第二节 氨基酸生产工艺
主讲人：韩北忠
刘 萍
第九章 发酵工程各论
? 氨基酸是构成蛋白成分
? 目前世界上可用发酵法生产氨基酸有 20
多种。
Introduction
History of amino acids production,
The story of started in 1908
Isolated glutamic acid,delicious taste
Screen for amino-acid-excreting microorganisms,
Corynebacterium glutamicum,In 1957,
Monosodium glutamate (MSG),
A flavor-enhancing compound (Umami)
氨基酸
? α 碳原子分别以共价键连接氢原子、羧基
和氨基及侧链。侧链不同，氨基酸的性
质不同。
氨基酸的用途
1,食品工业,
强化食品 (赖氨酸，苏氨酸，色氨酸于小
麦中 )
增鲜剂：谷氨酸单钠和天冬氨酸
苯丙氨酸与天冬氨酸可用于制造低热量
二肽甜味剂 (α-天冬酰苯丙氨酸甲酯 ),此产
品 1981年获 FDA批准,现在每年产量已达
数万吨。
2,饲料工业,
甲硫氨酸等必需氨基酸可用于制造动物饲料
3,医药工业,
多种复合氨基酸制剂可通过输液治疗营养或代
谢失调
苯丙氨酸与氮芥子气合成的苯丙氨酸氮芥子气
对骨髓肿瘤治疗有效,且副作用低。
4,化学工业：谷氨基钠作洗涤剂,丙氨酸制造丙氨
酸纤维。
Introduction
Amino acids are used for a variety of purposes
Food Industry,
Flavor enhancer; Sweetener (Glycine)
Chemical Industry,
Building blocks of compounds
Pharmaceutical Industry,
In Infusion; in special dietary food
(essential amino acid)
Animal feed additive,
Feedstuff; eg,Soybean -- methionine
Leu,Ile,Lys,Phe,Met,Trp,Val,Thr,Arg,His
Introduction
The barrel represents
the nutritive value
of soybean meal,
which is first limited
by its
methionine content,
Production methods and tools
Classical strain development,
Bacteria do not normally excrete amino acids
in significant amounts
because regulatory mechanisms control
the amino acid synthesis
in an economical way,
A great number of amino-acid-producing bacteria
have been derived
by mutagenesis and screening programmes,
Production methods and tools
Consecutive application,
?Undirected mutagenesis;
?Selection for a specific phenotype;
?Selection of the mutant with the best AA accumulation
Production methods and tools
Application of recombinant techniques,
?To rapidly develop new producers
by increasing limiting enzyme activities;
?To analyse mechanisms of flux control;
?To combine this knowledge with
classically obtained strains
for their further development
氨基酸的生产方法
? 发酵法,
直接发酵法：野生菌株发酵、营养
缺陷型突变发酵、抗氨基酸结构类似物
突变株发酵、抗氨基酸结构类似物突变
株的营养缺陷型菌株发酵和营养缺陷型
回复突变株发酵。
添加前体法
? 酶法：利用微生物细胞或微生物产生的酶来制
造氨基酸。
? 提取法：蛋白质水解，从水解液中提取。胱氨
酸、半胱氨酸和酪氨酸
? 合成法,DL-蛋氨酸、丙氨酸、甘氨酸、苯丙
氨酸。
? 传统的提取法、酶法和化学合成法由于前体物
的成本高,工艺复杂,难以达到工业化生产的目
的。
? 生产氨基酸的大国为日本和德国。
? 日本的味之素、协和发酵及德国的德固
沙是世界氨基酸生产的三巨头。它们能
生产高品质的氨基酸,可直接用于输液制
剂的生产。
? 日本在美国、法国等建立了合资的氨基
酸生产厂家,生产氨基酸和天冬甜精等衍
生物。
? 国内生产氨基酸的厂家主要是天津氨基酸公司,
湖北八峰氨基酸公司,但目前无论生产规模及产
品质量还难于与国外抗衡。
? 在 80年代中后期,我国从日本的味之素、协和发
酵以技贸合作的方式引进输液制剂的制造技术
和仿造产品,1991年销售量为二千万瓶,1996年达
六千万瓶,主要厂家有无锡华瑞,北京费森尤斯,昆
明康普莱特,但生产原料都依赖进口。
? 据专家估计,到 2000年,世界氨基酸产值可达 45亿
美元,占生物技术市场的 7%,国内的氨基酸产值可
达 40亿元,占全国发酵产业总产值的 12%。
氨基酸发酵生产发展的历史回顾
? 所谓氨基酸发酵,就是以糖类和铵盐为主
要原料的培养基中培养微生物,积累特定
的氨基酸 。
? 这些方法成立的一个重要原因是使用选
育成的氨基酸生物合成高能力的菌株 。
菌株的育种
? 从自然界中筛选有产酸能力的菌株,并建立其培养条件,
? 在确立突变技术和阐明氨基酸生物合成系统调节机制
的基础上发展为营养缺陷变异株, 抗药性菌株的育种 。
? 随着重组 DNA技术的发展,接合, 转导, 转染, 细胞融
合等手段首先用于体内基因重组,是早期用基因重组方
法构建生产菌株的尝试 。
? 随着载体, 受体系统的构建及体外基因重组技术的日
益完善,氨基酸生物工程菌的构建有了长足的发展 。
? 苏氨酸等的生产菌株被成功地构建并应用于工业化生
产。
2.1 用野生株的方法
? 这是从自然界获得的分离菌株进行发酵
生产的一种方法。
? 典型的例子就是谷氨酸发酵。
? 改变培养条件的发酵转换法中,有变化铵
离子浓度、磷酸浓度，使谷氨酸转向谷
氨酰胺和缬氨酸发酵
2.2 用营养缺陷变异株的方法
? 这一方法是诱变出菌体内氨基酸生物合
成某步反应阻遏的营养缺陷型变异体，
使生物合成在中途停止，不让最终产物
起控制作用。
? 这种方法中有用高丝氨酸缺陷株的赖氨
酸发酵，有用精氨酸缺陷株的鸟氨酸发
酵，还有用异亮氨酸缺陷株的脯氨酸发
酵。
2.3 类似物抗性变异株的方法
? 用一种与自己想获得的氨基酸结构相类
似的化合物加入培养基内，使其发生控
制作用，从而抑制微生物的生长。这样，
就可以得到在这种培养基中能够生长的
变异株，而这种变异株正是解除了调控
机制的，能够生成过量的氨基酸。
? 利用此方法发酵的有,苏氨酸、赖氨酸、
异亮氨酸、组氨酸和精氨酸。
2.4 体内及体外基因重组的方法
? 基因工程包括细胞内基因重组方法和试管内的体外
基因重组方法。
? 体内基因重组在应用上又称为杂交育种，主要方法
包括：转化、转染、接合转移、转导和细胞融合等，
这都是在细胞内暂时地产生染色体的局部二倍体，
在两条 DNA链之间引起两次以上的交叉，是遗传性
重组现象。
? 细胞内基因重组技术的缺点是，现在只在同种或有
近缘关系的微生物之间进行并较难成功。
? 代谢工程在阐明代谢途径及其调控规律的基础
上，应用重组 DNA技术可以改变代谢途径分支
点上的流量或引入新的代谢步骤与构建新的代
谢网络。
? 其主要步骤为,
? 鉴定目标代谢途径涉及的酶 (特别是限速酶 );
? 取得酶基因，必要时可用蛋白质工程技术，如
定点诱变，基因剪接等，使蛋白具有新的特点
(增强活性或稳定性、解除反馈抑制等 );
? 将一种或多种异源的或改造后的酶基因与调节
元件一起克隆进目标生物 ;
? 使调节元件的作用及培育条件最优化。
3.1 载体 -受体系统及克隆表达的
研究
? 3.1.1 受体的获得
? 目前使用的氨基酸工程菌受体主要是大肠杆菌
K-12及棒状杆菌家族，通常是通过诱变选育出
的基础产率较高的菌株。
? 大肠杆菌遗传背景研究得清楚，载体系统完善，
利于工程菌的构建，但它含有内毒素且不能将
蛋白产物分泌至胞外，为应用带来困难。
? 棒状杆菌能克服这两个缺点，但载体受体系统
研究较晚且有限制修饰系统的障碍，所以获得
利于外源基因导入及表达且能稳定遗传的受体
菌是尚待解决的问题。
3.1.2 载体的构建
? 有效的载体需要有在受体菌中可启动的
复制起始位点，这可从棒状杆菌家族内
源小质粒中获得 ;
? 载体所需的筛选标记及外源基因插入的
多克隆位点，可从常用的克隆载体中获
得。
3.1.3 基因转移手段
? 由于棒状杆菌是革兰氏阳性菌,CaCl2转化法对它
不适用。
? 通常采用的方法有,原生质体转化、转导，电转化，
接合转移。
? 原生质体转化的方法是较早采用的方法，由于受
到原生质体再生条件的局限，效率不高 ;
? 电转化方法由于高效，快速被广泛使用，目前它
的转化效率可达到原生质体转化法的 100～ 1000倍。
? 接合转移可用于基因在亲缘关系远的物种之间的
转移，并且可将外源基因整合于染色体上，易于
稳定遗传。
氨基酸发酵的代谢控制
? 控制发酵的条件
? 控制细胞渗透性
? 控制旁路代谢
? 降低反馈作用物的浓度
? 消除终产物的反馈抑制与阻遏作用
? 促进 ATP的积累，以利氨基酸的生物合
成
控制发酵的条件
? 专性需氧菌，控制环境条件可
改变代谢途径和产物。
控制细胞渗透性
?生物素、油酸和表面活性剂，
引起细胞膜的脂肪酸成分的
改变。
?青霉素：抑制细胞壁的合成，
由于细胞面内外的渗透压而
泄露出来。
控制旁路代谢
降低反馈作用物的浓度
? 利用营养缺陷型突变株进行氨基酸
发酵必须限制所要求的氨基酸的量。
限制精氨酸的浓度可解除
反馈抑制，实现鸟氨酸的
生物合成。
消除终产物的反馈抑制与阻遏作用
? 使用抗氨基酸结构类似物突变株的方法。
促进 ATP的积累，以利氨基酸的生物合成
? ATP的积累可促进氨基酸的生物合成
氨基酸发酵的工艺控制
? 培养基
? pH
? 温度
? 氧
培养基
? 1、碳源,淀粉水解糖、糖蜜,醋酸、乙
醇、烷烃
碳源浓度过高时，对菌体生长不利，
氨基酸的转化率降低。
菌种性质、生产氨基酸种类和所采用
的发酵操作决定碳源种类
2、氮源：铵盐、尿素、氨水；
? 同时调整 pH值。
? 营养缺陷型添加适量氨基酸主要以添加
有机氮源水解液。
? 需生物素和氨基酸，以玉米浆作氮源。
? 尿素灭菌时形成磷酸铵镁盐，须单独灭
菌。可分批流加。
? 氨水用 pH自动控制连续流加
? 3、合适 C/N
? 氮源用于调整 pH。
? 合成菌体
? 生成氨基酸，因此比一般微生物发酵的
C/N高。
? 4、磷酸盐：对发酵有显著影响。不足时
糖代谢受抑制。
? 5、镁：是已糖磷酸化酶、柠檬酸脱氢酶
和羧化酶的激活剂，并促进葡萄糖 -6-磷
酸脱氢酶活力。
? 6、钾：促进糖代谢。谷氨酸产酸期钾多
利于产酸，钾少利于菌体生长。
? 7、钠：调节渗透压作用，一般在调节 pH
值时加入。
? 8、锰：是许多酶的激活剂。
? 9、铁：是细胞色素、细胞色素氧化酶和
过氧化氢酶的活性基的组成分，可促进
谷氨酸产生菌的生长。
? 10、铜离子：对氨基酸发酵有明显毒害
作用。
? 生长因子：生物素
作用：影响细胞膜透性和代谢途径。
浓度：过多促进菌体生长，氨基酸产量低。
过少菌体生长缓慢，发酵周期长。
与其它培养条件的关系：氧供给不足，
生物素过量时，发酵向其它途径转化。
种类：玉米浆、麸皮水解液、甘蔗糖蜜和
甜菜糖蜜为来源。
pH对氨基酸发酵的影响及其控制
? 作用机理：主要影响酶的活性和菌
的代谢。
? 控制 pH方法：流加尿素和氨水
? 流加方式：根据菌体生长,pH变
化、糖耗情况和发酵阶段等因素决
定。
? 控制,
? （ 1）菌体生长或耗糖慢时，少量多次流加尿素，
避免 pH过高
? （ 2）菌体生长或耗糖过快时，流加尿素可多些，
以抑制菌体生长。
? （ 3）发酵后期，残糖少，接近放罐时，少加或
不加尿素，以免造成氨基酸提取困难。
? （ 4）氨水对 pH影响大，应采取连续流加。
温度对氨基酸发酵的影响及其控制
? 菌体生长达一定程度后再开始产生氨基
酸，因此菌体生长最适温度和氨基酸合
成的最适温度是不同的。
? 菌体生长温度过高，则菌体易衰老,pH
高，糖耗慢，周期长，酸产量低。
? 采取措施：少量多次流加尿素，维持最
适生长温度，减少风量等，促进菌体生
长。
氧对氨基酸发酵的影响及其控制
? 要求供氧充足的谷氨酸族氨基酸发酵：
生物合成与 TCA循环有关。
? 适宜在缺氧条件下进行的亮氨酸、苯丙
氨酸和缬氨酸发酵：菌体呼吸受阻时产
量最大。
? 供氧不足时产酸受轻微影响的天冬氨酸
族氨基酸发酵
谷氨酸生产工艺
? 工业化生产开始于由水解小麦面筋或大豆蛋白质
而制取。
? 1957年，日本率先采用微生物发酵法生产，并投
入大规模工业化生产，这是被誉为现代发酵工业
的重大创举，使发酵工业进入调节代谢的调控阶
段。
? 目前世界产谷氨酸钠 30吨 /年，占氨基酸总量的
2/3。
? 我国现已有 200余家生产，年产量达 15万吨，居
世界首位。
? 产生菌株特点,
? 革兰氏阳性
? 不形成芽胞
? 没有鞭毛，不能运动
? 需要生物素作为生长因子
? 在通气条件下才能产生谷氨酸。
? 谷氨酸生物合成机理,
? 由三羧酸循环中产生的 a-酮戊二酸，在谷
氨酸脱氢酶和氢供体存在下进行还原性
氨化作用而得到。
? 一、淀粉水解糖的制备：酸水解或酶水解
? 1、调浆：干淀粉用水调成 10-11Bx的淀粉乳，
加盐酸 0.5-0.8％至 pH1.5。
? 2、糖化：蒸汽加热，加压糖化 25min。冷却至
80℃ 下中和。
? 3、中和：烧碱中和，至 pH4.0-5.0
? 4、脱色：活性炭脱色和脱色树脂。活性炭用
量为 0.6-0.8％，在 70度及酸性条件下搅拌后过
滤。
? 酶法糖化：以大米或碎米为原料时采用
? 大米进行浸泡磨浆，再调成 15Bx，调
pH6.0，加细菌 a-淀粉酶进行液化,85
℃ 30min，加糖化酶 60 ℃ 糖化 24h，过滤
后可供配制培养基。
? 糖蜜原料：不宜直接用来作为谷氨酸发
酵的碳源，因含丰富的生物素。
? 预处理方法：活性碳或树脂吸附法和
亚硝酸法吸附或破坏生物素。也可以在
发酵液中加入表面活性剂吐温 60或添加
中青霉素。
? 二、菌种扩大培养
? 1、斜面培养：主要产生菌是棒状杆菌属、短
杆菌属、小杆菌属、节杆菌属。
? 我国各工厂目前使用的菌株主要是钝齿棒杆
菌和北京棒杆菌及各种诱变株。
? 生长特点：适用于糖质原料，需氧，以生物
素为生长因子。
? 斜面培养基：蛋白胨、牛肉膏、氯化钠组成
的 pH7.0-7.2琼脂培养基,32℃ 培养 18-24h。
? 2、一级种子培养：由葡萄糖、玉米浆、尿素、
磷酸氢二钾、硫酸镁、硫酸铁及硫酸锰组成。
pH6.5-6.8。 1000ml装 200-250ml振荡,32℃ 培
养 12h。
? 3、二级种子培养：用种子罐培养，料液量为
发酵罐投料体积的 1％，用水解糖代替葡萄糖，
于 32℃ 进行通气搅拌 7-10h。种子质量要求：
二级种子培养结束时，无杂菌或噬菌体污染，
菌体大小均一，呈单个或八字排列。活菌数为
108-109 /ml。
三、谷氨酸发酵
? 1、适应期：尿素分解出氨使 pH上升。糖不利用。
2-4h。
? 措施：接种量和发酵条件控制使期缩短。
? 2、对数生长期：糖耗快，尿素大量分解使 pH上
升，氨被利用 pH又迅速下降。溶氧急剧下降后维
持在一定水平。菌体浓度迅速增大，菌体形态为
排列整齐的八字形。不产酸。 12h。
? 措施：及时供给菌体生长必须的氮源及调节
pH，在 pH7.5-8.0时流加尿素；维持温度 30- 32℃
? 3、菌体生长停止期：谷氨酸合成。
? 措施：提供必须的氨及 pH维持在 7.2-7.4。
大量通气，控制温度 34-37 ℃ 。
? 4、发酵后期：菌体衰老，糖耗慢，残糖低。
? 措施：营养物耗尽酸浓度不增加时，及时
放罐。
? 发酵周期一般为 30h。
Production Process
of L-Glutamic acid
Sketch of main reaction in
Corynebacterium glutamicum
Connected with
the citric acid cycly
谷氨酸发酵控制
? （ 1）生物素：作为催化脂肪酸生物合成最初
反应的关键酶乙酰 CoA的辅酶，参与脂肪酸的
生物合在，进而影响磷酯的合成。
? 当磷酯含量减少到正常时的一半左右时，细胞
发生变形，谷氨酸能够从胞内渗出，积累于发
酵液中。
? 生物素过量，则发酵过程菌体大量繁殖，不产
或少产谷氨酸，你谢产物中乳酸和琥珀酸明显
增多。
? （ 2）种龄和种量的控制
? 一级种子控制在 11-12h，二级控制在 7-8h。
? 种量为 1％。过多，菌体娇嫩，不强壮，提前衰
老自溶，后期产酸量不高。
? （ 3） pH。
? 发酵前期，幼龄细胞对 pH较敏感,pH过低，菌
体生长旺盛，营养成分消耗大，转入正常发酵
慢，长菌不长酸。
? 谷氨酸脱氢酶最适 pH为 7.0-7.2，转氨酶最适 pH
7.2-7.4。在发酵中后期，保持 pH不变。过高转
为谷氨酰胺，过低氨离子不足。
? （ 4）通风：不同种龄、种量，培养基成
分，发酵阶段及发酵罐大小要求通风量
不同。
? 在长菌体阶段，通风量过大，生物素缺
乏，抑制菌体生长。
? 在发酵产酸阶段，需要大量通风供氧，
以防过量生成乳酸和琥珀酸，但过大通
风，则大量积累 a-酮戊二酸。
? 防止噬菌体和杂菌的污染
? 从空气过滤、培养基、设备、环境等环
节严格把关。
四、谷氨酸的提取
1、等电点法：操作简单，收率 60
％。周期长，占地面积大。
? 2、离子交换法：用阳离子交换树脂
提取吸附谷氨酸形成的阳离子，再
用热碱洗脱，收集相应流分，再加
盐酸结晶。
谷氨酸发酵研究新进展
? 继续选育各种生化突变菌株：转化率提高，或
可在富含生物素的培养基中保持较高产酸水平。
提高原料利用率，拓宽原料来源或简化操作工
艺。
? 生物工程新技术的应用：体外 DNA重组的基因
工程和原生质体融合技术和固定化细胞技术使
产量提高近 1倍。
? 改进发酵工艺：开拓原料，改进流加工艺，通
过电子计算机控制发酵条件。
非糖质原料的谷氨酸发酵
? 醋酸发酵谷氨酸
? 机理：醋酸形成乙酰 CoA，再进入 TCA，
因此凡能利用葡萄糖原料的菌种也可作
为醋酸发酵谷氨酸的菌株。
? 以醋酸钠或醋酸铵与醋酸的混合液为原
料，且浓度不超过 4％。发酵过程中也需
流加以保持 pH。
主讲人：韩北忠
刘 萍
第九章 发酵工程各论
? 氨基酸是构成蛋白成分
? 目前世界上可用发酵法生产氨基酸有 20
多种。
Introduction
History of amino acids production,
The story of started in 1908
Isolated glutamic acid,delicious taste
Screen for amino-acid-excreting microorganisms,
Corynebacterium glutamicum,In 1957,
Monosodium glutamate (MSG),
A flavor-enhancing compound (Umami)
氨基酸
? α 碳原子分别以共价键连接氢原子、羧基
和氨基及侧链。侧链不同，氨基酸的性
质不同。
氨基酸的用途
1,食品工业,
强化食品 (赖氨酸，苏氨酸，色氨酸于小
麦中 )
增鲜剂：谷氨酸单钠和天冬氨酸
苯丙氨酸与天冬氨酸可用于制造低热量
二肽甜味剂 (α-天冬酰苯丙氨酸甲酯 ),此产
品 1981年获 FDA批准,现在每年产量已达
数万吨。
2,饲料工业,
甲硫氨酸等必需氨基酸可用于制造动物饲料
3,医药工业,
多种复合氨基酸制剂可通过输液治疗营养或代
谢失调
苯丙氨酸与氮芥子气合成的苯丙氨酸氮芥子气
对骨髓肿瘤治疗有效,且副作用低。
4,化学工业：谷氨基钠作洗涤剂,丙氨酸制造丙氨
酸纤维。
Introduction
Amino acids are used for a variety of purposes
Food Industry,
Flavor enhancer; Sweetener (Glycine)
Chemical Industry,
Building blocks of compounds
Pharmaceutical Industry,
In Infusion; in special dietary food
(essential amino acid)
Animal feed additive,
Feedstuff; eg,Soybean -- methionine
Leu,Ile,Lys,Phe,Met,Trp,Val,Thr,Arg,His
Introduction
The barrel represents
the nutritive value
of soybean meal,
which is first limited
by its
methionine content,
Production methods and tools
Classical strain development,
Bacteria do not normally excrete amino acids
in significant amounts
because regulatory mechanisms control
the amino acid synthesis
in an economical way,
A great number of amino-acid-producing bacteria
have been derived
by mutagenesis and screening programmes,
Production methods and tools
Consecutive application,
?Undirected mutagenesis;
?Selection for a specific phenotype;
?Selection of the mutant with the best AA accumulation
Production methods and tools
Application of recombinant techniques,
?To rapidly develop new producers
by increasing limiting enzyme activities;
?To analyse mechanisms of flux control;
?To combine this knowledge with
classically obtained strains
for their further development
氨基酸的生产方法
? 发酵法,
直接发酵法：野生菌株发酵、营养
缺陷型突变发酵、抗氨基酸结构类似物
突变株发酵、抗氨基酸结构类似物突变
株的营养缺陷型菌株发酵和营养缺陷型
回复突变株发酵。
添加前体法
? 酶法：利用微生物细胞或微生物产生的酶来制
造氨基酸。
? 提取法：蛋白质水解，从水解液中提取。胱氨
酸、半胱氨酸和酪氨酸
? 合成法,DL-蛋氨酸、丙氨酸、甘氨酸、苯丙
氨酸。
? 传统的提取法、酶法和化学合成法由于前体物
的成本高,工艺复杂,难以达到工业化生产的目
的。
? 生产氨基酸的大国为日本和德国。
? 日本的味之素、协和发酵及德国的德固
沙是世界氨基酸生产的三巨头。它们能
生产高品质的氨基酸,可直接用于输液制
剂的生产。
? 日本在美国、法国等建立了合资的氨基
酸生产厂家,生产氨基酸和天冬甜精等衍
生物。
? 国内生产氨基酸的厂家主要是天津氨基酸公司,
湖北八峰氨基酸公司,但目前无论生产规模及产
品质量还难于与国外抗衡。
? 在 80年代中后期,我国从日本的味之素、协和发
酵以技贸合作的方式引进输液制剂的制造技术
和仿造产品,1991年销售量为二千万瓶,1996年达
六千万瓶,主要厂家有无锡华瑞,北京费森尤斯,昆
明康普莱特,但生产原料都依赖进口。
? 据专家估计,到 2000年,世界氨基酸产值可达 45亿
美元,占生物技术市场的 7%,国内的氨基酸产值可
达 40亿元,占全国发酵产业总产值的 12%。
氨基酸发酵生产发展的历史回顾
? 所谓氨基酸发酵,就是以糖类和铵盐为主
要原料的培养基中培养微生物,积累特定
的氨基酸 。
? 这些方法成立的一个重要原因是使用选
育成的氨基酸生物合成高能力的菌株 。
菌株的育种
? 从自然界中筛选有产酸能力的菌株,并建立其培养条件,
? 在确立突变技术和阐明氨基酸生物合成系统调节机制
的基础上发展为营养缺陷变异株, 抗药性菌株的育种 。
? 随着重组 DNA技术的发展,接合, 转导, 转染, 细胞融
合等手段首先用于体内基因重组,是早期用基因重组方
法构建生产菌株的尝试 。
? 随着载体, 受体系统的构建及体外基因重组技术的日
益完善,氨基酸生物工程菌的构建有了长足的发展 。
? 苏氨酸等的生产菌株被成功地构建并应用于工业化生
产。
2.1 用野生株的方法
? 这是从自然界获得的分离菌株进行发酵
生产的一种方法。
? 典型的例子就是谷氨酸发酵。
? 改变培养条件的发酵转换法中,有变化铵
离子浓度、磷酸浓度，使谷氨酸转向谷
氨酰胺和缬氨酸发酵
2.2 用营养缺陷变异株的方法
? 这一方法是诱变出菌体内氨基酸生物合
成某步反应阻遏的营养缺陷型变异体，
使生物合成在中途停止，不让最终产物
起控制作用。
? 这种方法中有用高丝氨酸缺陷株的赖氨
酸发酵，有用精氨酸缺陷株的鸟氨酸发
酵，还有用异亮氨酸缺陷株的脯氨酸发
酵。
2.3 类似物抗性变异株的方法
? 用一种与自己想获得的氨基酸结构相类
似的化合物加入培养基内，使其发生控
制作用，从而抑制微生物的生长。这样，
就可以得到在这种培养基中能够生长的
变异株，而这种变异株正是解除了调控
机制的，能够生成过量的氨基酸。
? 利用此方法发酵的有,苏氨酸、赖氨酸、
异亮氨酸、组氨酸和精氨酸。
2.4 体内及体外基因重组的方法
? 基因工程包括细胞内基因重组方法和试管内的体外
基因重组方法。
? 体内基因重组在应用上又称为杂交育种，主要方法
包括：转化、转染、接合转移、转导和细胞融合等，
这都是在细胞内暂时地产生染色体的局部二倍体，
在两条 DNA链之间引起两次以上的交叉，是遗传性
重组现象。
? 细胞内基因重组技术的缺点是，现在只在同种或有
近缘关系的微生物之间进行并较难成功。
? 代谢工程在阐明代谢途径及其调控规律的基础
上，应用重组 DNA技术可以改变代谢途径分支
点上的流量或引入新的代谢步骤与构建新的代
谢网络。
? 其主要步骤为,
? 鉴定目标代谢途径涉及的酶 (特别是限速酶 );
? 取得酶基因，必要时可用蛋白质工程技术，如
定点诱变，基因剪接等，使蛋白具有新的特点
(增强活性或稳定性、解除反馈抑制等 );
? 将一种或多种异源的或改造后的酶基因与调节
元件一起克隆进目标生物 ;
? 使调节元件的作用及培育条件最优化。
3.1 载体 -受体系统及克隆表达的
研究
? 3.1.1 受体的获得
? 目前使用的氨基酸工程菌受体主要是大肠杆菌
K-12及棒状杆菌家族，通常是通过诱变选育出
的基础产率较高的菌株。
? 大肠杆菌遗传背景研究得清楚，载体系统完善，
利于工程菌的构建，但它含有内毒素且不能将
蛋白产物分泌至胞外，为应用带来困难。
? 棒状杆菌能克服这两个缺点，但载体受体系统
研究较晚且有限制修饰系统的障碍，所以获得
利于外源基因导入及表达且能稳定遗传的受体
菌是尚待解决的问题。
3.1.2 载体的构建
? 有效的载体需要有在受体菌中可启动的
复制起始位点，这可从棒状杆菌家族内
源小质粒中获得 ;
? 载体所需的筛选标记及外源基因插入的
多克隆位点，可从常用的克隆载体中获
得。
3.1.3 基因转移手段
? 由于棒状杆菌是革兰氏阳性菌,CaCl2转化法对它
不适用。
? 通常采用的方法有,原生质体转化、转导，电转化，
接合转移。
? 原生质体转化的方法是较早采用的方法，由于受
到原生质体再生条件的局限，效率不高 ;
? 电转化方法由于高效，快速被广泛使用，目前它
的转化效率可达到原生质体转化法的 100～ 1000倍。
? 接合转移可用于基因在亲缘关系远的物种之间的
转移，并且可将外源基因整合于染色体上，易于
稳定遗传。
氨基酸发酵的代谢控制
? 控制发酵的条件
? 控制细胞渗透性
? 控制旁路代谢
? 降低反馈作用物的浓度
? 消除终产物的反馈抑制与阻遏作用
? 促进 ATP的积累，以利氨基酸的生物合
成
控制发酵的条件
? 专性需氧菌，控制环境条件可
改变代谢途径和产物。
控制细胞渗透性
?生物素、油酸和表面活性剂，
引起细胞膜的脂肪酸成分的
改变。
?青霉素：抑制细胞壁的合成，
由于细胞面内外的渗透压而
泄露出来。
控制旁路代谢
降低反馈作用物的浓度
? 利用营养缺陷型突变株进行氨基酸
发酵必须限制所要求的氨基酸的量。
限制精氨酸的浓度可解除
反馈抑制，实现鸟氨酸的
生物合成。
消除终产物的反馈抑制与阻遏作用
? 使用抗氨基酸结构类似物突变株的方法。
促进 ATP的积累，以利氨基酸的生物合成
? ATP的积累可促进氨基酸的生物合成
氨基酸发酵的工艺控制
? 培养基
? pH
? 温度
? 氧
培养基
? 1、碳源,淀粉水解糖、糖蜜,醋酸、乙
醇、烷烃
碳源浓度过高时，对菌体生长不利，
氨基酸的转化率降低。
菌种性质、生产氨基酸种类和所采用
的发酵操作决定碳源种类
2、氮源：铵盐、尿素、氨水；
? 同时调整 pH值。
? 营养缺陷型添加适量氨基酸主要以添加
有机氮源水解液。
? 需生物素和氨基酸，以玉米浆作氮源。
? 尿素灭菌时形成磷酸铵镁盐，须单独灭
菌。可分批流加。
? 氨水用 pH自动控制连续流加
? 3、合适 C/N
? 氮源用于调整 pH。
? 合成菌体
? 生成氨基酸，因此比一般微生物发酵的
C/N高。
? 4、磷酸盐：对发酵有显著影响。不足时
糖代谢受抑制。
? 5、镁：是已糖磷酸化酶、柠檬酸脱氢酶
和羧化酶的激活剂，并促进葡萄糖 -6-磷
酸脱氢酶活力。
? 6、钾：促进糖代谢。谷氨酸产酸期钾多
利于产酸，钾少利于菌体生长。
? 7、钠：调节渗透压作用，一般在调节 pH
值时加入。
? 8、锰：是许多酶的激活剂。
? 9、铁：是细胞色素、细胞色素氧化酶和
过氧化氢酶的活性基的组成分，可促进
谷氨酸产生菌的生长。
? 10、铜离子：对氨基酸发酵有明显毒害
作用。
? 生长因子：生物素
作用：影响细胞膜透性和代谢途径。
浓度：过多促进菌体生长，氨基酸产量低。
过少菌体生长缓慢，发酵周期长。
与其它培养条件的关系：氧供给不足，
生物素过量时，发酵向其它途径转化。
种类：玉米浆、麸皮水解液、甘蔗糖蜜和
甜菜糖蜜为来源。
pH对氨基酸发酵的影响及其控制
? 作用机理：主要影响酶的活性和菌
的代谢。
? 控制 pH方法：流加尿素和氨水
? 流加方式：根据菌体生长,pH变
化、糖耗情况和发酵阶段等因素决
定。
? 控制,
? （ 1）菌体生长或耗糖慢时，少量多次流加尿素，
避免 pH过高
? （ 2）菌体生长或耗糖过快时，流加尿素可多些，
以抑制菌体生长。
? （ 3）发酵后期，残糖少，接近放罐时，少加或
不加尿素，以免造成氨基酸提取困难。
? （ 4）氨水对 pH影响大，应采取连续流加。
温度对氨基酸发酵的影响及其控制
? 菌体生长达一定程度后再开始产生氨基
酸，因此菌体生长最适温度和氨基酸合
成的最适温度是不同的。
? 菌体生长温度过高，则菌体易衰老,pH
高，糖耗慢，周期长，酸产量低。
? 采取措施：少量多次流加尿素，维持最
适生长温度，减少风量等，促进菌体生
长。
氧对氨基酸发酵的影响及其控制
? 要求供氧充足的谷氨酸族氨基酸发酵：
生物合成与 TCA循环有关。
? 适宜在缺氧条件下进行的亮氨酸、苯丙
氨酸和缬氨酸发酵：菌体呼吸受阻时产
量最大。
? 供氧不足时产酸受轻微影响的天冬氨酸
族氨基酸发酵
谷氨酸生产工艺
? 工业化生产开始于由水解小麦面筋或大豆蛋白质
而制取。
? 1957年，日本率先采用微生物发酵法生产，并投
入大规模工业化生产，这是被誉为现代发酵工业
的重大创举，使发酵工业进入调节代谢的调控阶
段。
? 目前世界产谷氨酸钠 30吨 /年，占氨基酸总量的
2/3。
? 我国现已有 200余家生产，年产量达 15万吨，居
世界首位。
? 产生菌株特点,
? 革兰氏阳性
? 不形成芽胞
? 没有鞭毛，不能运动
? 需要生物素作为生长因子
? 在通气条件下才能产生谷氨酸。
? 谷氨酸生物合成机理,
? 由三羧酸循环中产生的 a-酮戊二酸，在谷
氨酸脱氢酶和氢供体存在下进行还原性
氨化作用而得到。
? 一、淀粉水解糖的制备：酸水解或酶水解
? 1、调浆：干淀粉用水调成 10-11Bx的淀粉乳，
加盐酸 0.5-0.8％至 pH1.5。
? 2、糖化：蒸汽加热，加压糖化 25min。冷却至
80℃ 下中和。
? 3、中和：烧碱中和，至 pH4.0-5.0
? 4、脱色：活性炭脱色和脱色树脂。活性炭用
量为 0.6-0.8％，在 70度及酸性条件下搅拌后过
滤。
? 酶法糖化：以大米或碎米为原料时采用
? 大米进行浸泡磨浆，再调成 15Bx，调
pH6.0，加细菌 a-淀粉酶进行液化,85
℃ 30min，加糖化酶 60 ℃ 糖化 24h，过滤
后可供配制培养基。
? 糖蜜原料：不宜直接用来作为谷氨酸发
酵的碳源，因含丰富的生物素。
? 预处理方法：活性碳或树脂吸附法和
亚硝酸法吸附或破坏生物素。也可以在
发酵液中加入表面活性剂吐温 60或添加
中青霉素。
? 二、菌种扩大培养
? 1、斜面培养：主要产生菌是棒状杆菌属、短
杆菌属、小杆菌属、节杆菌属。
? 我国各工厂目前使用的菌株主要是钝齿棒杆
菌和北京棒杆菌及各种诱变株。
? 生长特点：适用于糖质原料，需氧，以生物
素为生长因子。
? 斜面培养基：蛋白胨、牛肉膏、氯化钠组成
的 pH7.0-7.2琼脂培养基,32℃ 培养 18-24h。
? 2、一级种子培养：由葡萄糖、玉米浆、尿素、
磷酸氢二钾、硫酸镁、硫酸铁及硫酸锰组成。
pH6.5-6.8。 1000ml装 200-250ml振荡,32℃ 培
养 12h。
? 3、二级种子培养：用种子罐培养，料液量为
发酵罐投料体积的 1％，用水解糖代替葡萄糖，
于 32℃ 进行通气搅拌 7-10h。种子质量要求：
二级种子培养结束时，无杂菌或噬菌体污染，
菌体大小均一，呈单个或八字排列。活菌数为
108-109 /ml。
三、谷氨酸发酵
? 1、适应期：尿素分解出氨使 pH上升。糖不利用。
2-4h。
? 措施：接种量和发酵条件控制使期缩短。
? 2、对数生长期：糖耗快，尿素大量分解使 pH上
升，氨被利用 pH又迅速下降。溶氧急剧下降后维
持在一定水平。菌体浓度迅速增大，菌体形态为
排列整齐的八字形。不产酸。 12h。
? 措施：及时供给菌体生长必须的氮源及调节
pH，在 pH7.5-8.0时流加尿素；维持温度 30- 32℃
? 3、菌体生长停止期：谷氨酸合成。
? 措施：提供必须的氨及 pH维持在 7.2-7.4。
大量通气，控制温度 34-37 ℃ 。
? 4、发酵后期：菌体衰老，糖耗慢，残糖低。
? 措施：营养物耗尽酸浓度不增加时，及时
放罐。
? 发酵周期一般为 30h。
Production Process
of L-Glutamic acid
Sketch of main reaction in
Corynebacterium glutamicum
Connected with
the citric acid cycly
谷氨酸发酵控制
? （ 1）生物素：作为催化脂肪酸生物合成最初
反应的关键酶乙酰 CoA的辅酶，参与脂肪酸的
生物合在，进而影响磷酯的合成。
? 当磷酯含量减少到正常时的一半左右时，细胞
发生变形，谷氨酸能够从胞内渗出，积累于发
酵液中。
? 生物素过量，则发酵过程菌体大量繁殖，不产
或少产谷氨酸，你谢产物中乳酸和琥珀酸明显
增多。
? （ 2）种龄和种量的控制
? 一级种子控制在 11-12h，二级控制在 7-8h。
? 种量为 1％。过多，菌体娇嫩，不强壮，提前衰
老自溶，后期产酸量不高。
? （ 3） pH。
? 发酵前期，幼龄细胞对 pH较敏感,pH过低，菌
体生长旺盛，营养成分消耗大，转入正常发酵
慢，长菌不长酸。
? 谷氨酸脱氢酶最适 pH为 7.0-7.2，转氨酶最适 pH
7.2-7.4。在发酵中后期，保持 pH不变。过高转
为谷氨酰胺，过低氨离子不足。
? （ 4）通风：不同种龄、种量，培养基成
分，发酵阶段及发酵罐大小要求通风量
不同。
? 在长菌体阶段，通风量过大，生物素缺
乏，抑制菌体生长。
? 在发酵产酸阶段，需要大量通风供氧，
以防过量生成乳酸和琥珀酸，但过大通
风，则大量积累 a-酮戊二酸。
? 防止噬菌体和杂菌的污染
? 从空气过滤、培养基、设备、环境等环
节严格把关。
四、谷氨酸的提取
1、等电点法：操作简单，收率 60
％。周期长，占地面积大。
? 2、离子交换法：用阳离子交换树脂
提取吸附谷氨酸形成的阳离子，再
用热碱洗脱，收集相应流分，再加
盐酸结晶。
谷氨酸发酵研究新进展
? 继续选育各种生化突变菌株：转化率提高，或
可在富含生物素的培养基中保持较高产酸水平。
提高原料利用率，拓宽原料来源或简化操作工
艺。
? 生物工程新技术的应用：体外 DNA重组的基因
工程和原生质体融合技术和固定化细胞技术使
产量提高近 1倍。
? 改进发酵工艺：开拓原料，改进流加工艺，通
过电子计算机控制发酵条件。
非糖质原料的谷氨酸发酵
? 醋酸发酵谷氨酸
? 机理：醋酸形成乙酰 CoA，再进入 TCA，
因此凡能利用葡萄糖原料的菌种也可作
为醋酸发酵谷氨酸的菌株。
? 以醋酸钠或醋酸铵与醋酸的混合液为原
料，且浓度不超过 4％。发酵过程中也需
流加以保持 pH。
