3,3 基础分部工程施工
本 章 目 录
? 3,3,1 桩基础施工
? 3,3,2 独立基础施工
3,3,1 桩基础施工
? 预制桩基础施工
? 灌注桩基础施工
桩基础由桩和承台组成。承台一般为钢筋混凝土
构件，有低承台和高承台之分。桩一般为钢筋混凝土
桩或钢管桩。钢筋混凝土桩按照施工方法的不同可以
有预制桩、灌注桩。
一, 预制桩基础施工
? 桩的制作、吊运和堆放
? 打入法施工
? 静力压桩法
? 振动沉桩法
? 水冲沉桩法
? 桩的制作、起吊、运输和堆放
? 桩的制作
? 普通钢筋混凝土方桩制作
? 预应力管桩制作 （ 经先张预应力、离心成型、高压蒸养等
工艺生产而成的。 ）
? 桩的起吊
? 混凝土预制桩其强度达到设计规定的强度后方可起吊。
? 吊点的设置应符合设计要求。
? 起吊应平稳，并采取适当的保护 措施 。
? 桩的运输 －－混凝土强度达到 100％
? 桩的堆放－－ 垫木位置应与吊点位置相同
? 打入法施工
? 打桩前的准备工作
? 打桩设备－－桩锤、桩架和动力装置
? 确定打桩顺序
? 试桩
? 停打原则
? 接桩
? 桩头处理
? 施工工艺
? 打桩前的准备工作
? 清理
? 场地平整
? 进行打桩试验
? 抄平放线
? 打桩设备
? 桩锤
? 桩架
? 动力装置
? 确定打桩顺序
? 原因：大量的桩打入土中，自然对土体有挤密作
用。可能会造成先打入的桩偏移变位或因垂直挤
拔而形成浮桩，而后打入的桩也可能因土的挤密
而难以达到设计标高或造成土的隆起。
? 打桩的顺序,由中间向两侧对称施打 ； 自中央向
四周施打的顺序 ； 分区段施打 ； 逐排打设 ； 由两
侧向中央打设 ； 先深后浅 ； 先长后短 ； 先大后小
? 试桩
试桩的目的是为了确定停打原则或取得相应的
技术参数（如贯入度）。试桩的根数不应少于 2根。
? 停打原则
? 桩端位于一般土层时，以控制桩端设计标高为主，
贯入度为参考
? 桩端达到坚硬、硬塑的粘土、中密以上的粉土、
碎石类土、砂土、风化岩时，以贯入度控制为主，
桩端标高可作参考
? 接桩
? 焊接法
? 浆锚法
? 桩头处理
? 预制桩头 －－ 按照设计标高进行测量, 凿去多余
的混凝土，清理干净，桩身主筋伸入承台的长度
应符合设计要求 。
? 预应力管桩头 －－ 清理干净管桩内的所有杂物，
将钢板悬吊于孔内作底模，深度不少于 600ｍｍ，
按要求绑扎好钢筋后，用不低于 C40的混凝土浇
筑。
? 施工工艺
? 桩机就位
? 插桩及校正
? 打桩（送桩）
? 记录贯入度
? 静力压桩法
静力压桩法是利用静力压桩机直接将桩压入土中的
一种沉桩工艺。由于静力压桩法是以静力（由自重和
配重产生）作用于桩顶，因此在压桩过程中没有噪音
和振动。
? 振动沉桩法
振动沉桩法是将振动桩机刚性固定在桩头上，振动
沉桩机产生垂直方向的振动力，桩也沿着竖直方向上
下振动，桩身与土层之间的摩擦力减少，在自重和机
械力的作用下沉入土中。
? 水冲沉桩法
水冲沉桩法是利用高压水冲刷桩尖下的土层，以减
少桩身与土层之间的摩擦力和下沉时的阻力，使桩在
自重作用或锤击下沉入土中。
二, 灌注桩基础施工
? 泥浆护壁钻孔灌注桩施工
? 沉管灌注桩施工
? 人工挖孔桩施工
? 泥浆护壁钻孔灌注桩施工
? 施工设备
? 施工工艺流程
泥浆护壁钻孔灌注桩是利用原土自然造浆
或人工造浆进行护壁，通过循环泥浆将被钻头
切下的土排出孔外成孔，放入钢筋笼后，再浇
筑混凝土所成的桩。
? 施工设备
回钻钻机、潜水钻机、冲击钻等
? 施工工艺流程
定位放线 → 埋设护筒 → 泥浆制备 → 钻机就位
→ 钻进成孔（泥浆循环排渣） → 成孔检测 → 清
孔 → 安放钢筋笼 → 下导管 → 再次清孔 → 浇筑混
凝土成孔
? 埋设护筒
护筒的作用是固定桩孔位置、保护孔口、维持
孔内水头、防止塌孔和为钻头导向。护筒用钢板制
成，高出地面 0.4～ 0.6ｍ,内径应比钻头直径大
100～ 200 mm，上部开 12个溢浆孔 。
? 泥浆制备
泥浆的作用是护壁和携带土渣。泥浆可以利用
孔内原土造浆（在粘土和粉质粘土中）和选用高塑
性的粘土或膨润土制备。
? 钻进成孔（泥浆循环排渣）
回转钻成孔在国内应用最多，有正循环和反循
环两种成孔工艺。正循环成孔是泥浆由钻杆输进，
泥浆沿孔壁上升进入泥浆池，经处理后进行循环。
反循环成孔是从钻杆内腔抽吸泥浆和钻渣，泥浆经
处理后进行循环。
? 成孔检测
应检测成孔孔径、扩底直径、孔深、、孔斜、
沉渣厚度等指标
? 清孔
清除孔底沉渣，减小泥浆浓度
? 水下混凝土浇筑
? 导管采用直径 200mm的钢管，每节长 3～ 4m，
使用前做封闭水试验，以 15min不漏水为宜。
? 导管安装时其底部高出孔底 300～ 400mm。开始
浇筑时管内混凝土应足够，要保证导管一次埋入
混凝土中 0.8m以上。
? 混凝土浇筑应保持连续。边浇筑边拔管，拔管速
度应慢，拔管过程中应保持导管埋在混凝土中
2～ 3m。
? 混凝土坍落度宜为 18cm～ 22cm。
? 沉管灌注桩施工
? 施工设备
? 施工工艺流程
沉管灌注桩是以锤击或振动方式将一定直
径的钢管沉入土中形成桩孔，然后放入钢筋笼
，最后浇筑混凝土并拔出钢管所成的桩。由于
有锤击和振动两种沉管方式，因此，又可分为
锤击沉管灌注桩和振动沉管灌注桩。
? 施工设备
沉管灌注桩的施工设备与预制桩打入法和
振动沉桩法所用的设备相同。
? 施工工艺流程
定位放线 → 安放桩尖 → 桩机就位 → 桩管安
装并套在桩尖上 → 校正钢管垂直度 → 锤击沉管
至设计要求的贯入度或设计标高 → 安放钢筋笼
→ 浇筑混凝土 → 拔管、敲击钢管振实混凝土
? 沉管灌注桩施工
? 施工设备
? 施工工艺流程
人工挖孔桩是指由人力挖掘成孔，放入钢
筋笼，最后浇筑混凝土而成的桩。人工挖孔桩
具有施工设备简单、无噪声、无振动、无环境
污染、对周边影响小、施工速度快等特点。同
时，开挖后能直接观察到地质情况，还能清除
干净孔底沉渣，因而施工质量可靠。但由于是
人工成孔，当挖孔深度大时，成孔人员的安全
无疑是重大问题。
? 施工设备
电动或手动葫芦、提土桶、潜水泵、鼓风机和输风
管、镐、锹、土筐、照明灯、对讲机
? 施工工艺流程
定位放线 → 挖第一节桩土方, 清理, 核对中心线 →
绑第一节护壁钢筋 → 支第一节护壁模板 → 浇第一节混
凝土, 做护圈, 拆模 → 第二次投测标高及核对中心线
→ 安装提升设备 → 挖第二节桩土方, 清理, 核对中心
线和垂直度 → 绑第二节护壁钢筋 → 支第二节护壁模板
→ 浇第二节护壁混凝土, 拆模 → 重复以上施工至设计
要求深度, 检查持力层情况 → 扩孔 → 验收桩孔和持力
层 → 清孔 → 安放钢筋笼 → 浇筑混凝土 。
? 注意事项
? 成孔质量控制 （ 成孔质量包括垂直度和中心线偏
差、孔径、孔形等 ）
? 防止塌孔
? 护壁是人工挖孔桩施工中防止塌孔的构造措施。
施工中应按照设计要求做好护壁。护壁混凝土强
度在达到 1Mpa后方能拆除模板。
? 地面水往孔边渗流会造成土的抗剪强度降低，可
能造成塌孔
? 地下水对挖孔有着重要影响 。
? 先采取降水措施（水量大）
? 可以边排水边挖 （ 水量小）
? 将施工段高度减小（如 300～ 500mm）或采用钢护筒护壁。
? 施工安全问题
? 井下人员的安全设施设备
? 孔口的安全防护
? 安全教育
? 井下有害气体（主要为甲烷、二氧化碳、硫
化氢等）的测定和防护措施
? 新鲜空气的输送
3,3,2 独立基础施工
? 独立基础构造
? 独立基础施工工艺流程
一, 独立基础构造
二, 独立基础施工工艺流程
土方开挖, 验槽 → 混凝土垫层施工 →
恢复基础轴线, 边线, 校正标高 → 基础
钢筋, 柱, 墙钢筋安装 → 基础模板及支
撑安装 → 钢筋, 模板验收 → 混凝土浇筑,
试块制作 → 养护, 模板拆除 。
3,3,3 主体结构施工
? 施工工艺流程
? 施工要点
一, 施工工艺流程
抄平、放出轴线、边线并复核 → 底层
柱、墙等钢筋安装、验收 → 底层柱、墙
等模板安装、验收 → 底层柱、墙等混凝
土浇筑、试块制作 → 模板拆除、混凝土
养护 → 轴线引侧、弹线、复核轴线、垂
直度控制 → 二层楼盖支架搭设 → 二层楼
盖钢筋、模板安装 → 二层楼盖钢筋、模
板验收 → 二层楼盖混凝土浇筑、试块制
作 → 混凝土养护、模板拆除
二, 施工要点
? 钢筋安装
? 模板安装
? 混凝土浇筑
? 钢筋安装
? 钢筋接长的方式应符合设计要求。绑扎接头
的质量应符合设计和规范要求。
? 各种钢筋安装的位置偏差必须保证在允许范
围内。
? 钢筋保护层应符合设计要求。
? 钢筋安装完毕，应先进行自检，再报请监理
工程师验收，并完成隐蔽验收资料。
? 模板安装
? 柱子模板
? 垂直度
? 侧压力
? 浇筑孔
? 清理孔
? 支撑
? 柱箍
? 梁模板
? 轴线与标高
? 底模板起拱
? 侧压力
? 梁柱接头
? 梁上口尺寸
? 支撑
? 墙模板
? 垂直度
? 侧压力
? 防模板内倾
? 楼板模板
? 保证模板的接缝严密、平整和支撑牢固、不变形
? 跨度较大时要起拱
? 楼梯模板
? 标高 －－控制好第一步与最后一步标高
? 支撑
? 踏步模
? 混凝土浇筑
? 浇筑前还应根据结构特征、混凝土的供应能
力、混凝土浇筑的技术要求、工序数量等划
分好施工段
? 每一施工段内每排柱子的混凝土浇筑应从两
端同时向中间推进，以防止柱子模板因湿涨
而受推斜产生累积误差难以纠正
? 梁板一般应同时浇筑
? 留设好施工缝
3,3,4 施工安全技术
? 模板施工安全技术
? 钢筋施工安全技术
? 混凝土施工安全技术
本 章 目 录
? 3,3,1 桩基础施工
? 3,3,2 独立基础施工
3,3,1 桩基础施工
? 预制桩基础施工
? 灌注桩基础施工
桩基础由桩和承台组成。承台一般为钢筋混凝土
构件，有低承台和高承台之分。桩一般为钢筋混凝土
桩或钢管桩。钢筋混凝土桩按照施工方法的不同可以
有预制桩、灌注桩。
一, 预制桩基础施工
? 桩的制作、吊运和堆放
? 打入法施工
? 静力压桩法
? 振动沉桩法
? 水冲沉桩法
? 桩的制作、起吊、运输和堆放
? 桩的制作
? 普通钢筋混凝土方桩制作
? 预应力管桩制作 （ 经先张预应力、离心成型、高压蒸养等
工艺生产而成的。 ）
? 桩的起吊
? 混凝土预制桩其强度达到设计规定的强度后方可起吊。
? 吊点的设置应符合设计要求。
? 起吊应平稳，并采取适当的保护 措施 。
? 桩的运输 －－混凝土强度达到 100％
? 桩的堆放－－ 垫木位置应与吊点位置相同
? 打入法施工
? 打桩前的准备工作
? 打桩设备－－桩锤、桩架和动力装置
? 确定打桩顺序
? 试桩
? 停打原则
? 接桩
? 桩头处理
? 施工工艺
? 打桩前的准备工作
? 清理
? 场地平整
? 进行打桩试验
? 抄平放线
? 打桩设备
? 桩锤
? 桩架
? 动力装置
? 确定打桩顺序
? 原因：大量的桩打入土中，自然对土体有挤密作
用。可能会造成先打入的桩偏移变位或因垂直挤
拔而形成浮桩，而后打入的桩也可能因土的挤密
而难以达到设计标高或造成土的隆起。
? 打桩的顺序,由中间向两侧对称施打 ； 自中央向
四周施打的顺序 ； 分区段施打 ； 逐排打设 ； 由两
侧向中央打设 ； 先深后浅 ； 先长后短 ； 先大后小
? 试桩
试桩的目的是为了确定停打原则或取得相应的
技术参数（如贯入度）。试桩的根数不应少于 2根。
? 停打原则
? 桩端位于一般土层时，以控制桩端设计标高为主，
贯入度为参考
? 桩端达到坚硬、硬塑的粘土、中密以上的粉土、
碎石类土、砂土、风化岩时，以贯入度控制为主，
桩端标高可作参考
? 接桩
? 焊接法
? 浆锚法
? 桩头处理
? 预制桩头 －－ 按照设计标高进行测量, 凿去多余
的混凝土，清理干净，桩身主筋伸入承台的长度
应符合设计要求 。
? 预应力管桩头 －－ 清理干净管桩内的所有杂物，
将钢板悬吊于孔内作底模，深度不少于 600ｍｍ，
按要求绑扎好钢筋后，用不低于 C40的混凝土浇
筑。
? 施工工艺
? 桩机就位
? 插桩及校正
? 打桩（送桩）
? 记录贯入度
? 静力压桩法
静力压桩法是利用静力压桩机直接将桩压入土中的
一种沉桩工艺。由于静力压桩法是以静力（由自重和
配重产生）作用于桩顶，因此在压桩过程中没有噪音
和振动。
? 振动沉桩法
振动沉桩法是将振动桩机刚性固定在桩头上，振动
沉桩机产生垂直方向的振动力，桩也沿着竖直方向上
下振动，桩身与土层之间的摩擦力减少，在自重和机
械力的作用下沉入土中。
? 水冲沉桩法
水冲沉桩法是利用高压水冲刷桩尖下的土层，以减
少桩身与土层之间的摩擦力和下沉时的阻力，使桩在
自重作用或锤击下沉入土中。
二, 灌注桩基础施工
? 泥浆护壁钻孔灌注桩施工
? 沉管灌注桩施工
? 人工挖孔桩施工
? 泥浆护壁钻孔灌注桩施工
? 施工设备
? 施工工艺流程
泥浆护壁钻孔灌注桩是利用原土自然造浆
或人工造浆进行护壁，通过循环泥浆将被钻头
切下的土排出孔外成孔，放入钢筋笼后，再浇
筑混凝土所成的桩。
? 施工设备
回钻钻机、潜水钻机、冲击钻等
? 施工工艺流程
定位放线 → 埋设护筒 → 泥浆制备 → 钻机就位
→ 钻进成孔（泥浆循环排渣） → 成孔检测 → 清
孔 → 安放钢筋笼 → 下导管 → 再次清孔 → 浇筑混
凝土成孔
? 埋设护筒
护筒的作用是固定桩孔位置、保护孔口、维持
孔内水头、防止塌孔和为钻头导向。护筒用钢板制
成，高出地面 0.4～ 0.6ｍ,内径应比钻头直径大
100～ 200 mm，上部开 12个溢浆孔 。
? 泥浆制备
泥浆的作用是护壁和携带土渣。泥浆可以利用
孔内原土造浆（在粘土和粉质粘土中）和选用高塑
性的粘土或膨润土制备。
? 钻进成孔（泥浆循环排渣）
回转钻成孔在国内应用最多，有正循环和反循
环两种成孔工艺。正循环成孔是泥浆由钻杆输进，
泥浆沿孔壁上升进入泥浆池，经处理后进行循环。
反循环成孔是从钻杆内腔抽吸泥浆和钻渣，泥浆经
处理后进行循环。
? 成孔检测
应检测成孔孔径、扩底直径、孔深、、孔斜、
沉渣厚度等指标
? 清孔
清除孔底沉渣，减小泥浆浓度
? 水下混凝土浇筑
? 导管采用直径 200mm的钢管，每节长 3～ 4m，
使用前做封闭水试验，以 15min不漏水为宜。
? 导管安装时其底部高出孔底 300～ 400mm。开始
浇筑时管内混凝土应足够，要保证导管一次埋入
混凝土中 0.8m以上。
? 混凝土浇筑应保持连续。边浇筑边拔管，拔管速
度应慢，拔管过程中应保持导管埋在混凝土中
2～ 3m。
? 混凝土坍落度宜为 18cm～ 22cm。
? 沉管灌注桩施工
? 施工设备
? 施工工艺流程
沉管灌注桩是以锤击或振动方式将一定直
径的钢管沉入土中形成桩孔，然后放入钢筋笼
，最后浇筑混凝土并拔出钢管所成的桩。由于
有锤击和振动两种沉管方式，因此，又可分为
锤击沉管灌注桩和振动沉管灌注桩。
? 施工设备
沉管灌注桩的施工设备与预制桩打入法和
振动沉桩法所用的设备相同。
? 施工工艺流程
定位放线 → 安放桩尖 → 桩机就位 → 桩管安
装并套在桩尖上 → 校正钢管垂直度 → 锤击沉管
至设计要求的贯入度或设计标高 → 安放钢筋笼
→ 浇筑混凝土 → 拔管、敲击钢管振实混凝土
? 沉管灌注桩施工
? 施工设备
? 施工工艺流程
人工挖孔桩是指由人力挖掘成孔，放入钢
筋笼，最后浇筑混凝土而成的桩。人工挖孔桩
具有施工设备简单、无噪声、无振动、无环境
污染、对周边影响小、施工速度快等特点。同
时，开挖后能直接观察到地质情况，还能清除
干净孔底沉渣，因而施工质量可靠。但由于是
人工成孔，当挖孔深度大时，成孔人员的安全
无疑是重大问题。
? 施工设备
电动或手动葫芦、提土桶、潜水泵、鼓风机和输风
管、镐、锹、土筐、照明灯、对讲机
? 施工工艺流程
定位放线 → 挖第一节桩土方, 清理, 核对中心线 →
绑第一节护壁钢筋 → 支第一节护壁模板 → 浇第一节混
凝土, 做护圈, 拆模 → 第二次投测标高及核对中心线
→ 安装提升设备 → 挖第二节桩土方, 清理, 核对中心
线和垂直度 → 绑第二节护壁钢筋 → 支第二节护壁模板
→ 浇第二节护壁混凝土, 拆模 → 重复以上施工至设计
要求深度, 检查持力层情况 → 扩孔 → 验收桩孔和持力
层 → 清孔 → 安放钢筋笼 → 浇筑混凝土 。
? 注意事项
? 成孔质量控制 （ 成孔质量包括垂直度和中心线偏
差、孔径、孔形等 ）
? 防止塌孔
? 护壁是人工挖孔桩施工中防止塌孔的构造措施。
施工中应按照设计要求做好护壁。护壁混凝土强
度在达到 1Mpa后方能拆除模板。
? 地面水往孔边渗流会造成土的抗剪强度降低，可
能造成塌孔
? 地下水对挖孔有着重要影响 。
? 先采取降水措施（水量大）
? 可以边排水边挖 （ 水量小）
? 将施工段高度减小（如 300～ 500mm）或采用钢护筒护壁。
? 施工安全问题
? 井下人员的安全设施设备
? 孔口的安全防护
? 安全教育
? 井下有害气体（主要为甲烷、二氧化碳、硫
化氢等）的测定和防护措施
? 新鲜空气的输送
3,3,2 独立基础施工
? 独立基础构造
? 独立基础施工工艺流程
一, 独立基础构造
二, 独立基础施工工艺流程
土方开挖, 验槽 → 混凝土垫层施工 →
恢复基础轴线, 边线, 校正标高 → 基础
钢筋, 柱, 墙钢筋安装 → 基础模板及支
撑安装 → 钢筋, 模板验收 → 混凝土浇筑,
试块制作 → 养护, 模板拆除 。
3,3,3 主体结构施工
? 施工工艺流程
? 施工要点
一, 施工工艺流程
抄平、放出轴线、边线并复核 → 底层
柱、墙等钢筋安装、验收 → 底层柱、墙
等模板安装、验收 → 底层柱、墙等混凝
土浇筑、试块制作 → 模板拆除、混凝土
养护 → 轴线引侧、弹线、复核轴线、垂
直度控制 → 二层楼盖支架搭设 → 二层楼
盖钢筋、模板安装 → 二层楼盖钢筋、模
板验收 → 二层楼盖混凝土浇筑、试块制
作 → 混凝土养护、模板拆除
二, 施工要点
? 钢筋安装
? 模板安装
? 混凝土浇筑
? 钢筋安装
? 钢筋接长的方式应符合设计要求。绑扎接头
的质量应符合设计和规范要求。
? 各种钢筋安装的位置偏差必须保证在允许范
围内。
? 钢筋保护层应符合设计要求。
? 钢筋安装完毕，应先进行自检，再报请监理
工程师验收，并完成隐蔽验收资料。
? 模板安装
? 柱子模板
? 垂直度
? 侧压力
? 浇筑孔
? 清理孔
? 支撑
? 柱箍
? 梁模板
? 轴线与标高
? 底模板起拱
? 侧压力
? 梁柱接头
? 梁上口尺寸
? 支撑
? 墙模板
? 垂直度
? 侧压力
? 防模板内倾
? 楼板模板
? 保证模板的接缝严密、平整和支撑牢固、不变形
? 跨度较大时要起拱
? 楼梯模板
? 标高 －－控制好第一步与最后一步标高
? 支撑
? 踏步模
? 混凝土浇筑
? 浇筑前还应根据结构特征、混凝土的供应能
力、混凝土浇筑的技术要求、工序数量等划
分好施工段
? 每一施工段内每排柱子的混凝土浇筑应从两
端同时向中间推进，以防止柱子模板因湿涨
而受推斜产生累积误差难以纠正
? 梁板一般应同时浇筑
? 留设好施工缝
3,3,4 施工安全技术
? 模板施工安全技术
? 钢筋施工安全技术
? 混凝土施工安全技术
