第十章 供配电系统的运行维护与检修试验 本章首先讲述企业变配电所的运行维护知识，然后介绍企业供配电线路的运行维护知识，接着讲述变配电所主要电器设备的检修试验知识，最后介绍供配电线路的检修试验问题。 第一节 企业变配电所的运行维护 一、配电所的运行值班 （一）配电所的运行值班制度 企业变配点所的运行值班制度，主要有轮班制和无人值班制。轮班制通常采用三班轮换的值班制度，即全天分为早、中、晚三班，而值班员则分成三组或四组，轮流值班，全年都不间断。这种值班制度对于确保变配电所的安全运行有很大好处，这是我国工矿企业普遍采用的一种传统的值班制度。 有高压设备的变配电所，为保证安全，一般应至少由两人值班。但当室内高压设备的隔离室设有遮拦且遮拦的高度在1.7M以上，安装牢固并加锁，而且室内高压开关的操作机构用墙或金属板与该开关隔离，或装有远方操作机构时，按DL408—1991《电业安全工作规程》规定，可由单人值班；但单人值班时不得单独从事修理工作。 （二）变电所值班员的职责 1）遵守变配电所工作制度，坚守工作岗位，作好变配电所的安全保卫工作，确保变配电所的安全运行。 2）积极钻研本职工作，认真学习和贯彻有关规程，熟悉变配电所的一、二次系统的结线及设备安装的位置、结构性能、操作要求和维护保养方法等，掌握各种安全工具和消防器材的使用方法和触电急救法，了解变配电所现在的运行方式、负荷情况及负荷调整、电压调节等措施。 3）监视所内各种设施的运行状态，定期巡视检查，按照规定抄报各种运行数据，记录运行日志。 4）按上级调度命令进行操作，发生事故时进行紧急处理，并做好有关记录，以备查考。 5）保管所内各种资料图表、工具仪器和消防器材等，并做好和保持所内设备和环境的清洁卫生。 6）按规定进行交接班。值班员未办完交接手续时，不得擅离岗位。在处理事故时，一般不得交接班。接班的值班员可在当班的值班员要求和主持下，协助处理事故。如果事故一时难以处理完毕，在征得接班的值班员同意或上级同意后，可进行交接班。 配电所运行值班注意事项 1）论高压设备带电与否，值班员不得单独移开或跨越高压设备的遮拦进行工作。如有必要移开遮拦时，须有监护人在场，并符合DL408—1991规定的设备不停电时的安全距离；10KV及以下，安全距离为0.7M；20~35KV，安全距离为1M。 2）雷雨天巡视室外高压设备时，应穿绝缘靴，并且不得靠近避雷针和避雷器。 3）高压设备发生接地时，室内不得接近故障点4m以内，室外比得接近故障8m以内。进入上述范围的人员必须穿绝缘靴。接触设备的外壳和构架时，应带绝缘手套。 二、变配电所送电和停电的操作 （一）操作的一般要求 为了确保运行安全，防止误操作，按DL408—1991规定，倒闸操作必须根据值班调度员或值班负责人命令，受令人复诵无误后执行。倒闸操作由操作人员填写表10-1所示的操作票。 表10-1倒拉操作票格式 操作开始时间： 年 月 日 时 分 操作终了时间 ： 年 月 日 时 分  操作任务：  √ 顺序  操作项目                              备注：  操作人： 监护人： 值班负责人： 值长： 操作票内应填入下列项目：应拉合的断路器和隔离开关，检查断路器和隔离开关的位置，检查接地线是否拆除，检查负荷分配，装拆接地线，安装或拆除控制回路或电压互感器回路的熔断器，切换保护回路和检验是否确无电压等。 操作票应填写设备的双重名称，即设备名称和编号。操作票应用钢笔或圆珠笔填写。票面应清楚整洁，不得任意涂改。操作人和监护人应根据模拟图板或结线图核对所填写的操作项目，并分别签名，然后经值班负责人审核签名。 开始操作前，应先在模拟图板上进行核对性模拟预演，无误后在进行设备操作。操作前应核对名称、编号和位置。必须按操作票填写的顺序逐项操作。每操作完一项，应检查无误后在操作票该项前面画一个“√”记号。全部操作完毕后进行复查。 倒闸操作必须由两人执行，其中对设备较为熟悉者做监护。操作中发生疑问时，应立即停止操作，并向值班调度员或值班负责人报告，弄清问题后，再进行操作，不准擅自更改操作票。 用绝缘棒拉合隔离开关或经操动机构拉合隔离开关和断路器，均应戴绝缘手套。雨天操作室外高压设备时，绝缘罩应有防雨罩，还应穿绝缘靴。接地网电阻不符合要求的，晴天也应穿绝缘靴。雷雨时，禁止进行倒闸操作。 在发生人身触电事故时，为了解救触电者，可不经许可，立即断开有关设备的电源，但事后必须立即报告上级。 变电所的送电操作 变配电所送电时，一般应从电源侧的开关合起，依次合到负荷侧的开关。按这种程序操作，可使开关的闭合电流减至最小，比较安全；万一某部分存在故障，也容易发现。但是在有高压隔离开关—高压断路器及有低压刀开关—低压断路器的电路中，送电时一定要按下列程序操作：（1）合母线侧隔离开关或刀开关；（2）合负荷侧隔离开关或刀开关；（3）合高压或低压断路器。 如果电源进线是装设的高压断路器，则高压母线发生短路故障时，断路器自动跳闸。在故障消除后，则可直接合上断路器来恢复送电。如果电源进线是装设的高压负荷开关，则在故障消除后，先更换熔断器的熔管，然后合上负荷开关即可恢复送电。如果电源进线是装设的高压隔离开关—熔断器，则在故障消除后，先更换熔断器的熔管，并断开所有出线开关，然后合上隔离开关，最后合上所有出线开关以恢复送电。电源进线装设的是跌开式熔断器时，送电操作的程序与进线装设隔离开关—熔断器的操作程序相同。 （三）变配电所的停电操作 变配电所停电时，一般应从负荷侧的开关拉起，依次拉到电源侧的开关。但是在有高压隔离开关—高压断路器及有低压刀开关—低压断路器的电路中，停电时一定要按下列程序操作：（1）拉高压或低压断路器；（2）拉负荷侧隔离开关或刀开关；（3）拉母线侧隔离开关或刀开关。 电力变压器的运行维护 （一）一般要求 电力变压器是变电所内最关键的设备，搞好电力变压器的运行维护至关重要。 在有人值班的变电所内，应根据控制盘或开关柜上的有关仪表信号来监视变压器的运行情况，并每小时抄表一次。如果变压器在过负荷下运行，则至少每半小时抄表一次。 无人值班的变电所，应于每次定期巡视时，记录变压器的电压、电流和上层油温。 变压器应定期进行外部检查。有人值班的变电所，每天至少检查一次，每周至少进行一次夜间检查。无人值班的变电所，变压器容量为3150KV.·A及以上的变压器，每10天至少检查一次；3150KV·A以下的变压器，每月至少检查一次。 在下列情况下应对变压器进行特殊巡视检查：（1）新设备或经过检修、改造的变压器在投运72h内;(2)有严重缺陷时;(3)气象突变(如大风、大雾、大雪、冰雹、寒潮等)时;(4)雷雨季节特别是雷雨后;(5)高温季节、高峰负荷期间;(6)变压器急救负荷运行时. (二)巡视检查项目 变压器的油温和温度计是否正常. 变压器套管外部有无破损裂纹,有无放电痕迹及其他异常现象. 变压器音响是否正常. 变压器各冷却器手感温度是否相近,风扇、油泵、水泵运转是否正常,吸湿器是否完好,安全气道(防爆管)和防爆膜是否完好无损. 变压器油枕及瓦斯继电器的油位和油色如何. 变压器的引线接头、电缆和母线有无过热迹象. 变压器的接地线是否完好无损. 变压器及周围有无影响其安全运行的异物(如易燃易爆和腐蚀性物体)和异常现象. 电装置的运行维护 （一）一般要求 配电装置在变配电所中担负着受电和配电的任务,是变配电所的重要组成部分. 配电装置应定期进行巡视检查,以便及时发现运行中出现的设备缺陷和故障,如导体接头发热、绝缘体闪烙或破损、油断路器漏油等,并设法采取措施予以消除. 在有人值班的变配电所内,配电装置应每班或每天进行依次外部检查.．无人值班的变电所，配电装置应至少每月检查一次．如遇短路引起开关跳闸及其他特殊情况（如雷击后），应对设备进行特别检查． (二)视检查项目 1)由母线及其接头的外观或其温度指示装置（如变色漆、示温蜡或变色示温贴片等）的指示，检查母线及其接头的发热温度是否超出允许值． 2)开关电器中所装的绝缘油颜色和油位是否正常，有无漏油现象，油位指示器有无破损． 3)绝缘子是否脏污、破损、有无放电痕迹． 4)电缆及其终端头有无漏油及其他异常现象． 5)熔断器的熔体是否熔断，熔管有无破损和放电痕迹． 6)二次系统的设备如仪表、继电器等工作状态是否正常． 7)接地装置及ＰＥ线或PEN线的连接出有无松脱、断线的情况. 8)整个配电装置的运行状态是否符合当时的运行要求. 9）高低压配电室和电容器室的照明、通风及安全防火装置是否正常. 10）配点装置本身及其周围有无影响安全运行的异物(如易燃、易爆及腐蚀性物体)和异常现象. 第二节线路的运行维护 一、架空线路的运行维护 （一）一般要求 对厂区架空线路，一般要求每月进行一次巡视检查。如遇雷雨、大风和大雪以及发生故障等特殊情况应临时增加巡查次数。 （二）巡视检查项目 1）电杆有无倾斜、变形、腐朽、损坏及基础下沉等现象。如有时，应设法修理。 2）沿线路的地面有无堆放易燃、易爆、和强腐蚀性物体。如有时，应设法挪开。 3）沿线路周围，有无危险建筑物。 4）线路上有无树枝、风筝等杂物悬挂。 5）拉线和扳桩是否完好，绑扎线是否紧固可靠。 6）导线的接头是否接触良好，有无过热发红、严重氧化、腐蚀或断脱现象，绝缘子有无破损和放电痕迹。 7）避雷装置的接地是否良好，接地线有无锈断损坏情况 8）其他危及线路安全运行的异常情况。 二、电缆线路的运行维护 （一）一般要求 电缆多数是敷设在地下的，因此要作好电缆线路的运行维护工作，必须全面了解电缆的敷设方式、结构布置、走线方向及电缆头位置等。对电缆线路，一般要求每季度进行一次巡视检查，并应经常监视其负荷大小和发热情况。如遇大雨、洪水及地震等待特殊情况及发生故障时，应临时增加巡视次数。 （二）巡视检查项目 1）电缆头及瓷套管有无破损和放电痕迹。 2）对明敷电缆，应检查电缆外皮有无锈蚀、损伤，沿线挂钩或支架有无脱落，线路上及线路附近有无堆放易燃、易爆及强腐蚀性物体。 3）对暗敷及埋地电缆，应检查沿线的盖板和其他覆盖物是否完好，有无挖掘痕迹，沿线标桩是否完整无缺。 4）电缆沟内有无积水或渗水现象，是否堆有杂物及易燃、易爆等危险物品。 5）线路上各种接地是否良好，断线和锈蚀现象。 6）其他危及电缆安全运行的异常情况。 三、车间配电线路的运行维护 （一）一般要求 要搞好车间配电线路的运行维护工作，必须全面了解车间配电线路的布线情况、结构型式、导线型号规格及配电箱、开关、保护装置等，并了解车间负荷的类型、特点、大小及车间变电所的有关情况。对车间配电线路，有专门的维修电工时，一般要求每周进行一次巡视检查。 （二）巡视检查项目 1）导线的发热情况，是否超过正常允许发热温度，特别要检查导线接头处有无过热现象 2）线路的负荷情况，可用钳形电流表来测量线路的负荷电流。 3）配电箱、分线盒、开关、熔断器、母线槽及接地装置等的运行是否正常，有无接头松脱、放电等异常情况。 4）线路上及周围有无影响线路安全运行的异常情况 5）对敷设在潮湿、有腐蚀性物质场所的线路和设备，要进行定期的绝缘检查，绝缘电阻一般不得低于0.5MΩ  图10-1放射式配电系统“分路合闸检查故障的说明图” 四、线路运行中突然事故停电的处理 电力线路在运行中，如突然发生事故停电时，可按不同情况分别处理。 进线没有电压时的处理 进线没有电压，表明电力系统方面暂时停电。 双电源进线之一停电时的处理 当一路电源进线停电时，应立即进行倒闸操作，将负荷转移给另一路电源进线供电。 厂内架空线路首端开关突然跳闸的处理 开关突然跳闸一般是线路上发生了短路故障由于架空线路的多数短路故障是暂时性的，一般能很快自然消除，因此只要开关的断流容量允许，可予试合一次，以尽快恢复线路的供电。 放射式系统中故障线路的“分路合闸检查”法 以图10-1所示配电系统为例，假设短路故障发生在线路WL8上，由于保护装置失灵或选择配合不当，致使线路WL1的开关越级跳闸。 第三节变配电所主要电气设备的检修试验 电力变压器的检修试验 电力变压器的检修 电力变压器的检修，分大修、小修和临时检修。按DL/T573-1995《电力变压器检修导则》规定：变压器在投入运行后的5年内及以后每隔10年大修一次。变压器存在内部故障或严重渗漏油时或其出口短路后经综合诊断分析有必要时，也应进行大修。小修一般是每年一次。临时检修则视具体情况而定。 变压器的大修 变压器的大修是指变压器的吊芯检修。变压器的大修应尽量安排在室内进行 室内应清洁干燥，无腐蚀性气体和灰尘。 为防止变压器芯子（又称器身）吊出后，暴露在空气中时间过长而使绕组受潮，应避免在阴雨天吊芯 对变压器绕组，应根据其色泽和老化程度来判断绝缘的好坏。根据经验，变压器绝缘老化的程度可分四级，如表10-2所列。 表10-2 变压器绝缘老化的分级 级别 绝缘状态 说明  1 绝缘弹性良好，色泽新鲜均匀 绝缘良好  2 绝缘稍硬，但手按时无变形，且不裂纹、不脱落，色泽稍暗 尚可使用  3 绝缘已经发脆，手按时有轻微裂纹，但变形不太大，色泽较暗 绝缘不可靠，应酌情更换绕组  4 绝缘已炭化发脆，手按时即出现较大裂纹或脱落 不能继续使用，应更换  对变压器铁心的穿芯螺杆，可用1000V兆欧表来测量它与铁心间的绝缘电阻。6~10KV及以下变压器的穿芯螺杆对铁心的绝缘电阻，一般不应小于2M 对分接开关，主要是检修其触头表面和接触压力情况。触头表面不应有烧结的疤痕。触头烧损严重时，应予拆换。触头的接触压力应平衡。 对变压器上的测量仪表、信号和保护装置，也应进行检查和修理。 变压器如有漏油现象，应查明原因 变压器大修时，应滤油或换油。 运行中的变压器大修时一般不需干燥； DL/T573-1995对变压器的检修工艺和质量标准，均有明文规定，应予遵循。 变压器的小修 变压器的小修，主要指变压器的外部检修，不需拆开变压器进行吊芯检修。 电力变压器的试验 变压器试验的目的，在于检验变压器的性能是否符合有关规程或标准的技术要求，是否缺陷或故障征象，以便确定能否出厂或检修后能否投入运行。 变压器的试验，按试验目的分为出厂试验和交接试验等。这里主要讲述检修后的交接试验。 变压器的试验项目，包括测量绕组连同套管的绝缘电阻，测量铁心螺杆的绝缘电阻，变压器油试验（此项只适于油浸式变压器），测量绕组连同套管的直流电阻，检查变压器的联结组别和所有分接头的电压比，绕组连同套管的交流耐压试验等。 变压器绕组连同套管时绝缘电阻测量 按GB50150-1991《电气装置安装工程·电气设备交接试验标准》规定，3KV及以上的电力变压器应采用2500V兆欧表来测量其绕组绝缘电阻，加压时间为60s，当实测时温度高于出厂试验时温度（一般为20℃）时，绝缘电阻值应乘以表10-3所示温度换算系数，只有换算后的绝缘电阻才能进行比较。 表10-3 绝缘电阻的温度换算系数 温度差/℃ 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60  温度换算系数 1.2 1.5 1.8 2.3 2.8 3.4 4.1 5.1 6.2 7.5 9.2 11.2  铁心螺杆绝缘电阻的测量 3kV及以上变压器的铁心螺杆铁心间的绝缘电阻也应该用2500V兆欧表测量，加压时间也是60s，应无闪络及击穿现象。 变压器油的试验 依试验目的不同，绝缘油可进行三类试验： 全分析试验 按GB50150-1991规定，绝缘油的试验项目及标准如表10-4所列。 表10-4 绝缘油的试验项目及标准 序号 项目 标准 说明  1 外观 透明，无沉淀及悬浮物 5℃时的透明度  2 苛性钠抽出 不应大于2级 按SY2651-1977  3 安定性 氧化后酸值 不应大于0.2㎎（KOH）/g油 按YS-27-1-1984    氧化后沉淀物 不应大于0.05%   4 凝固点 DB-10，不应高于-10℃ DB-25，不应高于-25℃ DB-45，不应高于-45℃ 按YS-25-4-1984 变压器用油： 气温不低于-10℃的地区，凝固点不应高于-10℃ 气温低于-10℃的地区，凝固点不应高于-25℃或-45℃  5 界面张力 不应小于35Mn/m 按GB6541-1987或YS-6-1-1984 测试上时温度为25℃  6 酸值 不应大于0.03mg（KOH）/g油 按GB7599-1987  7 水溶性酸 pH值不应小于5.4 按GB7599-1987  8 机械杂质 无 按GB511-1977  9 闪点 DB-10，不低于140℃ DB-25，不低于140℃ DB-45，不低于135℃ 按GB-261-1977闭口法  10 电气强度试验 使用于15kV及以下者，不应低于25kV 使用于20~35kV者，不应低于35kV 使用于60~220kV者，不应低于40kV 按GB507-1986 油样应取自被试设备 试验油杯采用平板电极 对注入设备的新油均不应低于本标准  11 介质损耗角正切值 90℃时不应大于0.5 按YS-30-1-1984  注：序号11为新油标准。注入电气设备后油的（%）标准为：90℃时，不应大于0.7% 简化试验 应按表10-4中的序号5～11的规定进行 电气强度试验 其目的在于对运行中的绝缘油进行日常检查。对注入6kV及以上设备的新油也需进行此项试验。 图10-2为绝缘油电气强度试验的电路图。图10-3为绝缘油电气强度试验用油杯和电极的结构尺寸图。 变压器绕组连同套管的直流电阻测量 采用双臂电桥对所有各分接头进行直流电阻测量。按GB50150-1991规定，1600kV·A及以下三相变压器，各相测得的相互差值应小于平均值的4%，相间测得的相互差值应小于平均值的2%。 变压器联结组别的检查 如图10-4所示，在三相变压器低压绕组接线端ab、bc和ac间分别接入直流电压表，而在高压绕组接线端AB间接入直流电压（电池），观察并记录直流电压接入瞬间各电压表指针偏转的方向（正、负）。然后有在BC间和AC间相继接入直流电压，同样观察并记录支流电压接入瞬间各电压表指针偏转的方向（正、负）。 变压器电压比的测量 如图10-2所示，将变压器高压绕组接上比较平衡和稳定的三相电源，依次测量变压器两侧的相间电压，然后按下列公式计算出实测的电压比：     图10-2用双电压表法测量变压器的电压比 交流耐压试验 图10-3为交流耐压试验电路图，与图10-2所示绝缘油电气强度试验电路图基本相同，图中R用来保护试验变压器，一般按试验电压每伏0.1～0.2来选择。  10-3变压器交流耐压实验电路图 在试验过程中，应仔细倾听变压器内部的声响。 检修后的试验电压值一般按出厂试验电压的85%。如出厂试验电压不详，可按表10-6的规定。 表10-6电力变压器交接时的工频耐压试验电压值（GB50150-1991） 变压器高压电压级/kV 3 6 10 15 20 35 66  油浸式变压器试验电压/kV 15 21 30 38 47 72 120  干式变压器试验电压/kV 8.5 17 24 32 43 60 -  试验时必须注意：①电源电压应比较稳定；②应按图10-6所示可靠接地；③被试变压器注油后要静置24h以上才能进行耐压试验；④被试变压器的所有气孔均应打开，以便击穿时排除变压器内部产生的气体和油烟。 配电装置的检修试验 配电装置的检修 配电装置的检修，也分大修，小修和临时检修。按《电力工业技术管理法规》规定，配电装置应按下列期限进行大修（内部检修）； 高压断路器及操动机构，每3年至少1次。 高压隔离开关的操动机构每3年至少1次。 配电装置其他设备的大修期限，按预防性试验和检查结果而定。 以检查操动机构动作和绝缘状况为主的小修，每年至少1次。 高低压断路器在断开4次短路故障后要进行临时性检修；但根据运行情况并经有关领导批准，可适当增加此项断开次数。 下面着重介绍SN10-10 型高压少油短路器的停电内部检修，其一般要求也适用于其他少油断路器。 油箱的检修 灭弧室的检修 触头的检修 断路器的整体调整 在调整动触头的行程时，应同时进行三相触头合闸同时性的调整。检查断路器三相触头合闸同时性的电路如图10-4所示。  图10-4断路器三相合闸同时性实验电路 配电装置的试验 按《电力工业技术管理法则》规定：新建和改建后的配电装置，在投入运行前，应进行下列各项检查和试验。检查和试验项目如下： 检查开关设备的各相触头接触的严密性、分合闸的同时性以及操动机构的灵活性和可靠性，测量分合闸所需时间及二次回路的绝缘电阻。按GB50150-1991规定，小母线在断开所有其他并联支路时，小母线的绝缘电阻不应小于100；二次回路的每一支路和断路器、隔离开关的操动机构的电源回路等的绝缘电阻不应小于1，而在比较潮湿的地方，可不小于0.5  检查和测量互感器的变化和极性等。 检查母线接头接触的严密性。 充油设备绝缘油的简化试验，如前变压器油的试验所述；油量不多的可仅作耐压试验。 绝缘子的绝缘电阻、介质损耗角及多元件绝缘子的电压分布测量； 检查接地装置，必要时测量接地电阻。 检查和试验继电保护装置和过点压保护装置。 检查熔断器及其他防护设施。 下面以SN10-10型高压少油断路器为例，介绍高压少油短路器的试验项目。 绝缘拉杆绝缘电阻的测量 分、合闸线圈和合闸接触器线圈绝缘电阻的测量。 交流耐压试验。 触头接触电阻的测量 表10-7 3～10kV油断路器触头接触电阻的要求 油断路器额定电流/A 200 400 630 1000  交接时、大修后触头电阻 300～350 200～250 100～150 80～100  运行中触头电阻 400 300 200 150  分、合闸时的测量  图10-5为一种应用广泛的电气秒表，有称“周波积算器”。  图10-6为断路器固有分闸时间的测量电路。  图10-7为断路器合闸时间的测量电路。 6．绝缘油的试验 三、避雷针的试验 常用的避雷针有阀式和排气式两种。 阀式避雷针的试验 运行中阀式避雷针的试验项目，有测量绝缘电阻、泄漏电流和工频放电电压等。对解体检修后的避雷器，还应进行密封检查。 绝缘电阻的测量 对FS型壁雷器，交接时的绝缘电阻不应小于2500，运行中的绝缘电阻不应小于2000。一般用2500V兆欧表测量。测试前应将避雷器表面清擦干净，以保证测量结果的准确性。 泄漏电流（电导电流）的测量 对于有并联电阻的FZ型避雷器，只用兆欧表测量其绝缘电阻，并不能充分了解取内部缺陷，因此还必须用较高的直流电压加于避雷器以测量其泄漏电流。泄漏电流的测量电路如图10-11所示。  图10-8避雷器泄露电流测量电路 泄漏电流的测量，对于有并联电阻的FZ型避雷器，主要是检查并联电阻状况。 测量避雷器泄漏电流的直流试验电压如表10-8所列。 表10-8 避雷器泄漏电流测量的直流试验电压值（据GB50150-1997-1） 避雷器额定电压/kV 3 6 40 15 20 30  直流试验电压/kV FZ型 4 6 10 16 20 24   FS型 4 7 10 - - -  工频放电电压的测量 测量避雷器的工频放电电压，目的是检查避雷器的保护性能。 测量工频放电电压，是FS型避雷器的必试项目。试验电路如图10-9所示。试验电源的波形要求为正弦波。为消除高次谐波电压影响，调压器的电源应取线电压或在试验变压器低压侧加滤波电路。对每一避雷器应作3次工频放电试验，并取其平均值作为其工频放电电压，每次试验间隔时间不得小于1min。FS型避雷器的工频放电电压应符合表10-9所列要求。  图10-9FV型避雷器工频放电电压测量电路 表10-9 FS型避雷器的工频放电电压范围 避雷器额定电压/kV 3 6 10  放电电压的有效值/kV 9～11 16～20 26～31  （二）排气式避雷器的试验 GX型排气式避雷器一般只作检查性试验。检查项目如下： 用兆欧表测量绝缘电阻，主要检查灭弧管是否严重受潮。 抽出棒形电极，检查灭弧管内部有无堵塞，并应清除干净。 检查灭弧管内径，不得大雨产品标准值的140%。 检查内部火花间隙，3～10kV避雷器的内部间隙与产品标准相差不得大于3mm。 检查棒形电极端部有无烧伤。 检查灭弧管内外管壁有无损坏，表面漆层是否脱落，棒形电极是否碰到管壁。 检查外部火花间隙是否符合要求。 检查连接部分有无松动情况。 检查排气范围内有无导体及其他物体。 对GSW型无续流排气式避雷器还应进行工频耐压试验：6kV的GSW-6型，试验电压为12kV；10kV的GSW-10型，试验电压为19kV。 四、接地装置的试验 这里主要介绍接地装置接地电阻的测量。  图10-10 间接测量接地电阻 间接法测量接地电阻 图10-10所示电路加上电源后，同时读取电压U、电流I和功率P值，即可由下式计算出接地装置的接地电阻： （10-7） （10-8） 直接法测量接地电阻 直接法就是采用接地电阻测试仪（俗称“接地电阻摇表”）直接进行测量。测量电路如图10-11所示。电极的布置方案仍如前图10-14所示。  10-11直接法测量接地电阻的电路  图10-12接地电阻测量的电极布置方案 供配电线路的检修试验 一、 配电线路的检修 供配电线路的检修、分停电检修和不停电（即带电）检修两种。按《供电营业规则》规定提前通知用户，而且尽量安排在节假日进行，以减少停电造成的损失。 （一）架空线路的检修 对架空线路导线，如发生缺陷时，其检修要求如表10-10所示。 表10-10 导线缺陷的处理要求 导线类型 钢芯铝绞线 单一金属线 处理办法  导线缺陷 磨损 磨损 不作处理   铝线7%以下断股 截面7%以下断股 缠绕   铝线7%～25%断股 截面7%～17%断股 补修   铝绞25%以上断股 截面17%以上断股 锯断重接  电缆线路的检修 电缆线路出现故障，一般须借助一定的测量仪器和测量方法才能确定例如电缆发生如图10-13所示的故障，外观无法检查，只有借助兆欧表，在电缆两端摇测各相对地（外皮）及相与相之间的绝缘电阻，并将一端所有相线短接接地，在另一端重作上述相对地及相间的绝缘电阻摇测，测量结果如表10-11所示。  图10-13电缆内部故障示例 采用低阻法探测电缆故障点，一般要经过烧穿、粗测和定点三道程序。 烧穿 因此，采用低阻法探测故障点时，必须先将故障点的绝缘用高电压予以烧穿，使之变为低阻。加在故障电缆芯线上的高电压，一般为电缆额定电压的4～5倍（略低于电缆的直流耐压试验电压，直流耐压试验电压为电缆额定电压的5～6倍）。 粗测 粗测就是粗略地测定电缆故障点的大致线段。接线如图10-14所示。  图 10-14用单臂电桥粗测 必须注意：为了提高测量的准确度，测量时应将电流计直流接在被测电缆的一端，以减小电桥与电缆间的接线电阻和接触电阻的影响；同时电缆另一端的短接线的截面也应不小于电缆芯线的截面积。 3．定点 定点就是比较精确地确定电缆的故障点。通常采用音频感应法或电容放电声测法。 采用音频感应法定点接线如图10-15所示。  图10-15音频感应发探测电缆故障点 采用电容放电声测法定点接线如图10-16所示。  图10-19电容放电测法探测电缆故障点 二、供配电线路的试验 供配电线路最常用的试验项目，是绝缘电阻的测量和定相。 绝缘电阻的测量 绝缘电阻利用兆欧表。利用兆欧表摇测线路绝缘电阻时必须注意以下几点： 在摇测绝缘电阻前，应仔细检查沿线有无外物搭接，是否有人在线路上工作，负荷和电源是否全部断开。 雷雨时不得摇测室外线路的绝缘电阻时，以免雷电过电伤人。 摇测电缆和绝缘导线的绝缘电阻时，应将其绝缘层接到兆欧表的“保护环”（或称“屏蔽环”），如图10-20所示，以消除其表面漏电电流的影响。 为避免线路的充电电压损坏兆欧表，摇测完毕后，应先取下火线，在停止摇动，并且应立即使线路短路放电，以免线路的充电电压伤人。 高压线路一般采用2500V兆欧表摇测，低压线路采用1000V兆欧表摇测。 三相线路的定相 定相，就是测定三相线路的相序和核对相位。 测定相序 测定三相线路的相序，可采用电容式或电感式指示灯相序表。 图10-21a是电容式指示灯相序表的原理结线，A相电容C的容抗与B、C两相灯泡的阻值相等。 图10-21b是电感式指示灯相序表的原理结线，A相电感L的感抗与B、C两相灯泡的阻值相等。  图3-20 用兆欧表测量电缆的绝缘电阻 核对相位 这里介绍常用的兆欧表法和指示灯法。 图10-21a是用兆欧表核对线路两端相位的接线。  图10-21b是用指示灯核对线路两端相位的接线。  复习题 10-1变配电所送电和停电的操作一般情况下应各是怎样的程序？在紧急情况又该如何送电和停电？ 10-2电力变压器日常巡视时主要注意哪些问题？ 10-3配电装置日常巡视时主要注意哪些问题？ 10-4架空线路和电缆线路的日常巡视各主要注意哪些问题？ 10-5企业突然停电时，变配电所值班人员如何处理？ 10-6电力变压器检修后，需作哪些试验？ 10-7油断路器的检修包括哪些主要内容？检修后需作哪些试验？ 10-8接地电阻的测量，常用的方法有哪些？ 10-9用兆欧表摇测线路（电缆或绝缘导线线路）的绝缘电阻时，应注意哪些问题？ 10-10如何测定三相线路的相序？如何核对线路两端的相位？