第八章 纤维的质量要素与
品质评定
第一节 纤维的鉴别
手感目测法
显微镜观察法
燃烧法
化学溶解法
药品着色法
熔点测定法
密度梯度法
荧光法
鉴别纤维的新技术 下一节
? 根据纤维的外观形态（纤维的长度、细度
及其分布、卷曲）、色泽及其含杂类型、
刚柔性、弹性、冷暖感等来区分天然纤维
棉、麻、毛、丝及化学纤维。
? 特点：鉴别天然纤维与化学纤维等不同品
种的简便方法之一，但其准确性较差。
天然纤维与化学纤维手感目测比较
纤维类别
观察内容
天然纤维 化学纤维
长度、细度 差异很大 相同品种比较均匀
含杂 附有各种杂质 几乎没有
色泽 柔和但欠均一 近似雪白、均匀，有的有金
属般光泽
各种天然纤维手感目测比较
纤维品种
观察内容 棉 苎麻 羊毛 蚕丝
手感 柔软 粗硬 弹性好,有暖感 柔软、光滑,有冷感
长度 (mm) 15～ 40，离散大 60～ 250，离散大 20～ 200，离散大 很长
细度 (μ ) 10～ 25 20～ 80 10～ 40 10～ 30
含杂类型
碎叶、
硬籽、
僵片、
软籽等
麻屑、枝
叶
草屑、粪
尿、汗渍、
油脂等
清洁、发亮
返回
? 原理：根据各种纤维的纵、横向形态特征来鉴别
纤维。 是最广泛采用的一种方法。
? 如：有天然转曲的是棉；
有鳞片的是毛；
有横节、纵向裂纹的是麻；
纵向有多根沟槽，截面为锯齿形的是粘纤；
截面为不规则三角形且大小不一的是丝等。
? 合成纤维一般纵向呈光滑棒状，有的还可见到呈
颗粒状无规分布的二氧化钛消光剂。
? 显微镜还可用来确定是纯纺织物（由一种纤维构
成）还是混纺织物（由两种或多种纤维的构成）
以及混纺织物中的纤维种类或大类。
常用纤维的纵横向形态特征
纤维种类 纵向形态 横截面形态
棉 天然转曲 腰圆形、有中腔
苎麻 横节竖纹 腰圆形，有中腔，胞壁有裂纹
亚麻 横节竖纹 多角形，中腔较小
黄麻 横节竖纹 多角形，中腔较大
大麻 横节竖纹 不规则圆形或多角形，内腔呈线形、椭圆形、扁平形
绵羊毛 鳞片大多呈环状或瓦状 近似圆形或椭圆形，有的有毛髓
山羊绒 鳞片大多呈环状，边缘光滑，间距较大，张角较小 多为较规则的圆形
兔毛 鳞片大多呈斜条状，有单列或多列毛髓 绒毛为非圆形，有一个中腔；粗毛为腰圆形，有多个中腔
桑蚕丝 平滑 不规则三角形
柞蚕丝 平滑 扁平的不规则三角形，内部有毛细孔
粘胶纤维 多根沟槽 锯齿形、有皮芯结构
醋酯纤维 1～ 2根沟槽 梅花形
腈纶 平滑或 1～ 2根沟槽 圆形或哑玲形
涤纶、锦纶、丙纶
等 平滑 圆形
氨纶 平滑 不规则圆形或土豆形
复合纤维 一根纤维由两种高聚物组成，其截面呈皮芯形、双边形或海岛形等
涤纶中空纤维 根据需要可制成一孔、四孔、七孔或九孔等
异形纤维 可根据需要制成各种异形截面，如三角形、扁平形、哑铃形,L形等
返回
? 原理：根据纤维的化学组成不同，其燃烧
特征也不同来区分纤维的种类。
? 方法：通过观察纤维接近火焰、在火焰中
和离开火焰后的燃烧特征，散发的气味及
燃烧后的残留物，可将常用纤维分成三类，
即纤维素纤维（棉、麻、粘纤等）、蛋白
质纤维（毛、丝）及合成纤维（涤纶、锦
纶、腈纶、丙纶等）。
? 适用范围：适用于单一成分的纤维、纱
线和织物，不适用于混合成分的纤维、
纱线和织物，或经过防火、防燃及其他
整理的纤维和纺织品。
三大类纤维燃烧特征
纤维类别 接近火焰 在火焰中 离开火焰
后
残留物形
态 气味
纤维素纤维
(棉、麻、粘
纤等 ) 不熔不缩 迅速燃烧 继续燃烧
细腻灰白
色 烧纸味
蛋白质纤维
（丝、毛等
） 收缩 渐渐燃烧 不易延烧 松脆黑灰
烧毛发臭
味
合成纤维 *
(涤纶、锦纶
、丙纶 )
收缩、熔
融 熔融燃烧 继续燃烧 硬块
各种特殊
气味
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? 原理：根据各种纤维在不同试剂中的溶解
性能的差异来鉴别纤维的。
? 适合范围：各种纺织材料，包括染色纤维
或混合成分的纤维、纱线与织物。
? 溶解法还广泛用于分析混纺产品中纤维含
量 。
? 方法：对于单一成分的纤维，鉴别时可
加入少量待鉴别的纤维放入试管中，注入
某种溶剂，用玻璃棒搅动，观察纤维在溶
液中的溶解情况，如：溶解、微溶解、部
分溶解和不溶解等几种。
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? 原理：根据各种纤维对某种化学药品着色性能
不同来迅速鉴别纤维品种。
? 适用范围：未染色纤维或未染色的纯纺纱线和
织物。
? 方法：鉴别纺织纤维的着色剂分专用着色剂和
通用着色剂两种。通常采用的着色剂有碘
? -碘化钾溶液和 1号着色剂。具体鉴别时可将试
样放入微沸的着色溶液中，沸染 1min，时间从
放入试样后染液微沸开始计算。染完后倒去染
液，冷水清洗、晾干。对羊毛、丝和锦纶可采
用沸染 3s的方法，扩大色相差异。染好后与标
准样照对照，根据色相确定纤维类别。
几种纺织纤维的着色反应
纤维种类
1号着色剂
着色
碘 -碘化钾
溶液着色 纤维种类
1号着色剂
着色
碘 -碘化钾
溶液着色
棉 灰 不染色 涤纶 红玉 不染色
麻（苎麻） 青莲 不染色 锦纶 酱红 黑褐
羊毛 红莲 淡黄 腈纶 桃红 褐色
蚕丝 深紫 淡黄 维纶 玫红 蓝灰
粘胶纤维 绿 黑蓝青 氯纶 — 不染色
铜氨纤维 — 黑蓝青 丙纶 鹅黄 不染色
醋酯纤维 桔红 黄褐 氨纶 姜黄 —
注,1.碘 -碘化钾溶液是将 20g碘溶解于 100ml饱和碘化钾溶液中制得；
2,1号着色剂配方是：分散黄（ SE-6GFL） 3.0g，阳离子红（ X-GFL） 2.0g，直接耐晒蓝（ B2RL） 8.0g，
蒸馏水 1000g，使用时稀释 5倍。
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? 原理：根据某些合成纤维的熔融特性，在化纤
熔点仪或附有加热和测温装置的偏光显微镜下
观察纤维消光时的温度来测定纤维的熔点。
? 该法一般不单独使用，而是在初步鉴别之后作
为验证使用。
常用纺织纤维的熔点
纤维名称 熔点范围,℃ 纤维名称 熔点范围,℃
二醋酯纤维 255~260 腈纶 不明显
三醋酯纤维 280~300 维纶 不明显
涤纶 255~260 丙纶 165~173
锦纶 6 215~220 氯纶 200~210
锦纶 66 250~260 氨纶 228~
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? 原理：根据各种纤维具有不同密度的特点
来鉴别纤维。
? 方法：测定纤维的密度可定量分析二元混
纺纱线与织物中某一纤维含量和混合的均
匀度，计算中空纤维的中空度和复合纤维
的复合度等。
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? 荧光法是利用紫外线灯照射纤维，根据各
种纤维发光的性质不同，纤维的荧光颜色
也不同的特点来鉴别纤维。
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? 随着测试仪器的发展，可应用电镜技术,X射线技
术、差热分析技术、红外光谱技术进行纤维鉴别
或验证。现以红外光谱法为例。
? 红外光谱吸收法是研究纤维内部结构的方法。
由于各种纤维的内部结构具有不同特征，因而也
可用来鉴别纤维。它能准确而快速地对单一成分
或混合成分的纤维、纱线和纺织品进行成分和含
量的分析，是较有效的方法之一。
? 纺织纤维的鉴别方法很多，但在实际鉴别时一般不能使用单一方法，
而须将几种方法综合运用、综合分析才能得出正确结论。
? 综合前述几种纤维鉴别方法，根据各种纺织纤维不同的燃烧状态、熔
融情况、呈色反应、溶解性能以及纤维的横截面、纵向纤维形态特征
等，加以系统分析、综合应用，得出具有快速、准确、灵活、简便特
点的系统鉴别法。其特别适用于一无所知纤维。
? 试验程序如下：
? ①将未知纤维稍加整理，如果不属弹性纤维，可采用燃烧试验法将纤 维初步分成纤维素纤维、蛋白质纤维和合成纤维三大类；
? ②纤维素纤维和蛋白质纤维（如棉、麻、丝、羊毛、兔毛、驼毛、马
海毛、牦牛毛等） 有各自不同的形态特征，用显微镜就可鉴别；
? ③合成纤维一般采用溶解试验法，即根据不同化学试剂对不同温度下
的溶解特性来鉴别。对聚丙烯、聚氯乙烯、聚偏氯乙烯还可利用氯检
测法和熔点法来验证。
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第二节 纤维的质量要素与评定
? 了解纤维的质量要素与品质评定是贯彻
“优质优价、优质优用”，科学选配原料
和设计新产品的重要依据。
? 在纺织纤维质量标准中，分短纤维和长丝
两大类：
? 短纤维类包括棉、羊毛、麻、绢纺原料及
各种短化纤；
? 长丝类包括生丝和各种化纤长丝。
主要内容：
? 原棉的的品质检验与评定
? 麻纤维的品质检验与评定
? 毛纤维的品质检验与评定
? 桑蚕丝（生丝）的品质检验与评定
? 化学纤维的品质检验与评定
? 在原棉的工商交接验收时，需对皮棉的品
质进行检验和综合评定，
? 根据品级和手扯长度的检验结果确定价格，
根据含水（回潮率）和含杂的检验结果确
定重量 。
? 棉纺织厂往往还需用 手感目测, 仪器检验
及 单唛试纺 三结合方法 对原棉进行综合检
验。
? 仪器检验,测试原棉的长度、线密度、强
力、成熟度、含水、含杂等。
? 可测得各项性能的具体指标，但因试样少，
其代表性较差，检验速度慢，而且还存在
试验误差。
返回
? 单唛试纺,将单一批号（唛头）的原棉少量
试纺成纱，根据试纺生产正常与否，来了解
原棉的情况。
? 该法虽然费时费力，但对纺纱工艺有直接参
考价值，当使用新棉或外棉时，单唛试纺尤
其必要。
? 纺织厂的三结合试验法可以取长补短，较全
面、正确地反映原棉的性能。
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? 手感目测,通过人的感官如手摸、手扯、眼
看、耳听等，来感知棉纤维的成熟度、长度
及整齐度、抱合力、色泽、含杂多少及杂质
类型等。
? 特点：检验面广（必要时可逐包检验），代
表性强，快速，但检验结果只能描述而无数
据，并且易受人为因素影响。
返回
? 细绒棉的质量要求
品级条件, 长度, 马克隆值、回潮率、含杂
率及危害性杂物 等
? 原棉的质量标识
? ⑴ 细绒棉的品级条件和品级条件参考指标
? 品级条件,成熟程度, 色泽特征, 轧工质
量 。
? 七个级，即一级至七级。三级为品级标准
级，七级以下为级外棉。
? 成熟程度,是反映纤维品质的综合性指标。
除长度外，它对棉纤维的其它性能如色泽，
强力，细度，天然转曲，弹性，吸湿，染色，
保暖等性能都有影响，因此成熟度是鉴定棉
花品级的主要条件之一。
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? 色泽特征,棉花的色泽是指棉纤维的颜色和
光泽，它既是棉纤维表观物理现象的反映，
又与纤维的内在质量有联系。正常成熟的棉
纤维色洁白或乳白，光泽好。若在成熟期，
雨水过多或开铃晚，则色灰白、灰黄或灰暗，
光泽差，强力也低。故色泽在一定程度上能
反映棉花的品质。
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? 轧工质量,轧工质量反映了轧花工艺对棉花
品质的影响，轧工质量根据皮棉纤维层的匀
净清晰程度，各种有害疵点的多少，有无切
断纤维等来评定其轧工的优劣。
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? ⑵ 细绒棉的长度
? 细绒棉的长度以 1mm为级距，分级如下：
? 25毫米，包括 25.9 mm及以下；
? 26毫米，包括 26.0~26.9 mm；
? 27毫米，包括 27.0~27.9 mm；
? 28毫米，包括 28.0~28.9 mm；
? 29毫米，包括 29.0~29.9 mm；
? 30毫米，包括 30.0~30.9 mm；
? 31毫米，包括 31.0 mm及以上；
? 其中 28 mm为长度标准级；五级原棉长度大于
27 mm，按 27 mm计，六、七级原棉长度均按 25
mm计。
返回
?⑶ 马克隆值
?马克隆值分为 A,B,C三个级别，其中 B级
为标准级。具体的分级范围是,3.7~4.2为
A级,3.5~3.6和 4.3~4.9为 B级,3.4及以下
和 5.0及以上为 C级。
?⑷ 回潮率与含杂率
?细绒棉的公定回潮率为 8.5%；回潮率的最
高限度为 10.5%。细绒棉的标准含杂率：皮
辊棉为 3.0%，锯齿棉为 2.5%。
?⑸ 原棉中的危害性杂物
?指混入原棉中的对原棉的加工、使用及棉纤
维的质量有严重影响的软硬杂物，如金属、
砖石、各种异性纤维（如化学纤维、丝、麻、
毛发、塑料绳、布块及有色纤维等）。
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? 原棉质量标识按原棉类型、主体品级（含有相邻
品级的一批原棉中，所占比例 80%及以上的品
级）、长度级、主体马克隆值级的顺序指示。六、
七级原棉不标示马克隆值级。
? 类型代号：黄棉以字母,Y”标示；灰棉以字母
,G”标示；白棉不作标示；
? 品级代号：一级至七级用,1”,…,,7”标示；
? 长度代号,25 mm至 31.0 mm用,25”,…,
,31”标示；
? 马克隆值级代号,A,B,C级分别用 A,B,C
标示；
? 皮辊棉、锯齿棉代号：皮辊棉在质量标示符号
下方加横线,____”，锯齿棉不作标示。
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? （亚麻打成麻）质量等级用号（ #）表示，
共 7个号，分别为 22,20,18,16,14、
12,10，其质量依次降低。以文字标准为
主，辅以实物标样进行评定。
? 考核项目有 物理指标和感官指标 。
? 物理指标：强力、含杂率、长度、加工不
足麻率、含草、回潮率六项；
? 感官指标：成条性、柔软度、重度、整齐
度、色泽五项。
返回
? 1,绵羊毛原毛
? 2,国产细羊毛及其改良毛洗净毛
? 3,国产细羊毛及其改良毛毛条
? 4,分梳山羊绒
继续
? 细羊毛、半细毛,细度、长度、毛丛油汗高度、粗腔毛和
干死毛含量四项作为定等定支的考核指标，以其中最低一
项来定等定支。
? 改良毛 以长度、粗腔毛和干死毛含量三项为定等考核指标，
以其中最低一项来定等，外观特征为参考指标。
? 原毛净毛率的检验是一项重要内容。净毛是指洗去羊毛纤
维上附带的各种污物杂质后得到的毛纤维，但允许残余油
脂含量不超过 1.0％，杂质含量不超过 2.0％。按公定回潮
率修正后的净毛重量与原毛重量的百分率称为净毛率。其
测试方法有油压法和烘箱法。
? 净毛率为商业流通领域以净毛计价提供依据，而且为生产
厂核算成本、计算制成率提供参数，净毛率与毛纤维的品
质也有一定关系。
返回
? 国产细羊毛及其改良毛洗净毛分等的技术条件包括：含土
杂率、毡并率、油漆点和沥青点、洁白度、含油脂率、回
潮率、含残碱率等。
? 洗净毛的定支定级规定如下，
? 支数毛：属同质毛，按细度（品质支数）分 70支,66支、
64支,60支；
? 级数毛：属基本同质毛和异质毛，按含粗率分为一级、二
级、三级、四级甲、四级乙、五级。
? 洗净毛品等分一等和二等，低于二等的为等外品（一
般不准出厂）。定等的条件有两项：即含土杂率、毡并率，
以其中最低一项的品等为该批洗净毛的品等。定等时生产
厂的保证条件有三项：即含油脂率、回潮率、含残碱率。
? 公量检验时，重量差异在 ± 1％以内，不作升降处理，
如超过 ± 1％，重量应作升降处理。
返回
? 国产细羊毛及其改良毛毛条分为支数毛毛条与改良级数毛
毛条两类。
? 支数毛毛条的品级按羊毛平均细度评定，有 70支（ 18.1～
20.0μm）,66支（ 20.1～ 21.5μm）,64支（ 21.6～
23.0μm）,60支（ 23.1～ 25.0μm）。当平均细度不符合
本支数规定范围时，应按实际平均细度作升降处理。级数
毛毛条的品级按羊毛的粗腔毛含量评定。有一级、二级、
三级、四级甲、四级乙、五级。当粗腔毛含量不符合本级
数规定时，应按实际粗腔毛率作升降处理。
? 支数毛条和改良毛条分等的技术指标分物理指标与外
观疵点。物理指标包括：细度离散粗腔毛率、加权平均长
度、长度离散,30mm及以下的短毛率、公定重量、重量
公差、重量不匀点率；外观疵点包括：毛粒、毛片、草屑、
麻丝及其它纤维等。按其检验结果分为一等、二等、等外
品（低于二等者）。
返回
? 山羊绒主要指 25μm以下的细绒毛。分梳山羊绒是指山羊
绒经水洗后的羊绒。按其天然色泽分为白羊绒、紫羊绒、
青羊绒和红羊绒，其中以白绒最为珍贵。
? 分梳山羊绒的型号：天然色泽、细度、长度的代号，
表示为 AC(BC) ×××× 。
? 其中,AC表示白色山羊绒；
? BC表示紫、青、红等有色山羊绒；
? 前两个 ×× 表示羊绒的细度（）；后两个 ×× 表示羊绒的
长度 (mm)。
? AC1440…… 表示白色山羊绒，细度为 14，长度 40mm。
? 分梳山羊绒品质评定的技术指标分强制性指标和参考性指
标两类。强制性指标有细度、长度、含粗率、含杂率四项；
? 参考性指标有细度离散、短绒率及单纤维强力等三项。
?返回
? 桑蚕丝品质的优劣，是根据物理指标和外观质量，
分为 6A,5 A, 4 A,3 A, 2 A, A,B,C,D，
E,F级和级外品。线密度小于 20dtex或大于
38dtex不设 6A级。
? 物理指标：线密度偏差、均匀二度变化、清洁、
洁净、线密度最大偏差、均匀一度变化、均匀三
度变化、切断、切断强度、断裂伸长率、抱合等。
? 其中前五项为主要检验项目（ 37dtex以下的以前
四项为主要检验项目），后六项为辅助检验项目。
外观质量根据颜色、光泽、手感评为良、普通、
稍劣三等和级外品。
返回
? 1．化学短纤维
? 为了满足不同产品的性能要求，往往将同
品种化纤的细度、长度设计成不同规格类
型。有棉型、中长型、毛型等。
? 化学短纤维根据物理、化学性能与外观疵点进行品质评定。
? 产品等级：优等品、一等品、二等品、三等品四个等级，
低于三等品为等外品。
? 质量指标：断裂强度及其变异系数、断裂伸长率、线密度
偏差率、长度偏差率、超长纤维率、倍长纤维含量、卷曲
数、疵点含量、含油率等。
? 其他指标：如粘胶短纤维的湿断裂强度、残硫量、白度和
油污黄纤维等；
? 合成纤维的卷曲率、比电阻、干热或沸水收缩率等；
? 化学短纤维的疵点：硬丝、僵丝、并丝、硬块、注头丝、
未拉伸丝及其它异状纤维
? 等。疵点检验有机拣法（棉型）和手拣法（毛型）两种。
不同类型短化纤的长度、细度规格
规格
类型
粘胶短纤维 涤纶短纤维
名义线密度 (dtex) 名义线密度 (dtex)
棉型短纤维 1.40~2.20 1.50~2.10
中长型短纤维 2.20~3.30 2.20~3.20
毛型短纤维 3.30~5.60 3.30~6.00
卷曲毛型短纤维
3.30~5.60
? 2．化纤长丝
? 主要品种：涤纶长丝、锦纶长丝、粘胶长丝、丙
纶长丝等，其中 85%的合纤长丝加工成变形丝，
如弹力丝、网络丝、空变丝等。
? 以锦纶弹力丝为例,
? 锦纶弹力丝的 技术要求, 物理指标 和 外观指
标 ；分为优等品、一等品、合格品三个等级，低
于合格品为等外品。
? 物理指标,线密度偏差率
? 线密度变异系数
? 断裂强度及其变异系数
? 断裂伸长率及其变异系数
? 卷缩（伸长）率、卷缩弹性（回复）率、
卷曲收缩率、卷曲稳定度
? 复捻捻度
? 染色均匀度 返回
? 外观指标,毛丝、油污丝、僵丝、紧点丝、棉花
丝、绊丝 (网状丝 ),成形、筒（绞）重和色差等
? 锦纶弹力丝的 定等规定 是物理指标按批定等，外
观指标逐筒或逐绞定等，以物理指标和
? 外观指标各项中最低项的等级定为该产品的等级。
且物理指标中染色均匀度试验，筒装丝要逐筒织
袜染色，对照灰卡定等。
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品质评定
第一节 纤维的鉴别
手感目测法
显微镜观察法
燃烧法
化学溶解法
药品着色法
熔点测定法
密度梯度法
荧光法
鉴别纤维的新技术 下一节
? 根据纤维的外观形态（纤维的长度、细度
及其分布、卷曲）、色泽及其含杂类型、
刚柔性、弹性、冷暖感等来区分天然纤维
棉、麻、毛、丝及化学纤维。
? 特点：鉴别天然纤维与化学纤维等不同品
种的简便方法之一，但其准确性较差。
天然纤维与化学纤维手感目测比较
纤维类别
观察内容
天然纤维 化学纤维
长度、细度 差异很大 相同品种比较均匀
含杂 附有各种杂质 几乎没有
色泽 柔和但欠均一 近似雪白、均匀，有的有金
属般光泽
各种天然纤维手感目测比较
纤维品种
观察内容 棉 苎麻 羊毛 蚕丝
手感 柔软 粗硬 弹性好,有暖感 柔软、光滑,有冷感
长度 (mm) 15～ 40，离散大 60～ 250，离散大 20～ 200，离散大 很长
细度 (μ ) 10～ 25 20～ 80 10～ 40 10～ 30
含杂类型
碎叶、
硬籽、
僵片、
软籽等
麻屑、枝
叶
草屑、粪
尿、汗渍、
油脂等
清洁、发亮
返回
? 原理：根据各种纤维的纵、横向形态特征来鉴别
纤维。 是最广泛采用的一种方法。
? 如：有天然转曲的是棉；
有鳞片的是毛；
有横节、纵向裂纹的是麻；
纵向有多根沟槽，截面为锯齿形的是粘纤；
截面为不规则三角形且大小不一的是丝等。
? 合成纤维一般纵向呈光滑棒状，有的还可见到呈
颗粒状无规分布的二氧化钛消光剂。
? 显微镜还可用来确定是纯纺织物（由一种纤维构
成）还是混纺织物（由两种或多种纤维的构成）
以及混纺织物中的纤维种类或大类。
常用纤维的纵横向形态特征
纤维种类 纵向形态 横截面形态
棉 天然转曲 腰圆形、有中腔
苎麻 横节竖纹 腰圆形，有中腔，胞壁有裂纹
亚麻 横节竖纹 多角形，中腔较小
黄麻 横节竖纹 多角形，中腔较大
大麻 横节竖纹 不规则圆形或多角形，内腔呈线形、椭圆形、扁平形
绵羊毛 鳞片大多呈环状或瓦状 近似圆形或椭圆形，有的有毛髓
山羊绒 鳞片大多呈环状，边缘光滑，间距较大，张角较小 多为较规则的圆形
兔毛 鳞片大多呈斜条状，有单列或多列毛髓 绒毛为非圆形，有一个中腔；粗毛为腰圆形，有多个中腔
桑蚕丝 平滑 不规则三角形
柞蚕丝 平滑 扁平的不规则三角形，内部有毛细孔
粘胶纤维 多根沟槽 锯齿形、有皮芯结构
醋酯纤维 1～ 2根沟槽 梅花形
腈纶 平滑或 1～ 2根沟槽 圆形或哑玲形
涤纶、锦纶、丙纶
等 平滑 圆形
氨纶 平滑 不规则圆形或土豆形
复合纤维 一根纤维由两种高聚物组成，其截面呈皮芯形、双边形或海岛形等
涤纶中空纤维 根据需要可制成一孔、四孔、七孔或九孔等
异形纤维 可根据需要制成各种异形截面，如三角形、扁平形、哑铃形,L形等
返回
? 原理：根据纤维的化学组成不同，其燃烧
特征也不同来区分纤维的种类。
? 方法：通过观察纤维接近火焰、在火焰中
和离开火焰后的燃烧特征，散发的气味及
燃烧后的残留物，可将常用纤维分成三类，
即纤维素纤维（棉、麻、粘纤等）、蛋白
质纤维（毛、丝）及合成纤维（涤纶、锦
纶、腈纶、丙纶等）。
? 适用范围：适用于单一成分的纤维、纱
线和织物，不适用于混合成分的纤维、
纱线和织物，或经过防火、防燃及其他
整理的纤维和纺织品。
三大类纤维燃烧特征
纤维类别 接近火焰 在火焰中 离开火焰
后
残留物形
态 气味
纤维素纤维
(棉、麻、粘
纤等 ) 不熔不缩 迅速燃烧 继续燃烧
细腻灰白
色 烧纸味
蛋白质纤维
（丝、毛等
） 收缩 渐渐燃烧 不易延烧 松脆黑灰
烧毛发臭
味
合成纤维 *
(涤纶、锦纶
、丙纶 )
收缩、熔
融 熔融燃烧 继续燃烧 硬块
各种特殊
气味
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? 原理：根据各种纤维在不同试剂中的溶解
性能的差异来鉴别纤维的。
? 适合范围：各种纺织材料，包括染色纤维
或混合成分的纤维、纱线与织物。
? 溶解法还广泛用于分析混纺产品中纤维含
量 。
? 方法：对于单一成分的纤维，鉴别时可
加入少量待鉴别的纤维放入试管中，注入
某种溶剂，用玻璃棒搅动，观察纤维在溶
液中的溶解情况，如：溶解、微溶解、部
分溶解和不溶解等几种。
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? 原理：根据各种纤维对某种化学药品着色性能
不同来迅速鉴别纤维品种。
? 适用范围：未染色纤维或未染色的纯纺纱线和
织物。
? 方法：鉴别纺织纤维的着色剂分专用着色剂和
通用着色剂两种。通常采用的着色剂有碘
? -碘化钾溶液和 1号着色剂。具体鉴别时可将试
样放入微沸的着色溶液中，沸染 1min，时间从
放入试样后染液微沸开始计算。染完后倒去染
液，冷水清洗、晾干。对羊毛、丝和锦纶可采
用沸染 3s的方法，扩大色相差异。染好后与标
准样照对照，根据色相确定纤维类别。
几种纺织纤维的着色反应
纤维种类
1号着色剂
着色
碘 -碘化钾
溶液着色 纤维种类
1号着色剂
着色
碘 -碘化钾
溶液着色
棉 灰 不染色 涤纶 红玉 不染色
麻（苎麻） 青莲 不染色 锦纶 酱红 黑褐
羊毛 红莲 淡黄 腈纶 桃红 褐色
蚕丝 深紫 淡黄 维纶 玫红 蓝灰
粘胶纤维 绿 黑蓝青 氯纶 — 不染色
铜氨纤维 — 黑蓝青 丙纶 鹅黄 不染色
醋酯纤维 桔红 黄褐 氨纶 姜黄 —
注,1.碘 -碘化钾溶液是将 20g碘溶解于 100ml饱和碘化钾溶液中制得；
2,1号着色剂配方是：分散黄（ SE-6GFL） 3.0g，阳离子红（ X-GFL） 2.0g，直接耐晒蓝（ B2RL） 8.0g，
蒸馏水 1000g，使用时稀释 5倍。
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? 原理：根据某些合成纤维的熔融特性，在化纤
熔点仪或附有加热和测温装置的偏光显微镜下
观察纤维消光时的温度来测定纤维的熔点。
? 该法一般不单独使用，而是在初步鉴别之后作
为验证使用。
常用纺织纤维的熔点
纤维名称 熔点范围,℃ 纤维名称 熔点范围,℃
二醋酯纤维 255~260 腈纶 不明显
三醋酯纤维 280~300 维纶 不明显
涤纶 255~260 丙纶 165~173
锦纶 6 215~220 氯纶 200~210
锦纶 66 250~260 氨纶 228~
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? 原理：根据各种纤维具有不同密度的特点
来鉴别纤维。
? 方法：测定纤维的密度可定量分析二元混
纺纱线与织物中某一纤维含量和混合的均
匀度，计算中空纤维的中空度和复合纤维
的复合度等。
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? 荧光法是利用紫外线灯照射纤维，根据各
种纤维发光的性质不同，纤维的荧光颜色
也不同的特点来鉴别纤维。
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? 随着测试仪器的发展，可应用电镜技术,X射线技
术、差热分析技术、红外光谱技术进行纤维鉴别
或验证。现以红外光谱法为例。
? 红外光谱吸收法是研究纤维内部结构的方法。
由于各种纤维的内部结构具有不同特征，因而也
可用来鉴别纤维。它能准确而快速地对单一成分
或混合成分的纤维、纱线和纺织品进行成分和含
量的分析，是较有效的方法之一。
? 纺织纤维的鉴别方法很多，但在实际鉴别时一般不能使用单一方法，
而须将几种方法综合运用、综合分析才能得出正确结论。
? 综合前述几种纤维鉴别方法，根据各种纺织纤维不同的燃烧状态、熔
融情况、呈色反应、溶解性能以及纤维的横截面、纵向纤维形态特征
等，加以系统分析、综合应用，得出具有快速、准确、灵活、简便特
点的系统鉴别法。其特别适用于一无所知纤维。
? 试验程序如下：
? ①将未知纤维稍加整理，如果不属弹性纤维，可采用燃烧试验法将纤 维初步分成纤维素纤维、蛋白质纤维和合成纤维三大类；
? ②纤维素纤维和蛋白质纤维（如棉、麻、丝、羊毛、兔毛、驼毛、马
海毛、牦牛毛等） 有各自不同的形态特征，用显微镜就可鉴别；
? ③合成纤维一般采用溶解试验法，即根据不同化学试剂对不同温度下
的溶解特性来鉴别。对聚丙烯、聚氯乙烯、聚偏氯乙烯还可利用氯检
测法和熔点法来验证。
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第二节 纤维的质量要素与评定
? 了解纤维的质量要素与品质评定是贯彻
“优质优价、优质优用”，科学选配原料
和设计新产品的重要依据。
? 在纺织纤维质量标准中，分短纤维和长丝
两大类：
? 短纤维类包括棉、羊毛、麻、绢纺原料及
各种短化纤；
? 长丝类包括生丝和各种化纤长丝。
主要内容：
? 原棉的的品质检验与评定
? 麻纤维的品质检验与评定
? 毛纤维的品质检验与评定
? 桑蚕丝（生丝）的品质检验与评定
? 化学纤维的品质检验与评定
? 在原棉的工商交接验收时，需对皮棉的品
质进行检验和综合评定，
? 根据品级和手扯长度的检验结果确定价格，
根据含水（回潮率）和含杂的检验结果确
定重量 。
? 棉纺织厂往往还需用 手感目测, 仪器检验
及 单唛试纺 三结合方法 对原棉进行综合检
验。
? 仪器检验,测试原棉的长度、线密度、强
力、成熟度、含水、含杂等。
? 可测得各项性能的具体指标，但因试样少，
其代表性较差，检验速度慢，而且还存在
试验误差。
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? 单唛试纺,将单一批号（唛头）的原棉少量
试纺成纱，根据试纺生产正常与否，来了解
原棉的情况。
? 该法虽然费时费力，但对纺纱工艺有直接参
考价值，当使用新棉或外棉时，单唛试纺尤
其必要。
? 纺织厂的三结合试验法可以取长补短，较全
面、正确地反映原棉的性能。
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? 手感目测,通过人的感官如手摸、手扯、眼
看、耳听等，来感知棉纤维的成熟度、长度
及整齐度、抱合力、色泽、含杂多少及杂质
类型等。
? 特点：检验面广（必要时可逐包检验），代
表性强，快速，但检验结果只能描述而无数
据，并且易受人为因素影响。
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? 细绒棉的质量要求
品级条件, 长度, 马克隆值、回潮率、含杂
率及危害性杂物 等
? 原棉的质量标识
? ⑴ 细绒棉的品级条件和品级条件参考指标
? 品级条件,成熟程度, 色泽特征, 轧工质
量 。
? 七个级，即一级至七级。三级为品级标准
级，七级以下为级外棉。
? 成熟程度,是反映纤维品质的综合性指标。
除长度外，它对棉纤维的其它性能如色泽，
强力，细度，天然转曲，弹性，吸湿，染色，
保暖等性能都有影响，因此成熟度是鉴定棉
花品级的主要条件之一。
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? 色泽特征,棉花的色泽是指棉纤维的颜色和
光泽，它既是棉纤维表观物理现象的反映，
又与纤维的内在质量有联系。正常成熟的棉
纤维色洁白或乳白，光泽好。若在成熟期，
雨水过多或开铃晚，则色灰白、灰黄或灰暗，
光泽差，强力也低。故色泽在一定程度上能
反映棉花的品质。
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? 轧工质量,轧工质量反映了轧花工艺对棉花
品质的影响，轧工质量根据皮棉纤维层的匀
净清晰程度，各种有害疵点的多少，有无切
断纤维等来评定其轧工的优劣。
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? ⑵ 细绒棉的长度
? 细绒棉的长度以 1mm为级距，分级如下：
? 25毫米，包括 25.9 mm及以下；
? 26毫米，包括 26.0~26.9 mm；
? 27毫米，包括 27.0~27.9 mm；
? 28毫米，包括 28.0~28.9 mm；
? 29毫米，包括 29.0~29.9 mm；
? 30毫米，包括 30.0~30.9 mm；
? 31毫米，包括 31.0 mm及以上；
? 其中 28 mm为长度标准级；五级原棉长度大于
27 mm，按 27 mm计，六、七级原棉长度均按 25
mm计。
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?⑶ 马克隆值
?马克隆值分为 A,B,C三个级别，其中 B级
为标准级。具体的分级范围是,3.7~4.2为
A级,3.5~3.6和 4.3~4.9为 B级,3.4及以下
和 5.0及以上为 C级。
?⑷ 回潮率与含杂率
?细绒棉的公定回潮率为 8.5%；回潮率的最
高限度为 10.5%。细绒棉的标准含杂率：皮
辊棉为 3.0%，锯齿棉为 2.5%。
?⑸ 原棉中的危害性杂物
?指混入原棉中的对原棉的加工、使用及棉纤
维的质量有严重影响的软硬杂物，如金属、
砖石、各种异性纤维（如化学纤维、丝、麻、
毛发、塑料绳、布块及有色纤维等）。
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? 原棉质量标识按原棉类型、主体品级（含有相邻
品级的一批原棉中，所占比例 80%及以上的品
级）、长度级、主体马克隆值级的顺序指示。六、
七级原棉不标示马克隆值级。
? 类型代号：黄棉以字母,Y”标示；灰棉以字母
,G”标示；白棉不作标示；
? 品级代号：一级至七级用,1”,…,,7”标示；
? 长度代号,25 mm至 31.0 mm用,25”,…,
,31”标示；
? 马克隆值级代号,A,B,C级分别用 A,B,C
标示；
? 皮辊棉、锯齿棉代号：皮辊棉在质量标示符号
下方加横线,____”，锯齿棉不作标示。
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? （亚麻打成麻）质量等级用号（ #）表示，
共 7个号，分别为 22,20,18,16,14、
12,10，其质量依次降低。以文字标准为
主，辅以实物标样进行评定。
? 考核项目有 物理指标和感官指标 。
? 物理指标：强力、含杂率、长度、加工不
足麻率、含草、回潮率六项；
? 感官指标：成条性、柔软度、重度、整齐
度、色泽五项。
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? 1,绵羊毛原毛
? 2,国产细羊毛及其改良毛洗净毛
? 3,国产细羊毛及其改良毛毛条
? 4,分梳山羊绒
继续
? 细羊毛、半细毛,细度、长度、毛丛油汗高度、粗腔毛和
干死毛含量四项作为定等定支的考核指标，以其中最低一
项来定等定支。
? 改良毛 以长度、粗腔毛和干死毛含量三项为定等考核指标，
以其中最低一项来定等，外观特征为参考指标。
? 原毛净毛率的检验是一项重要内容。净毛是指洗去羊毛纤
维上附带的各种污物杂质后得到的毛纤维，但允许残余油
脂含量不超过 1.0％，杂质含量不超过 2.0％。按公定回潮
率修正后的净毛重量与原毛重量的百分率称为净毛率。其
测试方法有油压法和烘箱法。
? 净毛率为商业流通领域以净毛计价提供依据，而且为生产
厂核算成本、计算制成率提供参数，净毛率与毛纤维的品
质也有一定关系。
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? 国产细羊毛及其改良毛洗净毛分等的技术条件包括：含土
杂率、毡并率、油漆点和沥青点、洁白度、含油脂率、回
潮率、含残碱率等。
? 洗净毛的定支定级规定如下，
? 支数毛：属同质毛，按细度（品质支数）分 70支,66支、
64支,60支；
? 级数毛：属基本同质毛和异质毛，按含粗率分为一级、二
级、三级、四级甲、四级乙、五级。
? 洗净毛品等分一等和二等，低于二等的为等外品（一
般不准出厂）。定等的条件有两项：即含土杂率、毡并率，
以其中最低一项的品等为该批洗净毛的品等。定等时生产
厂的保证条件有三项：即含油脂率、回潮率、含残碱率。
? 公量检验时，重量差异在 ± 1％以内，不作升降处理，
如超过 ± 1％，重量应作升降处理。
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? 国产细羊毛及其改良毛毛条分为支数毛毛条与改良级数毛
毛条两类。
? 支数毛毛条的品级按羊毛平均细度评定，有 70支（ 18.1～
20.0μm）,66支（ 20.1～ 21.5μm）,64支（ 21.6～
23.0μm）,60支（ 23.1～ 25.0μm）。当平均细度不符合
本支数规定范围时，应按实际平均细度作升降处理。级数
毛毛条的品级按羊毛的粗腔毛含量评定。有一级、二级、
三级、四级甲、四级乙、五级。当粗腔毛含量不符合本级
数规定时，应按实际粗腔毛率作升降处理。
? 支数毛条和改良毛条分等的技术指标分物理指标与外
观疵点。物理指标包括：细度离散粗腔毛率、加权平均长
度、长度离散,30mm及以下的短毛率、公定重量、重量
公差、重量不匀点率；外观疵点包括：毛粒、毛片、草屑、
麻丝及其它纤维等。按其检验结果分为一等、二等、等外
品（低于二等者）。
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? 山羊绒主要指 25μm以下的细绒毛。分梳山羊绒是指山羊
绒经水洗后的羊绒。按其天然色泽分为白羊绒、紫羊绒、
青羊绒和红羊绒，其中以白绒最为珍贵。
? 分梳山羊绒的型号：天然色泽、细度、长度的代号，
表示为 AC(BC) ×××× 。
? 其中,AC表示白色山羊绒；
? BC表示紫、青、红等有色山羊绒；
? 前两个 ×× 表示羊绒的细度（）；后两个 ×× 表示羊绒的
长度 (mm)。
? AC1440…… 表示白色山羊绒，细度为 14，长度 40mm。
? 分梳山羊绒品质评定的技术指标分强制性指标和参考性指
标两类。强制性指标有细度、长度、含粗率、含杂率四项；
? 参考性指标有细度离散、短绒率及单纤维强力等三项。
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? 桑蚕丝品质的优劣，是根据物理指标和外观质量，
分为 6A,5 A, 4 A,3 A, 2 A, A,B,C,D，
E,F级和级外品。线密度小于 20dtex或大于
38dtex不设 6A级。
? 物理指标：线密度偏差、均匀二度变化、清洁、
洁净、线密度最大偏差、均匀一度变化、均匀三
度变化、切断、切断强度、断裂伸长率、抱合等。
? 其中前五项为主要检验项目（ 37dtex以下的以前
四项为主要检验项目），后六项为辅助检验项目。
外观质量根据颜色、光泽、手感评为良、普通、
稍劣三等和级外品。
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? 1．化学短纤维
? 为了满足不同产品的性能要求，往往将同
品种化纤的细度、长度设计成不同规格类
型。有棉型、中长型、毛型等。
? 化学短纤维根据物理、化学性能与外观疵点进行品质评定。
? 产品等级：优等品、一等品、二等品、三等品四个等级，
低于三等品为等外品。
? 质量指标：断裂强度及其变异系数、断裂伸长率、线密度
偏差率、长度偏差率、超长纤维率、倍长纤维含量、卷曲
数、疵点含量、含油率等。
? 其他指标：如粘胶短纤维的湿断裂强度、残硫量、白度和
油污黄纤维等；
? 合成纤维的卷曲率、比电阻、干热或沸水收缩率等；
? 化学短纤维的疵点：硬丝、僵丝、并丝、硬块、注头丝、
未拉伸丝及其它异状纤维
? 等。疵点检验有机拣法（棉型）和手拣法（毛型）两种。
不同类型短化纤的长度、细度规格
规格
类型
粘胶短纤维 涤纶短纤维
名义线密度 (dtex) 名义线密度 (dtex)
棉型短纤维 1.40~2.20 1.50~2.10
中长型短纤维 2.20~3.30 2.20~3.20
毛型短纤维 3.30~5.60 3.30~6.00
卷曲毛型短纤维
3.30~5.60
? 2．化纤长丝
? 主要品种：涤纶长丝、锦纶长丝、粘胶长丝、丙
纶长丝等，其中 85%的合纤长丝加工成变形丝，
如弹力丝、网络丝、空变丝等。
? 以锦纶弹力丝为例,
? 锦纶弹力丝的 技术要求, 物理指标 和 外观指
标 ；分为优等品、一等品、合格品三个等级，低
于合格品为等外品。
? 物理指标,线密度偏差率
? 线密度变异系数
? 断裂强度及其变异系数
? 断裂伸长率及其变异系数
? 卷缩（伸长）率、卷缩弹性（回复）率、
卷曲收缩率、卷曲稳定度
? 复捻捻度
? 染色均匀度 返回
? 外观指标,毛丝、油污丝、僵丝、紧点丝、棉花
丝、绊丝 (网状丝 ),成形、筒（绞）重和色差等
? 锦纶弹力丝的 定等规定 是物理指标按批定等，外
观指标逐筒或逐绞定等，以物理指标和
? 外观指标各项中最低项的等级定为该产品的等级。
且物理指标中染色均匀度试验，筒装丝要逐筒织
袜染色，对照灰卡定等。
返回
