4.火焰炉内热过程分析
4.1概述
火焰炉:
炉料(被加热对象、物料)
火焰、炉气(燃烧产物) 炉料(被加热对象、物料)
炉衬〔炉(内)墙〕 炉墙积热
炉(外)墙散热
火焰炉内热过程:①气体流动+燃料燃烧+传热过程+传质过程
②物理过程(主要)+物理化学过程
③以传热为中心(目的)
火焰炉内热过程分析:①定性物理描述(物理本质是什么?)
②定量的数学描述
不等温空间流动 (相互影响)
热流场 空间温度场
炉衬为主要边界条件 (耦合)
流体力学
基础理论 燃烧学
炉子理论 传热学
传质学
特殊规律+耦合作用
4.2炉内气体运动及再循环
气体射流运动
炉膛内气体运动
气体回流运动
气体射流运动研究:
传统研究方法(实验研究方法)
∵炉膛内气体射流 ≈ 紊流射流
又∵紊流自由射流具有相似性
∴ 实验路径
冷流体自由射流 冷流体限制射流 冷流体半限制射流 冷热流体射流差别
模型实验理论(相似理论)
数学模拟方法(数值计算方法):
分析 简化 模拟
典型化 计算
射流的研究情况(自由作业,影响平时成绩):
查阅有关书目、资料,说明前人从那些角度研究射流?研究了那些射流形态?
气体回流运动研究:
内部再循环(自然再循环)
结构作用
气体再循环的方式 外部再循环(结构再循环)
设备作用
钝体再循环
再循环现象示意图:
气体再循环的流动特征(图)
气体再循环指标:再循环率,再循环倍率
缩短火焰,减少火焰中小碳粒的浓度,提高火焰温度
炉气再循环对燃烧的影响
延长火焰,增加火焰中小碳粒的浓度,
降低火焰温度
影响参数: 火焰根部的温度T
可燃混合物中氧的浓度
几何特征
4.3火焰的基本特征 析热特征(吸热规律)
辐射特征
火焰(火炬)定义:炽热的正在燃烧的气流流股。
特点:①温度比周围炉气高。
②有明亮轮廓的外形。
③是炉气的一部分。
工程计算处理方法:①分别研究火焰和炉气的作用。
②将火焰和炉气作为具有某种平均温度的炉气。
火焰的张角
火焰的几何特征 火焰的形状
火焰的长度
张角:由几个关系来说明: α(冷等温自由射流)<α(实际火焰)
α(无旋射流) <α(旋流火焰)
形状(由边界面确定):流速和空气消耗系数
枣核状和空心截头锥状
可见火焰长度(肉眼观察)(定义之一:不完全燃烧程度qh=1%-2%处)
长度:三种指标 火焰的化学当量长度Lst(轴线上空气消耗系数n=1时的位置)
实际火焰长度Lf
火焰的析热特征(析热规律)
析热规律之一:
_____离烧嘴出口x处燃料不完全燃烧百分数;
在火焰开始端燃料不完全燃烧的热量占燃料化学热的百分数;
――火焰长度(即燃烧带长度,从喷嘴出口至=0处的长度);
P--指数,代表燃烧速度的特性,P值越大表明燃烧进行得愈快。
析热规律之二:
――燃尽程度
x――沿火焰轴线的距离m
a――经验数据
b――当时,b=1;当时,b=2
火焰的发射率(黑度)
火焰的辐射特征 火焰温度
火焰的辐射热流密度
火焰的发射率(黑度)
提高火焰发射率的主要途径:
火焰增碳 (重油加入,碳氢化物含量↑ 热裂解 小炭粒浓度↑ε↑)
增加火焰中的小炭粒的浓度 ,
火焰自动增碳 焦炉煤气预热1100℃以上热裂解 小炭粒浓度↑ ε↑
使火焰中局部空气不足热裂解 小炭粒浓度↑ ε↑
火焰中增碳 辉焰
火焰中无炭粒 暗焰
火焰温度 重油机械雾化喷嘴火焰温度
平展旋流火焰温度
火焰的辐射热流密度:
关于热能与动力工程专业的服务面向:
《热能与动力工程基础> 翁史烈 主编
高等教育出版社37.7元
主要面向
具体设备
有关知识
锅炉与换热器
原理,工艺
叶轮式动力机械
蒸汽轮机;燃气轮机,压气机,泵与风机
原理,工艺
往复式动力机械
内燃机,压缩机
原理,工艺
制冷与空气调节
原理,工艺
热力发电技术
发电厂主要辅助设备
生产过程
工业炉热工设备
工业炉
原理,工艺
4.4炉内传热
4.4.1炉内辐射传热
炉气温度及炉温的概念
燃料的理论燃烧温度:
燃料的实际燃烧温度:
η=f (各种热量交换因素)
注:A η小于1
B 炉气向周围环境散热
炉膛热交换的复杂性:
炉顶
热电耦
炉 炉
墙 墙
讨论:①生产中,炉温指测温热电偶所反映的温度;
②炉温是一个近似的概念,无确切定义(因测温位置改变而变化);
③工程习惯:从炉顶或炉墙插入炉内100-300mm;
④炉温是所测炉子空间的温度场的某种平均值(时间的和空间的)
⑤炉气温度测量方法:抽气热电偶法
平均辐射温压
炉料获得的热量:
辐射温压:
平均辐射温压:
两个例子:
例1:对稳定运行的连续加热炉
工业处理:端部供热连续式加热炉加热段的炉温平均值计算(完全燃烧,仅有热交换)
逆流式:
顺流式:
联想:逆流\顺流换热器对数平均温差的计算公式
例2:对温度均匀的室状炉,
受热物体表面温度均匀时,
炉围伸展度()的作用
炉衬在炉膛传热中的作用 炉衬发射率εl的作用
炉衬温度的作用
炉衬常识:
◇材料
◇导热系数
◇热容量
◇发射率
◇表面温度
分析前提条件:
稳定工作的炉子,tl不变, 不变,且
间歇操作的炉子,tl变化,
炉衬积热
※炉围伸展度()的作用分析:
分析:◇ω↑ ↑
◇↑ 时,ω↑ (↑)↓
◇↓时, ω↑ (↑)↑
◇ω↑ 炉气厚度↑ →↑,↑;炉气可能充不满炉膛,下层为冷气层,↓
◇结论一:炉膛高度要适当
◇结论二:炉膛高度不变,提高ω↑(凸起物→联想肋片的作用)
※炉衬发射率εl的作用
分析:◇ 对无影响
◇ 对无影响
◇ ↑ ↑ ↓ → 对影响很小
◇
◇↑ 节能↑
※炉衬温度的作用
l
g
m
分析:◇
◇,↑ ↑
◇对影响不大
◇特别小时,可特别低,无惰性炉.
炉气在炉膛中的传热分析
曲线a:均匀温度场;均匀辐射热交换
曲线b:对称温度场;均匀辐射热交换
曲线c: 高温区下移温度场;直接定向辐射传热
定向辐射
曲线d: 高温区上移温度场;间接定向辐射传热
※均匀温度场辐射传热
导出条件: 绝热面
应用:计算用于计算机控制
实测;实测;采用热电偶温度,反算
※定向辐射传热
直接定向辐射传热
说明: 定向辐射的由来
↑ ↑ △q↑
原因:较低温层的作用
间接定向辐射传热
来自炉气的热量 炉衬 炉衬温度升高
炉衬对物料的辐射传热增加
炉气的三种辐射热交换方式的比较
4.4.2炉内对流传热
说明:①对流换热作用在不同类型的炉子中不同
炉子类型
主要传热方式
对流比例
说明
高温火焰炉
(>1000℃)
辐射热交换
10-15%
炉气速度
1-3m/s
低温炉
<650℃
对流换热
70%以上
②强化对流作用——高速射流加热技术(射流冲击加热)
适用范围:内部热阻小的材料(小尺寸或导热性能好)
优点:炉衬温度可低一点;炉膛可低一点;炉子惰性小一点
③可利用各种经验公式或实验关联式计算, 加热炉中的 比计算结果要大一点.
4.5火焰加热炉数学模型
模型的类型
模型以炉气的温度场状态作为划分标准:
数学模型
零维模型
一维模型
二维模型
三维模型
Tg特征
Tl\Tm特征
Tg=const
Tg=f(x)
=f(L)
Tg=f(x,z)
=f(L,H)
Tg=f(x,y,z)
=f(L,W,H)
联想传热学
集总参数法
一维平板
导热
无限长柱体的导热
正六面体的导热
炉子热工理论研究
模型的用途 炉子优化设计
炉子热工计算机控制及自动检测
数学模型的优势: 费用低,时间短, “随心所欲”,有助于对炉子的全面认识
数学模型的问题: 复杂场合难以用数学描述, 需实验验证, 易犯“主观”错误。
流体力学模型
加热炉数学模型的子模型 燃烧模型
传热传质模型
建立传热数学模型的方法(区域法)
将每一个体积单元当做一个小的“零维模型”(不考虑各个体积单元的相互辐射), 对每一个体积单元建立热平衡方程(区域法).
炉衬和被加热面每一个面积单元当做一个小的“零维模型”, 对每一个面积单元建立热平衡方程
n个单元,n个方程,联立求解
若必要,与其它模型的方程耦合求解.
作业:
教材P29-30,完成与学号个位相同的题目。
教材P45,完成与学号个位相同的题目。学号个位为7-0的同学分别完成P56上1-4题。
注:“五一”长假后第一次课交已安排的全部作业。