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现代物流学
第四章仓储管理
2010-5-14
4.1 仓储规划与储存计划
仓储规划的内容
保管
场所
分配
保管
场所
布置
货物
堆垛
设计
库房、料棚、货场
的分配
平面布置
与
空间布置
就地码垛
或
货架堆放
2010-5-14
1.物资保管场所的分配
1、物资保管区划分的要求：
? 应根据货物的周转规律和物资保管的
类别、品种、数量以及对保管、装卸搬
运和运输条件的要求进行保管区的划分。
2、存入同一库房的物资应注意：
? 货物性质的互容性；
? 不同温湿度要求的、不同灭火条件的、
性质相互抵触的货物绝对不能放入同一
库房。
2010-5-14
2.保管场所布置
2010-5-14
仓库总平布置
? 通道
2010-5-14
仓库总平面布置
? 库内布置形式
? 横列式
? 纵列式
2010-5-14
3.保管场所的空间布置
? 就地堆码 — 大批量、单一品种的货物；
? 货架存放 — 小批量、多品种的货物；
? 平台堆码 — 当库房净空较高时，可搭建
二层平台堆码货物。
2010-5-14
货物码垛
? 货物堆码前应具备的基本条件；
? 货垛的要求。
货垛
合理牢固
整齐
定量
节省
2010-5-14
物资储存计划
货物入出库计划
货物
储存
保管
计划
货物
维护
保养
计划
设备
维修
计划
物资供应计划
基本建设计划、
劳资计划、
财务计划等
2010-5-14
仓储主要经济技术指标
1、物资储存能力：包括,
? 库存量
? 库存周转量
? 仓容
? 定额
? 物资储存面积。
2010-5-14
仓储主要经济技术指标
1、物资储存能力：
? 仓库面积利用率 =库房有效面积 /库房的使用面积
? 仓库有效容积 =库房有效面积 x堆码有效高度
? 定额,一定技术条件下,单位面积允许储存的最高数量标准
某类物资单位面积储存定额 (t/m2)=
某类物资实际储存量 /某类物资储存实际占用面积
2010-5-14
仓储主要经济技术指标
2、物资吞吐能力：
一定技术条件和一定时间内,完成物资出入库数
量的能力,
包括：物资吞吐量、装卸搬运设
备作业能力、作业有效率。
P年能 =P日能 xNxd工日 xd完好
2010-5-14
4.2 仓储作业流程管理
入 库 库存保管 出 库
接
运
验收
入库
堆码、
苫垫
维护
保养
检查、盘点
备料、复核、
装车
2010-5-14
仓储作业流程管理的要点
一、入库管理中的 验收 工作；
二、储存保管中的 维护保养 工作；
三、出库管理中的 复核 工作。
2010-5-14
1.货物入库管理
入库过程,
? 货物接运
? 验收
? 办理入库手续
2010-5-14
2.货物存储和保管
目的,确定储位,采取保护货物措施
影响因素,
? 理化性质
? 储存的自然环境
? 储存期长短
解决方法,
定位储存 ;随机储存 ;分类储存 ;分类随机储
存 ;共同储存
2010-5-14
3.捡货和货物出库
订单拣货,从存货区将客户定购的物料拣出
? 信息指令
? 拣货路径
出库方式,
? 用户自提
? 送货,委托运输公司送货或自己送货
2010-5-14
4.仓库管理系统
? 仓库管理系统 WMS
? 整个过程管理
? 条码扫描
? 作用,科学,方便,精确,减少差错
? 提高劳动生产率,减少人工数量,提升订单
处理速度
2010-5-14
4.3装卸搬运系统的设计和选择
要求,应用
1、装卸搬运系统的特点
2,仓储设备合理利用和维护
2010-5-14
1、装卸搬运系统的特点
? 由物料,装卸运输设备,仓储设施,人员和
信息等要素组成的集合体
? 物流系统的一个子系统
? 特点,集合性,相关性,目的性和环境适应
性
? 尽量系列化,通用化和标准化,动态改进
2010-5-14
2.仓储设备合理利用和维护
? 目的,提高
? 设备使用寿命
? 生产效率
? 工作质量
2010-5-14
2.仓储设备合理利用和维护
? 合理使用问题,
1.加强操作人员培训和考核
2.合理安排工作量
3.建立健全的规程和制度
2010-5-14
2.仓储设备合理利用和维护
? 仓储设备的维护,
1.日常维护
2.定期清洗,换油和精度检修
3.计划维修
2010-5-14
4.4 库存成本管理
要求,重点掌握
1、库存成本的内涵
2、库存成本管理
3、库存品种与数量管理
2010-5-14
1、库存成本的内涵
库存,凡是处在储存状态的物资都可以称为库存物
资,简称库存,
库存分类,
? 生产库存
? 流通库存
库存管理,对库存物资的管理,包括,
? 业务管理
? 成本管理
? 库存控制
? 库存管理目标,在保障供应的前提下,尽可能降
低成本
2010-5-14
2、库存成本管理
库存成本：物资在储存全过程中所发生各
种费用之和。
库存产生的原因：
? 不确定性与安全存货
? 在途和在制品库存
? 季节性库存
? 经济批量和周转库存
2010-5-14
生产企业的库存成本构成
库存成本
订货费保管费
补货
费
缺货损失
进货费
购买费
2010-5-14
订货费
? 在总量一定的条件下,总订货费用
? 订货批量越大,次数越少,费用越低
C0=nc0
C0总订货费用
n订货次数
c0每次订货费用
2010-5-14
保管费
? 保管过程中为物资保管所化肥的全部费
用
? 很多项目,不便一一计算
? 总费用
? 平均库存量
? 平均单位数量的保管费
2010-5-14
缺货费 (缺货损失 )
? 损失的销售机会,应该赚的钱
2010-5-14
进货费与购买费
? 进货费,进货所花费的全部费用
? 包括,运费,包装费,装卸费,租赁费,延时费
和货损货差
? 购买费,购买物资的原价
? 进货费与购买费与批量大小无关 !
2010-5-14
总费用
? 在缺货情况下,
C=C0+C1+C2+C3
C0订货费,C1保管费,C2缺货费,
C3进货费与购买费
? 在补货情况下,
C=C0+C1+C3+C4
C4补货费
2010-5-14
库存成本管理思路
? 1.建立物流成本管理会计制度
? 2.把目标成本最省作为指导思想
? 3.建立定期统计分析制度
? 4.零库存指导思想
2010-5-14
3、库存品种与数量管理
? 物资编码
对物资品种,类别,规格和性能进行统计整理,形成
物资类别品种体系,并进行系统化的编码工作
? 组合序列码,
数字 +字母
层次结构
计算机管理识别
? 条形码
原理相同,图形标识
2010-5-14
3、库存品种与数量管理
? ABC分类管理
20:80原则
? A类,20%物资,80%价值
? B类,50%物资,15%价值
? C类,30%物资,5%价值
方法,按价值 (销售额 )排序,累计百分比,分段
划分
2010-5-14
4.5库存控制管理
? 要求,应用
? 库存控制是通过控制采购量
基本方法
定量订货法 定期订货法
2010-5-14
4.5库存控制管理
? 定量订货法,
? 预先确定一个订货点和订货批量,随时检
查库存,当库存下降到订货点时就发出订
货
2010-5-14
4.5库存控制管理
? 确定订货点,
需求速率 ;订货提前期
? 订货批量,
39
EOQ模型
? 模型符号
? D：年需求量
? c：单位订货成本
? A：每次订货的费用
? h：单位产品单位时间上的库存成本
? Q：批量, 决策变量
40
EOQ模型 (续 )
? 库存水平随时间变化过程
Q /D 2 Q /D 3 Q /D 4 Q /D
Q
Inventory
T im e
41
EOQ模型 (续 )
库存成本
平均库存水平 = Q / 2 单位时间库存成本 = hQ / 2
设备调整成本
单位时间定货次数 = D / Q 单位时间的调整成本 = AD / Q
生产成本 = Dc
单位时间内总成本
T ( Q )= hQ/ 2+ AD / Q + Dc
最优订货批量, 0)(
*
?? QT
h
AD
Q
2
*
?
2010-5-14
4.5库存控制管理
? 定期订货法
? 预先确定一个订货周期 T*和一个最高库
存量 Qmax,周期性地检查库存,发出订货,
补足最高库存
现代物流学
第四章仓储管理
2010-5-14
4.1 仓储规划与储存计划
仓储规划的内容
保管
场所
分配
保管
场所
布置
货物
堆垛
设计
库房、料棚、货场
的分配
平面布置
与
空间布置
就地码垛
或
货架堆放
2010-5-14
1.物资保管场所的分配
1、物资保管区划分的要求：
? 应根据货物的周转规律和物资保管的
类别、品种、数量以及对保管、装卸搬
运和运输条件的要求进行保管区的划分。
2、存入同一库房的物资应注意：
? 货物性质的互容性；
? 不同温湿度要求的、不同灭火条件的、
性质相互抵触的货物绝对不能放入同一
库房。
2010-5-14
2.保管场所布置
2010-5-14
仓库总平布置
? 通道
2010-5-14
仓库总平面布置
? 库内布置形式
? 横列式
? 纵列式
2010-5-14
3.保管场所的空间布置
? 就地堆码 — 大批量、单一品种的货物；
? 货架存放 — 小批量、多品种的货物；
? 平台堆码 — 当库房净空较高时，可搭建
二层平台堆码货物。
2010-5-14
货物码垛
? 货物堆码前应具备的基本条件；
? 货垛的要求。
货垛
合理牢固
整齐
定量
节省
2010-5-14
物资储存计划
货物入出库计划
货物
储存
保管
计划
货物
维护
保养
计划
设备
维修
计划
物资供应计划
基本建设计划、
劳资计划、
财务计划等
2010-5-14
仓储主要经济技术指标
1、物资储存能力：包括,
? 库存量
? 库存周转量
? 仓容
? 定额
? 物资储存面积。
2010-5-14
仓储主要经济技术指标
1、物资储存能力：
? 仓库面积利用率 =库房有效面积 /库房的使用面积
? 仓库有效容积 =库房有效面积 x堆码有效高度
? 定额,一定技术条件下,单位面积允许储存的最高数量标准
某类物资单位面积储存定额 (t/m2)=
某类物资实际储存量 /某类物资储存实际占用面积
2010-5-14
仓储主要经济技术指标
2、物资吞吐能力：
一定技术条件和一定时间内,完成物资出入库数
量的能力,
包括：物资吞吐量、装卸搬运设
备作业能力、作业有效率。
P年能 =P日能 xNxd工日 xd完好
2010-5-14
4.2 仓储作业流程管理
入 库 库存保管 出 库
接
运
验收
入库
堆码、
苫垫
维护
保养
检查、盘点
备料、复核、
装车
2010-5-14
仓储作业流程管理的要点
一、入库管理中的 验收 工作；
二、储存保管中的 维护保养 工作；
三、出库管理中的 复核 工作。
2010-5-14
1.货物入库管理
入库过程,
? 货物接运
? 验收
? 办理入库手续
2010-5-14
2.货物存储和保管
目的,确定储位,采取保护货物措施
影响因素,
? 理化性质
? 储存的自然环境
? 储存期长短
解决方法,
定位储存 ;随机储存 ;分类储存 ;分类随机储
存 ;共同储存
2010-5-14
3.捡货和货物出库
订单拣货,从存货区将客户定购的物料拣出
? 信息指令
? 拣货路径
出库方式,
? 用户自提
? 送货,委托运输公司送货或自己送货
2010-5-14
4.仓库管理系统
? 仓库管理系统 WMS
? 整个过程管理
? 条码扫描
? 作用,科学,方便,精确,减少差错
? 提高劳动生产率,减少人工数量,提升订单
处理速度
2010-5-14
4.3装卸搬运系统的设计和选择
要求,应用
1、装卸搬运系统的特点
2,仓储设备合理利用和维护
2010-5-14
1、装卸搬运系统的特点
? 由物料,装卸运输设备,仓储设施,人员和
信息等要素组成的集合体
? 物流系统的一个子系统
? 特点,集合性,相关性,目的性和环境适应
性
? 尽量系列化,通用化和标准化,动态改进
2010-5-14
2.仓储设备合理利用和维护
? 目的,提高
? 设备使用寿命
? 生产效率
? 工作质量
2010-5-14
2.仓储设备合理利用和维护
? 合理使用问题,
1.加强操作人员培训和考核
2.合理安排工作量
3.建立健全的规程和制度
2010-5-14
2.仓储设备合理利用和维护
? 仓储设备的维护,
1.日常维护
2.定期清洗,换油和精度检修
3.计划维修
2010-5-14
4.4 库存成本管理
要求,重点掌握
1、库存成本的内涵
2、库存成本管理
3、库存品种与数量管理
2010-5-14
1、库存成本的内涵
库存,凡是处在储存状态的物资都可以称为库存物
资,简称库存,
库存分类,
? 生产库存
? 流通库存
库存管理,对库存物资的管理,包括,
? 业务管理
? 成本管理
? 库存控制
? 库存管理目标,在保障供应的前提下,尽可能降
低成本
2010-5-14
2、库存成本管理
库存成本：物资在储存全过程中所发生各
种费用之和。
库存产生的原因：
? 不确定性与安全存货
? 在途和在制品库存
? 季节性库存
? 经济批量和周转库存
2010-5-14
生产企业的库存成本构成
库存成本
订货费保管费
补货
费
缺货损失
进货费
购买费
2010-5-14
订货费
? 在总量一定的条件下,总订货费用
? 订货批量越大,次数越少,费用越低
C0=nc0
C0总订货费用
n订货次数
c0每次订货费用
2010-5-14
保管费
? 保管过程中为物资保管所化肥的全部费
用
? 很多项目,不便一一计算
? 总费用
? 平均库存量
? 平均单位数量的保管费
2010-5-14
缺货费 (缺货损失 )
? 损失的销售机会,应该赚的钱
2010-5-14
进货费与购买费
? 进货费,进货所花费的全部费用
? 包括,运费,包装费,装卸费,租赁费,延时费
和货损货差
? 购买费,购买物资的原价
? 进货费与购买费与批量大小无关 !
2010-5-14
总费用
? 在缺货情况下,
C=C0+C1+C2+C3
C0订货费,C1保管费,C2缺货费,
C3进货费与购买费
? 在补货情况下,
C=C0+C1+C3+C4
C4补货费
2010-5-14
库存成本管理思路
? 1.建立物流成本管理会计制度
? 2.把目标成本最省作为指导思想
? 3.建立定期统计分析制度
? 4.零库存指导思想
2010-5-14
3、库存品种与数量管理
? 物资编码
对物资品种,类别,规格和性能进行统计整理,形成
物资类别品种体系,并进行系统化的编码工作
? 组合序列码,
数字 +字母
层次结构
计算机管理识别
? 条形码
原理相同,图形标识
2010-5-14
3、库存品种与数量管理
? ABC分类管理
20:80原则
? A类,20%物资,80%价值
? B类,50%物资,15%价值
? C类,30%物资,5%价值
方法,按价值 (销售额 )排序,累计百分比,分段
划分
2010-5-14
4.5库存控制管理
? 要求,应用
? 库存控制是通过控制采购量
基本方法
定量订货法 定期订货法
2010-5-14
4.5库存控制管理
? 定量订货法,
? 预先确定一个订货点和订货批量,随时检
查库存,当库存下降到订货点时就发出订
货
2010-5-14
4.5库存控制管理
? 确定订货点,
需求速率 ;订货提前期
? 订货批量,
39
EOQ模型
? 模型符号
? D：年需求量
? c：单位订货成本
? A：每次订货的费用
? h：单位产品单位时间上的库存成本
? Q：批量, 决策变量
40
EOQ模型 (续 )
? 库存水平随时间变化过程
Q /D 2 Q /D 3 Q /D 4 Q /D
Q
Inventory
T im e
41
EOQ模型 (续 )
库存成本
平均库存水平 = Q / 2 单位时间库存成本 = hQ / 2
设备调整成本
单位时间定货次数 = D / Q 单位时间的调整成本 = AD / Q
生产成本 = Dc
单位时间内总成本
T ( Q )= hQ/ 2+ AD / Q + Dc
最优订货批量, 0)(
*
?? QT
h
AD
Q
2
*
?
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4.5库存控制管理
? 定期订货法
? 预先确定一个订货周期 T*和一个最高库
存量 Qmax,周期性地检查库存,发出订货,
补足最高库存
