第3章 拉伸和旋转特征
3.3 上 机 指 导
3.3.1 方形烟灰缸设计
完成如图3.39所示模型。
(1) 单击【新建】按钮，新建一个零件文件。
(2) 选取上视基准面，单击【草图绘制】按钮，进入草图绘制，绘制草图，如图3.40所示。
图3.39 方形烟灰缸
图3.40 草图
(3) 单击【拉伸凸台/基体】按钮，出现【拉伸】属性管理器，在【终止条件】下拉列表框内选择【给定深度】选项，在【深度】文本框内输入“26mm”，单击【拔模开/关】按钮，在【拔模角度】文本框内输入“18°”，单击【确定】按钮，如图3.41所示。
图3.41 “拉伸”特征
(4) 选取基体上表面，单击【草图绘制】按钮，进入草图绘制，单击【等距实体】按钮，出现【等距实体】属性管理器，在【等距距离】文本框内输入“8mm”，选中【添加尺寸】、【选择链】复选框，单击【确定】按钮，完成草图，如 图3.42所示。
图3.42 草图
(5) 单击【拉伸切除】按钮，出现【切除-拉伸】属性管理器，在【终止条件】下拉列表框内选择【给定深度】选项，在【深度】文本框内输入“20mm”，单击【确定】按钮，如图3.43所示。
图3.43 “切除-拉伸”特征
(6) 选取前视基准面，单击【草图绘制】按钮，进入草图绘制，绘制草图，如图3.44(a)所示。单击【拉伸切除】按钮，出现【切除-拉伸】属性管理器，在【终止条件】下拉列表框内选择【完全贯穿】选项，单击【确定】按钮，如图3.44(b)所示。
(a) 草图 (b) “切除-拉伸”特征
图3.44 “切除-拉伸”特征
(7) 单击【基准轴】按钮，出现【基准轴】属性管理器，单击【两平面】按钮，选取“右视基准面”和“前视基准面”，单击【确定】按钮，如图3.45所示。
图3.45 “基准轴”特征
说明：SolidWorks可使用工具栏中【基准轴】按钮，建立所需的基准轴，常用建立基准轴的方法有【一直线/边线/轴】、【两平面】、【两点/顶点】、【圆柱/圆锥面】和【点和面/基准面】等。本例介绍了使用【两平面】方法来建立基准轴，其他的方法在下面的实例中陆续讲解。
(8) 单击【圆周阵列】按钮，出现【圆周阵列】属性管理器，【阵列轴】选择“基准轴1”，在【角度】文本框内输入“360°”，在【实例数】文本框内输入“4”，选中【等间距】复选框，【要阵列的特征】选择“切除-拉伸2”，单击【确定】按钮。如图3.46所示。
图3.46 “圆周阵列”特征
(9) 单击【圆角】按钮，出现【圆角】属性管理器，在【半径】文本框内输入“2”，选取欲设圆角平面，单击【确定】按钮，如图3.47所示。
(10) 单击【抽壳】按钮，出现【抽壳】属性管理器，在【移出的面】中，选择“面1”，在【厚度】文本框内输入“1mm”，单击【确定】按钮，如图3.48所示。
图3.47 “圆角”特征
图3.48 “抽壳”特征
至此完成方形烟灰缸设计。
3.3.2 连接件设计
完成如图3.49所示模型。
(1) 单击【新建】按钮，新建一个零件文件。
(2) 选取前视基准面，单击【草图绘制】按钮，进入草图绘制，绘制草图，如图3.50所示。
图3.49 连接件
图3.50 草图
(3) 单击【拉伸凸台/基体】按钮，出现【拉伸】属性管理器，在【终止条件】下拉列表框内选择【两侧对称】选项，在【深度】文本框内输入“54mm”，单击【确定】按钮，如图3.51所示。
图3.51 “拉伸”特征
(4) 单击【基准面】按钮，出现【基准面】属性管理器，单击【两面夹角】按钮，在【角度】文本框内输入“120°”，单击【确定】按钮，建立新基准面，如 图3.52所示。
图3.52 “两面夹角”基准面
说明：SolidWorks可使用工具栏中的【基准面】按钮，建立所需的基准面，常用建立基准面的方法有【通过/直线/点】、【点和平行面】、【两面夹角】、【平行】、【垂直于曲线】和【曲面切平面】等。本例介绍了使用【两面夹角】方法来建立基准面，其他的方法在下面的实例中陆续讲解。
(5) 选取基准面1，单击【草图绘制】按钮，进入草图绘制，单击【正视于】按钮，绘制草图，如图3.53所示。
图3.53 草图
(6) 单击【拉伸凸台/基体】按钮，出现【拉伸】属性管理器，在【终止条件】下拉列表框内选择【给定深度】选项，在【深度】文本框内输入“12mm”，单击【确定】按钮，如图3.54所示。
图3.54 “拉伸”特征
(7) 选取基体上表面，单击【草图绘制】按钮，进入草图绘制，单击【等距实体】按钮，出现【等距实体】属性管理器，在【等距距离】文本框内输入“8mm”，选中【添加尺寸】、【选择链】和【顶端加盖】复选框，选中【圆弧】单选按钮，单击【确定】按钮，标注尺寸，完成草图，如图3.55所示。
图3.55 运用“等距实体”绘制草图
(8) 单击【拉伸切除】按钮，出现【切除-拉伸】属性管理器，在【终止条件】下拉列表框内选择【完全贯穿】选项，单击【确定】按钮，如图3.56所示。
图3.56 “切除-拉伸”特征
(9) 单击【倒角】按钮，出现【倒角】属性管理器，选择“边线1”和“边线2”，选中【角度距离】单选按钮，在【距离】文本框内输入“5mm”，在【角度】文本框内输入“45°”，单击【确定】按钮，如图3.57所示。
图3.57 “倒角”特征
至此完成连接件设计。
3.3.3 大雁设计
完成如图3.58所示模型。
图3.58 大雁
(1) 单击【新建】按钮，新建一个零件文件。
(2) 选取右视基准面，单击【草图绘制】按钮，进入草图绘制，绘制草图，如图3.59所示。
图3.59 右视基准面草图
(3) 单击【旋转凸台/基体】按钮，出现【旋转】属性管理器，在【旋转类型】下拉列表框内选择【单向】选项，【旋转轴】选择“边线”，在【角度】文本框内输入“360°”，单击【确定】按钮，如图3.60所示。
图3.60 雁身“旋转”特征
(4) 选取上视基准面，单击【草图绘制】按钮，进入草图绘制，绘制草图，如图3.61所示。
图3.61 主翼草图
(5) 单击【拉伸凸台/基体】按钮，出现【拉伸】属性管理器，在【终止条件】下拉列表框内选择【两侧对称】选项，在【深度】文本框内输入“0.75mm”，单击【拔模开/关】按钮，在【拔模角度】文本框内输入“45°”，单击【确定】按钮，如图3.62所示。
图3.62 主翼“拉伸”特征
(6) 选取上视基准面，单击【草图绘制】按钮，进入草图绘制，绘制草图，如图3.63所示。
图3.63 翼尾草图
(7) 单击【拉伸凸台/基体】按钮，出现【拉伸】属性管理器，在【终止条件】下拉列表框内选择【两侧对称】选项，在【深度】文本框内输入“0.254mm”，单击【拔模开/关】按钮，在【拔模角度】文本框内输入“45°”，单击【确定】按钮，如图3.64所示。
图3.64 翼尾“拉伸”特征
(8) 选取上视基准面，单击【草图绘制】按钮，进入草图绘制，绘制草图，如图3.65所示。
图3.65 草图
(9) 单击【拉伸凸台/基体】按钮，出现【拉伸】属性管理器，在【终止条件】下拉列表框内选择【两侧对称】选项，在【深度】文本框内输入“0.508mm”，单击【拔模开/关】按钮，在【拔模角度】文本框内输入“45°”，单击【确定】按钮，如图3.66所示。
图3.66 尾部“拉伸”特征
(10) 选取前视基准面，单击【草图绘制】按钮，进入草图绘制，绘制草图，如图3.67所示。
图3.67 眼部草图
(11) 单击【切除拉伸】按钮，出现【切除-拉伸】属性管理器，在【终止条件】下拉列表框内选择【完全贯穿】选项，选中【方向2】复选框，在【终止条件】下拉列表框内选择【完全贯穿】选项，单击【确定】按钮，如图3.68所示。
图3.68 “切除-拉伸”特征
(12) 选取上视基准面，单击【草图绘制】按钮，进入草图绘制，绘制草图，如图3.69所示。
图3.69 分割线草图
(13) 单击【分割线】按钮，出现【分割线】属性管理器，【要投影的草图】选择sketch5，【要分割的面】选择“面<1>”，单击【确定】按钮，如图3.70所示。
图3.70 “分割线”特征
(14) 单击【编辑颜色】按钮，出现【颜色和光学】属性管理器，设置完毕，单击【确定】按钮，如图3.71所示。
(15) 按以上步骤完成鸟嘴，如图3.72所示。
至此完成大雁设计。
图3.71 添加颜色
图3.72 鸟嘴
3.3.4 五角星设计
完成如图3.73所示模型。
(1) 单击【新建】按钮，新建一个零件文件。
(2) 选取前视基准面，单击【草图绘制】按钮，进入草图绘制，绘制草图，如图3.74(a)所示。单击【拉伸凸台/基体】按钮，出现【拉伸】属性管理器，在【终止条件】下拉列表框内选择【给定深度】选项，在【深度】文本框内输入“10mm”，单击【确定】按钮，如图3.74(b)所示。
图3.73 五角星
(a) 草图 (b)“拉伸”特征
图3.74 “拉伸”特征
(3) 单击【基准面】按钮，出现【基准面】属性管理器，单击【通过直线/点】按钮，选择“顶点<1>”、“顶点<2>”和“顶点<2>”，单击【确定】按钮，建立新基准面，如图3.75所示。
(4) 选择【插入】|【切除】|【使用曲面】命令，出现【使用曲面切除】属性管理器，选择“基准面1”，单击【确定】按钮，如图3.76所示。
图3.75 “通过三点”建立基准面
图3.76 “使用曲面切除”特征
(5) 单击【镜向】按钮，出现【镜向】属性管理器，在【镜向面/基准面】中选择“面1”，在【要镜向的特征】中选择“实体1”，单击【确定】按钮，如 图3.77所示。
图3.77 “镜向”特征
(6) 单击【抽壳】按钮，出现【抽壳】属性管理器，在【移出的面】中选择“面<1>”、“面<2>”和“面<3>”，在【厚度】文本框内输入“1mm” ，单击【确定】按钮，如图3.78所示。
图3.78 “抽壳”
(7) 单击【基准轴】按钮，出现【基准轴】属性管理器，单击【一直线/边线/轴】按钮，选取“边线1”，单击【确定】按钮，如图3.79所示。。
(8) 单击【圆周阵列】按钮，出现【圆周阵列】属性管理器，【阵列轴】选择“基准轴1”，在【角度】文本框内输入“360°”，在【实例数】文本框内输入“5”，选中【等间距】复选框，【要阵列的特征】选择“实体<1>”，单击【确定】按钮，如图3.80所示。
图3.79 利用“边线”建立“基准轴”
图3.80 “圆周阵列”特征
至此完成五角星设计。
3.3.5 话筒设计
完成如图3.81所示模型。
图3.81 话筒
(1) 单击【新建】按钮，新建一个零件文件。
(2) 选取右视基准面，单击【草图绘制】按钮，进入草图绘制，绘制草图，如图3.82(a)所示。单击【拉伸凸台/基体】按钮，出现【拉伸】属性管理器，在【终止条件】下拉列表框内选择【给定深度】选项，在【深度】文本框内输入“10mm”，单击【拔模开/关】按钮，在【拔模角度】文本框内输入“10°”，单击【确定】按钮，如图3.82(b)所示。
(a) 草图 (b) “拉伸”特征
图3.82 “拉伸”特征
(3) 选取小头面为基准面，单击【草图绘制】按钮，进入草图绘制，运用【转换实体引用】命令，绘制草图，如图3.83(a)所示。单击【拉伸凸台/基体】按钮，出现【拉伸】属性管理器，在【终止条件】下拉列表框内选择【给定深度】选项，在【深度】文本框内输入“15mm”，单击【拔模开/关】按钮，在【拔模角度】文本框内输入“10°”，单击【确定】按钮，如图3.83(b)所示。
(a) 草图 (b) “拉伸”特征
图3.83 “拉伸”特征
(4) 单击【弯曲】按钮，出现【弯曲】属性管理器，在【弯曲的实体】选择“实体1”，选中【折弯】单选按钮，选中【粗硬边线】复选框，在【角度】文本框内输入“28.65°”，在【半径】文本框内输入“500°”，单击【确定】按钮，如图3.84所示。
图3.84 “弯曲”特征
至此完成连话筒设计。
3.3.6 调味盒设计
完成如图3.85所示模型。
(1) 单击【新建】按钮，新建一个零件文件。
(2) 选取上视基准面，单击【草图绘制】按钮，进入草图绘制，绘制草图，如图3.86(a)所示。单击【拉伸凸台/基体】按钮，出现【拉伸】属性管理器，在【终止条件】下拉列表框内选择【给定深度】选项，在【深度】文本框内输入“40mm”，单击【确定】按钮，如图3.86(b)所示。
图3.85 调味盒
(a) 草图 (b) “拉伸”特征
图3.86 “拉伸”特征
(3) 单击【圆角】按钮，出现【圆角】属性管理器，选中【变半径】单选按钮，圆角项目中选择实体的各底边，如图3.87所示。
(4) 双击各半径提示框的“未指定”，输入半径值，设置完毕，单击【确定】按钮，如图3.88所示。
(5) 单击【抽壳】按钮，出现【抽壳】属性管理器，在【移出的面】中，选择“面<1>”，在【厚度】文本框内输入“1mm”，单击【确定】按钮，如图3.89 所示。
图3.87 “圆角”特征
图3.88 输入“圆角”半径
图3.89 “抽壳”特征
(6) 单击【基准面】按钮，出现【基准面】属性管理器，单击【等距距离】按钮，在【距离】文本框内输入“30mm”，单击【确定】按钮，建立新基准面，如图3.90所示。
图3.90 “等距距离”基准面
(7) 选取基准面1，单击【草图绘制】按钮，进入草图绘制，单击【正视于】按钮，绘制草图，如图3.91所示。
图3.91 “筋”草图
(8) 单击【筋】按钮，出现【筋】属性管理器，在【筋厚度】文本框内输入“1mm”，设置【厚度】为【两侧】，设置【拉伸方向】为【平行于草图】，单击【确定】按钮，如图3.92所示。
图3.92 “筋”特征
至此完成调味盒设计。
3.3.7 三通接头设计
完成如图3.93所示模型。
(1) 单击【新建】按钮，新建一个零件文件。
(2) 选取上视基准面，单击【草图绘制】按钮，进入草图绘制，绘制草图，如图3.94(a)所示。单击【旋转凸台/基体】按钮，出现【旋转】属性管理器，在【旋转类型】下拉列表框内选择【单向】选项，【旋转轴】选择“直线1”，在【角度】文本框内输入“360°”，单击【确定】按钮，如图3.94(b)所示。
图3.93 三通接头
(a) 草图 (b) “旋转”特征
图3.94 “旋转”特征
(3) 选取前视基准面，单击【草图绘制】按钮，进入草图绘制，绘制草图，如图3.95(a)所示。单击【旋转凸台/基体】按钮，出现【旋转】属性管理器，在【旋转类型】下拉列表框内选择【单向】选项，【旋转轴】选择“直线4”，在【角度】文本框内输入“360°”，单击【确定】按钮，如图3.95(b)所示。
(a) 草图 (b) “旋转”特征
图3.95 “旋转”特征
(4) 单击【线性阵列】按钮，出现【线性阵列】属性管理器，选择阵列【方向1】，在【间距】文本框内输入“6mm”，在【实例数】文本框内输入“3”，【要阵列的特征】选择“旋转3”，单击【确定】按钮，如图3.96所示。
图3.96 “线性阵列”特征
(5) 单击【基准轴】按钮，出现【基准轴】属性管理器，单击【两平面】按钮，选取“上视基准面”和“前视基准面”，单击【确定】按钮。
(6) 单击【圆周阵列】按钮，出现【圆周阵列】属性管理器，【阵列轴】选择“基准轴1”，在【角度】文本框内输入“360°”，在【实例数】文本框内输入“4”，选中【等间距】复选框，【要阵列的特征】选择“旋转2”、“旋转3”和“阵列(线性)1”，【可跳过的实例】选择(3)，单击【确定】按钮，如图3.97所示。
图3.97 “圆周阵列”特征
(7) 单击【圆角】按钮，出现【圆角】属性管理器，选中【等半径】单选按钮，在【半径】文本框内输入“1mm”，选择边线，单击【确定】按钮，如图3.98所示。
(8) 单击【圆角】按钮，出现【圆角】属性管理器，选中【等半径】单选按钮，在【半径】文本框内输入“1mm”，选择边线，单击【确定】按钮，如图3.99所示。
(9) 单击【抽壳】按钮，出现【抽壳】属性管理器，在【移出的面】中，选择“面1”、“面2”和“面3”，在【厚度】文本框内输入“2mm” ，单击【确定】按钮，如图3.100所示。
图3.98 “圆角”特征
图3.99 “圆角”特征
图3.100 “抽壳”特征
至此完成三通接头设计。
3.3.8 校徽设计
完成如图3.101所示模型。
(1) 单击【新建】按钮，新建一个零件文件。
(2) 选取前视基准面，单击【草图绘制】按钮，进入草图绘制，绘制草图，如图3.102所示。
图3.101 校徽
图3.102 草图
(3) 单击【拉伸凸台/基体】按钮，出现【拉伸】属性管理器，在【终止条件】下拉列表框内选择【两侧对称】选项，在【深度】文本框内输入“40mm”，单击【确定】按钮，如图3.103所示。
图3.103 “拉伸”特征
(4) 选取右视基准面，单击【草图绘制】按钮，进入草图绘制，单击【文字】按钮，出现【草图文字】属性管理器，输入文字“山东理工大学”，取消【使用文件字体】复选框，单击【字体】按钮，出现【选择字体】对话框，选择字体，单击【确定】按钮，在草图上选择插入点，单击【确定】按钮，单击【重新建模】按钮，完成文字草图建立，如图3.104所示。
(5) 先选择“草图2”，然后单击【包覆】按钮，出现【包覆】属性管理器，选择“面1”，选中【浮雕】单选按钮，在【深度】文本框内输入“1.00mm”，如 图3.105所示。
至此完成校徽设计。
图3.104 “文字”草图
图3.105 “包覆”特征
3.3.9 下水道过滤盖设计
完成如图3.106所示模型。
图3.106 下水道过滤盖
(1) 单击【新建】按钮，新建一个零件文件。
(2) 选取上视基准面，单击【草图绘制】按钮，进入草图绘制，绘制草图，如图3.107(a)所示。单击【拉伸凸台/基体】按钮，出现【拉伸】属性管理器，在【终止条件】下拉列表框内选择【给定深度】选项，在【深度】文本框内输入“5mm”，单击【确定】按钮，如图3.107(b)所示。
(a) 草图 (b) “拉伸”特征
图3.107 “拉伸”特征
(3) 选取上表面，单击【草图绘制】按钮，进入草图绘制，绘制草图，如图3.108所示。
图3.108 草图
(4) 单击【拉伸切除】按钮，出现【切除-拉伸】属性管理器，在【终止条件】下拉列表框内选择【完全贯穿】选项，单击【确定】按钮。右击【注解】，从快捷菜单中选择【显示特征尺寸】命令，如图3.109所示。
图3.109 “切除-拉伸”特征
(5) 单击【线性阵列】按钮，出现【线性阵列】属性管理器，选择阵列【方向1】为尺寸“20”，在【间距】文本框内输入“10mm”，在【实例数】文本框内输入“6”，【要阵列的特征】选择“切除-拉伸1”，选中【随形阵列】复选框，单击【确定】按钮，如图3.110所示。
图3.110 “线性阵列”特征
(6) 选择【视图】|【临时轴】命令，显示“临时轴”，单击【圆周阵列】按钮，出现【圆周阵列】属性管理器，【阵列轴】选择“基准轴1”，在【角度】文本框内输入“360°”，在【实例数】文本框内输入“4”，选中【等间距】复选框，【要阵列的特征】选择“阵列(线性)1”，单击【确定】按钮，图3.111所示。
图3.111 “圆周阵列”特征
至此完成下水道过滤盖设计。
3.3.10 麻花钻头设计
完成如图3.112所示模型。
图3.112 麻花钻头
(1) 单击【新建】按钮，新建一个零件文件。
(2) 选取右视基准面，单击【草图绘制】按钮，进入草图绘制，绘制草图，如图3.113所示。
图3.113 草图
(3) 单击【旋转凸台/基体】按钮，出现【旋转】属性管理器，在【旋转类型】下拉列表框内选择【单向】选项，【旋转轴】选择“直线1”，在【角度】文本框内输入“360°”，单击【确定】按钮，如图3.114所示。
图3.114 “旋转”特征
(4) 选取右视基准面，单击【草图绘制】按钮，进入草图绘制，绘制草图，单击【重新建模】按钮，如图3.115所示。
图3.115 “引导线”草图
(5) 选取前视基准面，单击【草图绘制】按钮，进入草图绘制，绘制草图，如图3.116所示。
(6) 单击【拉伸切除】按钮，出现【切除-拉伸】属性管理器，在【终止条件】下拉列表框内选择【完全贯穿】选项，在【拉伸方向】文本框内输入“草图2”，单击【确定】按钮，如图3.117所示。
图3.116 “刃口”草图
图3.117 “切除-拉伸”特征
(7) 单击【圆周阵列】按钮，出现【圆周阵列】属性管理器，【阵列轴】选择“基准轴1”，在【角度】文本框内输入“360°”，在【实例数】文本框内输入“2”，选中【等间距】复选框，【要阵列的特征】选择“切除-拉伸1”，选中【几何体阵列】复选框，单击【确定】按钮，如图3.118所示。
图3.118 “圆周阵列”特征
(8) 单击【弯曲】按钮，出现【弯曲】属性管理器，选中【扭曲】单选按钮，【扭曲实体】选择“实体1”，选中【粗硬边线】复选框，在【角度】文本框内输入“1080°”，单击【确定】按钮，如图3.119所示。
图3.119 “弯曲”特征，【扭曲】选项
至此完成麻花钻头设计。
3.3.11 天线设计
完成如图3.120所示模型。
图3.120 天线
(1) 单击【新建】按钮，新建一个零件文件。
(2) 选取右视基准面，单击【草图绘制】按钮，进入草图绘制，绘制草图，如图3.121所示。
图3.121 草图
(3) 单击【旋转凸台/基体】按钮，出现【旋转】属性管理器，在【旋转类型】下拉列表框内选择【单向】选项，【旋转轴】选择“直线1”，在【角度】文本框内输入“360°”，单击【确定】按钮。右击【注解】，从快捷菜单中选中【显示特征尺寸】复选命令，如图3.122所示。
(4) 单击【线性阵列】按钮，出现【线性阵列】属性管理器，选择阵列【方向1】为尺寸“60”，在【间距】文本框内输入“60mm”，在【实例数】文本框内输入“6”，【要阵列的特征】选择“旋转1”，选中【随形阵列】复选框，单击【确定】按钮，如图3.123所示。
图3.122 “旋转”特征
图3.123 “线性阵列”特征，【随形阵列】选项
(5) 选取右视基准面，单击【草图绘制】按钮，进入草图绘制，绘制草图，如图3.124(a)所示。单击【旋转凸台/基体】按钮，出现【旋转】属性管理器，在【旋转类型】下拉列表框内选择【单向】选项，【旋转轴】选择“直线1”，在【角度】文本框内输入“360°”，单击【确定】按钮，如图3.124(b)所示。至此完成天线设计。
(a) 草图 (b)“旋转”特征效果
图3.124 “旋转”特征
3.3.12 保持架设计
完成如图3.125所示模型。
(1) 单击【新建】按钮，新建一个零件文件。
(2) 选取前视基准面，单击【草图绘制】按钮，进入草图绘制，绘制草图，如图3.126(a)所示。单击【旋转凸台/基体】按钮，出现【旋转】属性管理器，在【旋转类型】下拉列表框内选择【单向】选项，【旋转轴】选择“直线1”，在【角度】文本框内输入“360°”，单击【确定】按钮，如图3.126(b)所示。
图3.125 保持架
(a) 草图 (b)“旋转”特征效果
图3.126 主体草图“旋转”特征
(3) 单击【基准面】按钮，出现【基准面】属性管理器，单击【等距距离】按钮，【参考实体】选择“上视基准面”，在【角度】文本框内输入“4”，选中【反向】复选框，单击【确定】按钮，建立“基准面1”，如图3.127所示。
(4) 选择“基准面1”，单击【草图绘制】按钮，进入草图绘制，绘制草图。单击【旋转切除】按钮，出现【旋转-切除】属性管理器，在【旋转类型】下拉列表框内选择【单向】选项，【旋转轴】选择“直线1”，在【角度】文本框内输入“360°”，单击【确定】按钮，完成孔，如图3.128所示。
图3.127 “等距距离”基准面
图3.128 “旋转-切除”特征
(5) 单击【倒角】按钮，出现【倒角】属性管理器，选中【角度距离】单选按钮，在【距离】文本框内输入“0.5mm”，在【角度】文本框内输入“45°”，选择小孔内边，单击【确定】按钮，如图3.129所示。
图3.129 “倒角”特征
(6) 双击“基准面1”，右击尺寸“4”，从快捷菜单中选择【连结数值】命令，出现【共享数值】对话框，在【名称】文本框内输入“ll”，单击【确定】按钮，如 图3.130所示。
图3.130 “共享数值”对话框
(7) 双击“草图2”，右击弧度尺寸“4”，从快捷菜单中选择【连结数值】命令，出现【共享数值】对话框，在【名称】下拉列表框内选择“ll”，单击【确定】按钮，如图3.131所示。
图3.131 “连结数值”操作
说明：如果两个数值间存在“相等”关系，可以使用“连结数值”命令。修改其中一个值时，另一个也同样发生变化。
(8) 单击【线性阵列】按钮，出现【线性阵列】属性管理器，选择阵列【方向1】为尺寸“4”，在【间距】文本框内输入“4.2mm”，在【实例数】文本框内输入“17”，【要阵列的特征】选择“切除-旋转1”和“倒角1”，选中【随形阵列】复选框，单击【确定】按钮，如图3.132所示。
图3.132 “线性阵列”特征
(9) 单击【圆周阵列】按钮，出现【圆周阵列】属性管理器，【阵列轴】选择“基准轴1”，在【角度】文本框内输入“360°”，在【实例数】文本框内输入“12”，选中【等间距】复选框，【要阵列的特征】选择“阵列（线性）1”、“切除-旋转1”和“倒角1”，单击【确定】按钮，如图3.133所示。
图3.133 “圆周阵列”特征
至此完成保持架设计。
3.4 习 题
3.4.1 问题与讨论
(1) 描述在草图上添加圆角与添加圆角作为特征这两者在选择过程上的差异。
(2) 在基本的抽壳过程中，选择的面会发生什么变化？
(3) 什么是顶点倒角？
(4) 当使用【简单直孔】特征，添加孔时，如果在启动命令之前忘记选择面，会发生什么情况？
(5) 当使用【异形孔向导】创建特征后，创建了几个草图，它们的作用各是什么？
(6) 当使用【筋】特征时，有多少可能的拉伸方向？
(7) 可以对阵列进行阵列吗？
(8) 描述删除线性阵列实例或圆周阵列实例的方法。
(9) 描述复制和粘贴特征的过程。
(10) 当在【特征管理器】设计树中出现->符号时，它表示什么意思？
(11) 当->后面跟一个问号（->?）时，它表示什么意思？
3.4.2 操作题
建立如图3.134至图3.142所示的零件模型。
图3.134 习题1
图3.135 习题2
图3.136 习题3
图3.137 习题4
图3.138 习题5
图3.139 习题6
图3.140 习题7
图3.141 习题8
图3.142 习题9
