? 主讲人, 李益民
教材:张福润、徐鸿本、刘延林主编
《机械制造技术基础》华中科技大学出版社
? 学时,80
? 课程安排:
机械 0101,02班
? 周一上午 1,2节
? 周三上午 3,4,5节
机械 0103,04班
? 周二上午 1,2节
? 周四上午 3,4,5节
绪 论
制造业为人类创造着辉煌的物质文明 。 制
造业的先进与否是一个国家经济发展的重要
标志, 制造业的产值在多数国家的国民经济
中占有重要的比重 。 全球性竞争和经济发展
趋势将制造业产品生产, 分销, 成本, 效率
推向了一个新境界, 也不断向制造业提出了
新的挑战, 无论是国内市场或国际市场, 制
造业都将面临复杂多变的外部环境 。
一,制造业与机械制造技术
?今天的制造业, 已不能从, 机械制造, 的狭义角度来
理解 。 只要是对各种各样的原材料进行加工处理, 生产
出为用户所需要的最终产品, 它们可以是飞机, 汽车,
计算机, 电子仪器, 也可以是服装, 鞋帽, 食品, 都可
以归属于, 制造业, 。
?随着全球制造业之间的竞争日趋激烈, 以及全球经济
一体化, 市场向企业提出了更高的要求, 企业要赢得竞
争, 就要以市场为中心, 以用户为中心, 要求企业快速
及时为用户提供高品质, 低价格, 具有个性化的产品 。
?要以最短的产品开发时间 ( Time), 最优的产品质量
( Quality), 最低的价格和成本 ( Cost), 最佳的服务
( Service) (简称, TQCS”),这样才能赢得用户和市场

制造技术是使原材料变成产品的技术的总称 。
是国民经济得以发展,也是制造业本身赖以生存的关
键基础技术。
机械工程科学是一门有着悠久历史的学科, 是国
家建设和社会发展的支柱学科之一 。 机械制造是机械
工程的一个分支学科, 是一门研究各种机械制造过程
和方法的科学 。
二,机械制造(冷加工)学科的范畴、研究内容及特点
机械的制造工艺过程通常可区分为热加工工艺过程
(包括铸造、塑性加工、焊接、热处理、表面改性等)
及冷加工工艺过程。
机械制造(冷加工)工艺过程一般是指零件的机
械加工工艺过程和机器的装配工艺过程。
零件的机械加工工艺过程 是研究如何利用切削的原
理使工件成形而达到预定的设计要求(尺寸精度,形状、
位置精度和表面质量要求)。
机器的装配工艺过程 是研究如何将零件或部件进
行配合和连接,使之成为半成品和成品,并达到要求
的装配精度的工艺过程。
三, 先进制造技术的特点及发展趋势
1,先进制造技术的内涵及其主要特点
( 1) 先进制造技术是涉及机械科学, 信息科学, 系统科学
和管理科学的一门综合学科 。
( 2) 进制造技术的目的除了实现优质, 高效, 低成本外,
敏捷制造, 可持续发展也成为其追求的重要目标 。
( 3) 先进制造技术更加重视技术与管理的结合, 重视制造
过程的组织和管理体制的精简及合理化, 从而产生了一系列
技术与管理相结合的新的生产方式 。
与传统制造技术相比较,先进制造技术具有以下显著特征:
2,先进制造技术的主要发展趋势
( 1) 制造技术向自动化, 集成化和智能化的方向发展 。
如 CIM,精良生产, 并行工程, 敏捷制造等
( 2) 制造技术向高精度方向发展 。
( 3) 特种加工
( 4) 表面工程
( 5) 综合考虑社会, 环境要求及节约资源的可持续发
展的制造技术将越来越受到重视 。 (绿色制造模式 )
? 我国“十五”大力推进先进制造技

----CAD,CAM,CAPP,CAE,CAQ,ERP,CIMS
近年来, 在我国大力推进先进制造技术的发展与应用,
已得到社会的共识, 先进制造技术已被列为国家重点科技发
展领域, 并将企业实施技术改造列为重点, 寻求新的制造策
略, 建立新的包括市场需求, 设计, 车间制造和分销集成在
一起的先进制造系统 。
该系统集成了计算机辅助设计 ( CAD), 计算机辅助制
造 ( CAM), 计算机辅助工艺设计 ( CAPP), 计算机辅助工
程 ( CAE), 计算机辅助质量管理 ( CAQ), 企业资源计划
( ERP), 物料搬运等单元技术 。 这些单元技术集成为计算
机集成制造系统 CIMS。
四、本课程的内容和学习要求
本课程主要介绍 机械产品的生产过程及生产活动
的组织, 机械加工过程及其系统 。 包括金属切削过
程的基本理论及其基本规律, 机械加工和装配工艺
规程的基本知识及其设计, 机械加工精度及表面质
量的概念及其控制方法, 精密与超精密加工, 现代
制造技术的发展前沿与发展趋势 。
为了使学生既有较强的机械制造技术的知识基
础, 又有较强的工作适应能力, 在 以机械制造为主
的基础上, 扩充了计算机应用, 数控以及其它制造
业等内容, 培养学生的宽口径适应能力, 拓宽学生
的视野 。
通过本课程的学习, 要求学生能从技
术与经济紧密结合的角度出发, 围绕加工
质量和交货期这个目标, 掌握整个制造系
统的规划设计, 选择优化和运作监控的基
本知识, 能在宏观上和全局上对生产活动
和生产组织有清楚的认识, 而不能仅仅局
限于单个工序及其优化的知识 。 要求 掌握
机械制造过程中包括传统的和现代在内的
各种常用加工方法和制造工艺, 以及与之
有关的切削机理, 加工原理, 切削参数的
选用, 加工质量的分析与控制方法等 。
1) 掌握金属切削的基本规律, 并能对加工方法, 机床, 刀具,
夹具及各种切削参数和刀具几何参数进行合理选择, 对加工质量
进行正确分析;
2) 掌握常用机械加工方法的工作原理, 工艺特点, 质量保证措
施;
3) 掌握拟订机械加工工艺规程 ( 含数控加工 ) 和机器装配工艺
规程拟订的基本知识及有关计算方法, 具有拟订中等复杂程度零
件机械加工工艺规程的能力;
4) 掌握机械加工精度和表面质量的基本理论和基本知识, 初步
具备分析解决现场工艺问题的能力;
5) 了解先进制造技术和
先进制造模式的发展概况,
初步具备对制造系统,
制造模式选择决策的能力 。
其具体要求为:
金属切削理论和机械制造工艺理论具有很
强的实践性, 对初学者来说, 会感到有一定的
难度 。 生产哲理与管理模式, 没有足够的实践
基础也很难准确的把握与理解 。 因此, 在学习
本课程时, 必须加强实践性环节, 即通过生产
实习, 课程实验, 课程设计, 电化教学, 现场
教学及工厂调研等来更好地体会和加深理解所
学内容, 并在理论与实际的结合中, 培养分析
和解决实际问题的能力 。
五、本课程的学习方法
参考资料
1.,机械制造技术基础》卢秉恒等 机械工业出版社
2.,机械制造工艺学,王先逵 机械工业出版社
3.,机械制造工艺学,顾崇衔 陕西科学技术出版社
4.,金属切削原理,周泽华 上海科学技术出版社
5.,金属切削刀具,袁哲俊 机械工业出版社
6.,金属切削机床概论》贾亚洲 机械工业出版社