设计零件时应满足的要求避免在预定寿命内失效强度要求
（对于塑性材料的残余变形、静、疲劳断裂，脆性材料的断裂）不仅会出现在正常工作阶段，也可能出现在安装、运输阶段。
提高强度措施：
a,降低集中载荷、合理截面形状
b,减小应力集中。
d,适当热处理。例如：调质、高频淬火等。
刚度提高刚度措施：
a,合理截面形状
b,合理支承
c,加强筋工艺性在既定的生产条件下，能够方便而经济地加工出来，并便于装配。
这样的零件工艺性就好。
改善工艺性措施：
a,制造方法与生产条件、批量大小等适应。
例：齿轮直径d>600mm时，由于锻压设备难于锻压，可用锻造方法；单件或小批量应用锻造不宜用铸造。
b,造型要简单
c,加工、安装方便经济性措施：
降低零件本身成本。例：a.选材 b.加工量和利用率。
采用标准零部件。例：标准螺纹、标准齿轮模数、标准密封件等采用局部品质。例：蜗轮材料选择质量要求
减轻质量措施：
加缓冲器。例：汽车板簧、摩托缓冲器等加安全装置。例：安全销、安全离合器等降低应力集中采用强重比高的材料。例：铝合金代替黑色金属