机 械 工 程 导 论
第十五章 快速原型制造技术
第一节 概 述
快速原型制造技术是 20世纪 80年代依托计算机三维立体图形
产生的新的加工制造技术。采用这一技术加工零件时，首先在计算
机上得到零件虚拟的三维立体图形，再利用特定的分层软件，将零
件的三维立体图形化解成许许多多个水平层片，最后使用快速成型
设备从平台上开始逐一制造出实体零件的水平层片，并将其牢牢地
枯接在前一层上，从而将虚拟的三维立体图形制成一个实体零件。
传统的加工方法基于去除，快速原型制造技术基于
叠加，两种加工思路截然不同，形成快速原型制造技术的
新特点。
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第二节 快速原型制造技术原理与特点
目前，已商品化的快速成型系统主要有：
1、光固化立体造型；
2、层片叠加制造；
3、熔融沉积制造；
4、选择性激光烧结等。
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光固化立体造型原理
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层片叠加造型原理
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熔融沉积造型原理
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第二节 快速成型制造技术原理与特点
快速成型技术主要目标是在 CAD技术的支持下
快速完成零件的制造，其主要技术特征为：
1、直接用 CAD软件驱动，无需准备工装夹
具；
2、制造全过程快速完成；
3、不受复杂三维形状所限制度工艺方法的
影响。
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第三节 快速原型制造技术的应用
一,RPM技术体系的基本环节
1、三维 CAD；
2、反求工程；
3、数据转换；
4、原型制造；
5、物性转换。
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第三节 快速原型制造技术的应用
二,RPM技术的应用
1、产品设计评估和功能检测；
2、快速模具制造；
3、医学上的仿生制造；
4、艺术品的制造。
三,RPM技术的应用实例
汽轮机叶轮到制造过程