第六章 铆接、焊接与胶接
§ 6— 1 铆 接利用铆钉把两个以上的被铆件联接在一起的不可拆联接一、铆缝铆钉和被铆件铆合部分一起构成铆缝。强固铆缝、强密铆缝、
紧密铆缝
a 搭接缝 b 单盖板对接缝 c 双盖板对接缝
321 4
321 4
1 2 3
二、铆缝的受力及破坏形式、设计计算要点
（ a）铆钉被剪断 （ b）板边被剪坏 （ c）钉孔接触面被压坏
（ d）板沿钉孔被拉断 （ e）板边被撕裂
(a) (b) (c)
(d) (e)
§ 6— 2 焊 接焊接 —— 利用局部加热的方法将被联接件联接成为一个整体的一种不可拆联接一、焊接的类型、特点及应用焊接可以分为两大类：①压力焊；②熔融焊二、焊接件常用材料及焊条焊接的金属结构常用材料为 Q215,Q235,Q255
焊接的零件则常用 Q275,15~50号碳钢，以及 50Mn、
50Mn2,50SiMn2等合金钢三、焊缝的受力及破坏形式焊接时形成的接缝叫做焊缝
（ a）正接角焊缝 （ b）搭接角焊缝 （ c）对接焊缝
（ d）卷 边 焊 缝 （ e）塞焊缝
(a)
双面式 单面式
(b)
封底焊缝
V 型焊缝
(c)
(d)
(e)
榫头式对接焊缝主要用来承受作用于被焊件所在平面内的拉（压）力或弯矩，其正常的破坏形式是沿焊缝断裂，如左图。
lF F
M
l
M
正焊缝通常只用来承受拉力,侧焊缝及混合焊缝可用来承受拉力或弯矩,其正常破坏形式均认为是由于剪切而破坏的,如右图 。
u ≥ 4?
k
FF
A A
FF
h
k
MM
A A
B
B
B
B
k
l
A? A
B? B
M
h
+
k
四、焊接件的工艺及设计注意要点为了保证焊接的质量，避免未焊透或缺焊的现象。焊缝的长度应按实际结构的情况尽可能取得短些或分段进行焊接，并应避免焊缝交叉；还应在焊接工艺上采取措施，使构件在冷却时能有微小自由移动的可能；焊后应经热处理（如退火），以消除残余应力。在焊接厚度不同的对接板件时，应将较厚的板件沿对接部位平滑辗薄，以利焊缝金属匀称熔化和承载时的力流得以平滑过渡
b
h
缺焊未焊透
§ 6— 2 胶 接一、胶接及其应用胶接是利用胶粘剂在一定条件下把预制的元件联接在一起，
并具有一定的联接强度的不可拆联接二、胶接接头设计胶接接头时应注意以下各点：
（ 1）尽可能使胶层受剪或受压
（ 2） 尽可能使胶层应力分布均匀
（ 3）胶层厚度为 0.1~0.2mm时，胶层强度最高
（ 4）胶接面积宜取大些以利于金属强度的充分利用扯开加固定件卷边增大胶接面积凹座剥离三、胶接剂（胶粘剂）
胶接剂的品种很多，基本组合成分为：环氧树脂、环氧树脂 —— 酚醛树脂、酚醛树脂、聚酰胺 — 环氧树脂、丙烯酸酯树脂、聚酰亚胺等优点：
① 被胶件的材料能得到充分利用
② 胶层有缓冲减振作用
③ 胶层,可防电化腐蚀
④ 胶层有电,热绝缘性,需要时也可加金属提高导电或导热性能
⑤ 联接的重量轻
⑥ 可起到密封作用 。
缺点：
①有的胶接剂胶接工艺较为复杂
②胶接件的缺陷无完善可靠的无损检验方法
③可靠程度和稳定性受环境因素的影响较大四、胶接与铆接、焊接的比较
§ 6— 1 铆 接利用铆钉把两个以上的被铆件联接在一起的不可拆联接一、铆缝铆钉和被铆件铆合部分一起构成铆缝。强固铆缝、强密铆缝、
紧密铆缝
a 搭接缝 b 单盖板对接缝 c 双盖板对接缝
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二、铆缝的受力及破坏形式、设计计算要点
（ a）铆钉被剪断 （ b）板边被剪坏 （ c）钉孔接触面被压坏
（ d）板沿钉孔被拉断 （ e）板边被撕裂
(a) (b) (c)
(d) (e)
§ 6— 2 焊 接焊接 —— 利用局部加热的方法将被联接件联接成为一个整体的一种不可拆联接一、焊接的类型、特点及应用焊接可以分为两大类：①压力焊；②熔融焊二、焊接件常用材料及焊条焊接的金属结构常用材料为 Q215,Q235,Q255
焊接的零件则常用 Q275,15~50号碳钢，以及 50Mn、
50Mn2,50SiMn2等合金钢三、焊缝的受力及破坏形式焊接时形成的接缝叫做焊缝
（ a）正接角焊缝 （ b）搭接角焊缝 （ c）对接焊缝
（ d）卷 边 焊 缝 （ e）塞焊缝
(a)
双面式 单面式
(b)
封底焊缝
V 型焊缝
(c)
(d)
(e)
榫头式对接焊缝主要用来承受作用于被焊件所在平面内的拉（压）力或弯矩，其正常的破坏形式是沿焊缝断裂，如左图。
lF F
M
l
M
正焊缝通常只用来承受拉力,侧焊缝及混合焊缝可用来承受拉力或弯矩,其正常破坏形式均认为是由于剪切而破坏的,如右图 。
u ≥ 4?
k
FF
A A
FF
h
k
MM
A A
B
B
B
B
k
l
A? A
B? B
M
h
+
k
四、焊接件的工艺及设计注意要点为了保证焊接的质量，避免未焊透或缺焊的现象。焊缝的长度应按实际结构的情况尽可能取得短些或分段进行焊接，并应避免焊缝交叉；还应在焊接工艺上采取措施，使构件在冷却时能有微小自由移动的可能；焊后应经热处理（如退火），以消除残余应力。在焊接厚度不同的对接板件时，应将较厚的板件沿对接部位平滑辗薄，以利焊缝金属匀称熔化和承载时的力流得以平滑过渡
b
h
缺焊未焊透
§ 6— 2 胶 接一、胶接及其应用胶接是利用胶粘剂在一定条件下把预制的元件联接在一起，
并具有一定的联接强度的不可拆联接二、胶接接头设计胶接接头时应注意以下各点：
（ 1）尽可能使胶层受剪或受压
（ 2） 尽可能使胶层应力分布均匀
（ 3）胶层厚度为 0.1~0.2mm时，胶层强度最高
（ 4）胶接面积宜取大些以利于金属强度的充分利用扯开加固定件卷边增大胶接面积凹座剥离三、胶接剂（胶粘剂）
胶接剂的品种很多，基本组合成分为：环氧树脂、环氧树脂 —— 酚醛树脂、酚醛树脂、聚酰胺 — 环氧树脂、丙烯酸酯树脂、聚酰亚胺等优点：
① 被胶件的材料能得到充分利用
② 胶层有缓冲减振作用
③ 胶层,可防电化腐蚀
④ 胶层有电,热绝缘性,需要时也可加金属提高导电或导热性能
⑤ 联接的重量轻
⑥ 可起到密封作用 。
缺点：
①有的胶接剂胶接工艺较为复杂
②胶接件的缺陷无完善可靠的无损检验方法
③可靠程度和稳定性受环境因素的影响较大四、胶接与铆接、焊接的比较
