第三章 化工设备图的表达特点
着重介绍化工设备图的图示特点，尺寸标注、技术要求。
第一节 化工设备的图示特点
一、化工设备的基本结构特点 （ 1~6点）
二、化工设备图的图示特点
1、视图配置 比较灵活；一般采用二个视图
2、细部结构的表达方法
局部放大图,可按比例，也可不按比例；
夸大画法,如厚度、细小结构、小零件等 。
3、断开画法和分段画法
断开,过高过长的设备（形状和结构相同的部分）； 分段,不适于断开时
4、多次旋转的表达方法
为了表达结构形状和位置高度
5、管口方位的表达方法
管口方位在基本视图中难以表达清楚时，用管口方位图表达
三,化工设备图中的简化画法
1、标准零部件的简化画法 2、外购部件的简化画法
3、示意画法 4、液位计的简化画法
5、重复结构的简化画法 6、管法兰的简化画法
四、化工设备镀涂层、衬里剖面的画法
1、薄镀涂层 2、薄衬里 3、厚涂层 4、厚衬里
第二节 化工设备图的尺寸分析及标注
尺寸标注与一般机械装配图基本相同。除遵守机械制图 GB4458.4-84中规定外，还要
结合化工设备的特点，使尺寸标注做到正确、完整、清晰、合理，以满足化工设备制造、
检验、安装的需要。
一、尺寸种类
1、规格性能尺寸 2、装配尺寸 3、外形尺寸 4、安装尺寸 5、其他尺寸
二,尺寸基准
化工设备图中的尺寸标注，既要保证设备在制造安装时达到设计要求，又要便于测量
和检验，因此应正确选择尺寸基准。如图 319所示，化工设备图的尺寸基准一般为：
①设备筒体和封头的轴线；
②设备筒体与封头的环焊缝；
③设备法兰的连接面；
④设备支座、裙座的底面；
⑤接管轴线与设备表面交点
三,典型结构尺寸的标注
1、筒体的尺寸标注
对于钢板卷焊成形的筒体，一般标注内径、厚度和高（长）度；而对于使用无缝钢管的
筒体，一般标注外径、厚度和高（长）度。
2,封头的尺寸标注
①椭圆封头，如图 3－ 20（ a），应标注内直径 DN、厚度 3、总高 H、直边高度 h。
②碟形封头，如图 3-20（ b），应标注内直径 DN。厚度 6、总高 H、直边高度 h。
③大端折边锥形封头，如图 3－ 20（ C），应标注锥壳大端直径 DN、厚度 8、总高 H、直
边高度 h、锥壳小端直径 D； s。
④半球形封头，如图 3－ 20（ d），应标注内直径 N、厚度。
3,接管 （一般标注外径 X壁厚）
4,填料
化工设备中的填料，一般只注出总体尺寸，并注明堆放方法和填料规格尺寸
第三节化工设备装配图中的技术要求
技术要求是 用文字说明在图中不能（或没有）表达出来的内容,包括设备在制造、试验
和验收时须遵循的标准、规范或规定，以及对于材料、表面处理及涂饰、润滑、包装、
运输等方面的要求，作为制造、装配、验收等方面的技术依据。
一、化工设备图中技术要求的基本内容
1．通用技术条件规范
通用技术条件是 同类化工设备在加工、制造、焊接、装配、检验、包装、防腐、运输
等方面较详尽的技术规范，已形成标准，在技术要求中直接引用 。常用的有以下几种：
HGJ 15— 89,钢制化工容器材料选用规定,
HGJ 18— 89 钢制化工容器制造技术要求,
GB150— 1998,钢制压力容器,
GB151— 89,钢制管壳式换热器技术条件,
GBll 345— 89,钢焊缝超声波探伤方法和探伤结果分析,
GB3329— 89,钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级,
GB895一 89,气焊手工电弧焊焊接坡口的基本形式和尺寸,
GB896— 81,埋弧焊焊接接头的基本型式和尺寸,
JB2536— 80, 压力容器油漆、包装、运输,
在技术要求中书写时,只需注写“本设备接 XXXX（具体写标准名称及代号）制造；
试验和验收”即可,如图 3－ 1技术要求第 1条。
2．焊接要求 3.设备检验 4.其他要求
二、几种典型化工设备的技术要求
1．钢制焊接压力容器技术要求
（ 1）本设备接 GB 150— 1998 钢制压力容器, 和 HGJ 18— 89,钢制化工容器制造技术
要求, 进行制造、试验和验收，并接受劳动部颁发, 压力容器安全技术监察规程, 的监
督。
（ 2）焊接采用电弧焊，焊条牌号 ——— （牌号接 HGJ 15— 89中型号选用）。
（ 3）焊接接头型式及尺寸除图中注明外，按 HGJ 17— 89中规定：对接焊缝为 ——,
接管与壳体、封头的焊缝为 ——,带补强的接管与壳体、封头的焊缝为 ——,角焊缝的
焊接尺寸按较薄板的厚度；法兰的焊接接相应法兰标准中的规定。
（ 4）容器上的 A类和 B类焊缝应进行无损探伤检查，探伤长度 —— ％，射线探伤符合 GB
3323— 89规定中 —— 级为合格；超声波探伤符合 JB 1152— 81规定中 —— 级为合格。
（ 5）进行压力试验和气密性试验。（下略）
着重介绍化工设备图的图示特点，尺寸标注、技术要求。
第一节 化工设备的图示特点
一、化工设备的基本结构特点 （ 1~6点）
二、化工设备图的图示特点
1、视图配置 比较灵活；一般采用二个视图
2、细部结构的表达方法
局部放大图,可按比例，也可不按比例；
夸大画法,如厚度、细小结构、小零件等 。
3、断开画法和分段画法
断开,过高过长的设备（形状和结构相同的部分）； 分段,不适于断开时
4、多次旋转的表达方法
为了表达结构形状和位置高度
5、管口方位的表达方法
管口方位在基本视图中难以表达清楚时，用管口方位图表达
三,化工设备图中的简化画法
1、标准零部件的简化画法 2、外购部件的简化画法
3、示意画法 4、液位计的简化画法
5、重复结构的简化画法 6、管法兰的简化画法
四、化工设备镀涂层、衬里剖面的画法
1、薄镀涂层 2、薄衬里 3、厚涂层 4、厚衬里
第二节 化工设备图的尺寸分析及标注
尺寸标注与一般机械装配图基本相同。除遵守机械制图 GB4458.4-84中规定外，还要
结合化工设备的特点，使尺寸标注做到正确、完整、清晰、合理，以满足化工设备制造、
检验、安装的需要。
一、尺寸种类
1、规格性能尺寸 2、装配尺寸 3、外形尺寸 4、安装尺寸 5、其他尺寸
二,尺寸基准
化工设备图中的尺寸标注，既要保证设备在制造安装时达到设计要求，又要便于测量
和检验，因此应正确选择尺寸基准。如图 319所示，化工设备图的尺寸基准一般为：
①设备筒体和封头的轴线；
②设备筒体与封头的环焊缝；
③设备法兰的连接面；
④设备支座、裙座的底面；
⑤接管轴线与设备表面交点
三,典型结构尺寸的标注
1、筒体的尺寸标注
对于钢板卷焊成形的筒体，一般标注内径、厚度和高（长）度；而对于使用无缝钢管的
筒体，一般标注外径、厚度和高（长）度。
2,封头的尺寸标注
①椭圆封头，如图 3－ 20（ a），应标注内直径 DN、厚度 3、总高 H、直边高度 h。
②碟形封头，如图 3-20（ b），应标注内直径 DN。厚度 6、总高 H、直边高度 h。
③大端折边锥形封头，如图 3－ 20（ C），应标注锥壳大端直径 DN、厚度 8、总高 H、直
边高度 h、锥壳小端直径 D； s。
④半球形封头，如图 3－ 20（ d），应标注内直径 N、厚度。
3,接管 （一般标注外径 X壁厚）
4,填料
化工设备中的填料，一般只注出总体尺寸，并注明堆放方法和填料规格尺寸
第三节化工设备装配图中的技术要求
技术要求是 用文字说明在图中不能（或没有）表达出来的内容,包括设备在制造、试验
和验收时须遵循的标准、规范或规定，以及对于材料、表面处理及涂饰、润滑、包装、
运输等方面的要求，作为制造、装配、验收等方面的技术依据。
一、化工设备图中技术要求的基本内容
1．通用技术条件规范
通用技术条件是 同类化工设备在加工、制造、焊接、装配、检验、包装、防腐、运输
等方面较详尽的技术规范，已形成标准，在技术要求中直接引用 。常用的有以下几种：
HGJ 15— 89,钢制化工容器材料选用规定,
HGJ 18— 89 钢制化工容器制造技术要求,
GB150— 1998,钢制压力容器,
GB151— 89,钢制管壳式换热器技术条件,
GBll 345— 89,钢焊缝超声波探伤方法和探伤结果分析,
GB3329— 89,钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级,
GB895一 89,气焊手工电弧焊焊接坡口的基本形式和尺寸,
GB896— 81,埋弧焊焊接接头的基本型式和尺寸,
JB2536— 80, 压力容器油漆、包装、运输,
在技术要求中书写时,只需注写“本设备接 XXXX（具体写标准名称及代号）制造；
试验和验收”即可,如图 3－ 1技术要求第 1条。
2．焊接要求 3.设备检验 4.其他要求
二、几种典型化工设备的技术要求
1．钢制焊接压力容器技术要求
（ 1）本设备接 GB 150— 1998 钢制压力容器, 和 HGJ 18— 89,钢制化工容器制造技术
要求, 进行制造、试验和验收，并接受劳动部颁发, 压力容器安全技术监察规程, 的监
督。
（ 2）焊接采用电弧焊，焊条牌号 ——— （牌号接 HGJ 15— 89中型号选用）。
（ 3）焊接接头型式及尺寸除图中注明外，按 HGJ 17— 89中规定：对接焊缝为 ——,
接管与壳体、封头的焊缝为 ——,带补强的接管与壳体、封头的焊缝为 ——,角焊缝的
焊接尺寸按较薄板的厚度；法兰的焊接接相应法兰标准中的规定。
（ 4）容器上的 A类和 B类焊缝应进行无损探伤检查，探伤长度 —— ％，射线探伤符合 GB
3323— 89规定中 —— 级为合格；超声波探伤符合 JB 1152— 81规定中 —— 级为合格。
（ 5）进行压力试验和气密性试验。（下略）
