二、男三节头内耳式皮鞋贴楦设计
鞋
靴
结
构
设
计
学习内容与样板设计流程
一、款式分析
二、楦体选择与分析（贴纸）
三、定位、划样
四、制取种子样板
五、制取标准样板
六、制取折边样板（做包）
七、制取下料样板（划料）
1、款式分析
后帮鞋耳
包头 中帮
结构特点
部件镶接关系
各部件比例关系
线条造型特点
鞋
靴
结
构
设
计
例 1：花孔三节头内耳式
鞋
靴
结
构
设
计
2、楦体选择与分析（贴纸）
种类,三节头鞋楦
基本数据,
楦底样长 =270~275mm
楦跖围 =243mm
脚长 =250mm
头型与流行性
舒适性探讨,
跖围、楦身等
鞋
靴
结
构
设
计
鞋
靴
结
构
设
计
依据,楦底样长（ L） —— 前帮长度方向各点
楦跖围（ S） —— 前帮宽度方向各点
脚长（ l） —— 后帮中缝高度、外踝帮高
计算,如图所示（单位,mm）
3、定位、划样
依据,楦底样长（ L） —— 前帮长度方向各点
楦跖围（ S） —— 前帮宽度方向各点
脚长（ l） —— 后帮中缝高度、外踝帮高
计算,如图所示（单位,mm）
3、定位、划样
178 前帮长度 =66%楦底样长
=66%× 270
=178(mm)
鞋
靴
结
构
设
计
依据,楦底样长（ L） —— 前帮长度方向各点
楦跖围（ S） —— 前帮宽度方向各点
脚长（ l） —— 后帮中缝高度、外踝帮高
计算,如图所示（单位,mm）
3、定位、划样
73
包头长度 =27%楦底样长
=27%× 270
=73(mm)
178
鞋
靴
结
构
设
计
依据,楦底样长（ L） —— 前帮长度方向各点
楦跖围（ S） —— 前帮宽度方向各点
脚长（ l） —— 后帮中缝高度、外踝帮高
计算,如图所示（单位,mm）
3、定位、划样
108
口门长度 =40%楦底样长
=40%× 270
=108(mm)
178
73
鞋
靴
结
构
设
计
依据,楦底样长（ L） —— 前帮长度方向各点
楦跖围（ S） —— 前帮宽度方向各点
脚长（ l） —— 后帮中缝高度、外踝帮高
计算,如图所示（单位,mm）
3、定位、划样
35
中帮长度 =13%楦底样长
=13%× 270
=35(mm)
73
178
鞋
靴
结
构
设
计
依据,楦底样长（ L） —— 前帮长度方向各点
楦跖围（ S） —— 前帮宽度方向各点
脚长（ l） —— 后帮中缝高度、外踝帮高
计算,如图所示（单位,mm）
3、定位、划样
1
包头 ∶ 中帮 ∶ 鞋耳
=2 ∶ 1 ∶ 2
2
2
鞋
靴
结
构
设
计
108
依据,楦底样长（ L） —— 前帮长度方向各点
楦跖围（ S） —— 前帮宽度方向各点
脚长（ l） —— 后帮中缝高度、外踝帮高
计算,如图所示（单位,mm）
3、定位、划样
178 口门宽度 =16%楦跖围
=16%× 239.5
=38(mm)
38
73
鞋
靴
结
构
设
计
依据,楦底样长（ L） —— 前帮长度方向各点
楦跖围（ S） —— 前帮宽度方向各点
脚长（ l） —— 后帮中缝高度、外踝帮高
计算,如图所示（单位,mm）
3、定位、划样
178
口门宽度：取 1/2的楦面
宽度加 1mm
108
73
鞋
靴
结
构
设
计
38
依据,楦底样长（ L） —— 前帮长度方向各点
楦跖围（ S） —— 前帮宽度方向各点
脚长（ l） —— 后帮中缝高度、外踝帮高
计算,如图所示（单位,mm）
3、定位、划样
178
108
后帮中缝高度 =23%脚长
=23%× 250
=57.5(mm)
61
73
鞋
靴
结
构
设
计
38
依据,楦底样长（ L） —— 前帮长度方向各点
楦跖围（ S） —— 前帮宽度方向各点
脚长（ l） —— 后帮中缝高度、外踝帮高
计算,如图所示（单位,mm）
3、定位、划样
178
108
61 后帮中缝高度应在计算值 的基础上加上内底厚度
即,57.5+3.5=61(mm)
73
鞋
靴
结
构
设
计
38
依据,楦底样长（ L） —— 前帮长度方向各点
楦跖围（ S） —— 前帮宽度方向各点
脚长（ l） —— 后帮中缝高度、外踝帮高
计算,如图所示（单位,mm）
3、定位、划样
178
108
61
73
外踝帮高 =18%脚长
=18%× 250
=45(mm)
49
鞋
靴
结
构
设
计
38
依据,楦底样长（ L） —— 前帮长度方向各点
楦跖围（ S） —— 前帮宽度方向各点
脚长（ l） —— 后帮中缝高度、外踝帮高
计算,如图所示（单位,mm）
3、定位、划样
178
108
61
73
49
外踝帮高应在计算值的基
础上加上内底厚度
即,45+3.5=49(mm)
鞋
靴
结
构
设
计
38
依据,楦底样长（ L） —— 前帮长度方向各点
楦跖围（ S） —— 前帮宽度方向各点
脚长（ l） —— 后帮中缝高度、外踝帮高
计算,如图所示（单位,mm）
3、定位、划样
178
108
61
73
49
两翼长度与包头长度基本
相等，即,28%楦底样长
76mm
76
鞋
靴
结
构
设
计
38
鞋眼,距鞋耳边线 13 mm的宽度线上
4~5个鞋眼
鞋舌,超出鞋耳后端 5~10 mm
宽度为鞋眼距离的 2倍（ 26 mm）
前宽应小于后宽 5 mm
假线,后端位于鞋舌处附近
前端位于口门圆弧处
保险皮,宽度 10~12 mm
长度 20~22 mm
3、定位、划样
鞋
靴
结
构
设
计
揭纸,将多余的纸按照背中线、后弧线、楦底边沿线刻去
从前尖开始往后揭，切忌撕破
压平,将纸样直接粘贴于牛皮纸上，注意自然贴服
制作种子样板,
（ 1）加放绷帮余量
前尖部位 12～ 13㎜
腰窝部位 16～ 17㎜
后跟部位 15～ 16㎜
（ 2） 底边沿线内外踝差别处理
前部底边沿轮廓线内踝收 2～ 3㎜
后部底边沿轮廓线内踝放 5～ 8㎜
（ 3） 后帮上口内外踝差别处理
外踝帮高处内踝放 2～ 3㎜
4、制取种子样板
鞋
靴
结
构
设
计
4、制取种子样板
鞋
靴
结
构
设
计
分离种子样板,
（ 1）扎孔法：可保证种子样板的完整性，便于以后修改
第一，严格按照各部件轮廓线扎孔；
第二，相临部件力求扎孔一次即分离出来；
第三，取后帮鞋耳样板时，扎出假线和鞋眼位臵点。
（ 2） 复写法：可保证种子样板的完整性, 但误差会大一些
垫好复写纸，用划线规（或圆珠笔）等工具复写
（ 3） 分解法：将每一个部件逐一剪开而分离
严格按照轮廓线剪开, 保证样板的准确性
相互重叠的部件，需要用扎孔或复写的方法，先将次
要部件取出，再沿主要部件的边沿轮廓线剪开取出主
要部件样板
4、制取种子样板
鞋
靴
结
构
设
计
4、制取种子样板
包头
中帮
后帮鞋耳
鞋舌
保险皮 鞋
靴
结
构
设
计
? 标准样板,种子样板经过曲跷处理及内外踝差别处理，而没
有加放折边量、压茬量、合缝量等加工余量的样板，是制作
折边样板和下料样板的标准。
? 标准样板是皮鞋结构设计中的关键样板，是样板制作中的重
点和难点。
? 标准样板的制作，主要包括曲跷处理和内外踝差别处理
5、制取标准样板
鞋
靴
结
构
设
计
? 取翘处理,
方法一：搬翘，使包头中心线逐步变直，长度不变
方法二：采用鱼刺法，使包头中心线逐步变直，长度不变
? 内外踝差别处理,
保留内外踝底边沿线差别不变
内踝包头线往前提 4mm左右（取决于楦体实际、造型需要）
? 最后，取出内外踝样板
（ 1）包头样板
鞋
靴
结
构
设
计
（ 1）包头样板
鞋
靴
结
构
设
计
? 取翘处理,
中帮样板对折线近似于直线，跷度很小，通常忽略
? 内外踝差别处理,
保留内外踝底边沿线差别不变
内踝包头线往前提 4㎜ 左右，位臵和轮廓线形状同前（一致）
两翼下边沿点处，内踝往前提 4～ 6㎜,至转角处重合
? 最后，取出内外踝样板
（ 2）中帮样板
鞋
靴
结
构
设
计
（ 2）中帮样板
鞋
靴
结
构
设
计
? 取翘处理,背中线处分开内外踝二个，所以不需要曲跷处理
? 后帮中缝线处理,上端点收 2～ 3㎜
凸度点不变
下端点收 1～ 2㎜
? 内外踝差别处理,
保留内外踝底边沿线差别不变
保留内外踝外踝帮高差别不变
两翼下边沿点处内踝往前提 4～ 6㎜,位臵及轮廓线形状同前
? 最后，分离出内、外踝样板
（ 3）后帮鞋耳样板
鞋
靴
结
构
设
计
（ 3）后帮鞋耳样板
鞋
靴
结
构
设
计
（ 4）鞋舌样板
（ 5）保险皮样板
鞋
靴
结
构
设
计
? 折边样板,在工艺制作中，用于折边的样板，也叫做帮样板。
与标准样板的区别是放出了绷帮余量、反缝量等，但没有加
放折边量。
? 折边样板的作用,除了用来折边以外，另一个重要用途是用
来点画各类标志点、标志线等。
? 包头样板,标准样板一样
? 中帮样板,前端包头线处放压茬量 8～ 9㎜
? 后帮鞋耳样板,前端口门及两翼轮廓线放出压茬量 8～ 9㎜
后帮中缝线内外踝各放出合缝量 1～ 1.5㎜
? 鞋舌样板,前端放出压茬量 8～ 9㎜
6、制取折边样板
鞋
靴
结
构
设
计
6、制取折边样板
鞋
靴
结
构
设
计
? 下料样板,是在折边样板的基础上，放出折边量的样板
? 用途,主要用于下料，所以不需要点出各类标志点和标志线
? 折边量,4～ 5㎜
? 包头样板,包头线放出折边量
? 中帮样板,口门及两翼轮廓线上放出折边量
? 后帮鞋耳样板,后帮上口及鞋耳轮廓线上放出折边量
7、制取下料样板
鞋
靴
结
构
设
计
7、制取下料样板
鞋
靴
结
构
设
计
小 结
教学成果,1、种子样板 —— 净样板
2、折边样板
3、下料样板
教学重点,1、定位、画样
2、取翘处理
3、内外踝处理
教学难点,1、后帮中缝线处理
2、内外踝处理
鞋
靴
结
构
设
计
作 业
理论作业,1、收集同类款式（三节头皮鞋）,
总结造型特点与各部件比例规律
2、设计两款适合中年人穿着的男绅
士三节头皮鞋，画出款式结构图
实训操作,1、完成男三节头内耳式皮鞋的设计
与样板制作
2、进行试制，并修改、确认样板
鞋
靴
结
构
设
计
鞋
靴
结
构
设
计
学习内容与样板设计流程
一、款式分析
二、楦体选择与分析（贴纸）
三、定位、划样
四、制取种子样板
五、制取标准样板
六、制取折边样板（做包）
七、制取下料样板（划料）
1、款式分析
后帮鞋耳
包头 中帮
结构特点
部件镶接关系
各部件比例关系
线条造型特点
鞋
靴
结
构
设
计
例 1：花孔三节头内耳式
鞋
靴
结
构
设
计
2、楦体选择与分析（贴纸）
种类,三节头鞋楦
基本数据,
楦底样长 =270~275mm
楦跖围 =243mm
脚长 =250mm
头型与流行性
舒适性探讨,
跖围、楦身等
鞋
靴
结
构
设
计
鞋
靴
结
构
设
计
依据,楦底样长（ L） —— 前帮长度方向各点
楦跖围（ S） —— 前帮宽度方向各点
脚长（ l） —— 后帮中缝高度、外踝帮高
计算,如图所示（单位,mm）
3、定位、划样
依据,楦底样长（ L） —— 前帮长度方向各点
楦跖围（ S） —— 前帮宽度方向各点
脚长（ l） —— 后帮中缝高度、外踝帮高
计算,如图所示（单位,mm）
3、定位、划样
178 前帮长度 =66%楦底样长
=66%× 270
=178(mm)
鞋
靴
结
构
设
计
依据,楦底样长（ L） —— 前帮长度方向各点
楦跖围（ S） —— 前帮宽度方向各点
脚长（ l） —— 后帮中缝高度、外踝帮高
计算,如图所示（单位,mm）
3、定位、划样
73
包头长度 =27%楦底样长
=27%× 270
=73(mm)
178
鞋
靴
结
构
设
计
依据,楦底样长（ L） —— 前帮长度方向各点
楦跖围（ S） —— 前帮宽度方向各点
脚长（ l） —— 后帮中缝高度、外踝帮高
计算,如图所示（单位,mm）
3、定位、划样
108
口门长度 =40%楦底样长
=40%× 270
=108(mm)
178
73
鞋
靴
结
构
设
计
依据,楦底样长（ L） —— 前帮长度方向各点
楦跖围（ S） —— 前帮宽度方向各点
脚长（ l） —— 后帮中缝高度、外踝帮高
计算,如图所示（单位,mm）
3、定位、划样
35
中帮长度 =13%楦底样长
=13%× 270
=35(mm)
73
178
鞋
靴
结
构
设
计
依据,楦底样长（ L） —— 前帮长度方向各点
楦跖围（ S） —— 前帮宽度方向各点
脚长（ l） —— 后帮中缝高度、外踝帮高
计算,如图所示（单位,mm）
3、定位、划样
1
包头 ∶ 中帮 ∶ 鞋耳
=2 ∶ 1 ∶ 2
2
2
鞋
靴
结
构
设
计
108
依据,楦底样长（ L） —— 前帮长度方向各点
楦跖围（ S） —— 前帮宽度方向各点
脚长（ l） —— 后帮中缝高度、外踝帮高
计算,如图所示（单位,mm）
3、定位、划样
178 口门宽度 =16%楦跖围
=16%× 239.5
=38(mm)
38
73
鞋
靴
结
构
设
计
依据,楦底样长（ L） —— 前帮长度方向各点
楦跖围（ S） —— 前帮宽度方向各点
脚长（ l） —— 后帮中缝高度、外踝帮高
计算,如图所示（单位,mm）
3、定位、划样
178
口门宽度：取 1/2的楦面
宽度加 1mm
108
73
鞋
靴
结
构
设
计
38
依据,楦底样长（ L） —— 前帮长度方向各点
楦跖围（ S） —— 前帮宽度方向各点
脚长（ l） —— 后帮中缝高度、外踝帮高
计算,如图所示（单位,mm）
3、定位、划样
178
108
后帮中缝高度 =23%脚长
=23%× 250
=57.5(mm)
61
73
鞋
靴
结
构
设
计
38
依据,楦底样长（ L） —— 前帮长度方向各点
楦跖围（ S） —— 前帮宽度方向各点
脚长（ l） —— 后帮中缝高度、外踝帮高
计算,如图所示（单位,mm）
3、定位、划样
178
108
61 后帮中缝高度应在计算值 的基础上加上内底厚度
即,57.5+3.5=61(mm)
73
鞋
靴
结
构
设
计
38
依据,楦底样长（ L） —— 前帮长度方向各点
楦跖围（ S） —— 前帮宽度方向各点
脚长（ l） —— 后帮中缝高度、外踝帮高
计算,如图所示（单位,mm）
3、定位、划样
178
108
61
73
外踝帮高 =18%脚长
=18%× 250
=45(mm)
49
鞋
靴
结
构
设
计
38
依据,楦底样长（ L） —— 前帮长度方向各点
楦跖围（ S） —— 前帮宽度方向各点
脚长（ l） —— 后帮中缝高度、外踝帮高
计算,如图所示（单位,mm）
3、定位、划样
178
108
61
73
49
外踝帮高应在计算值的基
础上加上内底厚度
即,45+3.5=49(mm)
鞋
靴
结
构
设
计
38
依据,楦底样长（ L） —— 前帮长度方向各点
楦跖围（ S） —— 前帮宽度方向各点
脚长（ l） —— 后帮中缝高度、外踝帮高
计算,如图所示（单位,mm）
3、定位、划样
178
108
61
73
49
两翼长度与包头长度基本
相等，即,28%楦底样长
76mm
76
鞋
靴
结
构
设
计
38
鞋眼,距鞋耳边线 13 mm的宽度线上
4~5个鞋眼
鞋舌,超出鞋耳后端 5~10 mm
宽度为鞋眼距离的 2倍（ 26 mm）
前宽应小于后宽 5 mm
假线,后端位于鞋舌处附近
前端位于口门圆弧处
保险皮,宽度 10~12 mm
长度 20~22 mm
3、定位、划样
鞋
靴
结
构
设
计
揭纸,将多余的纸按照背中线、后弧线、楦底边沿线刻去
从前尖开始往后揭，切忌撕破
压平,将纸样直接粘贴于牛皮纸上，注意自然贴服
制作种子样板,
（ 1）加放绷帮余量
前尖部位 12～ 13㎜
腰窝部位 16～ 17㎜
后跟部位 15～ 16㎜
（ 2） 底边沿线内外踝差别处理
前部底边沿轮廓线内踝收 2～ 3㎜
后部底边沿轮廓线内踝放 5～ 8㎜
（ 3） 后帮上口内外踝差别处理
外踝帮高处内踝放 2～ 3㎜
4、制取种子样板
鞋
靴
结
构
设
计
4、制取种子样板
鞋
靴
结
构
设
计
分离种子样板,
（ 1）扎孔法：可保证种子样板的完整性，便于以后修改
第一，严格按照各部件轮廓线扎孔；
第二，相临部件力求扎孔一次即分离出来；
第三，取后帮鞋耳样板时，扎出假线和鞋眼位臵点。
（ 2） 复写法：可保证种子样板的完整性, 但误差会大一些
垫好复写纸，用划线规（或圆珠笔）等工具复写
（ 3） 分解法：将每一个部件逐一剪开而分离
严格按照轮廓线剪开, 保证样板的准确性
相互重叠的部件，需要用扎孔或复写的方法，先将次
要部件取出，再沿主要部件的边沿轮廓线剪开取出主
要部件样板
4、制取种子样板
鞋
靴
结
构
设
计
4、制取种子样板
包头
中帮
后帮鞋耳
鞋舌
保险皮 鞋
靴
结
构
设
计
? 标准样板,种子样板经过曲跷处理及内外踝差别处理，而没
有加放折边量、压茬量、合缝量等加工余量的样板，是制作
折边样板和下料样板的标准。
? 标准样板是皮鞋结构设计中的关键样板，是样板制作中的重
点和难点。
? 标准样板的制作，主要包括曲跷处理和内外踝差别处理
5、制取标准样板
鞋
靴
结
构
设
计
? 取翘处理,
方法一：搬翘，使包头中心线逐步变直，长度不变
方法二：采用鱼刺法，使包头中心线逐步变直，长度不变
? 内外踝差别处理,
保留内外踝底边沿线差别不变
内踝包头线往前提 4mm左右（取决于楦体实际、造型需要）
? 最后，取出内外踝样板
（ 1）包头样板
鞋
靴
结
构
设
计
（ 1）包头样板
鞋
靴
结
构
设
计
? 取翘处理,
中帮样板对折线近似于直线，跷度很小，通常忽略
? 内外踝差别处理,
保留内外踝底边沿线差别不变
内踝包头线往前提 4㎜ 左右，位臵和轮廓线形状同前（一致）
两翼下边沿点处，内踝往前提 4～ 6㎜,至转角处重合
? 最后，取出内外踝样板
（ 2）中帮样板
鞋
靴
结
构
设
计
（ 2）中帮样板
鞋
靴
结
构
设
计
? 取翘处理,背中线处分开内外踝二个，所以不需要曲跷处理
? 后帮中缝线处理,上端点收 2～ 3㎜
凸度点不变
下端点收 1～ 2㎜
? 内外踝差别处理,
保留内外踝底边沿线差别不变
保留内外踝外踝帮高差别不变
两翼下边沿点处内踝往前提 4～ 6㎜,位臵及轮廓线形状同前
? 最后，分离出内、外踝样板
（ 3）后帮鞋耳样板
鞋
靴
结
构
设
计
（ 3）后帮鞋耳样板
鞋
靴
结
构
设
计
（ 4）鞋舌样板
（ 5）保险皮样板
鞋
靴
结
构
设
计
? 折边样板,在工艺制作中，用于折边的样板，也叫做帮样板。
与标准样板的区别是放出了绷帮余量、反缝量等，但没有加
放折边量。
? 折边样板的作用,除了用来折边以外，另一个重要用途是用
来点画各类标志点、标志线等。
? 包头样板,标准样板一样
? 中帮样板,前端包头线处放压茬量 8～ 9㎜
? 后帮鞋耳样板,前端口门及两翼轮廓线放出压茬量 8～ 9㎜
后帮中缝线内外踝各放出合缝量 1～ 1.5㎜
? 鞋舌样板,前端放出压茬量 8～ 9㎜
6、制取折边样板
鞋
靴
结
构
设
计
6、制取折边样板
鞋
靴
结
构
设
计
? 下料样板,是在折边样板的基础上，放出折边量的样板
? 用途,主要用于下料，所以不需要点出各类标志点和标志线
? 折边量,4～ 5㎜
? 包头样板,包头线放出折边量
? 中帮样板,口门及两翼轮廓线上放出折边量
? 后帮鞋耳样板,后帮上口及鞋耳轮廓线上放出折边量
7、制取下料样板
鞋
靴
结
构
设
计
7、制取下料样板
鞋
靴
结
构
设
计
小 结
教学成果,1、种子样板 —— 净样板
2、折边样板
3、下料样板
教学重点,1、定位、画样
2、取翘处理
3、内外踝处理
教学难点,1、后帮中缝线处理
2、内外踝处理
鞋
靴
结
构
设
计
作 业
理论作业,1、收集同类款式（三节头皮鞋）,
总结造型特点与各部件比例规律
2、设计两款适合中年人穿着的男绅
士三节头皮鞋，画出款式结构图
实训操作,1、完成男三节头内耳式皮鞋的设计
与样板制作
2、进行试制，并修改、确认样板
鞋
靴
结
构
设
计
