第六章 换热器
第一节 概述
一、换热器的分类:
混合式:热介质与加热物料直接接触
间壁式:热介质通过金属板或管壁传热
蛇形管式换热器
管式 套管式
列管式换热器
间壁式
板式 板式换热器
螺旋板式换热器
夹套式换热器
二、传热速率方程,Q=KF△ tm
管
式
换
热
器
三、新型列管事换热器
三、新型列管事换热器
管
式
换
热
器
管 式 换 热 器
第二节 板式换热器
一、板式换热器的应用于结构
压
板
中间接管
支
架
换热片
密封圈
冷热
流体
进出
管
1、板式换热器的组成
二、板式换热器的特点
1、传热效率高,∵ K
2、结构紧凑,占地面积小,但传热面积大
3、适应性强,当需改变工艺条件即生产能力时,
只需增建板片数即可
4、适宜处理热敏性物料
5便于清洗,拆卸方便
6、卫生安全。
7、热利用率高,可同时进行加热与冷却。
8、连续生产,劳动强度低
9、密封圈宜脱落、产生泄漏。
四、板式换热器的流程组合与表达方法
( a)并联流程 17块板,8流道、单程
( b)串联流程 17块板、单流道,8程
( c)混联流程 13块板,3流道,2程
流程组合表达式
2211
2211
bmbm
anan
???
???
式中,n1,n2—— 热流体的程数
m1,m2 —— 冷流体的程数
a1,a2 —— 热流体每程的流道数
b1,b2 —— 冷流体每程的流道数
原则上分子为热流体,分母未冷流体
六、板式换热器规格型号表达方法
B
板
式
换
热
器
代
号
波
纹
代
号
组合形式
总换热面积
设计压力 Pa× 105
设计温度 0C
单片公称换热面积
X—— 斜波纹
R—— 人字波纹
P—— 平直波纹
J—— 锯齿形波纹
例:下式为一板式换热器的型号,
试问其反映了哪些技术参数?
53
53
3
120
8
1.0
?
?
??BR
板式换热器流程组合
五、板式换热器在乳品加工中的应用
板式杀菌机流程
管式超高温外形
管式超高温流程
管式超高温流程
第一节 概述
一、换热器的分类:
混合式:热介质与加热物料直接接触
间壁式:热介质通过金属板或管壁传热
蛇形管式换热器
管式 套管式
列管式换热器
间壁式
板式 板式换热器
螺旋板式换热器
夹套式换热器
二、传热速率方程,Q=KF△ tm
管
式
换
热
器
三、新型列管事换热器
三、新型列管事换热器
管
式
换
热
器
管 式 换 热 器
第二节 板式换热器
一、板式换热器的应用于结构
压
板
中间接管
支
架
换热片
密封圈
冷热
流体
进出
管
1、板式换热器的组成
二、板式换热器的特点
1、传热效率高,∵ K
2、结构紧凑,占地面积小,但传热面积大
3、适应性强,当需改变工艺条件即生产能力时,
只需增建板片数即可
4、适宜处理热敏性物料
5便于清洗,拆卸方便
6、卫生安全。
7、热利用率高,可同时进行加热与冷却。
8、连续生产,劳动强度低
9、密封圈宜脱落、产生泄漏。
四、板式换热器的流程组合与表达方法
( a)并联流程 17块板,8流道、单程
( b)串联流程 17块板、单流道,8程
( c)混联流程 13块板,3流道,2程
流程组合表达式
2211
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式中,n1,n2—— 热流体的程数
m1,m2 —— 冷流体的程数
a1,a2 —— 热流体每程的流道数
b1,b2 —— 冷流体每程的流道数
原则上分子为热流体,分母未冷流体
六、板式换热器规格型号表达方法
B
板
式
换
热
器
代
号
波
纹
代
号
组合形式
总换热面积
设计压力 Pa× 105
设计温度 0C
单片公称换热面积
X—— 斜波纹
R—— 人字波纹
P—— 平直波纹
J—— 锯齿形波纹
例:下式为一板式换热器的型号,
试问其反映了哪些技术参数?
53
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3
120
8
1.0
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板式换热器流程组合
五、板式换热器在乳品加工中的应用
板式杀菌机流程
管式超高温外形
管式超高温流程
管式超高温流程