1
现 代 物 流 管 理
2
?以市场和客户为中心
?综合管理
?流动原则
物流讲的是对所有物料商品和信息
流动进行设计、规划、控制和处理，
以市场为导向履行订货指令，满足市
场需求。
什 么 是 物 流
3
流 动 原 则
采 购 市 场
客 户
销 售 市 场
供 应 商
物 流 管 理
供 应 链 管 理
采 购
计 划
物 资
需 求
计 划
存 货
和 生 产
计 划
销 售
计 划
信 息 流 （计 划、报 价、订 货）
采 购
和 仓 储
生 产
管 理
执 行 订 货 指 令
和 生 产
配 送
物 资 流 程 （实 际 增 值）
信 息 流 程
采 购 物 流 生 产 物 流 经 销 物 流
信 息 物 流 后处置 物 流
4
流 动 原 则 具 体 化
流 动 原 则
具 体 化 通 过
连 续 的
信 息 系 统
合 格 的
员 工 以 流 程 为 导 向 的 作 业 结 构
以市场为导向
的管理
过程 的
规 定
以 过 程 为 导 向
的 产 品
? 结构简单
? 由系统供应商现场组合,
其他类产品最好不要这样
组合
? 装配简单
(模块式、平台式 ) ? 发生故障,
保证安全
? 反复性
? 及时反馈
? 同步率
? 100 % 可 用 率
(JIT / JIS)
? 由客户驱动
? 定向产品 / 产品细分化
? 平伸结构
? 职责明确
? 机动性
? 参与积极性
? 责任心
? 以结果为导向
? JIT- / JIS - 信息系统
? 分散化
5
物 流 多 维 最 佳 设 计
8 ―适”
质 量
速 度
灵 活 性
价 格
竞 争 性
? 价格
? 质量 / 服务
? 追加服务
张 力
三 角 形
? 适宜的数量
? 适宜的目标
? 适宜的地点
? 适宜的时间
? 适宜的质量
? 适宜的人员
? 适宜的信息
? 适宜的成本
6
今 日 挑 战
减 少
存 货
降 低 生 产
时 间
降 低
成 本
改 进 质 量
和 服 务
增 加
灵 活 性
? 需求市场生产（ ECR） 份额全球化 — 竞争全球化
? 政治领域的开放（海关）
?变化的市场
?低工资国家的变化
?信息和生产技术的迅速发展
?竞争压力增加
?改善服务质量，满足市场需求
?向服务性社会发展
物 流 是 竞 争 要 素
系 统
和
规 则
6
7
发 展 与 改 革 的 动 力
X 目 标 移 动 路 径 和 客 户 需 求
2000 2005
初 始
情 况
1998
..,发挥成功要素,
服务时间，服务信誉
灵活机动性
全球化 / 区 域化
? 全球化采购和销售市场 ?
与低工资国家的合作与竞争 ?
地方容纳量和地区服务中心
G/R
? 增值合伙 （联盟） ?
物流业主的新任务和作用 ?
各种增值服务的合成
合作 / 强调服务
K/D
? 再生产和废物处理 ?
综合价值体系,
经济和生态标准
资源可及性 R
? 面向使用的综合标准 ?
以信息为基础的企业内部协作 ?
信息使过程透明化
信息技术
I&K 面向客户
? 贴近客户的个性化产品，模块式生
产，变通性强，产品周期短。
K
8
从 物 流 各 链 到 改 革 中 的
生 产 网 络
物 流 链
物 流 网 络
变 化 中 的 柔 性 生 产 网 络
短 期 发 展 状 况
? 物流链的总组合
? 连续的信息流 /
定 单 处理
? 链上的库存管理
中 期 观 点
? 稳定网络结构扩展
? 内部组织管理手段的
开发和应用
长 期 观 点
? 变化中的柔性网络结构
加上稳定网络的结构成
为内部组织形式
9
提高交货能力
使成本最优化的同时
? 采 购 物 流
? 生 产 物 流
? 配 送 物 流
? 处 置 物 流
? 信 息 物 流
? 使管理成本更具弹性
? 降低管理成本
? 减少人员、地区和投资需求
? 提高物流费用的透明度
物 流 目 标 (1)
10
? 物流整体概念的形成
旨在于
? 有效成本节约，其手段是
通过
? 对采购 - 生产 - 配送 - 后处理和
信息各物流的战略调整
以及
? 对市场需求的调整
物 流 目 标 (2)
11
采 购 物 流
12
掌握主要合同条款,
? 交货时间
? 交货灵活性
? 最少定货量
? 质量
? 价格
? 违约处罚
? 库存集装箱和辅助运输工具
物 资 和 信 息 流 的 概 念
订 货 单
综合生产组织的总需求量
(1或 2周 )
托盘和空柜的
回程运输
供 应 商 仓 库 生 产
在 线
仓库管理系统 MRP II 系统
物料流程
信息流程
交货期确认
13
供 应 商
今 天
明 天
质 量 管 理 与 规 格 产 品 包 装
质 量 管 理
规 格 产 品 包 装
质 量 管 理
规 格 产 品 包 装
制 造
14
供应商 A
供应商 B
供应商 C
供应商 X
供应商 A
供应商 B
供应商 C
供应商 X
今天
明 天
地区承运商
直接交送
直接交送
运 输 组 织
制 造
15
新 供 应 商 的 详 细 评 估
质量实力
生产实力
战略调整与经济稳定性
过程能力
全球化活动
管理 / 人事
物流能力 / 交货
成为供应商之前的管理
价格 / 成本状况 / 成本
100 % 100 %
X % Y %
所占百分比
%
技术与发展实力
主要标准
对潜在核心
供应商的总评
核心供应商的
最低业绩要求
25
5
10
10
10
10
10
15
5
对现有供应商以往
的合作情况进行评
估有好处
16
供 应 商 管 理
初始设备制造商 - 供应商
? 供应商数目减少
? 按金字塔形将供应商定位
? 第一级供应商
? 第二级供应商
? 第三级供应商
60 % 1
50 - 60 %
10 %
30 %
30 %
60 - 75 %
25 - 40 %
部件
模块件
模块件 / 系统
平台部件
今 天 明 天
供 应 商 的 联 合
1 对应每个相关项目的百分比
关 键 要 素 聚 焦
17
德国标准零部件供应商
部件供应商
(零件 / 附件 )
核心供应商
(系统 / 模块件 )
制造商
核心制造
供应商金字塔
Quelle,VW
制 造 商 与 供 应 商 的 合 作
18
供应商金字塔的形成 -
传统单级系统
装 配 厂
零件制造商
具有发展和模块件生产实力的供应商
部 件 生 产
供 应 商 金 字 塔 的 形 成
19
装配厂
零件制造商
有发展和模块件生产实力的供应商
部件制造商 总装厂
第一级
供应商
第三级
供应商
第二级
供应商
供 应 商 金 字 塔 的 形 成
20
制 造 所 需 部 件 来 源
过 去 今 天
整 车
模 块 件
部 件
零 件
S2 S1
S3 S4 S5
S1
S2
S3
S4 Sn-1
Sn S6 S7 Sn-1 Sn
S = 供应商
21
生 产 物 流
22
生 产 线 的 物 资 供 应
制 造
装 配
AS / RS系统 提货商店
散装货物
商店
Kanban - 交货
按订单进行 JIT / JIS
按订单进行 JIT / JIS
23
供 应 商 的 Kanban -货 柜
仓 库
装配
货柜放在托盘上
供 应 商
(A,B,C,...）
进入专门货架
托盘
(有一个以上种类）
已装柜的小零件
每箱只有一个品种
不同种类
24
已装货
装配线 货柜架 物料供应商 物料运输
? 拖车在工作
? 拖车卸货并把货柜放在
柜架上
? 撤出空柜
? 点货
? 空柜返回
货 物 装 柜 Kanban 原 则
Kanban -货 柜 的 运 送
空货柜
25
订 购 提货 单
1 2 3
在线订购率低
(传真、电话 )
在第一仓库 D+1
订购率高
=>
=>
24小时服务未并入
成批操作
成批处理周期短
减少了多线提货率
=>
=>
不同仓库必须采用不同
提货单
24小时内服务需要特殊
提货工序
=>
=>
D + 1 7% 21 %
D + 3 83% 79 %
D + 7 10% 0,3%
1st 2nd
日处理两个批量
仓库
有 6种仓库
成 批 处 理 工 序
26
? 分批处理周期时间可延长到 1或 2天。
? 所有的订货单，即使是 24小时服务都由 IT系统传送。
? 24小时服务的订购应提前半天提出。
? 键入数量、库存分布和生成批量均实现自动化。
成 批 处 理 工 序 有 改 进 的 潜 力
27
仓库总订单的 18%
50
每日客户数
8 辆例行
运输车 生 产 6 类仓库
根据产品体积的多样化形成不同的仓库类型
=> 不同类的货物设置不同类的仓库
有必要综合订单 =>
多线提货的两步组织法适应综合订单的需要 =>
提 货 过 程 - 结 构
28
配 送 物 流
29
客户
远 程 客 户
PERSIL
30° C
40° C
60° C
95° C
J
a
生产 包装 上托盘 商品进入
地方仓库
运输
商品进入商店
REWE
陈列货架
J
a PERSIL
30° C 40° C
60° C 95° C
商店提货
运输
运输
上托盘
提货
商品进入商业仓库
238 个 雇 员 - 其 中 34 名 可 直 接 联 系
30
初始
分布
优化的货运
分布结构
配 送 结 构 重 组
? 短期情况记录
? 商品流量和成本分析
? 问题分析
? 提出其它解决方法和概念
? 配套核算
? 解决办法
配 送 结 构
31
短 期 情 况 的 地 形 图
I nve r ar a y
W ar w i ck
A l m a ch
B r ux e l l e s
M o ul i ns
C og n ac
A ur i l l ac
M o nr o yo
C or o na da
服 务 范 围 分 析
举 例,配 送 结 构
32
物 流 中 心
33
次 日 服 务
34
同 日 服 务
35
2 小 时 内 服 务
25 Km
36
集 中 或 分 散 型 仓 储
? 通过集中存储降低专用资本费用
? 有利于管理库存
? 提高仓库使用率
? 由于协合作用降低了经营费用
? 有利于机械化和自动化操作
? 减少员工费用
? 灵活性高
集中存储
HRL
? 减少运输和物料流动成本
? 缩短了交货时间
? 现场提供服务
? 根据要求改进仓储技术
? 可利用现有房屋
分散存储
仓 库 1 仓 库 2
仓 库 3 仓 库 4
37
发 货 流 程 的 选 择
1/2 天 2 天
目 前 流 程,1/2 天 批,D + 3 服 务
1 天
提 货 订 购 提货单
发货区
1-2 天 1 天 1 天
选 择 1,成 批 化 可 多 达 2 天,D + 3 服 务
提货单 订 购
1 天 1 天 1 天
选 择 2,所 有 订 购 加 速 成 D + 2 服 务
提货单
订 购 t
提 货
提 货
38
库 存 管 理
39
信 息 滞 后 形 成 的 需 求 增 长
(弗 里 斯 特 效 应 )
订
购
时 间
最低能力
偏差
平均需求
实际需求
偏差
需求引发的
偏差
能力引发的
偏差
增 值 链 上 每 个 企 业 信 息 滞 后
40
订 货 时 段 不 同 造 成 的 需 求
增 长 (伯 比 效 应 )
订
购
时 间
最低能力
偏差
平 均
需 求
实际需求
偏差
不同时期
需求引发的
偏差
能力引发的
偏差
不 同 订 购 点 引 发 追 加 订 货 的 偏 差
41
增 值 链 上 的 需 求 增 长
订
购
时 间
零售商
1,需求单一变化
2,库存最低量的增长
批发商
3,变化滞后
4,对 1,2 的变化不清楚
5,库存增加
=> 订购量 + 40%
物料供应商
6,对照 3 和 4
7,库存增加
=> 订购量 + 50%
制造商
参照物料供应商
42
供 应 链 中 的 鞭 子 效 应
? 在整个物流链上对需求，能力，原料等方面没有信息交流
? 反馈需求偏差，其背景或者能力极限的信息不及时
? 计划、运作时间长
生 产 批 发 商 供 应 商 原 材 料
结果：增值链中的需求偏差增大，导致库存积压
43
供 应 链 中 的 积 压 库 存
(美 国 - 1997)
制 造 商 批 发 商 零 售 商
$450 Mrd,
$250 Mrd,
$300 Mrd,
$0 Mrd,
$50 Mrd,
$100 Mrd,
$150 Mrd,
$200 Mrd,
$250 Mrd,
$300 Mrd,
$350 Mrd,
$400 Mrd,
$450 Mrd,
资料提供者,
Benchmarking Partners,1997
44
不：不 再 象 这 样 了！
而 是 这 样！
理念,
客户在物流系统中“拉动,
? 降低库存
? 提高服务质量
库 存 最 优 化
推动系统
拉动系统
45
拉 动 市 场 的 成 功 要 素
? 进一步改善以客户为中心的服务
–有创意的产品
–产品生命周期短
–交货时间短
? 柔性化和按需生产
? 规模生产与订货生产相结合
(规模定制 )
? 在增值链上无库存
46
商 业 客 户
预 见 优 化
物资流
信息流
生 产
目 标：物 流 费 用 在 商 业 中 的 优 化
商 业 系 统
47
生 产 商 业 客 户
预 见 优 化
物资流
信息流
生 产 系 统
目 标：物 流 费 用 在 生 产 中 的 优 化
48
生 产 商 业 客 户
预 见 优 化
物资流
信息流
全 套 系 统 操 作
目 标：在 供 应 链 中 物 流 成 本 优 化
49
准 确 规 划 正 常 需 求
50
对 促 销 产 品 的 专 业 规 划
51
- 促销
- 新推出的产品
- 价格变化
这些都需要有关销售和配送、后
处理方面的 专业知识 。
与 CPFR假设的相反，“例外”是
不可能自动预见的,
对 促 销 产 品 的 专 业 规 划
52
供 应 链 管 理
53
信 息
供 应 链 管 理
供应链管理 是指对从客户到原材料供应商的整个增值链中的商品流、信息流
和资金流进行统筹规划和控制，以期达到以下目的,
? 进一步改善以客户为中心的服务
? 实现需求与供应同步化
? 在增值链上消除库存
? 灵活性，按需生产
商 品
资 金
客 户 生 产 供 应 商 采 购 货 运 交 易 商
54
供 应 链 管 理 - 基 本 概 念
统筹同步规划
业务流程和企业综合管理网络中物料流和信息流
合伙人的合作
合伙人对网络商品和服务意见统一,
合作达到最佳状态
通过统筹组合和全面控制改善总体经营
u
u
u
u
u
供应链管理指
供应链管理需要
供应链管理目标是
供应链管理效果是
55
供 应 链 管 理 的 基 本 原 则
? 在以下工作中，增值链上所有成员通力合作
? 消除传统计划与控制数据间的信息障碍
生 产 批 发 商 供 应 商 原 材 料
送 货
56
供 应 链 管 理 设 计 网 络
原材料供应商
供应商
生产
批发商 /
物料供应商
零售商
客户
运输
运输
运输
运输
57
供 应 链 管 理 的 潜 在 效 益
? 过 程
? 降低库存量
? 增加仓库转运量
? 增加流通量
? 减少流通时间
? 提高预测质量
? 降低运输成本
? 降低库存和作业费用
? 减少加班
? 减少准备时间
? 客 户
? 送货更有保障
? 及时交货的承诺
? 订单处理的改进
? 减少反应数
? 提高客户满意度
供 应 链
管 理
计 划
.....,
.....,
.....,
.....,
.....,
.....,
58
供 应 链 管 理 作 为 战 略 结 构
供应链管理的原理是
“整个系统的优化重于部分系统的优化
” 作为战略 结构的
供应链管理
的供应链管理
共同产品开发
共同的营销
信息流
物资流
过程见解
关系的管理
,
协调与合作
共同
计划与稽查
共同的资金
（ 利润分配、风险分配）
共同的
组织结构
共同的战略
拓展对
供应链管理
的认识
Source,scm-CTC
作为经营任务
59
采 购 生 产 仓 库 销 售 运 输
采购管理
卖方和买方的
业务管理
购买管理
能力提高
能力使用
安排订单
生产和同步化
容量增长
容量使用
计划作业
同步化
客户需求
预测
销售区域
销售预测
可行性
销售预测
客户服务
实现承诺
订单管理
运输方式
运输概念
（多式联运概念）
装载和送货
拼箱
理货
工作结果
同步化
战 略
战 术
运 营
执 行
安排运输
同步化
货物跟踪
EDI
处理订单
防止混乱
处理订购
干扰管理 最多库存 范围
发送清单
订货跟踪
供应链计划
阶段
供应链执行
阶段
基 本 流 程，工 作 层 面 与 范 围
Source,scm-CTC
60
供 应 链 管 理 各 环 节 的 特 点
采 购 的 复 杂 性
配
送
的
复
杂
性
制
造
的
复
杂
性
建筑与工程 卫 星
复杂的电讯
汽 车
半导体 高科技
计算机和外围设备
燃油和燃气 服 装
食品和饮料
消费电子
消费包装
商品
航空与航天
技术
资料提供,Benchmarking Partners,Inc
61
供 应 链 管 理 的 要 素
合
作
流
程
信
息
技
术
供 应 链 管 理
客 户
62
物 流 合 作
（ 第 三 方 物 流 ）
63
合 理 化 与 合 作
? 问 题
? 通过技术革新可以提高并正确计算库存效率
# 人的工作（实际表现）很难计划
? 当一项工作成本过高时，可以采取合理化措施，使用库存品（代用品）。
? 以核心能力为主：“寻觅”
? 运营服务
? 货运服务
? 行政管理服务
? 咨询服务
? 财务服务
? 数据处理服务
?,.,
通 过 合 作
63
64
第 1 代 物 流 合 作
? 外部合伙人
? 货运商
? 运输公司
? 任务
? ―基本”物流活动
? 外部和内部运输
? 仓库组织 / 管理
? 提货、包装,....,
? 目标
? 每项业务达到最低费用
? 时间范围
? 短期，随时可以中止
? 共担风险和相互牵制
? 程度低
? 解决问题的方法
? ―谁付钱，谁作主”
65
第 2 代 物 流 合 作
? 外部合伙人
? 货运商
? 任务
? 运输前或运输后制订综合服务
? 原料计划
? 商品相关管理
? 质量检查,....,
? 目标
? 多方面的成本优化
? 运输、仓储和存货费用
? 时间范围
? 中期；按合同规定的时间
? 共担风险和相互牵制
? 程度有所增加；相互依赖性增加
? 解决问题的方法
? 按客户意见而定
66
第 3 代 物 流 合 作
? 外部合伙人
? 物料供应商
? 任务
? 物流系统综合措施具有提供
? 客户核心业务的专有技术
? 资源供应
? 目标
? 从双方获取专有技术
? 在市场中共同生存
? 在市场中共同赢利（“双赢”）
? 时间范围
? 长期
? 共担风险和相互牵制
? 程度高
? 解决问题的方法
? 共同行动
67
合 作 的 优 点
? 集中精力在核心业务上
? 无牵制，不设置专用资本
? 既不浪费时间，又不浪费人力
? 利用协同效应和专门知识
? 以需求为导向的采购和服务
? 使合伙制成为增值网络
? 增加灵活性，应付短期的订货高峰
?,.,
68
合 作 形 式
专 有 技 术 网 络 图
纵 向 合 作 和 横 向 合 作
供 应 商
企 业
物流服务供应商
客 户
供 应 商
企 业
物流服务供应商
客 户
增值链合伙制 流程合伙制 地方 / 中心
仓库概念
供 应 商
企 业
客 户
供 应 商
竞 争
物 流服务 供 应 商
供 应 商
物流服务供应商
企 业
客 户
69
经销点 A 经销点 B 经销点 C 经销点 D
供应商 1 供应商 3 供应商 2
仓 库 绿色：商品流 黑色：信息流
作 为 协 调 方 的 服 务 商
70
系 统 联 盟 的 优 势
? 彼此中立,没有竞争，独立接触
? 维护地区结构，保证质量
? 信息流和商品流的协调
? 现有核心能力的相对集中
? 统一的公共记录系统（原料计划）
? 采购中的组合效应
? 增加车辆的载货率
? 协调并最大限度减少送货频率和送货时间
? 统一的信息技术（面向客户的综合物流网络）
71
利 益 冲 突
从物流链中成员的角度看单一系统中的利益冲突
供 应 商
零 售 商
中心仓库 经销点
零 售 商
物 流
第三方物流
72
目 标 - 利 益 冲 突
?客户 100%可以得到商品 （ 在所有经销点）
?生产的优化管理和生产的负荷系数
（批量大小，生产周期，库存）
?在所有地方仓库内统一的优化库存种类
?综合生态物流概念（火车运输，环境和消费者的保护）
供 应 商
73
目 标 - 利 益 冲 突
?库房填充率的最佳百分比
?充分使用运货车
（送货量高，而卸货点和装卸时间少）
?注重物品“流动”
?连续的物品流（装载系数人员 / 技术）
?信息流先行，越早越好（通告）
物 流
第三方物流
74
目 标 - 利 益 冲 突
?仓库库存少，但是
?100 % 有货
?订购时间短
?库存减到最低限度但保证 100%有货
?订货时间短且交货频率高，数量小
零 售 商
中 心 仓 库
经 销 点
零 售 商
75
信 息 物 流
76
主 机 经 销 点
仓 库
供 应 商
信 息 流
总 部
77 行政管理
信 息 流 和 接 受 订 单 的 处 理（概 况）
客 户
SAP 系统
LI 系统, LISA 系统 仓 库 行政管理
货运代理软件 行政管理 送 货
仓 库
RC
CDS
TZL
行政管理
接单 浏览计划
TV 订单数据
执行订单的 AWF 司机
标准 AWV访问数据
送货订单反馈
picking order
AWV
TV
入库通知
货 单
(VV + AWV) 出库通知 运输单据
（装载清单）
送货单
累积的订单
数据
(TV + AWV)
补充库存需求
货物转运的
信息
78
增 值 链 中 的 信 息 管 理
不 包 括 供 应 链 管 理 部 分
Oracle SAP Baan SAP IBM
订 购 订 购 订 购 订 购
? 每个公司都有各自经营的业务系统,
- ERP (企业资源计划 )
- PPS (生产计划和管理 )
- 仓库管理 ( WMS,仓库管理系统 )
- MRP II (物料计划 )
-,.,
? 计划支持少
? 公司综合联接可能小
? 增值链各环节顺序信息交换
79
增 值 链 中 信 息 管 理 的 任 务
- 信 息 的 集 成
产 品 数 据 订 单 数 据 销 售 预 测 库 存 数 据 生 产 计 划,.,
Oracle SAP Baan SAP IBM
? 将信息提供给增值链上的公司
? 利用计划手段进行供应链管理
80
? 保持物流链各环之间的联系
? 通讯系统 (EDI)
? EDI支持的通讯系统对各成员有下列影响,
? 工作场所具有自主性
? 物流链中的组合能力
? 相互牵制和相互作用
? 不同供应链间的必要协调
? 干货
? 畅销货以及滞销货
? 季节性商品 / 特殊商品
? 鲜货，肉类，蔬菜，奶酪制品
? 冷冻食品
必 备 条 件
81
数 据 处 理 - 系 统
? 仓库 / 货运代理商
? 硬件 / 技术 (主机与主机间的直接连通,z.B,SNA,TCP/IP - PPP 协议）
? 通道连接 (Seeburger (OFTP),DAX (OFTP),TCP/IP - PPP)
? 邮箱连接
? 货运代理商内部 (EDIFACT - IFTMIN 标准接口 )
? 仓库软件
? 独立接口
? 基本数据
? 初始设计
? 通知数据
? 状态报告
? 库存和作业数据
? 标准接口
? 标准接口
? EDIFACT
82
? 仓储物流系统
库存管理和组织系统
? 可执行一个以上的命令
? 订单处理
? 信息咨询（连续订单文本）
? 仓库管理
? 库存管理
? 基本数据
? 财务程序片
? 统计
? 综合性 VDA程序片
? 通讯（ EDI 订单数据 / 回执）
? 标准接口
? 独立客户接口
? 货运代理软件接口
? 与 OZL-管理程序的集成接口
? 条形码管理
? 用于订单处理 / 仓库管理的在线 - 离线条形码系统的集成接口
数 据 处 理 - 系 统
83
过 程 链 管 理 方 法
84
物 流 参 数
如 果 你 不 能 测 量,
就 无 法 管 理 ！
85
过 程 链 规 划
信息流中
订单等待
时间
车辆安排
货运代理商
路线计划
车辆供应
提货订单
通知
库存
分布
订单
初始化
信息流中
订单等待
时间
包装 /
检查 /
提货
信息流中
订单等待
时间
创制货物
相关单据
发票
供应 /
缓冲
信息流中
订单等待
时间
装载
货物
运输
到
客户
记录外运
货物
完成客户
订单
规 划
信 息 流
控 制
信 息 流
物 资 流
产生提货
单
在提货仓库
的
货物定单
货车
运输
客户 r
订单
86
流 程 链 直 观 模 式
信息源 实际输出 开始接收器 实际输入
储存 处理 核查 运输
过程类型
流程 -
逻辑接口
定时
连接器 连接器
87
二 维 流 程 分 析 图
包装
制造
（备选）
展开工作
排定计划
咨询
报价
订单
组织安排
订购
材料 l
订购
零件
交送
材料
交送
零件
装配前 g 装配
核查
发货
出发 客户
客户执行 订购
组织安排
准备 工作
制造
装配
发货
质量 检查
物料 计划
供应商
报价
制造
（备选）
88
主 要 程 序
优 化
分 析
准 备
客户需求确认,
与竞争者比较
确认目标
透视内部结构,
成本和生产时间透明度
分析优缺点
量化潜在成本和时间,
重组流程,
推荐行动方案,
阶段 优点
均 衡
需 求
执 行 客 户
89
流 程 链 管 理 的 执 行 标 准
,
流 程
分 析
质 量
90
TZL
RC
CDS
补 充 库 存 需 求 过 程（举 例）
库存补充需求
（ 物料计划）
信息特别提供 +
基本数据变更
安排托盘
供应装载
读出订单数据
+
发货通知
在 LISA系统中
接收数据
库存核查
实施 TZL
车辆安排
物料计划
早上 6点 晚上 9点
交 货
下午 6点
X - 2 X - 1
91
TZL
RC
CDS
进 货 过 程（举 例）
卸货 + 核查
货物比较
物料计划单
在进货区理货,
印制标签,
办理入库登记
LS确认
或
提出差额
登记 SAP
存货登录
“现有库存”
上午 7点 上午 9点
货车到
递交关货单
（ LS）
下午 2点
X - 1
92
TZL
RC
CDS
提 货 过 程（举 例）
打印提货单
通过 RRC
提货 +
汇总订单
安排车辆
（ CDS） +
发货核查
在 SAP中
登录库存
减少量
发货登录
创制装货单 =
出库通知
入库通知
运输
下午 3点
晚上 9点 X - 1
93
TZL
RC
CDS
交 叉 装 卸 过 程（举 例）
排队 +
交叉装卸
接收运输文件,
卸载
打印送货
通知单
装空箱
交货
晚上 12点
零晨 2点
零晨 1点
早上 7点
X - 1 X
94
接收区
接收区
核查
接收
缓冲区 入库 仓储 提货
存货重组
供应
发货区
核查
装载
库存管理
DLZ,2 分钟 /托盘
成本, 1,7 马克 /托盘
DLZ,15 分钟
成本, 0,5 马克 /托盘
DLZ,2,5 分钟 /托盘
成本, 2,1 马克 /托盘
DLZ,7 Tage
成本, 3 马克 /托盘
DLZ,9 min /Liefe,
成本, 5,6 DM/Liefe,
DLZ,60 分钟
成本, 1.8 马克 /托盘,
DLZ,2 分钟 /托盘
成本, 1,7 马克 /托盘
DLZ,0,5 分钟 /托盘
成本, 0,5 马克 /托盘
DLZ,
成本, 0,5 马克 /托盘
DLZ,1 分钟 /托盘
成本, 1,5 马克 /托盘
DLZ,2,5 分钟 /托盘
成本, 2,1 马克 /托盘 DLZ=生产时间
举 例：仓 储
95
打印客户
订单
比较成品
库存
一般反馈
传递变动
信息
将信息传送
到 AP
制作
批量表
比较成品
库存
执行订单
反馈
执行订单
反馈
传递变动
信息
打印客户
订单
生产
打印客户
订单
仓库
一般反馈
将信息传送
到 AP
制作
批量表
执行订单
反馈
传递变动
信息
电子数据交换
电子数据交换
生 产
仓 库
生 产
仓 库
工作时间,45 分钟 / 成本,128 马克
工作时间,15 分钟 / 成本,21 马克
实 际 情 况
目 标
DLZ=throughput time
举 例：优 化 过 程 链
96
库存多、流通少
不可能配置货物
货 物 [%]
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
提
货
[%
]
10%
20%
30%
40%
60%
70%
80%
90%
库存时间
0
5
10
15
20
25
30
35
40
库
存
时
间
举 例：采 购 过 程
97
经营单位中以过程为中心的采购组织
计 划
入 库
购 买
运 输 生 产
需 求
订 购
年计划
维护 /准备
购买
仓储
运输单位
经 营 各 单 位 中 也 有 业 务 流 程 的 交 叉 作 业
信息灭失
许多单线订单
付出很大努力
大库存
举 例：采 购 过 程
98
与其它经营单位共享资源
计 划 采 购 入 库 订货 编 组 运 输 生 产 项 目
入 库 订 购 卖 方 (合 作 方 )
计 划 采 购 入 库 订货 编 组 运 输 生 产 项 目
优点,
共享资源,
? 员工
? 信息技术
? 设施
? 空间
? 存货
需要,
管理交叉作业
举 例：采 购 过 程
99
物料管理过程分析
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
年
度
采 购 物料资源计划 生产计划 仓 储
运 输
财
务
投
诉
流 程
举 例：采 购 过 程
100
库 存 的 特 点 / 利 用 率
小时 平均库存
Au
sb
rin
gu
ng
o
n
Stu
nd
en
/Mo
na
t
Du
rc
hla
ufz
eit
in
BK
T
工作时间
计划 -
利用量
tü,ist = 51 days
= 10 X DFZ
DFZ +tTransport = 5 Tage
实际
利用量
tü,plan = 17 days
= 4 X DFZ
目标 -
利用量
tü,soll = 12,5 days
= 2,5 X DFZ
0
50
100
150
200
250
出货量
小时
/每月
0
10
20
30
40
50
60
70
天
工作时间
101
商 业 物 流
102
冷冻食品 水果和 蔬菜 保鲜商品 打 折商品 品种齐全
Ja
REWE
产 品、配 送 和 分 类 的
不 同 渠 道
103
采购
物料计划 仓 库 运 载 车 辆 经销点 废 物 管 理
电子数据交换 / 信息 / 服务
REWE REWE
复 杂 的 经 销 过 程
104
向供应商传真 启动 / 运 输 入库
登记 供应 包括入库检查
Wiesloch
水果和蔬菜,
保鲜商品
干货
标准
供应商价格 0,5-10 天
交货时间 / 订购周期 (?1-2 天 )
剩余工作时间 (MHD)
销售行为 / 趋势
交货时间 / 订购周期 1-20 天
影响范围 (? 3-6 天 )
折扣比例尺度
运送
在物料计划表上 在 ELVS*中传送 用自动传真
输入订货数据 订货数据 订货 80%
(水果和蔬菜只用清单 ) (水果和蔬菜人工传真订购 )
采 购 / 物 资 计 划
*ELVS,仓库电子管理系统
电子数据交换 / 信息 / 服务
105
供应商货车到达
仓库门口；
通过 ELVS 系统审核
送货单的数据
在指定
门口装卸
打印入库单
打印托盘单
进货商品核查
(货号 /数量 //MHD=
媒介防护时间 /
包装单位
质量（样品）
粘贴托盘单
装运
司机装车（例外,
REWE早班车要在晚上装车）
提货点添货
（ 先进先出 FIFO原则）
出库
在发货区根据类别配车
（干货可灵活 / 水果蔬菜固定）
6号门
仓 储 过 程
106
读出出车综合 交换出车计划 内部 PC程序中 打印出车单，并附信息
数据 出车计划 （干货类出车由人工分派）
在 EDI- Wiesloch系统 保鲜商品 (通过 EDI) 在内部 PC程序中
中，将订单数据与货品 水果蔬菜 (通过清单 ) 传送 / 综合数据
基础数据核对 = RC- 肉类 (通过传真 )
检测数量 建筑材料 (通过清单 )
干货 (出车计划 )
运 输 管 理 (1)
传送到车队
}
EDI / 信息 / 服务
107
通过 REWE-物料计划
分派车辆班次
分派早班车应在
前一天晚上（出
发日期已定）；
分派日班车在
7.30之前
REWE车队转
货运代理 Mayer,
货运代理 Pfenning
分派司机出车
（大门）
司机（晚上装车）
/ 收到运输单证 出 车
物料计划的任务,
? 联系,
? 车队调度
? 司机
? 市场
? 分派出车 / 司机收到出车单
? 出车计划记录（车辆到达和离开的时间）
出车返回和废物处理
EDI/信息 /服务
运 输 管 理 (2)
司机收到注明装货
门号的出车单
108
通过指令向 每小时把数据传到 Rosbach,
Wiesloch传送 EDS-系统的主机
数据 （将来用 PC和 ISDN） （通过该系统，仓库接收到发货指令）
PC-接收器
主 机
EDS
REW E
9221
LVS的数据返回到
Wiesloch
打印启动标签
（在 EDI部；
将来在仓库）
ca,130 Mio,p.a,
启动
(cp,仓库 )
运输到经销点
订 货 过 程
出车计划
(cp,车辆安排 (1))
通过 MDE接受
经销点订购（无分类）
装货前,
保鲜食品 /水果蔬菜, x-1...x-1,5
干货, x-2
EDI/信息 /服务
109
后 处 理 管 理
车辆回到后处理场
（每次送货 / 带回空箱
/ 剩留材料）
司机卸空箱 /
剩留物品
外面的废品公司出空 /
分开车辆，空箱，剩留货
（纸，原纸板，包装箔,
托盘，其它废料）
将纸送到纸板压捆机
内压捆
（每捆 600千克）
由回收公司 / 服务公司回收
REWE
其它废料按类别
收集在集装箱
110
出 发 点
? 商店营业时间延长
? 保证长期提供各类不过期商品
（市场上所列商品）
? 在德国和国际上最大的公司间竞争日趋激烈
商 业 需 要
工 厂 提 货
111
物 资 供 应 各 层 次
? 制造商倡导合作
? 服务公司倡导联合
? 商业倡导工厂提货
? 买方市场要求完全以市场和客户为中心
?物流张力三角
?综合性
?追加服务
（例如星期六送货）
?流动原则
灵活
迅速
可靠
质量
服务
竞争价格
成本最佳
显示
客 户
112
物 流 链 内 部 协 调
? 基本要求
? 时时刻刻充分作好销售准备
? 同时出货要快，以期
? 降低库存量
问 题：不 同 供 应 链 之 间 的 协 调
? 干货类
? 季节性产品, 特供商品
? 鲜货，肉类，蔬菜，牛奶 / 奶酪制品
? 冷冻品
? 各类货物中畅销与滞销差别
113
从 商 业 角 度 看 出 发 点
? 历史上成熟的等级过程组织
? 与商业、货运代理和运输公司等多线联系,..,
? 对供应链结构责任的分化
? 不是在结点上，而是
? 在制造商 / 生产商
? 在专家和物料计划部门中
? 与感情上“偶发事件”不同，至于空间
? 大多只与一个供应链联系
成熟市场的需求进一步强调核心能力
114
出 发 点
S S S S S S S S
POS POS POS POS POS POS POS POS
CW CW CW
115
服 务 供 应 商 作 为
协 调 方
? 能力基础
? 物流设计能力
? EDI - 网络运作能力
? 行政和法律设计能力
? 谈判能力
? 社交能力
? 社会政治和环境政治责任，包括向他人传递这个责任
? 参与人员对设计真正感兴趣，同时又能经受挫折
116
目 标
S S S S S S S S
POS POS POS POS POS POS POS POS
CW CW CW
3PL
117
? 目标（从商业的角度看）
? 采购的优化和调整
? 合成支流货物的能力（小量发货）
? 只有一个服务供应商作为中心联络方
? 通知系统 — 一般遵遁”先通知后到货“的原则
? 使物料计划之前的过程更灵活，时间更短
? 物料计划负责寻觅不受时间影响的品牌货和存货
? 改变原来物料计划原则订购高数额（按折扣比例尺）变为最佳数额订购以遵
守整体经济互惠原则（折扣比例尺，车辆有效载荷系数以及仓库有效限距）
? 降低物料计划开支
? 通过简化折扣制度减少发票审核开支
? 使发货频率和数量更加多样化，同时又不影响以往的数量折扣，从而使库存
量降低
服 务 供 应 商 作 为
协 调 方
118
? 目标（从产业角度看）
? 在环境，经济和人员政治方面改进物流配送
? 在销售，信息和物流渠道变化的情况下优化业务流程链
? 联系优化（形成有效的物流过程）
? 提高效率
? 提高竞争性
? 重点在核心能力上
? 紧缺资源的最佳利用
? 资金
? 人员
? 取消固定资本使管理费用更具有灵活性
? 物流费用更具透明度
降 低 系 统 成 本
服 务 供 应 商 作 为
协 调 方
119
? 系统设想
? 过程各成员（供应商，其它服务供应商，贸易合伙人的联体化）
? 选择并联合 地区有实力的系统合伙人 （参照汽车工业地区货运代理
模式）
? 转运点的综合网络，汇总各供应商的商品流，从商业地区库存中拼
装货物
? 通过与品牌产品的现有业务联系，充分发挥协同效应
? 可联合几家结构相同的贸易公司
服 务 供 应 商 作 为
协 调 方
120
? 派生形式
?商家到工厂提货
?由一家服务公司领导垄断系统
?几个地区实力雄厚的专业服务供应商 接受一个中立
服务供应商的系统领导，后者不是作为竞争对手,
而是作为中心协调方
服 务 公 司 作 为 协 调 方
121
? 优点
? 转运网点综合网络
? 商业区附近的缓冲能力
? 少量货物的有效集中
? 联合和协调以往“制造商的服务供应商”
? 100% 的灵活性和紧急“供应”保障
? 各服务公司间有“合作”和创新竞争，没有价格限制
? 服务公司和制造商间的合作为积极的 ECR-消费有效反应，奠定了最佳基础
? 某些商品组中入库物料计划的潜在效益
? 入库货物管理的组合效应
? 避免商业物料计划开支（员工费用）
? 没有折扣比例尺度
? 避免依赖供应商
服 务 供 应 商 作 为
协 调 方
122
供应商,
S 750 供应商
ca,250 一周几次
ca,250 每周
ca,50 每月
ca,200 一个季度
经销点 / 商场
总计 783
PENNY 309
MINIMAL 127
HL 129
REWE (GH) 218
比 例：以 一 个 REWE
经 销 中 心 为 例
商品,
S 9.600 商品
5.500 干货
1.600 Penny (折扣 )
800 冷冻商品
1.450 保鲜商品
250 水果蔬菜
仓库占用 / 作业面积
总计 89.000 qm
PENNY 26.000 qm
MINIMAL/HL(GH) 25.000 qm
冷冻商品仓库 3.500 qm
保鲜商品仓库 22.000 qm
水果和蔬菜 7.000 qm
废物 5.500 qm
123
Makro -调 研 区 域
运输 质量检查 仓储
供应商
提货 发送
中心仓库 REWE
REWE 商品流
KJS 信息流
Henkel 过程链优化
Pfenning 协调
R&S 地方货运代理 模式
PFENNING
Kontrak t- & Handels logis tik
REW E
PFENNING
Kontrak t- & Handels logis tik
REW E
服务供应商 服务供应商
经销点
质量检查
124
HENKEL Düsseldorf/
Genthin
REWE Hungen
REWE-market Bad Berleburg
今 天
今 天 的 物 流 过 程
次优化
的单一
系统 物流合伙人
LOGSPED Viernheim
PERSIL
30° C
40° C
60° C
95° C
商业合伙人
消费者
125
生产
中心仓库 / 地区仓库
配送中心
经销点
目 标
明 天 的 物 流 过 程 链
PERSIL
30° C
40° C
60° C
95° C
产业合伙人 供应商
物流合伙人 第三方物流
商业合伙人 零售商
消费 者
客户
126
消 费 有 效 反 应
(ECR)
127
什 么 是 消 费 有 效 反 应 （ ECR）?
? 消费效反应（ ECR） 是贸易公司和供应商合作的新方式，目的是
要使双方之间的过程更加有效，更加合理化
ECR 可以分为两个领域,
? 供应领域
? 负责管理和物流优化
? 需求领域 = 产品分类管理
? 为客户确定适当的产品类别
? 确定最佳陈列方案
? 选择合适促销产品
128
消 费 有 效 反 应 管 理 要 素
客 户 生 产 贸 易 经 销
信息流
商品流
有效的补充 有效的商店分类 有效地推出新产品 有效的促销
有效的行政管理
有效的运营 供 应 链 管 理
产品分类管理
129
供 应 链 管 理 和 消 费
有 效 反 应 管 理
客 户 生 产 贸 易 原 材 料 采 购 配 送
供应链管理
消费有效反应管理
– 由推动到拉动
– 包括物流和营销
– 着重周转迅速的商品
– 与贸易和制造商的合作
– 由推动到拉动
– 整条增值链物流设想
130
? 1) 客户采购员每周核查商店中每种产品的
库存情况
? 2) 客户采购员在系统中制作订货单
? 3) 材料采购员通过电话或传真将订单发送
到 Henkel 公司
? 4) 供应商收到订单后将其输入订单 -
处理系统
? 5) 供应系统核查是否有货
传 统 订 购 方 式
131
传 统 订 购 流 程 的 缺 点
? 大量人工操作
? 库存核查每周仅一次
? 通常多有投诉
? 用 EDI流程代替人工操作
? 使用专业订购系统日报表
132
电 子 数 据 交 换 系 统 （ EDI）
EDIFACT 标准,
基本数据 / 价格 (PRICAT)
电子订购 (ORDERS)
库存数据 (INVRPT)
发货通知 (DESADV)
发票 (INVOIC)
付款 (REMADV)
等等 零售商 供应商
通 讯 的 固 定 标 准
133
数 据 交 换,.,
邮 件
传 真
运 输
打 印
打 印
… 没有 EDI
E D I
打 印
… 有了 EDI
134
订 单 新 流 程,5 步 减 为 2 步
? 供应商的计算机系统每日核查商店各种产品的
库存情况并核实是否有货
? 缮制订单并自动向供应商和零售商的计算机系
统传送
135
聚 焦 点 在 供 应 方
? 传统订购流程
? 传统订购流程的缺点
? 为优化订货流程，作为供应副项目的出发点
?信息流 (EDI)
?商品流 (有效补充库存的工具 )
136
为 客 户 服 务 的 物 流 工 具
快速反应
QR
商店间接
送货 ISD
商店直接送货
DSD
生产商
物流工具
137
以 客 户 为 导 向 的 计 划
1) 有效补充 (ER) 为中心仓库供货
= 中心仓库库存补充
2) 有效补充 (ER) 为各经销商店直接供货
= 经销商店库存补充
3) 有效补充 (ER) 为各经销商店间接供货
= 中心仓库和经销商店共同补充
138
有 效 补 充 (ER)
供应商 仓库 供应商
CRP
A B C D
仓 库
贸 易
经销商店
中心仓库 -,快速反应”
?中心仓库
?正确的仓库数据
?至少一个方面可以优化
（库存，缺货，交货结构）
快速反应的前提条件
139
快 速 反 应 - 数 据 基 础
? 数据交换较好的方式是采用 EAN-COM-标准信息
(INVRPT)
? 也可能实施双边输入文件
? 该系统需要每天输入下列数据,
? 库存水平
? 每日销售情况
? 进货库存 (有用 )
? 未交货数量 (有用 )
? 脱销产品 (有用 )
? 促销标志产品 (有用 )
140
快 速 反 应 - 结 果
按客户制定的物料计划
按快速反应制定的物料计划
1 6 9 14 17 22 27 30 5 8
TD
EM
每天的库存
13,1
20
0
5
10
15
20
?′ D CRP ?°μ? ?? ?? á? ?′ D CRP oó μ? ?? ?? á?
l o a d / t
装货卡车
78
59
0
20
40
60
80
?′ D C R P ?° ?′ D C R P oó
?? ?ê ?í ?? ′? êy
送货 / 单据数
? 优化库存
（为每位客户计算）
? 避免脱销
? 充分利用运载力减少送货次数
约 10-20%
141
问 题：经 销 店 的 货 物 补 充
产业公司 仓储业
99,6% 99,3% 85-90%
CRP
A B C D
中心仓库
贸易 商店
服务水平 B => C 服务水平 C => D
服务水平
D => 消费者
问题区域,
商店货物脱销
142
有 效 补 充 (ER)
商 店 直 接 送 货
供应商 仓库
供应商
A B D
经销商店
Henkel
扫描数据
143
商 店 直 接 送 货
1
销售数据
3
更新扫描数据
2
数据 - 仓库
(供应商 )
4
计算订货量
5 修正现有库存 订购数量
6
送 货
零售商店
144
DSD / ISD - 零 售 目 标
? 商店优化库存
? 减少订购负荷
? 防止脱销
? 减少送货次数
? 降低作业费用
100
84
79
0, 0 0
1 0, 0 0
2 0, 0 0
3 0, 0 0
4 0, 0 0
5 0, 0 0
6 0, 0 0
7 0, 0 0
8 0, 0 0
9 0, 0 0
1 0 0, 0 0
êμ D D S D ?°?a ′? μú 37 ?ü μú 50 ?ü
库存减少
145
有 效 补 充 工 具
? 1) 中心仓库的有效补充 (ER)
–,快速反应系统”,
? 2) 商店直接送货的有效补充 (ER)
– ―BVS‖系统,
? 3) 商店简接送货的有效补充 (ER)
– ―CRP 2‖系统
,
146
商 店 间 接 送 货
供应商
仓库
供应商
CRP
A B C D
仓
库 贸 易
经销商店
扫描数据
供应商
147
商 店 间 接 送 货
5b
订购数量
贸易仓库
1
销售数据
现有库存
3
更新商店
数据
2
Henkel-
数据仓库
4
计算订货量
5a 修改商店数据
6
送 货
客户商店
148
以 客 户 为 导 向 的
综 合 物 流 网 络
供应商
供应商
供应商
供应商
零售商 经销商店
零售商
零售商
供应商
零售商
149
仓 储 管 理
(WMS)
150
仓 储 管 理 的 基 本 任 务
? 供应商资料
? 货物（物流数据）
? 库存，位置，区域，存储技术
（人工和自动系统）
? 运输系统
? 箱柜和托盘种类
? 参变量，表格
? 基本数据
? 库存管理
? 利用存放位置和子库存进行库存管理
? 在途库存货物管理
? 与同一规格产品相关的各个组织的管理
151
? 货物接收
? MRPII 系统收到采购订单
? 将产品重新包装放在托盘上或装入箱内
? 计划目标库存和位置
? 缮制储运单
? 收据入帐
? 将入帐收据送到 MRPII 部
? 运输管理 ? 储运单 ? 提货单
? 转拨单
? 货物补充单
仓 储 管 理 的 基 本 任 务
152
? 订单管理
? 处理内部和外部订单
? 从 MRPII 接收订单
? 核查可供性
? 配置货物
? 产生提货单
? 提货单管理
? 处理不足数额
? 打印标签
? 订单汇总处理
? 出货收据
? 出货收据传送至 MRPII 系统
仓 储 管 理 的 基 本 任 务
153
? 图形访问接口
? 用于盘点的库存数据
? 货物周围频率
? ABC- 基本分析
? 统计
? 物料流动信息系统
? 其它任务
仓 储 管 理 基 本 任 务
154
仓 库 管 理 AS / RS 系 统
? AS/RS 系统完全由 WMS控制。
? 具备有效身份的规格产品 SKU（ 所有有关该规格 SKU 产品的信
息储存在 WMS 系统中）获准进入 AS/RS。
? 自动管理仓储硬件。
信息从 MRPII系统传送到 WMS 系统,
? 点数单,IQC核查单，调拨单，库存打开或关闭指令
信息从 WMS 系统传送到 MRPII系统,
? 库存变化信息，确认已完成的订货单
155
提 货 区
? 货物补充单和相应的物资流由 WMS 系统自动生成并执行。
? 由 WMS 系统控制提货过程。
信息从 MRPII系统传送到 WMS 系统,
? 提货单，点数单,IQC核查单，调拨单，库存打开或关闭指令
信息从 WMS 系统传送到 MRPII系统,
? 库存变化信息，确认已完成的订货单（特别是提货单）
156
正面影响
? 不受现有的 Oracle应用系统制约
? 只传送基本信息 => 减少网络堵塞
? 其它外部系统可以比较容易连接到 WMS系统
? 产业标准进入德国
负面影响
? 与直接连接 MRPII接口桌面相比较,MRPII操作步骤要复杂
接 口 概 念
系 统 独 立的
接 口 格 式
WMS MRPII / SAP
WMS系统的信息
信息送往 WMS系统 信息送到 MRPII系
统
MRPII系统的信息
157
数 据 格 式 (1)
可行结构 - 电文体
- 每种不同的信息交换对应不同的电文体
- 只包含基本信息
- ASCII 结构
- 选定卖方后的详细规定
例如,从 MRPII 传送到 WMS 系统的产品基本数据
包括以下信息
- 品号
- 品名
- 单位
- 标准载货装置
- 组织身份
- 产品修改
- 批号
- 序号
,..,
158
数 据 格 式 (2)
? 结构的定义
序列号 名 全 称 长 度
1 TEL_TYPE 电文体 2 位数
2 ITEM_NO 产品号 9 位数
3 ITEM_UNIT 产品单位 3 位数
4 ITEM_LOADING_D
EV
标准载货装置
( P=托盘,1=
1号箱,2=2号 )
1 位数
? 例如,22;123456789;QTY;P;.............,
22;123456788;MTR;1;............,
159
数 据 交 换 机 制
1,文件传送
? 与 ASCII 文件交换数据
? 每行都包含一个电文
? 使用网络地址簿
2,数据库桌面
? 与数据库桌面交换数据,MRPII 和 WMS 都可访问
该桌面
? 每行都包含一个电文
160
MRPII 必 要 的 延 伸 系 统
从 WMS 发送信息
? 新过程定期读取 ASCII 文件或数据库桌面上的数据，后两者的信息都由
WMS 系统充实
? 将电文结构转换为 Oracle数据结构
? 将信息写入 Oracle标准接口桌面
将信息发送到 WMS
? 由一个新过程核查新信息是否要传送到 WMS系统
（例如货物的基本新数据，提货单）
? 将 Oracle 数据结构转换为电文结构
? 将电文结构写入 ASCII 文件数据库桌面
161
信 息 技 术 结 构 / 概 观
? WMS (Unix 操作系统下的
Compaq Alpha 较佳 )
? 传送装置和 AS/RS 控制
? 移动式终端
? 固定终端
? 打印机
主 机
DE C A l p h a
易太网
W M S
数据集中器
A S /RS
数据集中器
托盘传送装置
格式转换器
无线数据
移动式
终端
终端
打印机
控 制
控 制
数据集中器
货柜传送装置
控 制
162
IT - 结 构 / 对 WMS 系 统 的 要 求
? Oracle 数据库
? Unix 作为操作系统
? WMS 计算机没有 PC 硬件
? 有效解决方案
? 数据备份和恢复
? 远程维护
? 硬件组件与 Huawei 兼容
163
物 资 流 控 制
? 由 WMS 系统管理和控制
? 使用优化方法
? 自动运输
? 人工运输
? 外形和重量核查
? 每项规格 SKU 产品的身份标签
164
WMS 系 统 的 其 它 功 能
? 登录
? 统计（流通率，物料需求订购的进展和现状,
商店利用率,ABC基础分析）
? 员工工作表现的测评
? 控制打印设备
? 锁定库存交易
165
应 用 接 口
? Windows-PC 平台下图像应用接口
? 汉语和 / 或英语（建议使用 IML 汉语和英语）
? 在线帮助
? 反应时间少于 1 秒（耗时的计算除外）
? 应用和访问管理
? 与 WMS 数据库的接口（用于灵活地生成报告）
? 状态显示和直观化（物资流，订单处理）
166
MRPII 的 接 口
? 易太网（ Ethernet） 的 TCP/IP 协议
? 通过共享数据库桌面进行电文数据格式的交换
? 物料需求订单
? 提货单
? 货品基本数据
? 库存更新 / 计算信息
? 收据 / IQC 信息
? 计时（分批，实时）尚需讨论
167
对 承 包 商 的 其 它 要 求
? 系统需求文件开发（包括详细说明）
? 文件（使用手册，系统手册，数据库手册）
? 培训不同的使用群体
? 维护（规定免费期）
? 保用期（确定期限）
? 测试（不同的测试步骤）
? 性能与使用核准
168
对 承 包 商 的 其 它 要 求 /
项 目 处 理
? 项目定义
? 系统规范文件（ Huawei 认可）
? 系统设计（详细概念）（ Huawei 认可）
? 实施 / 编程，审核
? 安装和启动 WMS 系统，功能测试
? 模块测试，集成测试
? 性能和接收测试
? 最终审核
169
物 流 中 心 的 规 划
170
系 统 规 划
创造性地规划您的未来，可以参考我们的经验
物流审计 / 初步分析
系统分析 / 详细分析
规划 / 概念
实施 / 导入
系统运作 / 控制
171
项 目 各 阶 段 时 间 表
(1) 业务发展和营销
（ 物流审计 / 初
步分析）
(2) 系统分析
详细分析
(3) 系统规划
(4) 系统实施 / -
实现
(5) 系统运营运作
0,1 - 2 年 0,5 -1,5 年 0,5 - 2 年 3 - 15 年
员工发展
概念形成
战 略
可行性研究
系统规划 程 序
信息系统
系统调整
筹资模式
控 制
项目管理
质量检查
172
规 划 程 序
经济分析
A1 A2 A3 A4 A5
价值分析
A1 A2 A3 A4 A5
数据输入
和分析
选择适当
的技术 精 选
A1 A2 A3 A4
K1 + + + 0 +
K2 + + + + 0
K3 + + - + --
K4 - -- + + +
K5 + + + - +
K6 0 + + + + +
领 域
决 策
文 件
Kos
ten
Nutzen
A1
A2
A3
A4
A5
成 本 效 益
173
仓 库
调 整 功 能
物 流 中 心 的 功 能
时 间 调 整
生 产 需 要
容
量
时 间
容
量
时 间
容 量 调 整
容
量
时 间
vo
lum
e
时 间
生 产 需 要
品 类 调 整
产品 A
产品 B
配送中心
地 区 调 整
在 Thüringen
生产 Sachsen的配送中心
174
仓 库 系 统 的 结 构 -
统 筹 规 划
储存设施 s
仓 库
储存与移位
传送设施
仓储组织
周围环境也在规划之列 n i n
发货区的
传送设施
175
物 流 中 心 所 使 用 的
传 送 设 施 分 类 表
仓 库 的 传 送 设 施
连续的
-
不连续的
贴地
纵向
横向
脱地
可移动地板
-
部分自动化叉车
全自动叉车
红外线制导 部分自动化叉车 全自动叉车
移动式吊车
托盘叉车
前位式叉车
起重车
提货行车
高栏货架叉车
升降机
多层传送机
槽车
自动输送车
桥吊
桩式吊机
门式吊机
电动 H?ngebahn
贴地
在高平台
地板下传送链
滚动传送装置
大宗传送机
排架填货装置 (RFZ)
可改变排列的 RFZ
改变排列的 RFZ
Sistore-RFZ
已有轨的
感应制导
分 极 传 送 设 施 在发货
区
用于储存和
移位
? ?
? ?
? ?
? ?
? ?
? ?
?
?
? ?
? ?
? ?
? ?
?
? ?
? ?
? ?
? ?
? ?
?
? ?
? ?
? ?
? ?
?
起重车
在高平台
176
仓 储 战 略 实 践
指定货柜存放 -
指定区内的货柜无序存放
ABC - 战略
两用战略
通道优化
先进先出 Fifo 原则
后进先出 Lifo 原则
容量调整
交叉分配
货柜混杂存放
每类商品有指定货柜
任选空柜存放
在指定区域内无序存放货柜
根据转运频率分区
将一种商品按装载
单元分批分排存放
储存和移位循环操作
移动最先进仓的产品
移动最后进仓的产品
根据订购量移动
满箱或开箱的产品
在满箱存放处移位
在提货区
在高栏货架仓库
储存量大
在中心仓库
在高栏货架仓库
在提货仓库
食品
建筑材料
在转运或提货仓库
无
文件系统或
EDI -管理
无
仓 储 战 略 简 述 应 用 场 合 前 提
(举例 )
动
态
战
略
静
态
战
略
文件系统或
EDI -管理
文件系统或
EDI -管理
EDI -管理
EDI -管理
EDI -管理
EDI -管理
文件系统或
EDI -管理
在高栏货架仓库
177
规 划 数 据 基 础 比 率
? 计划人员差额
? 计划技术负载系数
? 提货额度
静 态 比 率
? 装载货物
? 装载附件
? 产品数量
? 储存货物的要求
? ? 每个装载单元的重量
动 态 比 率
综合储存单元
提货
? ? 每日订单数
? ? 每个定位的钳取
? ? 每件产品钳取的频率
? 每个时间单位的订单数
? ? 定位和订单号码
? ? 最小库存量
? ? 每小时储存移动
? ? 每小时移位
? 转运频率
? 转运时间
? 范围
? 库存系数
? ? 每张订单的交货量
? ? 每次订单的处理量
? 提货作业
? 提货系数
? ? 每种产品的库存量
? 库存总成本
? ? 每件货品库存费用
? 存储额
? 服务水平
? 投诉额度
? ? 每个装载单元的提取单元
? 每日送货数 (进入 )
? 送货服务水平
? 安全库存量
? 最佳库存量
? 守时率
? 损坏额度
? 病假数
? 替换批量
? 送货质量
? 储存货物的危险
? 储存货物的敏感性
? 储存气候
? 建筑高度的临界值
? 替换时段
? 送货时间
? 钳取比率
? 订单处理时间
? 物料处理时间
组 织 比 率
? 地板最大承受量
? 储存宽度的临界值
? 储存高度的临界值
? ? 中等库存量
? ? 最大库存量
? 加急订单额度
? 大规模订单份额
? 小规模订单份额
? 每个时间单位的定位数
? ? 每次钳取的体积
? ? 每次钳取的重量
? ? 每小时重新储存
? ? 每小时储存
? 实际额度
? 每日送货数 (外出 )
? 装载单元 - 长度
? 装载单元 - 宽度
? 装载单元 - 高度
? 装载单元 - 体积
178
? ?
?
控 制
人工
部分自动化
全自动化
? ?
?
发货区的
传送设施
前位叉车
起重车
停车区
? ?
?
前位叉车
起重车
货架补货
装置
仓 储 系 统 的 形 态 盒
仓 储 系
统
仓库建筑
?
低建筑
中高建筑
高建筑
帐篷
存储设施
地面存储
低货架
中高栏货架
高栏货架
存储和移位
的传送设施
179
满托盘 提货托盘 总 数 （托盘）
A - 产 品 645 13,84 658,84
B - 产 品 123 2,64 125,64
C - 产 品 41 0,88 41,88
总 额 809 17,36 826,36
C - 产品?
C - 产品?
选 择 仓 储 技 巧 1-1
180
,排储存原则
w 可变货架（横向或纵向）不符合作业要求
w 托盘货架和移动式货架适合 C - 产品
,分区储存原则
w 人工作业区人员集中
==> 不适宜
w 重心活动架适宜
w 附属仓库适宜
w 多样化托盘依次排列的高栏货架适宜
选 择 仓 储 技 巧 1-2
181
选 择 仓 储 技 巧 2-1
附 属 仓 库 高 栏 货 架 活 动 储 存 货 架
（重 力）
托盘重量
托盘数
托盘 / 产品
流通量
小
中
大
高
中
低
高
中
低
高
中
低
评估 7 4 8
5 7 4
A/ B- 类产品 t
C- 类产品
好 (2 分 )
中 (1 分
差 (0 分 )
182
,评估标准（总评估的范例）
w 托盘重量 = ca,341kg => 中 (M)
w 产品数
A-/B-产品, 54 => 小 (S)
C-产品, 280 => 中 (M)
w 托盘 / 产品
A-/B-产品, 47 至 377 => 高 (H)
C-产品, 4 至 5 => 中 (M)
w 流通量
A-/B-产品,ca,1570 托盘 / 天 => 高 (H)
C-产品, 84 托盘 / 天 => 中 (M)
,结果
w A-/B-产品, 附属仓库和活动存储货架
w C-产品, 托盘仓库与移动式货架存储
选 择 仓 储 技 巧 2-2
183
解 决 方 法 分 类 1-1
根 据 现 有 基 础 设 施 设 计 的 总 体 概 念
托盘货架
缓冲存储 发货仓库
A/B-产品 C-产品
产品数,54
每类产品平均库存额,37 至 377
产品数,280
产品种类
附属仓库 高栏货架 活动存储货架 混合解决方法 移动式货架
发货仓库 缓冲存储
每类产品平均库存额,4 至 5
184
,缓冲存储
w 努力实现自动化操作以提高流通量
w 对 A类,B类产品可以考虑活动存储货架，附属仓库和高栏货架
w 此外，对于 C类产品应考虑高栏货架和移动式货架的应用
,发货仓库
w 发货仓库
备选 1,合并到缓冲仓库 （比如提货管道）
备选 2,独立区域（比如托盘仓库）
w 库存补货：自动作业或叉车人工作业
,统筹系统规划考虑以下几方面,
w 现有基础设施（附属仓库，活动仓库等）
w 客户结构（在工厂交货，出口等）
w 产品结构（工业产品,ABC-结构，提货等）
解 决 方 法 分 类 1-2
185
在 高 栏 仓 库 不 同 起 重 机
的 使 用 区 域
20
25
30
35
40
900
1300
1700
2000
? >1
? <1
? =
H
V
y
V
x
L
r a c k i ng f a c t or,
V
x
, d r i v i n g s p e e d
V
y
, l i f t i n g s p e e d
V
x
= 2 m / s
V
y
= 0,5 m / s
l e n g t h, L
? =1
? >1
? <1
? =1
? =1
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40
? = 1
? = 1,5
? = 0,5
c u r v e - g o i n g r e t r i e v a l c r a n e s
o r h i g h s h e l f s t a c k e r
w a r e h o u s e h e i g h t [ m ]
r e t r i e v a l c r a n e s
s p e c i a l c r a n e s
r a
c k
in
g l
e n
g t
h /
r a
c k
in
g h
e ig
h t
c
r
a
n
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s
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m
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n
c
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[
p
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l
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s
/
h
]
r
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c
k
in
g
le
n
g
t
h
x
r
a
c
k
in
g
h
e
ig
h
t
[m
2
]
h
e
i
g
h
t:
H
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10
t
u
r
n
o
v
e
r
特殊起重机
伸缩型起重机
曲线伸缩型起重机
或高架叉车
仓库高度（ m）
处理能力
起重机运输性能
(托盘
/每小时
)
上架系数,
行驶速度
起高速度
长,L
高
,H
186
依 据 新 比 率 确 定
最 佳 分 区 (实 例 )
3 0 %
3 5 %
4 0 %
4 5 %
5 0 %
5 5 %
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 154 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
c h a n e l l e n g t h [ p a l l e t s / c h a n e l ]
0%
1 0 %
2 0 %
3 0 %
4 0 %
5 0 %
6 0 %
7 0 %
8 0 %
9 0 %
c h a n e l l e n g t h [ p a l l e t s / c h a n e l ]
a ) c o n v e n t i o n a l r a t i o b ) n e w r a t i o
1 b l o ck
2 b l o ck s
3 b l o cks
4 b l o cks
u t i l i za t i o n ra t e o f c h a n e l
u
t
i
l
i
z
a
t
i
o
n
ra
t
e
o
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l
o
o
r
[
%
]
u
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i
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c
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[
%
]
e
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c
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v
e
u
t
i
l
i
z
a
t
i
o
n
r
a
t
e
o
f
f
l
o
o
r
[
%]
传统比率 新比率
槽路的使用率
槽路长度 [托盘 / 槽路 ] 槽路长度 [托盘 / 槽路 ]
槽路的使用率
[%
}
地面的使用率
[%
]
地面的有效使用率
[%
]
区
区
区
区
187
支 持 仓 库 传 送 设 施 数 量
分 析 图
200
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
150
140
130
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
仓库面积 [1000 m 2 ]
Anzahl Stapler = 1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
nu mb er
of forklifts
c) 高栏上架使用伸缩型及车
300
275
250
225
起重机数
250
225
200
175
150
125
100
75
50
25
0
10 15 20 25 30 35 40 45 50
上架高度 [m]
4
3
2
1
起重机数
6
7
5
300
275
250
225
10 12 14 16 18 20
4
3
2
1
起重机数
6
7
5
8 10 12 14 16 18 20
9
8
7
6
5
4
3
2
1
起重机数
3 0 0
2 7 5
2 5 0
2 2 5
2 0 0
1 7 5
1 5 0
1 2 5
1 0 0
7 5
5 0
2 5
0
2 6 8 1 0 1 2 1 4 1 6 1 8 2 0 4
4
3
2
1
仓库容量 [1000个托盘 ]
仓库高度, ca,20 m
起重机数
6
7
5
工作量
(托盘
/ 小时
)
工作量
(托盘
/ 小时
)
装载率
60%
工作量
(托盘
/ 小时
)
装载率
,8
5%
工作量
(托盘
/ 小时
)
工作量
(托盘
/小时
)
188
储 存 成 本
举 例 年 度 成 本 项 目
基数值 数 额 总 额
折旧
仓库建筑 5% 1.338.000 $ 67.000 $
储存设施 7% 575.000 $ 40.000 $
储存和移位,传送设施 10% 749.000 $ 75.000 $
发货区传送设施 15% 630.000 $ 95.000 $
其它投资 20% 140.000 $ 28.000 $
投入资本的利息 8% 1.741.000 $ 139.000 $
其它固定成本
不动产租金 0 0 0 $
建筑租金 0 0 0 $
保险 30.000 $ 1 30.000 $
税收 0 0 0 $
租赁费用 0 0 0 $
年度经营费用
员工费用 50.000 $/雇员 5 250.000 $
能源费用 (例如, 能源,燃料 ) 80.000 $ 1 80.000 $
其它资源费用 (例如, 水 ) 20.000 $ 1 20.000 $
保养和建筑物维修费用
1% 1.338.000 $ 13.000 $
存储设施 2% 575.000 $ 12.000 $
技术设施 5% 1.429.000 $ 71.000 $
其它费用 0 0 0 $
年度成本总额 920,000 $
固
定
成
本
可
变
成
本
189
员工费用 + 能源费用 + 保养费用 经营成本
年度成本
一个货柜的投资
一个托盘移动的费用
折旧费 (估算成本 ) + 利息 (估算成本 )
租用率
储蓄
固定资本
员工费用占有率
仓储成本率
分期付款期
利息 (转嫁成本 )
资金成本
临界投资额 (最大投资额 )
临界租用率 (最小租用率 )
临界分期付款期限
总投资
折旧 (转嫁成本 )
经营开支 + 投资费
总投资
仓库容量
每年实际成本 - 新观念引入后的成本,
储蓄
固定资金
年度成本
库存价值
年度成本
仓库每年移动数
员工费用
年度成本
总投资
2
仓库系统的购置成本
总投资 - 费用票据的收入
折旧期
固定资本 + 利率
名 称 定 义 举 例
总投资
年度还款额
其它比值
10 百万美元
2.5百万美元
1.35百万美元
0.5百万美元
5百万美元
0.65百万美元
1.85百万美元
15 %
1200美元
8美元
14 %
0.7百万美元
5 年
20 %
货 币 比 值
190
不 断 完 善 仓 库 经 营
完善措施
永久规划准备
规划创意
规划结果
新观念
评估管理
BDE
仓库经营的水平
测评
储存 运输 作业
永久规划
规划数据基础
经营数据
191
讨 论
192
我们在昨天的结构中
用今天的方法
处理明天的问题
与我们一起工作的主要是
那些在前天的文化中创建了
昨天结构的人
而他们不会亲眼看到
企业的明天
Franz Calzafarri
我们的问题
193
合 作
S y st e m C o n su l t Hm bGSy sC o n
我们的
想像
物 流 解 决 方 法
设 计 者 是
谢 谢 大 家
现 代 物 流 管 理
2
?以市场和客户为中心
?综合管理
?流动原则
物流讲的是对所有物料商品和信息
流动进行设计、规划、控制和处理，
以市场为导向履行订货指令，满足市
场需求。
什 么 是 物 流
3
流 动 原 则
采 购 市 场
客 户
销 售 市 场
供 应 商
物 流 管 理
供 应 链 管 理
采 购
计 划
物 资
需 求
计 划
存 货
和 生 产
计 划
销 售
计 划
信 息 流 （计 划、报 价、订 货）
采 购
和 仓 储
生 产
管 理
执 行 订 货 指 令
和 生 产
配 送
物 资 流 程 （实 际 增 值）
信 息 流 程
采 购 物 流 生 产 物 流 经 销 物 流
信 息 物 流 后处置 物 流
4
流 动 原 则 具 体 化
流 动 原 则
具 体 化 通 过
连 续 的
信 息 系 统
合 格 的
员 工 以 流 程 为 导 向 的 作 业 结 构
以市场为导向
的管理
过程 的
规 定
以 过 程 为 导 向
的 产 品
? 结构简单
? 由系统供应商现场组合,
其他类产品最好不要这样
组合
? 装配简单
(模块式、平台式 ) ? 发生故障,
保证安全
? 反复性
? 及时反馈
? 同步率
? 100 % 可 用 率
(JIT / JIS)
? 由客户驱动
? 定向产品 / 产品细分化
? 平伸结构
? 职责明确
? 机动性
? 参与积极性
? 责任心
? 以结果为导向
? JIT- / JIS - 信息系统
? 分散化
5
物 流 多 维 最 佳 设 计
8 ―适”
质 量
速 度
灵 活 性
价 格
竞 争 性
? 价格
? 质量 / 服务
? 追加服务
张 力
三 角 形
? 适宜的数量
? 适宜的目标
? 适宜的地点
? 适宜的时间
? 适宜的质量
? 适宜的人员
? 适宜的信息
? 适宜的成本
6
今 日 挑 战
减 少
存 货
降 低 生 产
时 间
降 低
成 本
改 进 质 量
和 服 务
增 加
灵 活 性
? 需求市场生产（ ECR） 份额全球化 — 竞争全球化
? 政治领域的开放（海关）
?变化的市场
?低工资国家的变化
?信息和生产技术的迅速发展
?竞争压力增加
?改善服务质量，满足市场需求
?向服务性社会发展
物 流 是 竞 争 要 素
系 统
和
规 则
6
7
发 展 与 改 革 的 动 力
X 目 标 移 动 路 径 和 客 户 需 求
2000 2005
初 始
情 况
1998
..,发挥成功要素,
服务时间，服务信誉
灵活机动性
全球化 / 区 域化
? 全球化采购和销售市场 ?
与低工资国家的合作与竞争 ?
地方容纳量和地区服务中心
G/R
? 增值合伙 （联盟） ?
物流业主的新任务和作用 ?
各种增值服务的合成
合作 / 强调服务
K/D
? 再生产和废物处理 ?
综合价值体系,
经济和生态标准
资源可及性 R
? 面向使用的综合标准 ?
以信息为基础的企业内部协作 ?
信息使过程透明化
信息技术
I&K 面向客户
? 贴近客户的个性化产品，模块式生
产，变通性强，产品周期短。
K
8
从 物 流 各 链 到 改 革 中 的
生 产 网 络
物 流 链
物 流 网 络
变 化 中 的 柔 性 生 产 网 络
短 期 发 展 状 况
? 物流链的总组合
? 连续的信息流 /
定 单 处理
? 链上的库存管理
中 期 观 点
? 稳定网络结构扩展
? 内部组织管理手段的
开发和应用
长 期 观 点
? 变化中的柔性网络结构
加上稳定网络的结构成
为内部组织形式
9
提高交货能力
使成本最优化的同时
? 采 购 物 流
? 生 产 物 流
? 配 送 物 流
? 处 置 物 流
? 信 息 物 流
? 使管理成本更具弹性
? 降低管理成本
? 减少人员、地区和投资需求
? 提高物流费用的透明度
物 流 目 标 (1)
10
? 物流整体概念的形成
旨在于
? 有效成本节约，其手段是
通过
? 对采购 - 生产 - 配送 - 后处理和
信息各物流的战略调整
以及
? 对市场需求的调整
物 流 目 标 (2)
11
采 购 物 流
12
掌握主要合同条款,
? 交货时间
? 交货灵活性
? 最少定货量
? 质量
? 价格
? 违约处罚
? 库存集装箱和辅助运输工具
物 资 和 信 息 流 的 概 念
订 货 单
综合生产组织的总需求量
(1或 2周 )
托盘和空柜的
回程运输
供 应 商 仓 库 生 产
在 线
仓库管理系统 MRP II 系统
物料流程
信息流程
交货期确认
13
供 应 商
今 天
明 天
质 量 管 理 与 规 格 产 品 包 装
质 量 管 理
规 格 产 品 包 装
质 量 管 理
规 格 产 品 包 装
制 造
14
供应商 A
供应商 B
供应商 C
供应商 X
供应商 A
供应商 B
供应商 C
供应商 X
今天
明 天
地区承运商
直接交送
直接交送
运 输 组 织
制 造
15
新 供 应 商 的 详 细 评 估
质量实力
生产实力
战略调整与经济稳定性
过程能力
全球化活动
管理 / 人事
物流能力 / 交货
成为供应商之前的管理
价格 / 成本状况 / 成本
100 % 100 %
X % Y %
所占百分比
%
技术与发展实力
主要标准
对潜在核心
供应商的总评
核心供应商的
最低业绩要求
25
5
10
10
10
10
10
15
5
对现有供应商以往
的合作情况进行评
估有好处
16
供 应 商 管 理
初始设备制造商 - 供应商
? 供应商数目减少
? 按金字塔形将供应商定位
? 第一级供应商
? 第二级供应商
? 第三级供应商
60 % 1
50 - 60 %
10 %
30 %
30 %
60 - 75 %
25 - 40 %
部件
模块件
模块件 / 系统
平台部件
今 天 明 天
供 应 商 的 联 合
1 对应每个相关项目的百分比
关 键 要 素 聚 焦
17
德国标准零部件供应商
部件供应商
(零件 / 附件 )
核心供应商
(系统 / 模块件 )
制造商
核心制造
供应商金字塔
Quelle,VW
制 造 商 与 供 应 商 的 合 作
18
供应商金字塔的形成 -
传统单级系统
装 配 厂
零件制造商
具有发展和模块件生产实力的供应商
部 件 生 产
供 应 商 金 字 塔 的 形 成
19
装配厂
零件制造商
有发展和模块件生产实力的供应商
部件制造商 总装厂
第一级
供应商
第三级
供应商
第二级
供应商
供 应 商 金 字 塔 的 形 成
20
制 造 所 需 部 件 来 源
过 去 今 天
整 车
模 块 件
部 件
零 件
S2 S1
S3 S4 S5
S1
S2
S3
S4 Sn-1
Sn S6 S7 Sn-1 Sn
S = 供应商
21
生 产 物 流
22
生 产 线 的 物 资 供 应
制 造
装 配
AS / RS系统 提货商店
散装货物
商店
Kanban - 交货
按订单进行 JIT / JIS
按订单进行 JIT / JIS
23
供 应 商 的 Kanban -货 柜
仓 库
装配
货柜放在托盘上
供 应 商
(A,B,C,...）
进入专门货架
托盘
(有一个以上种类）
已装柜的小零件
每箱只有一个品种
不同种类
24
已装货
装配线 货柜架 物料供应商 物料运输
? 拖车在工作
? 拖车卸货并把货柜放在
柜架上
? 撤出空柜
? 点货
? 空柜返回
货 物 装 柜 Kanban 原 则
Kanban -货 柜 的 运 送
空货柜
25
订 购 提货 单
1 2 3
在线订购率低
(传真、电话 )
在第一仓库 D+1
订购率高
=>
=>
24小时服务未并入
成批操作
成批处理周期短
减少了多线提货率
=>
=>
不同仓库必须采用不同
提货单
24小时内服务需要特殊
提货工序
=>
=>
D + 1 7% 21 %
D + 3 83% 79 %
D + 7 10% 0,3%
1st 2nd
日处理两个批量
仓库
有 6种仓库
成 批 处 理 工 序
26
? 分批处理周期时间可延长到 1或 2天。
? 所有的订货单，即使是 24小时服务都由 IT系统传送。
? 24小时服务的订购应提前半天提出。
? 键入数量、库存分布和生成批量均实现自动化。
成 批 处 理 工 序 有 改 进 的 潜 力
27
仓库总订单的 18%
50
每日客户数
8 辆例行
运输车 生 产 6 类仓库
根据产品体积的多样化形成不同的仓库类型
=> 不同类的货物设置不同类的仓库
有必要综合订单 =>
多线提货的两步组织法适应综合订单的需要 =>
提 货 过 程 - 结 构
28
配 送 物 流
29
客户
远 程 客 户
PERSIL
30° C
40° C
60° C
95° C
J
a
生产 包装 上托盘 商品进入
地方仓库
运输
商品进入商店
REWE
陈列货架
J
a PERSIL
30° C 40° C
60° C 95° C
商店提货
运输
运输
上托盘
提货
商品进入商业仓库
238 个 雇 员 - 其 中 34 名 可 直 接 联 系
30
初始
分布
优化的货运
分布结构
配 送 结 构 重 组
? 短期情况记录
? 商品流量和成本分析
? 问题分析
? 提出其它解决方法和概念
? 配套核算
? 解决办法
配 送 结 构
31
短 期 情 况 的 地 形 图
I nve r ar a y
W ar w i ck
A l m a ch
B r ux e l l e s
M o ul i ns
C og n ac
A ur i l l ac
M o nr o yo
C or o na da
服 务 范 围 分 析
举 例,配 送 结 构
32
物 流 中 心
33
次 日 服 务
34
同 日 服 务
35
2 小 时 内 服 务
25 Km
36
集 中 或 分 散 型 仓 储
? 通过集中存储降低专用资本费用
? 有利于管理库存
? 提高仓库使用率
? 由于协合作用降低了经营费用
? 有利于机械化和自动化操作
? 减少员工费用
? 灵活性高
集中存储
HRL
? 减少运输和物料流动成本
? 缩短了交货时间
? 现场提供服务
? 根据要求改进仓储技术
? 可利用现有房屋
分散存储
仓 库 1 仓 库 2
仓 库 3 仓 库 4
37
发 货 流 程 的 选 择
1/2 天 2 天
目 前 流 程,1/2 天 批,D + 3 服 务
1 天
提 货 订 购 提货单
发货区
1-2 天 1 天 1 天
选 择 1,成 批 化 可 多 达 2 天,D + 3 服 务
提货单 订 购
1 天 1 天 1 天
选 择 2,所 有 订 购 加 速 成 D + 2 服 务
提货单
订 购 t
提 货
提 货
38
库 存 管 理
39
信 息 滞 后 形 成 的 需 求 增 长
(弗 里 斯 特 效 应 )
订
购
时 间
最低能力
偏差
平均需求
实际需求
偏差
需求引发的
偏差
能力引发的
偏差
增 值 链 上 每 个 企 业 信 息 滞 后
40
订 货 时 段 不 同 造 成 的 需 求
增 长 (伯 比 效 应 )
订
购
时 间
最低能力
偏差
平 均
需 求
实际需求
偏差
不同时期
需求引发的
偏差
能力引发的
偏差
不 同 订 购 点 引 发 追 加 订 货 的 偏 差
41
增 值 链 上 的 需 求 增 长
订
购
时 间
零售商
1,需求单一变化
2,库存最低量的增长
批发商
3,变化滞后
4,对 1,2 的变化不清楚
5,库存增加
=> 订购量 + 40%
物料供应商
6,对照 3 和 4
7,库存增加
=> 订购量 + 50%
制造商
参照物料供应商
42
供 应 链 中 的 鞭 子 效 应
? 在整个物流链上对需求，能力，原料等方面没有信息交流
? 反馈需求偏差，其背景或者能力极限的信息不及时
? 计划、运作时间长
生 产 批 发 商 供 应 商 原 材 料
结果：增值链中的需求偏差增大，导致库存积压
43
供 应 链 中 的 积 压 库 存
(美 国 - 1997)
制 造 商 批 发 商 零 售 商
$450 Mrd,
$250 Mrd,
$300 Mrd,
$0 Mrd,
$50 Mrd,
$100 Mrd,
$150 Mrd,
$200 Mrd,
$250 Mrd,
$300 Mrd,
$350 Mrd,
$400 Mrd,
$450 Mrd,
资料提供者,
Benchmarking Partners,1997
44
不：不 再 象 这 样 了！
而 是 这 样！
理念,
客户在物流系统中“拉动,
? 降低库存
? 提高服务质量
库 存 最 优 化
推动系统
拉动系统
45
拉 动 市 场 的 成 功 要 素
? 进一步改善以客户为中心的服务
–有创意的产品
–产品生命周期短
–交货时间短
? 柔性化和按需生产
? 规模生产与订货生产相结合
(规模定制 )
? 在增值链上无库存
46
商 业 客 户
预 见 优 化
物资流
信息流
生 产
目 标：物 流 费 用 在 商 业 中 的 优 化
商 业 系 统
47
生 产 商 业 客 户
预 见 优 化
物资流
信息流
生 产 系 统
目 标：物 流 费 用 在 生 产 中 的 优 化
48
生 产 商 业 客 户
预 见 优 化
物资流
信息流
全 套 系 统 操 作
目 标：在 供 应 链 中 物 流 成 本 优 化
49
准 确 规 划 正 常 需 求
50
对 促 销 产 品 的 专 业 规 划
51
- 促销
- 新推出的产品
- 价格变化
这些都需要有关销售和配送、后
处理方面的 专业知识 。
与 CPFR假设的相反，“例外”是
不可能自动预见的,
对 促 销 产 品 的 专 业 规 划
52
供 应 链 管 理
53
信 息
供 应 链 管 理
供应链管理 是指对从客户到原材料供应商的整个增值链中的商品流、信息流
和资金流进行统筹规划和控制，以期达到以下目的,
? 进一步改善以客户为中心的服务
? 实现需求与供应同步化
? 在增值链上消除库存
? 灵活性，按需生产
商 品
资 金
客 户 生 产 供 应 商 采 购 货 运 交 易 商
54
供 应 链 管 理 - 基 本 概 念
统筹同步规划
业务流程和企业综合管理网络中物料流和信息流
合伙人的合作
合伙人对网络商品和服务意见统一,
合作达到最佳状态
通过统筹组合和全面控制改善总体经营
u
u
u
u
u
供应链管理指
供应链管理需要
供应链管理目标是
供应链管理效果是
55
供 应 链 管 理 的 基 本 原 则
? 在以下工作中，增值链上所有成员通力合作
? 消除传统计划与控制数据间的信息障碍
生 产 批 发 商 供 应 商 原 材 料
送 货
56
供 应 链 管 理 设 计 网 络
原材料供应商
供应商
生产
批发商 /
物料供应商
零售商
客户
运输
运输
运输
运输
57
供 应 链 管 理 的 潜 在 效 益
? 过 程
? 降低库存量
? 增加仓库转运量
? 增加流通量
? 减少流通时间
? 提高预测质量
? 降低运输成本
? 降低库存和作业费用
? 减少加班
? 减少准备时间
? 客 户
? 送货更有保障
? 及时交货的承诺
? 订单处理的改进
? 减少反应数
? 提高客户满意度
供 应 链
管 理
计 划
.....,
.....,
.....,
.....,
.....,
.....,
58
供 应 链 管 理 作 为 战 略 结 构
供应链管理的原理是
“整个系统的优化重于部分系统的优化
” 作为战略 结构的
供应链管理
的供应链管理
共同产品开发
共同的营销
信息流
物资流
过程见解
关系的管理
,
协调与合作
共同
计划与稽查
共同的资金
（ 利润分配、风险分配）
共同的
组织结构
共同的战略
拓展对
供应链管理
的认识
Source,scm-CTC
作为经营任务
59
采 购 生 产 仓 库 销 售 运 输
采购管理
卖方和买方的
业务管理
购买管理
能力提高
能力使用
安排订单
生产和同步化
容量增长
容量使用
计划作业
同步化
客户需求
预测
销售区域
销售预测
可行性
销售预测
客户服务
实现承诺
订单管理
运输方式
运输概念
（多式联运概念）
装载和送货
拼箱
理货
工作结果
同步化
战 略
战 术
运 营
执 行
安排运输
同步化
货物跟踪
EDI
处理订单
防止混乱
处理订购
干扰管理 最多库存 范围
发送清单
订货跟踪
供应链计划
阶段
供应链执行
阶段
基 本 流 程，工 作 层 面 与 范 围
Source,scm-CTC
60
供 应 链 管 理 各 环 节 的 特 点
采 购 的 复 杂 性
配
送
的
复
杂
性
制
造
的
复
杂
性
建筑与工程 卫 星
复杂的电讯
汽 车
半导体 高科技
计算机和外围设备
燃油和燃气 服 装
食品和饮料
消费电子
消费包装
商品
航空与航天
技术
资料提供,Benchmarking Partners,Inc
61
供 应 链 管 理 的 要 素
合
作
流
程
信
息
技
术
供 应 链 管 理
客 户
62
物 流 合 作
（ 第 三 方 物 流 ）
63
合 理 化 与 合 作
? 问 题
? 通过技术革新可以提高并正确计算库存效率
# 人的工作（实际表现）很难计划
? 当一项工作成本过高时，可以采取合理化措施，使用库存品（代用品）。
? 以核心能力为主：“寻觅”
? 运营服务
? 货运服务
? 行政管理服务
? 咨询服务
? 财务服务
? 数据处理服务
?,.,
通 过 合 作
63
64
第 1 代 物 流 合 作
? 外部合伙人
? 货运商
? 运输公司
? 任务
? ―基本”物流活动
? 外部和内部运输
? 仓库组织 / 管理
? 提货、包装,....,
? 目标
? 每项业务达到最低费用
? 时间范围
? 短期，随时可以中止
? 共担风险和相互牵制
? 程度低
? 解决问题的方法
? ―谁付钱，谁作主”
65
第 2 代 物 流 合 作
? 外部合伙人
? 货运商
? 任务
? 运输前或运输后制订综合服务
? 原料计划
? 商品相关管理
? 质量检查,....,
? 目标
? 多方面的成本优化
? 运输、仓储和存货费用
? 时间范围
? 中期；按合同规定的时间
? 共担风险和相互牵制
? 程度有所增加；相互依赖性增加
? 解决问题的方法
? 按客户意见而定
66
第 3 代 物 流 合 作
? 外部合伙人
? 物料供应商
? 任务
? 物流系统综合措施具有提供
? 客户核心业务的专有技术
? 资源供应
? 目标
? 从双方获取专有技术
? 在市场中共同生存
? 在市场中共同赢利（“双赢”）
? 时间范围
? 长期
? 共担风险和相互牵制
? 程度高
? 解决问题的方法
? 共同行动
67
合 作 的 优 点
? 集中精力在核心业务上
? 无牵制，不设置专用资本
? 既不浪费时间，又不浪费人力
? 利用协同效应和专门知识
? 以需求为导向的采购和服务
? 使合伙制成为增值网络
? 增加灵活性，应付短期的订货高峰
?,.,
68
合 作 形 式
专 有 技 术 网 络 图
纵 向 合 作 和 横 向 合 作
供 应 商
企 业
物流服务供应商
客 户
供 应 商
企 业
物流服务供应商
客 户
增值链合伙制 流程合伙制 地方 / 中心
仓库概念
供 应 商
企 业
客 户
供 应 商
竞 争
物 流服务 供 应 商
供 应 商
物流服务供应商
企 业
客 户
69
经销点 A 经销点 B 经销点 C 经销点 D
供应商 1 供应商 3 供应商 2
仓 库 绿色：商品流 黑色：信息流
作 为 协 调 方 的 服 务 商
70
系 统 联 盟 的 优 势
? 彼此中立,没有竞争，独立接触
? 维护地区结构，保证质量
? 信息流和商品流的协调
? 现有核心能力的相对集中
? 统一的公共记录系统（原料计划）
? 采购中的组合效应
? 增加车辆的载货率
? 协调并最大限度减少送货频率和送货时间
? 统一的信息技术（面向客户的综合物流网络）
71
利 益 冲 突
从物流链中成员的角度看单一系统中的利益冲突
供 应 商
零 售 商
中心仓库 经销点
零 售 商
物 流
第三方物流
72
目 标 - 利 益 冲 突
?客户 100%可以得到商品 （ 在所有经销点）
?生产的优化管理和生产的负荷系数
（批量大小，生产周期，库存）
?在所有地方仓库内统一的优化库存种类
?综合生态物流概念（火车运输，环境和消费者的保护）
供 应 商
73
目 标 - 利 益 冲 突
?库房填充率的最佳百分比
?充分使用运货车
（送货量高，而卸货点和装卸时间少）
?注重物品“流动”
?连续的物品流（装载系数人员 / 技术）
?信息流先行，越早越好（通告）
物 流
第三方物流
74
目 标 - 利 益 冲 突
?仓库库存少，但是
?100 % 有货
?订购时间短
?库存减到最低限度但保证 100%有货
?订货时间短且交货频率高，数量小
零 售 商
中 心 仓 库
经 销 点
零 售 商
75
信 息 物 流
76
主 机 经 销 点
仓 库
供 应 商
信 息 流
总 部
77 行政管理
信 息 流 和 接 受 订 单 的 处 理（概 况）
客 户
SAP 系统
LI 系统, LISA 系统 仓 库 行政管理
货运代理软件 行政管理 送 货
仓 库
RC
CDS
TZL
行政管理
接单 浏览计划
TV 订单数据
执行订单的 AWF 司机
标准 AWV访问数据
送货订单反馈
picking order
AWV
TV
入库通知
货 单
(VV + AWV) 出库通知 运输单据
（装载清单）
送货单
累积的订单
数据
(TV + AWV)
补充库存需求
货物转运的
信息
78
增 值 链 中 的 信 息 管 理
不 包 括 供 应 链 管 理 部 分
Oracle SAP Baan SAP IBM
订 购 订 购 订 购 订 购
? 每个公司都有各自经营的业务系统,
- ERP (企业资源计划 )
- PPS (生产计划和管理 )
- 仓库管理 ( WMS,仓库管理系统 )
- MRP II (物料计划 )
-,.,
? 计划支持少
? 公司综合联接可能小
? 增值链各环节顺序信息交换
79
增 值 链 中 信 息 管 理 的 任 务
- 信 息 的 集 成
产 品 数 据 订 单 数 据 销 售 预 测 库 存 数 据 生 产 计 划,.,
Oracle SAP Baan SAP IBM
? 将信息提供给增值链上的公司
? 利用计划手段进行供应链管理
80
? 保持物流链各环之间的联系
? 通讯系统 (EDI)
? EDI支持的通讯系统对各成员有下列影响,
? 工作场所具有自主性
? 物流链中的组合能力
? 相互牵制和相互作用
? 不同供应链间的必要协调
? 干货
? 畅销货以及滞销货
? 季节性商品 / 特殊商品
? 鲜货，肉类，蔬菜，奶酪制品
? 冷冻食品
必 备 条 件
81
数 据 处 理 - 系 统
? 仓库 / 货运代理商
? 硬件 / 技术 (主机与主机间的直接连通,z.B,SNA,TCP/IP - PPP 协议）
? 通道连接 (Seeburger (OFTP),DAX (OFTP),TCP/IP - PPP)
? 邮箱连接
? 货运代理商内部 (EDIFACT - IFTMIN 标准接口 )
? 仓库软件
? 独立接口
? 基本数据
? 初始设计
? 通知数据
? 状态报告
? 库存和作业数据
? 标准接口
? 标准接口
? EDIFACT
82
? 仓储物流系统
库存管理和组织系统
? 可执行一个以上的命令
? 订单处理
? 信息咨询（连续订单文本）
? 仓库管理
? 库存管理
? 基本数据
? 财务程序片
? 统计
? 综合性 VDA程序片
? 通讯（ EDI 订单数据 / 回执）
? 标准接口
? 独立客户接口
? 货运代理软件接口
? 与 OZL-管理程序的集成接口
? 条形码管理
? 用于订单处理 / 仓库管理的在线 - 离线条形码系统的集成接口
数 据 处 理 - 系 统
83
过 程 链 管 理 方 法
84
物 流 参 数
如 果 你 不 能 测 量,
就 无 法 管 理 ！
85
过 程 链 规 划
信息流中
订单等待
时间
车辆安排
货运代理商
路线计划
车辆供应
提货订单
通知
库存
分布
订单
初始化
信息流中
订单等待
时间
包装 /
检查 /
提货
信息流中
订单等待
时间
创制货物
相关单据
发票
供应 /
缓冲
信息流中
订单等待
时间
装载
货物
运输
到
客户
记录外运
货物
完成客户
订单
规 划
信 息 流
控 制
信 息 流
物 资 流
产生提货
单
在提货仓库
的
货物定单
货车
运输
客户 r
订单
86
流 程 链 直 观 模 式
信息源 实际输出 开始接收器 实际输入
储存 处理 核查 运输
过程类型
流程 -
逻辑接口
定时
连接器 连接器
87
二 维 流 程 分 析 图
包装
制造
（备选）
展开工作
排定计划
咨询
报价
订单
组织安排
订购
材料 l
订购
零件
交送
材料
交送
零件
装配前 g 装配
核查
发货
出发 客户
客户执行 订购
组织安排
准备 工作
制造
装配
发货
质量 检查
物料 计划
供应商
报价
制造
（备选）
88
主 要 程 序
优 化
分 析
准 备
客户需求确认,
与竞争者比较
确认目标
透视内部结构,
成本和生产时间透明度
分析优缺点
量化潜在成本和时间,
重组流程,
推荐行动方案,
阶段 优点
均 衡
需 求
执 行 客 户
89
流 程 链 管 理 的 执 行 标 准
,
流 程
分 析
质 量
90
TZL
RC
CDS
补 充 库 存 需 求 过 程（举 例）
库存补充需求
（ 物料计划）
信息特别提供 +
基本数据变更
安排托盘
供应装载
读出订单数据
+
发货通知
在 LISA系统中
接收数据
库存核查
实施 TZL
车辆安排
物料计划
早上 6点 晚上 9点
交 货
下午 6点
X - 2 X - 1
91
TZL
RC
CDS
进 货 过 程（举 例）
卸货 + 核查
货物比较
物料计划单
在进货区理货,
印制标签,
办理入库登记
LS确认
或
提出差额
登记 SAP
存货登录
“现有库存”
上午 7点 上午 9点
货车到
递交关货单
（ LS）
下午 2点
X - 1
92
TZL
RC
CDS
提 货 过 程（举 例）
打印提货单
通过 RRC
提货 +
汇总订单
安排车辆
（ CDS） +
发货核查
在 SAP中
登录库存
减少量
发货登录
创制装货单 =
出库通知
入库通知
运输
下午 3点
晚上 9点 X - 1
93
TZL
RC
CDS
交 叉 装 卸 过 程（举 例）
排队 +
交叉装卸
接收运输文件,
卸载
打印送货
通知单
装空箱
交货
晚上 12点
零晨 2点
零晨 1点
早上 7点
X - 1 X
94
接收区
接收区
核查
接收
缓冲区 入库 仓储 提货
存货重组
供应
发货区
核查
装载
库存管理
DLZ,2 分钟 /托盘
成本, 1,7 马克 /托盘
DLZ,15 分钟
成本, 0,5 马克 /托盘
DLZ,2,5 分钟 /托盘
成本, 2,1 马克 /托盘
DLZ,7 Tage
成本, 3 马克 /托盘
DLZ,9 min /Liefe,
成本, 5,6 DM/Liefe,
DLZ,60 分钟
成本, 1.8 马克 /托盘,
DLZ,2 分钟 /托盘
成本, 1,7 马克 /托盘
DLZ,0,5 分钟 /托盘
成本, 0,5 马克 /托盘
DLZ,
成本, 0,5 马克 /托盘
DLZ,1 分钟 /托盘
成本, 1,5 马克 /托盘
DLZ,2,5 分钟 /托盘
成本, 2,1 马克 /托盘 DLZ=生产时间
举 例：仓 储
95
打印客户
订单
比较成品
库存
一般反馈
传递变动
信息
将信息传送
到 AP
制作
批量表
比较成品
库存
执行订单
反馈
执行订单
反馈
传递变动
信息
打印客户
订单
生产
打印客户
订单
仓库
一般反馈
将信息传送
到 AP
制作
批量表
执行订单
反馈
传递变动
信息
电子数据交换
电子数据交换
生 产
仓 库
生 产
仓 库
工作时间,45 分钟 / 成本,128 马克
工作时间,15 分钟 / 成本,21 马克
实 际 情 况
目 标
DLZ=throughput time
举 例：优 化 过 程 链
96
库存多、流通少
不可能配置货物
货 物 [%]
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
提
货
[%
]
10%
20%
30%
40%
60%
70%
80%
90%
库存时间
0
5
10
15
20
25
30
35
40
库
存
时
间
举 例：采 购 过 程
97
经营单位中以过程为中心的采购组织
计 划
入 库
购 买
运 输 生 产
需 求
订 购
年计划
维护 /准备
购买
仓储
运输单位
经 营 各 单 位 中 也 有 业 务 流 程 的 交 叉 作 业
信息灭失
许多单线订单
付出很大努力
大库存
举 例：采 购 过 程
98
与其它经营单位共享资源
计 划 采 购 入 库 订货 编 组 运 输 生 产 项 目
入 库 订 购 卖 方 (合 作 方 )
计 划 采 购 入 库 订货 编 组 运 输 生 产 项 目
优点,
共享资源,
? 员工
? 信息技术
? 设施
? 空间
? 存货
需要,
管理交叉作业
举 例：采 购 过 程
99
物料管理过程分析
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
年
度
采 购 物料资源计划 生产计划 仓 储
运 输
财
务
投
诉
流 程
举 例：采 购 过 程
100
库 存 的 特 点 / 利 用 率
小时 平均库存
Au
sb
rin
gu
ng
o
n
Stu
nd
en
/Mo
na
t
Du
rc
hla
ufz
eit
in
BK
T
工作时间
计划 -
利用量
tü,ist = 51 days
= 10 X DFZ
DFZ +tTransport = 5 Tage
实际
利用量
tü,plan = 17 days
= 4 X DFZ
目标 -
利用量
tü,soll = 12,5 days
= 2,5 X DFZ
0
50
100
150
200
250
出货量
小时
/每月
0
10
20
30
40
50
60
70
天
工作时间
101
商 业 物 流
102
冷冻食品 水果和 蔬菜 保鲜商品 打 折商品 品种齐全
Ja
REWE
产 品、配 送 和 分 类 的
不 同 渠 道
103
采购
物料计划 仓 库 运 载 车 辆 经销点 废 物 管 理
电子数据交换 / 信息 / 服务
REWE REWE
复 杂 的 经 销 过 程
104
向供应商传真 启动 / 运 输 入库
登记 供应 包括入库检查
Wiesloch
水果和蔬菜,
保鲜商品
干货
标准
供应商价格 0,5-10 天
交货时间 / 订购周期 (?1-2 天 )
剩余工作时间 (MHD)
销售行为 / 趋势
交货时间 / 订购周期 1-20 天
影响范围 (? 3-6 天 )
折扣比例尺度
运送
在物料计划表上 在 ELVS*中传送 用自动传真
输入订货数据 订货数据 订货 80%
(水果和蔬菜只用清单 ) (水果和蔬菜人工传真订购 )
采 购 / 物 资 计 划
*ELVS,仓库电子管理系统
电子数据交换 / 信息 / 服务
105
供应商货车到达
仓库门口；
通过 ELVS 系统审核
送货单的数据
在指定
门口装卸
打印入库单
打印托盘单
进货商品核查
(货号 /数量 //MHD=
媒介防护时间 /
包装单位
质量（样品）
粘贴托盘单
装运
司机装车（例外,
REWE早班车要在晚上装车）
提货点添货
（ 先进先出 FIFO原则）
出库
在发货区根据类别配车
（干货可灵活 / 水果蔬菜固定）
6号门
仓 储 过 程
106
读出出车综合 交换出车计划 内部 PC程序中 打印出车单，并附信息
数据 出车计划 （干货类出车由人工分派）
在 EDI- Wiesloch系统 保鲜商品 (通过 EDI) 在内部 PC程序中
中，将订单数据与货品 水果蔬菜 (通过清单 ) 传送 / 综合数据
基础数据核对 = RC- 肉类 (通过传真 )
检测数量 建筑材料 (通过清单 )
干货 (出车计划 )
运 输 管 理 (1)
传送到车队
}
EDI / 信息 / 服务
107
通过 REWE-物料计划
分派车辆班次
分派早班车应在
前一天晚上（出
发日期已定）；
分派日班车在
7.30之前
REWE车队转
货运代理 Mayer,
货运代理 Pfenning
分派司机出车
（大门）
司机（晚上装车）
/ 收到运输单证 出 车
物料计划的任务,
? 联系,
? 车队调度
? 司机
? 市场
? 分派出车 / 司机收到出车单
? 出车计划记录（车辆到达和离开的时间）
出车返回和废物处理
EDI/信息 /服务
运 输 管 理 (2)
司机收到注明装货
门号的出车单
108
通过指令向 每小时把数据传到 Rosbach,
Wiesloch传送 EDS-系统的主机
数据 （将来用 PC和 ISDN） （通过该系统，仓库接收到发货指令）
PC-接收器
主 机
EDS
REW E
9221
LVS的数据返回到
Wiesloch
打印启动标签
（在 EDI部；
将来在仓库）
ca,130 Mio,p.a,
启动
(cp,仓库 )
运输到经销点
订 货 过 程
出车计划
(cp,车辆安排 (1))
通过 MDE接受
经销点订购（无分类）
装货前,
保鲜食品 /水果蔬菜, x-1...x-1,5
干货, x-2
EDI/信息 /服务
109
后 处 理 管 理
车辆回到后处理场
（每次送货 / 带回空箱
/ 剩留材料）
司机卸空箱 /
剩留物品
外面的废品公司出空 /
分开车辆，空箱，剩留货
（纸，原纸板，包装箔,
托盘，其它废料）
将纸送到纸板压捆机
内压捆
（每捆 600千克）
由回收公司 / 服务公司回收
REWE
其它废料按类别
收集在集装箱
110
出 发 点
? 商店营业时间延长
? 保证长期提供各类不过期商品
（市场上所列商品）
? 在德国和国际上最大的公司间竞争日趋激烈
商 业 需 要
工 厂 提 货
111
物 资 供 应 各 层 次
? 制造商倡导合作
? 服务公司倡导联合
? 商业倡导工厂提货
? 买方市场要求完全以市场和客户为中心
?物流张力三角
?综合性
?追加服务
（例如星期六送货）
?流动原则
灵活
迅速
可靠
质量
服务
竞争价格
成本最佳
显示
客 户
112
物 流 链 内 部 协 调
? 基本要求
? 时时刻刻充分作好销售准备
? 同时出货要快，以期
? 降低库存量
问 题：不 同 供 应 链 之 间 的 协 调
? 干货类
? 季节性产品, 特供商品
? 鲜货，肉类，蔬菜，牛奶 / 奶酪制品
? 冷冻品
? 各类货物中畅销与滞销差别
113
从 商 业 角 度 看 出 发 点
? 历史上成熟的等级过程组织
? 与商业、货运代理和运输公司等多线联系,..,
? 对供应链结构责任的分化
? 不是在结点上，而是
? 在制造商 / 生产商
? 在专家和物料计划部门中
? 与感情上“偶发事件”不同，至于空间
? 大多只与一个供应链联系
成熟市场的需求进一步强调核心能力
114
出 发 点
S S S S S S S S
POS POS POS POS POS POS POS POS
CW CW CW
115
服 务 供 应 商 作 为
协 调 方
? 能力基础
? 物流设计能力
? EDI - 网络运作能力
? 行政和法律设计能力
? 谈判能力
? 社交能力
? 社会政治和环境政治责任，包括向他人传递这个责任
? 参与人员对设计真正感兴趣，同时又能经受挫折
116
目 标
S S S S S S S S
POS POS POS POS POS POS POS POS
CW CW CW
3PL
117
? 目标（从商业的角度看）
? 采购的优化和调整
? 合成支流货物的能力（小量发货）
? 只有一个服务供应商作为中心联络方
? 通知系统 — 一般遵遁”先通知后到货“的原则
? 使物料计划之前的过程更灵活，时间更短
? 物料计划负责寻觅不受时间影响的品牌货和存货
? 改变原来物料计划原则订购高数额（按折扣比例尺）变为最佳数额订购以遵
守整体经济互惠原则（折扣比例尺，车辆有效载荷系数以及仓库有效限距）
? 降低物料计划开支
? 通过简化折扣制度减少发票审核开支
? 使发货频率和数量更加多样化，同时又不影响以往的数量折扣，从而使库存
量降低
服 务 供 应 商 作 为
协 调 方
118
? 目标（从产业角度看）
? 在环境，经济和人员政治方面改进物流配送
? 在销售，信息和物流渠道变化的情况下优化业务流程链
? 联系优化（形成有效的物流过程）
? 提高效率
? 提高竞争性
? 重点在核心能力上
? 紧缺资源的最佳利用
? 资金
? 人员
? 取消固定资本使管理费用更具有灵活性
? 物流费用更具透明度
降 低 系 统 成 本
服 务 供 应 商 作 为
协 调 方
119
? 系统设想
? 过程各成员（供应商，其它服务供应商，贸易合伙人的联体化）
? 选择并联合 地区有实力的系统合伙人 （参照汽车工业地区货运代理
模式）
? 转运点的综合网络，汇总各供应商的商品流，从商业地区库存中拼
装货物
? 通过与品牌产品的现有业务联系，充分发挥协同效应
? 可联合几家结构相同的贸易公司
服 务 供 应 商 作 为
协 调 方
120
? 派生形式
?商家到工厂提货
?由一家服务公司领导垄断系统
?几个地区实力雄厚的专业服务供应商 接受一个中立
服务供应商的系统领导，后者不是作为竞争对手,
而是作为中心协调方
服 务 公 司 作 为 协 调 方
121
? 优点
? 转运网点综合网络
? 商业区附近的缓冲能力
? 少量货物的有效集中
? 联合和协调以往“制造商的服务供应商”
? 100% 的灵活性和紧急“供应”保障
? 各服务公司间有“合作”和创新竞争，没有价格限制
? 服务公司和制造商间的合作为积极的 ECR-消费有效反应，奠定了最佳基础
? 某些商品组中入库物料计划的潜在效益
? 入库货物管理的组合效应
? 避免商业物料计划开支（员工费用）
? 没有折扣比例尺度
? 避免依赖供应商
服 务 供 应 商 作 为
协 调 方
122
供应商,
S 750 供应商
ca,250 一周几次
ca,250 每周
ca,50 每月
ca,200 一个季度
经销点 / 商场
总计 783
PENNY 309
MINIMAL 127
HL 129
REWE (GH) 218
比 例：以 一 个 REWE
经 销 中 心 为 例
商品,
S 9.600 商品
5.500 干货
1.600 Penny (折扣 )
800 冷冻商品
1.450 保鲜商品
250 水果蔬菜
仓库占用 / 作业面积
总计 89.000 qm
PENNY 26.000 qm
MINIMAL/HL(GH) 25.000 qm
冷冻商品仓库 3.500 qm
保鲜商品仓库 22.000 qm
水果和蔬菜 7.000 qm
废物 5.500 qm
123
Makro -调 研 区 域
运输 质量检查 仓储
供应商
提货 发送
中心仓库 REWE
REWE 商品流
KJS 信息流
Henkel 过程链优化
Pfenning 协调
R&S 地方货运代理 模式
PFENNING
Kontrak t- & Handels logis tik
REW E
PFENNING
Kontrak t- & Handels logis tik
REW E
服务供应商 服务供应商
经销点
质量检查
124
HENKEL Düsseldorf/
Genthin
REWE Hungen
REWE-market Bad Berleburg
今 天
今 天 的 物 流 过 程
次优化
的单一
系统 物流合伙人
LOGSPED Viernheim
PERSIL
30° C
40° C
60° C
95° C
商业合伙人
消费者
125
生产
中心仓库 / 地区仓库
配送中心
经销点
目 标
明 天 的 物 流 过 程 链
PERSIL
30° C
40° C
60° C
95° C
产业合伙人 供应商
物流合伙人 第三方物流
商业合伙人 零售商
消费 者
客户
126
消 费 有 效 反 应
(ECR)
127
什 么 是 消 费 有 效 反 应 （ ECR）?
? 消费效反应（ ECR） 是贸易公司和供应商合作的新方式，目的是
要使双方之间的过程更加有效，更加合理化
ECR 可以分为两个领域,
? 供应领域
? 负责管理和物流优化
? 需求领域 = 产品分类管理
? 为客户确定适当的产品类别
? 确定最佳陈列方案
? 选择合适促销产品
128
消 费 有 效 反 应 管 理 要 素
客 户 生 产 贸 易 经 销
信息流
商品流
有效的补充 有效的商店分类 有效地推出新产品 有效的促销
有效的行政管理
有效的运营 供 应 链 管 理
产品分类管理
129
供 应 链 管 理 和 消 费
有 效 反 应 管 理
客 户 生 产 贸 易 原 材 料 采 购 配 送
供应链管理
消费有效反应管理
– 由推动到拉动
– 包括物流和营销
– 着重周转迅速的商品
– 与贸易和制造商的合作
– 由推动到拉动
– 整条增值链物流设想
130
? 1) 客户采购员每周核查商店中每种产品的
库存情况
? 2) 客户采购员在系统中制作订货单
? 3) 材料采购员通过电话或传真将订单发送
到 Henkel 公司
? 4) 供应商收到订单后将其输入订单 -
处理系统
? 5) 供应系统核查是否有货
传 统 订 购 方 式
131
传 统 订 购 流 程 的 缺 点
? 大量人工操作
? 库存核查每周仅一次
? 通常多有投诉
? 用 EDI流程代替人工操作
? 使用专业订购系统日报表
132
电 子 数 据 交 换 系 统 （ EDI）
EDIFACT 标准,
基本数据 / 价格 (PRICAT)
电子订购 (ORDERS)
库存数据 (INVRPT)
发货通知 (DESADV)
发票 (INVOIC)
付款 (REMADV)
等等 零售商 供应商
通 讯 的 固 定 标 准
133
数 据 交 换,.,
邮 件
传 真
运 输
打 印
打 印
… 没有 EDI
E D I
打 印
… 有了 EDI
134
订 单 新 流 程,5 步 减 为 2 步
? 供应商的计算机系统每日核查商店各种产品的
库存情况并核实是否有货
? 缮制订单并自动向供应商和零售商的计算机系
统传送
135
聚 焦 点 在 供 应 方
? 传统订购流程
? 传统订购流程的缺点
? 为优化订货流程，作为供应副项目的出发点
?信息流 (EDI)
?商品流 (有效补充库存的工具 )
136
为 客 户 服 务 的 物 流 工 具
快速反应
QR
商店间接
送货 ISD
商店直接送货
DSD
生产商
物流工具
137
以 客 户 为 导 向 的 计 划
1) 有效补充 (ER) 为中心仓库供货
= 中心仓库库存补充
2) 有效补充 (ER) 为各经销商店直接供货
= 经销商店库存补充
3) 有效补充 (ER) 为各经销商店间接供货
= 中心仓库和经销商店共同补充
138
有 效 补 充 (ER)
供应商 仓库 供应商
CRP
A B C D
仓 库
贸 易
经销商店
中心仓库 -,快速反应”
?中心仓库
?正确的仓库数据
?至少一个方面可以优化
（库存，缺货，交货结构）
快速反应的前提条件
139
快 速 反 应 - 数 据 基 础
? 数据交换较好的方式是采用 EAN-COM-标准信息
(INVRPT)
? 也可能实施双边输入文件
? 该系统需要每天输入下列数据,
? 库存水平
? 每日销售情况
? 进货库存 (有用 )
? 未交货数量 (有用 )
? 脱销产品 (有用 )
? 促销标志产品 (有用 )
140
快 速 反 应 - 结 果
按客户制定的物料计划
按快速反应制定的物料计划
1 6 9 14 17 22 27 30 5 8
TD
EM
每天的库存
13,1
20
0
5
10
15
20
?′ D CRP ?°μ? ?? ?? á? ?′ D CRP oó μ? ?? ?? á?
l o a d / t
装货卡车
78
59
0
20
40
60
80
?′ D C R P ?° ?′ D C R P oó
?? ?ê ?í ?? ′? êy
送货 / 单据数
? 优化库存
（为每位客户计算）
? 避免脱销
? 充分利用运载力减少送货次数
约 10-20%
141
问 题：经 销 店 的 货 物 补 充
产业公司 仓储业
99,6% 99,3% 85-90%
CRP
A B C D
中心仓库
贸易 商店
服务水平 B => C 服务水平 C => D
服务水平
D => 消费者
问题区域,
商店货物脱销
142
有 效 补 充 (ER)
商 店 直 接 送 货
供应商 仓库
供应商
A B D
经销商店
Henkel
扫描数据
143
商 店 直 接 送 货
1
销售数据
3
更新扫描数据
2
数据 - 仓库
(供应商 )
4
计算订货量
5 修正现有库存 订购数量
6
送 货
零售商店
144
DSD / ISD - 零 售 目 标
? 商店优化库存
? 减少订购负荷
? 防止脱销
? 减少送货次数
? 降低作业费用
100
84
79
0, 0 0
1 0, 0 0
2 0, 0 0
3 0, 0 0
4 0, 0 0
5 0, 0 0
6 0, 0 0
7 0, 0 0
8 0, 0 0
9 0, 0 0
1 0 0, 0 0
êμ D D S D ?°?a ′? μú 37 ?ü μú 50 ?ü
库存减少
145
有 效 补 充 工 具
? 1) 中心仓库的有效补充 (ER)
–,快速反应系统”,
? 2) 商店直接送货的有效补充 (ER)
– ―BVS‖系统,
? 3) 商店简接送货的有效补充 (ER)
– ―CRP 2‖系统
,
146
商 店 间 接 送 货
供应商
仓库
供应商
CRP
A B C D
仓
库 贸 易
经销商店
扫描数据
供应商
147
商 店 间 接 送 货
5b
订购数量
贸易仓库
1
销售数据
现有库存
3
更新商店
数据
2
Henkel-
数据仓库
4
计算订货量
5a 修改商店数据
6
送 货
客户商店
148
以 客 户 为 导 向 的
综 合 物 流 网 络
供应商
供应商
供应商
供应商
零售商 经销商店
零售商
零售商
供应商
零售商
149
仓 储 管 理
(WMS)
150
仓 储 管 理 的 基 本 任 务
? 供应商资料
? 货物（物流数据）
? 库存，位置，区域，存储技术
（人工和自动系统）
? 运输系统
? 箱柜和托盘种类
? 参变量，表格
? 基本数据
? 库存管理
? 利用存放位置和子库存进行库存管理
? 在途库存货物管理
? 与同一规格产品相关的各个组织的管理
151
? 货物接收
? MRPII 系统收到采购订单
? 将产品重新包装放在托盘上或装入箱内
? 计划目标库存和位置
? 缮制储运单
? 收据入帐
? 将入帐收据送到 MRPII 部
? 运输管理 ? 储运单 ? 提货单
? 转拨单
? 货物补充单
仓 储 管 理 的 基 本 任 务
152
? 订单管理
? 处理内部和外部订单
? 从 MRPII 接收订单
? 核查可供性
? 配置货物
? 产生提货单
? 提货单管理
? 处理不足数额
? 打印标签
? 订单汇总处理
? 出货收据
? 出货收据传送至 MRPII 系统
仓 储 管 理 的 基 本 任 务
153
? 图形访问接口
? 用于盘点的库存数据
? 货物周围频率
? ABC- 基本分析
? 统计
? 物料流动信息系统
? 其它任务
仓 储 管 理 基 本 任 务
154
仓 库 管 理 AS / RS 系 统
? AS/RS 系统完全由 WMS控制。
? 具备有效身份的规格产品 SKU（ 所有有关该规格 SKU 产品的信
息储存在 WMS 系统中）获准进入 AS/RS。
? 自动管理仓储硬件。
信息从 MRPII系统传送到 WMS 系统,
? 点数单,IQC核查单，调拨单，库存打开或关闭指令
信息从 WMS 系统传送到 MRPII系统,
? 库存变化信息，确认已完成的订货单
155
提 货 区
? 货物补充单和相应的物资流由 WMS 系统自动生成并执行。
? 由 WMS 系统控制提货过程。
信息从 MRPII系统传送到 WMS 系统,
? 提货单，点数单,IQC核查单，调拨单，库存打开或关闭指令
信息从 WMS 系统传送到 MRPII系统,
? 库存变化信息，确认已完成的订货单（特别是提货单）
156
正面影响
? 不受现有的 Oracle应用系统制约
? 只传送基本信息 => 减少网络堵塞
? 其它外部系统可以比较容易连接到 WMS系统
? 产业标准进入德国
负面影响
? 与直接连接 MRPII接口桌面相比较,MRPII操作步骤要复杂
接 口 概 念
系 统 独 立的
接 口 格 式
WMS MRPII / SAP
WMS系统的信息
信息送往 WMS系统 信息送到 MRPII系
统
MRPII系统的信息
157
数 据 格 式 (1)
可行结构 - 电文体
- 每种不同的信息交换对应不同的电文体
- 只包含基本信息
- ASCII 结构
- 选定卖方后的详细规定
例如,从 MRPII 传送到 WMS 系统的产品基本数据
包括以下信息
- 品号
- 品名
- 单位
- 标准载货装置
- 组织身份
- 产品修改
- 批号
- 序号
,..,
158
数 据 格 式 (2)
? 结构的定义
序列号 名 全 称 长 度
1 TEL_TYPE 电文体 2 位数
2 ITEM_NO 产品号 9 位数
3 ITEM_UNIT 产品单位 3 位数
4 ITEM_LOADING_D
EV
标准载货装置
( P=托盘,1=
1号箱,2=2号 )
1 位数
? 例如,22;123456789;QTY;P;.............,
22;123456788;MTR;1;............,
159
数 据 交 换 机 制
1,文件传送
? 与 ASCII 文件交换数据
? 每行都包含一个电文
? 使用网络地址簿
2,数据库桌面
? 与数据库桌面交换数据,MRPII 和 WMS 都可访问
该桌面
? 每行都包含一个电文
160
MRPII 必 要 的 延 伸 系 统
从 WMS 发送信息
? 新过程定期读取 ASCII 文件或数据库桌面上的数据，后两者的信息都由
WMS 系统充实
? 将电文结构转换为 Oracle数据结构
? 将信息写入 Oracle标准接口桌面
将信息发送到 WMS
? 由一个新过程核查新信息是否要传送到 WMS系统
（例如货物的基本新数据，提货单）
? 将 Oracle 数据结构转换为电文结构
? 将电文结构写入 ASCII 文件数据库桌面
161
信 息 技 术 结 构 / 概 观
? WMS (Unix 操作系统下的
Compaq Alpha 较佳 )
? 传送装置和 AS/RS 控制
? 移动式终端
? 固定终端
? 打印机
主 机
DE C A l p h a
易太网
W M S
数据集中器
A S /RS
数据集中器
托盘传送装置
格式转换器
无线数据
移动式
终端
终端
打印机
控 制
控 制
数据集中器
货柜传送装置
控 制
162
IT - 结 构 / 对 WMS 系 统 的 要 求
? Oracle 数据库
? Unix 作为操作系统
? WMS 计算机没有 PC 硬件
? 有效解决方案
? 数据备份和恢复
? 远程维护
? 硬件组件与 Huawei 兼容
163
物 资 流 控 制
? 由 WMS 系统管理和控制
? 使用优化方法
? 自动运输
? 人工运输
? 外形和重量核查
? 每项规格 SKU 产品的身份标签
164
WMS 系 统 的 其 它 功 能
? 登录
? 统计（流通率，物料需求订购的进展和现状,
商店利用率,ABC基础分析）
? 员工工作表现的测评
? 控制打印设备
? 锁定库存交易
165
应 用 接 口
? Windows-PC 平台下图像应用接口
? 汉语和 / 或英语（建议使用 IML 汉语和英语）
? 在线帮助
? 反应时间少于 1 秒（耗时的计算除外）
? 应用和访问管理
? 与 WMS 数据库的接口（用于灵活地生成报告）
? 状态显示和直观化（物资流，订单处理）
166
MRPII 的 接 口
? 易太网（ Ethernet） 的 TCP/IP 协议
? 通过共享数据库桌面进行电文数据格式的交换
? 物料需求订单
? 提货单
? 货品基本数据
? 库存更新 / 计算信息
? 收据 / IQC 信息
? 计时（分批，实时）尚需讨论
167
对 承 包 商 的 其 它 要 求
? 系统需求文件开发（包括详细说明）
? 文件（使用手册，系统手册，数据库手册）
? 培训不同的使用群体
? 维护（规定免费期）
? 保用期（确定期限）
? 测试（不同的测试步骤）
? 性能与使用核准
168
对 承 包 商 的 其 它 要 求 /
项 目 处 理
? 项目定义
? 系统规范文件（ Huawei 认可）
? 系统设计（详细概念）（ Huawei 认可）
? 实施 / 编程，审核
? 安装和启动 WMS 系统，功能测试
? 模块测试，集成测试
? 性能和接收测试
? 最终审核
169
物 流 中 心 的 规 划
170
系 统 规 划
创造性地规划您的未来，可以参考我们的经验
物流审计 / 初步分析
系统分析 / 详细分析
规划 / 概念
实施 / 导入
系统运作 / 控制
171
项 目 各 阶 段 时 间 表
(1) 业务发展和营销
（ 物流审计 / 初
步分析）
(2) 系统分析
详细分析
(3) 系统规划
(4) 系统实施 / -
实现
(5) 系统运营运作
0,1 - 2 年 0,5 -1,5 年 0,5 - 2 年 3 - 15 年
员工发展
概念形成
战 略
可行性研究
系统规划 程 序
信息系统
系统调整
筹资模式
控 制
项目管理
质量检查
172
规 划 程 序
经济分析
A1 A2 A3 A4 A5
价值分析
A1 A2 A3 A4 A5
数据输入
和分析
选择适当
的技术 精 选
A1 A2 A3 A4
K1 + + + 0 +
K2 + + + + 0
K3 + + - + --
K4 - -- + + +
K5 + + + - +
K6 0 + + + + +
领 域
决 策
文 件
Kos
ten
Nutzen
A1
A2
A3
A4
A5
成 本 效 益
173
仓 库
调 整 功 能
物 流 中 心 的 功 能
时 间 调 整
生 产 需 要
容
量
时 间
容
量
时 间
容 量 调 整
容
量
时 间
vo
lum
e
时 间
生 产 需 要
品 类 调 整
产品 A
产品 B
配送中心
地 区 调 整
在 Thüringen
生产 Sachsen的配送中心
174
仓 库 系 统 的 结 构 -
统 筹 规 划
储存设施 s
仓 库
储存与移位
传送设施
仓储组织
周围环境也在规划之列 n i n
发货区的
传送设施
175
物 流 中 心 所 使 用 的
传 送 设 施 分 类 表
仓 库 的 传 送 设 施
连续的
-
不连续的
贴地
纵向
横向
脱地
可移动地板
-
部分自动化叉车
全自动叉车
红外线制导 部分自动化叉车 全自动叉车
移动式吊车
托盘叉车
前位式叉车
起重车
提货行车
高栏货架叉车
升降机
多层传送机
槽车
自动输送车
桥吊
桩式吊机
门式吊机
电动 H?ngebahn
贴地
在高平台
地板下传送链
滚动传送装置
大宗传送机
排架填货装置 (RFZ)
可改变排列的 RFZ
改变排列的 RFZ
Sistore-RFZ
已有轨的
感应制导
分 极 传 送 设 施 在发货
区
用于储存和
移位
? ?
? ?
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?
? ?
? ?
? ?
? ?
?
起重车
在高平台
176
仓 储 战 略 实 践
指定货柜存放 -
指定区内的货柜无序存放
ABC - 战略
两用战略
通道优化
先进先出 Fifo 原则
后进先出 Lifo 原则
容量调整
交叉分配
货柜混杂存放
每类商品有指定货柜
任选空柜存放
在指定区域内无序存放货柜
根据转运频率分区
将一种商品按装载
单元分批分排存放
储存和移位循环操作
移动最先进仓的产品
移动最后进仓的产品
根据订购量移动
满箱或开箱的产品
在满箱存放处移位
在提货区
在高栏货架仓库
储存量大
在中心仓库
在高栏货架仓库
在提货仓库
食品
建筑材料
在转运或提货仓库
无
文件系统或
EDI -管理
无
仓 储 战 略 简 述 应 用 场 合 前 提
(举例 )
动
态
战
略
静
态
战
略
文件系统或
EDI -管理
文件系统或
EDI -管理
EDI -管理
EDI -管理
EDI -管理
EDI -管理
文件系统或
EDI -管理
在高栏货架仓库
177
规 划 数 据 基 础 比 率
? 计划人员差额
? 计划技术负载系数
? 提货额度
静 态 比 率
? 装载货物
? 装载附件
? 产品数量
? 储存货物的要求
? ? 每个装载单元的重量
动 态 比 率
综合储存单元
提货
? ? 每日订单数
? ? 每个定位的钳取
? ? 每件产品钳取的频率
? 每个时间单位的订单数
? ? 定位和订单号码
? ? 最小库存量
? ? 每小时储存移动
? ? 每小时移位
? 转运频率
? 转运时间
? 范围
? 库存系数
? ? 每张订单的交货量
? ? 每次订单的处理量
? 提货作业
? 提货系数
? ? 每种产品的库存量
? 库存总成本
? ? 每件货品库存费用
? 存储额
? 服务水平
? 投诉额度
? ? 每个装载单元的提取单元
? 每日送货数 (进入 )
? 送货服务水平
? 安全库存量
? 最佳库存量
? 守时率
? 损坏额度
? 病假数
? 替换批量
? 送货质量
? 储存货物的危险
? 储存货物的敏感性
? 储存气候
? 建筑高度的临界值
? 替换时段
? 送货时间
? 钳取比率
? 订单处理时间
? 物料处理时间
组 织 比 率
? 地板最大承受量
? 储存宽度的临界值
? 储存高度的临界值
? ? 中等库存量
? ? 最大库存量
? 加急订单额度
? 大规模订单份额
? 小规模订单份额
? 每个时间单位的定位数
? ? 每次钳取的体积
? ? 每次钳取的重量
? ? 每小时重新储存
? ? 每小时储存
? 实际额度
? 每日送货数 (外出 )
? 装载单元 - 长度
? 装载单元 - 宽度
? 装载单元 - 高度
? 装载单元 - 体积
178
? ?
?
控 制
人工
部分自动化
全自动化
? ?
?
发货区的
传送设施
前位叉车
起重车
停车区
? ?
?
前位叉车
起重车
货架补货
装置
仓 储 系 统 的 形 态 盒
仓 储 系
统
仓库建筑
?
低建筑
中高建筑
高建筑
帐篷
存储设施
地面存储
低货架
中高栏货架
高栏货架
存储和移位
的传送设施
179
满托盘 提货托盘 总 数 （托盘）
A - 产 品 645 13,84 658,84
B - 产 品 123 2,64 125,64
C - 产 品 41 0,88 41,88
总 额 809 17,36 826,36
C - 产品?
C - 产品?
选 择 仓 储 技 巧 1-1
180
,排储存原则
w 可变货架（横向或纵向）不符合作业要求
w 托盘货架和移动式货架适合 C - 产品
,分区储存原则
w 人工作业区人员集中
==> 不适宜
w 重心活动架适宜
w 附属仓库适宜
w 多样化托盘依次排列的高栏货架适宜
选 择 仓 储 技 巧 1-2
181
选 择 仓 储 技 巧 2-1
附 属 仓 库 高 栏 货 架 活 动 储 存 货 架
（重 力）
托盘重量
托盘数
托盘 / 产品
流通量
小
中
大
高
中
低
高
中
低
高
中
低
评估 7 4 8
5 7 4
A/ B- 类产品 t
C- 类产品
好 (2 分 )
中 (1 分
差 (0 分 )
182
,评估标准（总评估的范例）
w 托盘重量 = ca,341kg => 中 (M)
w 产品数
A-/B-产品, 54 => 小 (S)
C-产品, 280 => 中 (M)
w 托盘 / 产品
A-/B-产品, 47 至 377 => 高 (H)
C-产品, 4 至 5 => 中 (M)
w 流通量
A-/B-产品,ca,1570 托盘 / 天 => 高 (H)
C-产品, 84 托盘 / 天 => 中 (M)
,结果
w A-/B-产品, 附属仓库和活动存储货架
w C-产品, 托盘仓库与移动式货架存储
选 择 仓 储 技 巧 2-2
183
解 决 方 法 分 类 1-1
根 据 现 有 基 础 设 施 设 计 的 总 体 概 念
托盘货架
缓冲存储 发货仓库
A/B-产品 C-产品
产品数,54
每类产品平均库存额,37 至 377
产品数,280
产品种类
附属仓库 高栏货架 活动存储货架 混合解决方法 移动式货架
发货仓库 缓冲存储
每类产品平均库存额,4 至 5
184
,缓冲存储
w 努力实现自动化操作以提高流通量
w 对 A类,B类产品可以考虑活动存储货架，附属仓库和高栏货架
w 此外，对于 C类产品应考虑高栏货架和移动式货架的应用
,发货仓库
w 发货仓库
备选 1,合并到缓冲仓库 （比如提货管道）
备选 2,独立区域（比如托盘仓库）
w 库存补货：自动作业或叉车人工作业
,统筹系统规划考虑以下几方面,
w 现有基础设施（附属仓库，活动仓库等）
w 客户结构（在工厂交货，出口等）
w 产品结构（工业产品,ABC-结构，提货等）
解 决 方 法 分 类 1-2
185
在 高 栏 仓 库 不 同 起 重 机
的 使 用 区 域
20
25
30
35
40
900
1300
1700
2000
? >1
? <1
? =
H
V
y
V
x
L
r a c k i ng f a c t or,
V
x
, d r i v i n g s p e e d
V
y
, l i f t i n g s p e e d
V
x
= 2 m / s
V
y
= 0,5 m / s
l e n g t h, L
? =1
? >1
? <1
? =1
? =1
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40
? = 1
? = 1,5
? = 0,5
c u r v e - g o i n g r e t r i e v a l c r a n e s
o r h i g h s h e l f s t a c k e r
w a r e h o u s e h e i g h t [ m ]
r e t r i e v a l c r a n e s
s p e c i a l c r a n e s
r a
c k
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g l
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g t
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2
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H
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10
t
u
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n
o
v
e
r
特殊起重机
伸缩型起重机
曲线伸缩型起重机
或高架叉车
仓库高度（ m）
处理能力
起重机运输性能
(托盘
/每小时
)
上架系数,
行驶速度
起高速度
长,L
高
,H
186
依 据 新 比 率 确 定
最 佳 分 区 (实 例 )
3 0 %
3 5 %
4 0 %
4 5 %
5 0 %
5 5 %
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 154 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
c h a n e l l e n g t h [ p a l l e t s / c h a n e l ]
0%
1 0 %
2 0 %
3 0 %
4 0 %
5 0 %
6 0 %
7 0 %
8 0 %
9 0 %
c h a n e l l e n g t h [ p a l l e t s / c h a n e l ]
a ) c o n v e n t i o n a l r a t i o b ) n e w r a t i o
1 b l o ck
2 b l o ck s
3 b l o cks
4 b l o cks
u t i l i za t i o n ra t e o f c h a n e l
u
t
i
l
i
z
a
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i
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ra
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[
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i
z
a
t
i
o
n
r
a
t
e
o
f
f
l
o
o
r
[
%]
传统比率 新比率
槽路的使用率
槽路长度 [托盘 / 槽路 ] 槽路长度 [托盘 / 槽路 ]
槽路的使用率
[%
}
地面的使用率
[%
]
地面的有效使用率
[%
]
区
区
区
区
187
支 持 仓 库 传 送 设 施 数 量
分 析 图
200
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
150
140
130
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
仓库面积 [1000 m 2 ]
Anzahl Stapler = 1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
nu mb er
of forklifts
c) 高栏上架使用伸缩型及车
300
275
250
225
起重机数
250
225
200
175
150
125
100
75
50
25
0
10 15 20 25 30 35 40 45 50
上架高度 [m]
4
3
2
1
起重机数
6
7
5
300
275
250
225
10 12 14 16 18 20
4
3
2
1
起重机数
6
7
5
8 10 12 14 16 18 20
9
8
7
6
5
4
3
2
1
起重机数
3 0 0
2 7 5
2 5 0
2 2 5
2 0 0
1 7 5
1 5 0
1 2 5
1 0 0
7 5
5 0
2 5
0
2 6 8 1 0 1 2 1 4 1 6 1 8 2 0 4
4
3
2
1
仓库容量 [1000个托盘 ]
仓库高度, ca,20 m
起重机数
6
7
5
工作量
(托盘
/ 小时
)
工作量
(托盘
/ 小时
)
装载率
60%
工作量
(托盘
/ 小时
)
装载率
,8
5%
工作量
(托盘
/ 小时
)
工作量
(托盘
/小时
)
188
储 存 成 本
举 例 年 度 成 本 项 目
基数值 数 额 总 额
折旧
仓库建筑 5% 1.338.000 $ 67.000 $
储存设施 7% 575.000 $ 40.000 $
储存和移位,传送设施 10% 749.000 $ 75.000 $
发货区传送设施 15% 630.000 $ 95.000 $
其它投资 20% 140.000 $ 28.000 $
投入资本的利息 8% 1.741.000 $ 139.000 $
其它固定成本
不动产租金 0 0 0 $
建筑租金 0 0 0 $
保险 30.000 $ 1 30.000 $
税收 0 0 0 $
租赁费用 0 0 0 $
年度经营费用
员工费用 50.000 $/雇员 5 250.000 $
能源费用 (例如, 能源,燃料 ) 80.000 $ 1 80.000 $
其它资源费用 (例如, 水 ) 20.000 $ 1 20.000 $
保养和建筑物维修费用
1% 1.338.000 $ 13.000 $
存储设施 2% 575.000 $ 12.000 $
技术设施 5% 1.429.000 $ 71.000 $
其它费用 0 0 0 $
年度成本总额 920,000 $
固
定
成
本
可
变
成
本
189
员工费用 + 能源费用 + 保养费用 经营成本
年度成本
一个货柜的投资
一个托盘移动的费用
折旧费 (估算成本 ) + 利息 (估算成本 )
租用率
储蓄
固定资本
员工费用占有率
仓储成本率
分期付款期
利息 (转嫁成本 )
资金成本
临界投资额 (最大投资额 )
临界租用率 (最小租用率 )
临界分期付款期限
总投资
折旧 (转嫁成本 )
经营开支 + 投资费
总投资
仓库容量
每年实际成本 - 新观念引入后的成本,
储蓄
固定资金
年度成本
库存价值
年度成本
仓库每年移动数
员工费用
年度成本
总投资
2
仓库系统的购置成本
总投资 - 费用票据的收入
折旧期
固定资本 + 利率
名 称 定 义 举 例
总投资
年度还款额
其它比值
10 百万美元
2.5百万美元
1.35百万美元
0.5百万美元
5百万美元
0.65百万美元
1.85百万美元
15 %
1200美元
8美元
14 %
0.7百万美元
5 年
20 %
货 币 比 值
190
不 断 完 善 仓 库 经 营
完善措施
永久规划准备
规划创意
规划结果
新观念
评估管理
BDE
仓库经营的水平
测评
储存 运输 作业
永久规划
规划数据基础
经营数据
191
讨 论
192
我们在昨天的结构中
用今天的方法
处理明天的问题
与我们一起工作的主要是
那些在前天的文化中创建了
昨天结构的人
而他们不会亲眼看到
企业的明天
Franz Calzafarri
我们的问题
193
合 作
S y st e m C o n su l t Hm bGSy sC o n
我们的
想像
物 流 解 决 方 法
设 计 者 是
谢 谢 大 家
