当代畜牧 ２００8年第5期
18 Oude Elferink S J,Driehuis F,Gottschal J C,et al.
Anaerobic degradation of lactic acid to acid and
1,2-propanediol,a novel fermentation pathway in
Lactobacillus buchneri,helps to improve the aerobic
stability of maize silage,Proc,X II Int,Silage Conf.
Swedish Univ of Agric,Sci.,Uppsala,Sweden,1999,
266-267
19 张以芳，罗富成，刘旭川.微贮饲料添加剂及微贮饲料技术.草业科学，2006(6):67-70
20 RanjitNK,KungJr.TheeffectofLactobacillusbuchneri,
Lactobacillusplantarum-orachemicalpreservativeonthe
fermentationandaerobicstabilityofcornsilage.JDairy
Sci,2000,83:526-535
21 Kung Jr,RanjitNK,Theeffectof Lactobacillus buchneri
and other additives on the fermentation and aerobic
stabiliry of barley silage,J Dairy Sci,2001,84:
1149-1155
22 McDonald P A,Henderson R,Heron S J E,The Biochemistry
ofSilage.2nd.EdChalcombePub1,Bucks,England.1991
资助项目,中央级公益性科研院所基本科研业务费专项资金（中国农业科学院草原研究所）。
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
（接上页）
摘要 将600只AA肉鸡随机分成5组，基础日粮组为对照组，其它
4组在基础日粮中分别添加复合酶、脂肪酶、α-淀粉酶和中性蛋白酶作为试验组。结果表明，试验组在日增重、料肉比、成活率、均匀度等方面与对照组比较均分别明显提高。同时各营养物质代谢率、胴体品质均优于对照组，并且复合酶的作用效果优于各单一酶。
关键词 酶制剂 肉鸡 生产性能目前，饲用酶制剂在饲料中应用已相当广泛，合理应用可以提高饲料利用率、降低饲养成本、提高经济效益。但是，在酶制剂应用过程中也存在着酶活测定不统一、质量不稳定等问题，直接影响着酶制剂的推广。亟待解决的问题是筛选出合理酶制剂的配伍，解决幼畜内源酶不足的问题。为进一步证实酶制剂的作用效果，而进行了本试验。
1 材料与方法
1.1 试验鸡选用AA肉鸡商品代初生健雏600只，随机分为
A、B、C、D、E共5个组，每组120只，每组设3个重复，每个重复40只(雌雄各半)。A、B、C、D为试验组，
E组为对照组。
1.2 酶制剂酶制剂由北京天地大科技发展有限公司生产，
其中复合酶制剂组成：α-淀粉脢、β-葡聚糖酶、纤维素酶、蛋白酶、木聚糖酶、α-半乳糖苷酶、植酸酶。
1.3 试验日粮及试验设计基础日粮配制选用常规原料玉米、豆粕、麦麸等，参照我国肉鸡饲养标准配制。日粮分第一阶段
（0～21日龄）和第二阶段（21～42日龄）。A组添加复合酶制剂0.12%；B组添加脂肪酶制剂0.12%；C
组添加α-淀粉酶制剂0.12%；D组添加中性蛋白酶制剂0.12%；E组不添加，为对照组。试验期42d。
1.4 测定项目及方法
1.4.1 生产性能测定 每周以重复组为单位统计体重、耗料量和死亡率，计算料肉比。
1.4.2 数据处理 试验数据用EXCELXP数据处理软件进行数据统计，并对均数作LSD多重比较，来进行显著差异性分析。
1.4.3 饲养试验 分别在试验的第3周末和第6
周末，早晨6点以重复为单位空腹称重，来计算各重复试验鸡的各种生产性能指标。
1.4.4 代谢试验 从第6周龄开始连续收集各重复组粪尿5d，同时记录各重复组采食量。将粪尿全部称重后取样品10%，均分为2份，一份加酸（每
100g鲜粪加10%硫酸5mL）后混匀。另一份不加酸。
在70℃制成风干样品，用常规方法测定干物质、粗蛋白、粗脂肪、粗灰分、无氮浸出物、粗纤维等含量，
计算各养分代谢率。
1.4.5 屠宰试验 饲养试验结束时，每组随机取6
只鸡(雌雄各半)，测定其活重、屠体重、半净膛重、全净膛重、胸肌重、腿肌重、腹脂重、皮下脂肪厚度等，
计算屠宰率、半净膛率、全净膛率、胸肌率、腿肌率、
腹脂率等。
2 试验结果
2.1 酶制剂对肉鸡生产性能的影响（见表1）
2.1.1 对采食量的影响 各处理组均比对照组略不同酶制剂对肉鸡生产性能影响的比较丁 磊 河南省永城市畜牧局 （476600）
中图分类号,S831.5 文献标识码,B 文章编号,1002-2996(2008)05-0026-02
·饲料与营养·
26· ·
当代畜牧 ２００8年第5期组别 日采食量/g 日增重/g 料肉比 均匀度
A
B
C
D
E
97.92±1.74
98.52±1.82
98.91±1.55
98.74±1.43
101.3±1.32
35.75±1.63
e
34.61±1.71
34.45±1.76
34.12±1.64
33.62±1.65
1.90±0.09
bcdE
2.05±0.04
ae
2.12±0.02
ae
2.18±0.02
ae
2.40±0.04
Abcd
6.14±1.27
bcde
7.31±1.34
a
7.23±1.14
a
7.52±1.82
a
8.03±1.59
a
表1 试验鸡的日采食量、日增重、料肉比、均匀度注：表中数尾字母大写表示差异极显著（P<0.01）；小写表示差异显著（P<0.05）；无字母表示差异不显著（P>0.05）。下表同。
组别 粗蛋白 粗脂肪 粗纤维 粗灰分 无氨浸出物 干物质
A
B
C
D
E
58.42±3.42
e
52.68±3.42
53.47±8.63
57.85±2.08
e
48.86±4.52
ad
42.20±4.19
DEc
40.33±6.83
DE
34.37±4.92
DEa
15.30±2.13
ABC
17.16±3.61
ABC
26.93±7.56
CDE
25.09±1.63
CDE
13.32±8.44
ABde
9.28±7.70
ABc
8.08±0.25
ABc
49.26±8.74
e
50.20±3.12
e
48.23±11.35
e
46.38±3.97
e
40.53±10.80
abcd
86.93±2.38
86.12±1.30
85.04±4.08
84.36±1.25
84.85±0.57
75.80±5.12
74.15±1.60
72.72±4.41
71.66±0.50
71.03±2.24
低，其中A组最低，但各组间差异不显著（P>0.05）。
2.1.2 对日增重的影响 日增重以A组最好，显著高于对照组（P<0.05）。其它添加单一酶制剂组日增重均较对照组高，但差异不显著（P>0.05）。
2.1.3 对料肉比的影响 各处理组均显著低于对照组（P<0.05），其中A组达到极显著水平（P<0.01）；
另外A组也明显优于B、C、D组（P<0.05）。
2.1.4 对均匀度的影响 A组的均匀度最好，均明显优于其它各组（P<0.05）；B、C、D组虽略优于E组，
但差异不明显。
2.2 酶制剂对营养物质代谢率的影响（见表2）
由表2可知，粗蛋白的代谢率以A、D最好，明显高于E组（P<0.05）；粗脂肪的代谢率以A、B、C3组最好，极显著高于D、E组（P<0.01），A组又显著高于C组（P<0.05）；粗纤维的代谢率以A、B组最好，
极明显高于C、D、E组（P<0.01），C组又明显高于D、
E组（P<0.05）；粗灰分的代谢率，处理组均明显高于对照组（P<0.05）。无氨浸出物的代谢率和干物质代谢率各组均无明显差异。
2.3 酶制剂对肉鸡胴体品质的影响（见表3）
由表3可知，A组的胴体品质略优于其它4组，
但没有明显差异。
3 讨论
3.1 酶制剂对肉鸡增重和饲料利用率的影响饲料中添加酶制剂可有效提高肉鸡的生产性能，改善胴体品质，增加经济效益。由于鸡胃肠中饲料的停留时间较短暂，部分饲料未经消化便随粪便排出体外，影响了营养物质的利用。特别是鸡肠道微生物较少，很难提供足够的酶来降解饲料中的一些抗营养物质，从而降低了日粮养分的利用率，影响了饲喂效果，致使饲料中的有机物不能被有效利用，造成饲料浪费。本试验研究结果表明，肉鸡日粮中添加适量的复合酶、脂肪酶、
α-淀粉酶和中性蛋白酶后，与之相对应的饲料营养成分代谢率提高，说明酶制剂确实是一种高效饲料添加剂。
它的主要功能是参与生物体内各种反应，提高反应速度，将饲料中大分子的淀粉、蛋白质等分解为易消化吸收的糖类物质和氨基酸等小分子物质，促进饲料养分的消化和吸收，从而提高饲料利用率，提高肉鸡生长发育速度。复合酶制剂可以提高血清球蛋白的浓度，增加肉鸡抗病力，降低死亡率从而提高经济效益。
3.2 复合酶的作用效果优于各单一酶由于配合饲料是由多种原料组成，各种原料的化学结构和物理结构各不相同，而且影响畜禽配合饲料消化吸收的因素是多方面的，所以，单一酶的作用十分有限。为提高饲料营养价值和禽畜的消化能力，充分利用各种酶的协同作用，发挥其综合效应，
将多种单一酶按一定比例科学地制成复合酶是十分必要的，它们在降解饲料时起协同作用，使各种高分子营养成分都得以充分降解。
参考文献
1 陈勇，张惠玲.饲用复合酶制剂的应用研究.饲料与粮食工业，
1999(8):18-22
2 杨生武.饲料用酶制剂.粮食与饲料工业，1997(4):34
3 李德发.饲用酶制剂的研究与应用.饲料博览，1998(1):3
4 陈勇.饲用酶制剂的应用技术.粮食与饲料工业，1999(8):35
表2 各营养物质代谢率 %
表3 胴体品质测定组别 屠宰率/% 全净膛率/% 胸肌率/% 腿肌率/% 腹脂重/g
A
B
C
D
E
93.99±0.9319
93.26±0.7342
92.22±1.0344
91.91±0.6844
90.39±0.9816
76.45±2.0077
74.73±5.097
74.76±2.0010
73.25±0.8902
71.13±2.1574
19.87±1.9368
18.77±2.0315
19.05±1.7831
18.58±1.5036
18.08±1.6350
22.30±3.0750
21.89±2.3458
20.91±1.0310
20.80±3.1106
20.84±1.8516
40.06±10.0008
39.94±8.3009
41.03±15.4101
42.06±17.0334
40.86±18.8688
·饲料与营养·
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18 Oude Elferink S J,Driehuis F,Gottschal J C,et al.
Anaerobic degradation of lactic acid to acid and
1,2-propanediol,a novel fermentation pathway in
Lactobacillus buchneri,helps to improve the aerobic
stability of maize silage,Proc,X II Int,Silage Conf.
Swedish Univ of Agric,Sci.,Uppsala,Sweden,1999,
266-267
19 张以芳，罗富成，刘旭川.微贮饲料添加剂及微贮饲料技术.草业科学，2006(6):67-70
20 RanjitNK,KungJr.TheeffectofLactobacillusbuchneri,
Lactobacillusplantarum-orachemicalpreservativeonthe
fermentationandaerobicstabilityofcornsilage.JDairy
Sci,2000,83:526-535
21 Kung Jr,RanjitNK,Theeffectof Lactobacillus buchneri
and other additives on the fermentation and aerobic
stabiliry of barley silage,J Dairy Sci,2001,84:
1149-1155
22 McDonald P A,Henderson R,Heron S J E,The Biochemistry
ofSilage.2nd.EdChalcombePub1,Bucks,England.1991
资助项目,中央级公益性科研院所基本科研业务费专项资金（中国农业科学院草原研究所）。
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
（接上页）
摘要 将600只AA肉鸡随机分成5组，基础日粮组为对照组，其它
4组在基础日粮中分别添加复合酶、脂肪酶、α-淀粉酶和中性蛋白酶作为试验组。结果表明，试验组在日增重、料肉比、成活率、均匀度等方面与对照组比较均分别明显提高。同时各营养物质代谢率、胴体品质均优于对照组，并且复合酶的作用效果优于各单一酶。
关键词 酶制剂 肉鸡 生产性能目前，饲用酶制剂在饲料中应用已相当广泛，合理应用可以提高饲料利用率、降低饲养成本、提高经济效益。但是，在酶制剂应用过程中也存在着酶活测定不统一、质量不稳定等问题，直接影响着酶制剂的推广。亟待解决的问题是筛选出合理酶制剂的配伍，解决幼畜内源酶不足的问题。为进一步证实酶制剂的作用效果，而进行了本试验。
1 材料与方法
1.1 试验鸡选用AA肉鸡商品代初生健雏600只，随机分为
A、B、C、D、E共5个组，每组120只，每组设3个重复，每个重复40只(雌雄各半)。A、B、C、D为试验组，
E组为对照组。
1.2 酶制剂酶制剂由北京天地大科技发展有限公司生产，
其中复合酶制剂组成：α-淀粉脢、β-葡聚糖酶、纤维素酶、蛋白酶、木聚糖酶、α-半乳糖苷酶、植酸酶。
1.3 试验日粮及试验设计基础日粮配制选用常规原料玉米、豆粕、麦麸等，参照我国肉鸡饲养标准配制。日粮分第一阶段
（0～21日龄）和第二阶段（21～42日龄）。A组添加复合酶制剂0.12%；B组添加脂肪酶制剂0.12%；C
组添加α-淀粉酶制剂0.12%；D组添加中性蛋白酶制剂0.12%；E组不添加，为对照组。试验期42d。
1.4 测定项目及方法
1.4.1 生产性能测定 每周以重复组为单位统计体重、耗料量和死亡率，计算料肉比。
1.4.2 数据处理 试验数据用EXCELXP数据处理软件进行数据统计，并对均数作LSD多重比较，来进行显著差异性分析。
1.4.3 饲养试验 分别在试验的第3周末和第6
周末，早晨6点以重复为单位空腹称重，来计算各重复试验鸡的各种生产性能指标。
1.4.4 代谢试验 从第6周龄开始连续收集各重复组粪尿5d，同时记录各重复组采食量。将粪尿全部称重后取样品10%，均分为2份，一份加酸（每
100g鲜粪加10%硫酸5mL）后混匀。另一份不加酸。
在70℃制成风干样品，用常规方法测定干物质、粗蛋白、粗脂肪、粗灰分、无氮浸出物、粗纤维等含量，
计算各养分代谢率。
1.4.5 屠宰试验 饲养试验结束时，每组随机取6
只鸡(雌雄各半)，测定其活重、屠体重、半净膛重、全净膛重、胸肌重、腿肌重、腹脂重、皮下脂肪厚度等，
计算屠宰率、半净膛率、全净膛率、胸肌率、腿肌率、
腹脂率等。
2 试验结果
2.1 酶制剂对肉鸡生产性能的影响（见表1）
2.1.1 对采食量的影响 各处理组均比对照组略不同酶制剂对肉鸡生产性能影响的比较丁 磊 河南省永城市畜牧局 （476600）
中图分类号,S831.5 文献标识码,B 文章编号,1002-2996(2008)05-0026-02
·饲料与营养·
26· ·
当代畜牧 ２００8年第5期组别 日采食量/g 日增重/g 料肉比 均匀度
A
B
C
D
E
97.92±1.74
98.52±1.82
98.91±1.55
98.74±1.43
101.3±1.32
35.75±1.63
e
34.61±1.71
34.45±1.76
34.12±1.64
33.62±1.65
1.90±0.09
bcdE
2.05±0.04
ae
2.12±0.02
ae
2.18±0.02
ae
2.40±0.04
Abcd
6.14±1.27
bcde
7.31±1.34
a
7.23±1.14
a
7.52±1.82
a
8.03±1.59
a
表1 试验鸡的日采食量、日增重、料肉比、均匀度注：表中数尾字母大写表示差异极显著（P<0.01）；小写表示差异显著（P<0.05）；无字母表示差异不显著（P>0.05）。下表同。
组别 粗蛋白 粗脂肪 粗纤维 粗灰分 无氨浸出物 干物质
A
B
C
D
E
58.42±3.42
e
52.68±3.42
53.47±8.63
57.85±2.08
e
48.86±4.52
ad
42.20±4.19
DEc
40.33±6.83
DE
34.37±4.92
DEa
15.30±2.13
ABC
17.16±3.61
ABC
26.93±7.56
CDE
25.09±1.63
CDE
13.32±8.44
ABde
9.28±7.70
ABc
8.08±0.25
ABc
49.26±8.74
e
50.20±3.12
e
48.23±11.35
e
46.38±3.97
e
40.53±10.80
abcd
86.93±2.38
86.12±1.30
85.04±4.08
84.36±1.25
84.85±0.57
75.80±5.12
74.15±1.60
72.72±4.41
71.66±0.50
71.03±2.24
低，其中A组最低，但各组间差异不显著（P>0.05）。
2.1.2 对日增重的影响 日增重以A组最好，显著高于对照组（P<0.05）。其它添加单一酶制剂组日增重均较对照组高，但差异不显著（P>0.05）。
2.1.3 对料肉比的影响 各处理组均显著低于对照组（P<0.05），其中A组达到极显著水平（P<0.01）；
另外A组也明显优于B、C、D组（P<0.05）。
2.1.4 对均匀度的影响 A组的均匀度最好，均明显优于其它各组（P<0.05）；B、C、D组虽略优于E组，
但差异不明显。
2.2 酶制剂对营养物质代谢率的影响（见表2）
由表2可知，粗蛋白的代谢率以A、D最好，明显高于E组（P<0.05）；粗脂肪的代谢率以A、B、C3组最好，极显著高于D、E组（P<0.01），A组又显著高于C组（P<0.05）；粗纤维的代谢率以A、B组最好，
极明显高于C、D、E组（P<0.01），C组又明显高于D、
E组（P<0.05）；粗灰分的代谢率，处理组均明显高于对照组（P<0.05）。无氨浸出物的代谢率和干物质代谢率各组均无明显差异。
2.3 酶制剂对肉鸡胴体品质的影响（见表3）
由表3可知，A组的胴体品质略优于其它4组，
但没有明显差异。
3 讨论
3.1 酶制剂对肉鸡增重和饲料利用率的影响饲料中添加酶制剂可有效提高肉鸡的生产性能，改善胴体品质，增加经济效益。由于鸡胃肠中饲料的停留时间较短暂，部分饲料未经消化便随粪便排出体外，影响了营养物质的利用。特别是鸡肠道微生物较少，很难提供足够的酶来降解饲料中的一些抗营养物质，从而降低了日粮养分的利用率，影响了饲喂效果，致使饲料中的有机物不能被有效利用，造成饲料浪费。本试验研究结果表明，肉鸡日粮中添加适量的复合酶、脂肪酶、
α-淀粉酶和中性蛋白酶后，与之相对应的饲料营养成分代谢率提高，说明酶制剂确实是一种高效饲料添加剂。
它的主要功能是参与生物体内各种反应，提高反应速度，将饲料中大分子的淀粉、蛋白质等分解为易消化吸收的糖类物质和氨基酸等小分子物质，促进饲料养分的消化和吸收，从而提高饲料利用率，提高肉鸡生长发育速度。复合酶制剂可以提高血清球蛋白的浓度，增加肉鸡抗病力，降低死亡率从而提高经济效益。
3.2 复合酶的作用效果优于各单一酶由于配合饲料是由多种原料组成，各种原料的化学结构和物理结构各不相同，而且影响畜禽配合饲料消化吸收的因素是多方面的，所以，单一酶的作用十分有限。为提高饲料营养价值和禽畜的消化能力，充分利用各种酶的协同作用，发挥其综合效应，
将多种单一酶按一定比例科学地制成复合酶是十分必要的，它们在降解饲料时起协同作用，使各种高分子营养成分都得以充分降解。
参考文献
1 陈勇，张惠玲.饲用复合酶制剂的应用研究.饲料与粮食工业，
1999(8):18-22
2 杨生武.饲料用酶制剂.粮食与饲料工业，1997(4):34
3 李德发.饲用酶制剂的研究与应用.饲料博览，1998(1):3
4 陈勇.饲用酶制剂的应用技术.粮食与饲料工业，1999(8):35
表2 各营养物质代谢率 %
表3 胴体品质测定组别 屠宰率/% 全净膛率/% 胸肌率/% 腿肌率/% 腹脂重/g
A
B
C
D
E
93.99±0.9319
93.26±0.7342
92.22±1.0344
91.91±0.6844
90.39±0.9816
76.45±2.0077
74.73±5.097
74.76±2.0010
73.25±0.8902
71.13±2.1574
19.87±1.9368
18.77±2.0315
19.05±1.7831
18.58±1.5036
18.08±1.6350
22.30±3.0750
21.89±2.3458
20.91±1.0310
20.80±3.1106
20.84±1.8516
40.06±10.0008
39.94±8.3009
41.03±15.4101
42.06±17.0334
40.86±18.8688
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