第四章 蒸馏和吸收塔设备
蒸馏和吸收塔的类型：板式塔与填料塔（处理量大用板式塔，处理量小多采用填料塔）本章重点：介绍板式塔的塔板类型、分析操作特点并讨论浮阀塔的设计。
第一节 板式塔结构同书

1—气体出口； 2—液体入口；
3—塔壳； 4—塔板；
5—降液管； 6—出口溢流堰；
7—气体入口； 8—液体出口。
二.板式塔的优点：空塔速度较高、生产能力较大、板式塔效率稳定、造价低、检修清理方便。
4.1.1塔板类型及性能评价塔板类型

二.塔板的性能评价

4.1.2塔板的流体力学性能
4.1.3板式塔的设计工艺计算：塔高、塔径及塔板上主要部件工艺尺寸的计算，流体力学验算,最后画出塔板的操作负荷性能图。

—出口堰高，； —堰上液层高度，； —降液管底隙高度，； —进口堰与降液管间的水平距离，； —进口堰高，； —降液管中清液层高度，； —板间距，； —堰长，； —弓形降液管宽度，； —塔径，； —鼓泡区半径，； —鼓泡区宽度的， ；—同一横排的阀孔中心距，。

浮阀塔工艺尺寸的计算塔高 
式中 —塔高，；
—塔内所需的理论板层数；
—总板效率；
—塔板间距，。
2.塔径 
式中 —塔内气体流量，；
—空气气速，。

   
—气液相对速度，。当液滴在气流中悬浮不动时，变成极限空塔气速，。
塔径   
溢流堰
3．溢流装置 圆形
溢流管
弓形二.浮阀塔板的流体力学验算气体通过浮阀塔板的压强降气体通过一层浮阀塔板时的压强降应为：（习惯上折合成塔内液柱高度）


液泛：为使液体能由上层塔板稳定的流入下层塔板，降液管内必须维持一定高度的液柱。降液管内的清夜层高度为：


雾沫夹带通常用操作时的空塔气速与发生液泛时的空塔气速的比值作为估算雾沫夹带量的指标。此值称为泛点百分数或称泛点率。
雾沫夹带量达到规定的指标即 
 取两者大者为验算的依据若上二式之一算得的泛点率不在规定范围以内，则应当调整有关参数。
漏夜取阀孔动能因数作为控制漏夜量的操作下限，此时，漏夜量接近10% 。
流体力学验算结束后，还应绘出负荷性能图。
4.1.4 塔板效率一、塔板效率的表示方法总板效率又称全塔效率，指达到指定分离效果所需理论板层数与实际板层数的比值。

总板效率简单地反映了整个塔内的平均传质效果。
单板效率又称为默弗里板效率，是指气相或液相经过一层塔板前后的实际组成变化与经过该层塔板前后的理论组成变化的比值。
按气相组成变化表示的单板效率为：
按液相组成变化表示的单板效率为：
一般说，同一层塔板的与数值不同
  （平衡线斜率与操作线斜率比值。）
①单板效率与全塔效率定义的基准不同；②单板效率有可能超过100%。
点效率：塔板上各点的局部效率。

因为塔板上液体不可能完全混合，所以点效率板效率
二.塔板效率的估算
影响塔板效率因素：1.物系性质 2.塔板结构 3.操作条件塔板效率来源：1.从条件相近、生产装置或中试装置中取得的经验数据。
2,估算板效率的经验关联式。
第二节 填料塔
4.2.1 填料塔的结构与特点选择填料尺寸应由设备费与动力费权衡而定。
填料塔的结构填料塔的特点
4.2.2 填料的类型及性能评价填料的类型填料的性能评价
4.2.3 填料塔的流体力学性能填料层的持液量填料层的压降液泛液体喷淋密度和填料表面的润湿
4.2.4 填料塔的内件