第三章 播种机械
第一节 概 述
第二节 排种器
第三节 开沟器
第四节 播种机应用
第一节 概 述
一、经典播种方法
二、播种机的类型及一般构造
第一节 概 述
播种是农业生产过
程中六大环节之一, 播
种机械化是农业机械化
过程中最为复杂, 也是
最为艰巨的工作 。 播种
机械所面对的播种方式,
作物种类, 品种等变化
繁多, 这就需要播种机
械有较强的适应性和能
满足不同种植要求的工
作性能 。
一、播种方法
我国地域辽阔, 作物生产的环境, 条
件, 种植方式等多种多样, 南北方有着明
显的差异 。 北方表现为旱地作业, 以向土
壤中播入规定量的种子为主要种植手段,
所用机具为播种机械, 这样可充分利用土
壤中的水分和温度使之出苗, 生长, 适时
播种成为关键 。 而南方则表现为水田作业,
种植方式主要是幼苗移栽, 所用机械为栽
植机械或插秧机械 。
但是, 近几年来有些作物的种植
方式发生了逆转, 如玉米, 棉花出现
了工厂化育苗然后进行移栽, 且已证
明在干旱缺水地区大有取代播种机的
趋势 。 而世代以栽植为主要种植手段
的水稻, 地瓜等作物, 由于种植技术
的革新现在出现了直播 （ 水稻须进行
种子催芽处理, 地瓜须进行防腐处
理 ）, 可大大简化生产过程, 降低作
业周期和生产成本 。
上述一些先进的种植手段
由于技术, 设备, 条件, 环境
等因素的限制, 目前尚处于小
范围试用阶段, 真正用于现阶
段农业生产的种植方式仍然是
经典的和传统的, 总结起来大
致有以下几种方式：撒播, 条
播, 穴播和精密播种等 。
1,撒播：将种子按要求的播量撒布于
地表的方式 。 一般作物播种很少使用
这种方法, 多用于大面积种草, 植树
造林的飞机撒播 。
2,条播：将种子按要求的行距, 播量
和播深成条的播入土壤中, 然后进行
覆土镇压的方式 。 种子排出的形式为
均匀的种子流, 主要应用于谷物播种：
小麦, 谷子, 高粱, 油菜等 。
3,穴播,（ 点播 ）,按照要求的行距, 穴
距, 穴粒数和播深, 将种子定点投入种穴内
的方式 。 主要应用于中耕作物播种：玉米,
棉花, 花生等 。 与条播相比, 节省种子, 减
少出苗后的间苗管理环节, 充分利用水肥条
件, 提高种子的出苗率和作业效率 。
t
4,精密播种：按精确的粒数, 间
距, 行距, 播深将种子播入土壤
的方式 。 是穴播的高级形式 。
t
4× t
①
②
方形播种
二、播种机械的类型及一般构造
1、基本类型：播种机械主要是根据播种方法进行分类
的，也有按照排种器形式进行分类的，但不常见。
谷 物条播机，中耕作物穴播机、精密播种机
三种机型的辅助部件基本相同，只是其核心工作部
件 —— 排种器有较大差异。
2、基本结构
条播机的工作过程
2、基本结构
中
耕
作
物
播
种
机
2、基本构成
播种机类型很多，结构形式不尽相
同，但其基本构成是相同的。如图所示,
种肥箱
排种器
机架
行走轮
传动装置
开沟器 覆土器
镇压轮
基本构成,
机架,传动装置、种肥箱、
排种器、排肥器、行走装置、
开沟器、覆土器、镇压器等。
其中，排种器是播种机的核心工作部件，
开沟器则是播种机的重要辅助部件。因
此，本章的重点讲述排种器的结构、类
型、基本理论和开沟器等。
思考题
1、常用的播种方法及播种机的类型？
2、播种机的一般组成有哪些？
第二节 排种器
一、对排种器的技术要求
二、排种器的类型
三、外槽轮式排种器
四、水平圆盘式排种器
第二节 排种器
对于任何一种播种机来说，核心就是排种
器，他是决定播种机工作质量和工作性能优劣
的重要因素，播种机能否满足农业技术的要求
或满足程度如何，在很大程度上主要取决于排
种器的工作状况。
☆ 排种器的工艺实质是,通过排种器对
种子的作用，将种子由群体化为个体、
化为均匀的种子流或连续的单粒种子。
一、对排种器的技术要求,
1、播 种量稳定；
2、排种均匀；
3、不损伤种子；
4、通用性好且使用范围大；
5、调整方便、工作可靠；
二、排种器的类型
由于播种要求、作物种类、作物品种、作业区
经济水平和技术水平等存在较大的差异，目前使用
的排种器种类繁多，主要是按照播种方法进行分类
的。目前，常用的排种器总共分为二大类,
条播排种器,槽轮式, 磨盘式,
离心式,气力式；
穴播排种器,型孔盘式,
气力式。
型孔轮式,
在上述这些类型的排种器中，以外槽轮式排种器和水平圆盘式排种器最具
有代表性，其他类型的排种器大多是在上述排种器的基础上的演进产物，我们
授课的重点将放在外槽轮式排种器和水平圆盘式排种器上。
三、外槽轮式排种器
1、基本构成,外槽轮、
排种盒、排种舌、阻种
套、排种轴等。
2、工作特点,
⑴通用性好；
⑵播量稳定；
⑶播量调节方便；
⑷结构简单；
⑸有脉动现象。
3,工作原理：外槽轮转动时, 种子逐次充满于
凹槽内, 随之转动, 种子在排种轮槽齿的强制推
动下经排种口排出 （ 强制层 ） 。 同时处于槽轮外
缘的厚度为 C的一层种子利用种子之间的摩擦力
和槽齿凸尖对种子的间断性冲击, 以较低的速度
被带出, 该层种子被称为带动层 。
ω
C
带动层以外的种
子被称为静止层 。
所以, 外槽轮排
种器每转排量是
强制层和带动层
的迭加 。
设,d—— 外槽轮直径,d=40.4
Z—— 外槽轮齿数,Z=8,10,12
L—— 外槽轮有效工作长度
C—— 带动层厚度，小麦,0.3~0.4cm
γ —— 种子容重，小麦,0.75~0.79 g / cm3
α —— 种子充满系数,0.6~0.8
f—— 凹槽断面积
t—— 槽齿间距
⑴ 强制层每转排量 q1
q1 = f,L,Z, γ, α,（ ∵ t Z =π d）
=π d Lγαf / t
d
C
⑵ 带动层每转排量 q2
q2 = π （ d/2+C） 2
－ π （ d/2） 2
[
] L
= πγ L（ d C +C2）
=π d Lγ C （ C2太小忽略）
γ
☆ 排种轮每转排量 q = q1 + q2
q = πd Lγ（ C + αf / t） （克 /转）
从公式中不难看出, 影响外槽轮排种器工作性能
的因素很多, 但主要是他的有效工作长度 L,所以, 目
前所使用的谷物条播机的播种量大多是通过改变外槽
轮的有效工作长度来进行调整的 。
☆ 需要特别注意的是,
Lmin ≥ （ 1.5~2） 种子长度
Lmin ≥ （ 1.5~2） 种子长度
我们再观察一
遍外槽轮排种器的
结构和工作过程 。
试验结果表明, 当
排种轮有效工作长
度小于 （ 1.5~2)种
子长度时, 种子破
碎率急剧增加 。
？
4、提高排种器均匀性的主要措施
排种器工作时，由于本身外槽轮结构的原
因，其排种过程不是连续的，而是有脉动现象，
不符合谷物种子在行内连续播种的要求，为此，
在排种器设计时采取了如下措施,
⑴ 将排种器排种舌做成斜线状；
⑵将排种器由直槽改为螺旋槽。
种子
四、圆盘式排种器
圆盘式排种器主要用于中
耕作物穴播和单粒精密播种,
按照圆盘的旋转方向可分为：
水平圆盘排种器, 垂直圆盘排
种器和倾斜圆盘排种器等三种
类型 。
水平圆盘排种器：结构简单, 低速工作时比较可
靠 （ Vm = 6~7km/h）, 但由于圆盘一般安装在地轮轴
上, 从下种口到种沟距离较大 （ 投种高度 H）, 易造
成种子在沟内发生弹跳现象, 致使株距合格率降低 。
H
种子箱
排种器
地轮
传动装置
开沟器
垂直圆盘排种器, 圆盘一般与地轮同轴安装, 传动机
构简单, 投种高度低 。 但充种面积小, 种子填充性
能差, 因此其转速不可过快, 机组前进速度较低 。
H
种子箱
排种器
地轮
开沟器
倾斜圆盘排种器：圆盘相对地面倾斜安装, 排种口
在圆盘的最低点, 充种区大, 投种高度低, 但传动
装置较为复杂 。
种子箱
倾斜圆盘
H
传动装置
开沟器
地轮
上述几种排种器在农业生产中均有
应用, 但水平圆盘排种器应用最广, 故
在本内容中重点介绍该排种器 。
水平圆盘排种器的
排种质量好坏首先取决
于种子能否准确的充入
型孔, 这里我们把他称
之为种子的填充性能,
而决定种子填充性能的
因素主要有二个,
水平圆盘式排种器
水平圆盘排种器的排种质量好坏首先取决于种子
能否准确的充入型孔, 这里我们把他称之为种子的填
充性能, 而决定种子填充性能的因素主要有二个,
型孔的形状和尺寸,
种子的形状和尺寸
种子数量
种子在型孔内的排列
水平圆盘的线速度 Vp
1、型孔的形状和尺寸,
—— 主要取决于种子的形状和尺寸, 每个型孔内充种
数量和种子在型孔内的排列规律 。
⑴ 水平圆盘排种器的型孔形状主要有三种,
槽孔 半圆孔 圆孔
适应能力强，应用最广
⑵ 型孔填充数量
—— 一般须根据种子的品质, 农艺要求来决定, 以
玉米为例, 玉米种植要求每穴 3± 1粒, 其尺寸表达
如下,
l
a
b
⑶ 种子在型孔内的排列规律
由于种子的充种过程是随机的, 种子在型孔内的
排列也是随机的, 须进行大量的试验和观察, 用统计
学原理确定某种作物种子在型孔内的排列机率 。
以玉米为例, 为保证每穴播种数量为 3± 1粒, 则
每个型孔内必须同时填充 3± 1粒 。 经大量的试验表明,
玉米种子在型孔内的排列大致有以下几种情况,
横躺三粒 竖站三粒
站二躺一 躺二站一
A
B
L
A
B
L
A
B
L
A
B
L
试验结果和统计规律表明, 躺二站
一的填充机率占 75%左右, 是确定型孔
尺寸的主要依据, 型孔尺寸确定如下,
A
B
L
l
a
b
75%
L≥l + a B≥b A≥2a
允许的填充尺寸间隙△ =0.75-1.5 mm
如果种子经过严格的筛选且品质又
能得到充分保障的话, 型孔的尺寸确定
就比较准确, 排种器工作质量较高 。 至
于排种圆盘的大小, 型孔的数量则根据
拖拉机的前进速度, 排种器的传动比,
作物种植株距的要求来确定 。
液体包衣 —— 药膜涂层
丸粒化处
理 —— 包
裹肥料、
农药，迅
速降解
种子
2、水平圆盘排种器的线速度 Vp的确定
我们已经多次阐明了这样一个结论，为了保证播种
质量，首先满足型孔填充的要求，这需要一定的填充
空间和填充时间，填充空间由已经确定了的型孔来完
成，填充时间则由水平圆盘的线速度来控制。
种子从填充开始即为自由落体运动,
Vp↑ → t↓→ 填充性能 ↓, Vp↓→ t↓→ 填
充性能 ↑→ Q↓, 因此, 必须首先确定水
平圆盘确保种子填充的极限线速度 。
Vp
L
L－ d/2
d/2
d
设：种子近似为一球形，每个型孔只填充一
粒种子（多粒时可视为一粒）。
Vp
L
L－ d/2
d/2
d
d—— 种子平均粒径
L—— 型孔长度
Vp—— 圆盘线速度
在极限状态下，则有,Vpt = L－ d/2 ①
d/2 = gt2/2 ②
Vpt = L－ d/2 ①
d/2 = gt2/2 ② 将
g
dt ? 代入 ①
d
gdL －V
p ）（ 2? Vp≤0.35m/s
实际上, 排种器的转动大多是由地轮来传
动的, 而地轮则是由拖拉机牵引做直线运动的,
所以机组的前进速度 Vm决定了排种盘的线速
度 Vp的大小, 工作时, 必须对 Vm加以严格的
控制, Vm与 Vp之间必须要有良好的配合 。
3,Vm与 Vp的配合关系
设,Vm—— 机组前进速度,m/s
Vp—— 圆盘线速度,m/s
t—— 穴距,m
Z—— 圆盘上的型孔数量
D—— 圆盘直径,m
设,Vm—— 机组前进速度,m/s； Vp—— 圆盘线速度,m/s
t—— 穴距,m ； Z—— 圆盘上的型孔数量 D—— 圆盘直径,m
又设：一个型孔一次同时只充填一粒种子或多粒种子。
圆盘每转一周，机组应行走的距离为,Z t
圆盘每转一秒的周数为,n/60
圆盘每转一周，机组应行走的距离为,Vm× 1
因此，有下列对应关系,1 Z t
n/60 Vm× 1
1 Z t
n/60 Vm× 1
n = 60 Vm / Z t ①
∵ Vp=ωR=（ 2πn / 60） × D / 2
= πDn / 60 ②
ZtDVV mp /??
∴
注意：考虑到地轮大多为牵引下的被
动旋转, 在地面状况不太好的情况下
有滑移现象, 设地轮的滑移率为 δ
（ 一般情况下 δ= 0.05~0.12）, 上述公
式应该为,
Zt
DV
V
m
p
)1( ?? ?
?
☆ 说明, 水平圆盘排种器的极限速度 Vp
是衡量排种器的主要指标, 同时该公式
与 Vm / Vp关系式配合使用, 可进行播种
机设计以及播种机组作业速度的确定 。
d
gd
L －V p ）（
2
?
Zt
DV
V mp
)1( ?? ?
?
有一台玉米播种机进行单粒播种作业时，水平圆盘
的型孔长度 L为 12mm，种子平均粒径 d为 8 mm，株距 t为
200mm，圆盘直径 D为 250 mm，型孔数量 Z为 25个。问
当机组作业速度 Vm为 8km/h时，该播种机能否正常工作？
为什么？试确定校正后的机组前进速度（ km/h）？
例题
分析,1、根据已知条件计算该排种器的极限速度；
2、根据已知 Vm计算排种器的实际速度。
3、若排种器的实际速度小于极限速度，说明
播种机能正常工作。否则，将极限速度 Vp代入
Vp与 Vm关系式，求出机组的最高速度值。
解,Vp=（ L－ d/2） √g/d
=（ 12 － 8/2） √0.0098/8
=0.28 m/s
Vp=πDVm（ 1+δ） / Zt
=3.14× 0.25× 8000/3600/25× 0.2
=0.35 m/s 不能工作
有一台玉米播种机进行单粒播种作业时，水平圆盘
的型孔长度 L为 12mm，种子平均粒径 d为 8 mm，株距 t为
200mm，圆盘直径 D为 250 mm，型孔数量 Z为 25个。问
当机组作业速度 Vm为 8km/h时，该播种机能否正常工作？
为什么？试确定校正后的机组前进速度（ km/h）？
0.28= 3.14× 0.25× Vm/ 25× 0.2=1.78m/s=6.4km/h
思考题
1、何谓排种器的工艺实质？
2、外槽轮排种器的结构及工作原理？
3、如何解决外槽轮排种器排种不均匀问题？
4、影响水平圆盘排种器填充性能的因素？
5、如何应用水平圆盘排种器与机组速度关系式？
第三节 开沟器
一、开沟器的功用
二、对开沟器的技术要求
三、类型及特点
第三节 开沟器
一、开沟器的功用
主要是在播种机工作时，开出种沟，引导种子和肥
料进入种沟，并使湿土覆盖种沟。
第三节 开沟器
二, 对开沟器的技术要求
1、沟深一致，沟形整齐；
2、不乱土层；
3、种子在沟内分布均匀；
4、有一定的覆土能力；
5、入土能力强，不缠草、不堵塞；
6、结构简单，工作阻力小。
三、类型及特点
根据开沟器的入土角不同可分为锐角
和钝角二种。
锐角式开沟器 钝角式开沟器
1、锄铲式开沟器
锐角型开沟器, 工作
时土壤在铲前突起,
两侧土壤受挤压而分
开, 开沟器离开后土
壤回落而覆盖种子 。
结构简单、入土能力强、工作阻力小,a=3~6cm，
R=30~65N/个，但易粘土和缠草，干湿土混杂，高
速作业时播深不稳。
2、双圆盘开沟器
钝角型开沟器, 由二个回转的
平面圆盘组成, 在前下方相交
于一点, 工作时靠重力和弹簧
附加力入土, 圆盘滚动切割土
壤并向二边挤压, 形成 V形种
沟 。 工作平稳, 沟形整齐, 不
乱土层, 断草能力强 。 但结构
复杂, 尺寸较大, 工作阻力大 。
a=4~8cm,R=80~160N/个 。
3、芯铧式开沟器
锐角型开沟器,
工作时先由芯铧
入土开沟, 两个
侧板向两侧分土
形成种沟 。 开沟
宽度大, 入土性
能好, 但工作阻
大 。 a=6~12cm，
R=200~800N/ 个 。
4、滑刀式开沟器
钝角型开沟器，工作时滑刀在竖直方向切入土壤，刀后侧
板向两侧挤压土壤形成种沟。特点是靠重力入土，沟深稳
定、沟形整齐、不乱土层，断草能力强、工作阻力大。 a
＝ 5~10cm,R=200~400N/个。
第四节 播种机的使用与调整
一、播种机的播前播量调整
二、播种机组的动力配备
一、播种机的播前播量调整
1、谷物条播机的播量调整实验
目的：根据农业技术所要求的每亩播
种量，在播种机组进地作业之前进行
播种量调整。
步骤,
⑴ 首先将播种机两端支起，使地轮抬
离地面且能自由转动。
⑵ 种子箱内放入至少三分之一的种子，并
将播量调节手柄放置某一部位。
种箱
排种器
地轮
输种管
承接器
种子
⑶ 均匀转动地轮 30~40圈, 将所对应各排
种器下的承接器内的种子进行称重, 分
别计录为 g1,g2…… gn,令,G s= ∑ gI，
将该数值作为本次调整后的实际总排量 。
⑷ 利用理论计算公式计算均匀转动 30~40
圈后，根据农业技术所要求的亩播量 Q下
的理论总排量 Gl
设,Q—— 农业技术所要求的每亩播种量（斤 / 亩）
B—— 总工作幅宽,B=b× n （米）
n—— 播种行数（开沟器个数）,b—— 行距
D—— 地轮直径（没有地轮，用拖拉机后驱动轮
传动的，此处为驱动轮直径，米）
N—— 地轮转动试验圈数
δ —— 地轮滑移率,δ = 0.05~0.12
7.666
)1( ?? ?
?
D BQ N
G
l
⑸ 结果验证：理论 =实际？
%2~1%100 ??
l
ls
G
－GG
若满足, 说明该调整结果正确, 可进地作
业 。 否则, 继续调整直到满足为止 。 可采用比
例法控制调节手柄的位置：设,Gs时的外槽轮
有效工作长度为 ls,则有, Gs / Ls = Gl / Ll 。
例题：已知一台 5行小麦条播机, 外槽轮
排种器, 地轮直径为 1米, 行距 20厘米,
农艺要求播量 Q=10斤 /亩, 播前调整结
果是：在外槽轮有效工作长度为 20毫米,
均匀转动地轮 30圈后, 播种机总排量为 1
斤, 问该调整结果能否满足农业技术的
要求？ 若不能满足, 调整到多大排量时
才能满足农业技术的要求？ 此时的外槽
轮有效工作长度是多少？
已知,Q=10斤 /亩,b=20cm,n=5，
D=1m,Ls=20mm,N=30,Gs=1斤。
求,Gl,Ll
解,Gl=πDBQN（ 1+δ） / 666.7
=3.14× 1× 0.2× 5× 10
× 30 ÷ 666.7=1.41 （斤）
100%× │Gs－ Gl│÷ Gl
= 100% × │1－ 1.41 │ ÷ 1.41 =29%＞ 2%
Gs/Ls=Gl/Ll=1/20= 1.41 /Ll,Ll=28.2 （ mm）
2、穴播机的播量调整
中耕作物的播量一般用每亩地播多少穴或多少株来
表示，穴距和行距大小是衡量播种密度的重要指标。
因此其播量的调整主要是指穴距和行距的调整，其
中，行距的调整可通过改变开沟器的安装间距来实
现，而穴距的调整一般有二种方法,
⑴ 更换排种盘：这需要播种机配
备多组与不同作物播种相适应的
排种盘配件, 应用时有一定的局
限性；
⑵ 改变传动比：在拖拉机行进速
度和排种盘不变的情况下, 改变
地轮与排种盘之间的传动比 i, 通
过增减排种盘转速的方式来满足
不同穴距的种植要求 。
☆ 注意：但变更传动比的前提条
件是, 圆盘的线速度必须在该排
种器规定的极限速度以内 。
设,Dd—— 地轮直径，（ m）
Z—— 排种盘型孔数量
t—— 穴距，（ m）
i—— 传动比,i = np / nd
np—— 排种盘转速,nd—— 地轮转速
如果：排种盘转一周，地轮应转 1 /i周，地
轮行走的相应直线距离为,π Dd / i= Z t,
Zt
D
i d
)1( ?? ?
?
二、播种机组的动力配备
1、播种机组工作阻力和作业幅宽
设,b—— 播种行距（ m）
n—— 播种行数，或开沟器个数
Pn—— 单组开沟器工作阻力（ N）
T—— 某档位下的拖拉机额定牵引力（ N）
λ—— 牵引力利用系数,0.8~0.9
Vm—— 机组作业速度（ m/s）
播种机的工作阻力,R = n Pn
播种机的配套动力,λ T = n Pn
n =λ T / Pn
B = nb =λ T b/ Pn （ m）
2、播种机机组功率消耗 N
N = P Vm /1000
=n Pn Vm / 1000 （ kW）
思考题
1,如何进行谷物条播机播前
播量调整？
2,根据拖拉机动力如何确定
播种机组的作业幅宽？
第一节 概 述
第二节 排种器
第三节 开沟器
第四节 播种机应用
第一节 概 述
一、经典播种方法
二、播种机的类型及一般构造
第一节 概 述
播种是农业生产过
程中六大环节之一, 播
种机械化是农业机械化
过程中最为复杂, 也是
最为艰巨的工作 。 播种
机械所面对的播种方式,
作物种类, 品种等变化
繁多, 这就需要播种机
械有较强的适应性和能
满足不同种植要求的工
作性能 。
一、播种方法
我国地域辽阔, 作物生产的环境, 条
件, 种植方式等多种多样, 南北方有着明
显的差异 。 北方表现为旱地作业, 以向土
壤中播入规定量的种子为主要种植手段,
所用机具为播种机械, 这样可充分利用土
壤中的水分和温度使之出苗, 生长, 适时
播种成为关键 。 而南方则表现为水田作业,
种植方式主要是幼苗移栽, 所用机械为栽
植机械或插秧机械 。
但是, 近几年来有些作物的种植
方式发生了逆转, 如玉米, 棉花出现
了工厂化育苗然后进行移栽, 且已证
明在干旱缺水地区大有取代播种机的
趋势 。 而世代以栽植为主要种植手段
的水稻, 地瓜等作物, 由于种植技术
的革新现在出现了直播 （ 水稻须进行
种子催芽处理, 地瓜须进行防腐处
理 ）, 可大大简化生产过程, 降低作
业周期和生产成本 。
上述一些先进的种植手段
由于技术, 设备, 条件, 环境
等因素的限制, 目前尚处于小
范围试用阶段, 真正用于现阶
段农业生产的种植方式仍然是
经典的和传统的, 总结起来大
致有以下几种方式：撒播, 条
播, 穴播和精密播种等 。
1,撒播：将种子按要求的播量撒布于
地表的方式 。 一般作物播种很少使用
这种方法, 多用于大面积种草, 植树
造林的飞机撒播 。
2,条播：将种子按要求的行距, 播量
和播深成条的播入土壤中, 然后进行
覆土镇压的方式 。 种子排出的形式为
均匀的种子流, 主要应用于谷物播种：
小麦, 谷子, 高粱, 油菜等 。
3,穴播,（ 点播 ）,按照要求的行距, 穴
距, 穴粒数和播深, 将种子定点投入种穴内
的方式 。 主要应用于中耕作物播种：玉米,
棉花, 花生等 。 与条播相比, 节省种子, 减
少出苗后的间苗管理环节, 充分利用水肥条
件, 提高种子的出苗率和作业效率 。
t
4,精密播种：按精确的粒数, 间
距, 行距, 播深将种子播入土壤
的方式 。 是穴播的高级形式 。
t
4× t
①
②
方形播种
二、播种机械的类型及一般构造
1、基本类型：播种机械主要是根据播种方法进行分类
的，也有按照排种器形式进行分类的，但不常见。
谷 物条播机，中耕作物穴播机、精密播种机
三种机型的辅助部件基本相同，只是其核心工作部
件 —— 排种器有较大差异。
2、基本结构
条播机的工作过程
2、基本结构
中
耕
作
物
播
种
机
2、基本构成
播种机类型很多，结构形式不尽相
同，但其基本构成是相同的。如图所示,
种肥箱
排种器
机架
行走轮
传动装置
开沟器 覆土器
镇压轮
基本构成,
机架,传动装置、种肥箱、
排种器、排肥器、行走装置、
开沟器、覆土器、镇压器等。
其中，排种器是播种机的核心工作部件，
开沟器则是播种机的重要辅助部件。因
此，本章的重点讲述排种器的结构、类
型、基本理论和开沟器等。
思考题
1、常用的播种方法及播种机的类型？
2、播种机的一般组成有哪些？
第二节 排种器
一、对排种器的技术要求
二、排种器的类型
三、外槽轮式排种器
四、水平圆盘式排种器
第二节 排种器
对于任何一种播种机来说，核心就是排种
器，他是决定播种机工作质量和工作性能优劣
的重要因素，播种机能否满足农业技术的要求
或满足程度如何，在很大程度上主要取决于排
种器的工作状况。
☆ 排种器的工艺实质是,通过排种器对
种子的作用，将种子由群体化为个体、
化为均匀的种子流或连续的单粒种子。
一、对排种器的技术要求,
1、播 种量稳定；
2、排种均匀；
3、不损伤种子；
4、通用性好且使用范围大；
5、调整方便、工作可靠；
二、排种器的类型
由于播种要求、作物种类、作物品种、作业区
经济水平和技术水平等存在较大的差异，目前使用
的排种器种类繁多，主要是按照播种方法进行分类
的。目前，常用的排种器总共分为二大类,
条播排种器,槽轮式, 磨盘式,
离心式,气力式；
穴播排种器,型孔盘式,
气力式。
型孔轮式,
在上述这些类型的排种器中，以外槽轮式排种器和水平圆盘式排种器最具
有代表性，其他类型的排种器大多是在上述排种器的基础上的演进产物，我们
授课的重点将放在外槽轮式排种器和水平圆盘式排种器上。
三、外槽轮式排种器
1、基本构成,外槽轮、
排种盒、排种舌、阻种
套、排种轴等。
2、工作特点,
⑴通用性好；
⑵播量稳定；
⑶播量调节方便；
⑷结构简单；
⑸有脉动现象。
3,工作原理：外槽轮转动时, 种子逐次充满于
凹槽内, 随之转动, 种子在排种轮槽齿的强制推
动下经排种口排出 （ 强制层 ） 。 同时处于槽轮外
缘的厚度为 C的一层种子利用种子之间的摩擦力
和槽齿凸尖对种子的间断性冲击, 以较低的速度
被带出, 该层种子被称为带动层 。
ω
C
带动层以外的种
子被称为静止层 。
所以, 外槽轮排
种器每转排量是
强制层和带动层
的迭加 。
设,d—— 外槽轮直径,d=40.4
Z—— 外槽轮齿数,Z=8,10,12
L—— 外槽轮有效工作长度
C—— 带动层厚度，小麦,0.3~0.4cm
γ —— 种子容重，小麦,0.75~0.79 g / cm3
α —— 种子充满系数,0.6~0.8
f—— 凹槽断面积
t—— 槽齿间距
⑴ 强制层每转排量 q1
q1 = f,L,Z, γ, α,（ ∵ t Z =π d）
=π d Lγαf / t
d
C
⑵ 带动层每转排量 q2
q2 = π （ d/2+C） 2
－ π （ d/2） 2
[
] L
= πγ L（ d C +C2）
=π d Lγ C （ C2太小忽略）
γ
☆ 排种轮每转排量 q = q1 + q2
q = πd Lγ（ C + αf / t） （克 /转）
从公式中不难看出, 影响外槽轮排种器工作性能
的因素很多, 但主要是他的有效工作长度 L,所以, 目
前所使用的谷物条播机的播种量大多是通过改变外槽
轮的有效工作长度来进行调整的 。
☆ 需要特别注意的是,
Lmin ≥ （ 1.5~2） 种子长度
Lmin ≥ （ 1.5~2） 种子长度
我们再观察一
遍外槽轮排种器的
结构和工作过程 。
试验结果表明, 当
排种轮有效工作长
度小于 （ 1.5~2)种
子长度时, 种子破
碎率急剧增加 。
？
4、提高排种器均匀性的主要措施
排种器工作时，由于本身外槽轮结构的原
因，其排种过程不是连续的，而是有脉动现象，
不符合谷物种子在行内连续播种的要求，为此，
在排种器设计时采取了如下措施,
⑴ 将排种器排种舌做成斜线状；
⑵将排种器由直槽改为螺旋槽。
种子
四、圆盘式排种器
圆盘式排种器主要用于中
耕作物穴播和单粒精密播种,
按照圆盘的旋转方向可分为：
水平圆盘排种器, 垂直圆盘排
种器和倾斜圆盘排种器等三种
类型 。
水平圆盘排种器：结构简单, 低速工作时比较可
靠 （ Vm = 6~7km/h）, 但由于圆盘一般安装在地轮轴
上, 从下种口到种沟距离较大 （ 投种高度 H）, 易造
成种子在沟内发生弹跳现象, 致使株距合格率降低 。
H
种子箱
排种器
地轮
传动装置
开沟器
垂直圆盘排种器, 圆盘一般与地轮同轴安装, 传动机
构简单, 投种高度低 。 但充种面积小, 种子填充性
能差, 因此其转速不可过快, 机组前进速度较低 。
H
种子箱
排种器
地轮
开沟器
倾斜圆盘排种器：圆盘相对地面倾斜安装, 排种口
在圆盘的最低点, 充种区大, 投种高度低, 但传动
装置较为复杂 。
种子箱
倾斜圆盘
H
传动装置
开沟器
地轮
上述几种排种器在农业生产中均有
应用, 但水平圆盘排种器应用最广, 故
在本内容中重点介绍该排种器 。
水平圆盘排种器的
排种质量好坏首先取决
于种子能否准确的充入
型孔, 这里我们把他称
之为种子的填充性能,
而决定种子填充性能的
因素主要有二个,
水平圆盘式排种器
水平圆盘排种器的排种质量好坏首先取决于种子
能否准确的充入型孔, 这里我们把他称之为种子的填
充性能, 而决定种子填充性能的因素主要有二个,
型孔的形状和尺寸,
种子的形状和尺寸
种子数量
种子在型孔内的排列
水平圆盘的线速度 Vp
1、型孔的形状和尺寸,
—— 主要取决于种子的形状和尺寸, 每个型孔内充种
数量和种子在型孔内的排列规律 。
⑴ 水平圆盘排种器的型孔形状主要有三种,
槽孔 半圆孔 圆孔
适应能力强，应用最广
⑵ 型孔填充数量
—— 一般须根据种子的品质, 农艺要求来决定, 以
玉米为例, 玉米种植要求每穴 3± 1粒, 其尺寸表达
如下,
l
a
b
⑶ 种子在型孔内的排列规律
由于种子的充种过程是随机的, 种子在型孔内的
排列也是随机的, 须进行大量的试验和观察, 用统计
学原理确定某种作物种子在型孔内的排列机率 。
以玉米为例, 为保证每穴播种数量为 3± 1粒, 则
每个型孔内必须同时填充 3± 1粒 。 经大量的试验表明,
玉米种子在型孔内的排列大致有以下几种情况,
横躺三粒 竖站三粒
站二躺一 躺二站一
A
B
L
A
B
L
A
B
L
A
B
L
试验结果和统计规律表明, 躺二站
一的填充机率占 75%左右, 是确定型孔
尺寸的主要依据, 型孔尺寸确定如下,
A
B
L
l
a
b
75%
L≥l + a B≥b A≥2a
允许的填充尺寸间隙△ =0.75-1.5 mm
如果种子经过严格的筛选且品质又
能得到充分保障的话, 型孔的尺寸确定
就比较准确, 排种器工作质量较高 。 至
于排种圆盘的大小, 型孔的数量则根据
拖拉机的前进速度, 排种器的传动比,
作物种植株距的要求来确定 。
液体包衣 —— 药膜涂层
丸粒化处
理 —— 包
裹肥料、
农药，迅
速降解
种子
2、水平圆盘排种器的线速度 Vp的确定
我们已经多次阐明了这样一个结论，为了保证播种
质量，首先满足型孔填充的要求，这需要一定的填充
空间和填充时间，填充空间由已经确定了的型孔来完
成，填充时间则由水平圆盘的线速度来控制。
种子从填充开始即为自由落体运动,
Vp↑ → t↓→ 填充性能 ↓, Vp↓→ t↓→ 填
充性能 ↑→ Q↓, 因此, 必须首先确定水
平圆盘确保种子填充的极限线速度 。
Vp
L
L－ d/2
d/2
d
设：种子近似为一球形，每个型孔只填充一
粒种子（多粒时可视为一粒）。
Vp
L
L－ d/2
d/2
d
d—— 种子平均粒径
L—— 型孔长度
Vp—— 圆盘线速度
在极限状态下，则有,Vpt = L－ d/2 ①
d/2 = gt2/2 ②
Vpt = L－ d/2 ①
d/2 = gt2/2 ② 将
g
dt ? 代入 ①
d
gdL －V
p ）（ 2? Vp≤0.35m/s
实际上, 排种器的转动大多是由地轮来传
动的, 而地轮则是由拖拉机牵引做直线运动的,
所以机组的前进速度 Vm决定了排种盘的线速
度 Vp的大小, 工作时, 必须对 Vm加以严格的
控制, Vm与 Vp之间必须要有良好的配合 。
3,Vm与 Vp的配合关系
设,Vm—— 机组前进速度,m/s
Vp—— 圆盘线速度,m/s
t—— 穴距,m
Z—— 圆盘上的型孔数量
D—— 圆盘直径,m
设,Vm—— 机组前进速度,m/s； Vp—— 圆盘线速度,m/s
t—— 穴距,m ； Z—— 圆盘上的型孔数量 D—— 圆盘直径,m
又设：一个型孔一次同时只充填一粒种子或多粒种子。
圆盘每转一周，机组应行走的距离为,Z t
圆盘每转一秒的周数为,n/60
圆盘每转一周，机组应行走的距离为,Vm× 1
因此，有下列对应关系,1 Z t
n/60 Vm× 1
1 Z t
n/60 Vm× 1
n = 60 Vm / Z t ①
∵ Vp=ωR=（ 2πn / 60） × D / 2
= πDn / 60 ②
ZtDVV mp /??
∴
注意：考虑到地轮大多为牵引下的被
动旋转, 在地面状况不太好的情况下
有滑移现象, 设地轮的滑移率为 δ
（ 一般情况下 δ= 0.05~0.12）, 上述公
式应该为,
Zt
DV
V
m
p
)1( ?? ?
?
☆ 说明, 水平圆盘排种器的极限速度 Vp
是衡量排种器的主要指标, 同时该公式
与 Vm / Vp关系式配合使用, 可进行播种
机设计以及播种机组作业速度的确定 。
d
gd
L －V p ）（
2
?
Zt
DV
V mp
)1( ?? ?
?
有一台玉米播种机进行单粒播种作业时，水平圆盘
的型孔长度 L为 12mm，种子平均粒径 d为 8 mm，株距 t为
200mm，圆盘直径 D为 250 mm，型孔数量 Z为 25个。问
当机组作业速度 Vm为 8km/h时，该播种机能否正常工作？
为什么？试确定校正后的机组前进速度（ km/h）？
例题
分析,1、根据已知条件计算该排种器的极限速度；
2、根据已知 Vm计算排种器的实际速度。
3、若排种器的实际速度小于极限速度，说明
播种机能正常工作。否则，将极限速度 Vp代入
Vp与 Vm关系式，求出机组的最高速度值。
解,Vp=（ L－ d/2） √g/d
=（ 12 － 8/2） √0.0098/8
=0.28 m/s
Vp=πDVm（ 1+δ） / Zt
=3.14× 0.25× 8000/3600/25× 0.2
=0.35 m/s 不能工作
有一台玉米播种机进行单粒播种作业时，水平圆盘
的型孔长度 L为 12mm，种子平均粒径 d为 8 mm，株距 t为
200mm，圆盘直径 D为 250 mm，型孔数量 Z为 25个。问
当机组作业速度 Vm为 8km/h时，该播种机能否正常工作？
为什么？试确定校正后的机组前进速度（ km/h）？
0.28= 3.14× 0.25× Vm/ 25× 0.2=1.78m/s=6.4km/h
思考题
1、何谓排种器的工艺实质？
2、外槽轮排种器的结构及工作原理？
3、如何解决外槽轮排种器排种不均匀问题？
4、影响水平圆盘排种器填充性能的因素？
5、如何应用水平圆盘排种器与机组速度关系式？
第三节 开沟器
一、开沟器的功用
二、对开沟器的技术要求
三、类型及特点
第三节 开沟器
一、开沟器的功用
主要是在播种机工作时，开出种沟，引导种子和肥
料进入种沟，并使湿土覆盖种沟。
第三节 开沟器
二, 对开沟器的技术要求
1、沟深一致，沟形整齐；
2、不乱土层；
3、种子在沟内分布均匀；
4、有一定的覆土能力；
5、入土能力强，不缠草、不堵塞；
6、结构简单，工作阻力小。
三、类型及特点
根据开沟器的入土角不同可分为锐角
和钝角二种。
锐角式开沟器 钝角式开沟器
1、锄铲式开沟器
锐角型开沟器, 工作
时土壤在铲前突起,
两侧土壤受挤压而分
开, 开沟器离开后土
壤回落而覆盖种子 。
结构简单、入土能力强、工作阻力小,a=3~6cm，
R=30~65N/个，但易粘土和缠草，干湿土混杂，高
速作业时播深不稳。
2、双圆盘开沟器
钝角型开沟器, 由二个回转的
平面圆盘组成, 在前下方相交
于一点, 工作时靠重力和弹簧
附加力入土, 圆盘滚动切割土
壤并向二边挤压, 形成 V形种
沟 。 工作平稳, 沟形整齐, 不
乱土层, 断草能力强 。 但结构
复杂, 尺寸较大, 工作阻力大 。
a=4~8cm,R=80~160N/个 。
3、芯铧式开沟器
锐角型开沟器,
工作时先由芯铧
入土开沟, 两个
侧板向两侧分土
形成种沟 。 开沟
宽度大, 入土性
能好, 但工作阻
大 。 a=6~12cm，
R=200~800N/ 个 。
4、滑刀式开沟器
钝角型开沟器，工作时滑刀在竖直方向切入土壤，刀后侧
板向两侧挤压土壤形成种沟。特点是靠重力入土，沟深稳
定、沟形整齐、不乱土层，断草能力强、工作阻力大。 a
＝ 5~10cm,R=200~400N/个。
第四节 播种机的使用与调整
一、播种机的播前播量调整
二、播种机组的动力配备
一、播种机的播前播量调整
1、谷物条播机的播量调整实验
目的：根据农业技术所要求的每亩播
种量，在播种机组进地作业之前进行
播种量调整。
步骤,
⑴ 首先将播种机两端支起，使地轮抬
离地面且能自由转动。
⑵ 种子箱内放入至少三分之一的种子，并
将播量调节手柄放置某一部位。
种箱
排种器
地轮
输种管
承接器
种子
⑶ 均匀转动地轮 30~40圈, 将所对应各排
种器下的承接器内的种子进行称重, 分
别计录为 g1,g2…… gn,令,G s= ∑ gI，
将该数值作为本次调整后的实际总排量 。
⑷ 利用理论计算公式计算均匀转动 30~40
圈后，根据农业技术所要求的亩播量 Q下
的理论总排量 Gl
设,Q—— 农业技术所要求的每亩播种量（斤 / 亩）
B—— 总工作幅宽,B=b× n （米）
n—— 播种行数（开沟器个数）,b—— 行距
D—— 地轮直径（没有地轮，用拖拉机后驱动轮
传动的，此处为驱动轮直径，米）
N—— 地轮转动试验圈数
δ —— 地轮滑移率,δ = 0.05~0.12
7.666
)1( ?? ?
?
D BQ N
G
l
⑸ 结果验证：理论 =实际？
%2~1%100 ??
l
ls
G
－GG
若满足, 说明该调整结果正确, 可进地作
业 。 否则, 继续调整直到满足为止 。 可采用比
例法控制调节手柄的位置：设,Gs时的外槽轮
有效工作长度为 ls,则有, Gs / Ls = Gl / Ll 。
例题：已知一台 5行小麦条播机, 外槽轮
排种器, 地轮直径为 1米, 行距 20厘米,
农艺要求播量 Q=10斤 /亩, 播前调整结
果是：在外槽轮有效工作长度为 20毫米,
均匀转动地轮 30圈后, 播种机总排量为 1
斤, 问该调整结果能否满足农业技术的
要求？ 若不能满足, 调整到多大排量时
才能满足农业技术的要求？ 此时的外槽
轮有效工作长度是多少？
已知,Q=10斤 /亩,b=20cm,n=5，
D=1m,Ls=20mm,N=30,Gs=1斤。
求,Gl,Ll
解,Gl=πDBQN（ 1+δ） / 666.7
=3.14× 1× 0.2× 5× 10
× 30 ÷ 666.7=1.41 （斤）
100%× │Gs－ Gl│÷ Gl
= 100% × │1－ 1.41 │ ÷ 1.41 =29%＞ 2%
Gs/Ls=Gl/Ll=1/20= 1.41 /Ll,Ll=28.2 （ mm）
2、穴播机的播量调整
中耕作物的播量一般用每亩地播多少穴或多少株来
表示，穴距和行距大小是衡量播种密度的重要指标。
因此其播量的调整主要是指穴距和行距的调整，其
中，行距的调整可通过改变开沟器的安装间距来实
现，而穴距的调整一般有二种方法,
⑴ 更换排种盘：这需要播种机配
备多组与不同作物播种相适应的
排种盘配件, 应用时有一定的局
限性；
⑵ 改变传动比：在拖拉机行进速
度和排种盘不变的情况下, 改变
地轮与排种盘之间的传动比 i, 通
过增减排种盘转速的方式来满足
不同穴距的种植要求 。
☆ 注意：但变更传动比的前提条
件是, 圆盘的线速度必须在该排
种器规定的极限速度以内 。
设,Dd—— 地轮直径，（ m）
Z—— 排种盘型孔数量
t—— 穴距，（ m）
i—— 传动比,i = np / nd
np—— 排种盘转速,nd—— 地轮转速
如果：排种盘转一周，地轮应转 1 /i周，地
轮行走的相应直线距离为,π Dd / i= Z t,
Zt
D
i d
)1( ?? ?
?
二、播种机组的动力配备
1、播种机组工作阻力和作业幅宽
设,b—— 播种行距（ m）
n—— 播种行数，或开沟器个数
Pn—— 单组开沟器工作阻力（ N）
T—— 某档位下的拖拉机额定牵引力（ N）
λ—— 牵引力利用系数,0.8~0.9
Vm—— 机组作业速度（ m/s）
播种机的工作阻力,R = n Pn
播种机的配套动力,λ T = n Pn
n =λ T / Pn
B = nb =λ T b/ Pn （ m）
2、播种机机组功率消耗 N
N = P Vm /1000
=n Pn Vm / 1000 （ kW）
思考题
1,如何进行谷物条播机播前
播量调整？
2,根据拖拉机动力如何确定
播种机组的作业幅宽？
