MCDC506全数字直流伺服驱动器概述
MCDC506是本公司采用DSP控制技术设计生产的低成本全闭环全数字直流伺服驱动器。包括三个反馈回路（位置回路、速度回路以及电流回路）。可以工作在位置，速度和转矩模式，:适合驱动电压50V 功率在200W以下的直流伺服电机。
特点位置控制：输入光隔离脉冲与方向（PULSE/DIR）或双脉冲（CW/CCW）信号
速度控制:：输入为模拟0V~+3.3V电压信号（由P1输入）
转矩控制:：输入为模拟0V~+3.3V电压信号（由P1输入）
光隔离伺服复位输入接口ERC
光隔离故障报警输出接口ALM
电流环带宽：（-3dB）2KHz（典型值）
速度环带宽：500Hz（典型值）
位置环带宽：200Hz（典型值）
电机端正交编码器输入接口:：差分输入（26LS32）也可接单端
RS232C接口通过PC机或文本显示器下载参数过流和I2T；过压，欠压，过热，超速，超差保护绿灯表示运行，红灯表示保护或脱机
三、端口说明控制信号输入/输出端口X1
端子号
符 号
名 称
说 明
1
PUL+
脉冲正输入
高有效
2
PUL-
脉冲负输入
低有效
3
DIR+
方向正输入
高有效
4
DIR-
方向负输入
低有效
5
ERC+
伺服复位正输入
高有效
6
ERC-
伺服复位负输入
低有效
7
ALM
报警输出信号
集电极输出
8
EGND
报警输出地
集电极输出地
编码器反馈信号输入端口X2
端子号
符 号
名 称
说 明
1
GND
输出电源地
2
PB-
编码器B相负输入
3
PB+
编码器B相正输入
单端连接
4
PA-
编码器A相负输入
5
PA+
编码器A相正输入
单端连接
6
VCC
输出电源
功率端口X3
端子号
符 号
名 称
说 明
1
S+
电机S+端
电机电枢
2
S-
电机S-端
电机电枢
3
VDC
输入直流电源
4
GND
输入电源地
四、伺服系统的参数调整和设置
Pos.ff：位置前馈调节
Pos.P,位置比例增益调节
Pos.D,位置微分调节
Vel.P,速度比例增益调节
Tor.P,电流比例增益调节
伺服系统包括三个反馈回路（位置回路、速度回路以及电流回路）。最内环回路的反应速度最快，中间环节的反应速度必须高于最外环。假使未遵守此原则，将会造成震动或反应不良。伺服驱动器的设计可确保电流回路具备良好的反应效能。用户只需调整位置回路与速度回路参数。系统各参数之间总是相互制约的，如果只有位置回路增益增加，位置回路输出的指令可能会变得不稳定，以致整个伺服系统的反应可能会变得不稳定。通常可参照下列步骤对系统进行调整：
1) 将位置前馈和位置微分设为零，位置增益和速度增益先设在较低值（1/3），然后在不产生异常响声和振动的前提下，逐渐增加速度增益至少有振动则再减小到当前值的80%。
2） 增加位置增益至少有振动。再增加位置微分至没有振动。
3） 增加位置前馈使滞后和超调最小。
4） 如果电机运行时有振动，适当减少速度增益。
5） 如果电机停止时有振动，适当减少位置增益，或增加位置微分。
6） 如果电机有电磁躁声，适当减少电流增益。
在整个响应无超调、无振动的前提下，应将位置增益设至最大。随后对速度增益及位置前馈、位置微分进行微调，找到最佳值。
五、技术指标输入直流电压范围20~50V(典型值)
200W连续输出功率连续输出电流 6A 32KHz PWM
过载输出电流 18A (3秒)
保护过载输出电流动作值 峰值30A±10%
过压电压动作值 65V
欠压电压动作值 18V
最大脉冲输入频率 300K
最大RS232C速度 19.6Kbps（需要外加转换接口）
使用环境场合,尽量避免粉尘、油雾及腐蚀性气体工作温度,0~+50℃
储存温度,-20℃~+80℃
湿度,40~90%RH
冷却方式：自然冷却或强制风冷外形尺寸 118×76×35
重量 约200克
六、接线图
MCDC506是本公司采用DSP控制技术设计生产的低成本全闭环全数字直流伺服驱动器。包括三个反馈回路（位置回路、速度回路以及电流回路）。可以工作在位置，速度和转矩模式，:适合驱动电压50V 功率在200W以下的直流伺服电机。
特点位置控制：输入光隔离脉冲与方向（PULSE/DIR）或双脉冲（CW/CCW）信号
速度控制:：输入为模拟0V~+3.3V电压信号（由P1输入）
转矩控制:：输入为模拟0V~+3.3V电压信号（由P1输入）
光隔离伺服复位输入接口ERC
光隔离故障报警输出接口ALM
电流环带宽：（-3dB）2KHz（典型值）
速度环带宽：500Hz（典型值）
位置环带宽：200Hz（典型值）
电机端正交编码器输入接口:：差分输入（26LS32）也可接单端
RS232C接口通过PC机或文本显示器下载参数过流和I2T；过压，欠压，过热，超速，超差保护绿灯表示运行，红灯表示保护或脱机
三、端口说明控制信号输入/输出端口X1
端子号
符 号
名 称
说 明
1
PUL+
脉冲正输入
高有效
2
PUL-
脉冲负输入
低有效
3
DIR+
方向正输入
高有效
4
DIR-
方向负输入
低有效
5
ERC+
伺服复位正输入
高有效
6
ERC-
伺服复位负输入
低有效
7
ALM
报警输出信号
集电极输出
8
EGND
报警输出地
集电极输出地
编码器反馈信号输入端口X2
端子号
符 号
名 称
说 明
1
GND
输出电源地
2
PB-
编码器B相负输入
3
PB+
编码器B相正输入
单端连接
4
PA-
编码器A相负输入
5
PA+
编码器A相正输入
单端连接
6
VCC
输出电源
功率端口X3
端子号
符 号
名 称
说 明
1
S+
电机S+端
电机电枢
2
S-
电机S-端
电机电枢
3
VDC
输入直流电源
4
GND
输入电源地
四、伺服系统的参数调整和设置
Pos.ff：位置前馈调节
Pos.P,位置比例增益调节
Pos.D,位置微分调节
Vel.P,速度比例增益调节
Tor.P,电流比例增益调节
伺服系统包括三个反馈回路（位置回路、速度回路以及电流回路）。最内环回路的反应速度最快，中间环节的反应速度必须高于最外环。假使未遵守此原则，将会造成震动或反应不良。伺服驱动器的设计可确保电流回路具备良好的反应效能。用户只需调整位置回路与速度回路参数。系统各参数之间总是相互制约的，如果只有位置回路增益增加，位置回路输出的指令可能会变得不稳定，以致整个伺服系统的反应可能会变得不稳定。通常可参照下列步骤对系统进行调整：
1) 将位置前馈和位置微分设为零，位置增益和速度增益先设在较低值（1/3），然后在不产生异常响声和振动的前提下，逐渐增加速度增益至少有振动则再减小到当前值的80%。
2） 增加位置增益至少有振动。再增加位置微分至没有振动。
3） 增加位置前馈使滞后和超调最小。
4） 如果电机运行时有振动，适当减少速度增益。
5） 如果电机停止时有振动，适当减少位置增益，或增加位置微分。
6） 如果电机有电磁躁声，适当减少电流增益。
在整个响应无超调、无振动的前提下，应将位置增益设至最大。随后对速度增益及位置前馈、位置微分进行微调，找到最佳值。
五、技术指标输入直流电压范围20~50V(典型值)
200W连续输出功率连续输出电流 6A 32KHz PWM
过载输出电流 18A (3秒)
保护过载输出电流动作值 峰值30A±10%
过压电压动作值 65V
欠压电压动作值 18V
最大脉冲输入频率 300K
最大RS232C速度 19.6Kbps（需要外加转换接口）
使用环境场合,尽量避免粉尘、油雾及腐蚀性气体工作温度,0~+50℃
储存温度,-20℃~+80℃
湿度,40~90%RH
冷却方式：自然冷却或强制风冷外形尺寸 118×76×35
重量 约200克
六、接线图
