第 六 章
纱线的几何特征和结构因素
（ Yarn Structures and Features)
? 纱线的线密度
? 纱线的捻度
? 纱线的毛羽
本章主要内容
1、指标
? 特克斯（俗称号数,tex）
1000米纱线在公定回潮率时的重量克数。
? 公制支数 Nm
1克重的纱线在公定回潮率时的长度的米数,
? 英制支数 Ne
在英制公定回潮率 9.89％时，一磅重的棉纱所具有的长
度为 840码的倍数，即绞纱长度,
如 21s,32s,45s……
一、纱线的线密度
（ 1）、线密度不匀率的指标
? 平均差系数
? 变异系数
? 极差系数
2、纱线线密度不均匀性
（ 2）、线密度不匀率的测试方法
? 目光检验法（即黑板条干法）
? 切断称重法
? 光电条干均匀度仪测试法
? 电容条干均匀度仪测试法
? 概念
—— 表示纱条线密度变化曲线的各个正弦不匀分量的波
长与幅值高的关系。波长的对数值为横坐标，各波长的
振幅为纵坐标。
? 图形特征
含机械不匀：烟囱
含牵伸不匀：小山
（ 3）波谱图
波谱图实例
将纱线分成若干等长片段, 各片段间的
重量不匀称为 外不匀 ；而片段内部存在的不
匀称为 内不匀 。 内外不匀共同组成 总不匀 。
CV总 2 =CV内 2+CV外 2
（ 4）,内不匀, 外不匀, 总不匀
内外不匀率与片段长度的关系
二、纱线的加捻 (twisting)
1、加捻在短纤维成纱中
的作用
使纱条截面产生相
对回转,纤维倾斜,纱条结
构紧密,强力增大,
2、加捻指标
?大小：捻回角,捻度,捻系数
?方向：捻向
加捻后外层纤维与纱条
轴向的夹角,
（ 1）,捻回角 β (twist angle)
β
A
BB′
旋转
β ↑ 加捻程度 ↑
? 优点,直观准确
? 缺点,测量运用不方便
（ 2）、捻度 T ( twist )
定义,单位长度的捻回数,
特数制 Tt 回 /10cm
公制 Tm 回 /m
英制 Te 回 /英寸
捻度特点
?优,测量方便
?缺,只能比较 同特 纱的加捻程度
不能比较 不同特 纱的加捻程度
（ 3）捻系数的分析
??? tgt 8 9 2??
A.对于相同成分的纤维纺成的纱而言,αt只与 β有
关,β↑, tg β ↑, αt ↑,所以捻系数和捻回角一
样既能反映同特纱的加捻程度又能反映不同特纱的
加捻程度。
B.对于不同成分的纤维纺成的纱而言，捻系数没有
可比性。
?
捻系数与捻度的换算关系
Nt
t
Tt
?
?
NmmTm ??
NeeTe ??
捻系数的特点
?（ 2）与捻度之间运算方便。
?（ 1） 既能反映 同特纱 的加捻程度, 又能反映
不同特纱 的加捻程度 。
? 实际生产中常用它来表示纱线的加捻程度。
（ 4）, 捻向 (direction of twist)
指纱线加捻的方向。
有 S捻和 Z捻两种 。
捻向应用
单纱多用 Z捻,利于挡车操作,
股线多用 S捻,捻回稳定,
捻向配合影响织物外观,
3、捻度测试
? 解捻法
? 解捻加捻法
4、加捻对纱线性质的影响
? 对纱线密度 δ,直径 d的影响
α ↑, δ ↑, d↓,超过一定范围后，影响不大
? 对强度的影响：临界捻系数之前随捻系数的增
大而，之后则下降
? 对断裂伸长率的影响,α ↑,断裂伸长率增大
? 对织物厚度、强度、手感、弹性等的影响
三、纱线的毛羽
1、毛羽定义
—— 伸出于纱线主体外的纤维端或圈。
2、形态
? 线状的（纤维头端）
? 圈状的（纤维圈）
? 簇状的（纤维集合体）
3,成因
纤维端头在加捻三角区中因为不受张力而被挤在纱线外
层形成毛羽 。
毛羽类型
纱线毛羽实物照片
? 单位长度的毛羽数 nf
最常用，反映毛羽的密度。
? 毛羽平均长度和总长度
? 毛羽的总面积
4、毛羽的特征指标
? 目测评定法
? 烧毛失重法
? 光学投影法
? 静电法
? 光电仪测量法
5、毛羽的测试方法
?合理选择原料
?合理的前纺工艺，提高纤维的平行伸直度
?防止纤维的扩散
?减少对纤维的摩擦
6、减少毛羽的措施
纱线的几何特征和结构因素
（ Yarn Structures and Features)
? 纱线的线密度
? 纱线的捻度
? 纱线的毛羽
本章主要内容
1、指标
? 特克斯（俗称号数,tex）
1000米纱线在公定回潮率时的重量克数。
? 公制支数 Nm
1克重的纱线在公定回潮率时的长度的米数,
? 英制支数 Ne
在英制公定回潮率 9.89％时，一磅重的棉纱所具有的长
度为 840码的倍数，即绞纱长度,
如 21s,32s,45s……
一、纱线的线密度
（ 1）、线密度不匀率的指标
? 平均差系数
? 变异系数
? 极差系数
2、纱线线密度不均匀性
（ 2）、线密度不匀率的测试方法
? 目光检验法（即黑板条干法）
? 切断称重法
? 光电条干均匀度仪测试法
? 电容条干均匀度仪测试法
? 概念
—— 表示纱条线密度变化曲线的各个正弦不匀分量的波
长与幅值高的关系。波长的对数值为横坐标，各波长的
振幅为纵坐标。
? 图形特征
含机械不匀：烟囱
含牵伸不匀：小山
（ 3）波谱图
波谱图实例
将纱线分成若干等长片段, 各片段间的
重量不匀称为 外不匀 ；而片段内部存在的不
匀称为 内不匀 。 内外不匀共同组成 总不匀 。
CV总 2 =CV内 2+CV外 2
（ 4）,内不匀, 外不匀, 总不匀
内外不匀率与片段长度的关系
二、纱线的加捻 (twisting)
1、加捻在短纤维成纱中
的作用
使纱条截面产生相
对回转,纤维倾斜,纱条结
构紧密,强力增大,
2、加捻指标
?大小：捻回角,捻度,捻系数
?方向：捻向
加捻后外层纤维与纱条
轴向的夹角,
（ 1）,捻回角 β (twist angle)
β
A
BB′
旋转
β ↑ 加捻程度 ↑
? 优点,直观准确
? 缺点,测量运用不方便
（ 2）、捻度 T ( twist )
定义,单位长度的捻回数,
特数制 Tt 回 /10cm
公制 Tm 回 /m
英制 Te 回 /英寸
捻度特点
?优,测量方便
?缺,只能比较 同特 纱的加捻程度
不能比较 不同特 纱的加捻程度
（ 3）捻系数的分析
??? tgt 8 9 2??
A.对于相同成分的纤维纺成的纱而言,αt只与 β有
关,β↑, tg β ↑, αt ↑,所以捻系数和捻回角一
样既能反映同特纱的加捻程度又能反映不同特纱的
加捻程度。
B.对于不同成分的纤维纺成的纱而言，捻系数没有
可比性。
?
捻系数与捻度的换算关系
Nt
t
Tt
?
?
NmmTm ??
NeeTe ??
捻系数的特点
?（ 2）与捻度之间运算方便。
?（ 1） 既能反映 同特纱 的加捻程度, 又能反映
不同特纱 的加捻程度 。
? 实际生产中常用它来表示纱线的加捻程度。
（ 4）, 捻向 (direction of twist)
指纱线加捻的方向。
有 S捻和 Z捻两种 。
捻向应用
单纱多用 Z捻,利于挡车操作,
股线多用 S捻,捻回稳定,
捻向配合影响织物外观,
3、捻度测试
? 解捻法
? 解捻加捻法
4、加捻对纱线性质的影响
? 对纱线密度 δ,直径 d的影响
α ↑, δ ↑, d↓,超过一定范围后，影响不大
? 对强度的影响：临界捻系数之前随捻系数的增
大而，之后则下降
? 对断裂伸长率的影响,α ↑,断裂伸长率增大
? 对织物厚度、强度、手感、弹性等的影响
三、纱线的毛羽
1、毛羽定义
—— 伸出于纱线主体外的纤维端或圈。
2、形态
? 线状的（纤维头端）
? 圈状的（纤维圈）
? 簇状的（纤维集合体）
3,成因
纤维端头在加捻三角区中因为不受张力而被挤在纱线外
层形成毛羽 。
毛羽类型
纱线毛羽实物照片
? 单位长度的毛羽数 nf
最常用，反映毛羽的密度。
? 毛羽平均长度和总长度
? 毛羽的总面积
4、毛羽的特征指标
? 目测评定法
? 烧毛失重法
? 光学投影法
? 静电法
? 光电仪测量法
5、毛羽的测试方法
?合理选择原料
?合理的前纺工艺，提高纤维的平行伸直度
?防止纤维的扩散
?减少对纤维的摩擦
6、减少毛羽的措施
