8.9.1 电缆障碍产生的原因
8.9.2 电缆障碍修复要求
8.9.3 电缆进潮障碍的排除
第 25讲 全塑电缆线路障碍的检修
1.电缆本身的障碍
电缆在生产过程中因扭距, 绝缘材料结构不均匀而引起
的串音, 杂音 。 产品质量检验不严格, 个别线对造成地气,
断线, 混线等 。
2.施工过程中造成的障碍
在施工过程中, 由于电缆接头处理不当等造成的电缆芯线
障碍 。
8.9.1 电缆障碍产生的原因
3.外界影响造成的障碍
（ 1） 施工影响
（ 2） 电击和雷击
（ 3） 鸟啄, 鼠咬, 白蚁啃咬等 。
（ 4） 灾害影响
（ 5） 人为损伤
8.9.1 电缆障碍产生的原因
1.当电缆发生障碍时应以, 尽快地恢复通话, 为原则，
对于重要用户必须采取适当的措施，先恢复通话。
2.同时发生几种障碍时, 应先抢修重要的和影响较多
用户的电缆 。
3.查找电缆障碍时, 应先测定全部障碍线对并确定障
碍的性质 。 然后根据线序的分布情况及配线表分析障
碍段落, 再用仪器测试, 直接观察, 充气检查电缆护
套等方法确定障碍点 。 一般不得使用缩短障碍区间而
大量拆接头或开天窗的方法确定障碍点 。
8.9.2 电缆障碍修复要求
4.修理电缆障碍的几项规定
（ 1） 障碍点芯线的绝缘物烧伤或芯线变色过多或过长时, 应采取改接一段
电缆 。 如果个别线对不良时, 可以只改接部分芯线 。
（ 2） 电缆浸水后, 在没有更好的办法之前, 浸水段落应予以更换 。
（ 3） 不能因为修理障碍而产生新的反接, 差接, 交接, 地气等障碍 。 同时
在接续, 封合以及建筑或安装上都要符合规格要求, 更不得降低绝缘电阻,
必须经测量室测好后才能封合 。
8.9.2 电缆障碍修复要求
（ 4）全塑电缆的护套损坏的修理可采用热缩管包封法及
热缩管修补的产品进行修补。
（ 5） 对自然恢复障碍必须彻底追查, 采取各种方法修复 。
电缆在发生少量线对故障时, 为防止扩大, 应及时追查 。
（ 6） 对电击障碍, 除必须修复全部芯线障碍外, 对外皮
漏洞应仔细检查并全部, 恢复其原来保气程度 。
8.9.2 电缆障碍修复要求
全塑电缆护套受损后（或接头套管封合不良）同
样会有潮气和水分进入电缆，芯线绝缘电阻不会马上
显著降低阻断通信，但经过较长时间（芯线接续接线
子不完善时时间较短）也会使绝缘电阻降低，影响通
信的正常进行。
修复全塑电缆芯线故障时, 如仅为少数线对芯线
故障, 驱潮后用含硅脂的接线子重新接续；如果大部
分芯线阻断可按正常方法重新接续封合 。
8.9.3 电缆进潮障碍的排除
修复全塑电缆护套和接续套管的损坏，一般采用
以下方法,
1.对于非充气架空电缆, 可用胶粘密封法, 用二氯乙烯液体和
过氯乙烯块状体, 混合为一定浓度的混合液体的涂抹方法, 涂
抹前先把护套或套管两侧清洁打毛, 把混合液均匀涂抹破损处
两侧, 一次不要涂抹太厚, 否则会产生皱纹, 一次不行时可涂
抹二至三次, 外缠塑料带保护 。
8.9.3 电缆进潮障碍的排除
2.对聚氯乙烯护套电缆, 可以使用旧电缆
护套作为修补材料, 用 795胶或热熔胶如同
修补自行车内带的方法, 把塑料补皮及修
补处护套清洁打毛, 各涂 2mm左右胶液, 视
胶液性质立即 （ 或凉片刻 ） 将补皮紧贴破
损处, 压实固定 。 如果电缆内有气时, 可
先把电缆内气体放掉, 修复后再行充气,
带气修补容易粘接不牢 。
8.9.3 电缆进潮障碍的排除
3.对于非充气全塑电缆也可采用自粘胶
带包缠法。缠自粘胶带时，应把自粘胶
带拉长为原长的 100～ 200％，每圈相互
叠包一半，缠 2～ 3层，胶带自粘一体；
然后再缠两层 PVC胶带加以保护。
8.9.3 电缆进潮障碍的排除
4.对于破损严重的电缆护套, 可在芯线障碍
修复后在护套破损处做一个假接头采用剖式
套管注塑法, 注塑方法同前 。 或用热缩包管
封合, 热缩方法同前 。 国外各大公司生产用
于修补护套的热缩包管, 可选择合适的规格
型号修补护套, 质量安全可靠 。
8.9.3 电缆进潮障碍的排除
? 电缆障碍产生的原因
? 电缆障碍修复要求
? 电缆进潮障碍的排除方法
本讲小结
?简述电缆障碍产生的原因
?简述电缆 障碍的修复规定与要求
习题
8.9.2 电缆障碍修复要求
8.9.3 电缆进潮障碍的排除
第 25讲 全塑电缆线路障碍的检修
1.电缆本身的障碍
电缆在生产过程中因扭距, 绝缘材料结构不均匀而引起
的串音, 杂音 。 产品质量检验不严格, 个别线对造成地气,
断线, 混线等 。
2.施工过程中造成的障碍
在施工过程中, 由于电缆接头处理不当等造成的电缆芯线
障碍 。
8.9.1 电缆障碍产生的原因
3.外界影响造成的障碍
（ 1） 施工影响
（ 2） 电击和雷击
（ 3） 鸟啄, 鼠咬, 白蚁啃咬等 。
（ 4） 灾害影响
（ 5） 人为损伤
8.9.1 电缆障碍产生的原因
1.当电缆发生障碍时应以, 尽快地恢复通话, 为原则，
对于重要用户必须采取适当的措施，先恢复通话。
2.同时发生几种障碍时, 应先抢修重要的和影响较多
用户的电缆 。
3.查找电缆障碍时, 应先测定全部障碍线对并确定障
碍的性质 。 然后根据线序的分布情况及配线表分析障
碍段落, 再用仪器测试, 直接观察, 充气检查电缆护
套等方法确定障碍点 。 一般不得使用缩短障碍区间而
大量拆接头或开天窗的方法确定障碍点 。
8.9.2 电缆障碍修复要求
4.修理电缆障碍的几项规定
（ 1） 障碍点芯线的绝缘物烧伤或芯线变色过多或过长时, 应采取改接一段
电缆 。 如果个别线对不良时, 可以只改接部分芯线 。
（ 2） 电缆浸水后, 在没有更好的办法之前, 浸水段落应予以更换 。
（ 3） 不能因为修理障碍而产生新的反接, 差接, 交接, 地气等障碍 。 同时
在接续, 封合以及建筑或安装上都要符合规格要求, 更不得降低绝缘电阻,
必须经测量室测好后才能封合 。
8.9.2 电缆障碍修复要求
（ 4）全塑电缆的护套损坏的修理可采用热缩管包封法及
热缩管修补的产品进行修补。
（ 5） 对自然恢复障碍必须彻底追查, 采取各种方法修复 。
电缆在发生少量线对故障时, 为防止扩大, 应及时追查 。
（ 6） 对电击障碍, 除必须修复全部芯线障碍外, 对外皮
漏洞应仔细检查并全部, 恢复其原来保气程度 。
8.9.2 电缆障碍修复要求
全塑电缆护套受损后（或接头套管封合不良）同
样会有潮气和水分进入电缆，芯线绝缘电阻不会马上
显著降低阻断通信，但经过较长时间（芯线接续接线
子不完善时时间较短）也会使绝缘电阻降低，影响通
信的正常进行。
修复全塑电缆芯线故障时, 如仅为少数线对芯线
故障, 驱潮后用含硅脂的接线子重新接续；如果大部
分芯线阻断可按正常方法重新接续封合 。
8.9.3 电缆进潮障碍的排除
修复全塑电缆护套和接续套管的损坏，一般采用
以下方法,
1.对于非充气架空电缆, 可用胶粘密封法, 用二氯乙烯液体和
过氯乙烯块状体, 混合为一定浓度的混合液体的涂抹方法, 涂
抹前先把护套或套管两侧清洁打毛, 把混合液均匀涂抹破损处
两侧, 一次不要涂抹太厚, 否则会产生皱纹, 一次不行时可涂
抹二至三次, 外缠塑料带保护 。
8.9.3 电缆进潮障碍的排除
2.对聚氯乙烯护套电缆, 可以使用旧电缆
护套作为修补材料, 用 795胶或热熔胶如同
修补自行车内带的方法, 把塑料补皮及修
补处护套清洁打毛, 各涂 2mm左右胶液, 视
胶液性质立即 （ 或凉片刻 ） 将补皮紧贴破
损处, 压实固定 。 如果电缆内有气时, 可
先把电缆内气体放掉, 修复后再行充气,
带气修补容易粘接不牢 。
8.9.3 电缆进潮障碍的排除
3.对于非充气全塑电缆也可采用自粘胶
带包缠法。缠自粘胶带时，应把自粘胶
带拉长为原长的 100～ 200％，每圈相互
叠包一半，缠 2～ 3层，胶带自粘一体；
然后再缠两层 PVC胶带加以保护。
8.9.3 电缆进潮障碍的排除
4.对于破损严重的电缆护套, 可在芯线障碍
修复后在护套破损处做一个假接头采用剖式
套管注塑法, 注塑方法同前 。 或用热缩包管
封合, 热缩方法同前 。 国外各大公司生产用
于修补护套的热缩包管, 可选择合适的规格
型号修补护套, 质量安全可靠 。
8.9.3 电缆进潮障碍的排除
? 电缆障碍产生的原因
? 电缆障碍修复要求
? 电缆进潮障碍的排除方法
本讲小结
?简述电缆障碍产生的原因
?简述电缆 障碍的修复规定与要求
习题
