湖北水利水电职业技术学院 教 师 授 课 教 案 课程名称：水利水电工程施工技术 200 年至200 年第 学期第 7 次课 授课班级： 03级水工 编制日期： 年 月 日 课题（章节）：第三章 模板工程 3.3 模板施工  3.4 脚手架   3.5 模板施工安全技术  传授主要知识点：  模板安装、模板隔离剂、模板拆除、脚手架的作用  脚手架的分类、木脚手架、扣件式钢管脚手架、模板施工安全技术  传授主要技能点： 了解模板的制作方法，掌握模板安装方法和要求   了解脚手架子的基本要求和搭拆方法   掌握模板施工安全知识 （4）了解脚手架子的基本要求和搭拆方法。 （5）掌握模板施工安全知识。 （3）掌握砌筑工程施工安全知识。  教学步骤安排： 1、复习上节课内容  2、讲述模板施工工艺  3、讲述脚手架、模板施工安全技术  4、小结本次课内容  授课方式： 1、课堂讲授  2、多媒体演示   3、介绍典型的施工实例  教学手段：  板书、多媒体、相关施工图片  作业布置情况：  利用课后习题进行练习，巩固知识，补充习题。    课后分析与小结：       第三节 模板施工 一、模板安装 安装模板之前，应事先熟悉设计图纸，掌握建筑物结构的形状尺寸，并根据现场条件，初步考虑好立模及支撑的程序，以及与钢筋绑扎、混凝土浇捣等工序的配合，尽量避免工种之间的相互干扰。 模板的安装包括放样、立模、支撑加固、吊正找平、尺寸校核、堵设缝隙及清仓去污等工序。在安装过程中，应注意下述事项： （1）模板竖立后，须切实校正位置和尺寸，垂直方向用垂球校对，水平长度用钢尺丈量两次以上，务使模板的尺寸合符设计标准。 （2）模板各结合点与支撑必须坚固紧密，牢固可靠，尤其是采用振捣器捣固的结构部位，更应注意，以免在浇捣过程中发生裂缝、鼓肚等不良情况。但为了增加模板的周转次数，减少模板拆模损耗，模板结构的安装应力求简便，尽量少用圆钉，多用螺栓、木楔、拉条等进行加固联结。 （3）凡属承重的梁板结构，跨度大于4m以上时，由于地基的沉陷和支撑结构的压缩变形，跨中应预留起拱高度．每米增高3mm，两边逐渐减少，至两端同原设计高程等高。 （4）为避免拆模时建筑物受到冲击或震动，安装模板时，撑柱下端应设置硬木楔形垫块，所用支撑不得直接支承于地面，应安装在坚实的桩基或垫板上，使撑木有足够的支承面积，以免沉陷变形。 （5）模板安装完毕，最好立即浇筑混凝土，以防日晒雨淋导致模板变形。为保证混凝土表面光滑和便于拆卸，宜在模板表面涂抹肥皂水或润滑油。夏季或在气候干燥情况下，为防止模板干缩裂缝漏浆，在浇筑混凝土之前，需洒水养护。如发现模板因干燥产生裂缝，应事先用木条或油灰填塞衬补。 （6）安装边墙、柱、闸墩等模板时，在浇筑混凝土以前，应将模板内的木屑、刨片、泥块等杂物清除干净，并仔细检查各联结点及接头处的螺栓、拉条、楔木等有无松动滑脱现象。在浇筑混凝土过程中，木工、钢筋、混凝土、架子等工种均应有专人“看仓”，以便发现问题随时加固修理。 （7）模板安装的偏差，应符合设计要求的规定，特别是对于通过高速水流，有金属结构及机电安装等部位，更不应超出规范的允许值。施工中安装模板的允许偏差，可参考表3－3中规定的数值。 表3-3 大体积混凝土木模板安装的允许偏差（单位：mm） 项次 偏　差　项　目 混凝土结构部位    外露表面 隐藏内面   1 2 模板平整度： 相邻两面板高差 局部不平（用2m直尺检查）  3 5  5 10  3 结构物边线与设计边线 10 15  4 结构物水平截面内部尺寸 ±20  5 承重模板标高 ±5  6 预留孔、洞尺寸及位置 ±10   二、模板隔离剂 模板安装前或安装后，为防止模板与混凝土粘结在一起，便于拆模，应及时在模板的表面涂刷隔离剂。常用模板隔离剂见表3-4。 表3-4 常用模板隔离剂配比、配置及使用表 类别 材料及重量配合比 配制和使用方法 优缺点及使用  水质类隔离剂 肥皂液 用肥皂切片泡水，涂刷模板1～2遍 涂刷方便，易脱模，价廉；但冬雨季不能使用。适于木模，混凝土、砖胎模使用   洗衣粉：滑石粉＝1：5 按比例用适量温水搅至浆状使用 优缺点同上，适于钢模、各种胎模   松香：肥皂：柴油：水＝ 15：12：100：800 松香、肥皂、柴油按比例加好后，冲入水搅拌均匀使用 涂刷干后遇雨仍保持隔离效果，适于长线台座使用   石灰水 将石灰膏加水拌成糊状，均匀图1～2遍 取材容易，涂刷方便，成本低，但较易脱落。适于土、混凝土脱模使用   107胶：滑石粉：水 ＝1：1：1 将建筑胶与水调匀，再将滑石粉加入调匀，涂刷1～2遍 材料易得，操作方便，易于脱模。适于钢模板使用  油质类隔离剂 机油：滑石粉：汽油 ＝100：15：10 在容器中按配比搅拌均匀，涂刷1～2遍 便于涂刷，易脱模。适于混凝土胎模使用   废机油（机油）：柴油 ＝1：1～4 将较稠废机油产柴油稀释搅匀，即可使用 便于涂刷，易脱模，干后下雨仍有效。适于钢、木模、各种胎模使用   废机油：水泥（滑石粉）：水＝1：1.4（1.2）：0.4 将三种组份拌和至乳状，刷1～2遍 材料易得，便于涂刷，表面光滑；但钢筋和构件较易沾油  石蜡类隔离剂 石蜡 将石蜡均匀涂于模板面，用喷灯熔化，干布均匀涂擦，再均匀喷烤至深入木质内 易脱模，板面光滑；但成本较高，蒸汽养护时不能使用。适于木定型模板使用   石蜡：煤油＝1：2 将石蜡与2份柴油混合用水浴加热溶化，再加入剩余柴油拌均 便于涂刷，易脱模，板面光滑；但成本稍高，蒸汽养护时不能使用。适于钢模板、混凝土台座使用  乳剂类隔离剂 乳化机油：水＝1：5 在容器中按配合比混合搅匀，涂刷1～2遍 有商品供应，使用方便，易脱模。适于木模使用   高分子有机酸＋矿物油 即金属切削加工使用的润滑冷却剂 有商品供应，使用方便，易于脱模。适于钢模、混凝土胎模使用   三、模板拆除 拆模期限 1. 不承重的侧模板在混凝土强度能保证混凝土表面和棱角不因拆模而受损害时方可拆模。一般此时混凝土的强度应达到2.5MPa以上。 承重模板应在混凝土达到下列强度以后方能拆除（按设计强度的百分率计）。 （1）当梁、板、拱的跨度＜2m时，要求达到设计强度的50％； （2）跨度为2～5m时，要求达到设计强度的70％； （3）跨度为5m以上．要求达到设计强度的100％； （4）悬臂板、梁跨度＜2m为70％；跨度＞2m为100％。 拆模注意事项 模板拆卸工作应注意以下事项： （1）模板拆除工作应遵守一定的方法与步骤。拆模时要按照模板各结合点构造情况， 逐块松卸。首先去掉扒钉、螺栓等连接铁件，然后用撬杠将模板松动或用木楔插入模板与混凝土接触面的缝隙中，以锤击木楔，使模板与混凝土面逐渐分离。拆模时，禁止用重锤直接敲击模板，以免使建筑物受到强烈震动或将模板毁坏。 （2）拆卸拱形模板时，应先将支柱下的木楔缓慢放松，使拱架徐徐下降，避免新拱因模板突然大幅度下沉而担负全部自重，并应从跨中点向两端同时对称拆卸。拆卸跨度较大的拱模时，则需从拱顶中部分段分期向两端对称拆卸。 （3）高空拆卸模板时，不得将模板自高处摔下，而应用绳索吊卸，以防砸坏模板或发生事故。 （4）当模板拆卸完毕后，应将附着在板面上的混凝土砂浆洗凿于净，损坏部分需加修整，板上的圆钉应及时拔除（部分可以回收使用），以免刺脚伤人。卸下的螺栓应与螺帽、挚圈等拧在一起，并加黄油防锈。扒钉、铁丝等物均应收捡归仓，不得丢失。所有模板应按规格分放，妥加保管，以备下次立模周转使用。 （5）对于大体积混凝土，为了防止拆模后混凝土表面温度骤然下降而产生表面裂缝，应考虑外界温度的变化而确定拆模时间，并应避免早、晚或夜间拆模。 第四节 脚手架子 脚手架的作用 脚手架是施工作业中不可缺少的手段和设备工具，是为施工现场工作人员生产和堆放部分建筑材料所提供的操作平台，它既要满足施工的需要，又要为保证工程质量和提高工作效率创造条件。其主要作用有： （1）要保证工程作业面的连续性施工。 （2）能满足施工操作所需要的运料和堆料要求，并方便操作。 （3）对高处作业人员能起到防护作用，以确保施工人员的人身安全。 （4）使操作不致影响工效和工程的质量。 （5）能满足多层作业、交叉作业、流水作业和多工种之间配合作业的要求。 脚手架的分类 脚手架的分类方法很多，通常按以下几种方式分类： 1．按脚手架的用途划分 一般可分为以下四类： （1）结构工程作业脚手架（简称为结构脚手架）：它是为满足结构施工作业需要而设置的脚手架，也称为砌筑脚手架。 （2）装修工程作业脚手架（简称为装修脚手架）：它是为满足装修施工作业而发置的脚手架。 （3）支撑和承重脚手架（简称为模板支撑架或承重脚手架）：它是为支撑模板及其荷载或为满足其他承重要求而设置的脚手架。 （4）防护脚手架：包括作业围护用墙式单排脚手架和通道防护棚等，是为施工安全设置的架子。 2．按脚手架的设置状态划分 （1）落地式脚手架：脚手架荷载通过立杆传递给架设脚手架的地面、楼面、屋面或其他支持结构物。 （2）挑脚手架：从建筑物内伸出的或固定于工程结构外侧的悬挑梁或其他悬挑结构上向上搭设的脚手架。脚手架通过悬挑结构将荷载传递给工程结构承受。 （3）挂脚手架：使用预埋托挂件或挑出悬挂结构将定型作业架悬挂于建筑物的外墙面。 （4）吊脚手架：悬吊于屋面结构或屋面悬挑梁之下的脚手架。当脚手架为篮式构造时，就称为“吊篮”。 （5）桥式脚手架：由桥式工作台及其两端支柱（一般格构式）构成的脚手架。桥式工作台可自由提升和下降。 （6）移动式脚手架：自身具有稳定结构、可移动使用的脚手架。 3．按脚手架的搭设位置划分 （l）外脚手架：是沿建筑物外墙外侧周边搭设的一种脚手架。它既可用于砌筑墙柱，又可用于外装修。 （2）里脚手架：用于建筑物内墙的砌筑、装修用的脚手架。在施工中，里脚手势搭设在各层楼板上，每层楼板只需搭设两、三步。 4．按脚手架杆件、配件材料和连接方式划分 （1）木、竹脚手架。 （2）扣件式钢管脚手架。 （3）碗扣式钢管脚手架。 （4）门式钢管脚手架。 （5）其他连接形式钢脚手架。 木脚手架 1.概述 木脚手架取材方便，经济适用，历史悠久，搭设经验丰富，技术成熟，是我国工程施工中应用较为广泛的脚手架。但这些脚手架由于木材用量大，重复利用率低，因而，在各方面条件允许的情况下，尽可能不使用木脚手架。 这类脚手架选用木杆为主要杆件，采用8号铁丝绑扎而成。木脚手架根据使用要求可搭设成单排脚手架或双排脚手架。它是由立杆、大横杆、小横杆、斜撑、剪刀撑、抛撑、扫地杆及脚手板等组成。 2木脚手架的搭设 木脚手架的搭设方式通常有单排外脚手架和双排外脚手架，如图3－8。单排外脚手架外側只有一排立杆，小横杆一端与立杆或大横杆连接，另一端搁置在建筑物上。 注意事项： （1）由于单排外脚手架稳定性差，搭设高度一般不得超过20m。 （2）小横杆在墙上的搁置宽度不宜小于240mm。 （3）立杆埋设深度一般不小于0.5m。也可直接立于地面，但应加设垫板，并用扫地杆帮助稳定。 （4）立杆的间距以1.5m左右为宜，最大不能超过2m。横杆的距离一般为1～1.2m，最大不得超过1.5m。 （5）十字盖之间的间距：一般每隔6根立杆设一档十字盖，十字盖占两个立杆档，从下到上绑扎，要撑到地面，并与地面的夹角为60°。 双排外脚手架内外两側均设立杆，小横杆两端分别与内、外側立杆连接的外脚手架。它的稳定性比较好，搭设高度一般不超过30m。 此外，木脚手架常作为坡道，坡道的架设，如图3-9 扣件式钢管脚手架 扣件式钢管脚手架是由钢管和扣件组成，它搭拆方便、灵活，能适应建筑物中平立面的变化，强度高，坚固耐用。扣件式钢管脚手架还可以格成井字架、栈桥和上料台架等，应用较多。 （一）材料要求 1．杆件用料要求 扣件武钢管脚手架的主要杆件有：立杆、顺水杆（大横杆）、排木则（小横杆）、十字盖（剪刀撑）、压柱子（抛撑、斜撑）、底座、扣件等。 钢管：采用外径48～51mm，壁厚为3～3.5mm的钢管，长度以4～6.5m和2.1～2.3m为宜。 2．底座 扣件式钢管脚手架的底座，是由套管和底板焊成。套管一般用外径57mm，壁厚3.5mm的钢管（或用外径为60mm，壁厚3～4mm的钢管），长为150mm。底板一般用边长（或直径）150mm，厚为5mm的钢板，如图3-10。 3．扣件 扣件是用铸铁锻制而成，螺栓用Q235钢制成，其形式有三种，如图3-11所示。 （1）回转扣件：回转扣件用于连接扣紧呈任意角度相交的杆件，如立杆与十字盖的连接。 （2）直角扣件：直角扣件又称十字扣件，用于连接扣紧两根垂直相交的杆件，如立杆与顺水杆、排木的连接。 （3）对接扣件：对接扣件又称一字扣件，用于两根杆件的对接接长，如立杆、顺水杆的接长。 （二）扣件式钢管脚手架的搭设与拆除 1.扣件式钢管脚手架的搭设 架的搭设要求钢管的规格相同，地基平整夯实；对高层建筑物脚手架的基础要进行验算，脚手架地基的四周排水畅通，立杆底端要设底座或垫木。通常脚手架搭设顺序为：放置纵向扫地杆→立杆→ 横向扫地杆→ 第一步纵向水平杆（大横杆）→第一步横向水平杆（小横杆）→ 连墙件（或加抛撑） → 第二步纵向水平杆（大横杆）→第二步横向水平杆（小横杆）…… 开始搭设第一节立杆时，每6跨应暂设一根抛撑，当搭设至设有连墙件的构造层时，应立即设置连墙件与墙体连接，当装设两道墙件后，抛撑便可拆除。双排脚手架的小横杆靠墙一端应离开墙体装饰面至少100mm，杆件相交的伸出端长度不小于100mm，以防止杆件滑脱；扣件规格必须与钢管外径相一致，扣件螺栓拧紧。除操作层的脚手板外，宜每隔1.2m高满铺一层脚手板，在脚手架全高或高层脚手架的每个高度区段内，铺板不多于6层，作业不超过3层，或者根据设计搭设。 2.扣件式脚手架的拆除 扣件式脚手架的拆除按由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆的顺序进行，严禁上下同时拆除，以及先将整层连墙件或数层连墙件拆除后再拆其余杆件。如果采用分段拆除，其高差不应大于2步架，当拆除至最后一节立杆时，应先加临时抛撑，后拆除连墙件，拆下的材料应及时分类集中运至地面，严禁抛扔。 第五节 模板施工安全知识 模板施工中的不安全因素较多，从模板的加工制作，到模板的支模拆除，都必须认真加以防范。 ⒈施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则 ⒉机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室内。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。 ⒊机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高空作业必须戴安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。 ⒋工作场所应备有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。 ⒌加工前，应从木料中清除铁钉、铁丝等金属物。作业后，切断电源，锁好闸箱．进行擦拭、润滑、清除木屑、刨花。 6.悬空安装大模板、吊装第一块预制构件、吊装单独的大中型预制构件时，必须站在操作平台上操作。吊装中的大模板和预制构件上，严禁站人和行走。 7.模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守下列规定： ⑴ 支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。 ⑵ 支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3m的可使用马凳操作。 ⑶ 支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时．应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按有关要求进行防护。 ⑷ 拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。 8.滑模施工中应经常与当地气象台、占取得联系，遇到雷雨、六级和六级以上大风时，必须停止施工。