(五)定心、对中夹紧机构特点:定位、夹紧同时实现定位元件同时又是夹紧元件用于以中心线、对称面为工序基准的场合可分为两种类型:
1、按定位夹紧元件的等速移动或转动原理实现定心、对中夹紧
2、按定位、夹紧元件均匀弹性变形原理实现定心夹紧
1、按定位夹紧元件的等速移动或转动原理实现定心、
对中夹紧
2、按定位、夹紧元件均匀弹性变形原理实现定心夹紧
(六)联动夹紧机构:用于同时有几个点对进行夹紧或同时夹紧几个工件的场合
1、多点夹紧机构浮动夹紧机构
2、多件夹紧机构
( 1)平行式多件夹紧
( 2)对向式和复合式多件夹紧:例
( 3)依次连续式多件夹紧
3、夹紧与其它动作联动四、工件夹紧方案设计及夹紧力计算举例
(一)工序加工要求:可采用粗、精双轴转盘铣床
(二)定位夹紧方案
(三)夹紧力计算及夹紧元件的确定,加工中切削力是变化的,应按最不利的情况确定夹紧力铣刀处于 O1位置时的铣削力为:
支反力简化为 R1,R2,摩擦因数取 μ=0.3,则:
得:
取安全系数 K=2.5,则:
最终,选用直径 150mm的气缸,当气体压力为
0.5MPa时,可以产生 8584N的拉力。
单向作用活塞式气缸
双向作用活塞式气缸
薄膜式气缸
增压器工作原理
气动增压器
气动增压器原理图
图 2-90 定位元件与导引元件之间的位置要求

2-91
接头零件图
图 2-92 接头零件铣槽工序定位方案
图 2-93 接头零件铣槽工序夹紧方案
图 2-94 接头零件铣槽工序夹紧方案
图 2-95 接头零件铣槽工序夹紧装置原理图
习图 2-1
习图 2-2
(f)
(g)