制冷设备
绕片管
套片管
轧片管
冷凝器
1、风冷冷凝器 管,φ4～ 6mm,
邦迪管（钢
管外镀铜）
管间距, 4～ 10cm
管间距, 4～ 10cm
翅片,φ1.4~1.6钢
丝
翅片间距,4~10mm
传热系数,
15~17.5W/(m2 K)
管,φ7～ 16mm紫铜管
管间距, 25mm～ 35mm
翅片：铝箔,δ＝ 0.1～ 0.4mm
翅片间距,2～ 4mm
风速,2.5～ 3.5m/s
传热系数,25～ 50W/(m2 K)
进风温度：环境温度，一般 35℃
出风温度：进风温度＋ 8～ 10℃
冷凝温度：进风温度＋～ 15℃
沿气流方向管排数,2～ 6排
2、水冷冷凝器
3、蒸发式冷凝器
蒸发器
1、壳管式蒸发器
2、冷却空气式蒸发器
3、沉浸式蒸发器
水冷冷凝器计算
例 现有一台配用 612.5FG压缩机的冷水机
组，制冷剂为 R22。 额定工况 t0＝ 2℃, 冷
凝温度 tk＝ 40℃, 冷却水进口温度 tw1＝
31℃, 制冷量 Q0＝ 340KW,试为该机组
设计一台卧式水冷冷凝器。
例 制冷量 Q0＝ 2.8KW,空气的进口参数：
干球温度 t1＝ 27℃, 湿球温度 ts1＝ 19.5℃,
制冷剂为 R22,蒸发温度 t0＝ 9℃, 制冷剂
流量 Gd＝ 0.01772kg/s,试设计一台冷却
强制流动空气的蒸发器。
表面式蒸发器计算
中间冷却器、冷凝蒸发器和回热器
节流机构
1、手动膨胀阀
通常与其它控制元件配合使用，一般只
在短时期内使用，例如在冷冻初期辅助
送液，或者在自动膨胀阀出故障时作为
旁路备用阀。多用于大型氨系统。
四类,
1、手动调节的节流机构
2、用液位调节的节流机构
3、用蒸汽过热度调节的节流机构
4、用电子脉冲调节的节流机构
5、不调节的节流机构
用液位控制供液量。
以浮球 — 杠杆机构产生阀动作的驱动力。
根据制冷机的情况，又分两种。
对于制冷剂液体主要在高压侧（冷凝器或
高压贮液器）的制冷机，采用高压浮球
阀。它的浮球感受冷凝器或高压贮液器
的液位。当液位升高时，阀开大，增大
蒸发器供液量；当液位降低时，阀关小，
减少供液量。
2,浮球阀
低压浮球阀常直接和满液式蒸发器连
通，按蒸发器液位的高低，调节从贮
液器进到满液式蒸发器的制冷剂流量,
3、毛细管
毛细管用在小型而且不需要精确调
节流量的制冷装置。
家用冰箱
冷柜
房间空调器
简单
便宜
便于大批量生产
应用
长处
R22,R12毛细管初步选择曲线图
4,热力膨胀阀
广泛用于干式蒸发器的供液量调节
以蒸发器出口处制冷剂的过热度为控制参数
通过弹簧力设定静态过热度设定范围一般为
2～ 8℃,一般为 5 ℃ 。
两类：内平衡式、外平衡式
蒸发器出口制冷剂的过热度低于静态
过热度时
阀处于不动作状态（常开的）
过热度高于静态过热度时
阀才动作
并按二者之偏差成比例地改变阀开
度，即成比例地调节送入蒸发器的制冷
剂质流率。
控制品质不高
调节系统无法实施计算机控制
系统的运行过程只能实施静态匹配
阀工作温度范围窄
温包感温延迟大
在低温调节场合振荡问题比较突出
热力膨胀阀用于蒸发器供液
控制仍然存在着许多问题
5、电子膨胀阀
电动式膨胀阀流量特性
由于采用电子膨胀阀控制，使得
先进的控制手段运用于制冷剂流量调节
成为可能，主要表现在以下几个方面,
1) 流量调节不受冷凝压力变化
的影响。对膨胀阀前制冷剂过冷度
的变化具有补偿作用。
2)由于电信号传递快，执行动
作迅速、准确，故能够及时、准确
地调节流量。即使负荷变化剧烈，
也能避免振荡。
3)能够将蒸发器出口过热度控制
到最小，从而最大限度地提高蒸发器
传热面积的利用率。
4)在装置的整个运行温度范围，
可以有相同的过热度设定值。
5)可以根据装置的实际情况决定
调节规律，不仅限于采用比例调节，
还可以采用比例积分或其他调节规律；
并且能够进行调节器参数整定。
制冷辅助设备
一、制冷剂储存、分离和净化设备
容量按循环量的 1/3～ 1/2计。最大 80％。
重要设计参
数：气体的
名义流速。
对氨,
0.5～ 1.0m/s
立式取小值。
气体流速在 0.5m/s以下
绕片管
套片管
轧片管
冷凝器
1、风冷冷凝器 管,φ4～ 6mm,
邦迪管（钢
管外镀铜）
管间距, 4～ 10cm
管间距, 4～ 10cm
翅片,φ1.4~1.6钢
丝
翅片间距,4~10mm
传热系数,
15~17.5W/(m2 K)
管,φ7～ 16mm紫铜管
管间距, 25mm～ 35mm
翅片：铝箔,δ＝ 0.1～ 0.4mm
翅片间距,2～ 4mm
风速,2.5～ 3.5m/s
传热系数,25～ 50W/(m2 K)
进风温度：环境温度，一般 35℃
出风温度：进风温度＋ 8～ 10℃
冷凝温度：进风温度＋～ 15℃
沿气流方向管排数,2～ 6排
2、水冷冷凝器
3、蒸发式冷凝器
蒸发器
1、壳管式蒸发器
2、冷却空气式蒸发器
3、沉浸式蒸发器
水冷冷凝器计算
例 现有一台配用 612.5FG压缩机的冷水机
组，制冷剂为 R22。 额定工况 t0＝ 2℃, 冷
凝温度 tk＝ 40℃, 冷却水进口温度 tw1＝
31℃, 制冷量 Q0＝ 340KW,试为该机组
设计一台卧式水冷冷凝器。
例 制冷量 Q0＝ 2.8KW,空气的进口参数：
干球温度 t1＝ 27℃, 湿球温度 ts1＝ 19.5℃,
制冷剂为 R22,蒸发温度 t0＝ 9℃, 制冷剂
流量 Gd＝ 0.01772kg/s,试设计一台冷却
强制流动空气的蒸发器。
表面式蒸发器计算
中间冷却器、冷凝蒸发器和回热器
节流机构
1、手动膨胀阀
通常与其它控制元件配合使用，一般只
在短时期内使用，例如在冷冻初期辅助
送液，或者在自动膨胀阀出故障时作为
旁路备用阀。多用于大型氨系统。
四类,
1、手动调节的节流机构
2、用液位调节的节流机构
3、用蒸汽过热度调节的节流机构
4、用电子脉冲调节的节流机构
5、不调节的节流机构
用液位控制供液量。
以浮球 — 杠杆机构产生阀动作的驱动力。
根据制冷机的情况，又分两种。
对于制冷剂液体主要在高压侧（冷凝器或
高压贮液器）的制冷机，采用高压浮球
阀。它的浮球感受冷凝器或高压贮液器
的液位。当液位升高时，阀开大，增大
蒸发器供液量；当液位降低时，阀关小，
减少供液量。
2,浮球阀
低压浮球阀常直接和满液式蒸发器连
通，按蒸发器液位的高低，调节从贮
液器进到满液式蒸发器的制冷剂流量,
3、毛细管
毛细管用在小型而且不需要精确调
节流量的制冷装置。
家用冰箱
冷柜
房间空调器
简单
便宜
便于大批量生产
应用
长处
R22,R12毛细管初步选择曲线图
4,热力膨胀阀
广泛用于干式蒸发器的供液量调节
以蒸发器出口处制冷剂的过热度为控制参数
通过弹簧力设定静态过热度设定范围一般为
2～ 8℃,一般为 5 ℃ 。
两类：内平衡式、外平衡式
蒸发器出口制冷剂的过热度低于静态
过热度时
阀处于不动作状态（常开的）
过热度高于静态过热度时
阀才动作
并按二者之偏差成比例地改变阀开
度，即成比例地调节送入蒸发器的制冷
剂质流率。
控制品质不高
调节系统无法实施计算机控制
系统的运行过程只能实施静态匹配
阀工作温度范围窄
温包感温延迟大
在低温调节场合振荡问题比较突出
热力膨胀阀用于蒸发器供液
控制仍然存在着许多问题
5、电子膨胀阀
电动式膨胀阀流量特性
由于采用电子膨胀阀控制，使得
先进的控制手段运用于制冷剂流量调节
成为可能，主要表现在以下几个方面,
1) 流量调节不受冷凝压力变化
的影响。对膨胀阀前制冷剂过冷度
的变化具有补偿作用。
2)由于电信号传递快，执行动
作迅速、准确，故能够及时、准确
地调节流量。即使负荷变化剧烈，
也能避免振荡。
3)能够将蒸发器出口过热度控制
到最小，从而最大限度地提高蒸发器
传热面积的利用率。
4)在装置的整个运行温度范围，
可以有相同的过热度设定值。
5)可以根据装置的实际情况决定
调节规律，不仅限于采用比例调节，
还可以采用比例积分或其他调节规律；
并且能够进行调节器参数整定。
制冷辅助设备
一、制冷剂储存、分离和净化设备
容量按循环量的 1/3～ 1/2计。最大 80％。
重要设计参
数：气体的
名义流速。
对氨,
0.5～ 1.0m/s
立式取小值。
气体流速在 0.5m/s以下
