4.6 机械连接
? 机械连接是通过构件间产生的机械作用力
实现连接的,
? 按有无相对运动
? 按能否拆卸
?
?
?
动连接
静连接
?
?
?
不可拆连接
可拆连接
4.6.1 机械连接基础
? 1.螺纹联接受力分析
? ⑴承受轴向力,载荷垂直于联接的结合面且沿
螺栓轴线作用,
? ⑵ 承受横向力
? 1)靠摩擦力传递载荷；
? 横向载荷作用在联接的结合面内且与螺栓轴
线垂直,
? 2)靠铰制孔螺栓传递载荷；
? 3)承受复合载荷,同时承受轴向力和横向力,
? 2.螺纹联接的主要 失效 形式
? ⑴强度不够引起破坏 ;
? ⑵ 联接部位过度磨损 ;
? ⑶ 结合面相对滑动 ;
? ⑷ 螺纹副松动和松脱,
4.6.2 螺纹联接
螺纹联接,是利用螺纹零件作为紧固件的联接方法,
1.螺纹联接的分类及应用
按安装的状态的
不同分为,
? ?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
??
控制力矩
跟据经验
不预紧联接
预紧力应达到
预紧联接
s?70~50
按固件类型的
不同分为,
?
?
?
?
?
?
?
紧定螺定联接
螺钉联接
双头螺栓联接
螺栓连接
2.螺纹联接的防松措施,
⑴ 摩擦锁合,即靠摩擦力使螺纹紧固件锁合,
? 常用的有,
? ① 弹簧垫圈锁合
? ②双螺母锁合
? ③锁紧螺母锁合
? ④扣紧螺母琐合,
⑵ 形锁合,即靠附加零件和螺纹紧固件间的形状
互相嵌合防松,
? 常用的有,
? ①开槽螺母锁合②开口销锁合③止动垫圈
锁合④钢丝串接锁合,
? ⑶材料锁合,
? 使螺纹紧固件产生塑性变形或涂敷附加材
料防松．有：铆合、冲点、粘结,
３,提高螺纹联接可靠性的措施
? ⑴改善螺纹牙间的载荷分布；
? ⑵减少螺纹的应力幅；
? ⑶ 减少应力集中；
? ⑷避免附加弯曲应力,
? ４．螺栓联接件的结构工艺性
? ⑴应根据制件结构和力流流向对称布置
? ⑵应使螺栓组的形心尽量与联接接合面的形
心重合，且同一组螺栓的数目通常取四的倍
数，以使各螺栓受力均匀,
? ⑶应使同一组螺栓的直径和长度尽量相同,
? ⑷应有足够的装拆空间,
４,６,３ 铆接
铆接：是利用铆钉作为紧固件的机械连接方
法,
特点,
? ①质量稳定，检验方便；
? ②工艺简单，成本低；
? ③不可拆卸，生产效率低，劳动条件差,
按加工温度,? ?? ?
?
?
?
?
?
铆钉用于热铆
铆钉用于冷铆
mmr
mmr
10
10
１．铆缝形式及其应用
常用的形式有,
铆缝形式 用途
搭接 一般用于没有严格要求的结构
连接
垫板对接 用于要求表面平滑的结构连接
双面垫板对接 用于受力很大的结构连接
型材连接 用于飞机骨架与蒙皮连接及架
构铆接
? ２．常用的铆接方法
? ⑴锤铆：即由工人操纵铆枪进行铆接,
? 特点,
? ①机动灵活
? ②噪声、振动及劳动强度大
? ③生产效率低，应用较少,
? ⑵压铆：即用静压力挤压钉杆端形成头,
? 特点,
? ①操作简便；
? ②噪声和振动小，应用较广；
? ⑶ 辗铆：即用旋转辗压方式形式形成铆头,
? 特点,
? ①铆头形状均匀一致；
? ②钉杆受力小，不易弯曲；
? ③噪声低，无震动,
? ３．铆接的特殊结构
? ⑴抽芯铆钉铆接
? ⑵环槽铆钉铆接
? ⑶过盈配合铆接,
?
? ４．铆接件的工艺性
? ⑴钉孔的间距不得过小
? ⑵铆钉材料一般应与被铆件相同
? ⑶同一结构件的铆钉直径应相同；
? ⑷铆钉应合理布置；
? ⑸应有足够的铆接操作空间,
? 机械连接是通过构件间产生的机械作用力
实现连接的,
? 按有无相对运动
? 按能否拆卸
?
?
?
动连接
静连接
?
?
?
不可拆连接
可拆连接
4.6.1 机械连接基础
? 1.螺纹联接受力分析
? ⑴承受轴向力,载荷垂直于联接的结合面且沿
螺栓轴线作用,
? ⑵ 承受横向力
? 1)靠摩擦力传递载荷；
? 横向载荷作用在联接的结合面内且与螺栓轴
线垂直,
? 2)靠铰制孔螺栓传递载荷；
? 3)承受复合载荷,同时承受轴向力和横向力,
? 2.螺纹联接的主要 失效 形式
? ⑴强度不够引起破坏 ;
? ⑵ 联接部位过度磨损 ;
? ⑶ 结合面相对滑动 ;
? ⑷ 螺纹副松动和松脱,
4.6.2 螺纹联接
螺纹联接,是利用螺纹零件作为紧固件的联接方法,
1.螺纹联接的分类及应用
按安装的状态的
不同分为,
? ?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
??
控制力矩
跟据经验
不预紧联接
预紧力应达到
预紧联接
s?70~50
按固件类型的
不同分为,
?
?
?
?
?
?
?
紧定螺定联接
螺钉联接
双头螺栓联接
螺栓连接
2.螺纹联接的防松措施,
⑴ 摩擦锁合,即靠摩擦力使螺纹紧固件锁合,
? 常用的有,
? ① 弹簧垫圈锁合
? ②双螺母锁合
? ③锁紧螺母锁合
? ④扣紧螺母琐合,
⑵ 形锁合,即靠附加零件和螺纹紧固件间的形状
互相嵌合防松,
? 常用的有,
? ①开槽螺母锁合②开口销锁合③止动垫圈
锁合④钢丝串接锁合,
? ⑶材料锁合,
? 使螺纹紧固件产生塑性变形或涂敷附加材
料防松．有：铆合、冲点、粘结,
３,提高螺纹联接可靠性的措施
? ⑴改善螺纹牙间的载荷分布；
? ⑵减少螺纹的应力幅；
? ⑶ 减少应力集中；
? ⑷避免附加弯曲应力,
? ４．螺栓联接件的结构工艺性
? ⑴应根据制件结构和力流流向对称布置
? ⑵应使螺栓组的形心尽量与联接接合面的形
心重合，且同一组螺栓的数目通常取四的倍
数，以使各螺栓受力均匀,
? ⑶应使同一组螺栓的直径和长度尽量相同,
? ⑷应有足够的装拆空间,
４,６,３ 铆接
铆接：是利用铆钉作为紧固件的机械连接方
法,
特点,
? ①质量稳定，检验方便；
? ②工艺简单，成本低；
? ③不可拆卸，生产效率低，劳动条件差,
按加工温度,? ?? ?
?
?
?
?
?
铆钉用于热铆
铆钉用于冷铆
mmr
mmr
10
10
１．铆缝形式及其应用
常用的形式有,
铆缝形式 用途
搭接 一般用于没有严格要求的结构
连接
垫板对接 用于要求表面平滑的结构连接
双面垫板对接 用于受力很大的结构连接
型材连接 用于飞机骨架与蒙皮连接及架
构铆接
? ２．常用的铆接方法
? ⑴锤铆：即由工人操纵铆枪进行铆接,
? 特点,
? ①机动灵活
? ②噪声、振动及劳动强度大
? ③生产效率低，应用较少,
? ⑵压铆：即用静压力挤压钉杆端形成头,
? 特点,
? ①操作简便；
? ②噪声和振动小，应用较广；
? ⑶ 辗铆：即用旋转辗压方式形式形成铆头,
? 特点,
? ①铆头形状均匀一致；
? ②钉杆受力小，不易弯曲；
? ③噪声低，无震动,
? ３．铆接的特殊结构
? ⑴抽芯铆钉铆接
? ⑵环槽铆钉铆接
? ⑶过盈配合铆接,
?
? ４．铆接件的工艺性
? ⑴钉孔的间距不得过小
? ⑵铆钉材料一般应与被铆件相同
? ⑶同一结构件的铆钉直径应相同；
? ⑷铆钉应合理布置；
? ⑸应有足够的铆接操作空间,
