第二节 金属切削机床
基本知识
一、对金属切削机床的基本要求
1,机床的性能方面
（ 1）工艺范围
一、对金属切削机床的基本要求
1,机床的性能方面
（ 1）工艺范围
是指机床适应不同加工要求的
能力。
一、对金属切削机床的基本要求
1,机床的性能方面
（ 1）工艺范围
1）通用机床
2）专用机床
一、对金属切削机床的基本要求
1,机床的性能方面
（ 2）加工精度
一、对金属切削机床的基本要求
1,机床的性能方面
（ 2）加工精度
机床的加工精度是指该机床加
工零件表面的实际几何参数与理想
几何参数的符合程度，如：零件加
工表面的尺寸、形状、位置及粗糙
度。
一、对金属切削机床的基本要求
1,机床的性能方面
（ 3） 生产效率及自动化程度
一、对金属切削机床的基本要求
1,机床的性能方面
（ 3） 生产效率及自动化程度
生产效率即是单位时间内机床
所能加工的工件数量。
一、对金属切削机床的基本要求
1,机床的性能方面
（ 3） 生产效率及自动化程度
全自动机床
半自动机床
普通机床
一、对金属切削机床的基本要求
1,机床的性能方面
（ 4） 人机适应性
一、对金属切削机床的基本要求
1,机床的性能方面
（ 4） 人机适应性
人机适应性的基本要求是可靠、
安全和舒适。
一、对金属切削机床的基本要求
2,机床的经济性方面
一、对金属切削机床的基本要求
2,机床的经济性方面
机床的经济性包括两方面：
机床制造厂的经济效益
机床使用厂的经济效益
一、对金属切削机床的基本要求
2,机床的经济性方面
产品定义、外观设计、
结构设计、工艺设计、
成本核算、质保措施、
运输安装、合理使用、
维修折旧，报废回收。
一、对金属切削机床的基本要求
2,机床的经济性方面
机床品种系列化、零部件通
用化和标准化是生产和使用机
床的一项重要的技术经济措施。
二、金属切削机床的分类
（ 1）按机床的加工性能分类
车床 C 钻床 Z
铣床 X 镗床 T
磨床 M 齿轮加工机床 Y
拉床 L 螺纹加工机床 S
锯床 G 刨插床 B
其他机床 Q
二、金属切削机床的分类
（ 2）按机床的通用性分类
1）通用机床
2）专门化机床
3）专用机床
二、金属切削机床的分类
（ 3）按机床的自动化程度分类
1）手动机床
2）机动机床
3）半自动机床
4）全自动机床
二、金属切削机床的分类
（ 4）按机床的工作精度分类
1）普通精度机床
2）精密机床
3）高精度机床
二、金属切削机床的分类
（ 5）按机床的主要工作部件数目精
度分类
1）单刀机床
2）多刀机床
3）单轴机床
4）多轴机床
二、金属切削机床的分类
（ 6）按机床的重量和尺寸分类
1）仪表机床
2）中型机床
3）大型机床
4）重型机床
5）超大型机床
二、金属切削机床的分类
（ 7）按加工过程的控制方式分类
1）普通机床
2）数控机床
3）加工中心
4）柔性制造单元
三、金属切削机床型号的编制
1,机床的技术参数及其结构尺寸系列
三、金属切削机床型号的编制
1,机床的技术参数及其结构尺寸系列
机床的技术参数是表示机床尺寸大
小及加工能力的各种数据 。
三、金属切削机床型号的编制
机床的技术参数包括：
主参数
第二主参数
主要工作部件的结构尺寸（如工作台面）
主要工作部件的移动行程范围
各种运动的速度范围和级数
电机功率
机床轮廓尺寸
三、金属切削机床型号的编制
主参数：
机床主参数是表示机床规格大小的一种
参数，它直接反应出机床的加工能力的大
小。
P20 表 2-2
三、金属切削机床型号的编制
2,机床型号
三、金属切削机床型号的编制
2,机床型号
机床型号是用来表明机床的类型、通
用特性、结构特性、主要技术参数等。
2,机床型号
（ △ ） ○ （ ○ ） △ △ △ （ Ⅹ △ ） （ ○ ） （ ）
其它特性代号
重大改进顺序
主轴数或第二主参数
主参数或设计顺序号
系代号
组代号
通用特性, 结构特性代号
类代号
分类代号
2,机床型号
C A 6 1 4 0
主参数 （ 最大加工直径 320mm）
系代号 （ 1）
组代号 （ 卧式车床 ）
通用特性 （ 重大改进序号 ））
类代号 （ 车床 ）
2,机床型号
X 6 2
主参数 （ 主轴直径 20mm）
组：卧式升降台铣床
铣床
2,机床型号
Y 3 1 50 E
重大改进序号
主参数 （ 最大工件直径 500mm）
系代号 （ 1）
组：滚齿机
齿轮加工机床
2,机床型号
Z 5 25
主参数 （ 最大钻孔直径 25mm）
组：立式钻床
钻床
2,机床型号