣工图的管理要求
● 编制竣工图依据：
施工中未发生变更的原施工图 。
设计变更通知书 。
工程联系单 。
施工变更记录 。
施工放样资料 。
隐蔽工程记录和质量检验记录等原始资料 。
● 对竣工图的主要要求：
施工过程未发生任何设计变更,按施工图进行施工的,则原施工图可作为竣工图,
但必须是新图纸,同时以加盖,竣工图,标识 。
施工过程中设计变更不大,可在原施工图上清晰地注明修改部分的实际情况,但必须是新图纸,并附以设计变更通知书,设备变更记录及施工说明,然后加盖
,竣工图,标识,做为竣工图使用 。
施工过程中设计有重大变更,原施工图不再适用,应重新绘制竣工图,经设计人员签字加盖,竣工图,标识 。 新绘制的竣工图,必须真实地反映出变更后的工程情况 。
● 竣工图编制原则：
坚持核,校,审的制度,主要技术负责人审核签认,保证竣工图与工程实际情况一致,吻合,准确 。
保证绘制质量,做到规格统一,字迹清晰,符合技术档案的规定及档案馆和建设单位要求 。
必须是新图纸，符合长期保存的需要。
(4)工程档案资料的移交
● 施工单位向建设单位移交工程档案资料时,应编制,工程档案资料移交清单,,双方按清单查阅清点 。
● 移交清单一式两份，移交后双方应在移交清单上签字盖章，双方各保存一份存档备查。
1,工程回访的管理要求
(1)工程回访的内容
● 了解工程使用情况,使用或生产后工程质量的变异 。
● 听取各方面对工程质量和服务的意见 。
● 了解所采用的新技术,新材料,新工艺或新设备的使用效果 。
● 向建设单位提出保修期后的维护和使用等方面的建议和注意事项 。
● 处理遗留问题 。
● 巩固良好的协作关系 。
(2)工程回访的参加人员和回访时间
● 工程回访参加人员由项目负责人,技术,质量,经营等有关方面人员组成 。
● 工程回访时间一般在保修期内进行，除实现上述回访的内容外，
也可根据需要随时进行回访。
1150熟悉机电安装工程回访保修的管理
(3)工程回访的方式
● 季节性回访 。 如冬季回访锅炉房及采暖系统运行情况,夏季回访通风空调制冷系统运行情况 。 发现问题应采取有效措施,及时加以解决 。
● 技术性回访 。 主要了解在工程施工过程中所采用的新材料,新技术,
新工艺,新设备等的技术性能和使用后的效果,发现问题及时加以补救和解决,同时也便于总结经验,获取科学依据,不断改进完善,为进一步推广创造条件 。 这类回访既可定期,也可不定期地进行 。
● 保修期满前的回访 。 一般是在保修即将届满前进行回访 。
● 采用邮件,电话,传真或电子信箱等信息传递方式 。
● 由建设单位组织座谈会或意见听取会 。
● 察看机电安装工程使用或生产后的运转情况 。
(4)工程回访的要求
● 回访过程必须认真实施,做好回访记录,必要时写出回访纪要 。
● 回访中发现的施工质量缺陷，如在保修期内要采取措施，迅速处理；
如已超过保修期，要协商处理。
(5)用户投诉的处理对用户的投诉应迅速、友好地进行解释和答复。对投诉有误的，也要耐心作出说明，切忌态度简单生硬。
2,工程保修的管理要求
(1)保修的责任范围
● 质量问题确实是由于施工单位的施工责任或施工质量不良造成的,施工单位负责修理并承担修理费用 。
● 质量问题是由双方的责任造成的,应协商解决,商定各自的经济责任,由施工单位负责修理 。
● 质量问题是由于建设单位提供的设备,材料等质量不良造成的,
应由建设单位承担修理费用,施工单位协助修理 。
● 质量问题的发生是因建设单位 (用户 )责任,修理费用由建设单位负担 。
● 涉外工程的修理按合同规定执行,经济责任按以上原则处理 。
(2)保修时间自竣工验收完毕之日的第二天计算，电气管线、给排水管道、设备安装工程保修期为二年，采暖和供冷工程为二个采暖期或二个供冷期。
(3)保修工作程序
● 发送保修证书：在工程竣工验收的同时,由施工单位向建设单位发送机电安装工程保修证书,保修证书的内容主要包括：工程简况；设备使用管理要求；保修范围和内容；保修期限,保修情况记录 (空白 )；保修说明；保修单位名称,地址,电话,联系人等 。
● 建设单位 (用户 )要求检查和修理时,发现使用功能不良,又是由于施工质量而影响使用者,可以用口头或书面方式通知施工单位的有关保修部门,说明情况,要求派人前往检查修理 。 施工单位必须尽快地派人前往检查,并会同建设单位做出鉴定,提出修理方案,并尽快组织人力,
物力进行修理 。
● 验收。在发生问题的部位或项目修理完毕后，要在保修证书的,保修记录,栏内做好记录，并经建设单位验收签认，以表示修理工作完成。
(4)投诉的处理
● 对于用户的投诉,应迅速及时研究处理,切勿拖延 。
● 认真调查分析,尊重事实,做出适当处理 。
● 对各项投诉都应给予热情、友好的解释和答复，即使投诉内容有误，
也应耐心作出说明，切忌态度简单生硬。
1160了解建设项目与机电安装工程的关系
1,建设项目的实施程序
(1)建设项目的建设程序
● 建设项目建设程序是指工程项目从策划,选择,评估,决策,
设计,施工到竣工验收,投入生产或交付使用的整个建设过程,
各项工作必须遵循的先后工作次序,每个阶段的工作展开都要进行事前策划 。
● 建设项目不管投资者身份如何，都要经过投资决策和建设实施两个阶段，从项目建议书开始，经可行性研究、设计工作、建设准备、施工安装、生产准备、竣工验收、后评价等多个阶段，才能产生经济效益或社会效益。尽管投资者身份 (国资、国有控股、
民资、中外合资、外商独资等 )有所不同，但按项目建设程序办是相同的，仅该由投资者决策批准的部分不同而已，但每个阶段需依法由政府行政主管部门审批的部分却是相同的。
(2)建设项目的实施程序
● 根据项目定点位置 (指所在行政区域 ),按规划选定具体地址 。
● 建设项目初步方案设计 (应是多方案的选择 )。
● 进行环境保护评估,作为选定方案的主要依据之一 。
● 进行初步勘探,进一步确定项目所在地的水文地质情况及周围环境情况,
也是选定方案的主要依据之一 。
● 办理征地,拆迁和安置事宜,实施前期的三通一平 。
● 决策工程承包模式：依据选定方案的特点,可以采用设计总承包模式或设计与施工总承包分离模式,土建总承包模式或机电安装总承包模式；土建和安装各自总承包建设单位统一管理模式 。 机电安装总承包又可分为包工包料包设备的总承包模式和仅包工包料的总承包模式两种 。 按照国际惯例,一般工业项目实行设备制造商总承包模式 。
● 进行设计前期的勘察钻探工作 。
● 进行初步设计,扩大初步设计和施工图设计,并估算工程总造价,提出设计概算 。
● 在项目起动准备金基础上,筹措项目所需资金,使项目具备开工条件 。
● 进入施工招标,投标签订工程承包合同阶段 。
● 建设项目开工实施施工,施工结束办理验收结算 。
● 生产或使用准备,正式投入生产或使用 。
2,建设项目实施与机电安装工程的关系
(1)建设项目前期策划与机电安装工程的关系建设项目前期策划是指项目酝酿成立的几个阶段的策划,它与机电安装工程的关系主要是项目的外部关系即间接关系 。
● 外部关系表现为电力引入的取源方向或自建电厂,水源的引入的取源方向或自建 水厂,排污的可能或自建污水处理装置和废气处理系统,以及引入热力,燃气,通讯线路等的方案 。
● 项目的生产和使用性质及规模大小决定机电安装工程构成的系统和规模大小。
(2)建设项目后期策划与机电安装工程的关系建设项目后期策划是指项目纳入建设计划起动实施阶段的策划,它与机电安装工程的关系主要是项目的内部关系即直接关系 。
● 项目选址一定,电源,水源,排污,热力,燃气供给方式和通讯连接方式的可能性和方向性就比较明确 。
● 项目初步方案经评审,地质勘探选定最佳方案后,其生产工艺流程或使用功能基本确定,规模也明朗 。 应采购的工艺设备或建筑设备轮廓清楚,为之配套的电气,通风,
给排水和各类动力站构成亦大致清晰 。
● 进入设计阶段后,机电安装工程内涵由模糊状态逐步转入清晰状态,具体落实了各个系统的构成,且构成的数量也基本框定,其投资额度也明确 。
● 进入招标阶段,机电安装工程总承包商,要根据建设项目实施阶段前各个阶段和实施阶段招标前各个环节建设项目策划过程中获取的信息,进行分析决定投标决策,参加投标使机电安装总承包商成为机电安装总承包方 。
● 机电安装总承包商认真履行合同,使承担的机电安装工程工期,质量,安全,文明施工等目标都能如约实现,同时获得预期的利润 。
●项目建成投入生产或使用，机电安装工程得到良好服务，包括对机电安装工程使用、
操作和维修人员的培训以及对工程的保修及回访。
检验应试者解决机电安装工程项目管理实际问题的能力
2010掌握机电安装工程施工组织设计的编制
1,施工流程的确定原则及流程图的制定
(1)确定总体施工流程时,一般应考虑以下原则
● 符合机电安装工程施工的规律 。
● 与施工方法一致 。
● 符合施工组织的要求 。
● 符合工程安全和工程质量的要求 。
● 适应外部提供的条件 。
(2)流程图的制定
● 机电安装工程施工总体流程图,见图 1M422011所示
● 机电安装工程项目经理部在组织施工过程中，通常按照分部、分项工程或按照每个系统进行平行或交叉施工。
它们之间有着紧密的关联，共同构成达到生产或使用功能要求的机电安装工程。如通风与空调系统有设备基础、设备安装、各种介质的管线、送排风、供电和自控仪表等的联结，才能使工程完整。这样就应考虑其相互间接口关系处理和顺序安排。
2,施工组织设计编制的主要内容施工组织设计是以整个建设工程或建筑群,或具备独立的生产工艺系统和使用功能的工程项目为对象,根据初步设计或施工设计图纸和设计技术文件,以及有关标准规定和其他相关资料和现场条件进行编制的,
是用以指导其施工全过程中各项施工活动的技术综合性文件,是保证按期,优质,低耗地完成机电安装工程施工任务的重要措施,亦是企业科学管理的重要环节 。
(1)机电安装工程施工组织设计类型施工组织设计按机电安装工程承建的工程项目特点,规模及技术复杂程度的不同,施工的项目经理部组织特征和任务范围,作用的不同分为以下几种类型：
● 施工组织总设计 。 一般以机电安装工程或建筑群形成使用功能或整个能产出产品的生产工艺系统组合为对象 。
● 施工组织设计 。 一般以单位工程项目为对象 。
● 施工方案 。 一般以难度较大,施 'FT艺比较复杂,技术及质量要求较高,采用新工艺的分部或分项或专业工程为对象,例如；大型设备起重吊装方案,烘煮炉方案,调试方案,设备试运转方案等 。 施工方案的清单应在施工组织总设计中明确 。
(2)施工组织设计的编制程序机电安装工程施工组织总设计的编制由项目经理部总工程师负责。
需要时承包商给以必要的支持。
(3)施工组织总设计的主要内容
● 工程概况和施工特点、难点分析。
● 施工部署和对业主、监理单位、设计单位、分包单位的协调：
● 主要安装施工方法。
● 施工总进度计划。
● 施工资源需用量计划包括：劳动力；主要材料、部件；生产工艺设备；施工机具和测量、检测设备等。
● 全场性的施工准备工作计划。
● 质量、安全、现场文明施工的策划和保证措施。
● 施工总平面图含现场制作车间和制作流水生产线布置等。
● 主要技术经济评价指标。
3,施工总平面图设计及其优化方法施工总平面图设计是拟建工程项目施工现场的总平面布置图,它按照施工方案和施工进度的要求,对施工现场的道路交通,材料和工艺设备的仓库储场,临时房屋,现场加工制作场所,施工用的临时水,电管线等做出合理的规划布置,从而正确处理全工地施工期间所需各项设施和永久性建筑,拟建工程的空间关系 。,
(1)机电安装工程项目施工总平面图设计,应考虑以下方面：
● 根据机电安装工程施工特点,如；施工机械用电量大；现场加工制作数量大,品种内容多；施工的各专业多而集中以及施工高峰集中等,进行策划和设计 。
● 以机电安装为主的总承包 (含土建 ),施工平面图总体设计时应考虑土建分承包方的需要,还要给其他分承包的需要留有空间 。 明确区域划分范围,共用设施和管电线路铺设及其实施和维护的责任划分 。
● 含设备供应的机电安装总承包的工程,设备和备件的仓储场地或仓库的容量,装卸能力,进出道路 (含桥梁 )的通过能力应符合要求 。
(2)施工总平面图设计的优化方法：
● 场地分配优化法,● 区域叠合优化法；
● 选点归邻优化法,● 最小树选线优化法等 。
充分利用土建主体结构工程的完工,达到交付安装条件选点临设的优化 。
4,典型施工方案编制的主要内容
(1)编制准则
● 以施工组织设计为基础 。
● 以设计图纸和技术说明书为依据 。
● 以相应的施工质量验收标准为准则 。
● 方案应符合施工规律,先进,经济,合理,安全可靠 。
● 施工方案是用以指导施工人员作业过程中各项施工活动的技术性文件 。
(2)编制的主要内容以汽车厂发动机车间机电安装工程为例,施工方案编制主要内容是：
● 工程概况及施工特点：
● 确定机电安装工程施工程序和顺序 。
● 资源的配置和要求：应按实际情况确定劳动力配置,施工机械设备和检测器具配置 ¨ 临时设施和环境条件完善所有配置的资源,能力均应满足需要 。
● 进度计划安排：按照已确定的施工方法,确定关键技术的要求,采取相应的技术措施,根据规定的工期和各种资源供应条件,按照施工过程的合理施工顺序及组织施工原则,用横道图或网络图,对工程从开始施工到工程全部竣工,确定其全部施工过程在时间上空间上的安排和相互配合关系 。
● 工程质量要求：根据工程的要求,提出质量保证措施；以相应的规范,标准作为依据,确定应达到的质量标准；确定检测控制点：确定检测仪器及方法；明确受特种设备安全监察条例规定需监督的部分 (如起重机安装 ),以利及时沟通并接受有关机构的监督 。
● 安全技术措施：通过危险源辨识，确定相应的对策，制定安全技术和措施；防止违章指挥和违章操作；必要时设立危险区域，做出标志或监护；明确文明施工及保护环境方面的要求和措施。
5,施工方案技术经济的比较
(1)施工方案技术经济分析的方法
● 对施工方案进行技术经济评价是选择最优施工方案的重要环节之一 。 根据条件不 同,
可以采用多个施工方案,进行技术经济分析,选出工期短,质量好,材料省,劳动力安排合理,工程成本低的方案 。
● 施工方案经济评价的常用方法是综合评价法 。
● 如某机电安装工程进行施工方案设计时,为了选择确定能保证焊接质量的焊接方法,
已初选出电渣焊,埋弧焊,C02焊,混合焊四个焊接方案 。 根据调查资料和本公司实践经验,已定出各评价要素的权重及方案的评分值,
E j评价值
n评价要素
A方案满足程度 (％ )；
B权值 (％ )。
用上述公式计算出最大的方案评价值 Ejmax就是被选择的方案 。
● 需作经济分析的主要施工方案有：
特大,重,高的设备的运输,吊装方案 。 大型特厚,大焊接量及重要部位的焊接施工方案 。 工程量大,多交叉的工程的施工组织方案 。 特殊作业方案 。
现场预制和工厂预制的方案 。 无损检测方案 。 传统作业技术和采用新技术,新工艺的方案 。 关键过程技术方案等 。
（ 2） 施工方案的技术经济比较机电安装工程施工方案进行技术经济比较的目的是为了选优 。 所谓选优：一是评估该技术水平处于何种地位,如省,行业,国家级水平等；二是实施方案的成本是否较低；三是实施方案的安全性和对环境的影响；四是工期进度能否适应合同或施工组织总设计的要求 。
技术经济是在某过程采取的技术引进或产生经济的变化或状况 。 技术经济比较时应从总产值中剔出劳动力与资金数量对产值增长的贡献 。
● 技术水平比较的内容：
技术效率：所预选的几种技术在单位时间内完成工作量的大小 。 如吊装技术中的起吊吨位,每吊时间间隔,吊装直径范围,起吊高度等；焊接技术中能否适应的母材,焊接速度,熔敷效率,适应的焊接位置等；无损检测技术中的单片,多片射线探伤等：测量技术中平面,空间,自动记录,绘图等 。
技术的先进性：评价方案所选用的技术在同行业中是否处于先进水平 。 所设计的方案技术创新是否可以评价 。 方案的先进性可分为内部开发和外部引进或外引加改造三种类型 。 还可以统计创新技术的点数占本方案总的技术点数的比率来体现其方案的技术水平 。
方案的经济性：所选择的几种方案进行技术经济分析,以确定在满足要求的情况下费用最低的方案 。
方案的重要性：所选定方案在某项目,开辟某行业领域或在企业自身技术发展等方面所处的地位及推广应用的价值 。
2020掌握机电安装工程进度计划的编制
1,施工进度计划编制的特点施工项目进度计划是规划施工项目中各个单位工程或分部分项工程的施工顺序,开,
竣工时间,以及其相互衔接关系的计划,是其他各项专业计划如劳动力,材料,设备,
工机具,资金等计划的编制依据 。
(1)机电安装工程进度计划的分类机电安装工程施工项目进度计划的类型较多,可根据工程实际情况,选用合适的类型,
使之有利于施工进度控制 。 机电安装工程常用分类如下：
● 按工程项目分类：工程项目施工总进度计划；单位工程施工进度计划；分部分项工程施工进度计划 。,
● 按施工时间长短分类：年度施工进度计划,季度施工进度计划；月度施工进度计划；
旬或周施工进度计划 。
● 按施工进度计划表示方法分类：横道图施工进度计划,网络图施工进度计划 。
其中网络图计划又可分为：双代号和单代号网络计划；无时标和有时标网络计划等 。
(2)横道图进度计划的特点编制简单,方便,直观,便于实际进度与计划进度的比较,便于计算劳动力和资源消耗比较 。 一般可按实物工程量,工作量和劳动消耗以及累计百分比进行整理和统计,
获得实际进度数据,并与相应的计划完成量对比 。 ·
(3)网络图计划的特点
● 能把施工过程中的各有关工作组成一个有机整体。
● 能全面明确地表达出各项工作开展的先后顺序和反映出各项工作之间的相互制约以及相互依赖关系。
● 能进行各种时间参数的计算。
● 能在工作繁多、关联复杂的计划中找出决定工程进度的关键工作。
● 便于计划管理，集中力量抓住主要矛盾，确保工期，避免盲目施工。
● 能够从许多可行方案中，选出最优方案。
● 在计划的执行过程中，某一工作由于某种原因推迟或提前完成时，可以预见到它对整个计划的影响程度，而且能够根据变化了的情况，迅速进行调整，保证对计划自始至终进行有效的控制与监督。
● 利用网络计划反映出的多项工作的时间储备，可以更好地调配人力、物力，以达到降低成本的目的。
● 能运用计算机编制网络进度计划，方便绘制网络图。
● 由于机电安装工程各专业逻辑关系复杂，相互制约条件众多，因此总进度计划采用网络图计划为佳。 ’
● 时标网络计划对时间参数一目了然，并具有横道图计划的优点，故使用方便。
2,施工进度计划编制的步骤
(1)机电安装工程总进度计划的编制步骤
● 确定工程项目施工顺序,列出工程项目明细表 。 分析工程项目的生产工艺流程,平面布置和施工工艺流程,对各项工程和工作进行合理归并和划分,并按照施工顺序列出明细表 。 要突出主要工程和工作,要满足先地下后地上,先深后浅,先干线后支线等施工基本顺序要求,满足质量和安全的需要,满足用户要求,注意生产辅助装置和配套工程的安排 。
● 计算工程量,确定各项工程的持续时间 。 根据以往的施工经验,参考类似工程的资料,结合当前施工条件,加以分析对比和必要的修正,最后确认 。
● 确定各项工程的开,竣工时间和相互搭接协调关系 。 考虑的主要因素：
一是保证重点,兼顾一般 。 安排开,竣工时间和进度时要分清主次,抓住重点 。
优先安排工程量大的工艺生产主线部分 。
二是满足连续均衡施工要求 。 安排进度时,应尽量使各工种施工人员和施工机械在全工地连续均衡施工,使人员,机具及其他资源得到充分地利用,提高生产率和经济效益 。
三是要留出一些后备工程,以便在施工过程中作为平衡调剂使用 。
四是全面考虑各种不利条件的限制和影响,为缓解或消除不利影响做准备 。 例如土建工程的安排和进度将直接影响工艺管线和设备安装,影响场内运输以及材料设备的进场,堆放和保管；设计单位未能及时提供施工图纸；施工力量,主要材料,工艺设备,资金耽误；施工期间气候恶劣；配合单位和分承包单位有失误等情况,都会影响施工进度 。
五是业主的配合,当地政府有关部门的支持等都是应考虑的因素,充分考虑到这些影响因素,使编制的计划留有余地,避免当施工条件稍有变化时就陷人被动处境 。
● 安排施工进度，编制进度计划图表。施工项目总进度计划可以用横道图来表达，
也可以用网络图来表达，但机电安装工程工业项目以采用网络计划图为主。大型工程应尽可能使用计算机编制网络计划，文字说明也要全面详尽一些。
施工项目总进度计划的调整和修正。施工项目总进度计划初步编制完成后，根据工程施工情况的变化通常要进行调整。调整方法可以根据工期要求进行倒排进度计划，
也可以压缩关键路线上某些工程项目的持续时间或改变搭接关系，使计划符合规定工期要求。其次，进行资源调整。计划中的资源消耗要符合供应的可能性，供应也要力争满足计划的要求。具体做法可在总进度计划图表上，分别按一定的时间单位将主要资源进度叠加，用一定的比例画在总进度计划图表底部，即可得出资源需求量的动态曲线。若曲线上存在较大高峰或低谷，说明总进度计划的均衡性和持续性较差，需要对进度进行调整，即要调整一些项目的开、竣工日期，改变施工进度，
以避开高峰低谷发生的时间。
● 总进度计划的审议。总进度计划涉及面很多，不仅与内部职能部门有关，还与总包单位 (或土建单位 )、分包单位、业主、设计、工程监理、供电、供水等外部单位有关，而业主资金供应计划往往是决定性的关键点。因此，总进度计划初步编制之后，首先用会议形式请内部有关职能部门和各分包方参加评审，听取意见，以使总进度计划更趋合理，对日后实施得到配合和支持有利。其次请有关外部单位参加审议，介绍总进度计划的编制情况，对各方面的要求和存在的问题进行讨论和协商，
明确相互衔接时间，使计划实施的基础更扎实。
若为一般工程，总进度计划审议的形式可以以书面文件审议替代会议审议，将发出文件后的反馈意见整理吸取。
● 经内外征求意见后，修改完善总进度计划，使总进度计划定案。
(2)单位工程施工进度计划编制的步骤
● 划分施工工序施工方案确定后,确定施工顺序,划分工序 。 工序可以按机电安装工程各专业工种划分,也可以按分项分部的工程划分,其详略程度以满足施工需要即可 。 工序划分确定以后,应编制施工工序明细表 。
● 确定工序的作业工时和人数根据实物工程量,人工,机械定额以及技术方案进行估算,配备合理的施工人员及数量,并应根据实际情况作相应调整,使编制的计划更切合实际 。
对一些缺乏经验但又比较重要的工序,可采用三时估算法,即估计一个最短时间,一个最可能完成的时间和二个不利条件下的最长时间,然后按下式计算平均作业时间 。
平均作业时间＝ （ 最短时间 +最可能完成时间 × 4+最长时间 ） /6
根据工期要求倒排进度 。 首先根据规定工期和施工经验,确定各工序的作业天数,然后再按各工序需要工时数及其他因素确定每个工作班组数及每班组需要的工人数 。
● 编制施工进度计划编制施工进度计划时,要根据施工方案,工序明细表,工程量,施工定额,投入的资源,技术措施和技术方案等条件尽可能组成流水作业采用穿插搭接和平行作业方法,将各主要工序搭接起来,即可绘出单位工程施工进度图表 。 文字部分根据需要可以简明一些,能说明问题即可 。
工业建设项目的机电安装单位工程以网络计划表示施工进度计划较妥 。
● 施工进度计划的检查与调整施工进度计划初步编制后,要进行检查与调整,目的在于使计划方案符合规定的目标 。 一般从以下三个方面进行检查与调整施工安排和工序顺序,平行搭接和技术间歇是否合理；是否满足规定的工期；资源的利用是否均衡合理 。
需调整不符合要求的部分,调整的一般方法：增加或缩短某些工序的时间；将某些工序的时间向前或向后推移,必要时,还可以改变施工方案,改进施工方法或调整施工组织,最后绘制出正式的机电安装单位工程施工进度计划图表 。
3,网络图中各专业工程之间逻辑关系的确定
(1)采用网络图的理由
● 由于机电安装工程受外部制约因素多,内部逻辑关系复杂,且配合接口众多,
使用网络计划更有利于判断机电安装施工的主要矛盾所在,了解外部制约在何处 。
● 采用总体网络,局部网络,专业网络等多层次的网络计划使复杂的逻辑关系逐层明确,节点目标清晰 。
(2)逻辑关系的确定网络计划中各项工作间逻辑关系的确定是以各专业工程的施工流程图为基础,流程图表明了各专业间彼此的界定和接口,即逻辑关系,如供电线路,管道与空调,
自控仪表与设备或管道的连结等都要彼此说明相互条件 。
(3)网络进度计划调整的主要步骤在机电安装工程施工过程中,现场的施工条件会发生变化,实际施工进度比计划进度超前或滞后是经常发生的 。 因此,首先应考虑这些条件发生变化,使进度超前或滞后的主因是什么,对整个工期的影响程度如何,然后确定应采取什么样的措施进行调整进度计划 。 网络进度计划调整的主要步骤：
● 分析进度计划偏差的影响,确定调整的对象和目标 。
● 选择适当的调整方法,设计调整的多个方案 。
● 对调整方案进行评价和决策 。
● 确定调整后付诸实施的新的网络进度计划 。
(4)网络进度计划调整的内容和方法
● 工期调整采用适当措施压缩关键工作的持续时间，当仍不能满足要求时，
可改变施工方案，作施工程序调整等。
●资源调整调整非关键工作，使资源投入力度降低。在总时差允许范围内各工艺允许的前提下，灵活安排非关键工作持续时间 (如：延长持续时间、改变开始和完成时间或间断进行工作等 )。
● 改变工作之间的衔接方式当工作之间的衔接方式允许更换条件下，可改变关键线路和超过计划工期的非关键线路上的有关工作之间的衔接，达到缩短工期的目的。例如：将依次进行的工作改变为平行或相互搭接的交叉作业，也可分成几段采用流水作业等。
5,进度偏差对后续工作及总工期影响的分析机电安装工程施工进度计划能否正常实现；要抓住计划,实施,检查,调整四个环节的循环,而检查和调整是这个闭环系统的要害,检查中通过比较所发现的偏差,是推动这个闭环运转的动力 。
(1)常用进度计划比较分析方法施工进度计划检查和计划调整是施工项目进度控制的主要环节,而施工项目进度计划检查是调整的基础 。 检查就是把施工进度计划与实际施工进度比较,找出偏差 。
常用的进度计划比较分析方法有；横道图比较法； S形曲线比较法；,香蕉,形曲线比较法；前锋线比较法和列表比较法等 。
(2)进度计划的调整通过的进度比较方法,判断进度出现偏差时,应分析该偏差对后续工作及总工期的影响程度,可采取针对性的措施调整计划 。
(3)偏差对后续工作和总工期的影响
● 若出现的偏差是关键性的工作,则无论偏差大小,都会使后续工作及总工期产生影响 。
● 若出现的偏差大于总时差,则必将影响后续工作和总工期 。
● 若出现的偏差大于自由时差,则对后续工作产生影响 。
● 由于机电安装工程单机试运转和联合试运转中不可预见的因素多，所以如后续工作有试运转工作，则调整进度计划时要充分考虑留有余地，以避免影响总进度计划如期完成。
2030掌握机电安装工程作业计划的控制
1,施工月,旬作业计划的编制和实施要求
(1)施工月,旬作业计划的编制要求
● 根据项目总进度计划和单位工程进度计划的实施情况或业主提出的实时进度指标,
施工项目经理部在掌握和了解各单位工程中各分部分项工程的施工资源,现场条件,设备与材料供应等情况基础上,通过必要的计算和平衡后,编制月,旬作业计划 。
● 编制施工的月,旬作业计划应明确：具体的计划任务目标；所需要的各种资源量；
各工种之间和相关方的具体搭接与接口关系；存在问题及解决问题的途径和方法等 。
● 施工月,旬计划的编制一般可采用横道图形式表示,并应有计划说明和实施措施 。
(2)施工月,旬作业计划实施要求
● 项目经理部在计划实施前要进行计划交底,并对分承包方和施工队下达计划任务书 。
● 施工队应根据施工月,旬作业计划编制施工任务单,将计划任务落实到施工作业班组；施工任务单的内容应有具体的施工形象进度和工程实物量,技术措施和质量要求等 。
● 在实施进度计划过程中要做好施工记录,任务完成后由施工队进行检查验收并及时回收施工任务单 。
● 根据月、旬施工进度计划，掌握计划实施情况，协调施工中的各个环节、各个专业工种、各相关方之间协作配合关系，采取措施调度生产要素，加强薄弱环节，处理施工中出现的各种矛盾，保证施工有条不紊地按计划进行。
2,月,旬作业计划的实施与施工总网络进度计划偏离时的调整
(1)通过比较得出实际进度与计划进度是相一致,或超前,或滞后三种情况 。
(2)分析出现的进度偏差对后续工作和总进度工期的影响程度 。
(3)确定调整总网络进度计划的目标,选择采取计划的调整方法,
一般采用的主要方法有：改变某些工作之间的衔接方式；缩短某些工作的持续时间；调整资源供应主要措施 。
● 局部工作增加或减少施工内容 。
● 改变施工方案和施工方法,使单位时间内工程量增加或减少 。
● 在相应工作时差允许范围内改变起止时间 。
(4)采用的方法和措施确定后，重新绘制符合实际进度情况和计划目标的新施工总网络进度计划。
2040掌握机电安装工程质量的控制
1,工程质量控制的策划
(1)按工程实体形成过程各阶段划分
(2)按影响工程质量的因素进行策划
(3)按工程施工层次控制进行策划
2,工程质量控制的程序工程质量形成的全过程分七个阶段：施工准备阶段；材料、构配件、设备采购阶段；原材料检验与施工工艺试验阶段；施工作业阶段；使用功能、性能试验阶段；工程项目交竣工验收阶段；回访与保修阶段。在这些阶段中，对各项影响施工质量的因素,人、机、料、法、环,五个方面，采用 PDCA循环方法或质量控制统计技术方法进行有效控制，是确保工程项目质量符合设计意图和国家规范、标准要求的重要手段。
(1)施工准备阶段质量控制主要内容
● 依据工程合同,确定工程项目质量总目标,然后按项目各层次分解成质量分目标,并落实到相关部门,专业 (混合 )作业队,分包方和供货方,直至施工作业班组及负责人 。
● 设计文件质量控制 (包括设计变更 )主要是项目经理部组织有关专业技术人员对施工图纸及其说明等设计文件进行图纸研读,从而熟悉,掌握图纸的内容和技术要求,发现图样中的错,漏,以及不便于施工的设计内容；参加设计技术交流,把图纸研读中发现的问题提供给设计方予以修改,最后应形成会议纪要 。 在施工过程中发现设计问题或施工要求设计变更,或由于材料,工程设备变化而引起设计变更,通过联系单形式提供给业主或设计方,
待设计变更收到,并经审查确认后才能施工 。
● 施工前，项目经理部应组织编制施工组织总设计或施工组织设计，包括必要的分部分项工程或专业技术方案，经审核批准后实施。质量监督和检验部门应参与方案制定，同时应制定质量检验计划，以便质量控制。
(2)施工作业阶段的质量控制主要内容应包括：工程设备与材料进场检验验收,施工工艺,方法,工序质量监督,隐蔽工程质量检验,分部分项工程质量检验和试验,单机调试和试运转,系统联动调试和试运行等主要内容 。
● 工程设备和材料质量控制按,1M422045工程设备和材料的控制和质量检验的方法,实施 。
● 施工工艺,施工工序质量控制按,1M422046施工方法和操作工艺的制定与实施要点,和 "1M422047关键技术对整体工程质量的影响与控制,等要求实施 。
● 隐蔽工程,分部分项工程质量检验和试验应按已制定的质量检验计划的规定要求进行 。 在工程隐蔽前需做的测试,如接地系统测试,管道强度试验,通球和吹扫试验等,项目质检员,监理工程师到场监督检查,经监理工程师确认签字后,工程才能掩盖隐蔽,才能转入下道工序施工 。
● 分部分项工程的质量检验中,需做功能性能实验时应通知监理工程师到位接受监督检查；按验收规范要求进行检查,合格后填写记录,通知监理工程师审查质量表格记录,经监理工程师查审确认签署意见,从而达到分部分项工程质量分目标的实现 。
● 机电设备安装完进行单机调试和试运转,按工艺系统进行联动调试和试运转 。 主要是检验工程设备本身功能特性和安装质量是否符合工艺设计的要求,达到设计预期使用功能和产品生产能力 。 其质量控制应及时检查调试记录和试运转过程所需的记录,发现问题应及时采取相应措施,予以纠正,确保工程质量 。 应检查记录的真实性,符合性,它是判定工程质量和日后质量责任追溯的依据 。
(3)工程验收阶段质量控制的主要内容工程交工验收,应以单位工程为主体进行检查验收 。 单位工程施工全部完成,达到设计要求,工业建设项目达到能够生产合格产品,民用建设项目达到能够正常使用,经检查验收合格后,办理移交手续 。
● 工程档案整理编制和绘制竣工图,应按规定要求达到归档要求 。 其质量控制的要求是；检查竣工资料文件的完整性,真实性,符合归档要求 。
● 工程质量自行验收是企业自行对承建的工程项目施工全部完成,联动试运转结束后组织工程质量检查和验收工作 。 检查验收承建工程质量符合合同约定和设计文件要求,符合施工验收规范,工程全部完成,无漏项,
达到联动负荷试车的要求,具备投产使用条件 。
● 工程验收交付工作由业主组织,施工企业参加,按,1M421122工程竣工验收的程序,实施 。
(4)工程交付使用后的服务质量控制主要内容服务质量控制主要是工程保修,回访用户和处理投诉等方面 。
● 工程保修书具有法律效力,必须认真执行 。 由于施工质量影响工程的使用或引发安全问题,必须组织人力和物力及时予以修改,直到能正常使用 。
企业质量控制部门应进行监督,视工程施工质量性质和影响程度,必要时应派质检员对修理后的质量进行检查验收 。
● 回访用户的重要内容之一是了解工程质量情况,听取用户使用意见,为改进工程质量和管理的有效性提供依据 。
●对于用户的投诉，应迅速及时研究处理，切勿拖延。
3,对施工人员的主要控制环节及措施工程质量的的关键是人 (包括参与工程建设的组织者,指挥者,管理者和作业者 )。 人的政治思想素质,责任心,事业心,质量意识,
业务能力,技术水平等均直接影响工程质量 。 为此,机电安装工程施工任务承接后,应能够充分提供能胜任对工程产品质量有保证的管理,操作和验证的人员 。 其主要控制环节如下；
(1)资格和能力的控制
(2)增强意识教育
(3)严格培训,持证上岗
4,施工机具和检测器具的选用及控制措施
(1)施工机工具选用的原则应着重从施工机工具和设备的选型,主要性能参数和使用操作要求等三方面予以控制；应严格执行对新设备采购前的审批制度和库存设备使用前的验证制度 。
● 施工机具和设备的选型 。 应本着因地制宜,突出施工与机具相结合特色,
使其具有工程的适用性,具有保证工程质量的可靠性,具有使用操作方便性和安全性 。
● 机具和设备的主要性能参数是选择的依据,要能满足需要和保证质量要求 。
● 机具和设备的使用,操作要求 。 要根据工程的具体特点和使用场所的环境条件,选用适合的机具设备 。
(2)检测器具的选用原则
● 检测器具必须满足被测工件尺寸或被测物体在量程范围内 。
● 检测器具的测量方法极限误差必须小于或等于被测工件或物体所能允许的测量方法和极限误差 。
● 经济合理,降低测量成本 。
(3)使用、操作的控制
●合理使用施工机具设备和检测器具，正确地进行操作，是保证机电安装工程施工质量的重要环节。
●正确执行各项制度。坚持正确执行“人机固定”制度、“操作证”制度、岗位责任制、
●交接班制度、“安全使用”制度，操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，不“违章作业”，防止出现安全质量问题。例如，起重机械应保证安全装置齐全可靠；操作时，不准机械带病工作，不准超载运行，不准猛旋转、
开快车，不准斜牵重物，六级大风或雷风天应禁止操作等。
●预防事故损坏。施工机具设备在使用中，要尽量避免发生故障，尤其是预防事故损坏 (非正常损坏 )，即指人为地损坏。其主要原因有：操作人员违反安全技术操作规程；操作人员技术不熟练或麻痹大意；使用方法不合理或指挥错误；机械设备保养、维护不良或运输、保管不力；作业条件的影响等。这些都必须采取措施严加防范。
● 进行正确操作。检测器具在使用时，使用者要熟悉并掌握相应的使用要求和操作方法，按规定进行正确操作，并保证在适宜的环境条件下进行，如温度、湿度、
振动、屏蔽、隔声等。必要时，应采取措施，消除或减少环境对测量结果的影响，
保证测量结果的准确可靠。
(4)管理和保养的控制施工机具和检测器具的管理和保养工作，是提高机具和设备的完好率、
利用率和效率，确保检测设备处于良好的技术状态，保证测量结果准确可靠的基础。
● 应按施工机具和设备技术保养制度、机械设备检查制度等要求，加强施工现场机械设备的使用、保养、调度、监察等方面的管理工作，要做到机械设备经常处于完好状态，工作性能达到规定要求，机械整洁和随机工具部件及附属装置等完整齐全；要做到精心保养，随时搞好清洁、润滑、
调整、紧固、防腐；要做到机械施工安全，无机械事故。
● 检测工具的周期检定、校验控制。应依据国家对强制检定的计量器具检定周期的规定和企业自有的计量管理制度、对非强制检计量器具检定 (校验 )周期的规定，对检测器具进行周期检定、校验，以防止检测器具的自身误差而造成工程质量不合格。
● 检测器具应分类存放、标识清楚，实行预防性保护措施。如定期通电，
通风、更换干燥剂等措施，使其准确性和实用性保持完好，应按使用说明及有关要求合理搬运并妥善保管，针对不同要求采取相应的防护措施，如防火、防潮、防震、防尘、防腐、防外磁场干扰等。
总之，机具设备和检测器具的使用、操作、管理和保养、搬运和储存应认真执行控制程序和管理制度要求，为工程产品质量符合规定的要求提供保证和证据。
5,工程设备和材料的控制和质量检验的方法
(1)设备和材料采购的控制
● 根据设计图纸和技术要求的文件,编制采购计划,其内容应包括工程设备,材料的名称,规格,型号,参数,数量,质量要求和分批量使用的时间等 。 采购计划需经项日经理批准 。
● 对供应商选择,采购合同签订和管理的过程中关于质量控制部分已在
1M422114采购合同的管理中进行了阐述 。
● 对重要的工程设备和材料签订采购合同前通报业主 (或设计,监理方 )进行确认 。
● 根据工程设备采购合同约定,制订设备监造计划 。
(2)工程设备和材料进货检查和验收的控制确定对工程设备和材料质量检验的方式 (免检,抽检,全检 ),采用不同的检验方法 (书面检验,外观检验,理化检验,无损检验等 ),根据设备和材料的质量标准,项目经理部物资管理部门负责组织进货检验,邀请监理方参加检验并确认,确保检验不合格的物资不入库或进场,或做出标识隔离存放,保证投入使用物资的质量可靠性 。
(3)工程设备质量的检验方法工程设备质量检验一般有：制造的关键材料检查、关键工序检查、出厂前试验检查、进场检查、开箱检查和试运转检查。
(4)材料质量的检验方法材料质量的检验方法有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验等四种。
(5)工程设备、材料储存保管的控制
● 按照被储存保管的设备和材料性能、规格和要求，在安全适用的库房或场所分类存放，对于易燃、易爆、有毒的材料，应设专用库房，并设醒目的禁令标识，具备安全防火防毒禁入设施。
● 入库的物资按规定要求上架、人区，并有区别标识，建立入库“物资台账”，保证账、物相符，坚持定期盘点和不定期检查，加强日常保养。
● 在储存保管期间，发现问题应及时报告，并采取必要的措施，防止问题扩大，同时实施处置对策。
(6)合理组织物资发放使用，减少损失
● 遵循物资先人先出的原则，尽量缩短库存时间。
● 按定额计量使用材料的制度，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，既可避免材料损失、变质，又可避免材料的不正确使用。
● 工程设备和材料领取后，要加强施工现场的保管工作，合理存放，做好标识，避免错用。
6,施工方法和操作工艺的制定与实施要点
(1)施工方法和操作工艺的制定要求
● 必须结合工程实际,企业自身能力,因地制宜等方面进行全面分析,综合考虑 。
● 力求施工方法技术可行,经济合理,工艺先进,措施得力,操作方便 。
● 有利于提高工程质量,加快施工进度,降低工程成本 。
● 方法是实现工程施工的重要手段,无论施工方法的选择,操作工艺的制定,施工方案和施工组织设计的编制等,都必须以加快进度,确保工程施工质量和安全,
提高经济效益为目的,严加控制 。
(2)实施的要点
● 严格遵守施工工艺标准和操作规程,它是进行施工作业的依据,是确保工序质量的前提 。
● 切实控制工序活动的操作者,材料和工程设备,施工机具,施工方法和施工环境等,使其处于受控状态,保证每道工序质量正常,稳定 。
● 检验工序活动是评价工序质量是否符合标准要求的手段 。 加强工序质量检验工作,
对质量状况进行综合统计与分析,及时掌握质量动态 。 发现质量问题随即研究处理,自始至终使工序检验活动质量满足规范和标准的要求 。
● 控制点是指为了保证工序质量而需要进行控制的重点或关键工序,设置工序质量控制点并进行强化管理,保持工序处于良好的受控状态 。
● 工序质量控制的方法。
一般有质量预控和工序质量检验两种，以质量预控为主。
质量预控是指施工技术人员和质量检验人员事先对工序进行分析，找出在施工过程中可能或容易出现的质量问题，从而提出相应的对策，采取质量预控措施予以预防。
质量预控方案一般包括；工序名称、可能出现的质量问题、提出质量预控措施等三部分内容。例如；锅炉、压力容器、压力管道的焊接质量预控方案；锅炉对流管的胀接质量预控方案；锅炉的烘、煮炉质量预控方案；
轴孔热、冷配合预控方案；电缆头制作质量预控方案等。
工序质量检验是指质量检查人员利用一定的方法和手段，对工序操作及其完成产品的质量进行实物的测定、查看和检查，并将所测得的结果同该工序的操作规程规定的质量特性和技术标准进行比较，从而判断是否合格。
工序质量检验一般包括标准、度量、比较、判定处理和记录等内容。
7,关键技术对整体工程质量的影响与控制
(1)关键技术对整体工程质量的影响关键技术在机电安装工程中被确定的关键过程,关键工序,在实施中所采用的为实现明确技术目的和技术手段,往往对工程质量起着决定性的影响 。 当然对施工安全也至关重要 。 如大型设备安装的系统测量技术；大,重型设备或构件的运输,吊装技术；
大型复杂构件的焊接技术等 。
所确定的关键技术应有明确的技术目的是为了实现工程目标,在技术上对某过程,
工序或者对工程成本,工期,质量,安全,环境,实施的特殊技术手段 。
关键技术与机电安装施工的关系关键技术对机电安装施工起着重要作用 。 在施工准备阶段通常需分析保证施工顺利进展而对技术难点,工期,成本影响较大的过程或工序应设计其技术方案；在施工阶段从资源,管理上保证关键技术能得以实施并取得良好的结果 。 关键的技术手段一般指施工机具,设备及运用它们的活动方式 。
关键技术的管理大型的机电安装工程常会有多项关键技术,保证关键技术的正常实施应在项目经理部建立以专业工程师为首的技术管理系统 。 制定关键教术的管理程序,落实组织机构的相关人员和机具设备,实施对关键技术的策划,技术文件的制定和实施,检查,评价 。
(2)对关键技术的控制关键技术是为了解决关键过程或关键工序的技术问题而确定的 。 机电工程的技术问题一般有：材质变化引起资源,技术的不适应；新机具,设备投用后的不适应；特殊,特种工程因缺乏经验,资料,信息,制定技术文件的不适应；工程的技术要求,
质量要求较高,组织不适应；技术经济指标原因引起的技术改进,业主的环境,工期要求和其他要求引起的技术变化不适应；大型工程或某分部专业工程的工程量巨大引起的技术不适应性等机电安装工程关键技术问题的特点时间的紧迫性,在规定的时间,范围内 。
问题的综合性,常是多专业,多单位参加 。
组织管理的系统性 。
技术成果的系列性,在一个工程中创新,攻关的课题往往是多项的 。
对关键技术的控制原则对工程的特殊性应有足够的了解；具有实施关键技术的资源,包括与工程技术特性相适应的专家资源 。
正确地确定关键过程,关键工序及技术手段 。
建立关键技术的管理体系 。
制定有针对性,技术先进,经济合理,可操作性,安全可靠的关键技术文件 。
建立一个能完成关键技术工艺,技术等试验或评价任务的机制 。
能提出改进完善技术文件 。
具有对实施过程的监督,检查,测量,改进的手段 。 实施后善于总结提高,转化成企业的技术成果 。
(3)施工过程中关键技术的控制其控制要点是：
● 对实施关键技术的人员的控制。控制内容包括对关键技术的操作人员的技能、技术人员技能检查、评价、指导、调整，对不适应的人员要及时纠正或调换。
● 对实施关键技术所用的施工机具的控制。为保证施工机具的正常能力，
应对机具进行能力检查、鉴定、控制，并对施工机具的使用、维护、保养进行检查控制。
● 对实施关键技术所用的材料的性能的控制。主要控制材料的出厂资料、
进场验收、使用标记和必要的追溯等活动。
● 对实施关键技术所采用的方法、工艺的控制。主要控制其方法、工艺的分析确定、评价、试验、改进、实施、检查、改进等活动。
● 对实施关键技术所需环境的控制。主要包括施工环境 (如焊接环境；吊装环境；测量、调试、试验环境等 )、储存环境,(如特殊材料、构配件、设备、仪器仪表的储存 )；作业环境 (如高空、交叉、地下、易燃、有毒等 )。
● 对实施关键技术活动中信息的控制。应做到及时收集影响顺利实施的信息 (如气象、电能供给、作业人员健康情况等 )，以便分析、改进。
8,施工环境的主要控制内容影响工程项目施工质量的环境因素较多,有工程技术环境,工程管理,作业劳动环境等 。 环境因素对工程施工质量的影响,具有复杂多变的特点 。 ·
(1)环境因素
● 工程技术环境如气候条件的变化 (温度,湿度,风速,暴雨等 )都将直接影响或间接影响工程质量；往往前一道工序就是后一道工序的环境；前一分项或分部工程施工后也就是后一分项或分部工程的环境 。
● 工程管理环境在组织立体交叉作业时,上层施工会污染或损坏下层已施工实物,
且构成下层施工人员安全隐患；在组织平行施工作业时,由于空间和作业的限制而产生相互干扰等 。
● 作业劳动环境,机械或电动工具产生的噪声或粉尘；电焊,气焊产生的弧光和烟尘等环境因素都会不同程度影响工程质量和职工身心健康 。
(2)主要控制内容 ·
● 对环境因素的控制,与施工方案和技术措施紧密相关；与施工组织,管理,协调工作紧密相关；也与施工作业人员的文明施工,责任性和敬业精神紧密相关 。
● 综合上述环境因素及相关性,涉及范围较广,在拟定对环境因素的控制方案或措施时,必须全面考虑,综合分析,才能达到有效控制的目的 。
● 拟定控制方案及措施：
机电安装工程项目经理部，应针对工程的特点和环境条件情况，拟定控制方案及措施，如制定季节性保证施工质量和施工安全的有效措施；精密设备或洁净室等安装时，对空气洁净度的环境要求，应制定明确的环境条件和应采取的措施。
2050掌握机电安装工程质量问题的处理
1,质量问题处理的基本要求和程序机电安装工程施工项目质量问题一般指施工过程中出现的安装分项工程没有满足某个 (某几个 )规定指标的要求 。 一般由项目总工程师 (技术负责人 )组织技术,质量负责人进行分析处理 。
(1)质量问题处理程序
(2)质量问题处理的基本要求
● 质量问题的调查
●质量问题的防护和应急措施根据质量问题发生的情况，质量负责人应立即决定是否需要通知相关的技术人员或质量责任人。由其根据调查情况确定保护措施 ·，并组织进行保护，以便分析后的处理；对于那些可能会进一步扩大，甚至会发生严重的质量问题的，要及时采取应急保护措施。
●质量问题的原因分析
●质量问题的处理
●质量问题不作处理的论证勿需做处理的质量问题通常有以下几种情况：
●不影响使用功能和生产工艺的要求。例如，外表的横平竖直有超差，但不大；焊接产生不大的局部变形等，经分析论证，不影响工艺和使用要求，可以不做处理。
●不影响结构安全的要求。例如，各类非标设备在加工制造安装过程所产生的几何尺寸有些超差；锅炉钢架安装过程所产生的几何尺寸有些超差等，经分析论证，不影响结构安全要求，可以不做处理。
●某些轻微的质量缺陷，通过后续工序可以弥补的，由后续工序处理。
● 对出现的质量问题，经复核验算，仍能满足设计要求者，可不做处理，但应经过设计人员验证确认。
2,质量问题处理方案的实施,控制及验证
(1)质量问题处理方案的实施经批准的质量问题处理方案应发给质量问题责任人实施一般有四种方法：
● 进行返工,以达到规定要求 。
● 返修或不经返修作为让步接收 。 ·
● 降级使用 (或改作它用 )。
● 拒收或报废 。
(2)质量问题处理的控制及验证对质量问题处理方案的实施
● 质量问题处置后的复验 。 质量问题责任人对质量问题按处理方案处理完毕后,报经质量检查人员进行复验,验证是否达到预期目的或还留有隐患 。
● 复验必须严格按施工质量验收规范有关规定进行，必要时，还要通过实测、实量、荷载试验、试压、耐燃试验、力矩测定和其他仪表检测等方法获取可靠的数据，这样才能对质量问题作出正确的处理结论。
3,常见质量通病的分析及预防措施机电安装工程项目施工中有些质量问题,如：,跑,冒,滴,漏,等,由于经常发生,而形成质量通病 。
(1)质量通病的分析
● 原材料,零部件,成品或半成品,工程设备等自身质量缺陷 。
● 安装与土建之间的施工中相互配合不当 。
● 安装工程各专业之间的施工配合,施工顺序,及相互之间接口关系等处理不当 。
● 项目施工的组织者,指挥者和操作者缺乏质量意识,责任性不强等原因 。
(2)质量通病的预防措施
● 加强质量意识教育,牢固树立,质量第一,的观念 。
● 制定防治质量通病目标 。
● 加强工序检查,,对症下药,。
● 认真遵守施工程序和操作规程 。
● 加强组织管理和协调工作,认真贯彻执行质量技术责任制 。
● 坚持质量标准、严格检查。实行层层把关，协调各专业之间和相关方之间的相互配合协作，处理好接口关系。
(3)质量问题分析和处理的示例现以构件焊接变形的质量问题为例进行质量问题分析及处理 。
● 质量问题的原因分析例如构件焊接变形的质量问题,其发生的原因可用因果分析法,从图中找到造成质量问题的主要原因是工艺方法造成的,即：下料尺寸超差；焊接顺序不对；焊接速度忽快忽慢；焊接定位点少等,应进行逐项分析 。
● 质量问题的处理如果质量问题经过分析、论证，局部位置需进行处理，便要明确处理的位置和范围。
有关技术人员应针对产生变形的原因，制定处理方案、方法及技术措施，经项目技术负责人批准后，交原施工班组实施，由项目质量员进行验证达到处理方案的规定要求。处理过程要做好验证记录。
2060掌握机电安装工程质量事故的处理
1,质量事故的调查与分析,事故调查报告的内容
(1)机电安装工程常见的工程质量事故发生的原因
● 违反施工程序
● 违反有关法规和工程合同规定
● 施工方案不正确
● 设计方案不正确
● 工程设备质量差,
● 材料材质不合格
● 使用建筑物,构筑物不当
● 施工管理问题未经设计单位同意,擅自修改设计；偷工减料或不按图施工；图纸未经会审,仓促施工或不熟悉图纸,盲目施工；不按有关的施工规范或操作规程施工；缺乏机电安装工程基础知识,不懂装懂,蛮干施工；管理紊乱,施工方案考虑不周,施工顺序混乱错误；技术交底不清,违章作业,瞎指挥；疏于检查,验收等 。
● 自然条件和环境影响对影响安装质量的空气温度、湿度、暴雨、风、洪水、雷电、日晒和环境恶劣等因素未采取有效的措施等。
(2)质量事故的调查由于影响机电安装工程施工质量的因素很多,所以引发质量事故的原因就错综复杂,往往一项质量事故是由于多原因引发的,为此,项目经理部对发生的质量事故应进行调查 。 调查的主要目的,是确定质量事故的范围,性质,影响和原因等,
通过调查质量事故的原因分析为处理提供依据 。
质量事故的调查组织机构及调查内容：
● 由项目技术负责人为首组建调查小组,参加人员应与事故直接相关的专业技术人员,质检员和有经验的技术工人组成 。
● 对事故进行细致的现场调查,包括发生时间,性质,操作人员,现状及发展变化的情况,充分了解与掌握事故的现场和特征 。
● 收集资料,包括所依据的设计图纸,使用的施工方法,施工工艺,采用的材料,
施工机械,真实的施工记录,施工期间环境条件,施工顺序及质量控制情况等,
摸清事故对象在整个施工过程中所处的客观条件 。
● 对收集到可能引发事故的原因进行整理,按,人,机,料,法,环,五个方面内容进行归纳,形成质量事故调查的原始资料 。
(3)质量事故的分析
● 事故的原因分析，要建立在事故情况调查的基础上，避免情况不明就主观分析推断事故的原因。尤其是有些质量事故，其原因往往涉及到设计、施工、材料、
设备质量和管理等方面，只有对调查提供的数据、资料进行详细分析后，才能去伪存真，找到造成质量事故的主要原因。
● 对某些质量事故如吊装设备发生事故一定要结合专门的计算进行验证，才能做出综合判断，找出其真正原因。
’● 项目技术负责人组织项目有关人员及发生事故的班组班长进行质量事故分析，
必要时可通知业主和监理方参加，进行详情分析、评审。
● 质量事故分析一般可采用数理统计法，如因果分析图法、调查分析法和排列发等。
4)事故调查报告的内容质量事故调查与分析后，应整理撰写成“质量事故调查报告”，其内容包括：
● 工程概况，重点介绍质量事故有关部分的工程情况，
● 质量事故情况，事故发生时间、性质、现状及发展变化的情况。
● 是否需要采取临时应急保护措施。
● 事故调查中的数据资料。
● 事故原因分析的初步判断。
● 事故设计人员与主要责任者的情况等。
2,质量事故的处理要求,处理报告的内容和处理结论质量事故处理的目的是消除质量缺陷或隐患,以达到设备或建筑物的安全可靠和正常使用的各项功能要求,并保证施 -ri常进行 。 对质量事故特别是重大质量事故均应贯彻,三不放过,原则,才能改进管理,吸取教训,加强质量控制,提高责任人的责任心,避免类似问题的重复发生 。
(1)工程质量事故处理的主要依据
● 质量事故报告；施工单位在质量事故发生后应编写报告 。 报告内容包括质量事故发生的时间,地点,工程项目名称及工程的概况；质量事故状况的描述；质量事故现场勘察笔录,证物照片,录像,证据资料,调查笔录等；质量事故的发展变化情况等 。
● 调查组所提供的工程质量事故调查报告 。
● 事故调查组研究所获得的第一手材料 。
● 有关合同的合同文件 。 如工程承包合同,设计合同,设备,材料采购合同,监理合同及分包工程合同等 。
● 有关技术文件和档案 。 如有关设计文件；与施工有关的技术文件和档案资料：
施工组织设计或施工方案,施工计划,施工记录,施工日志,有关材料的质量证明文件资料,有关设备检验材料,质量事故发生后事故状况的观测,试验记录和试验,检测报告等 。
● 有关建设法规 。 如设计,施工,监理方面的单位资质,市场法规,施工方面法规等 。
(2)工程质量事故处理程序
(3)事故处理的基本要求
● 事故处理要建立在事故调查与分析的基础上，要客观、公正结论。
● 事故处理要做到安全可靠，不留隐患，满足使用功能和生产工艺功能要求，技术可行，经济合理，施工方便。
(4)事故处理结论的内容
● 事故已排除，可以继续施工。● 隐患已排除，不可能引发事故。
● 经返工处理后，完全可以满足使用功能要求。
● 基本满足使用功能要求，但附有限制条件，如限制运转速度或出力、限制使用条件等。
● 对使用寿命影响的结论。● 对工程外观影响的结论。● 对事故责任的结论等。
(5)事故处理报告的内容事故处理后，应提交完整的事故处理报告，其内容包括：
● 事故调查的原始资料、测试数据。● 事故原因分析、论证。
● 事故处理依据。● 事故处理方案、方法及技术措施。
● 检查复验记录。● 事故毋需处理的论证。
● 事故处理结论等。
2070掌握机电安装工程项目的质量检验
1,工程项目质量检验的主要依据
(1)项目经理必须根据合同和设计图纸的要求,严格执行国家颁发的有关现行工程质量验收标准,及时地配合监理工程师,质量监督站等有关机构和人员进行质量评定和办理竣工验收交接手续 。
(2)项目质量的检验贯穿于施工全过程,而工程项目质量评定和验收是按分项工程,
分部 (子分部 )工程,单位 (子单位 )工程一次进行的,其中工业设备安装工程质量等级分为,合格,和,优良,两级,凡检验不合格的项目则不予验收 。
(3)建筑设备安装质量检验的主要依据是施工图,现行的施工质量验收标准 。 现行的建筑设备或建筑安装工程施工质量验收标准有七种：
● 建筑工程施工质量验收统一标准 。
● 钢结构工程施工质量验收规范 。
● 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 。
● 通风与空调工程施工质量验收规范 。
● 建筑电气工程施工质量验收规范 。
● 电梯工程施工质量验收规范 。
● 智能建筑工程施工质量验收规范 。 ·
(4)工业设备安装工程质量检验的主要依据是工艺设计施工图、机械设备安装使用说明书、现行施工及验收规范、质量检验评定标准等。工业设备安装现行施工验收规范、质量检验评定标准有：
● 机械设备安装工程施工及验收规范共十册，包括通用规范，连续输送设备，金属切削机床，锻压设备，工业锅炉，制冷设备、空气分离设备，压缩机、风机、泵，破碎、粉磨设备，铸造设备，起重设备。
● 通用机械设备安装工程质量检验评定标准。
● 工业管道工程施工及验收规范。
● 现场设备、工业管道焊技工程施工级验收规范。
● 工业金屑管道工程质量检验评定标准。
● 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范。
● 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准。
● 工业炉砌筑工程施工及验收规范。工业炉砌筑工程质量检验评定标准。
工业自动化仪表工程施工及验收规范。
自动化仪表安装工程指昂检验评定标准。
球形储罐施工及验收规范。
立式圆筒型钢制焊接有关施工及验收规范容器工程质量检验评定标准。
火灾自动报警系统施工及验收规范。
泡沫灭火系统施工及验收规范。
以及各行业发布的施工质量验收标准等。
2、典型工程质量检验的主要内容工程质量检验就是依据相应的质量标准，借助一定的检测手段来估价工程产品、
材料和工艺设备等的性能特征或质量状况的工作。
(1)机电安装工程施工阶段质量检查的内容
● 开工前检查。目的是检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。
● 工序交接检查。对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。
● 隐蔽工程检查。凡是隐蔽工程均应检查确认后方能掩盖。
● 停工后复工前的检查。因处理质量问题或某种原因停工后需复工时，亦应经检查认可后方能复工。
● 分项、分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才许进行下一工程项目施工。
● 成品保护检查。检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。
此外，还应经常深人现场，对施工操作质量进行巡视检查，必要时，还应进行跟班或追踪检现场进行质量检查的方法有目测法、实测法和实验法三种。
(2)建筑电气工程施工质量检验的主要内容。
以变配电室高低压配电装置安装工程质量检验为例，其质量检验的主要内容有
● 柜、盘的平整度、水平度、垂直度测量，各种距离的尺寸测量。
● 螺栓紧固程度做拧动试验，有最终拧紧力矩要求的螺栓用扭力扳手抽测。
● 需做动作试验的电气装置，如各类电源自动切换或通断装置的调整试验。
● 供电线路的绝缘电阻的测试。
● 接地 (PE)或接零 (PEN)的导通状态测量。
● 开关插座的接线正确性检查。
● 漏电保护装置的动作电流和时间数据值测定。
● 接地装置的接地电阻测定。
● 由照明设计确定的照度。
● 空载试运行和负荷试运行检查等。质量检验应按分项、分部工程的规定要求进行检查，抽测的结果应符合相应的建筑电气工程施工质量验收规定和设计要求。
(3)通风与空调工程施工质量检验的主要内容（以净化空调系统质量检验为例）：
● 风管、风口表面平整、无损坏，风口安装位置正确，可调节部件能正常运作。
● 风管连接、高效过滤器与风管、风管与设备或调节装置的接管有可靠密封，无明显缺陷，风管的软性接管正确牢固、自然，无强扭。
● 各类调节装置的制作和安装正确牢固，调节灵活，操作方便。防火及排烟阀等关闭严密，动作可靠。,
● 空调机组、风机、净化空调机组、风机过滤器和空气吹淋室风机盘管机组的安装位置正确牢固，连接严密；组合式空气调节机表面平整光滑，接缝严密，组装顺序正确，
喷水室外表面无渗漏。
● 送回风口、各类末端装置以及各类管道等在洁净室内表面的连接处密封处理可靠、
严密。
· 净化空调机组、静压箱、风管机送回风口清洁，无积尘。
· 消声器安装方向正确，外表面平整，无损坏；除尘器、积尘室安装牢固，接口严密。
● 制冷机、水泵、制冷及水管系统的管道、阀门、仪表安装位置正确，系统无渗漏。
● 风管、部件及管道的支、吊架形式、位置及间距符合规定要求；风管、部件、管道及支、吊架的油漆均匀，油漆颜色与标志符合设计要求。
· 装配室、洁净室的内墙面、吊顶和地面光滑、平整、色泽均匀，不起灰尘，地板静电值低于设计规定。
● 绝缘层的材质、厚度符合设计要求，表面子整，无断裂和脱落，室外防潮层或保护壳应顺水搭接，无渗漏。
(4)建筑给水、排水及采暖工程的质量检验的主要内容其施工质量检验应按分项、分部 (子分部 )工程的规定要求进行检查，抽检和测试结果应符合相应的建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规定和设计要求。
质量检验的主要内容：
● 承压管道系统和设备、阀门的水压试验。
● 排水管道灌水、通球及通水试验。
● 两水管道灌水及通水试验。
● 给水管道通水试验及冲洗、消毒检测。
● 卫生器具通水试验，具有溢流动能的器具满水试验。
● 地漏及地面清扫口的排水试验。
● 消火拴系统测试。
● 采暖系统冲洗及测试。
● 安全阀及报警联动系统动作测试。
● 采暖锅炉 48h符合试运行等。
(5)机械设备安装工程质量检验的主要内容（以金属切削机床的普通卧式车床为例，机床精度检验）
● 溜板移动在垂直平面内的直线度检验。
● 溜板移动的倾斜度检验。
● 溜板移动在水平面内的直线度检验。
● 溜板移动对主轴轴线平行度检验。
● 主轴锥孔轴心线和尾座顶尖套锥孔轴心线对溜板移动的等高度检验。
对其检验测试结果，得出“合格”或“优良”。如果评定为不合格不能予以验收。
(6)焊接质量检验的主要内容在机电安装工程中采用焊接联结被广泛应用，然而由于工程的使用要求和性能要求不同，焊接技术方法及焊接质量要求都各不相同。为此，焊接质量检验应按焊接技术要求和焊缝质量等级要求来判定，从下列焊接质量检验的主要内容中确定使用的质量检验方法，确保焊接质量。
焊接质量检验的主要内容：
● 外观检验。
● 致密性检验，包括：气密性试验、氨气试验、煤油试验、水压试验及气压试验等。
● 无损检测，包括：荧光检验、着色检验、磁粉检验、超声波检验、射线检验、氨检漏检验等。
● 力学性能试验，包括：拉伸试验、弯曲试验、硬度试验、冲击试验、断裂韧性试验及疲劳试验等。
● 化学分析及腐蚀试验，包括：化学分样、腐蚀试验。
● 金相检验，包括：宏观金相检验、微观金相检验。
2080掌握工程造价在机电安装工程项目的应用
1,施工图预算的编制
(1)施工图预算及其作用
● 施工图预算 施工图预算是施工图设计预算的简称,又叫设计预算 。 它是由设计单位在施工图设计完成后,根据施工图设计,现行预算定额,费用定额以及地区设备,材料
,人工,施工机械台班等预算价格,编制和确定的机电安装工程造价文件 。 施工图预算也可以由有资格的中介机构,施工企业编制 。
● 施工图预算的作用 施工图预算是设计阶段控制工程造价的重要环节,是控制施工图设计不突破设计概算的重要措施,是编制或调整固定资产投资计划的依据,是编制标底的依据,也是承包企业投标报价的基础 。 对于不宜实行招标的工程,采用施工图预算加调整价结算的工程,施工图预算可作为确定合同价款的基础或作为审查施工企业提出的施工图预算的依据 。
(2)施工图预算的编制依据
● 施工图纸和其说明书以及相关的标准图集 。
● 现行预算定额及单位估价表 。
● 施工组织设计及主要施工方案,包括了与编制施工图预算必不可少的有关资料 。
● 预算定额及其调价规定 。
● 机电安装工程费用定额 。
● 机电设备产品目录,采购信息及有关规定等 。
● 预算工作手册及有关工具书 。
● 预算定额编制软件 。
● 工程量清单计价规定 。
(3)单价法编制施工图预算步骤
● 搜集各种编制依据资料。
● 熟悉施工图纸和定额。
● 计算工程量。
● 套用预算定额单价。
● 编制工料分析表。
● 计算其他各项应取费用：包括其他直接费、现场经费、间接费、利润和税金。
● 汇总机电安装单位工程造价。
● 复核。
● 编制说明、填写封面。
(4)施工图预算审查的步骤
● 熟悉施工图纸。
● 了解预算包括的范围。
● 弄清预算采用的单位估价表。
● 施工图预算审查。
● 综合整理审查资料，并与编制单位交换意见，定案后编制调整预算
2,工程量清单计价的运用工程量清单是表现拟建工程的分部分项工程项目,措施项目,其他项目名称和相应数量的明细清单 。 是按招标要求和施工设计图纸要求将拟建招标工程的全部项目和内容,依据统一的工程量计算规则和清单项目编制规则要求,计算分部分项工程数量的表格 。
工程量清单是招标文件的组成部分 。 是由招标人发出的一套注有拟建工程务实物工程名称,性质,特征,单位,数量及开办项目,税费等相关表格组成的文件 。
在理解工程量清单的概念时,首先应注意到工程量清单是一份由招标人提供的文件,编制人是招标人或其委托的工程造价咨询单位 。 其次是一经中标且签订合同,工程量清单即成为合同的组成部分 。
就我国目前的实践而言,工程量清单计价已形成了一种市场价格机制,主要运用在招标,投标,评标三个阶段 。
(1)工程招标阶段
● 招标单位在工程方案,初步设计或部分施工图设计完成后,即可委托标底编制单位 (或招标代理单位 )按照统一的工程量计算规则,再以单位工程为对象,
计算并列出各分部分项工程的工程量清单 (应附有有关的施工内容说明 ),作为招标文件的组成部分,分发给各投标单位 。
● 工程量清单的精细程度,准确程度取决于工程的设计深度及编制人员的技术水平和经验 。 在分部分项工程量清单中,项目编号,项目名称,计量单位和工程数量等项由招标单位根据全国统一的工程量清单项目设置规则填写 。 单价与合价由投标人根据施工组织设计 (如工程量的大小,施工方案的选择,施工机械和劳动力配备,材料供应等 )以及招标单位对工程的质量要求等因素综合评定后填写 。
(2)投标单位制作标书阶段
● 投标单位接到招标文件后，应对招标文件进行透彻的分析研究，对图纸进行仔细的理解。
● 对招标文件中所列的工程量清单进行审核时，应看招标单位是否允许对工程量清单内所列的工程量误差进行调整决定审核办法。若允许调整，则要详细审核工程量清单内所列的各工程项目的工程量，对有较大误差的，通过招标单位答疑会提出调整意见，取得招标单位同意后进行调整，若不允许调整工程量，则不必对工程量进行详细的审核，只对主要项目或工程量大的项目进行审核。发现项目有较大误差时，可以利用调整项目单价的方法进行解决。
工程量单价的套用有两种方法；
一种是工料单价法。工料单价法即工程量清单的单价，按照现行预算定额的工、料、机消耗标准及预算价格确定。其他直接费、现场经费、管理费利润、有关文件规定的调价、风险金、
税金等费用计人其他相应标价计算表中。
另一种是综合单价法，即工程量清单的单价综合了直接工程费、间接费、有关文件规定的调价、材料价格差价、利润、税金、风险金、税金等一切费用。
我国现行的工程量清单计价办法是采用综合单价法。
(3)评标阶段
● 在评标时可以对投标单位的最终总报价以及分项工程的综合单价的合理性进行评分。由于采用了工程量清单计价方法，所有投标单位都站在同一起跑线上，因而竞争更为公平合理，有利于实现优胜劣汰，而且在评标时应坚持采用合理低价中标的原则。
● 在评标时仍然可以采用综合记分的方法，不仅考虑报价因素，而且还应对投标单位的施工组织设计、企业业绩和信誉等按一定的权重分值分别进行记分，按总评分的高低确定中标单位。
● 采用两阶段评标的办法，一般是先对投标单位的技术方案进行评价，在技术方案可行的前提下，再以投标单位的报价作为评标定标的标准，这样既可以保证工程建设质量，又有利于业主选择一个合理的、报价较低的单位中标。
2090掌握机电安装工程项目的成本管理
1,项目成本计划的构成机电安装工程项目成本,是指工程承包方以施工项目作为成本核算对象,是在施工过程中所耗费的生产资料转移价值和劳动者的必要劳动所创造的价值的货币形式 。 它是工程项目的制造成本 。
(1)项目成本的构成机电安装工程项目成本由直接成本和间接成本构成 。
● 直接成本包括所消耗的主,辅材料,工程设备 (如总承包企业承担工程设备采购,供货时 )、
施工机械的台班费或租赁费,施工技术措施费,工程质量返修费,支付给生产工人的工资,奖金等 。
● 间接成本 (现场经费 )包括现场管理人员的人工费,奖金,资产使用费,工具用具使用费,临时设施费,保险费,检验试验费,工程保修费,工程排污费以及其他费用等 。
(2)项目成本的分类机电安装工程项目成本一般可分为项目预算成本,项目计划目标成本,项目实际成本 。
(3)成本预测成本预测是根据有关成本费用和各种相关因素，利用一定的预测方法，对未来成本费所作出的科学估计。成本预测方法可分为两类：定性预测法和定量预测法。
● 定性预测常用调查研究判断法，如座谈会和函询调查。
● 定量预测常用高低点法、加权平均法、回归分析法、量本利分析法。
(4)机电安装工程项目成本计划的编制程序成本计划是成本费用控制的主要依据，它的编制是建立在成本费用预测和一定资料的基础上的。编制成本计划除要参照成本预测的结果外，要考虑项目与公司签订的项目经理责任合同，根据施工图计算的工程及参考定额；施工组织设计及分部分项施工方案；
劳务分合同及其他分包；项目岗位成本责任控制指标。成本计划编制程序是：
● 收集和整理相关资料，拟定可行方案。
● 权衡各方面利弊得失，估算项目的计划成本，确定项目的目标成本。
● 编制成本计划草案。
● 综合平衡，编制正式的项目成本计划。
(5)项目成本计划编制的内容
● 总则 包括对施工项目的概述，项目管理机构及其层次介绍，有关工程的进度计划、外部环境特点，对合同中有关经济问题的责任，成本计划编制中依据的其他文件及规格说明。
●目标及核算原则 目标包括针对施工项目预算成本提出降低成本计划及计划利润总额、总包费和外汇总节约额、主要材料和能源节约额；核算原则在成本、利润结算中采用何种核算方式，如承包方式、费用分配方式、会计核算原则、结算款所用币种和汇单等。
●降低成本计划总表或控制方案 编写项目预算成本计划，应按直接费、间接费、
计划利润在合同内反映的标数、计划支出数、计划降低额分别填入表中。
●对项目成本计划中计划支出数估算过程的说明计划降低成本的来源分析 应反映项目管理过程中计划采取的增产节约、增收节支等多项措施及预期效果。
间接成本计划根据工程项目的核算期，以项目总收入的管理费为基础，制定各部门费用的收支计划，汇总后做为项目的管理费用的计划。
●项目计划目标成本 以项目施工图预算的工料分析资料，做为控制计划成本的依据，根据施工项目经理部执行施工定额的实际水平和要求，计算各项计划成本，然后汇总成为总的施工项目计划
●目标成本。 项目经理部应进行目标成本分解。按工程部位进行项目成本分解，为分部分项工程成本核算提供依据；按成本项目进行成本分解，为施工生产要素的成本核算提供依据。
2,项目成本的控制机电安装工程施工项目成本的控制,是指在项目成本的形成过程中,按照计划目标成本的成本费标准对施工中所消耗的人力资源,物质资源和费用开支,进行指导,监督,调节和限制,及时纠正已经发生和控制将要发生的偏差,以使各项费用控制在计划成本的范围内,保证成本目标的实现 。
(1)项目成本控制的原则
● 开源与节流相结合的原则,
● 全面控制原则 (项目成本的全员控制；项目成本的全过程控制 )。
● 中间控制和适时原则 。
● 目标管理和例外管理原则 。
● 成本目标风险分担的原则 。
● 责,权,利相结合的原则 。
(2)施工项目成本控制的对象
● 施工项目成本形成的过程 。
● 施工项目的职能部门,施工队和生产班组 。
● 分部分项工程 。
● 对外经济合同 。
(3)项目成本各阶段的控制
● 工程投标阶段根据工程概况和招标方式，进行项目成本预测，提出决策意见。施工准备阶段结合设计图纸交底、会审和施工组织设计，通过技术经济比较，选择经济合理、
先进可靠的施工方案，编制明细而具体的成本计划，对项目成本进行事前控制。
同时，与签订的施工合同中经济费用进行对比分析，必要时作出应对策略。
●施工阶段以施工图预算、劳动定额、材料消耗定额和费用开支标准等，对实际发生的成本费进行控制。
● 竣工交付使用及保修期阶段
(4)施工过程项目成本的控制内容
● 材料成本的控制 ●工程设备成本的控制
●人工成本控制 ●施工机械费成本控制
●质量成本控制 质量成本主要包括控制成本和故障成本。控制成本有预防成本和鉴定成本，属于质量保证费用；故障成本是内部故障成本和外部故障成本，属于损失性费用。控制质量成本，首先要从质量成本核算开始，而后是质量成本分析和质量成本控制。
●项目成本控制重点
(5)项目成本如何控制项目成本的控制方法主要有：以目标成本控制成本支出；用工期 — 成本同步 ·的方法控制成本。在施工项目成本控制中，按施工图预算，实行“以收定支”，或者“量人为出”，是最有效的方法之一。
● 以施工图预算控制人力资源和物质资源的消耗。
● 资源消耗中间控制,资源消耗台账，属于成本核算的辅助记录。项目财务成本管理人员应于每月初根据材料消耗台账的记录，填制“材料消耗情况信息表”，向项目经理和材料部门反馈，实行资源消耗的中间控制。
●成本与进度同步跟踪：
● 月度财务收支计划：
●成本审核：
●管理标准化、科学化：定期开展“三同步”检查：
项目经济核算的“三同步”，即统计核算、业务核算、会计核算的“三同步”。
●成本分析表：
应用成本控制的财务方法即成本分析表法控制项目成本。成本分析表，包括月度成本分析表和最终成本控制报告表。月度成本分析表又分直接成本分析表和间接成本分析表两种。
2100掌握机电安装工程招标和投标的实施
1,招标和投标文件编制的主要内容
(1)机电安装工程招标文件通常包括以下内容：
● 招标邀请书 。 ● 投标者须知 。 ● 合同条件 。 ● 招标工程范围 。
● 图纸和执行的规范 。 ● 工程量清单 。 ● 投标书和投标保证书格式 。
● 补充资料表 。 ● 合同协议书及各类保证 。
(2)机电安装工程投标文件一般包括以下的内容：
● 协议书 ● 投标书及其附录 。 ● 合同文件 (含通用条款及专用条款 )。
● 投标保证金 (或投标保函 )。 ● 法定代表人资格证书 (或其授权委托书 )。
● 明确工程施工总目标,包括工期,质量,安全文明生产三项目标以及履约保证金额等 。
● 施工组织总设计及主要施工方案,如大型设备吊装,系统调试应编制施工方案 。 ● 具有标价的工程量清单及报价表 。
● 辅助资料；比如类似工程的业绩,项目经理及主要施工人员履历,奖励情况,
与业主,监理单位,设计单位的协调记录等 。
● 资格审查表 (已进行过资格预审的除外 )。
● 招标文件要求应提供的其他资料。比如提供产品说明书及到货时间计划。
2,招标标底的编制和审
(1)标底的主要内容与作用
● 标底的概念标底是机电安装工程造价的表现形式之一,根据招标项目的具体情况编制的完成招标项目的所需费用 。 它由招标单位自行编制或委托具有资格和能力的中介机构编制,并按规定报经审定,是招标工程的预期价格 。
标底由成本,利润,税金组成 。
● 标底的主要内容标底的综合编制说明；标底价格审定书,标底价格计算书,带有价格的工程量清单,现场因素,各种施工措施费的测算明细以及采用固定价格工程的风险系数测算明细等；工程设备和主要材料用量；标底附件,
如各项交底纪要,各种材料及设备的价格来源,现场情况的有关资料,
编制标底价格所依据的招标用的施工方案或施工组织设计等 。
● 标底的作用使招标单位预先明确自己在拟建工程上应承担的财务义务；给投资者提供核实建设规模各确定工程合同价格的依据；作为评标者正确判断投标者报价的合理性和可靠性的依据。
(2)标底编制的主要程序
● 确定标底的编制单位 。
● 提供进行标底计算的资料：扩初设计文件或设计文件图纸；招标文件；领取标底价格计算书,报审的有关表格 。
● 组织交底会及现场勘察 。 标底编审主要人员均参加设计图纸交底,现场勘察以及招标预备会,便于标底的编,审工作 。
● 编制标底 。 编制人员应严格按照国家的有关政策,规定,科学公正地编制标底价格 。
● 审核标底价格 。
(3)编制标底应遵循的原则
● 根据国家公布的统一工程项目划分,统一计量单位,统一计算规则以及施工图纸,招标文件,并参照国家制订的基础定额和国家,行业,地方规定的技术标准规范以及市场价格,确定工程量和编制标底 。
● 按工程项目类别计价 。
● 标底作为业主的期望价格,应力求做到合理低价；与市场的实际变化吻合；有利于竞争和保证工程质量 。
● 标底由成本,利润,税金等组成,应控制在批准的总概算 (或修正概算 )及投资包干的限额内 。
● 标底应考虑人工,材料,设备,机械台班等价格变化因素,并要包括不可预见费 (特殊情况 ),预算包干费,措施费 (赶工措施费,施工技术措施费 ),现场因素费用,保险以及采用固定价格的工程风险金等 。 业主若有其他的要求,还应增加相应的费用 。
● 一个工程只能编制一个标底 。
● 标底编制完成后，经审查后应及时妥善封存至开标之时。所有接触过标底价格人员均应负有保密责任，不得泄漏。
(4)标底的编制方法定额计价和工程量清单计价来编制 。 常用的工程量清单计价法有：
● 工料单价法根据施工图纸及技术说明,按照预算定额规定的分部分项工程子目,逐项计算出工程量,再套用定额单价 (或单位估价表 )确定直接费,然后按规定的费用定额确定其他直接费,现场经费,间接费,利润和税金,还要加上材料调价系数和适当的不可预见费,汇总后即为工程预算,也就是标底的基础 。
工料单价法仅包括人工费,材料费和机械费,在实施中,也可以采用工程概算定额,对分项工程子目作适当的归并和综合,使标底价格的计算有所简化 。
采用概算定额编制标底,通常适用于技术设计阶段,即进行招标的工程 。 在施工图阶段招标,也可按施工图计算工程量,按概算定额和单价计算直接费,
既可提高计算结果的准确性,又可减少工作量,节省人力和时间 。
● 综合单价法：
各分部分项工程的单价应包括人工费,材料费,机械费,其他直接费,间接费,
有关文件规定的调价,利润,税金以及采用固定价格的风险金等全部费用,
综合单价确定后,再将各分部分项工程量汇总,经计算得到标底价格 。
(5)编制标底应考虑的因素
● 标底必须适应目标工期的要求,如提前,按提前天数给出必要的赶工费和奖励,并列入标底 。
● 标底必须适应招标方的质量要求,如招标方提出要达到高于国家验收规范的质量要求,标底的计算应体现优质优价 。
● 标底必须适应主要设备,材料采购渠道和市场价格的变化,考虑设备,材料差价因素,并将差价列入标底 。 也可在标底中规定设备暂估价,待中标后再进行调整 。
● 标底必须合理考虑本招标工程的自然条件等因素 。 由于自然条件导致的施工不利因素的费用应考虑计入标底 。
(6)标底条件的审查
● 工程施工招标的标底价格应在投标截止日期后,开标之前按规定报审,未经审查的标底一律无效 。
● 标底审查时应提交的文件：工程施工图纸,填有单价与合价的工程量清单；
标底计算书,标底汇总表,标底审定书；采用固定价格的工程的风险系数测算明细表：现场因素,各种施工措施测算明细表；主要材料用量,设备清单等 。
(7)标底审查的内容标底审查的内容是：
标底计价内容,标底底价格组成内容,标底价格相关费用 。
标底的审定时间：
一般在投标截止日后,开标之前 。
3,投标报价的主要依据及步骤
(1)投标报价的主要依据
● 设计图纸 。
● 合同条件,尤其是有关工程范围,内容；工期,质量,安全生产要求；支付条件,外汇比例的规定等 。
● 工程量表；大多数招标方要求投标方复核工程量,尤其是对设备数量的复核,
要认真研究遗漏数量的定价原则 。
● 有关法律,法规 。
● 拟采用的施工方案,进度计划 。
● 施工规范和施工说明书 。
● 工程材料,设备的清单,价格及运费 。
● 劳务工资标准 。
● 当地生活物资价格水平 。
● 各种有关间接费用等 。
(2)投标报价的步骤承包商通过资格预审，购买到全套招标文件之后，即可根据工程性质、
规模，组织一个经验丰富、决策强有力的班子进行投标报价。承包工程有固定总价合同、单价合同、成本加酬金合同等几种主要形式，不同合同形式的计算报价是有差别的。
具有代表性的单价合同报价计算的主要步骤：
● 研究招标文件。除了注意业主对设备的控制条件外，还应研究机电分包与土建总包以及与其他分包的协调关系及费用关系。
● 现场考察。需要考察招标文件中有关涉及机电安装工程给定的条件是否与现场相符，比如建筑精装修范围与机电安装范围部位、程度要求。
● 复核工程量。
● 编制施工规划，要求机电工程总包进度计划的协调性和统一性。
● 计算工、料、机单价。
● 计算分项工程基本单价。
● 计算间接费。
● 考虑上级企业管理费、风险费，预计利润。 ’
● 确定投标价格。
4,合同评审和投标的决策投标决策阶段可以分为前期阶段和后期阶段 。
(1)投标决策的前期阶段
● 前期阶段的投标决策必须在购买投标人资格预审资料前后完成 。 决策的主要依据是招标公告,以及公司对招标的工程,业主情况调研和了解的程度,
如果是国际工程,还包括对工程所在国和工程所在地调研和了解的程度 。
● 对投标与否做出论证 。 通常情况下,对下列招标项目应放弃投标,例如本施工企业主营和兼营能力之外的项目；工程规模,技术要求超过本施工企业技术等级的项目；本施工企业生产任务饱满,而招标工程的盈利水平较低或风险较大的项目；本施工企业技术等级,信誉,施工水平明显不如竞争对手的项目等 。
(2)投标决策的后期阶段如果决定投标,即进入投标决策的后期阶段,此阶段是从申报资格预审至投标报价 (封送投标书 )之前 。 主要研究准备投什么性质的标,以及在投标中采取的策略 。
风险标 明知工程承包难度大、风险大，且技术、设备、资金上都有未解决的问题，但因企业施工营业额 (任务 )不足，或因工程盈利丰厚，或为了开拓新技术领域而决定参加投标，同时设法解决存在的问题，即是风险标。投标后，
如果问题解决得好，可取得较好的经济效益，并可较大地提高企业施工管理水平，使企业更上一层楼；解决得不好，企业的信誉、效益就会受到损害，
严重者可能导致企业亏损以至破产。因此，投风险标必须审慎从事。
保险标 对可以预见的情况从技术、设备、资金等重大问题都有了解决的对策之后再投标，谓之保险标。企业经济实力较弱，经不起失误的打击，则往往投保险标。当前，我国施工企业多数都愿意投保险标，特别是在国际工程承包市场上投保险标。,
盈利标 如果招标工程既是本企业的强项，又是竞争对手的弱项，或建设单位意向明确，或虽企业任务饱满，但利润丰厚，并考虑让企业超负荷运转，
此种情况下的投标，称投盈利标。
保本标 当企业无后继工程，或已经出现施工任务不足，必须争取中标。但招标的工程项目本企业又无优势可言，竞争对手又多，此时，就是投保本标，
至多投薄利标。
亏损标 亏损标是一种非常手段，一般是在下列情况不采用，即：本企业已大量空闲，严重亏损，若中标后至少可以使部分人工、机械运转，减少企业亏损；或者为在对手林立的竞争中夺得头标，压低标价；或是为了在本企业经营有优势的地域挤跨企图插足的竞争对手，或为打人市场，取得拓宽市场的立足点而压低标价。上述情况，虽属不正常，但在激烈的市场竞争中，
也有此类决策。
(3)影响投标决策的主观因素
● 技术实力精通本行业的各类专家组成的组织机构；设计和施工专业特长,
解决各类施工技术难题的能力；与招标项目同类型国内外工程的施工经验；有一定技术实力的合作伙伴 。 ·
● 经济实力垫付资金的能力；一定的固定资产和机具设备及其投入所需的资金；一定的周转资金用来支付施工用款；承包国际工程所需外汇；
支付各种担保的能力；支付各种纳税和保险的能力,抵御由于不可抗力带来的风险；有一定经济实力的合作伙伴 。
● 管理实力承包商必须在成本控制上下功夫,向管理要效益 。 健全完善的规章制度和先进管理方法,制定企业技术标准,企业定额,提高企业管理水平和项目管理人才员素质 。,重质量,,,重合同,的意识及其相应切实可行的措施 。
● 业绩信誉实力同类或相似的工程业绩；良好的信誉是投标中标的一条重要标准 。
(4)影响投标决策的客观因素
● 业主和监理工程师业主的合法地位、支付能力、履约信誉，监理工程师处理问题的公正性、
合理性等。
● 竞争对手和竞争形势竞争对手的实力、优势、投标环境的优劣情况以及竞争对手的在建工程状况。对手的在建工程即将完工，投标报价不会很高；反之，对手在建工程规模大、时间长，则标价可能较高。
● 法律、法规对于国内工程承包，其法制环境基本相同。对于是国际工程承包，则应考虑法律适用问题。法律适用的原则有；强制适用工程所在地法律的原则，
意识自治原则；最密切联系原则，适用国际惯例原则；国际法效力优于国内法效力的原则。
● 风险问题承包国内工程，其风险相对要小一些。承包国际工程则风险要大得多，
投标与否，要考虑很多因素，比如政治稳定、付款方式、汇率变化等，要做出全面分析，才能使投标决策正确。
2210掌握机电安装工程项目的合同管理
1,工程总承包合同的管理要求对机电安装工程总承包合同的管理,应包括合同的订立,履行,变更,争议,
索赔,终止等方面内容 。
(1)总承包方订立合同时应注意事项 ·
● 总承包方订立合同,应根据招标文件的要求,结合合同实施中可能发生的各种情况进行周密,充分的准备,保护本企业的合法权益 。
● 订立合同的依据是中标通知书,投标书及其附件,企业对中标后的承诺等方面内容 。
● 合同的内容通常采用建设部颁发的,施工合同范本,,它包括；协议书,通用条款和专用条款等方面内容 。
● 如机电安装工程总承包范围包括工程设备采购的,应另外签订设备采购合同或协议书,作为工程总承包合同的补充合同 。
● 机电安装工程总承包范围如包括负荷联动试车或到投料试生产出产品,应另外签订合同或协议书,作为工程总承包合同的补充合同 。
● 订立国际项目的合同,应采用国际惯例 。
● 合同一旦订立既享受合同规定的权利,同时也受合同约束,承担对业主方承诺的工期,质量,保修等各项义务 。
●总承包方应遵守,合同法,规定的各项合同履行原则。如果发生不可抗力致使合同不能履行或不能完全履行时，应在委托权限内依法及时进行处置，避免工程损失的扩大。
(2)总承包方履行合同中对业主的要求
● 业主应选定业主代表,明确工程监理单位及监理单位聘任的总监理工程师,
并以书面形式通知总承包单位 。 如果是国际贷款项目还应要求通知贷款方 。
● 业主应批准总承包方转让部分工程权益的申请,批准履约保证和承保人,
批准总承包方提交的保险 。
● 业主应及时向总承包方拨付有关款项 。 如工程预付款,设备和材料采购预付款,每月的结算,最终结算等 。
● 业主应及时为总承包方开具证明文件,以便为工程的进口材料,设备以及施工装备等办理海关,税收,商检等有关手续 。
● 业主应及时对总承包方信函给予答复 。
● 业主应及时签发工程变更并确定变更的单价和总价 。
● 业主应负责组成验收委员会进行整个工程或局部工程的初步验收和最终竣工验收，并签发有关证书。
(3)总承包方履行合同的职责
● 按合同范围及法规要求,编制施工组织总设计及主要施工方案,施工进度计划,报监理工程师批准后,负责组织实施 。
● 向监理工程师汇报工程进展情况及存在问题,提出解决问题的办法,经监理工程师批准后执行；
● 按工程及工艺要求进行有关检验及试验,对试验结果的正确性负责 。 所有检验,试验结果报监理工程师审核和确认 。
● 向监理工程师每月报送进,出场机械设备的数量和型号,材料进场量和耗用量,以及进,出场施工人员数 。
● 负责制定施工安全措施,经监理工程师批准后实施 。
● 负责施工机械的维护,保养和检修,以保证工程施工正常进行 。
● 负责设备的采购,运输,检查,安装,调试及试运行 。
● 执行监理工程师的指令,制定保证工程质量措施 。
● 接受工程变更要求 。
● 严格执行合同中有关期限的规定 。
● 必须信守价格义务 。
(4)合同变更的内容和要求
● 总承包方必须以书面形式要求业主 (或监理工程师 )签认合同变更内容,并作为合同的组成部分 。
● 合同变更涉及工程量增减；质量及特性的变更；工程的删减；施工顺序的改变；增加工程的附加工作,设备,材料和服务的变更等 。
● 合同各方提出的变更要求,经监理工程师审查同意,由监理工程师向总承包方提出合同变更指令；或由总承包方根据合同的约定,及时向监理工程师提出变更申请,经监理工程师审查,将审查结果通知总承包方及工程发包方 。
(5)合同的索赔,争议和终止总承包单位应加强管理,避免合同违约,以保证不因分包单位或供应单位的原因造成对的违约 。
● 索赔：应按,索赔在机电安装工程中的应用,要求实施 。
● 总承包单位应依据,合同法,和合同的规定解决合同争议 。
● 合同终止应具备下列条件：
施工合同已按约定履行完成 。
合同解除 。
承包人依法将标的物提存。
2,工程分包合同的管理要求工程分包是施工合同的总承包方委托具有相应专业资质的第三方为其实施部分合同内行为 。
(1)工程分包的原则和基本条件
● 工程分包要遵照总包方有关,工程分包管理工作程序,进行,以加强对分包管理,保证分包工程施工质量,提高工程效益的原则行事 。
● 工程分包的范围：总承包合同约定的或业主指定的分包项目；不属于主体工程,总承包单位考虑分包施工更有利于工程的进度和质量；一些专业性较强的分部工程分包,分包方必须具备相应技术资格 。
● 不属于业主指定的分包工程,总承包单位在决定分包和选定分包队伍前,
须征得业主代表 （ 监理工程师 )的认可 。
(2)分包工程发包程序
● 对申请承包工程的分包商的资质等级,资源条件,施工能力及其业绩等进行资格预审 。
● 分包队伍的选定应根据工程规模的大小,按,中华人民共和国招投标法,
及地方有关规定组织实施 。
● 评标和决标,应有一个相互制约而且是各专业人员组成的机构 。
● 选定分包单位后,应签订工程分包合同 。
(3)施工合同文本对分包的规定
● 签定分包合同后，若分包合同与总承包合同发生抵触时，应以总承包主合同为准；
● 分包合同不能解除总承包单位任何义务与责任。分包单位的任何违约或疏忽，
均会被业主视为违约行为。
(4)分包方的权利和义务
● 只有业主和总承包方才是工程施工总承包合同的当事人，但分包方根据分包合同也应享受相应的权利和承担相应的责任。分包合同必须明确规定分包方的任务、责任及相应的权利，包括合同价款、工期、奖罚等。
● 分包合同条款应写得明确和具体，避免含糊不清，也要避免与总承包合同中的发包方发生直接关系，以免责任不清。应严格规定分包单位不得再次把工程转包给其他单位。
(5)分包方的职责
● 保证分包工程质量、安全和工期，满足总承包合同的要求。
● 按施工组织总设计编制分包工程施工方案。
● 编制分包工程的施工进度计划、预算、结算。
● 及时向总承包方提供分包工程的计划、统计、技术、质量、安全和验收等有关资料。
(6)总包方的职责
● 为分包方创造施工条件，包括临设、设计图纸及必要的技术文件、规章制度、物资供应、资金等。
对分包单位的施工质量和安全生产进行监督、指导。、
(7)工程分包的履行与管理
● 总承包方对分包方及分包工程施工，应从施工准备、进场施工、工序交验、竣工验收、工程保修以及技术、质量、安全、进度、工程款支付等进行全过程的管理。
●对分包工程施工管理的主要依据：工程总承包合同、分包合同、承包方现行的有关标准、规范、规程、规章制度。总承包方及监理单位的指令，施工中采用的国家、行业标准及有关法律法规。
● 总承包方应派代表对分包方进行管理，并对分包工程施工进行有效控制和记录，保证分包合同的正常履行。
●分包方对开工、关键工序交验、竣工验收等过程经自行检验合格后，均应事先通知总承包方组织预验收，认可后再由总承包方代表通知业主组织检查验收。
● 总承包方或主管部门应及时检查、审核分包方提交的分包工程施工组织设计、施工技术方案、质量保证体系和质量保证措施、安全保证体系及措施、施工进度计划、施工进度统计报表、工程款支付申请、隐蔽工程验收报告、竣工交验报告等文件资料，提出审核意见并批复。
●当分包方在施工过程中出现技术质量问题或发生违章违规现象，总包方代表应及时指出，除轻微情况可用口头指正外，均应以书面形式令其改正并作好记录。
●若因分包责任造成重大质量事故或安全事故，或因违章造成重大不良后果的，总承包方可向主管部门建议终止分包合同，并按合同追究其责任。
●分包工程竣工验收后，总包方应组织有关部门对分包工程和分包单位进行综合评价并作出书面记录，
以便为以后选择分包商提供依据。
● 总包方要在加强分包合同管理的同时，注意防止分包方索赔事件的发生。
由于业主的原因造成分包方不能正常履行合同而产生的损失，应由总包方与业主共同协商解决，
或依据合同的规定解决。
3,劳务分包合同的管理要求机电劳务分包是机电工程承包合同管理的重要组成部分,没有对劳务分包合同的严格管理,就不可能科学,有效地履行机电工程承包合同 。
(1)对劳务分包单位的要求
● 有劳务分包资质等级 。
● 成建制劳务分包队伍 。
● 有类似工作业绩 。
● 有一定管理能力和水平 。
(2)劳务分包合同的管理要求
● 能提供按工程需要配备所需等级,熟练程度的作业人员 。
● 约定提供劳务方开工和完工日期 。
● 约定工程施工范围,劳务费支付方式以及施工机具和劳动保护方面的要求 。
● 约定劳务方应承担的现场文明施工和成品保护责任 。 约定发包方在技术交底,管理协调和劳务费支付方面的责任 。
约定发包方和劳务方派驻现场的代表及其权利和义务 。
约定劳务方应按当地政府有关规定办理合法注册手续 。
约定劳务方在施工作业时应遵守的技术标准,法律法规 。
约定双方发生合同争议时采用的解决方式 。
约定劳务方领取发包方材料、设备的管理程序及承担的责任。
4,采购合同的管理要求机电安装工程采购主要包括工程设备,工程材料,施工机械各机具,测试仪器仪表等 。
(1)分供方的选择
● 对分供方质量保证能力进行调查 。 对若干个分供方的质量保证能力进行调查,
并对调查结果进行分析,作出评价 。
● 国家规定对某些产品必须强制认证的,各分供方应已通过认证并获得产品出厂资格 。
● 对分供方信誉进行调查 。 向曾使用过或正在使用该分供方产品的用户进行质量,价格,交货期,售后服务等方面情况调查,征询这些用户的评价意见 。
● 对分供方产品样品的质量验证和评价 。
● 对各分供方进行比较后,进行综合评价,为最后选择确定分供方作出判断 。
评价方式和深入程度,应根据采购产品的类别,重要性和数量分别确定 。
● 确定合格的分供方名单,并据此进行采购 。
(2)采购合同的签定与合格分供方签订的采购合同包括下列内容：
● 产品的名称,品种,型号及规格 。
● 产品的技术标准和质量保证 。
● 产品数量和计量方法 。
● 产品包装标准与回收 。
● 运输手段,运输要求及到货地点 。
● 提货单和提货人 。
● 提货期限 。
● 验收方式和方法,包括质量验收和数量验收 。
● 产品价格 。
● 结算方式,开户银行,账户名称,账号,结算单位等 。
● 违约责任及解决争端的有关约定 。
● 当事人协商同意的其他事项如需要或对质量有严格要求,也可要分供方提供质量保证计划,作为合同附件由分供方执行 。 合同签字人应是授权人和经办人共同签字 。
(3)采购合同的管理
● 建立合同档案和台账采购合同签订后,要及时将合同分类整理,集中妥善保管 。 合同应由合同主管部门管理,存放,以备查阅 。 合同台账内容一般包括：合同编号,
物资名称,型号规格,单价,交货地点,交货日期,金额,发票号码,
运单号等 。
● 合同履约的控制合同执行情况应进行记录,并定期进行检查分析 。 年终应总结合同执行情况,内容包括合同订货量,到货量,欠交量,到货质量,付款情况等 。
在总结的基础上,对分供方可进行重新评价,确定是否继续选用 。
● 合同的违约,调解和仲裁对合同实施过程中出现的,如交货提前或延误,产品品种,规格,质量与合同规定有差异；违约责任等应由违约方赔偿经济损失,金额不超过中标金额 2％,如发生合同纠纷时,当事人应及时协商解决,协商不成时,可向国家规定的合同管理机关申请调解和仲裁,也可以直接向人民法院起诉 。
(4)分供方档案的建立
● 预先收集分供方的工商营业执照复印件,生产许可证,注册资本,
法人,企业等级,技术人员的数量及水平等信息和资料 。 -
● 调查分供方质量保证能力,主要包括分供方的技术能力,含工装设备条件及其先进性,完好程度,技术操作水平,生产工艺的先进程度等；管理能力,含管理部门的设置及工作开展状况,建立的质量保证体系及管理目标,管理手段先进性,有效性 。 对质量的重视程度及有关的资质证书；质量检验能力,含质量检验手段是否齐备,先进,质量检验人员资格,素质及水平；工序质量控制能力,含生产过程的工序能力,工序控制手段；质量追踪能力等 。
2120掌握机电安装工程项目合同风险管理
1,合同风险因素的识别
(1)合同风险因素的分类
● 按风险严峻程度分为特殊风险 (非常风险 )和其他风险 。 特殊风险几乎是无法弥补的 。
● 按工程实施不同阶段分为投标阶段的风险,合同谈判阶段的风险,合同实施阶段的风险 。
● 按风险的范围分为项目风险,国别风险和地区风险 。
● 从风险的来源性质可分为政治风险,经济风险,技术风险,
商务风险,公共关系风险和管理方面风险等 。
(2)合同风险因素的识别
● 政治风险 政治风险是指承包市场所处的政治背景可能给承包商带来的风险。在不稳定的国家和地区，政治风险使承包商可能遭受严重损失。对于政治风险，承包商应在投标决策阶段加强调查研究，一般政治动乱都是有先兆的。政治风险主要有；战争和内乱；国有化、没收与征用；拒付债务；制裁与禁运；对外关系；业主国家社会管理、社会风气等方面。这些风险因素在国际工程承包中可能遇到的概率较大；但是某些风险因素在国内工程中也可能发生，只是概率较小。
●经济风险 经济风险主要有外汇风险、海关清关手续繁杂、监理工程师的拖延或减扣、分包工程风险；没收保函风险、带资风险、实物代替现金交付风险等方面。
●技术风险 技术风险主要有水文气候条件的变化；设备与材料供货质量和不及时、设备不配套；技术规范要求不合理或过于苛刻；提供设计图纸不及时；设计变更和工程量变更；交通运输问题；外文翻译引起的问题等方面公共关系风险
●公共关系等方面的风险主要有与业主的关系；与监理工程师的关系；联营体内部各方的关系；与工程所在地主管部门的关系等方面。
(3)合同风险因素的分析从已被识别的政治风险,经济风险,技术风险和公共关系风险等方面分析 。
● 在国际工程承包中,由于政治风险要比国内大,情况更复杂,造成损失也会较大 。 因此,项目经理部应予以高度重视,及时了解,收集国际和所在国的形势变化,整理有关信息,进行风险分析 。 分析可能发展的趋势和影响程度,对员工生命安全的威胁：将会受到的直接影响或间接影响；工程能否正常进行等 。 同时还应对合同风险进行预测 。
● 在国际工程承包中,可能会遇到的经济风险比较多,受制约面相对较广 。
因此,项目经理应通过业主和相关方收集各种信息,随时洞察形势和条件的变化,强化风险因素分析 。 应针对识别的风险因素和掌握的有关信息,组织风险因素分析,分析产生的原因,影响的方面 (如工程进度,工程质量,资金回收,汇率变化等 ),及造成经济损失的预测等,从而采取应对措施,把损失减少到最小 。
● 在国内工程总承包中，经济、技术、公共关系等方面风险同时存在，有时会相互制约、发生连带责任关系。总承包工程含设备采购任务时，应预测和识别可能发生的风险因素，包括设备供货质量、供货时间、交通和运输中受损或影响到货时间等，物资管理部门应及时掌握有关信息，必要时组织风险因素分析，做好应对准备和制订相应措施，尽可能减少对施工的影响。总承包商在投标过程中，为了中标而接受施工工期制约条件，这是投标风险的一个方面，为此，工程施工准备时，就应进行风险因素分析，针对工期要求，
制订施工总进度计划时，要明确需采用的措施等。分承包方施工进度、施工质量、安全生产等风险因素，将直接影响总承包方。为此，项目经理应及时掌握分包方的施工情况和有关信息，进行风险因素分析。
2,合同风险的防范合同风险的防范应从递交投标文件,合同谈判阶段开始,到工程实施完成合同结束为止 。 防范主要可以从以下几个方面入手 。
(1)合同风险的回避
● 充分利用合同条款在投标阶段及时发现招标文件中可能招致风险的问题,争取在合同谈判阶段,通过修改和补充合同中有关规定或条款来解决 。
增设保值条款 。 在订合同时,如果用当地货币计价,支付一定比例的外币,
最好采用固定汇率以防止外汇风险 。 采用将当地货币汇率与美元汇率 (或其他硬通货币汇率 )挂钩,规定一个幅度的方法,在幅度之内价格不变,在幅度以外,按美元 (或其他硬通货币 )汇价变动幅度相应调整其价格,是适合于用两种以上货币支付的合同 。
增设风险合同条款 。 在工程承包合同中,写进风险合同条款尤为重要 。 通常国际工程承包合同中都有不可抗力条款,但对于不可抗力的含义,各国的解释不同 。 例如,专制行为 (如政府规定的全面性增加税收,物价上涨 )在许多国家不被视为风险因素,但承包商又必须执行 。 因此不针对这类风险写入相应的补偿措施,承包商必然要蒙受重大损失 。
增设有关支付条款 。 若招标文件未列入调价公式,应主动争取列入；对于签订合同后,因政府法令政策改变而引起的费用增加,可以要求业主按实际情况给予补偿等 。
● 外汇风险的回避外汇风险主要表现在：一是外汇收支过程中的汇兑损失，二是企业所持有的流动外汇现金的保值。为避免在这两方面遭受损失，应在签订合同前，考虑以下两方面因素：
选择有利的外币计价结算。选择国际金融市场上可自由兑换的货币，如美元、欧元、英镑、日元等；在可自由兑换货币中争取硬通货币，即汇价稳定或趋于上浮的货币。
使用多种货币计价结算。国际工程承包合同中，采用几种货币组合支付的形式，能够减轻双方的汇率风险，特别是只采用单一货币带来的风险。
减少承包方资金、设备的投入承包方为承包工程一般都要投入一定的施工机械、搭设临建工程。通常承包方项目经理部在选择分包方时，应要求分承包方具备有投入一定资金和设备的能力，除大型机械可以在当地租赁外，应选择分包方有一定施工机械能力的单位或指令分包方自带机械等措施来减少自身资金的垫付。
●合理索赔索赔也是避免风险损失的重要措施之一．项目经理在提出索赔时，只要理由充足、证据确凿、索赔价格和期限合理，按规定的索赔程序，就完全有可能取得补偿，弥补损失。
(2)风险的分散和转移 。
向保险公司投保,是将一部分风险转移给保险公司承担的办法 。
虽然采用这种方法要支付一定的保险费用,但相对于风险损失而言则是很小的数字,而且可以计人工程成本 。 除了按合同约定,
承包方应进行,工程一切险,,第三方保险,外,还应为工程的所有施工人员进行人身事故和医疗保险,进行施工机械保险,货物运输保险,汽车保险以至战争保险等其他方面保险 。
向分包商转移风险 。 在分包合同中,通常要求分包方接受业主合同文件中的各项合同条款,分担一部分风险 。 也有直接把风险比较大的部分分包出去,将业主规定的误期损害赔偿费如数订人分包合同,将这项风险转移给分包商 。
(3)确定和控制风险费项目经理部在工程实施阶段应加强成本控制，编制成本控制计划时，每一类费用及总成本计划都应适当留有余地。此外，在投标报价中也要考虑一定比例的风险费，即不可预见费。这笔费用是对那些业主巳明确的潜在风险的处理预备费，对于一个工程而言，是取高限还是取低限，取决于风险分析的结果。
3,索赔的实施施工索赔分析
(1)机电安装工程索赔发生的原因
● 设计和施工过程的难度和复杂性增大,新技术,新工艺不断出现,业主对质量和功能要求越来越高,越来越完善 。 ·
● 合同文件 (包括技术规范 )描述前后矛盾 。 如果几个文件的解释和说明有矛盾时,虽可按合同文件的优先顺序,排列在前的文件解释和说明更具有权威性 。 但有些矛盾仍不好解决,从而发生索赔 。 ·
● 合同文件用词不严谨导致双方对合同条款的不同理解,而引发工程索赔 。
● 项目及管理模式的变化 。 工程总包方,分包方,指定分包方,劳务承包方,设备材料供应方等,在整个项目的建设中发生经济,技术,工作方面的联系和影响 。 在工程施工全过程中,若一方失误,不仅会对自己造成损失,也会连累与此有关系的单位 。
如处于关键路线上的工程发生较大延期,就难以补救整个工程,便产生连锁反应,可能会产生一系列重大索赔 。 尤其对,三边,工程的管理模式更要注意 。
(2)机电安装工程常用索赔的分类
● 按索赔的有关当事人可分为总包方与业主之间的索赔；总包方与分包方之间的索赔；总包方与供货商之间的索赔；总包方向保险公司的索赔 。
● 按索赔的业务范围可分为施工索赔,指在施工过程中的索赔；
商务索赔指在物资采购,运输过程中的索赔 。
● 按索赔目的可分为工期索赔和费用索赔 。
● 按索赔处理方法和处理时间不同可分为单项索赔和总索赔 。 单项索赔由于涉及的合同事件比较简单,责任分析和索赔值计算不太复杂,金额也不会太大,双方往往容易达成协议,获得成功 。 总索赔是指总承包方在工程竣工前后,将施工过程中已提出但未解决的索赔汇总在一起,向业主提出的总索赔 。 总索赔金额较大,往往业主难以接受,需要承包方作出较大的让步才能解决 。 承包方在进行施工索赔时,一定要掌握索赔的有利时机,力争单项索赔,在单项工程施工中及时经得监理方的认可,
使索赔在施工过程中一项项地解决 。
● 按索赔发生的原因可分为延期索赔,工程范围变更索赔,施工加速索赔和不利现场条件索赔 。
延期索赔 由于业主的原因不能按时供货,而导致工程延期的风险,或设计单位不能及时提交经批准的图纸或设计变更,土建施工影响等导致工程不能按原定计划的时间进行施工所引起的索赔 。
工作范围索赔 业主和承包方对合同中规定的工作范围理解的不同而引起的索赔,其责任和损失往往不容易确定 。
施工加速索赔 经常是延期或工作范围索赔的结果,有时也被称为,赶工索赔,。 而加速施工索赔与劳动生产率的降低关系极大,因此又可称为劳动生产率损失索赔 。
不利的现场条件索赔 合同的图纸和技术规范中所描述的条件与实际情况有实质性的不同,或虽合同中未作描述,而承包方无法预测的索赔 。
● 按索赔的合同依据可分为合同内索赔,合同外索赔和道义索赔 。
合同内索赔 是以合同条款为依据,在合同中有明文约定的索赔,如工期延误,
工程变更,业主不按合同约定支付进度款等 。 这种索赔,由于在合同中有明文规定往往容易得到 。 这是机电安装工程常见的索赔类型 。
合同外索赔 一般是难于直接从合同的某条款中找到依据,但可以从对合同条件的合理推断或同其他的有关条款联系起来论证该索赔是属合同规定的索赔 。
道义索赔 是指虽然无合同和法律依据,承包方认为自己在施工中确实遭到很大损失,而向业主寻求优惠性质的额外付款 。
施工索赔的实施：
(1)机电安装工程索赔的处理过程
● 意向通知 它标志着一项索赔的开始 。 包括四个方面：事件发生的时间和情况的简单描述；合同依据的条款和理由；有关后续资料的提供,包括及时记录和提供事件发展的动态；工程成本和工期产生的不利影响的严重程度,以便引起监理工程师注意 。
● 资料准备 资料准备可包括：施工日志,来往信件,气象资料,备忘录,会议记要,
工程照片和工程音像资料,工程进度计划,工程核算资料,工程设计图纸,及招投标阶段有关资料等 。 由此可见,高水平的文档管理信息系统提供确凿的证据,对索赔的进行是极为关键的 。
● 索赔报告的编写 索赔报告编写的基本内容包括合同索赔的依据,详细准确的损失金额及时间的计算；证明客观事实与损失之间的因果关系；索赔事件前因后果的关联性；
业主违约或合同变更与引起索赔的必然联系等 。 编写索赔报告应具有合同,法律,工程技术,施工组织计划,成本核算,财务管理,写作等各方面的知识,并深入调查研究 。 对较大的,复杂的索赔,需要请有关专家咨询,对索赔报告进行反复讨论和修改,
力求报告有理有据,且准确可靠 。
● 索赔报告的提交
● 索赔报告的评审 监理工程师 (业主 )对承包方的索赔报告进行评审,并提出质疑 。 质疑内容涉及：索赔事件不属于业主和监理工程师的责任,而是第三方的责任；事实和合同依据不足；承包方未能遵守意向通知的要求；合同中的开脱责任条款已经免除了业主补偿的责任；索赔是由不可抗力引起的；承包方没有划分和证明双方责任的大小；
承包方没有采取适当措施避免或减少损失；承包方必须提供进一步的证据；损失计算夸大；承包方以前已明示或暗示放弃了此次索赔的要求等 。 承包方应对监理工程师提出的各种质疑作出圆满的答复 。
● 索赔谈判
● 争端的解决
(2)索赔的计算方法 ‘
索赔费用可分为四类,即人工费索赔,材料费索赔,施工设备费索赔,管理费索赔 。
● 人工费索赔计算方法有三种：实际成本和预算成本比较法；正常施工期与受影响施工期比较法；用科学模型计量的方法 。
● 材料费索赔计算法：主要包括因材料用量和材料价格的增加而增加的费用 。
材料单价提高的因素主要是材料采购费,通常指手续费和关税等,运输费增加可能是运距加长,二次倒运等原因；仓储费增加可能是因为工作延误,使材料储存的时间延长导致费用增加 。
施工机械费索赔计算法：一般采用公布的行业标准的租赁费率,参考定额标准进行计算 。
● 管理费索赔无法直接计人某具体合同或某项具体工作中,只能按一定比例进行分摊 。
(3)索赔成功的条件
● 正确组建强有力的,稳定的索赔班子
● 确定正确的索赔战略和策略
● 索赔技巧 要注意：及早发现索赔机会；商签好合同协议；对口头变更指令的确认；及时发出,索赔通知书,；索赔事由论证要充足；索赔计价方法和款额要适当；力争单项索赔,避免总索赔；坚持采用,清理账目法,；力争友好解决,防止对立情绪,注意索赔要合理,方法要妥当 。
2130掌握机电安装工程的施工安全管理
1,施工安全管理组织及安全管理责任制
(1)确定安全管理组织项目经理部的安全第一责任人是项目经理,负责组织建立项目安全管理体系,
依据,建设工程安全生产管理条例,成立有效的安全管理组织结构,明确体系的各级安全责任制 。
● 确定安全管理目标 。 明确并分解安全管理目标,落实到相关职能部门,施工作业队和工程分承包方的安全生产管理工作指标和安全目标 。
● 确定总承包项目经理部的安全管理组织 。 依据,建设工程安全生产管理条例,
和,施工企业安全生产评价标准,组织制定项目安全生产管理体系所需的文件 。
(2)安全管理责任制的制定
● 分级管理,分线负责,责任明确 。 项目安全生产责任管理应包括项目施工的所有部门,人员：项目经理,项目生产副经理,项目总工程师,施工作业队长,工长 (施工员 ),各级安全员,班组长,施工作业人员等和安全部门,
生产部门,技术部门,物资部门等相关部门 。
●工程分承包方、劳务分包方的安全生产责任，除应遵循机电安装总承包方对项目安全生产管理目标总体控制的规定外，其内部也要建立相应的安全生产管理责任制，并经总承包方确认。
2,施工现场危险源的辨识与风险评价
(1)危险源的分类
● 第一类危险源 施工过程中存在的可能发生意外释放 (如爆炸,火灾,触电,
辐射 )而造成伤亡事故的能量和危险物质,包括机械伤害,电能伤害,热能伤害,光能伤害,化学物质伤害,放射和生物伤害等 。
● 第二类危险源 导致能量或危险物质的约束或限制措施破坏或失效的各种因素,其中包括发生物的故障：指机械设备,装置,原部件等性质低下而不能实现预定功能,即物的不安全状态；人的失误：指人的行为结果偏离被要求的标准,即人的不安全行为；人与物的存在环境中,温度,湿度,噪声,振动,照明或通风换气等方面的问题,促使人的失误或物的故障发生 。
(2)施工现场危险源的辨识
● 危险源辨识的首要任务是辨识第一类危险源,在此基础上再辨识第二类危险源 。
● 危险源辨识范围 。 所有工作场所 (常规和非常规 )或管理过程的活动；所有进入施工现场人员 (包括外来人员 )的活动,机电安装项目经理部内部和相关方的机械设备,设施 (包括消防设施 )等；施工现场作业环境和条件；施工人员的劳动强度及女职工保护等 。
● 危险源辨识方法 。
直观经验法和系统安全分析法 。
(3)施工现场的风险评价
● 风险因素评价方法：
在施工作业活动中的风险因素评价一般采用“作业条件危险性评价”和“专家评审”方法。评价危险源时要考虑三种状态及七种危险因素，并依据危险源辨识的结果，采用主观评价或定量评估，来确定危险源给施工作业活动带来的危险程度。
●作业条件危险性评价法：
是用与系统风险率有关的三种因素指标值之积来评价风险大小的半定量评价方法。 D＝ L× E× C
其中 L：表示事故可能性大小的概率； E：表示人体暴露危险环境的频次；
C：表示事故可能造成的后果概率； D：表示危险性分值。
●当存在下列情况时，应将所辨识的危险源确定为重大风险因素：
不符合法律、法规和标准的要求；
直接观察到可能导致危险后果，且无适当的防范措施；
曾发生过事故，但未采取有效的措施；
相关方有合理的抱怨和要求；
风险评价危险性分值 D>160属于高度风险的。
3、施工安全技术措施的主要内容风险控制应遵循“消除、预防、减少、隔离、个体保护”的原则。机电总承包工程项目安全技术措施主要包括以下方面：
(1)施工总平面布置的安全技术要求
● 油料及其他易燃、易爆材料库房与其他建筑物的安全距离。
● 电气设备、变配电设备、输配电线路的位置、距离等安全要求。
● 大宗材料、机械设备与结构坑、槽的安全距离。
● 加工场地、施工机械的位置应满足使用、维修的安全距离。
● 配置必要的消防设施、装备、器材，确定控制和检查手段、方法、措施。
(2)确定工程项目施工全过程中高空作业、机械操作、起重吊装作业、动用明火作业、在密闭容器内作业、带电调试作业、管道和容器的压力试验、临时用电、单机试车和联动试车等安全技术措施。
(3)冬、雨季，夏季高温期，夜间等施工时安全技术措施。
(4)确定重大风险因素的部位和过程，对风险大和专业性较强的工程项目施工，如：大型、
高中位设备吊装，大型网架整体提升，在易燃易爆或危险化学晶区域施工作业，动用明火，
高电压作业和高压试验等，都需要进行安全论证，制订相应的安全技术措施。依据有关法规规定，报送相关的监督机构审批。
(5)针对工程项目的特殊需求，补充相应的安全操作规程或措施。
(6)针对采用新工艺、新技术、新设备、新材料施工的特殊性制定相应的安全技术措施。
(7)对施工各专业、工种、施工各阶段、交叉作业等编制针对性的安全技术措施。
4,施工安全技术交底的策划和实施
(1)项目安全技术职责的划分
● 项目经理对本工程项目的安全生产负全面领导责任,应组织并落实施工组织设计中安全技术措施,监督施工中安全技术交底制度和机械设备,设施验收制度的实施 。
● 项目总工程师对本工程项目的安全生产负技术责任,参加并组织编制施工组织设计及编制,审批施工方案时,要制定,审查安全技术措施,保证其可行性与针对性,并随时检查,监督,落实 。
● 工长 (施工员 )对所管辖劳务队 (或班组 )的安全生产负直接领导责任,针对生产任务特点,向管辖的劳务队 (或班组 )进行书面安全技术交底,履行签认手续,并对规程,措施,交底要求的执行情况经常检查,随时纠正违章作业 。
● 安全员负责按照安全技术交底的内容进行监督,检查,随时纠正违章作业 。
● 劳务队长或班组长要认真落实安全技术交底,每天做好班前教育 。
(2)安全技术交底制度
● 工程开工前,工程技术负责人要将工程概况,施工方法,安全技术措施等向全体职工进行详细交底 。
● 分项,分部工程施工前,工长 (施工员 )向所管辖的班组进行安全技术措施交底,如交底到劳务队长而不包括作业人员时,劳务队长还应向作业人员进行书面交底 。
● 两个以上施工队或工种配合施工时,工长 (施工员 )要按工程进度向班组长进行交叉作业的安全技术交底 。 ● 班组长要认真落实安全技术交底,每天要对工人进行施工要求,作业环境的安全交底 。,
(3)安全技术交底的分类及内容
● 施工工种安全技术交底,
设备安装工程工人安全防护措施详见,建筑安装工人安全技术操作规程,。
●分项、分部工程施工安全技术交底除一般常规防护措施外，还应包含：照明及小型电动工机具防触电措施：梯子及高凳防滑措施：易燃物防火及有毒涂料、油漆等防护措施，立体交叉作业防护措施；大型特殊工程单项安全技术交底。
●采用新工艺、新技术、新设备、新材料施工的安全技术交底
●针对采用新工艺、新技术、新设备、新材料施工的特殊性，结合建筑施工有关安全防护技术进行交底。
(4)安全技术交底记录
● 工长 (施工员 )进行书面交底后应保存安全技术交底记录和所有参加交底人员的签字。
● 安全技术交底完成后，交到项目安全员处，由安全员负责整理归档。
● 交底人及安全员应对安全技术交底的落实情况进行检查，发现违章作业应立即采取整改措施。
● 安全技术交底记录一式三份，分别由工长、施工班组、安全员留存。
2140掌握施工机械和临时用电的安全管理
1,主要施工机械的安全隐患及防护措施
(1)施工机械的安全隐患
● 未制定设备 (包括应急救援器材 )安装,拆除,验收,检测,使用,定期保养,维修,
改造和报废制度或制度不完善,不健全 。
● 购置的设备,无生产许可证,产品合格证或证书不齐全 。
● 设备未按规定安装,拆除,验收,检测,使用,保养,维修,改造和报废 。
● 向不具备相应资质的企业和个人出租或租用设备 。
● 施工机械的装拆由不具备相应资质的单位或不具备相应资格的人员承担 。
● 未按操作规程操作机械设备 。
● 机械设备超载,带病运转 。
● 起重设备装拆无经审批的专项方案,未按规定做好监控和管理 。
● 起重设备未按规定检测或检测不合格即投入使用 。
(2)施工机械的安全防护措施违反安全操作规程的命令,操作人员应拒绝执行 。
机械设备的保养：日常保养,定期保养,冬季的维护与保养机械设备的定期调整 。
机械设备的长期,短期存放 。
机械设备的修理：年度修理、中修、大修以及紧急修理。
2,临时用电的检查验收标准及准用程序
(1)临时用电的准用程序根据国家有关标准,规范和施工现场的实际负荷情况,编制施工现场,临时用电的施工组织设计,,并协助业主向当地电业部门申报用电方案,按照电业部门批复的方案及,施工现场临时用电安全技术规范,(JCJ 46)进行设备,材料的采购和施工；对施工项目进行检查,验收,并向电业部门提供资料,申请送电；电业部门在进行检查,验收和试验后,送电开通 。
(2)临时用电检查验收的主要内容检查内容应包括：配电线路,变压器,各种配电箱,开关箱,电气设备安装,
设备调试,接地电阻测试记录等,并做好记录,参加人员签字 。 临时用电检查验收主要内容包括；
● 架空线路：
导线型号,截面应符合图纸要求 。 导线接头符合工艺标准；
电杆材质,规格应符合设计要求 。 进户线高度,导线弧垂距地高度 。
● 电缆线路；
电缆敷设方式符合 JGJ 46— 88中规定且与图纸相符 。
电缆穿过建筑物,道路,易损部位是否加套管保护 。
架空电缆绑扎最大弧垂距地面高度 。
电缆接头要符合规范 。
● 室内配线：
导线型号及规格、距地高度。 室内敷设导线是否采用瓷瓶、瓷夹。
导线截面应满足规范最低标准。
●设备安装：
变压器、配电箱、开关箱位置，距地高度。 动力、照明系统是否分开设置。
箱内开关、电器固定，箱内接线。 保护零线与工作零线的端子分开设置。
检查漏电保护器工作是否有效，特别是特别潮湿场所。
●接地接零：
保护接地、重复接地、防雷接地的接地装置是否符合要求各种接地电阻的电阻值。
机械设备的接地螺栓是否紧固。高大井架、防雷接地引下线与接地装置的做法。
●电气防护：
高低压线下方有无生活设施、架具材料及其他杂物架子与架空线路的距离。 塔吊旋转部位或被吊物边缘与架空线路的距离。
●照明装置：
照明箱内有无漏电保护器，是否有效。 零线截面及室内导线型号、截面。
室内外灯具距地高度。 螺口灯接线、开关断线是否是相线。
开关灯具的安装位置。
2150掌握施工安全事故的管理
1,现场安全事故的分析及其处理程序伤亡事故,是指职工在劳动过程中发生的人身伤害,急性中毒事故 。 施工活动中发生的工程损害纳入质量事故处理程序 。 施工现场如发生安全生产事故,负伤人员或最先发现事故的人员应立即报告；施工总承包单位应按照国家有关伤亡事故报告和调查处理的规定,及时,如实地向负责安全生产监督管理的部门,建设行政主管部门或其他有关部门报告；特种设备发生事故的,还应当同时向特种设备安全监督管理部门报告 。 建设工程生产安全事故的调查,对事故责任单位和责任人的处罚与处理,按照有关法律,
法规的规定执行 。
安全事故的处理参照,企业职工伤亡事故报告和处理规定,执行 。
(1)安全事故分级伤亡事故按其严重程度分为轻伤事故,重伤事故,死亡事故,重大死亡事故,
特别重大事故等 (建设部按程度不同把重大事故分为一～四级 )。 轻伤事故和重伤事故由施工企业调查,处理结案；重大死亡事故按照企业隶属关系由省级主管部门会同同级劳动,公安,监察,工会及其他有关部门人员组成事故调查组,由同级劳动部门处理结案 。
(2)伤亡事故调查程序参照,企业职工伤亡事故调查分析规则,,伤亡事故调查程序为：
● 调查前的准备。 ● 事故现场处理与勘查。 ● 物证收集。 ● 事故材料收集。 ● 证人材料收集。 ● 影像及事故图。 ● 事故原因分析。
● 事故责任分析。 ● 对责任人的处理建议、事故预防措施。 ● 根据事故调查情况撰写企业职工伤亡事故调查报告书。
(3)伤亡事故调查报告调查报告的内容包括，事故基本情况、事故经过、事故原因分析、事故预防措施建议、事故责任的确认和处理意见、调查组人员名单及签字、附图及附件。
(4)事故结案的一般程序
● 伤亡事故调查结束后，企业及主管部门将,企业职工伤亡事故调查处理报告书,按批复权限报相应一级劳动安全监察机构。
● 报告书批复后，企业将事故处理结果回执返回劳动安全监察机构。
● 对违反,中华人民共和国安全生产法,和,建设工程安全生产管理条例,的，按相关规定条文处理。
● 造成重大安全事故，构成犯罪的，对直接责任人，依照刑法有关规定追究刑事责任。
(5)伤亡事故结案材料的归档。
2,伤亡事故发生时的应急措施施工现场伤亡事故发生后,项目承包方应立即启动,安全生产事故应急救援预案,,总包和分包单位应根据预案的组织分工立即开始工作 。
(1)施工现场人员要有组织,听指挥,首先抢救伤员和排除险情,采取措施防止事故蔓延扩大 。
(2)保护事故现场 。 确因抢救伤员和排险要求,而必须移动现场物品时,应当做出标记和书面记录,妥善保管有关证物；现场各种物件的位置,颜色,形状及其物理,化学性质等尽可能保持事故结束时的原来状态；必须采取一切可能的措施,防止人为或自然因素的破坏 。
(3)事故现场保护时间通常要到事故结案后，当地政府行政管理部门或调查组认定事实原因已清楚时，现场保护方可解除。
2160熟悉施工现场环境保护的管理
1,环境因素和重要环境因素的识别
(1)环境因素的识别范围施工现场在施工活动,管理,服务中所有活动能够控制或可能施加影响的环境因素,包括自身活动,产品,服务中,以及工程分包方,劳务分包方,物资供应方等相关方可施加影响的环境因素 。
(2)环境因素识别的方法
● 通过现场调查,观察,咨询等识别环境因素 。
● 过程分析,把工程产品实现过程按工序进行分解,通过工序作业,资源消耗分析等,识别环境因素 。
（ 3)识别环境因素的依据
● 现场在施工和生活中的三种状态 (正常,异常和紧急 )及三个时态 (过去,现在和将来 )。
● 产品生产和服务过程中的大气排放,水体排放,废弃物处置,土地污染,放射性污染及原材料等自然资源的消耗,对当地或社区周边环境的影响 。
(4)重要环境因素的判定
● 对已识别的环境因素,经过评价分析,确定重要环境因素 。
● 超过法律、法规对环境及其他要求规定的指标、相关方面的合理抱怨大影响的或潜在重大影响的环境因素可直接确定为重大因素。
2,环境保护措施的主要内容
(1)现场环境保护措施的制定
● 对确定的重要环境因素制定目标,指标及管理方案 。
● 明确关键岗位人员和管理人员的职责 。
● 建立施工现场对环境保护的管理制度 。
● 对噪声,电焊弧光,无损检测等方面可能造成的污染和防治的控制 。
● 易燃,易爆及其他化学危险晶的管理 。
● 废弃物,特别是有毒有害及危险品包装晶等固体或液体的管理和控制 。
● 节能降耗管理 。
● 应急准备和响应等方面的管理制度 。
● 对工程分包方和相关方提出现场保护环境所需的控制措施和要求 。
● 对物资供应方提出保护环境行为要求,必要时在采购合同中予以明确 。
(2)现场环境保护措施的落实
● 施工作业前,应对确定的与重要环境因素有关的作业环节,进行操作安全技术交底或指导,落实到作业活动中,并实施监控 。
● 在施工和管理活动过程中进行控制检查,并接受上级部门和当地政府或相关方的监督检查,发现问题立即整改 。
● 进行必要的环境因素监测控制,如施工噪声,污水或废气的排放等,项目经理部自身五条件检测时,可委托当地环境管理部门进行检测 。
● 施工现场,生活区和办公区应配备的应急器材,设施应落实并完好,以备应急时使用 。
● 加强施工人员的环境保护意识教育,组织必要的培训,使制定的环境保护措施得到落实 。
2170熟悉施工现场文明施工的管理
1,现场文明施工的策划
(1)施工项目文明施工管理组织体系
● 施工现场文明施工管理组织体系根据项目情况有所不同 。 以机电安装工程为主,土建为辅的施工项目,机电总承包单位作为现场文明施工管理的主要负责人；以土建施工为主,机电安装为辅的项目,施工总承包单位作为现场文明施工管理的主要负责人；机电安装工程各专业分包单位在总承包单位的总体部署下,负责分包工程的文明施工管理系统 。
● 施工总承包文明施工领导小组,在开工前参照项目经理部编制的,项目管理实施规划,或,施工组织设计,,全面负责对施工现场的规划,制定各项文明施工管理制度,划分责任区,明确责任负责人,对现场文明施工管理具有落实,监督,检查,协调职责,并有处罚,奖励权 。
(2)施工项目文明施工策划 (管理 )的主要内容
● 现场管理 。 ● 安全防护 。 ● 临时用电安全 。 ● 机械设备安全 。
● 消防,保卫管理 。 ● 材料管理 。 ● 环境保护管理 。 ● 环卫卫生管理 。
● 宣传教育。
2,现场文明施工的措施
(1)现场管理
● 工地现场设置大门和连续,密闭的临时围护设施,且牢固,安全,整齐美观；围护外部色彩与周围环境协调 。
● 严格按照相关文件规定的尺寸和规格制作各类工程标志标牌,如：施工总平面图,工程概况牌,文明施工管理牌,组织网络牌,安全记录牌,防火须知牌等 。 其中,工程概况牌设置在工地大门人口处,标明项目名称,规模,开竣工日期,施工许可证号,建设单位,设计单位,施工单位,监理单位和联系电话等 。
● 场内道路要平整,坚实,畅通,有完善的排水措施；严格按施工组织设计中平面布置图划定的位置整齐堆放原材料和机具,设备 。
● 施工区和生活,办公区有明确的划分；责任区分片包干,岗位责任制健全,
各项管理制度健全并上墙；施工区内废料和垃圾及时清理,成品保护措施健全有效 。
(2)安全防护
● 安全帽,安全带佩戴符合要求；特殊工种个人防护用品符合要求 。
● 预留洞口,电梯口防护符合要求,电梯井内每隔两层 (不大于 10m)设一安全网 。
● 脚手架搭设牢固,合理,梯子使用符合要求 。
● 设备,材料放置安全合理,施工现场无违章作业 。
● 安全技术交底及安全检查资料齐全,大型设备吊装运输方案有审批手续 。
(3)临时用电
● 施工区、生活区、办公区的配电线路架设和照明设备、灯具的安装、使用应符合规范要求；特殊施工部位的内外线路按规范要求采取特殊安全防护措施。
● 配电箱和开关箱选型、配置合理，安装符合规定，箱体整洁、牢固，具备防潮、防水功能。
● 配电系统和施工机具采用可靠的接零或接地保护，配电箱和开关箱设两级漏电保护；值班电工个人防护整齐，持证上岗。
● 电动机具电源线压接牢固，绝缘完好，无乱拉、扯、压、砸现象；电焊机一、
二次线防护齐全，焊把线双线到位，无破损。
● 临时用电有设计方案和管理制度，值班电工有值班、检测、维修记录。
(4)机械设备
● 室外设备有防护棚、罩；设备及加工场地整齐、平整，无易燃及妨碍物。
● 设备的安全防护装置、操作规程、标识、台账、维护保养等齐全并符合要求；
操作人员持证上岗。
● 起重机械和吊具的使用应符合其性能、参数及施工组织设计 (方案 )的规定。
(5)消防、保卫
● 施工现场有明显防火标志，消防通道畅通，消防设施、工具、器材符合要求；施工现场不准吸烟。● 易燃、易爆、剧毒材料的领退、存放、使用应符合相关规定。● 明火作业符合规定要求，电、气焊工必须持证上岗。● 施工现场有保卫、消防制度和方案、预案，有负责人和组织机构，有检查落实和整改措施。
(6)材料管理
● 工地的材料、设备、库房等按平面图规定地点、位置设置；材料、设备分规格存放整齐，有标识，管理制度、资料齐全并有台账；
● 料场、库房整齐，易燃、易爆物品单独存放，库房有防火器材。活完料净脚下清，施工垃圾集中存放、回收、清运。
(7)环境保护
● 施工中使用易飞撒物料 (如矿棉 )、熬制沥青、有毒溶剂等，应有防大气污染措施。
主要场地应全部硬底化，未做硬底化的场地，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。
● 施工及生活废水、污水、废油按规定处理后排放到指定地点。
● 强噪声机械设备的使用应有降噪措施，人为活动噪声应有控制措施，防止污染周围居民工作与生活。当施工噪音可能超过施工现场的噪声限值时，应在开工前向建设行政主管部门和环保部门申请，核准后才能开工。
● 夜间施工应向有关部门申请，核准后才能施工。
● 在施工组织设计中要有针对性的环保措施，建立环保体系并有检查记录。
(8)环卫管理
● 建立卫生管理制度、明确卫生责任人、划分责任区，有卫生检查记录。
● 施工现场各区域整齐清洁、无积水，运输车辆必须冲洗干净后才能离场上路行使。
● 生活区宿舍整洁，不随意泼污水、倒污物，生活垃圾按指定地点集中，及时清理。
● 食堂应符合卫生标准，加工、保管生、熟食品要分开，炊事员上岗须穿戴工作服帽，
持有效的健康证明。
● 卫生间屋顶、墙壁严密，门窗齐全有效，按规定采用水冲洗或加盖措施，每日有专人负责清扫、保洁、灭蝇蛆。
● 应设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志，夏季施工备有防暑降温措施；配备药箱，购置必要的急救、保健药品。
(9)宣传教育
● 现场组织机构健全，动员、落实、总结表彰工作扎实。
● 施工现场黑板报、宣传栏、标志标语板、旗帜等规范醒目，内容适时。使施工现场各类员工知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律、法令，提高员工的防火、防灾及质量、安全意识，防止和杜绝盗窃、斗殴及黄、赌、毒等非法活动的发生。
机电安装 工 程法规及相关知识机电安装工程相关法规机电安装工程相关知识
1010掌握,特种设备安全监察条例,有关制造、
安装气改造的许可制度和生产安全责任的规定
1、特种设备制造、安装，改造的许可制度
(1)特种设备的定义
,条例,第 2条规定：本条例所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器 (含气瓶，下同 )、压力管道、
电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。
●,条例,所称特种设备是涉及生命安全、危险性较大的设备和设施的总称。按照特种设备的“涉及生命安全、危险性较大”两个基本特征，列举了特种设备的种类范围是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器 (含气瓶，下同 )、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施七种特种设备。
● 特种设备因其设备本身性能和外在因素的影响容易发生事故，且一旦发生事故将造成人身伤亡及重大财产损失。因此，
国家对特种设备实施强制性安全监察。
(2)许可制度的实施
,条例,第 17条规定：锅炉,压力容器,起重机械,客运索道,大型游乐设施的安装,改造,维修必须由依照本条例取得许可的单位进行 。 特种设备安装,改造,维修的施工单位应当在施工前,将拟进行的特种设备安装,
改造,维修情况书面告知直辖市或者设区的市级特种设备安全监督管理部门,告知后即可施工 。
● 特种设备的制造,安装,改造等活动直接影响特种设备产品质量和安全性能,是保证安全运行的基础 。 许可制度是特种设备安全监察的一项重要行政管理措施 。 特种设备及其安全附件,安全保护装置制造,安装,改造许可制度是一项重要的市场准人条件 。
● 特种设备的安装,改造,维修单位须具备,条例,第十四条规定的条件,取得许可资格,才能进行相关的生产活动 。
● 施工单位应在进行特种设备的安装,改造,维修前,将有关情况书面告知直辖市或设区的市级特种设备安全监督管理部门 。
● 告知的目的是便于安全监督管理部门审查从事活动的有关企业的资格是否符合所从事活动的要求；安装的设备是否为合法生产,改造；安装,
改造,维修方法是否会降低设备的安全性能等,及时掌握新安装设备和在用设备的改动情况,便于安排现场监察和检验工作 。
(3)违反,条例,的处罚未经许可擅自从事特种设备制造、安装、改造活动的，将按,条例,第 67条和第 70条规定，予以责令限期改正、罚款、取缔、没收和处罚。触犯刑律的，对负有责任的主管人员和其他直接责任人员依照刑法按照生产、销售伪劣产品罪、非法经营罪、重大责任事故罪或者其他罪的规定，依法追究刑事责任。
2,特种设备安装单位应具备的条件
,条例,第 14条规定：特种设备的制造,安装,改造单位应当具备下列条件：有与特种设备制造,安装,改造相适应的专业技术人员和技术工人,
有与特种设备制造,安装,改造相适应的生产条件和检测手段；有健全的质量管理制度和责任制度 。
安装单位除具有独立法人资格外,还应具备下列条件：
(1)人员配备
● 法定代表人 (或其授权代理人 )应了解特种设备有关的法律,法规,规章,
安全技术规范和标准,对特种设备的安装质量和安全技术性能负全责 。 授权代表人应有法定代表人的书面授权委托书,并应注明代理事项,权限和时限等内容 。
● 任命一名技术负责人对本单位承担的特种设备安装质量进行技术把关 。
技术负责人应掌握特种设备有关的法律,法规,规章,安全技术规范和标准；具有国家承认的工程师 (电气或机械专业 )以上职称；并不得在其他单位兼职 。
● 配备足够的现场质量管理人员,设立相应的现场质量管理机构,拥有一批满足申请作业需要的专业技术人员,质量检验人员和技术工人,技术工人中持相应作业类别特种设备操作人员资格证书的人员数量应达到相应要求 。
● 法定代表人或授权代理人,技术负责人,质量检验人员和特种设备作业人员,应在负责批准安装许可的特种设备安全监督管理部门备案 。
(2)作业设备、工具和检测仪器
● 拥有满足申请作业需要的设备、工具和检测仪器，如必备的起重运输和焊接设备、计量器具、检测仪器、试验设备等。
● 计量器具和检测仪器设备必须具有产品合格证，并在法定计量检定有效期内。
● 安装过程中涉及的土建、起重、脚手架架设和安装安全防护设施等专项业务，可以委托给具备相应资格的单位承担。对安装单位审查时，仅考核相应委托活动的管理制度建立情况。
(3)管理体系结合本单位情况和申请安装设备的技术管理要求，建立质量保证体系，
制定相关的管理制度，编制质量手册、质量保证体系程序和作业指导书等质量保证体系文件。
(4)业绩具有所申请作业范围内的安装业绩；特种设备制造单位承担由本单位制造的设备安装时，在申请安装资格时，可不受上述业绩限制，
3,特种设备生产安全责任
(1)电梯施工
,条例,第 18条规定：电梯井道的土建工程必须符合建筑工程质量要求 。 电梯安装施工过程中,电梯安装单位应当遵守施工现场的安全生产要求,落实现场安全防护措施 。 电梯安装施工过程中,电梯安装单位应当服从建筑施工总承包单位对施工现场的安全生产监督,由有关部门依照有关法律,行政法规的规定执行 。 电梯安装施工过程中,电梯安装单位应当眼从建筑施工总承办单位对施工现场的安全生产管理,明确各自的安全责任 。
,条例,第 19条规定：电梯的制造,安装,改造和维修活动,必须严格遵守安全技术规范的要求 。 电梯的安装,改造和维修活动结束后,电梯制造单位应当按照安全技术规范的要求对电梯进行校验和调试,并对校验和调试的结果负责 。
● 电梯安装过程中涉及一些登高和起重等危险作业,必须加强管理,
● 电梯施工企业必须有完善的防护措施,如施工人员佩带安全帽,安全带等劳动保护用品,脚手架必须牢固,施工人员必须经过安全教育,建立施工现场安全管理制度等 。
● 由总承包单位负责施工现场的安全管理,专业承包单位必须与总承包单位签定安全管理合同,明确各自安全责任 。
● 有关法律,法规规定对建筑工程负有管理责任的政府部门,负责检查电梯施工企业和总承包单位的安全管理情况 。
● 电梯制造单位掌握电梯技术,对电梯质量好坏起主导作用,因此有义务对电梯的安装,改造和维修单位提供指导,进行校验和调试,并对其结果负责 。
(2)特种设备资料移交
,条例,第 20条规定：锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、维修竣工后，安装、改造、维修的施工单位应当在验收后 30日内将有关技术资料移交使用单位。使用单位应当将其存人该特种设备的安全技术档案。
● 特种设备安装、改造、维修活动的技术资料是说明其活动是否符合国家有关规定的证明材料，也涉及许多有关设备安全性能参数，这些资料与设计、生产文件同等重要，必须及时移交给使用单位。
● 在验收后 30日内未将有关技术资料移交锅炉、压力容器、电梯、
起重机械、客运索道、大型游乐设施的使用单位的，按,条例,第 70
条规定，由特种设备安全监督管理部门责令限期改正：逾期未改正的
，处 2000元以上 1万元以下罚款。
(3)监督检验
,条例,第 21条规定：锅炉、压力容器、压力管道元件、起重机械、大型游乐设施的制造过程和锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、重大维修过程，
必须经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验；未经监督检验合格的不得出厂或者交付使用。
● 监督检验是指在特种设备制造或安装过程中，在企业自检合格的基础上，由国家特种设备安全监督管理部门核准的检验机构对制造或安装单位进行的制造或安装过程进行的验证性检验，
属于强制性的法定检验。
● 安全技术规范中规定的监督检验的项目、合格标准、报告格式等，国家行政事业性收费标准规定的监督检验收费，被监督检验单位和监督检验单位均无权改变。
● 监督检验的对象是锅炉、压力容器、压力管道元件、起重机械、大型游乐设施的制造过程和锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、重大维修过程。
● 企业应该在自检合格的基础上，按照国家特种设备监督管理部门颁布的关于监督检验的安全技术规范接受监督检验。
● 监督检验的主要内容包括：对制造、安装过程中涉及安全性能的项目确认核实；如材料、焊接工艺、焊工资格、力学性能、化学成分、无损探伤、水压试验、载荷试验、出厂编号和监检钢印等重要项目；对出厂技术资料进行确认；对受检单位质量管理体系运转情况进行抽查。
● 未经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构进行监督检验，将特种设备出厂或者交付使用的，按,条例,第 71条规定：由特种设备安全监督管理部门对其责令限期进行监督检验、罚款、没收违法所得，情节严重的，撤销制造、安装、改造或者维修单位已经取得的许可，并由工商行政管理部门吊销其营业执照；触犯刑律的，对负有责任的主管人员和其他直接责任人员依法追究刑事责任。
2010掌握,建筑工程施工质量验收统一标准,
强制性条文的有关规定
1,建筑工程质量验收的基本要求
(1)建筑工程施工质量控制的主要内容
● 建筑工程采用的主要材料,半成品,成品和设备应进行现场验收 。
● 各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检查 。
● 相关各专业工种之间,应进行交接检验,上道工序应满足下道工序的施工条件和要求,并形成记录 。 未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可,不得进行下道工序施工 。
(2)建筑工程施工质量验收的基本要求
,质量验收统一标准,规定,建筑工程施工质量验收的基本要求是：
● 施工质量应符合本标准和相关专业验收规范的规定 。
● 工程施工应符合工程勘察,设计文件的要求 。
● 参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格 。
● 工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行 。
● 隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收,并应形成验收文件 。
● 涉及结构安全的试块,试件以及有关材料,应按规定进行见证取样检测 。
● 检验批的质量应按主控项目和一般项目验收 。
● 对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测 。
● 承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质 。
● 工程的观感质量应由验收人员现场检查,并应共同确认 。
2、建筑工程质量竣工验收的合格条件
(1)检验批质量合格规定
● 主控项目和岂般项目的质量经抽样检验合格。
● 具有完整的施工操作依据、质量检查记录。
(2)分项工程质量验收合格规定
● 分项工程所含的检验批均应符合质量合格的规定。
● 分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。
(3)分部 (子分部 )32程质量验收合格规定
● 分部 (于分部 )工程所含分项工程的质量均应验收合格。
● 质量控制资料应完整。
● 地基与基础、主体结构和设备安装等分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定。
● 观感质量验收应符合要求。
(4)建筑工程质量竣工验收合格条件单位工程质量验收也称质量竣工验收，是建筑工程投入使用前的最后一次验收，
也是最重要的一次验收。验收合格条件，按,质量验收统一标准,规定：
● 单位 (于单位 )工程所含分部 (子分部 )工程的质量均应验收合格。
● 质量控制资料应完整。
● 单位 (子单位 )工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。
● 主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定。
● 观感质量验收应符合要求。
(5)质量不符合要求时的处理
,质量验收统一标准,规定：
● 经返工重做或更换器具、设备的检验批，应重新进行验收；经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收，达不到设计要求、但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收。
● 经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可按技术处理方案和协商文件进行验收。
●,质量验收统一标准,规定，通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工程、单位 (于单位 )工程，严禁验收。
3,建筑工程质量验收程序和组织
(1)施工单位的自检和报告
,质量验收统一标准,第 6,0,3条的规定,单位工程完工后,施工单位应自行组织有关人员进行检查评定,并向建设单位提交工程验收报告 。
(2)建设单位组织工程验收
,质量验收统一标准,第 6,0,4条的规定,建设单位收到工程验收报告后,应由建设单位 (项目 )负责人组织施工 (含分包单位 ),设计,监理等单位 (项目 )负责人进行单位 (子单位 )工程验收 。 因此,设计,施工和监理单位都是工程质量验收的责任主体,设计和施工单位的负责人或项目负责人,施工单位的技术和质量负责人,监理单位的总监理工程师均应参加验收 。
(3)工程竣工验收和备案单位工程质量验收合格后，按,质量验收统一标准,第 6,0,7条的规定，建设单位应在规定时间内将工程竣工验收报告和有关文件，报建设行政管理部门备案。
3020掌握,机械设备安装工程施工及验收通用规范,强制性条文的有关规定
1,机械设备,主要部位材料和计量器具的的使用
(1)对机械设备的要求
,规范,第 1,0,4条规定,交给施工人员进行安装的机械设备,必须符合设计和产品标准的规定,并应有合格证明 。
●,机械设备安装工程施工及验收通用规范,建立在所要进行安装的机械设备施出厂时经检验合格的新设备,现场施工条件正常的基础上 。
● 应当注意的是,有的设备虽有出厂合格证明,但现场实际认定是不合格产品,应视为不合格产品,不得进行安装 。
(2)对主材的要求
,规范,第 1,0,4条规定,主要的或用于重要部位的材料,必须符合设计和产品标准的规定,并应有合格证明 。 工程中用量很大的主要材料,或者用量虽不大,但用于重要部位的材料,不允许有差错,一旦出现问题,将给工程造成重大损失 。
(3)对计量和检测器具,仪器,仪表和设备的要求,
,规范,第 1,0,5条规定；设备安装中使用的各种计量和检测器具,仪器,仪表和设备,应符合国家现行计量法的规定,其精度等级不应低于被检对象的精度等级 。 ● 设备安装中使用的各种计量和检测器具,仪器,仪表和设备,必须按规定经鉴定合格,
并在其有效期内 。
● 对有刻度或数字显示的检测器具，其精度等级和最小分度值应不低于被检对象的精度等级和最小允许偏差值。
2,工程质量检查
(1)隐蔽工程检验,规范,第 1,0,6条的规定：设备安装中的隐蔽工程,应在工程隐蔽前进行检验,并做出记录,合格后方可继续安装 。 设备安装中的隐蔽工程因其隐蔽后无法复查,故一般均应进行中间验收合格,防止留下质量隐患 。
(2)基础预压检验：
,规范,第 2,3,3条规定：需要预压的基础,应预压合格并应有预压沉降记录 。
● 基础预压通常是基础施工中发现地质情况有问题而采取的措施,需不需要预压和如何预压的方法要求等,均由设计单位确定 。
● 需要预压的基础应预压合格并应有预压沉降记录,否则不能进行设备安装 。
(3)工序检验及记录
,规范,第 1,0,7条规定：设备安装中,应进行自检,互检和专业检查,
并作出记录,合格后方可继续安装 。
● 机械设备安装工程的质量是靠在每一道工序中贯彻质量管理的思想和制度来保证,应对每道工序进行检验,并有详细的实测记录,以防止施工过程中发生质量问题,或便于对质量问题的查证 。
● 工程验收时,以质量记录为依据,不再复检每道工序的质量 。
M432050 熟悉,建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范,强制性条文的有关规定
1,给水管道的卫生要求
(1)给水管道材质要求
,规范,第 4,1,2条规定：给水管道必须采用与管材相适应的管件,
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准 。
● 给水系统管材种类繁多,且有各自的专用管道配件及连接方法 。
为保证工程质量,确保使用安全,给水管道必须采用与管材相适应的管件 。
● 为防止生活饮用水在储存和输送过程中受到二次污染,确保使用安全,本条款强调了生活给水系统所涉及的材料,如生活蓄水池 (箱 )
的内壁防水涂层,箱体材料及组装水箱的密封垫片,接管及密封填料,
法兰垫片,接管用的密封橡胶圈,麻丝,铅油,生料带等,必须达到饮用水卫生标准 。
● 给水系统管材和管件应按设计要求选用 。 管材和管件进场验收时,
应记录其有关的技术指标,企业标准代号,厂家名称或商标,生产批号,出厂日期,产品合格证及检验代号等 。
(2)给水管道的冲洗和消毒
,规范,第 4,2,3条规定：生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家,生活饮用水标准,方可使用。
●为保证水质不受污染和使用安全，在系统水压试验合格后与交付使用前，必须用洁净的水加压冲洗，并进行消毒处理，避免滞留在管道内的杂质与污物在供水后造成对水质污染和管道堵塞，
●冲洗试验时，观察各冲洗环路出水口处水质的杂质、沉积物和透明度，与人口处水质相比无异样时取样检验，符合国家,生活饮用水标准,为合格。
●管道系统的冲洗试验，应认真填写试验记录，经责任人签字后存档备查。
●严禁以水压试验后的泄水代替管道系统的冲洗试验。
,规范,第 9,2,7条规定； (室外 )给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。
●管道在运输、堆放、安装过程中，管内易存留尘土、铁锈、砂粒、焊渣等杂物，
管道表面会被污染，管道安装完毕投入使用前，必须对管道进行冲洗。
●塑料管为高分子化合物，盛水后，如 UPVC塑料管中所含的氯乙烯单体会进入水中，
饮用后，会影响健康。因此，饮用水管道在冲洗后还要进行消毒。经过 24小时的消毒浸泡，细菌会被杀死，氯乙烯单体等有害物大部分可随消毒水排掉，经再冲洗，可使饮用水卫生、安全。
●所有排水点应 100％检查，各排水点都排出清水为冲洗合格。
● 饮用水管道在冲洗后应进行消毒，由监理工程师或建设单位代表负责随机取样送检，以当地卫生监督部门出具的检验报告，作为合格判定的标准。
2,管道的安装坡度
(1)室内采暖管道坡度
,规范,第 8,2,1条规定,(室内采暖系统 )管道安装坡度,当设计未注明时,应符合下列规定：气,水同向流动的热水采暖管道和汽,水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道,坡度应为 3‰,不得小于 2 ‰,气,水逆向流动的热水采暖管道和汽,水逆向流动的蒸汽管道,坡度不应小于 5 ‰ ；散热器支管的坡度应为 1％,坡向应利于排气和泄水 。
● 在采暖系统中,管道内介质的流通由于受到管道内,气塞,或,水塞,的阻碍,造成部分热用户达不到采暖效果,甚至冻坏管道和散热器 。
● 采暖管道安装的坡度和坡向是确保采暖热水干管顺利排气和蒸汽干管顺利排除凝结水的重要措施,也是实现设计意图的重要环节 。
● 散热器支管的安装坡度和坡向直接影响到散热器正常散热和维修时的泄水 。
当设计未标明其管道坡度和坡向时,为方便施工操作和验收,本条文规定了一般的坡向和最小坡度为 1％ 。
● 在调试中如存在由于设计原因造成系统热力失衡时,由设计单位确认并负责限期整改；若因安装不当导致系统热力失衡,施工单位应立即返工纠正,
符合要求后方能交工验收 。
(2)室外排水管道坡度
,规范,第 10,2,1条规定,(室外 )排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。
3,水压试验和灌水试验
(1)基本要求
,规范,第 3,3,16条规定：各种承压管道系统和设备应做水压试验,非承压管道系统和设备应做灌水试验 。
● 承压管道系统和设备的水压试验是为了检查其系统和设备组合安装后的严密性及承压能力,避免在保温和隐蔽之后再发现渗漏而造成不必要的损失,减少投入使用后维修难度和维修工作量,确保运行安全,达到满足使用功能 。
● 非承压管道系统和设备的灌水试验是为了检查其管道系统和设备组合安装后的严密性,通水能力和静置设备的满水防渗漏能力 。
● 当设计未注明水压试验的试验压力时,一般均为工作压力的 1,5倍,但不能小于
0,6MPa,其他特殊的试验压力值执行具体条款的要求 。
● 水压试验和灌水 (满水 )试验方案应经批准后实施 。 对高层建筑先按分区,分段试验,
合格后再按系统进行整体试验 。 试验人员作业前应接受试验方案交底,各负其责,熟悉工作范围,掌握试验标准 。
(2)消火栓试射试验
,规范,4,3,1条规定：室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层 (或水箱间内 )试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格 。
● 室内消火栓系统在竣工后应做消火栓试射试验,以检验其使用效果 。 试射试验一般取有代表性的三处：屋顶取一处和首层取两处 。 屋顶试验用消火栓试射可测得消火栓的出水流量和压力 (充实水柱 )；首层取两处消火栓试射,可检验两股充实水柱同时喷射到达最远点的能力 。
● 试射现场一定要有人看守,屋顶应向院内和无人停留处试射；首层应选定未装修,无任何设备和物资的部位试射；试射现场应找好排水出路 。
● 屋顶消火栓压力表应经校验,指针转动应灵活,正确 。
● 握水枪人员应经过培训,能正确使用水枪,能正确判断充实水柱长度,认真记录 。
(3)排水管道灌水试验
,规范,5,2,1条规定：隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
● 为防止管道及其接口渗漏，隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前做灌水试验。
● 严格控制灌水高度和灌水时间，高度应不低于底层地面，再次补充灌满水,5min
后液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。
● 必须坚持不灌水或灌水试验不合格不得隐蔽，严禁进行下道工序。
(4)盘管水压试验
,规范,8,5,2条规定：盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的 1,5
倍，且不小于 0,6MPa。
● 加热盘管的材质目前有交联铝塑复合管 (XPAP)、聚丁烯管 (PB)、交联聚乙烯管
(PEX)、及无规共聚丙烯管 (PPR)等，这些管材的物理力学性能均大大高于使用压力的要求，在常温下的徐变点都在 10MPa以上，有的可达 16,5MPa。从实际出发试验压力统一规定为工作压力的 1,5倍，且不小于 0,6MPa。水压试验稳压的时间为 1小时，高于钢管管道的稳压时间，并且要求无渗、漏。
● 低温热水地板辐射采暖系统的加热盘管埋地隐蔽以后，如出现问题很难进行维修和更换，必须在隐蔽前做好耐压强度和严密性的试验，试压合格后方可进行隐蔽。
水压试验之前，应对试压管道和构件采取安全有效的固定和保护措施。冬季进行水压试验时，应采取可靠的防冻措施。
(5)室内采暖系统水压试验
,规范,8,6,1条规定,(室内 )采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验，试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定：
蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加 0,1MPa做水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于 0,3MPa；
高温热水采暖系统，试验压力应以系统顶点工作压力加 0,4MPa；
使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应为系统顶点工作压力加 o,2MPa做水压试验，
同时在系统顶点的试验压力不小于 0,4MPa。
● 为检查系统整体的承压能力和严密性，避免采暖系统在投入使用后出现问题，减少维修的难度和工作量，采暖系统在安装完毕后、保温之前应进行水压试验。
● 试验压力应以设计的要求为依据，当设计未标明时，按本条款规定执行。
● 为防止高温热水采暖系统中一旦出现汽化现象时，管道内压力急剧增大造成爆管事故，其试验压力较热水和蒸汽采暖系统的试验压力有所增大。由于本规范的适用范围是 130℃ 以下的高温热水，因此在系统顶点的试验压力定为工作压力加 0,4MPa。
● 塑料管及复合管的物理力学性能与承压能力与所输送的热水温度成反比例，而水压试验一般是在常温下进行，因此规定的试验压力标准要高于钢管管材的标准。
稳压时间较长是因为塑料管及复合管的可塑性较钢管大一些，需要较长时间观察才能真实反映出系统的压降和渗、漏情况。
● 系统水压试验应分系统全数检查。系统水压试验结果达不到验收标准的应立即补修，
按前述方法再次试验，直至合格。
(6)锅炉气、水系统的水压试验
,规范,13,2,6条规定：锅炉的汽、水系统安装完毕后，必须进行水压试验。
锅炉的汽、水系统安装完毕进行水压试验，是为了检验锅炉本体和省煤器的耐压强度和严密性，确保锅炉安全运行。
快装锅炉虽在出厂前已对锅炉本体做过水压试验，但在放置、运输和吊装过程中，因保护不当，会造成锅炉的损伤、锈蚀和异物堵塞等情况，因此仍需做水压试验。非承压锅炉虽然运行中不承受介质的工作压力，但也应对其进行严密性检验，以防止渗、漏现象发生和确保锅炉使用寿命。其工作压力为零，水压试验压力为 0.2MPa。
规定中的工作压力是指锅炉和省煤器的出厂额定工作压力，而非供热系统运行的工作压力，水压试验目的是检验锅炉和省煤器制造的质量，
并确保锅炉在供热系统工作压力变化时的安全性和可靠性。
2060熟悉,通风与空调工程施工质量验收规范,强制性条文的有关规定
1,风管系统安装的防火防爆要求
(1)对防火风管材料的要求
,规范,第 4,2,3条的规定：防火风管的本体,框架与固定材料,密封垫料等必须为不燃材料,其耐火等级应符合设计的规定 。
● 防火风管与建筑物内救生,安全保障有关 。 防火风管应能抵抗建筑物局部起火,并在一定时限内仍能维持正常功能 。 根据建筑物的耐火等级与不同的应用场合,防火风管采用不燃,耐火材料制成,并能满足一定的耐火极限 (其耐火极限可分为 0,5h,1h,2h等 )。 当防火风管的钢支架置于风管外侧时,其表面必须有与风管相同耐火等级的防护措施 。
● 为了保证防火风管符合设计规定的防火性能,真正起到安全保障作用,
施工前必须对防火风管的材料耐火性能进行严格的检查和核对,主要检查材料质量保证书和试验报告,同时对外观质量进行目测检查,相符后再进行加工制作 。
(2)对复合材料风管的材料要求
,规范,第 4,2,4条规定：复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料,内部的绝热材料应为不燃或难燃 B1级,且对人体无害的材料 。
● 复合材料风管是指采用不燃材料面层复合绝热材料板制成的风管 。 为了保证复合材料风管在工程中的安全使用,施工前必须依据产品的合格证书,
质量保证书和绝热材料耐燃性能等试验报告,对复合材料风管的耐火性能进行严格的检查和核对,同时对其外观质量进行目测检查,相符后方可进行加工制作 。
(3)对防爆风阀的材料要求
,规范,第 5,2,4条规定：防爆风阀的制作材料必须符合设计规定，不得自行替换。
● 防爆风阀是使用在易燃、易爆系统和场所的风量调节阀门，如材料使用不当，在系统运行时会因摩擦、静电、自燃起火或由于化学反应等引起的火种，
而造成严重的后果。
● 对于防爆风阀制作材料的验收，应按加工批实行全数检查，主要核对风阀的各种材料及部件，如阀体、叶片、连杆、轴与轴套等的品种和型号与设计图纸规定的符合性。相符后方可进行加工制作。如需要替换的，则必须征得设计的同意，并应有相应的书面签证。
(4)对防排烟系统柔性短管的材料要求
,规范,第 5,2,7条规定：防排烟系统柔性短管的制作材料，必须为不燃材料。
● 当建筑物火灾发生后，其局部环境的空气温度会急剧升高，防排烟系统的风管内和风管外的空气温度都可能比较高，如使用普通可燃或难燃材料制作柔性短管，在高温的烘烤下，极易造成破损或被引燃，使系统功能失效。
● 为了防止柔性短管发生破损或被引燃，施工前应对防排烟系统的柔性短管所使用材料进行验收，如复铝箔玻璃布、三防布 (防火、防水、防霉 )等不燃材料，应全数检查和核对其质量保证书和试验报告，同时对外观质量进行目测检查和点燃试验，相符后再进行加工制作。
(5)对风管安装的要求
,规范,第 6,2,1条规定：在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于 1,6mm。
● 风管预埋管是穿越墙体或楼板的、直接埋设的结构风管。防火、防爆的墙体或楼板是建筑物防灾难扩散的安全防护结构，当风管穿越时不得破坏其相应的性能。对于较大的或特殊结构的墙体，为了满足其相应的强度需要，套管的钢板厚度可以增厚。,规范,规定：风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
● 风管的防护套管是有绝热要求的风管，在穿越防火、防爆的墙体或楼板时，在其绝热层外设置的防护性套管。当风管系统本体采用非不燃性的绝热材料时，其穿越部位及其两侧 500mm范围风管，也必须采用不燃绝热材料进行替代。
,规范,风管安装必须符合下列规定：风管内严禁其他管线穿越。
● 以保证风管和管线的安全使用。
,规范,第 6,2,2条规定：输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口。
● 防止静电引起意外事故的发生和避免易燃、易爆气体的扩散。
,规范,第 6,2,2条规定：室外立管的拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。
● 风管系统的室外立管，包括处于建筑物屋顶和沿墙安装超过屋顶一定高度的立管，
当无其他固定结构时，宜采用拉索固定，但拉索严禁拉在避雷针或避雷网上，以防止在雷电来临时，可能导致风管系统成为带电体和导电体而危及整个设备系统的安全使用。
2,通风与空调系统的调试
(1)通风与空调系统调试的基本要求通风与空调工程安装完毕,必须进行系统的测定和调整 (简称调试 )。
● 通风与空调系统的调试是施工中的一个工艺过程,是通风与空调工程施工中一个重要内容之一,施工,监理和业主各方都应对此引起足够的重视 。 施工企业应将其列入施工计划之内 。
● 没有经过系统调试的通风与空调工程不得竣工 。
● 施工单位在通风与空调工程施工进入后期阶段时,应对系统的调试作出筹划,与监理和业主等相关方,各专业工种进行沟通和协调,以保证调试工作的正常进行 。
,规范,规定：系统调试应包括,设备单机试运转及调试；系统无生产负荷下的联合试运转及调试 。
● 通风与空调系统调试包括设备单机试运转及调试；系统无生产负荷下的联合试运转及调试 。
● 设备单机试运转是对通风与空调系统的设备进行检查和试运转,确认其工作状态正常,无异常情况,并初步确认设备的工作能力能否达到设计要求 。 设备单机试运转可保障电动设备不被非正常地损坏,加快系统调试的速度 。
● 无生产负荷下的联合试运转和调试是将通风与空调系统的运行状态调整到设计规定的室内空气参数的要求 。 系统调试的过程和结果受到室内外环境,建筑结构特性,
系统设置,设备质量,运行状态,工程质量,调试人员技术水平和调试仪器等诸多条件的影响和制约,是一项复杂的,技术性较强的工作,在项目管理中应予高度重视 。
(2)防排烟系统联合试运行与调试
,规范,第 11,2,4条规定：防排烟系统联合试运行与调试的结果 (风量及正压 )，必须符合设计与消防的规定。 ·
● 防排烟系统是建筑内的安全保障救生系统，联合试运转和调试后的结果必须符合设计和消防的验收规定，当发现系统功能无法满足要求时，其原因可能是设计的原因，或是施工的原因 (施工质量与调试质量 )，或是两者都有。必须找出原因并解决问题后，才能交付竣工。
● 防排烟系统的联合试运行的调试步骤，一般的是首先对排烟系统、正压送风等系统进行单个系统风量的测定和平衡，然后再进行综合的平衡和调整。在调试过程中，除应采取正确的调试方法外，还应注意对建筑门窗的启、闭状态及排烟、送排风口的控制，使它符合设计的工况条件。
1,材料检验
(1)钢材的检验要求
,规范,第 4,2,1条规定：钢材,钢铸件其品种,规格,性能等应符合现行国家产品标准和设计要求 。 进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求 。
● 钢材是组成钢结构的主体材料,直接影响着结构的安全使用,因此,
对钢材,钢铸件的品种,规格,性能,应提出明确要求 。
● 进口钢材的主要质量合格证明文件及检验报告至少要有合法,有效的中文资料,且其内容符合设计和购货合同规定标准要求 。 进口钢材有国家进出口质量检验部门的复验商检报告可以视为检验报告；当商检报告中的检验项目内容不能涵盖设计和合同要求的项目时,应对没有涵盖的项目进行抽样复验 。
● 国产钢材,钢铸件的质量合格证明文件及检验报告应合法,有效,且内容符合现行国家产品标准和设计要求 。
● 钢材不符合上述规定时,必须经有资质的检测单位检测鉴定或原设计单位核算认可,否则不得验收和使用 。
2070熟悉,钢结构工程施工质量验收规范,强制性条文的有关规定
(2)对焊接材料的检验要求
,规范,第 4,3,1条规定：焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
● 焊接材料直接关系到焊接施工质量，因此对其品种、规格、性能除应按设计要求选用外，同时应符合国家现行产品标准的要求。
● 应全数检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告，并应合法、有效，且内容符合现行国家产品标准和设计要求。。焊接材料的检验应到有资质的检测单位抽样复试，并实行见证取样制度。凡不符合上述规定时，必须经有资质的检测单位检测鉴定或原设计单位核算认可，否则不得验收和使用。
● 当焊接材料的质量合格证明文件为复印件，有伪造的嫌疑；质量合格证明文件不全，如缺少合格证、材质单等；质量合格证明文件的内容少于设计要求的项目，如缺少强度、化学成分等主要指标时，应检查其复试检验报告。
(3)对连接件的检验要求
,规范,第 4,4,1条规定：钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓 (机械型和化学试剂型 )、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、
性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力 (预拉力 )的检验报告。
● 紧固件连接是钢结构连接的主要型式，特别是高强度螺栓连接，更是钢结构连接最重要的型式之一。因此，应对紧固件进行全数检验，检查内容为质量合格证明文件、
中文标识及检验报告。
● 高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数和扭剪型高强度螺栓连接副的紧固轴力 (预拉力 )是影响高强度螺栓连接质量的重要因素，也是施工的重要依据，因此要求生产厂家在出厂前要进行检验，且出具检验报告。施工单位应在使用前及产品质量保证期内抽样复验。
● 验收高强度螺栓连接副出厂质量合格证明文件的主要内容包括：材料、炉号、化学成分；规格、数量；机械性能；出厂日期和批号，扭矩系数或紧固轴力 (预拉力 )出厂检验报告 (平均值、标准偏差及测试环境温度 )。
● 对钢结构连接紧固件应检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等文件资料的合法、有效、完整性。连接紧固件如没有国家产品标准的，应采用进口国的产品标准或生产厂家的企业标准验收。对于进口的紧固件或按国外标准生产的紧固件，其主要的质量合格证明文件和检验报告至少应有合法、有效的中文文件。不得使用无质量合格证明文件的钢结构连接紧固件。
2,钢结构的连接
(1)对焊工的要求
,规范,第 5,2,2条规定：焊工必须经考试合格并取得合格证书,持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊 。
● 焊接连接是钢结构的重要连接型式之一,其连接质量直接关系到结构的安全使用 。
● 从事钢结构焊接的焊工,包括手工操作焊工和机械操作焊工,作为特殊专业工种,其操作技能和资格对焊接质量起到保证作用,直接影响钢结构的安全可靠性 。
● 焊工应持有效的焊工合格证书上岗,且从事在其考试合格项目及其认可范围内的操作 。
● 焊工合格证书有效期为 3年 。 有效期满准予免试的焊工合格证书,有效期延长不得超过 3年,且不得连续免试 。
● 必须全数检查焊工合格证书及其认可范周,有效期,合法性和真伪性 。
凡不符合上述规定时,必须经原发证机构进行补考,重考,免试确认,否则不得上岗操作 。
(2)焊缝探伤要求
,规范,规定：设计要求全焊透的一,二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检查,超声波探伤不能对缺陷做出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准的规定 。
● 焊接连接是目前钢结构中应用最广泛的连接型式之一,因而焊缝质量是影响结构构件强度和安全性能的关键因素 。 国家标准 <钢结构设计规范 )(GB
50017)中明确规定,应根据结构重要性,荷载特性,焊缝形式,工作环境以及应力状态等情况分别选用不同质量等级的焊缝 (一,二,三级 )。
● 钢结构焊缝内部缺陷的无损检测一般可用超声波探伤和射线探伤 。 射线探伤具有直观性,可追溯性好的优点,但操作程序复杂,检测周期长,成本高,
且对裂纹,未熔合等危害性缺陷的检出率低 。 超声波探伤则正好相反,操作程序简单,快速,成本低,且对裂纹,未熔合的检测灵敏度高,因此在进行焊缝内部缺陷无损检测时,优先采用超声波探伤,只有当超声波探伤不能对缺陷作出判断时,可以采用射线探伤 。
(3)对螺栓连接的要求
,规范,规定：钢结构制作和安装单位应按本规范附录的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验,现场处理的构件摩擦面应单独进行抗滑移系数试验,其结果应符合设计要求 。
● 抗滑移系数是高强度螺栓连接的主要设计参数之一,直接影响连接的承载力,因此高强度螺栓连接摩擦面无论由制造厂处理还是由现场处理,均应进行抗滑移系数测试 。
● 连接摩擦面抗滑移系数试验报告,复试报告必须合法有效,且试验结果符合设计要求,方可验收 。