复习上次课内容
1.凸模常见的结构形式及其固定方法
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
2.对 冲小孔凸模一般采取哪些措施提高其强度和刚度？
3.凹模刃口形式？
4.整体式凹模轮廓尺寸的确定
5.镶拼结构的应用场合及镶拼方法
第九节 冲裁模零部件设计
定位零件：
条料的限位,
①在与条料垂直的方向上的限位，保证条料沿正确的方向
送进，称为送进导向；
②在送料方向上的限位，控制条料一次送进的距离（步距）
称为送料定距。
块料或工序件的定位,
基本也是在两个方向上的限位，只是定位零件的结构形式
与条料的有所不同而已。
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
二、定位零件
用来保证条料的正确送进及在模具中的正确位置。
第九节 冲裁模零部件设计
属于 送进导向 的定位零件：
属于 送料定距 的定位零件：
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
二、定位零件（续）
属于 块料或工序件 的定位零件：
1．导料销、导料板
导料销：
从右向左送料时，导料销装在后侧；
从前向后送料时，导料销装在左侧。
结构形式：
导料销、导料板、侧压板等；
用挡料销、导正销、侧刃等；
定位销、定位板等。
两个，位于条料的同侧，
固定式, 活动式
第九节 冲裁模零部件设计
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
二、定位零件（续）
1．导料销、导料板（续）
导料板：
结构形式：
导料板的厚度,见表 2.9.7
一种是与卸料板制成 整体 的结构。
一种是 标准结构,它与卸料板（或导板）分开制造；
设在条料两侧
第九节 冲裁模零部件设计
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
二、定位零件（续）
2．侧压装置
设置目的, 若条料公差较大，为避免条料在导料板中偏摆，使最
小搭边得到保证。
② 簧片式侧压装置
③ 簧片压块式侧压装置
① 弹簧式侧压装置结构形式,
④ 板式侧压装置
不宜设置侧压装置的场合,① 板料厚度在 0.3mm以下的薄板；
② 辊轴自动送料装置的模具。
第九节 冲裁模零部件设计
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
二、定位零件（续）
3．挡料销
（ 1） 固定挡料销
钩形挡料销
② 扭簧弹顶挡料装置
③ 橡胶弹顶挡料装置
① 弹簧弹顶挡料装置
（ 2） 活动挡料销
④ 回带式挡料装置
（ 3） 始用挡料装置
应用
第九节 冲裁模零部件设计
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
二、定位零件（续）
4．侧刃
侧刃,
适用, 薄料、定距精度和生产效率要求高的情况
定距精度高、可靠特点,
侧刃结构
按侧刃工作端面形状分
按侧刃截面形状分
在 级进模 中，为了限定条料送进距离，在条料侧边冲切出
一定尺寸缺口的凸模。
Ⅰ 型
Ⅱ 型,
长方形侧刃,
成形侧刃,
用于厚度为 1mm以上
结构简单, 定位 欠准确
制造困难、定位准确
第九节 冲裁模零部件设计
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
二、定位零件（续）
4．侧刃（续）
材料消耗少，但操作不便，生产率低；
与弹簧挡销配合使用；
特殊侧刃, 既可定距，又可冲裁零件的部分轮廓
侧刃凹模 按侧刃实际尺寸配制，留单边间隙。
尖角形侧刃,
侧刃断面尺寸 宽度 b
侧刃数量, 一个或两个
其他尺寸按标准规定
侧刃 布置, 并列布置、对角布置
可用于冲裁贵重金属。
0)]1.0~05.0([
csb ????
第九节 冲裁模零部件设计
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
二、定位零件（续）
5．导正销
主要 用于,
消除送进导向和送料定距或定位板等粗定位的误差。
特点及适用范围,见表 2.9.8
导入部分：圆锥形的头部
使用目的,
配合使用, 与挡料销或与侧刃配合使用
后者粗定位，前者精定位
导正部分：圆柱形的
结构组成
级进模
第九节 冲裁模零部件设计
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
二、定位零件（续）
5．导正销（续）
导正部分高度 h—— 取 h=(0.8～ 1.2)t
导正部分直径 d—— 与导正孔采取 H7/h6或 H7/h7配合
与挡料销的位置关系：
基本尺寸：
a图
b图
1.021.0221 ???????? DDsDDss TT
1.021.0221 ????????? DDsDDss TT
第九节 冲裁模零部件设计
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
二、定位零件（续）
6．定位板和定位销
定位板厚度或定位销高度见表 2.9.10
外缘定位、内孔定位定位方式,
继续完成本章思考与练习题 6。
作业布置：
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
正装式复合模
1-打杆
2-模柄
3-推板
4-推杆
5-卸料螺钉
6-凸凹模
7-卸料板
8-落料凹模
9-顶件块
10-带肩顶杆
11-冲孔凸模
12-挡料销
13-导料销
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
倒装式复合模
1-下模座 2-导柱
3,20-弹簧
4-卸料板
5-活动挡料销
6-导套 7-上模座
8-凸模固定板
9-推件块
10-连接推杆
11-推板 12-打杆
13-模柄
14,16-冲孔凸模
15-垫板
17-落料凹模
18-凸凹模
19-固定板
21-卸料螺钉
22-导料销
导板式单工序落料模
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
1-模柄 2-止动销
3-上模座
4,8-内六角螺钉
5-凸模 6-垫板
7-凸模固定板
9-导板 10-导料板
11-承料板
12-螺钉 13-凹模
14-圆柱销
15-下模座
16-固定挡料销
17-止动销
18-限位销
19-弹簧
20-始用挡料销
导料板结构
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
具有自动挡料装置的级进模
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
1-凸模 2-凹模 3-挡料杆
4-侧压板 5-侧压簧片
侧
压
装
置
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
固定挡料销
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
活
动
挡
料
销
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
始
用
挡
料
销
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
双侧刃定距的冲孔落料级进模
1-内六角螺钉
2-销钉
3-模柄
4-卸料螺钉
5-垫板
6-上模座
7-凸模固定板
8,9,10-凸模
11-导料板
12-承料板
13-卸料板
14-凹模
15-下模座
16-侧刃
17-侧刃挡块
侧刃结构
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
1-导料板 2-侧刃挡块 3-侧刃 4-条料
侧刃定位误差比较
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
尖
角
形
侧
刃
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
特殊侧刃
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
定
位
板
和
定
位
销
的
结
构
形
式
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
1.凸模常见的结构形式及其固定方法
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
2.对 冲小孔凸模一般采取哪些措施提高其强度和刚度？
3.凹模刃口形式？
4.整体式凹模轮廓尺寸的确定
5.镶拼结构的应用场合及镶拼方法
第九节 冲裁模零部件设计
定位零件：
条料的限位,
①在与条料垂直的方向上的限位，保证条料沿正确的方向
送进，称为送进导向；
②在送料方向上的限位，控制条料一次送进的距离（步距）
称为送料定距。
块料或工序件的定位,
基本也是在两个方向上的限位，只是定位零件的结构形式
与条料的有所不同而已。
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
二、定位零件
用来保证条料的正确送进及在模具中的正确位置。
第九节 冲裁模零部件设计
属于 送进导向 的定位零件：
属于 送料定距 的定位零件：
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
二、定位零件（续）
属于 块料或工序件 的定位零件：
1．导料销、导料板
导料销：
从右向左送料时，导料销装在后侧；
从前向后送料时，导料销装在左侧。
结构形式：
导料销、导料板、侧压板等；
用挡料销、导正销、侧刃等；
定位销、定位板等。
两个，位于条料的同侧，
固定式, 活动式
第九节 冲裁模零部件设计
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
二、定位零件（续）
1．导料销、导料板（续）
导料板：
结构形式：
导料板的厚度,见表 2.9.7
一种是与卸料板制成 整体 的结构。
一种是 标准结构,它与卸料板（或导板）分开制造；
设在条料两侧
第九节 冲裁模零部件设计
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
二、定位零件（续）
2．侧压装置
设置目的, 若条料公差较大，为避免条料在导料板中偏摆，使最
小搭边得到保证。
② 簧片式侧压装置
③ 簧片压块式侧压装置
① 弹簧式侧压装置结构形式,
④ 板式侧压装置
不宜设置侧压装置的场合,① 板料厚度在 0.3mm以下的薄板；
② 辊轴自动送料装置的模具。
第九节 冲裁模零部件设计
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
二、定位零件（续）
3．挡料销
（ 1） 固定挡料销
钩形挡料销
② 扭簧弹顶挡料装置
③ 橡胶弹顶挡料装置
① 弹簧弹顶挡料装置
（ 2） 活动挡料销
④ 回带式挡料装置
（ 3） 始用挡料装置
应用
第九节 冲裁模零部件设计
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
二、定位零件（续）
4．侧刃
侧刃,
适用, 薄料、定距精度和生产效率要求高的情况
定距精度高、可靠特点,
侧刃结构
按侧刃工作端面形状分
按侧刃截面形状分
在 级进模 中，为了限定条料送进距离，在条料侧边冲切出
一定尺寸缺口的凸模。
Ⅰ 型
Ⅱ 型,
长方形侧刃,
成形侧刃,
用于厚度为 1mm以上
结构简单, 定位 欠准确
制造困难、定位准确
第九节 冲裁模零部件设计
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
二、定位零件（续）
4．侧刃（续）
材料消耗少，但操作不便，生产率低；
与弹簧挡销配合使用；
特殊侧刃, 既可定距，又可冲裁零件的部分轮廓
侧刃凹模 按侧刃实际尺寸配制，留单边间隙。
尖角形侧刃,
侧刃断面尺寸 宽度 b
侧刃数量, 一个或两个
其他尺寸按标准规定
侧刃 布置, 并列布置、对角布置
可用于冲裁贵重金属。
0)]1.0~05.0([
csb ????
第九节 冲裁模零部件设计
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
二、定位零件（续）
5．导正销
主要 用于,
消除送进导向和送料定距或定位板等粗定位的误差。
特点及适用范围,见表 2.9.8
导入部分：圆锥形的头部
使用目的,
配合使用, 与挡料销或与侧刃配合使用
后者粗定位，前者精定位
导正部分：圆柱形的
结构组成
级进模
第九节 冲裁模零部件设计
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
二、定位零件（续）
5．导正销（续）
导正部分高度 h—— 取 h=(0.8～ 1.2)t
导正部分直径 d—— 与导正孔采取 H7/h6或 H7/h7配合
与挡料销的位置关系：
基本尺寸：
a图
b图
1.021.0221 ???????? DDsDDss TT
1.021.0221 ????????? DDsDDss TT
第九节 冲裁模零部件设计
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
二、定位零件（续）
6．定位板和定位销
定位板厚度或定位销高度见表 2.9.10
外缘定位、内孔定位定位方式,
继续完成本章思考与练习题 6。
作业布置：
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
正装式复合模
1-打杆
2-模柄
3-推板
4-推杆
5-卸料螺钉
6-凸凹模
7-卸料板
8-落料凹模
9-顶件块
10-带肩顶杆
11-冲孔凸模
12-挡料销
13-导料销
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
倒装式复合模
1-下模座 2-导柱
3,20-弹簧
4-卸料板
5-活动挡料销
6-导套 7-上模座
8-凸模固定板
9-推件块
10-连接推杆
11-推板 12-打杆
13-模柄
14,16-冲孔凸模
15-垫板
17-落料凹模
18-凸凹模
19-固定板
21-卸料螺钉
22-导料销
导板式单工序落料模
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
1-模柄 2-止动销
3-上模座
4,8-内六角螺钉
5-凸模 6-垫板
7-凸模固定板
9-导板 10-导料板
11-承料板
12-螺钉 13-凹模
14-圆柱销
15-下模座
16-固定挡料销
17-止动销
18-限位销
19-弹簧
20-始用挡料销
导料板结构
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
具有自动挡料装置的级进模
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
1-凸模 2-凹模 3-挡料杆
4-侧压板 5-侧压簧片
侧
压
装
置
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
固定挡料销
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
活
动
挡
料
销
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
始
用
挡
料
销
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
双侧刃定距的冲孔落料级进模
1-内六角螺钉
2-销钉
3-模柄
4-卸料螺钉
5-垫板
6-上模座
7-凸模固定板
8,9,10-凸模
11-导料板
12-承料板
13-卸料板
14-凹模
15-下模座
16-侧刃
17-侧刃挡块
侧刃结构
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
1-导料板 2-侧刃挡块 3-侧刃 4-条料
侧刃定位误差比较
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
尖
角
形
侧
刃
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
特殊侧刃
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
定
位
板
和
定
位
销
的
结
构
形
式
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
