第 3章 控制系统实例
第 3章 控制系统实例
3.1 主轴和进给电动机的控制
3.2 快速移动
3.3 工作台或主轴箱与主轴机动进给联锁
第 3章 控制系统实例
下面以镗
床为例,
分析其控
制线路的
应用和控
制系统的
组成。图
1.25为镗
床电气控
制原理图。
图
3.
1
T
68
镗
床
控
制
原
理
图
L 1 L 2 L 3
F U 1
M
KS
M
n>
n>
Q
K M1 K M2
F U 2
K M3
RR
K M3
KR
K M4
K M5K M5
K M6
K M7
T
EL
F U 4
Q1
XS XP
HL
S Q 5
S Q 6
SB
S B 1
F U 3
FR
KA1
KA1
KA2
S B 2 KA1
KA2
KA2
S Q 3 S Q 1 K M3
KA1
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KT
SQ
KV
S B 3
K M2
K M1
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S Q 1 0
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1 2
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.
.
.
.
.
第 3章 控制系统实例
3.1 主轴和进给电动机的控制
1,M1电动机的正反转控制
2,高速与低速的转换
3,M1电动机的停车制动
4.点动控制
5.主轴及进给变速控制
( 1)停车变速
( 2)运行中变速
第 3章 控制系统实例
3.2 快速移动
主轴, 工作台和主轴箱的快速移动, 由快速手柄
并联动行程开关 SQ9,SQ10,控制接触器 KM6、
KM7,从而控制 M2 快速移动电动机来实现的 。
快速手柄扳到中间位置, SQ9,SQ10不被压下,
M2 电动机停止转动;扳到正向位置, SQ10接通,
SQ9断开, KM6通电, M2电动机正转;扳到反
向位置, SQ9接通, SQ10断开, KM7通电, M2
电动机反转 。
返回本节
第 3章 控制系统实例
3.3 工作台或主轴箱与主轴机动进给联锁
为防止主轴箱或工作台机动进给时出现将花盘刀架或主
轴扳到机动进给的误操作, 一般都安装一个行程开关
SQ5以便与主轴箱和工作台操纵手柄有机械联动, 另外
在主轴箱上再设置一个行程开关 SQ6以便与主轴进给手
柄和花盘刀架进给手柄有机械联动 。 如果主轴箱或工作
台的操纵手柄在机动进给时, SQ5断开, 此时若将花盘
刀架或主轴进给手柄也扳到机动进给位置, SQ6也断开,
这样切断了控制电路的来源, 所以 M1电动机停转, 同时,
M2电动机也无法开动, 从而起到联锁保护的作用 。
第 3章 控制系统实例
3.1 主轴和进给电动机的控制
3.2 快速移动
3.3 工作台或主轴箱与主轴机动进给联锁
第 3章 控制系统实例
下面以镗
床为例,
分析其控
制线路的
应用和控
制系统的
组成。图
1.25为镗
床电气控
制原理图。
图
3.
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镗
床
控
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图
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第 3章 控制系统实例
3.1 主轴和进给电动机的控制
1,M1电动机的正反转控制
2,高速与低速的转换
3,M1电动机的停车制动
4.点动控制
5.主轴及进给变速控制
( 1)停车变速
( 2)运行中变速
第 3章 控制系统实例
3.2 快速移动
主轴, 工作台和主轴箱的快速移动, 由快速手柄
并联动行程开关 SQ9,SQ10,控制接触器 KM6、
KM7,从而控制 M2 快速移动电动机来实现的 。
快速手柄扳到中间位置, SQ9,SQ10不被压下,
M2 电动机停止转动;扳到正向位置, SQ10接通,
SQ9断开, KM6通电, M2电动机正转;扳到反
向位置, SQ9接通, SQ10断开, KM7通电, M2
电动机反转 。
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3.3 工作台或主轴箱与主轴机动进给联锁
为防止主轴箱或工作台机动进给时出现将花盘刀架或主
轴扳到机动进给的误操作, 一般都安装一个行程开关
SQ5以便与主轴箱和工作台操纵手柄有机械联动, 另外
在主轴箱上再设置一个行程开关 SQ6以便与主轴进给手
柄和花盘刀架进给手柄有机械联动 。 如果主轴箱或工作
台的操纵手柄在机动进给时, SQ5断开, 此时若将花盘
刀架或主轴进给手柄也扳到机动进给位置, SQ6也断开,
这样切断了控制电路的来源, 所以 M1电动机停转, 同时,
M2电动机也无法开动, 从而起到联锁保护的作用 。