题号 一 二 三 四 总分  得分       宜宾职业技术学院 《铁氧体生产工艺技术》试题库试卷（五）答案 填空：（共20分，每空1分） 依据所起作用不同，加入铁氧体成分中的添加剂可分为矿化作用、助熔作用、阻晶作用、改善电磁性能的作用。 铁氧体烧结体中存在晶粒、晶界和气孔，其性质取决于构成晶粒的结晶物质的特征，而且还受微观结构影响很大。微观结构既与粉末原料特征有关，又与烧结过程有关。 烧结温度的提高和保温时间的延长，一般会促使固相反应完全、密度增加、饱和磁化强度增加、晶粒长大，而矫顽力下降。 干压成型是广为应用的一种方法，这种方法的特点是：生产效率高、易于自动化、制成产品烧结后收缩小、不易变形等。 影响高性能永磁铁氧体取向度的因素有：成型方法、平均粒度、粒度分布和粒子分散性等。 选择提（共20分，每题2分） 1、烧结过程结束后，烧结体的磁体密度可达该材料理论密度的95%以上。在这个意义上说，烧结过程即是材料实现（B）的过程。 A、铁氧体化 B、致密化 2、依据所起作用不同，加入铁氧体成分中的添加剂可分为矿化作用、（A）、阻晶作用、改善电磁性能的作用。 A、阻晶作用 B、分散作用 3、铁氧体预烧料的温度对于控制产品的收缩率、变形以及确定二次烧结温度（A）影响。 A、有很大的 B、几乎没有 4、原料粒度细、分布宽以及活性好将有利于低预烧温度反应完全、晶粒均匀而细小，对提高（A）十分有利。 A、电磁性能 B、磁体密度 5、永磁材料在使用前都要进行磁化（充磁），为保证充磁达到饱和状态，通常要求磁化磁场强度应为永磁体（B）的3～5倍。 A、HCB B、HCJ 6、固相反应是固体粉末间多相成分在低于熔化温度下的化学反应，它是由参与反应的离子或分子经过热扩散而形成新的（B）。 A、铁氧体 B、固熔体 7、钡永磁铁氧体是产量高、价格低的一种永磁铁氧体材料，化学式为BaO.6Fe2O3，其结构为磁铅石型的（B）六角晶体。 A、多轴 B、单轴 8、滚动球磨机株要有最佳的转速外，也要有合理的装填量。通过大量的时间证明，最佳的装填量，即球、料、水的总体积应为筒体容积的（A）。 A、50～75% B、50～75% 9、含Zn铁氧体在高温热处理过程中有可能发生Zn的游离与挥发，Zn的挥发必然导致（A）的下降。 A、产品性能 B、磁体密度 10、对于M型永磁铁氧体来说，由于生成晶型为六角结构，所以针状、片状、板状颗粒的活性优于（B）、立方形。 A、不规则形 B、球形 判断题（共20分，每题2分） 在相同的成型密度的条件下，具有较宽的气孔分布成型体的收缩率一般低于尺寸分布较窄的成型体。（√） 为适应电子元器件的小型化、微型化的需要，国内外都在致力于开发两大类优异的软磁铁氧体，即宽带变压器用的高磁导铁氧体和开关电源用的大功率铁氧体。（X） 工业生产的软磁铁氧体材料主要有MnZn系、MgMnZ系和NiZn系（或NiCuZn系）等尖晶石型铁氧体。（√） 湿压磁场成型中，磁性颗粒在磁场中的取向度与取向磁场强度有关，而与料浆的含水量无关。（X） 烧结的推动力是颗粒的表面能。原料粉末颗粒越细，表面积越大，烧结速度越快，晶界越多，物质迁移距离越短，促使气孔扩散，致密化的速度越快。（√） 液相外延是制备优良单晶磁性薄膜较为有效的方法。液相外延工艺生产周期短，用适当的方法可连续地外延性能重复的单晶薄膜。（√） MnZn铁氧体在其使用频率1000Hz～5MHz范围内具有较其它铁氧体更多的优点，如磁滞损耗低、起始磁导率大、居里温度高等，且价廉，因而在高频段内广为应用。（X） 烧结温度的提高和保温时间的延长，一般会促使固相反应完全、密度增加、饱和磁化强度增加、晶粒长大，而剩磁Br下降。（X） 干压成型时，为了提高坯料成型时的流动性、可塑性，增加颗粒间的结合力、提高成型坯件的机械强度，需在成型粉料中加入一定量的粘合计。（√） CaCO3在高温时化学性质不稳定，800℃左右热分解产生CaO，其中一小部分Ca2+进入磁铅石结构中，剩下的大部分离子在固相反应中起助熔剂的作用。（√） 应用题（共40分，每题10分） 1、完成下列单位制的转换 ①Br 430mT=4300 Gs HCB 260kA/m=3266 Oe HCJ 280kA/m=3517 Oe （BH）max 34.2 kJ/m3=4.3 MGOe ②Br 4500 Gs =450 mT HCB 3579.6 Oe =285 kA/m HCJ 3642.4 Oe =290 kA/m （BH）max 4.3332 MGOe =34.5 kJ/m3 2、工业生产的软磁铁氧体主要有哪些系？按照晶体结构属哪种类型？ 答：大量生产和广泛应用的软磁铁氧体材料有MnZn系、MgMnZn系和NiCuZn系等属尖晶石型铁氧体。 3、高档永磁铁氧体的生产工艺技术有哪些是关键？ 答：高档永磁铁氧体生产工艺技术中，最关键是预烧料的生产技术、亚微米细晶粒控制，即球磨制粉技术，以及磁体高密度、高取向度获得技术。 4、制备成分为Mn0.75Zn0.25Fe2.1O4的软磁铁氧体粉料400kg，需MnCO3（纯度94%，分子量M1=114.95，MnO分子量M1’=70.94）、ZnO（纯度99.5%，分子量M2=81.396）、Fe2O3（纯度99.7%，分子量M3=159.69）各多少kg？ 解： ①先计算各组分的摩尔百分比（mol%）： X1=0.75/（0.75+0.25+1.05）x100%=36.5% X2=0.25/（0.75+0.25+1.05）x100%=12.19% X3=1.05/（0.75+0.25+1.05）x100%=51.22% ②计算重量百分比（wt%，其中MnCO3在开始计算时应该以MnO计算）： Y1= X1 M1’/（X1 M1’+ X2 M2+ X3 M3）x100%=22.02% Y2= X2 M2/（X1 M1’+ X2 M2+ X3 M3）x100%=8.44% Y3= X3 M3/（X1 M1’+ X2 M2+ X3 M3）x100%=69.55% ③计算投放量： MnO的需要量W1’=400x Y1=400×22.02%=88.08kg ∵MnCO3→MnO+CO2↑ ∴MnCO3的需要量W1= M1 W1’/M1’94%=114.95×88.08÷70.94÷94%=151.83kg ZnO的需要量W2=400×Y2÷99.5%=400×8.44%÷99.5%=33.93kg Fe2O3的需要量W3=400×Y3÷99.7%=400×69.55%÷99.5%=279.04kg 答：需要MnCO3 151.83kg，ZnO 33.93kg，Fe2O3 279.04kg。