Chapter 1 绪论
Brief Introduction
本章重点内容：
1.焊接基本概念及与其它连接方式的比较；
2,焊接的发展史及趋势；
3,焊接的种类,焊接设备 。
本章难点：
焊接基本概念。
焊接所用的装备
自动焊机
数控切割机
刨边机
矫正机
焊接辅机
变位架
滚轮架自动焊机数控切割机刨边机矫正机焊接辅机变位架滚轮架
1.1 焊接定义,两种或以上材料通过加压或加温或加压加温，可以加填充材料或不用，
实现分子或原子的融合的永久连接。
1.2 焊接技术 (welding technique)自二十世纪兴起以来，发展十分迅速，现已广泛地应用与机械制造，石油，化工交通，电力，
航空航天，造船，海洋工程，原子能等许多工业部门，在化工容器与设备的制造中，
焊接结构所占比例可达 90%以上，在整个工业中占 45%。
焊接基本概念
1.3 焊接技术的优点
1.3.1结构可靠，接头连接系数高；
接头连接系数 =
，优质焊接接头可达 100%，而铆接达到 70%已很困难。
1.3.2 与铆接和铸件相比，结构简单（可节省材料，模具，不用铆钉孔，也不用辅料）
1.3.3 连接厚度大，焊接最大可达 300mm，而 铆接最大可达
50mm
1.3.4 密封性好，焊接结构对各种流体介质都有良好的密封性
1.3.5 可焊接不同的材料，充分发挥各种材料的耐腐蚀性和高强度等优点
1.3.6 设计灵活简单，焊接结构可通过对接，角接，搭接等多种方法设计成任何结构
1.3.7 制造工艺简单，生产周期短，成本低，（ 200,000t的焊接船，三个月可下水）
%1 0 0?母材断裂强度 接头断裂强度焊接的缺点
1.4.1 焊接变形和焊接残余应力,多数焊接方法采用局部加热,从而产生一个不均匀的温度场,在一定的条件下会影响结构的承载能力,加工精度和尺寸的稳定性 。
1.4.2 焊接接头的性能不均匀性,由于填充金属和基体金属的成分组织不同,这种不均匀性对结构的力学行为,尤其对断裂行为的影响 。
1.4.3 止裂性差,裂纹一旦扩展就不容易制止 。
1.4.4 焊接缺陷 —— 气孔、裂纹、夹渣。
焊接的发展史及趋势
公元前 3000年：低温钎焊 （ 铜金合金,铅锡合金 ）
1850年：高,低温的钎焊,锻接 （ 能源 =木炭 +煤 ）
19世纪后期,（ 能源 =电 ）
1880-1890：碳弧焊,金属电弧焊,氧 -乙炔焊,电阻焊
1921年：建成第一艘全焊远洋轮船
1930年：焊飞机,埋弧焊 （ 二战,全焊船,焊接经验少,断裂性难以控制 ）
焊接的分类
料比母材的熔点低特点：焊件不熔化，填激光接触盐浴电子束电弧感应电阻炉火焰焊钎特点：不传递热量扩散焊高频焊爆炸焊摩擦焊电阻对焊超声波焊冷压锻焊固相焊
，传递热量特点：熔化母材和焊丝镁热焊铝热焊热溶剂焊石油液化气焊氧氢焊乙炔焊氧气焊原子氢焊钨极氩弧焊非熔化极碳弧焊气体保护焊埋弧焊焊条电弧焊熔化极电弧焊熔化焊
Brief Introduction
本章重点内容：
1.焊接基本概念及与其它连接方式的比较；
2,焊接的发展史及趋势；
3,焊接的种类,焊接设备 。
本章难点：
焊接基本概念。
焊接所用的装备
自动焊机
数控切割机
刨边机
矫正机
焊接辅机
变位架
滚轮架自动焊机数控切割机刨边机矫正机焊接辅机变位架滚轮架
1.1 焊接定义,两种或以上材料通过加压或加温或加压加温，可以加填充材料或不用，
实现分子或原子的融合的永久连接。
1.2 焊接技术 (welding technique)自二十世纪兴起以来，发展十分迅速，现已广泛地应用与机械制造，石油，化工交通，电力，
航空航天，造船，海洋工程，原子能等许多工业部门，在化工容器与设备的制造中，
焊接结构所占比例可达 90%以上，在整个工业中占 45%。
焊接基本概念
1.3 焊接技术的优点
1.3.1结构可靠，接头连接系数高；
接头连接系数 =
，优质焊接接头可达 100%，而铆接达到 70%已很困难。
1.3.2 与铆接和铸件相比，结构简单（可节省材料，模具，不用铆钉孔，也不用辅料）
1.3.3 连接厚度大，焊接最大可达 300mm，而 铆接最大可达
50mm
1.3.4 密封性好，焊接结构对各种流体介质都有良好的密封性
1.3.5 可焊接不同的材料，充分发挥各种材料的耐腐蚀性和高强度等优点
1.3.6 设计灵活简单，焊接结构可通过对接，角接，搭接等多种方法设计成任何结构
1.3.7 制造工艺简单，生产周期短，成本低，（ 200,000t的焊接船，三个月可下水）
%1 0 0?母材断裂强度 接头断裂强度焊接的缺点
1.4.1 焊接变形和焊接残余应力,多数焊接方法采用局部加热,从而产生一个不均匀的温度场,在一定的条件下会影响结构的承载能力,加工精度和尺寸的稳定性 。
1.4.2 焊接接头的性能不均匀性,由于填充金属和基体金属的成分组织不同,这种不均匀性对结构的力学行为,尤其对断裂行为的影响 。
1.4.3 止裂性差,裂纹一旦扩展就不容易制止 。
1.4.4 焊接缺陷 —— 气孔、裂纹、夹渣。
焊接的发展史及趋势
公元前 3000年：低温钎焊 （ 铜金合金,铅锡合金 ）
1850年：高,低温的钎焊,锻接 （ 能源 =木炭 +煤 ）
19世纪后期,（ 能源 =电 ）
1880-1890：碳弧焊,金属电弧焊,氧 -乙炔焊,电阻焊
1921年：建成第一艘全焊远洋轮船
1930年：焊飞机,埋弧焊 （ 二战,全焊船,焊接经验少,断裂性难以控制 ）
焊接的分类
料比母材的熔点低特点：焊件不熔化，填激光接触盐浴电子束电弧感应电阻炉火焰焊钎特点：不传递热量扩散焊高频焊爆炸焊摩擦焊电阻对焊超声波焊冷压锻焊固相焊
，传递热量特点：熔化母材和焊丝镁热焊铝热焊热溶剂焊石油液化气焊氧氢焊乙炔焊氧气焊原子氢焊钨极氩弧焊非熔化极碳弧焊气体保护焊埋弧焊焊条电弧焊熔化极电弧焊熔化焊
