第 3章 纸和纸板印刷材料
概 述
第一节 造纸原材料
第二节 纸张的制造
第三节 印刷包装用纸的结构及性能
第四节 主要印刷包装用纸
第五节 主要包装印刷用纸板
概 述
纸和纸板在印刷包装材料中占有非常重要的地位，其优点由
以下几个方面：
?纸及纸制品原料广泛，价格便宜；
?均匀性较好，单位面积强度较大；
?容易印刷和粘结；
?耐高低温性好；
?无毒无味，包装卫生；
?适合于自动包装，包装形状不易改变。
第一节 造纸原材料
一 造纸的基本原料
1,对造纸植物纤维的要求：
?纤维易分离；
?合乎所要求的强度 ﹑ 长度和宽度，以及足够的弹性、交
织能力；
?适宜大量生产；
?原料来源广泛，成本低。
2,基本造纸植物纤维
1）茎秆类植物纤维：麦草 ﹑ 稻草 ﹑ 竹芦苇等；
2）木材类植物纤维：杨 ﹑ 桦 ﹑ 松 ﹑ 杉等；
3）韧皮类植物纤维：亚麻 ﹑ 大麻等；
4）种毛类植物纤维：棉花 ﹑ 破布等。
一般来说，茎秆类和木材类纤维比较细短，而韧皮类和种
毛类纤维比较粗长。
二 造纸植物纤维的组成
造纸植物纤维原料，其化学组成主要为：
纤维素 ﹑ 半纤维素 ﹑ 木素
不同造纸植物纤维，其 纤维素 ﹑ 半纤维素和木素的含量
不同。表 3-1（课本 182页）列出了几种代表性的植物纤维的
主要化学成分。
1,纤维素
1）结构
近来，通过 X射线对纤维素进行研究，证明纤维素分子
是由许多葡萄糖基通过氧桥结合成的链状大分子，也就是
说葡萄糖基是组成纤维素分子的基本化学单位。
分 子 式
化学结构
6 1 0 6(C H O ) n
OOH
H H
CH2OH
H
O
OH
H
n
2）性质
?无色无味；
?常温下化学性质稳定，不溶于水 ﹑ 有机溶剂 ﹑ 碱溶液及稀
释的无机酸中，但在 水 ﹑ 碱溶液及稀酸中发生溶胀现象；
?在蒸煮条件下，能够产生碱性降解和酸性水解（大分子 →
小分子）；
?易发生酯化 ﹑ 醚化反应；
?易发生氧化生成氧化纤维素，使性能下降（漂白时应注意
避免）。
聚合度一般为 2000左右（在 2000～ 4000之间）
2,半纤维素
1）结构
由不同量的几种糖单元组成的共聚物。
β-D -葡萄吡喃糖,β-D -甘露吡喃糖,
β-D -半乳吡喃糖,β-D -木吡喃糖,
α-L-阿拉伯呋喃糖
半纤维素是几种糖共聚物的总称。
2）性质
聚合度一般为 200左右（在 100～ 600之间）
与纤维素相比：
① 可溶于稀碱液，并能溶于水中；
② 能够被稀酸水解，生成简单的五炭糖，即：很易氧化 ﹑
降解。
3 木素
1）结构
基本结构单元：苯基丙烷
2）性质
① 原木素为白色或接近白色，一切分离的木素均有颜色，
乳白色 → 深褐色；
② 能够溶于碱液 ﹑ 酸液,且在各种氧化剂作用下分解；
③ 受日光 ﹑ 空气作用，会变成褐色，使纤维变脆发黄。
第二节 纸张的制造
造纸：简单来讲，就是将植物纤维经过加工处理成细纤维，
并添加有关的物质后制成薄膜纸张的过程。
造纸是一个多工艺的过程，一般来讲，造纸由 制浆 ﹑ 造纸
两大部分构成。
一 制浆
（一）定义
从植物体中提取纤维的工作称为制浆。
制浆过程包括：
备料 → 纤维分解 → 浆料的筛选 → 净化 → 漂白等
其中，浆料是造纸的基本原料，浆料的性质如何，对制成
的纸张品质有决定性的影响。
（二）分类
机械法；化学法；化学机械法（化学法与机械法相结合）
1 机械木浆
定义：利用机械磨制植物原料（主要是木材）制成的纸浆
称为机械木浆。
本色木浆
褐色木浆根据制造方法不同，机械木浆可分为
得浆率较高，达到 90～ 95%，且成本较低，不使用化学药品。
例如：新闻纸,30份 /秒，要求吸墨，不粘连，质地疏松。
具有较好的弹性和塑性，主要用于制造包装用纸和纸板，但
强度不高。
2 化学木浆
定义：采用化学药品和原木在蒸球内共同蒸煮，通过药
品的作用去除非纤维素物质而制成的木浆称为化学木浆。
根据蒸煮时使用的药品，可以分为：
酸法木浆（亚硫酸盐）
碱法木浆（硫酸盐）
1）酸法木浆（亚硫酸盐木浆）
① 性质：纤维较长，性质柔软而富有强度，有良好的结
合力，易漂白，但得浆率较低（ 50%）
②分类,（按漂白程度）
漂白 半漂白 未漂白
③应用：可用于生产各种包装印刷纸和纸板
32SOH 23 )(HSOCa
2）碱法木浆（硫酸盐木浆）
NaOH
2Na S
① 性质：纤维损失比较少，纸浆的纤维强韧而有力；但漂白
较困难。
②应用：主要用于制造牛皮纸及强度较高的包装纸袋。
3 化学草浆
定义：用草料和氢氧化钠（ NaOH）的水溶
液共同蒸煮而成的纸浆。
性质：纤维组织均匀且较紧密，表面较平整，具有良好的印
刷性能；但纸张的强度较差。
原料：麦草 ﹑ 稻草等
应用：可制成包装纸及各类包装纸板。
4 苇浆
长纤维纸张的辅料
332 M g S OSOH ?
机械解离
5 破布浆
定义：利用破布和废棉 ﹑ 麻等经过除尘 ﹑ 拣选和切碎，
然后和药液蒸煮而成的纸浆。
性质：强度大，没有木质素，纤维柔软 而富有弹性，
交织能力强。
6 废纸浆
废纸纸浆是生产包装纸板式的组合成份之一。废纸浆用
于制作纸板的基础层或内层，而表层用化学木纸浆制成。
利用废纸前应按种类进行预选。最有用处的废纸是硫酸
盐半化学纸浆制成的纸或纸板。
23Na C O?石灰水
二 纸和纸板的制造
一般分为湿法和干法两种，目前绝大多数采用湿法抄造。
抄造过程的主要工序如下：
打浆 → 加填 → 施胶 → 浆料的稀释与精选 → 抄纸 → 整理
1 打浆
定义：将混合在水当中的纤维束疏解成单纤维，且横向切
断到适当的长度，纵向摩擦分裂，两端“帚化”发毛的过程。
作用,
? 增加纤维的交织面积，增强交织能力；
? 使得纤维当中 -OH有较多浮出水面造成氢键结合的机
会增多；
? 通过压溃，使得内部渗水发生膨胀水化，变成柔软而
可塑的纤维。
2 加填和施胶
1）加填
作用：
?填塞纤维间的缝隙，使得表面均匀，使纸柔软，减少纸的
透明度和伸缩性。
?提高纸的白度，节约纤维原料
常用的填料：白土（白瓷土） ﹑ 滑石粉 ﹑ 碳酸钙 ﹑ 硫酸镁等
一般填料的加入量为 20%左右。
2）施胶
作用：
?涂塞纤维表面及纤维间缝隙，减少其吸湿性；
?改善纸张强度，防止直面起毛等。
常用胶料：松香 ﹑ 硫酸铝 ﹑ 明矾 ﹑ 改性淀粉 ﹑ 水玻璃 ﹑ 干酪
素 ﹑ 聚乙烯醇等
一般加入量,0.5～ 9.0%
3 浆料的稀释和精选
1）稀释
纸越薄，稀释的浓度就越低。一般稀释浓度到 0.5～ 1%。
2）精选
进一步除尽浆料中的砂子以及残余的纤维束等杂质。
4 抄纸
利用抄纸机将处理好的浆料通过抄纸机相互交织成纸张。
抄纸机在结构上可以分为：
湿部：使稀释的浆料通过铜网传送到毛毯上，滤去水
分，形成湿纸层部分。
干部：将从毛毯上分离出的湿纸层通过回转着的压辊
榨出水分，在进入干燥部加热以蒸发水分。
一般纸张的含水量为 5～ 9%。
5 整理
纸张经抄制并干燥后，需要经过整理工作才能成为成品。
整理工作主要包括：
压光 ﹑ 复卷 ﹑ 切纸和成令，经过检查，包装成品。
第三节 印刷包装用纸的结构及性能
一 纸的结构
（一）纸的结构特点
? 具有多相复杂的结构成分，且各向异性；
? 具有多毛细孔交替的特性；
? 纸的结构要素之间的结合力直接影响其机械强度及其他性能；
? 多数纸具有两面性。
（二）纸的结构对纸的性能的影响因素
1 纸的孔隙率
定量：又称克重，就是每平方米的质量，定量是表示纸张厚
薄的标志，定量越大,纸张越厚。
紧度：每平方米纸的质量与其厚度的比值，
松厚度：纸张紧度的倒数，也叫纸的比体积，纸张的松厚度
是纸张中孔径体积的函数。
松厚度与裂断长 ﹑ 耐破度和撕裂度的指标紧密相关。
纸的孔隙率,孔隙体积对纸张总体积之比。
100%nVW
V
??
对纸张性能的影响：吸墨 ﹑ 吸水 ﹑ 透气性等。
2 纸的比表面积
纸的比表面积：单位质量或单位体积的表面总面积。
2 2 3//m g m c m或
纸的比表面积与打浆程度有关。
对纸张性能的影响：
外比表面积对孔隙率 ﹑ 透气度 ﹑ 抗张强度 ﹑ 耐破度 ﹑ 耐
折度 ﹑ 透明度 ﹑ 吸墨性有很大的影响。
内比表面积对纤维的柔韧性和可塑性有较大的影响。
3 纸的匀度
纸的匀度表示它的结构的均一性，即纤维在纸中分布的匀
度。
在透光处观察来判断纸的匀度。此时作透光检查．能很容
易观察这张纸张在多大程度上对光是均一的。纸的云彩花，即
在纸中有发亮和发暗的地方，证明纸中纤维分布不均匀，并且
纸的厚度也不均匀。带有浓云彩花的纸极不均匀。
对纸张性能的影响：透气度 ﹑ 吸收性能 ﹑ 机械强度等。
二 纸的力学性能
对纸的强度有影响的主要因素：
?成纸中纤维相互间的结合力和这些力作用的表面积；
?纤维本身的强度，它们的柔韧性和大小；
?纸中纤维的分布，即排列方向 ﹑ 堆积的密度。
（一）抗张强度
裂断长：表示当纸条的一端悬挂时，在其重力的作用下
直至断裂时的长度，以米表示。
1 0 0 ( )TL k mbW???
式中,T----表示纸张拉断时的力,kg;
b----试样纸幅的尺寸,cm;
w----试样的定量，
L----裂断长,km.
影响抗张强度的因素：
1）纤维间的结合力； 2）纤维本身的强度。
2/gm
（二）耐折度
耐折度：是表示纸的机械强度的重要物理指标之一，它表
示纸张受一定外力拉伸之后，将其来回折叠使其断裂，以其折
叠的次数来表示纸张耐折的性能。
耐折度值是往复的次数，即单位是双折次。分纵向耐折度
和横向耐折度两种，一般纵向耐折度比横向耐折度高些。是因
为纤维的排列使其在纵向的结合力较大所致。
影响耐折度的因素：
纤维长度及强度，纤维的韧性即纤维间的结合力。
（三）耐破度
耐破度：纸在单位面积上所能承受的均匀增大的最大
压力,kPa.
相对耐破度：
100SC W??
式中,S----直接测出的耐破度,kPa
w----试样纸张的定量,2/gm
影响纸张耐破度的因素：
纤维的长度及其本身的强度，纤维间的结合力，伸长
率。另外，还与纸张的含水量和施胶度有关。
（四）撕裂度
1）绝对撕裂度 （爱利门道夫测试仪）
式中,R----仪器上所测数据； 16/n----校正系数
2）相对撕裂度
16 /Ra R n??
0
1 0 0 1 6 1 0 0
aR R Ra n a? ? ? ? ?
式中,----绝对撕裂度,mN; a----纸样的定量，
100----定量或换算为 100 的纸。aR
2/gm
2/gm
3）撕裂面积,纸的绝对撕裂度与定量之比,2m
影响纸的撕裂度的因素：
1）纸的类型； 2）纸张的松厚度；
3）若在湿的条件下，随干燥度的增大，纸的撕裂度增大；
若在干的条件下，随干燥度的增大，纸的撕裂度减小。
（五）耐磨强度
在给定条件下，用磨料或橡皮摩擦纸样表面，并在摩擦试
验前后称量试样，得到磨下的物料量。磨下的物料量越小，则
耐磨强度越大。
影响耐磨强度的因素：
1）浆料的类型，（纤维越长越耐磨）；
2）打浆度，（打浆度越高耐磨强度越大）；
3）环境的相对湿度。
（六）冲击强度
为了评价在装卸工作中，抵抗集中冲击载荷的包装强度，
要确定冲击强度。
影响纸和纸板的冲击强度的主要因素有：
1）纤维种类；
2）纤维间的结合力；
3）纸的伸长率；
4）纸的含水量。
（七）湿强度
纸的湿强度是根据纸在湿态下保留的最初强度（即在
润湿以前，纸张在风干状态下所具有的强度）的程度来判断。
影响纸的湿强度的因素有：
1）制浆方法
2）人工处理
三 纸的光学性质
纸的光学性质有白度 ﹑ 透光度及透明度等。这些直接
关系到包装材料的表面质量 ﹑ 包装箱的外观及纸张的印刷效果。
（一） 透光性和透明度
透光性是指透过投射光线的能力。纸的透光性是以透过光
线的多少来确定。
纸在反射光线中，印在背衬上的图和字透过纸张的清
晰度 (可见度 )，叫作透明度。
纸的透光性决定于所用的纤维种类、打浆度、在纸的成
分中有无填料和染料，还决定于纸的表面特性。当纸的表面
涂以白垩涂料层时，其不透明度升高。不透明度也随涂料层
厚度增加而增加。
（二）白度
纸与纸板的白度，是指白色或接近白色的纸或纸板的表面
对蓝光的反射率，以相对于蓝光照射氧化镁标准板表面的反射
百分率表示。这种纸或纸板受光照射后反射的能力，也是纸或
纸板的光亮程度，因此也有以亮度表示的。
影响白度的因素：组成纸的纤维的白度，以及多种无机填
料、施胶剂和染色剂的类型及含量等。
四 纸的印刷性能
（一）纸的表面结构和柔软性对印刷性能的影响：
1）表面结构及其微观几何形状，是决定纸张印刷性能的
重要因素。
如：断笔 ﹑ 缺划 ﹑ 网点空虚 ﹑ 层次减少等
2）纸张的柔软性，尤其是对凸版和凹版印刷。
（二）纸的成分对印刷性能的影响
1）木浆：一般应配入机械木浆，改善纸张的印刷性能。
机械木浆的纤维有助于降低纸张的透明度，增加孔隙率，
提高纸张的吸墨能力 ﹑ 柔软性和弹性；但有一定的限度。
2）填料：添加轻质碳酸钙
提高纸的不透明度、白度和耐光性，同时能使压光后的纸
得到良好的光泽和足够的平滑度，从而有助于改善纸的印刷性
能，得到的印品清晰，油墨不渗透到纸的背面。
（三）印刷油墨对纸的印刷性能的影响
1）若在薄纸上印刷，应使用较稠的油墨，且以尽可能小的
压力和油墨层进行印刷；
2）若在紧实的经过超级压光的纸面上印刷，可适当在油墨
中加放燥油量，且油墨图层要薄；
3）在柔软的纸上印刷，可用较稠的油墨印刷；
4）印刷速度越高，油墨的粘度应越小。
第四节 主要印刷包装用纸
一 胶版印刷纸
旧称道林纸，主要供胶印机上进行多色印刷，一般用来印
刷封面 ﹑ 画报 ﹑ 商标等。
1）纸的纤维（成分）
A ﹑B 型纸张：主要由漂白化学木浆或漂白化学竹浆，还掺
少量破布浆或草浆；
C型纸张：采用半漂白化学木浆 ﹑ 机械木浆或草浆。
2）对胶版纸的要求
? 伸缩性小，抗水性好；
?表面强度要高，不拉毛，不掉粉，质地应紧密；
?吸墨性不宜大；
?纸张的酸碱性应适中或弱偏碱，指标参见表 3-9,P218；
?纸张应具有一定的白度；
?要求纸张表面无缺陷且组织均匀。
二 铜版纸（胶版印刷涂料纸）
1,原料的组成（纸坯 +涂料）
1）纸坯：又称为原纸，为优质的卷筒新闻纸或胶版印刷纸。
对原纸的要求：纤维分布均匀，纸面平滑，伸缩性小且具
有较好的弹性，表面无缺陷，还要具有较高的抗张强度及耐水
性。
2）涂料：白颜料 +粘结剂 +助剂
白颜料：白瓷土 ﹑ 碳酸钙 ﹑ 硫酸钡 ﹑ 钛白粉（昂贵）
粘结剂：动物胶 ﹑ 淀粉 ﹑ 大豆蛋白 ﹑ 水溶性纤维衍生物 ﹑ 聚
乙烯醇等
助 剂：分散剂 ﹑ 消泡剂 ﹑ 增塑剂
2 对铜版纸的要求
? 要求纸张具有很好的平滑度；
?要求纸的表面强度高，即印刷时不脱粉 ﹑ 不分层；
?要求纸的 PH值要中性，使纸的吸墨量适当；
?要求纸张洁白 ﹑ 光泽度高 ﹑ 不透印，尺寸稳定性好；
?纸张表面无缺陷。
3 铜版纸的技术要求
参见表 3-10,P220
三 羊皮纸
羊皮纸又叫硫酸纸，是一种半透明的高级包装纸。
1.制作工艺
破布浆或化学木浆 → 浓硫酸（ 72%）处理 → 清水洗
净 → 甘油润饰
2.要求
纸张的纤维组织均匀，不许有云彩花，纸面
平整，不应有褶子 ﹑ 砂子 ﹑ 硬质块和严重的皱纹 ﹑
条痕和用肉眼可见的针孔。
3.指标
参见表 3-11,P222
四 普通食品包装纸
主要用于不经涂蜡加工可以直接包装入口食品，用
100%的化学浆抄制而成。
具体技术指标参见表 3-12,P223
五 中性包装纸
主要用于包装军用品或其他专用产品，也可用于
包装食品等多种产品，用 100%硫酸盐木浆抄制而成。
具体技术指标参见表 3-13,P224
六 鸡皮纸
鸡皮纸一般用于工业产品和食品包装的常用包装纸。
具体技术指标参见表 3-14,P225
七 玻璃纸和防油纸
打浆度高，阻气性好，打浆后不带静电，不宜粘附
灰尘，湿强度好；组织致密，强度高；包装食品保质期
长；但价格昂贵，易印刷。
八 纸袋纸
硫酸盐化学浆 +废纤维浆或半漂白 ﹑ 漂白的亚硫酸盐木浆
基本要求：抗张强度高；耐挤压 ﹑ 耐撕裂，
具有一定的透气性能。
主要的纸袋用纸：
1）普通纸袋纸。 参见表 3-15,P226
2）皱纹纸袋纸。提高韧性，耐撕裂
3）防潮纸袋纸。 参见表 3-17,P228
第五节 主要包装印刷用纸板
纸和纸板的分类：
纸：一般定量 <200 或厚度 <0.1mm
纸板：一般定量 >200 或厚度 >0.1mm
纸板又可分为单层纸板和多层纸板，多层纸板利
用水玻璃或其他粘结剂，施胶粘合后进行垫压，再经
干燥而成。
2/gm
2/gm
一 厚纸板
厚纸板为平板纸板，用于精确的压模制品（如纸罐和防护
瓶子）和重要产品包装。由 100%硫酸纤维制造，纸板的颜色
为纤维本色，具有较高的强度，且价格低廉。
技术指标参见表 3-23,P234。
二 包装纸板
专用于制作工业产品和商品包装纸盒的薄型纸板，分为平
板纸板和卷筒纸板两种。颜色为纤维原色，表面平整光滑不翘
曲。
技术指标参见表 3-24,P235。
三 白纸板
白纸板是一种比较高级的包装用纸，供印刷各种商标和
包装纸盒，如药品 ﹑ 食品等。
白纸板
面浆：白色；一般采用漂白或半漂白的化学木浆
苇浆或破布浆
里浆：原料本色，一般采用未漂白的硫酸盐纸浆
或亚 硫酸盐木浆，也可采用较次的木节浆 ﹑
低级苇浆 ﹑ 稻草浆和废纸浆等
对白纸板的要求：
白纸板纸面应该洁白平滑 ﹑ 厚薄一致 ﹑ 质地紧密，不
脱粉掉毛，并有均匀的吸墨性，伸缩性小，强度高，韧
性大，折叠时不易断裂。
单面白纸板技术指标参见表 3-25,P235。
四 瓦楞原纸
瓦楞原纸又称瓦楞芯纸 ﹑ 瓦楞纸，是一种低定量的薄
轻纸板，其定量一般在 112～ 200 之间。主要用作瓦
楞纸板的芯纸。
一般采用磨木浆 ﹑ 半化学浆 ﹑ 草浆 ﹑ 废纸浆等抄造。
对瓦楞原纸的要求：
纤维组织均匀，全幅宽度一致，纸面平整，不许有褶
子 ﹑ 裂口 ﹑ 孔洞和较大的浆块，紧密，坚韧，有一定的抗
张强度和耐破度，水分为 10± 2%。
瓦楞原纸的标准参见表 3-26,P237.
2/gm
五 箱纸板
原名麻纸板，是制造瓦楞纸板的主要材料，其颜色有
本色（褐色） ﹑ 漂白 ﹑ 表面罩百和染色四种，纸表面色
泽应基本一致。
面纸：化学木浆或半化学木浆
里纸：半化学木浆
箱纸板国家标准参见表 3-27,P238.
六 牛皮箱纸板
又名牛皮卡纸，坚韧 ﹑ 挺实，有极高的抗压强度 ﹑
耐戳穿强度与耐折度。采用 100%的化学木浆抄造，表
面经过施胶和压光，具有较强的抗水 ﹑ 防潮性能。
主要用于出口包装纸箱的制造。
七 瓦楞纸板
（一）概述（特点）
1）用瓦楞纸板制成的空瓦楞纸箱，通常以折叠起来的形
式或铺开来的形式运送，这样就使得运输工具和库房的使用
有较高的效率。
2）瓦楞纸板包装箱与同体积的木箱相比，其原材料的质
量为同体积木箱的 1/4～ 1/5；与内部尺寸相同的普通木箱
和胶合板箱相比，其外型尺寸要小得多；且其成本仅为同体
积木箱的 2/3～ 2/5。
3）瓦楞纸板包装箱具有减震性能，可避免包装商品受
碰撞和冲击。
4）瓦楞纸板包装箱的纸和纸板的生产，可以使用多种类
型的浆料，因此，适合我国国情，可做到以草代木。
5）与木箱制造中要用大量的铁钉、金属丝、金属捆扎带
相比，瓦楞纸板包装箱在制造过程中所用的金属，仅需前者
的 5%。
6）瓦楞纸板箱的生产，可在高度机械化与自动化、高效
率的设备上进行，这样可大大提高生产效率。
7）瓦楞纸板箱的使用，可实现产品的自动化包装，从而
减轻了包装工作量，降低了产品包装过程的成本，成倍地减
少了车间所需要的生产面积。
8）瓦楞纸板箱可以有良好的外观造型，质量非常好的彩
色印刷，并可起到宣传商品的作用。
（二） 瓦楞纸板的结构
1,瓦楞的形状
按波峰圆弧半径大小不同，一般分为 U型,V型和 UV型三
种。
1） U型
U型这种楞型伸张性好，故富有弹性，吸收能量较高。
在弹性限度内，当压力消除后仍能恢复原状。但因圆弧的
着力点不稳定，故耐压强度不高。由于顶峰与面纸接触面
大，因此和 V型比较，制造这种瓦楞纸时，粘合剂使用量
较大，但是瓦楞辊的磨损比较小，瓦楞原纸波峰被压坏的
现象极少发生。 U型的制作性能比 V型好。
2） V型
V型瓦楞的夹角一般在 90° 左右，楞顶与面纸接触面
小，较易剥离。由于借助两条斜线的合力作用，抗压强度
较大。但如果外加压力超过其承受的压力限度，其楞型即
迅速被破坏，压力消除后不能恢复原状。 V型的瓦楞原纸
和粘合剂的使用量较少，但瓦楞辊磨损较快，而且在压楞
时，瓦楞原纸的波峰较易崩溃。
3） UV型
吸取上述两种波型的优点，产生了 U型和 V型相结合的 UV
型瓦楞。试验证明,UV型瓦楞耐压强度较高，所以目前广泛采
用 UV型。
平面压缩试验负荷 -变形曲线
2,瓦楞纸板的层数
瓦楞纸板按其材料的层数，可分为以下几种：
双层瓦楞纸板
三层瓦楞纸板
五层瓦楞纸板
七层瓦楞纸板
3,瓦楞楞型
瓦楞的种类一般分为 A型,B型,C型及 E型四种。瓦
楞规格尺寸见下表。
楞型 楞高 (mm) 楞个数
/300mm
A 4.5~5 34± 2
B 2.5~3 50± 2
C 3.5~4 38± 2
E 1.1~2 96± 4
1） A型瓦楞纸板
这种纸板具有很好的弹性，大的高度和大的瓦楞间
距，使它有减震性能。这种楞型的纸板用来制造包装易
碎物品以及对冲击、碰撞和各种动载荷要求很高的产品
包装箱；还可用来制作各种衬套、衬垫和减震元件等。
2） B型瓦楞纸板
这种纸板用来制作具有足够的刚性但不要求有减震防
护性能的产品包装。这类产品用于各类罐头、日用化学
产品、各类小包装的食品及其他产品 ―― 小五金、木器
家具等。
3） C型瓦楞纸板
C型瓦楞纸板是最常用的一种瓦楞纸板。这种纸板综合
了 A型和 B型瓦楞的特性，同样具有足够的刚度和良好的减
震性能。它可以有效地用来包装各类易碎物品、软的产品
及其要求防护其表面的硬的产品。
4） E型瓦楞纸板
目前这种瓦楞纸板的使用越来越广泛。纸板面上每米
长度内瓦楞数较多，可以得到平坦的表面和高的平面刚度。
这就使获得高质量的装潢印刷成为可能。这一点对于日用
品的包装尤为重要。这种纸板在运输及存放时，所占空间
很小，可以更经济地使用运输工具和库房。
5） K型瓦楞纸板
K型瓦楞是新近发展的一种特大瓦楞，楞高 6.6～ 7.0
mm,24± 2个楞 /300 mm。
八 平粘合纸板
平粘合纸板是一种多层材料，它有两层或两层以
上的平面层纸板紧密粘结而成。具有较高的强度指标
和承压抗力。
平粘合纸板主要用于普通的四扇折叠板式的包装
箱以及托盘式的包装箱。耐潮纸板可用作寒冷地区运
输产品的转运包装箱。
概 述
第一节 造纸原材料
第二节 纸张的制造
第三节 印刷包装用纸的结构及性能
第四节 主要印刷包装用纸
第五节 主要包装印刷用纸板
概 述
纸和纸板在印刷包装材料中占有非常重要的地位，其优点由
以下几个方面：
?纸及纸制品原料广泛，价格便宜；
?均匀性较好，单位面积强度较大；
?容易印刷和粘结；
?耐高低温性好；
?无毒无味，包装卫生；
?适合于自动包装，包装形状不易改变。
第一节 造纸原材料
一 造纸的基本原料
1,对造纸植物纤维的要求：
?纤维易分离；
?合乎所要求的强度 ﹑ 长度和宽度，以及足够的弹性、交
织能力；
?适宜大量生产；
?原料来源广泛，成本低。
2,基本造纸植物纤维
1）茎秆类植物纤维：麦草 ﹑ 稻草 ﹑ 竹芦苇等；
2）木材类植物纤维：杨 ﹑ 桦 ﹑ 松 ﹑ 杉等；
3）韧皮类植物纤维：亚麻 ﹑ 大麻等；
4）种毛类植物纤维：棉花 ﹑ 破布等。
一般来说，茎秆类和木材类纤维比较细短，而韧皮类和种
毛类纤维比较粗长。
二 造纸植物纤维的组成
造纸植物纤维原料，其化学组成主要为：
纤维素 ﹑ 半纤维素 ﹑ 木素
不同造纸植物纤维，其 纤维素 ﹑ 半纤维素和木素的含量
不同。表 3-1（课本 182页）列出了几种代表性的植物纤维的
主要化学成分。
1,纤维素
1）结构
近来，通过 X射线对纤维素进行研究，证明纤维素分子
是由许多葡萄糖基通过氧桥结合成的链状大分子，也就是
说葡萄糖基是组成纤维素分子的基本化学单位。
分 子 式
化学结构
6 1 0 6(C H O ) n
OOH
H H
CH2OH
H
O
OH
H
n
2）性质
?无色无味；
?常温下化学性质稳定，不溶于水 ﹑ 有机溶剂 ﹑ 碱溶液及稀
释的无机酸中，但在 水 ﹑ 碱溶液及稀酸中发生溶胀现象；
?在蒸煮条件下，能够产生碱性降解和酸性水解（大分子 →
小分子）；
?易发生酯化 ﹑ 醚化反应；
?易发生氧化生成氧化纤维素，使性能下降（漂白时应注意
避免）。
聚合度一般为 2000左右（在 2000～ 4000之间）
2,半纤维素
1）结构
由不同量的几种糖单元组成的共聚物。
β-D -葡萄吡喃糖,β-D -甘露吡喃糖,
β-D -半乳吡喃糖,β-D -木吡喃糖,
α-L-阿拉伯呋喃糖
半纤维素是几种糖共聚物的总称。
2）性质
聚合度一般为 200左右（在 100～ 600之间）
与纤维素相比：
① 可溶于稀碱液，并能溶于水中；
② 能够被稀酸水解，生成简单的五炭糖，即：很易氧化 ﹑
降解。
3 木素
1）结构
基本结构单元：苯基丙烷
2）性质
① 原木素为白色或接近白色，一切分离的木素均有颜色，
乳白色 → 深褐色；
② 能够溶于碱液 ﹑ 酸液,且在各种氧化剂作用下分解；
③ 受日光 ﹑ 空气作用，会变成褐色，使纤维变脆发黄。
第二节 纸张的制造
造纸：简单来讲，就是将植物纤维经过加工处理成细纤维，
并添加有关的物质后制成薄膜纸张的过程。
造纸是一个多工艺的过程，一般来讲，造纸由 制浆 ﹑ 造纸
两大部分构成。
一 制浆
（一）定义
从植物体中提取纤维的工作称为制浆。
制浆过程包括：
备料 → 纤维分解 → 浆料的筛选 → 净化 → 漂白等
其中，浆料是造纸的基本原料，浆料的性质如何，对制成
的纸张品质有决定性的影响。
（二）分类
机械法；化学法；化学机械法（化学法与机械法相结合）
1 机械木浆
定义：利用机械磨制植物原料（主要是木材）制成的纸浆
称为机械木浆。
本色木浆
褐色木浆根据制造方法不同，机械木浆可分为
得浆率较高，达到 90～ 95%，且成本较低，不使用化学药品。
例如：新闻纸,30份 /秒，要求吸墨，不粘连，质地疏松。
具有较好的弹性和塑性，主要用于制造包装用纸和纸板，但
强度不高。
2 化学木浆
定义：采用化学药品和原木在蒸球内共同蒸煮，通过药
品的作用去除非纤维素物质而制成的木浆称为化学木浆。
根据蒸煮时使用的药品，可以分为：
酸法木浆（亚硫酸盐）
碱法木浆（硫酸盐）
1）酸法木浆（亚硫酸盐木浆）
① 性质：纤维较长，性质柔软而富有强度，有良好的结
合力，易漂白，但得浆率较低（ 50%）
②分类,（按漂白程度）
漂白 半漂白 未漂白
③应用：可用于生产各种包装印刷纸和纸板
32SOH 23 )(HSOCa
2）碱法木浆（硫酸盐木浆）
NaOH
2Na S
① 性质：纤维损失比较少，纸浆的纤维强韧而有力；但漂白
较困难。
②应用：主要用于制造牛皮纸及强度较高的包装纸袋。
3 化学草浆
定义：用草料和氢氧化钠（ NaOH）的水溶
液共同蒸煮而成的纸浆。
性质：纤维组织均匀且较紧密，表面较平整，具有良好的印
刷性能；但纸张的强度较差。
原料：麦草 ﹑ 稻草等
应用：可制成包装纸及各类包装纸板。
4 苇浆
长纤维纸张的辅料
332 M g S OSOH ?
机械解离
5 破布浆
定义：利用破布和废棉 ﹑ 麻等经过除尘 ﹑ 拣选和切碎，
然后和药液蒸煮而成的纸浆。
性质：强度大，没有木质素，纤维柔软 而富有弹性，
交织能力强。
6 废纸浆
废纸纸浆是生产包装纸板式的组合成份之一。废纸浆用
于制作纸板的基础层或内层，而表层用化学木纸浆制成。
利用废纸前应按种类进行预选。最有用处的废纸是硫酸
盐半化学纸浆制成的纸或纸板。
23Na C O?石灰水
二 纸和纸板的制造
一般分为湿法和干法两种，目前绝大多数采用湿法抄造。
抄造过程的主要工序如下：
打浆 → 加填 → 施胶 → 浆料的稀释与精选 → 抄纸 → 整理
1 打浆
定义：将混合在水当中的纤维束疏解成单纤维，且横向切
断到适当的长度，纵向摩擦分裂，两端“帚化”发毛的过程。
作用,
? 增加纤维的交织面积，增强交织能力；
? 使得纤维当中 -OH有较多浮出水面造成氢键结合的机
会增多；
? 通过压溃，使得内部渗水发生膨胀水化，变成柔软而
可塑的纤维。
2 加填和施胶
1）加填
作用：
?填塞纤维间的缝隙，使得表面均匀，使纸柔软，减少纸的
透明度和伸缩性。
?提高纸的白度，节约纤维原料
常用的填料：白土（白瓷土） ﹑ 滑石粉 ﹑ 碳酸钙 ﹑ 硫酸镁等
一般填料的加入量为 20%左右。
2）施胶
作用：
?涂塞纤维表面及纤维间缝隙，减少其吸湿性；
?改善纸张强度，防止直面起毛等。
常用胶料：松香 ﹑ 硫酸铝 ﹑ 明矾 ﹑ 改性淀粉 ﹑ 水玻璃 ﹑ 干酪
素 ﹑ 聚乙烯醇等
一般加入量,0.5～ 9.0%
3 浆料的稀释和精选
1）稀释
纸越薄，稀释的浓度就越低。一般稀释浓度到 0.5～ 1%。
2）精选
进一步除尽浆料中的砂子以及残余的纤维束等杂质。
4 抄纸
利用抄纸机将处理好的浆料通过抄纸机相互交织成纸张。
抄纸机在结构上可以分为：
湿部：使稀释的浆料通过铜网传送到毛毯上，滤去水
分，形成湿纸层部分。
干部：将从毛毯上分离出的湿纸层通过回转着的压辊
榨出水分，在进入干燥部加热以蒸发水分。
一般纸张的含水量为 5～ 9%。
5 整理
纸张经抄制并干燥后，需要经过整理工作才能成为成品。
整理工作主要包括：
压光 ﹑ 复卷 ﹑ 切纸和成令，经过检查，包装成品。
第三节 印刷包装用纸的结构及性能
一 纸的结构
（一）纸的结构特点
? 具有多相复杂的结构成分，且各向异性；
? 具有多毛细孔交替的特性；
? 纸的结构要素之间的结合力直接影响其机械强度及其他性能；
? 多数纸具有两面性。
（二）纸的结构对纸的性能的影响因素
1 纸的孔隙率
定量：又称克重，就是每平方米的质量，定量是表示纸张厚
薄的标志，定量越大,纸张越厚。
紧度：每平方米纸的质量与其厚度的比值，
松厚度：纸张紧度的倒数，也叫纸的比体积，纸张的松厚度
是纸张中孔径体积的函数。
松厚度与裂断长 ﹑ 耐破度和撕裂度的指标紧密相关。
纸的孔隙率,孔隙体积对纸张总体积之比。
100%nVW
V
??
对纸张性能的影响：吸墨 ﹑ 吸水 ﹑ 透气性等。
2 纸的比表面积
纸的比表面积：单位质量或单位体积的表面总面积。
2 2 3//m g m c m或
纸的比表面积与打浆程度有关。
对纸张性能的影响：
外比表面积对孔隙率 ﹑ 透气度 ﹑ 抗张强度 ﹑ 耐破度 ﹑ 耐
折度 ﹑ 透明度 ﹑ 吸墨性有很大的影响。
内比表面积对纤维的柔韧性和可塑性有较大的影响。
3 纸的匀度
纸的匀度表示它的结构的均一性，即纤维在纸中分布的匀
度。
在透光处观察来判断纸的匀度。此时作透光检查．能很容
易观察这张纸张在多大程度上对光是均一的。纸的云彩花，即
在纸中有发亮和发暗的地方，证明纸中纤维分布不均匀，并且
纸的厚度也不均匀。带有浓云彩花的纸极不均匀。
对纸张性能的影响：透气度 ﹑ 吸收性能 ﹑ 机械强度等。
二 纸的力学性能
对纸的强度有影响的主要因素：
?成纸中纤维相互间的结合力和这些力作用的表面积；
?纤维本身的强度，它们的柔韧性和大小；
?纸中纤维的分布，即排列方向 ﹑ 堆积的密度。
（一）抗张强度
裂断长：表示当纸条的一端悬挂时，在其重力的作用下
直至断裂时的长度，以米表示。
1 0 0 ( )TL k mbW???
式中,T----表示纸张拉断时的力,kg;
b----试样纸幅的尺寸,cm;
w----试样的定量，
L----裂断长,km.
影响抗张强度的因素：
1）纤维间的结合力； 2）纤维本身的强度。
2/gm
（二）耐折度
耐折度：是表示纸的机械强度的重要物理指标之一，它表
示纸张受一定外力拉伸之后，将其来回折叠使其断裂，以其折
叠的次数来表示纸张耐折的性能。
耐折度值是往复的次数，即单位是双折次。分纵向耐折度
和横向耐折度两种，一般纵向耐折度比横向耐折度高些。是因
为纤维的排列使其在纵向的结合力较大所致。
影响耐折度的因素：
纤维长度及强度，纤维的韧性即纤维间的结合力。
（三）耐破度
耐破度：纸在单位面积上所能承受的均匀增大的最大
压力,kPa.
相对耐破度：
100SC W??
式中,S----直接测出的耐破度,kPa
w----试样纸张的定量,2/gm
影响纸张耐破度的因素：
纤维的长度及其本身的强度，纤维间的结合力，伸长
率。另外，还与纸张的含水量和施胶度有关。
（四）撕裂度
1）绝对撕裂度 （爱利门道夫测试仪）
式中,R----仪器上所测数据； 16/n----校正系数
2）相对撕裂度
16 /Ra R n??
0
1 0 0 1 6 1 0 0
aR R Ra n a? ? ? ? ?
式中,----绝对撕裂度,mN; a----纸样的定量，
100----定量或换算为 100 的纸。aR
2/gm
2/gm
3）撕裂面积,纸的绝对撕裂度与定量之比,2m
影响纸的撕裂度的因素：
1）纸的类型； 2）纸张的松厚度；
3）若在湿的条件下，随干燥度的增大，纸的撕裂度增大；
若在干的条件下，随干燥度的增大，纸的撕裂度减小。
（五）耐磨强度
在给定条件下，用磨料或橡皮摩擦纸样表面，并在摩擦试
验前后称量试样，得到磨下的物料量。磨下的物料量越小，则
耐磨强度越大。
影响耐磨强度的因素：
1）浆料的类型，（纤维越长越耐磨）；
2）打浆度，（打浆度越高耐磨强度越大）；
3）环境的相对湿度。
（六）冲击强度
为了评价在装卸工作中，抵抗集中冲击载荷的包装强度，
要确定冲击强度。
影响纸和纸板的冲击强度的主要因素有：
1）纤维种类；
2）纤维间的结合力；
3）纸的伸长率；
4）纸的含水量。
（七）湿强度
纸的湿强度是根据纸在湿态下保留的最初强度（即在
润湿以前，纸张在风干状态下所具有的强度）的程度来判断。
影响纸的湿强度的因素有：
1）制浆方法
2）人工处理
三 纸的光学性质
纸的光学性质有白度 ﹑ 透光度及透明度等。这些直接
关系到包装材料的表面质量 ﹑ 包装箱的外观及纸张的印刷效果。
（一） 透光性和透明度
透光性是指透过投射光线的能力。纸的透光性是以透过光
线的多少来确定。
纸在反射光线中，印在背衬上的图和字透过纸张的清
晰度 (可见度 )，叫作透明度。
纸的透光性决定于所用的纤维种类、打浆度、在纸的成
分中有无填料和染料，还决定于纸的表面特性。当纸的表面
涂以白垩涂料层时，其不透明度升高。不透明度也随涂料层
厚度增加而增加。
（二）白度
纸与纸板的白度，是指白色或接近白色的纸或纸板的表面
对蓝光的反射率，以相对于蓝光照射氧化镁标准板表面的反射
百分率表示。这种纸或纸板受光照射后反射的能力，也是纸或
纸板的光亮程度，因此也有以亮度表示的。
影响白度的因素：组成纸的纤维的白度，以及多种无机填
料、施胶剂和染色剂的类型及含量等。
四 纸的印刷性能
（一）纸的表面结构和柔软性对印刷性能的影响：
1）表面结构及其微观几何形状，是决定纸张印刷性能的
重要因素。
如：断笔 ﹑ 缺划 ﹑ 网点空虚 ﹑ 层次减少等
2）纸张的柔软性，尤其是对凸版和凹版印刷。
（二）纸的成分对印刷性能的影响
1）木浆：一般应配入机械木浆，改善纸张的印刷性能。
机械木浆的纤维有助于降低纸张的透明度，增加孔隙率，
提高纸张的吸墨能力 ﹑ 柔软性和弹性；但有一定的限度。
2）填料：添加轻质碳酸钙
提高纸的不透明度、白度和耐光性，同时能使压光后的纸
得到良好的光泽和足够的平滑度，从而有助于改善纸的印刷性
能，得到的印品清晰，油墨不渗透到纸的背面。
（三）印刷油墨对纸的印刷性能的影响
1）若在薄纸上印刷，应使用较稠的油墨，且以尽可能小的
压力和油墨层进行印刷；
2）若在紧实的经过超级压光的纸面上印刷，可适当在油墨
中加放燥油量，且油墨图层要薄；
3）在柔软的纸上印刷，可用较稠的油墨印刷；
4）印刷速度越高，油墨的粘度应越小。
第四节 主要印刷包装用纸
一 胶版印刷纸
旧称道林纸，主要供胶印机上进行多色印刷，一般用来印
刷封面 ﹑ 画报 ﹑ 商标等。
1）纸的纤维（成分）
A ﹑B 型纸张：主要由漂白化学木浆或漂白化学竹浆，还掺
少量破布浆或草浆；
C型纸张：采用半漂白化学木浆 ﹑ 机械木浆或草浆。
2）对胶版纸的要求
? 伸缩性小，抗水性好；
?表面强度要高，不拉毛，不掉粉，质地应紧密；
?吸墨性不宜大；
?纸张的酸碱性应适中或弱偏碱，指标参见表 3-9,P218；
?纸张应具有一定的白度；
?要求纸张表面无缺陷且组织均匀。
二 铜版纸（胶版印刷涂料纸）
1,原料的组成（纸坯 +涂料）
1）纸坯：又称为原纸，为优质的卷筒新闻纸或胶版印刷纸。
对原纸的要求：纤维分布均匀，纸面平滑，伸缩性小且具
有较好的弹性，表面无缺陷，还要具有较高的抗张强度及耐水
性。
2）涂料：白颜料 +粘结剂 +助剂
白颜料：白瓷土 ﹑ 碳酸钙 ﹑ 硫酸钡 ﹑ 钛白粉（昂贵）
粘结剂：动物胶 ﹑ 淀粉 ﹑ 大豆蛋白 ﹑ 水溶性纤维衍生物 ﹑ 聚
乙烯醇等
助 剂：分散剂 ﹑ 消泡剂 ﹑ 增塑剂
2 对铜版纸的要求
? 要求纸张具有很好的平滑度；
?要求纸的表面强度高，即印刷时不脱粉 ﹑ 不分层；
?要求纸的 PH值要中性，使纸的吸墨量适当；
?要求纸张洁白 ﹑ 光泽度高 ﹑ 不透印，尺寸稳定性好；
?纸张表面无缺陷。
3 铜版纸的技术要求
参见表 3-10,P220
三 羊皮纸
羊皮纸又叫硫酸纸，是一种半透明的高级包装纸。
1.制作工艺
破布浆或化学木浆 → 浓硫酸（ 72%）处理 → 清水洗
净 → 甘油润饰
2.要求
纸张的纤维组织均匀，不许有云彩花，纸面
平整，不应有褶子 ﹑ 砂子 ﹑ 硬质块和严重的皱纹 ﹑
条痕和用肉眼可见的针孔。
3.指标
参见表 3-11,P222
四 普通食品包装纸
主要用于不经涂蜡加工可以直接包装入口食品，用
100%的化学浆抄制而成。
具体技术指标参见表 3-12,P223
五 中性包装纸
主要用于包装军用品或其他专用产品，也可用于
包装食品等多种产品，用 100%硫酸盐木浆抄制而成。
具体技术指标参见表 3-13,P224
六 鸡皮纸
鸡皮纸一般用于工业产品和食品包装的常用包装纸。
具体技术指标参见表 3-14,P225
七 玻璃纸和防油纸
打浆度高，阻气性好，打浆后不带静电，不宜粘附
灰尘，湿强度好；组织致密，强度高；包装食品保质期
长；但价格昂贵，易印刷。
八 纸袋纸
硫酸盐化学浆 +废纤维浆或半漂白 ﹑ 漂白的亚硫酸盐木浆
基本要求：抗张强度高；耐挤压 ﹑ 耐撕裂，
具有一定的透气性能。
主要的纸袋用纸：
1）普通纸袋纸。 参见表 3-15,P226
2）皱纹纸袋纸。提高韧性，耐撕裂
3）防潮纸袋纸。 参见表 3-17,P228
第五节 主要包装印刷用纸板
纸和纸板的分类：
纸：一般定量 <200 或厚度 <0.1mm
纸板：一般定量 >200 或厚度 >0.1mm
纸板又可分为单层纸板和多层纸板，多层纸板利
用水玻璃或其他粘结剂，施胶粘合后进行垫压，再经
干燥而成。
2/gm
2/gm
一 厚纸板
厚纸板为平板纸板，用于精确的压模制品（如纸罐和防护
瓶子）和重要产品包装。由 100%硫酸纤维制造，纸板的颜色
为纤维本色，具有较高的强度，且价格低廉。
技术指标参见表 3-23,P234。
二 包装纸板
专用于制作工业产品和商品包装纸盒的薄型纸板，分为平
板纸板和卷筒纸板两种。颜色为纤维原色，表面平整光滑不翘
曲。
技术指标参见表 3-24,P235。
三 白纸板
白纸板是一种比较高级的包装用纸，供印刷各种商标和
包装纸盒，如药品 ﹑ 食品等。
白纸板
面浆：白色；一般采用漂白或半漂白的化学木浆
苇浆或破布浆
里浆：原料本色，一般采用未漂白的硫酸盐纸浆
或亚 硫酸盐木浆，也可采用较次的木节浆 ﹑
低级苇浆 ﹑ 稻草浆和废纸浆等
对白纸板的要求：
白纸板纸面应该洁白平滑 ﹑ 厚薄一致 ﹑ 质地紧密，不
脱粉掉毛，并有均匀的吸墨性，伸缩性小，强度高，韧
性大，折叠时不易断裂。
单面白纸板技术指标参见表 3-25,P235。
四 瓦楞原纸
瓦楞原纸又称瓦楞芯纸 ﹑ 瓦楞纸，是一种低定量的薄
轻纸板，其定量一般在 112～ 200 之间。主要用作瓦
楞纸板的芯纸。
一般采用磨木浆 ﹑ 半化学浆 ﹑ 草浆 ﹑ 废纸浆等抄造。
对瓦楞原纸的要求：
纤维组织均匀，全幅宽度一致，纸面平整，不许有褶
子 ﹑ 裂口 ﹑ 孔洞和较大的浆块，紧密，坚韧，有一定的抗
张强度和耐破度，水分为 10± 2%。
瓦楞原纸的标准参见表 3-26,P237.
2/gm
五 箱纸板
原名麻纸板，是制造瓦楞纸板的主要材料，其颜色有
本色（褐色） ﹑ 漂白 ﹑ 表面罩百和染色四种，纸表面色
泽应基本一致。
面纸：化学木浆或半化学木浆
里纸：半化学木浆
箱纸板国家标准参见表 3-27,P238.
六 牛皮箱纸板
又名牛皮卡纸，坚韧 ﹑ 挺实，有极高的抗压强度 ﹑
耐戳穿强度与耐折度。采用 100%的化学木浆抄造，表
面经过施胶和压光，具有较强的抗水 ﹑ 防潮性能。
主要用于出口包装纸箱的制造。
七 瓦楞纸板
（一）概述（特点）
1）用瓦楞纸板制成的空瓦楞纸箱，通常以折叠起来的形
式或铺开来的形式运送，这样就使得运输工具和库房的使用
有较高的效率。
2）瓦楞纸板包装箱与同体积的木箱相比，其原材料的质
量为同体积木箱的 1/4～ 1/5；与内部尺寸相同的普通木箱
和胶合板箱相比，其外型尺寸要小得多；且其成本仅为同体
积木箱的 2/3～ 2/5。
3）瓦楞纸板包装箱具有减震性能，可避免包装商品受
碰撞和冲击。
4）瓦楞纸板包装箱的纸和纸板的生产，可以使用多种类
型的浆料，因此，适合我国国情，可做到以草代木。
5）与木箱制造中要用大量的铁钉、金属丝、金属捆扎带
相比，瓦楞纸板包装箱在制造过程中所用的金属，仅需前者
的 5%。
6）瓦楞纸板箱的生产，可在高度机械化与自动化、高效
率的设备上进行，这样可大大提高生产效率。
7）瓦楞纸板箱的使用，可实现产品的自动化包装，从而
减轻了包装工作量，降低了产品包装过程的成本，成倍地减
少了车间所需要的生产面积。
8）瓦楞纸板箱可以有良好的外观造型，质量非常好的彩
色印刷，并可起到宣传商品的作用。
（二） 瓦楞纸板的结构
1,瓦楞的形状
按波峰圆弧半径大小不同，一般分为 U型,V型和 UV型三
种。
1） U型
U型这种楞型伸张性好，故富有弹性，吸收能量较高。
在弹性限度内，当压力消除后仍能恢复原状。但因圆弧的
着力点不稳定，故耐压强度不高。由于顶峰与面纸接触面
大，因此和 V型比较，制造这种瓦楞纸时，粘合剂使用量
较大，但是瓦楞辊的磨损比较小，瓦楞原纸波峰被压坏的
现象极少发生。 U型的制作性能比 V型好。
2） V型
V型瓦楞的夹角一般在 90° 左右，楞顶与面纸接触面
小，较易剥离。由于借助两条斜线的合力作用，抗压强度
较大。但如果外加压力超过其承受的压力限度，其楞型即
迅速被破坏，压力消除后不能恢复原状。 V型的瓦楞原纸
和粘合剂的使用量较少，但瓦楞辊磨损较快，而且在压楞
时，瓦楞原纸的波峰较易崩溃。
3） UV型
吸取上述两种波型的优点，产生了 U型和 V型相结合的 UV
型瓦楞。试验证明,UV型瓦楞耐压强度较高，所以目前广泛采
用 UV型。
平面压缩试验负荷 -变形曲线
2,瓦楞纸板的层数
瓦楞纸板按其材料的层数，可分为以下几种：
双层瓦楞纸板
三层瓦楞纸板
五层瓦楞纸板
七层瓦楞纸板
3,瓦楞楞型
瓦楞的种类一般分为 A型,B型,C型及 E型四种。瓦
楞规格尺寸见下表。
楞型 楞高 (mm) 楞个数
/300mm
A 4.5~5 34± 2
B 2.5~3 50± 2
C 3.5~4 38± 2
E 1.1~2 96± 4
1） A型瓦楞纸板
这种纸板具有很好的弹性，大的高度和大的瓦楞间
距，使它有减震性能。这种楞型的纸板用来制造包装易
碎物品以及对冲击、碰撞和各种动载荷要求很高的产品
包装箱；还可用来制作各种衬套、衬垫和减震元件等。
2） B型瓦楞纸板
这种纸板用来制作具有足够的刚性但不要求有减震防
护性能的产品包装。这类产品用于各类罐头、日用化学
产品、各类小包装的食品及其他产品 ―― 小五金、木器
家具等。
3） C型瓦楞纸板
C型瓦楞纸板是最常用的一种瓦楞纸板。这种纸板综合
了 A型和 B型瓦楞的特性，同样具有足够的刚度和良好的减
震性能。它可以有效地用来包装各类易碎物品、软的产品
及其要求防护其表面的硬的产品。
4） E型瓦楞纸板
目前这种瓦楞纸板的使用越来越广泛。纸板面上每米
长度内瓦楞数较多，可以得到平坦的表面和高的平面刚度。
这就使获得高质量的装潢印刷成为可能。这一点对于日用
品的包装尤为重要。这种纸板在运输及存放时，所占空间
很小，可以更经济地使用运输工具和库房。
5） K型瓦楞纸板
K型瓦楞是新近发展的一种特大瓦楞，楞高 6.6～ 7.0
mm,24± 2个楞 /300 mm。
八 平粘合纸板
平粘合纸板是一种多层材料，它有两层或两层以
上的平面层纸板紧密粘结而成。具有较高的强度指标
和承压抗力。
平粘合纸板主要用于普通的四扇折叠板式的包装
箱以及托盘式的包装箱。耐潮纸板可用作寒冷地区运
输产品的转运包装箱。
