制浆造纸原理与工程
第 二章 磨(打) 浆
制浆造纸原理与工程
概 述
打浆 ——
浆料中的纤维受到剪切力的作用。
包括机械打浆、超声波打浆和水力打
浆等。
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打浆的主要任务:
(一)改变纤维的形态,使纸浆获得某些
特性(如机械强度、物理性能和胶体性
质),以保证纸页的抄造质量。
(二)通过打浆调节和控制纸料在网上的
滤水性能,以适应造纸机生产的需要,使
纸页获得良好的成形,改善纸页的匀度和
强度指标。
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打浆作用的性质
打浆是物理变化,打浆作用对纸浆产
生的纤维结构和胶体性质的变化,都属于
物理变化,并不引起纤维的化学变化或产
生新的物质。
注意,打浆作用会使纤维表面暴露一
些新的基团,但这是纤维本身原有的,与
化学变化无关。
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关于打浆 ———
“纸是在打浆机中打出来的”
生产不同品种的纸和纸板,需要不同的
打浆设备、打浆方式和打浆工艺。
针对不同的纤维原料,也要采取不同的
打浆设备、打浆方式和打浆工艺。
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打浆理论
一、纤维细胞
壁的结构
胞间层 M
初生壁 P
次生壁外层 S1
次生壁中层 S2
次生壁内层 S3
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各层的组成
胞间层( M,middle lamella)
是细胞间的连接层,厚度为 1--2? m,含
纤维素极少,主要成分是木素。
初生壁( P,primary wall)
是细胞壁的外层,由微纤维组成,与胞
间层紧密相连,厚度为 0.1—0.3 ? m,含有
较多的木素和半纤维素。
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各层的组成
初生壁是一层多孔的薄膜,不吸
水、不容易润胀,微纤维在初生壁上
作不规则的网状排列,有碍次生壁与
外界接触及纤维的润胀和细纤维化,
故在打浆时需将此层打碎破除。
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各层的组成
次生壁外层( S1,secondary wall 1)
由若干层细纤维的同心层组成,厚度
为 0.1--1 ? m,是 P层与 S2层的过渡层,
其化学成分与 P层接近。微纤维排列的方
向与纤维轴向呈 70—90度角,不规则交
错地缠绕在纤维壁上。
S1层微纤维的结晶度较高,对化学
和机械作用的阻力较大,会限制 S2层的
润胀和细纤维化,故打浆时也需将此层
打碎破除。
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各层的组成
次生壁中层( S2,secondary wall 2)
由许多细纤维的同心层组成,是纤维细
胞壁的主体。厚度为 3--10 ? m,约占细胞
壁厚度的 70—80%。该层纤维素和半纤维
素的含量高,木素的含量少,微纤维的排
列呈螺旋单一取向,与纤维轴向呈 0—45度
角。
S2层是打浆的主要对象。
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各层的组成
次生壁内层( S3,secondary wall 3)
由层数不多的细纤维同心层组成,厚
度约 0.1 ? m,在纤维壁中所占比例不到
10%,木素含量低,纤维素含量高。该层
的化学性能稳定,微纤维的排列与 S1层相
似,与纤维轴向呈 70—90度角。
在打浆中一般不考虑 S3层。
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纤维 (fiber) 的组成
细纤维 (fibril) 直径 300--500?
微纤维 (micro fibril) 直径 250?
微细纤维 (finer micro fibril) 直径 120?
原细纤维 (elemental fibril) 直径 30?
纤维素微晶体 (crystallile)
用分辨率达 1.5?的电子显微镜还不能
看到。
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二、打浆的作用
五种主要作用 (排列次序与作用先后无关)
(一)细胞壁的位移和变形
(二)初生壁和次生壁外层的破除
(三)横向切断或变形
(四)吸水润胀
(五)细纤维化
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(一)细胞壁的位移和变形
打浆的机械作用
使 S2层中的细纤维同心层产生弯曲,
发生位移和变形;
使细纤维之间的间隙增大,水分子更
容易渗入,为纤维润胀创造了有利条件;
对 P层和 S1层的破除起了重要的促进
作用。
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纤维次生壁的位移
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(二)初生壁和次生壁外层的破除
通过打浆的机械作用和纤维之间的相
互摩擦作用将 P层和 S1层破除,以便使 S2
层充分地润胀和细纤维化。
不同制浆方法和纤维原料,其 P层和
S1层破除的难易程度也不同。
对某些化学浆,在制浆过程中已经破
除了 P层,所以打浆时主要是破除 S1层。
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(三)横向切断或变形
切断是指纤维横向发生裂断的现象。主
要是纤维受到打浆设备的剪切力作用和纤
维间的相互摩擦作用所致。
纤维的切断与其润胀有一定的关系。
润胀良好的纤维不容易被切断。
纤维切断后在断口处留下锯齿状的末
端,利于纤维的分丝帚化和细纤维化。
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(四)吸水润胀
“润胀”是指高分子化合物在吸收液体
的过程中,伴随着体积膨胀的一种物理现
象。纤维在打浆过程中也能吸水润胀。
纤维润胀的原因是由于纤维素和半纤
维素分子结构中所含极性羟基与水分子产
生极性吸引,使水分子进入纤维素的无定
形区,使纤维素分子链之间距离增大,引
起纤维变形。
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纤维润胀的意义
纤维润胀是打浆过程中的一个重要问
题。纤维润胀后,其内聚力下降,纤维内
部组织结构变得更为松弛。纤维比容和比
表面积增加,纤维直径可以膨胀增大 2—3
倍。
有利于纤维的细纤维化,增加纤维间
的接触面积,提高成纸强度,降低透气度。
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纤维的润胀
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纤维润胀的影响因素
原料的组成 ----木素是疏水性物质,因此
木素含量高的原料纸浆,不易润胀。
半纤维素含量 ----草类纤维的半纤维素含
量高,含有较多的游离羟基,比纤维素有
更大的亲水性,容易吸水润胀。
制浆方法 ----不同的制浆方法使纸浆的木
素、纤维素和半纤维素的含量不同,因此
也影响到纤维的润胀程度。
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(五)细纤维化
纤维的细纤维化从细胞壁 P层和 S1层
破除时开始,并在纤维吸水润胀后大量产
生。
细纤维化包括:
纤维外部的细纤维化
纤维内部的细纤维化
上述两种细纤维化作用,是打浆的重
要作用之一,对纸页性质影响极大。
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纤维外部的细纤维化
纤维分丝帚化,表面分丝起绒毛。
分离出大量的细纤维、微纤维、微细
纤维。从而大大增加了纤维的外比表面积,
促进了氢键的结合。
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纤维外部的细纤维化
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对照:打浆前的情况
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纤维的内部细纤维化
指纤维发生润胀后,在次生壁同
心层之间彼此产生滑动,使纤维的刚
性下降,弹性削弱,塑性增加,纤维
变得柔软而有可塑性。
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细纤维化主要产生于 S2层
这是由于:
S2层纤维素含量高
细纤维的排列与轴向几乎平行
打浆作用使 S1层破除
使该层易于产生细纤维化。
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细纤维化与润胀的关系
互相促进:
纤维吸水润胀后组织结构松弛,为进
一步细纤维化创造了有利条件;
纤维的细纤维化,使水分更容易渗入,
又能促进纤维的进一步润胀。
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(六)打浆的其他作用
产生碎片
使纤维扭曲
卷曲
压缩(微压缩)
伸长等
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三、纤维结合力
纸的强度取决于
成纸中纤维间的结合力
纤维本身的强度。
而实验研究表明,最终决定纸页强度
的,是成纸中纤维间的结合力。
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纤维的结合力有四种:
氢键结合力( 19 kJ/mol,纤维素间 )
化学主价键力 (140--950 kJ/mol)
极性键吸引力 (Van der Waals Force)
表面交织力
其中,氢键的结合力最重要,与打浆
的关系最密切。
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一些物质的强度比较
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(一)氢键结合 ----水分子的结构
水分子结构是一
个四面体。氧原子位
于四面体的中心,两
个氢原子和两个孤电
子队占据四面体的角
顶。
O—H键之间的键
角被压缩到 104,5度。
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氢键的饱和性:
水分子之间的氢键只能和一个氧原
子结合;当第二个氧原子在靠近氢原子
之前,会被已经结合的氧原子排斥开。
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氢键的方向性:
当一个水分子的氢原子与另一个水分子
的氧原子形成 O—H---O氢键而缔合在一起
时,尽量使 O—H---O氢键保持直线形,以
求吸引最牢。
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共价键中氢氧原子的间距 0.99?
氢键中的氢氧原子的间距 1.77?
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纤维间氢键的形成过程( I)
----通过水分子形成的水桥连接
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纤维间氢键的形成过程( II)
----单层水分子形成的氢键结合
当纸料在网上滤
水后,经过压榨进
一步脱出水分,使
两纤维间的距离靠
拢,在纤维间形成
了比较有规则的单
层水分子连接的氢
键结合。
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纤维间氢键的形成过程( III)
----过程完成,形成氢键结合
纸页经加热干燥进
一步脱除水分,水分
蒸发时,纤维受水的
表面张力作用,使纸
页收缩,纤维进一步
靠拢,从而使纤维素
分子间的羟基距离小
于 2.8 ?,最终形成了
氢键结合。
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氢键形成的条件
有游离羟基的存在;
两羟基之间的距离在 2.8 ?以内。
纤维的吸水润胀和细纤维化,都会使纤
维的游离羟基增加,促进纤维间的氢键结
合,从而提高纸页的物理强度。
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四、打浆与纸张性质的关系
思考题(学习要点)
1、打浆引起了纤维结合力的哪些变化,
引起了纤维形态的那些变化?
2、纸张强度性质的不同指标分别是由那
些因素决定的?
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打浆与纸页性质
1、纤维结合力随打
浆上升;
2、与结合力成正比
的强度指标,都是
先升后降;
3、与纸页致密程度
有关的指标,均随
打浆程度而下降。
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打浆与纸页性质
对于草浆,
打浆与纸页性质
的关系也与木浆
相似。
(本图为稻草浆
的打浆曲线)
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(一 )纤维结合力
( Fiber-fiber Bonding)
随着打浆度的增加,纤维润胀和细纤
维化增加,纤维的比表面积增大,游离出
更多的羟基,促进纤维间的氢键结合,使
纤维结合力不断上升。
曲线特征:
初期上升很快,逐渐缓慢达到最高点。
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(二 )裂断长 ( Breaking Length)
----纸页的抗张强度。主要受纤维间结合力
和纤维平均长度的影响。同时与纤维的交
织排列和纤维自身的强度等也有关。
曲线特征:
初期上升很快,中期缓慢并达到最高点,
后期下降。
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(三)耐破度 (Bursting Strength)
----纸页所能承受的最大压力。主要受纤
维间结合力和纤维平均长度的影响。同
时与纤维的交织排列和纤维自身的强度
等也有关。
曲线特征:
初期上升很快,中期缓慢并达到最
高点,后期下降。(比裂断长的曲线下
降早一些)
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(四)耐折度 (Folding Strength)
----纸页在一定的张力下承受 180度往复折
叠的次数。主要受纤维平均长度、纤维间
结合力、纤维在纸页中的排列,纤维本身
的强度和弹性等。
曲线特征:
初期上升很快,中期缓慢并达到最高点,
后期下降。(与耐破度曲线相似)
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(五 )撕裂度 (Tearing Strength)
----纸页抗撕裂的能力。主要受纤维平均长
度的影响,其次是纤维结合力、纤维排列
方向、纤维强度和纤维交织情况等。
曲线特征:
初期上升很快,中期缓慢并达到最高点,
后期下降。(比耐折度下降要早)
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(六)紧度 (Density)
紧度指纸页紧密的程度,用( g/cm3)表
示。该指标也可用紧度的倒数 --松厚度
( Bulk)表示,单位为 (cm3/g)。该指标主要
受纤维结合力的影响。
曲线特征:
随打浆程度的增加,曲线不断上升。
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(七)不透明度 (Opacity)
不透明度是指纸页不透光的程度,该
指标对印刷纸尤为重要。该指标主要受纤
维结合力的影响。
曲线特征:
随打浆程度增加,曲线不断下降。
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(八)伸长率和伸缩性
(Stretch Ratio)
伸长率是指纸页受到张力至断裂时,
伸长的百分率。而纸的伸缩性是指纸张浸
入水中或在不同湿度下尺寸的变化。
纸浆的上述指标均随打浆度的提高而上升。
曲线特征:
随打浆程度增加而上升。
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(九 )吸收性和透气度
(Absorption)
吸收性是表示纸张吸收水分或其他液
体的能力;透气度是指纸张透过气体的能
力。上述指标均随打浆度的提高而降低。
曲线特征:
随着打浆程度的提高而下降。
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(十)脆性 (Brittleness)
脆性是纸页的物理性质之一,特别是
对以草类浆抄造的纸和纸板更为重要。
已经引起国内造纸工作者的重视,但是目
前对脆性还没有一个明确的定义和统一的
测试方法。
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打浆工艺
一、打浆方式
(一)长纤维游离打浆
(牛皮纸、电缆纸和工业滤纸等)
(二)长纤维粘状打浆
(仿羊皮纸、纸袋纸、字典纸、描图纸等)
(三)短纤维游离打浆
(滤纸、吸墨纸、钢纸原纸、浸渍绝缘纸等)
(四)短纤维粘状打浆
(卷烟纸、电容器纸、证券纸等)
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四种打浆方式
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游离度、游离浆与游离打浆
游离度 ---- 一种测量打浆程度的参数,其值恰
与打浆度相反,打浆程度低的纸浆游离度
较高。
游离浆 ----游离度较高的纸浆。
游离打浆 ----是一种以降低纤维长度为主的打
浆方式,其与游离度(或打浆度)的高低
无直接关系。
即,游离打浆 ?打游离浆
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二、打浆工艺参数
(一)打浆比压
QP = ------------
F
式中,P----打浆比压( N/m2,Pa)
Q----飞刀辊作用在底刀上的压力 (N)
F----飞刀与底刀的接触面积( m2)
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打浆比压与刀间距
1、实际上飞刀与底刀不应完全接触,最
小间距应为 0.05—0.08mm。
2、增加比压即减少刀间距。有利于纤维
的切断和压溃,打浆速度加快,整根
纤维的百分比减少。
3、打游离浆要迅速缩小刀距,提高比压;
而打粘状浆则应逐步缩小刀距,逐步
提高比压。(参见表 1-3,1-4,1-5)
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(二)打浆浓度
纸料的浓度对打浆的质量影响很大。
打浆浓度的划分,是一个相对的概念,目前
在造纸界尚未达成共识。
有将打浆浓度分为低浓( 10%以下)、中浓
( 10-20%)和高浓( 20-30%或更高)。
也有将常规打浆浓度( 2-5%)定为低浓,6-
8%定为中浓,超过 10%定为高浓。
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低浓打浆
从理论上讲,适当提高打浆浓度,可
减少纤维的切断,促进纤维间的挤压与揉
搓作用,有利于纤维的分丝、润胀和细纤
维化。
但是受打浆设备的影响,常用打浆浓
度为 3—5%,新型打浆机,浓度可达
8—10%。
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低浓打浆
即使在低浓的范围内,适当提高打浆
度对打浆质量也有明显的影响。(参见表 1-
6,1-7)。
对于生产不同的纸种,打浆的浓度也
不同。打游离浆,打浆浓度在 3—5%范围
内;打粘状浆,打浆浓度在 6—8%左右 。
(参见表 1-8)
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高浓打浆
(一)高浓打浆原理
与低浓打浆相比,高浓打浆作用不是靠
磨盘直接作用于纤维,而是依靠磨盘间高
浓浆料间的相互摩擦、挤压、揉搓和扭曲
等作用打浆,同时产生大量的摩擦热,使
浆料软化。
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高浓打浆
高浓打浆工艺流程
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高浓打浆
(二)高浓打浆的浆料特性
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高浓打浆
纤维受扭转作用对比
( *每 100mm纤维扭转 180度的次数)
打浆浓度( %) 打浆度( OSR) 纤维扭转次数 *
18.0 53.0 111
4.25 51.5 23
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(三)浆料通过量和打浆效率
对同一打浆设备和打浆压力,单位时
间内浆料通过量越大,则打浆作用越弱 。
通过量 ( kg/h) 700 1980 2890
压力 (kg/cm2) 2 2 2
打浆度 ( OSR) 78 77 71.5
湿重 (g) 2.5 3.1 3.5
裂断长 (km) 6370 5250 5080
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打浆效率
打浆效率取决于打浆时间、打浆比压
和纸浆浓度。(参见表 1-12)
打浆效率 = 通过量( kg/h) x ? OSR
= kg ? OSR / h
式中 ? OSR----进出口浆料打浆度之差。
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(四)打浆温度
关于打浆温度对纸浆性质的影响,
目前还没有一个确定的结论。早期的研
究认为打浆温度升高会造成不良影响,
但其实验条件与实际打浆过程相差较大,
因此难以全面地分析这一参数的影响。
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打浆温度的影响
(原教材图有误,现更正)
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(五)刀片厚度和刀片材质
刀片薄,比压大,有利于纤维切断,
适于打游离浆;刀片厚,有利于纤维的分
丝、疏解和细纤维化,适于打粘状浆。
材质:金属(碳素钢、不锈钢、青铜
等),天然石(玄武岩、花岗岩和小麻
石)。(参见表 1-13)
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(六)纸料种类和组成
1、纤维形态
长宽比 ----长宽比小于 45,纤维短而粗,
打浆较困难。
壁腔比 ----2x壁厚 /胞腔直径。壁腔比大,
纤维壁较厚,较难打浆。
一般认为壁腔比小于 1是好原料,等于
1是中等原料,大于 1是次等原料。
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2、纤维微观结构
原料 P层和 S1层的厚度,S1层与 S2
层的结合紧密程度,各层细纤维的排列
与纤维轴的缠绕角等,都影响打浆的难
易程度 。
如亚麻纤维的细纤维与纤维轴近于平
行,则打浆时容易分丝帚化;而草浆纤
维 S1层较厚,与 S2层结合紧密,细纤维
呈横向交叉螺旋状排列,与纤维轴的缠
绕角大,打浆时较难分丝帚化。
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3、纸浆的化学组成
纸浆中 ?纤维素含量高,半纤维素含
量低,打浆困难。
半纤维素分子链短,有支链,并含
有大量的羟基,容易吸水润胀。因此当
多戊糖不少于 3.5—4%时,打浆性能好;
若多戊糖含量低于 2.5—3%时,纸浆不
易水化润胀。
纸浆中木素含量多,也会妨碍纤维
的润胀,纤维挺硬,成纸强度低。
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(七) pH 值
1、在实际打浆工艺中一般不调节 pH值。
2、在实验室研究中,有研究表明,加入
NaOH打浆,可以增加纸页的耐破度和裂断
长,其原因是 NaOH通过纸浆中的酚羟基促
进浆中内脂的水解,使纤维产生润胀作用,
容易实现细纤维化。
制浆造纸原理与工程
还有研究表明,在未漂落叶松硫酸盐
浆打浆时,加入 NaOH同时配加磷酸钠,可
以进一步提高纸页的强度指标。
说明成纸强度与纤维羟基结合阳离子
的形式有重要关系。纤维与 Na结合时耐破
度最高。由于加入磷酸钠可以提高羟基由
Ca式向 Na式结合的转化率。
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工艺参数影响分析
几点注意:
1、各个参数不是独立的,而是相关的,因
此讨论某个参数(因素)的影响时,需要
综合考虑关联的影响。
2、打浆目前还是一种工艺,还不是一门科
学,因此对工艺问题的分析,应注意“具
体问题具体分析这一原则”。
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三、打浆质量检查
(一)打浆度
打浆度值反映浆料脱
水的难易程度。
常用检测仪器有肖氏
打浆度仪,加拿大游离
度仪等(见右图)。
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(二)纤维长度
反映打浆对纤
维的作用程度。常用
分析方法有:
显微镜法。
Kajanni纤维分析仪。
湿重法。
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(三)保水值
常用方法为保水值
( WRV,water
retention value)。保水
值较为直观地反映了纤
维受打浆作用后的润胀
程度,并与纸页的强度
有一定的关系。(参见
表 1-14)
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(四 ) 筛分析
采用标准的网目
分级( 16目,30目,
50目,100目和 200目)
对纸浆纤维进行筛分,
以分析纸浆纤维长度
的分布情况,并以此
作为对打浆过程的监
控。
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草浆打浆
一、草浆打浆特点
草浆打浆纤维帚化难,不易实现外
部细纤维化。
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麦草打浆
麦杆硫酸盐浆(左图 210SR,右图 630SR,x160)
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芦苇打浆
芦苇化学浆(左图原浆,右图 500SR,x160)
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草浆打浆难以细纤维化的原因
(一)草浆纤维的胞腔小,S1层较厚,不
易破除。且 S1层与 S2层之间黏结紧密,S1
层的细纤维呈交叉螺旋形沿纤维横向排列,
象一个套筒把 S2层紧紧包住,限制了 S2层
的润胀。
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草浆打浆难以细纤维化的原因
(二)草浆纤维的细胞壁是多层结构的微
纤维薄层,各层微纤维的排列方向往往不
一致。横向排列多层的微纤维层限制了轴
向排列的微纤维层的分丝和润胀。
如竹子、龙须草等原料的微纤维排列近
于横向。
制浆造纸原理与工程
草浆打浆难以细纤维化的原因
(三)草浆纤维的微纤维缠绕角过大。
研究发现,在结合程度相同的情况下,
微纤维缠绕角小于 100,纤维容易纵裂;
微纤维缠绕角在 100-300之间,能够帚化;
微纤维缠绕角 300-450之间,帚化较难;
微纤维缠绕角大于 450,很难帚化纵裂。
制浆造纸原理与工程
草浆打浆难以细纤维化的原因
(四)微纤维的异向性。微纤维在纤维壁
上的缠绕方向有左旋型(,S”型)和右旋
型(,Z”型),而缠绕型式多变者称为异向
性大。
异向性大的纤维,往往是,S”型与,Z”
型交错排列,微纤维交缠在一起,即使是
高度打浆,纤维也不易分丝帚化。
制浆造纸原理与工程
二、草浆游离打浆
打浆目的:生产一般文化用纸。
打浆要求:打浆度较低,30—400SR。
主要使纤维疏解分散,产生适当的润胀和
塑性变形,纤维表面稍微起毛活化,使纸
页有良好的匀度和足够的强度。不要过分
追求细纤维化。
建议采用:“充分疏解,轻度打浆”。
制浆造纸原理与工程
草浆游离打浆
注意:
1、草浆纤维一般较短,不宜过多切断。
2、草浆中非纤维细胞(杂细胞)含量多,
在打浆中易破碎而引起滤水困难,甚至引
起粘辊粘缸,造成纸页断头和纸病。
制浆造纸原理与工程
草浆中的非纤维细胞( 麦草浆 )
制浆造纸原理与工程
三、草浆粘状打浆
打浆目的:生产薄页纸、拷贝纸、字典
纸和描图纸等。
打浆要求:充分疏解,提高打浆浓度
(采用中高浓),采用粘状浆的打浆曲
线,使用切断少和搓揉能力强的打浆设
备(如盘磨等)。
有待研究:对草浆打粘状浆的工艺,目
前尚无统一的认识。应根据不同原料的
纤维状况,进行认真的分析研究。
制浆造纸原理与工程
打浆设备
制浆造纸原理与工程
一、间歇式打浆机
制浆造纸原理与工程
二、连续打浆设备
(一)锥形磨浆机
分为低速精浆机(线
速 8—11 m/s),适于
打游离浆;高速磨浆
机(线速 11—20
m/s ),适于打中度
粘状浆;水化精浆机
(线速 18—30 m/s),
分丝帚化能力更强。
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锥形磨浆机
打浆设备特点:
小端进浆,大端出浆。
通过调节转子(内锥)的进退,控制
打浆压力和刀距。
内循环式的锥形磨浆机,部分浆料可
循环打浆,使纤维的分丝帚化能力提高。
大锥度磨浆机,锥角较大( 60-700),对纤
维有较强的切断作用和离解作用。
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(二)圆柱打浆机
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圆柱精浆机
工作原理:
圆柱精浆机的刀辊是圆柱形,沿壳体
的内表面,均匀分布着 4把定子刀。
浆料被叶轮送入转子刀和定子刀的间
隙中。刀辊作圆周运动,定子刀由加压介
质(高压水或蒸汽)推动作径向运动施加
打浆压力。
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圆柱打浆机
打浆特点:
1、打浆适应性强,可打木浆、竹浆和草浆
也可打半浆后的棉、麻浆等;
2、打浆质量较好,成浆稳定。切断作用小,
分丝帚化能力强;
3、生产能力大,操作简单,但动力消耗大。
4、通过量低,多台串联温度高,散热性差,石
刀易爆裂。
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(三)圆盘磨浆机
纸浆打浆的主流设备之一。
并发展成为木片磨木浆和化学机械浆的主
流制浆设备。
盘磨机型号一般
以磨盘直径命名,
从 ?300--?1250。
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圆盘磨浆机工作原理( 三盘磨 )
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盘磨机工作原理
1、靠转盘与定盘之间的摩擦及纤维间的相
互摩擦,进行打浆。
2、打浆时,浆料一方面受进浆压力和离心
力的作用,从磨盘中心向圆周作径向运动。
另一方面,受磨盘转动的切向力的影响,
沿磨盘同心圆的任一点作圆周运动。所以
浆料质点的合成运动轨迹是沿螺旋渐开线
走向四周。
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盘磨机工作原理
3、为了使磨浆程度均匀,在定盘和转盘上
设置了多层的交叉挡坝(封闭圈)。浆料
运动时碰到挡坝受阻,将在定盘与转盘之
间反复作折向运动,多次受到磨盘的作用。
4、浆料纤维在行程中,反复受到摩擦力、
冲击力、搓揉力、扭曲力和剪切力等的作
用,在短短几秒钟内完成打浆过程。
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磨片的齿形
齿形可分为疏解型和帚化型。
疏解型 ----采用细沟、细齿和浅齿,如锯
齿型等。
帚化型 ----采用较大的齿宽,如平齿型等。
磨盘分为粗磨区和精磨区。粗磨区的齿形
为浅沟宽齿,精磨区的齿形为窄齿深沟。
此外,两盘间还有锥形梯度。
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圆盘磨浆机
磨盘的结构和齿形
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磨纹倾角
磨盘倾角 ----磨齿与磨盘半径之间的夹角。
倾角的方向和大小对浆料的流速有很大的
影响。流速小,打浆作用强,但产量小。
当盘磨的转动方向与齿纹倾斜方向相反时,
“泵出作用”增强;
当盘磨的转动方向与齿纹倾斜方向相同时,
“拉入作用”增强。
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磨纹倾角的影响
( 磨纹倾角一般在 15-200)
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转盘与定盘上磨纹的相互位置
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转盘与定盘上磨纹的相互位置
转盘与定盘的齿纹通常是交叉排列的。
当齿纹相互平行时,切断作用最强。
当齿纹相互垂直时,纤维的切断作用最小,
而摩擦作用增强,对纤维的撕裂和帚化能
力最大,而生产能力却随之下降。
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磨盘上的挡坝(封闭圈)
设置挡坝的目的:延长浆料在盘磨内的停
留时间,防止浆料顺齿沟直通外排。消除
生浆片或纤维束,提高打浆的均匀度。
特别是在小直径磨盘( 600mm以下)上设
置挡坝,效果显著。
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磨盘上封闭圈的布置形式
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磨齿的材质
合金钢
烧结陶瓷
白口铸铁、冷激铸铁
工程塑料
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三、打浆设备的
性能指标及其计算
(一)打浆转速与线速
? D n
V = ------------- (m/s)
60
V ----打浆辊(磨盘)的线速度( m/s) ;
D---- 打浆辊(磨盘)的直径( m) ;
n---- 打浆辊(磨盘)的转速( r/min)。
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(二)打浆比压和刀距
盘磨机的磨浆比压
Ga ?
P = -------- 其中 F = ---- (D2-d2)Cr Cs
F 4
Ga----磨片间浆层所承受的轴向力( N) ;
Cr ----转盘接触率,一般取 0.3—0.5;
Cs ----定盘接触率,一般也取 0.3—0.5。
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打浆比压对打浆的影响
打浆比压的大小,主要影响纤维初切
断的程度。比压越大切断能力越强,纤维
的平均长度下降。
游离打浆时不比压宜大,粘状打浆时
比压宜小。比压过小会延长打浆时间,增
加打浆动力消耗。
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(三)刃口比载荷(比刀缘负荷)理论
所谓的“比刀缘负荷理论”,1967
年由 Walten Brecht 提出。该理论认为,
打浆时纤维在刀口或转盘齿的前缘聚集,
打浆设备的特性与对纤维所做的功和刀口
的长度有关,打浆所消耗的净功率除以刀
口长度所得到的比刀缘负荷,是衡量打浆
作用的重要指标。
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比刀缘(刃口比)负荷理论
对于圆柱精浆机,该理论的计算公式有:
Ne 60 Ne
Bs = ------- = -------------
Lp Z1Z2 n L
该理论较好地反映了打浆机的打浆特
性指标。(参见表 1-15)
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(四)打浆能耗和打浆效率
1、打浆有效功率 (参见表1-17)
对于盘磨机
? ?
Ns = ---------- ? Cr Cs n3 D5
2040 g
? ----浆料的密度;
? ----磨浆阻力系数,参见表 1-16;
n-----盘磨转速;
D----磨盘直径。
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打浆效率
打浆效率 ?
? = 有效功率 / 总功率 = Ne / N x 100%
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磨浆单位电耗( Kw)
每吨纸浆打浆提高1 0打浆度所消耗的电量。
?3 AV?
Kw = ----------------------- (度 /t纸浆 0SR)
T(g2 – g1) x 100
A----电机电流(A),T----每小时通过浆量( t)
g1和 g2----打浆前后的浆料打浆度,
? ----功率因数,0.85,V----电机电压(V)
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四、打浆辅助设备
(一)碎解设备
水力碎浆机
--广泛用于浆板、废纸和损纸的碎解处
理,是一种疏解能力强,占地面积小,产
量大,效率高,电耗低,且对纤维没有切
断作用的优良疏解设备。可分为立式和卧
式两大类。
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水力碎浆机
制浆造纸原理与工程
水力碎浆机工作原理:
立式水力碎浆机由槽体和转盘组成。
打浆时槽体装有水和浆料,槽体底部装有
带刀片的转盘。转盘转动,产生巨大的涡
流,使浆料受到强烈的冲击和水力剪切作
用,并受到刀片的机械作用和浆料相互的
摩擦作用,使浆料纤维疏解得到分散,碎
解后的浆料通过设在转盘下的筛形板,由
放料口排出。
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2、疏解设备-高频疏解机
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高频疏解机
高频疏解机可用于疏解草浆、木浆、
棉短绒浆和废纸等。对纤维有一定的切断
作用,处理废纸浆中的纸片或浆点子效果
甚好。
有孔盘式和齿盘式两种。齿盘式对浆
料的疏解作用比孔盘式好。
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(二)纸浆浓度调节器
为了控制和稳定打浆浓度,必须设置
纸浆浓度调节器。常用类型有:
1、浆料运动阻力变送器(春拜式)
2、转子式变送器( K-22K型浓度调节器)
3、全通式转子变送器
4、流线型变送器(刀式浓度变送器)
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(三)贮浆池
贮浆池的作用:为了保证打浆设备的
连续和均衡的生产。
一般分为原浆池、半浆池和成浆池。
贮浆池分为卧式和立式两种。多采用
卧式。贮浆浓度 3.5—5%,浆料循环速度为
15—20m/min。