?7.1 装配图的作用及内容
?7.2 装配图的表达方法
?7.3 装配图的尺寸标注和技术要求
?7.5 常见的装配结构
?7.6 画装配图的方法和步骤
?7.7 读装配图和由装配图拆画零件图
?第 7章 装配图
?7.4 零部件序号、标题栏和明细表
7.1.2 装配图的内容
7.1.1 装配图的作用
?7.1 装配图的作用及内容
设计及制造机器或部件的一般过程是,构思并
确定设计方案 （ 必要时可画出轴测图, 结构图或装
配示意图等 ） → 画出装配图 → 由装配图拆画零件图
→ 按照零件图加工零件 → 按照装配图将零件装配成
机器或部件 。
装配图是工程技术人员表达设计意图的机器或
部件的图样, 它不仅要表达清楚机器或部件的装配
关系, 尺寸及技术要求等, 还要尽量表达出主要零
件的主要结构形状, 以便于拆画零件图；故它 是设
计, 制造, 检验, 安装, 使用和维修机器或部件及
进行技术交流的重要的技术文件 。
?7.1.1 装配图的作用
一张完整的装配图一般应具有以下
五个方面的内容,
（ 1） 一组图形 表达机器或部件的工作
原理, 各零件之间的装配关系和主要零
件的主要结构形状等 。
（ 2） 必要的尺寸 主要包括与机器或部
件有关的规格尺寸, 装配尺寸, 安装尺
寸, 外形尺寸及其它重要尺寸 。
?7.1.2 装配图的内容
（ 3） 技术要求 用文字或符号说明与机
器或部件有关的性能、装配、检验、安装、
调试和使用等方面的技术要求。
（ 4） 零件序号、明细栏 是装配图与零
件图的重要区别，用以 说明零件的序号、
代号、名称、数量、材料内容等。
（ 5） 标题栏 填写部件或机器的名称、
图号、绘图比例、设计单位等，由设计、
制图、审核者签上姓名和日期，以表明各
自的相关责任。
装配图的内容
合肥工业大学
装配图的内容
装配图的内容
装配图的内容
装配图的内容
装配图的内容
合肥工业大学
滑动轴承轴测图
滑动轴承
装配图 合肥工业大学
?7.2 装配图的表达方法
1,沿零件的结合面剖切
2,零件拆卸画法
3,假想画法
4,展开画法
5,简化画法（ a）（ b）
6,夸大画法
7,单独零件单独视图画法
7.2.1 规定画法
7.2.2 特殊表达方法
1,相邻零件轮廓线和剖面线的绘制
2,实心杆件、标准件的画法
a) 接触与不接触面的画法 b) 配合面的画法
1,两相邻零件轮廓线和剖面线的画法
7.2.1 规定画法
(1) 两相邻零件轮廓线的画法
(2) 相邻零件剖面线的画法
接触面画一条线 非接触面画两条线
(3) 相邻零件轮廓线和剖面线的绘制示例
实心零件按不剖处理
2.实心杆件、标准件的画法
实心杆件的画法
装配图中对
于螺母、螺栓、
螺柱、螺钉、垫
圈、销、实心轴、
手柄、小球等，
如剖切平面通过
其轴线剖切时，
则这些零件在图
中都不用剖面来
表示，对于键等
标准件的画法
零件，当剖切平面沿其长方向
剖切时，在图中也不用剖面表示。
技术要求
1.齿轮安装后用手转动传动齿轮
轴时,应灵活。
2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长
的 3/4以上。
数量
审核
姓名 7
3
序号
2
1
6
5
4
名 称
11 10
7
8
12
重量
比例 （图号）
（厂名）
材料
m=2.5,Z=20
齿轮油泵
01-06
GB/T67
01-02
01-01
01-03
GB/T119
Q235
Q235
Q235
传动齿轮轴
销 A5?18
左端盖
齿轮轴
泵体
垫片
4
45 1
1
45 1
纸
1
2
m=3,Z=9
m=3,Z=9
δ=1
轴套
压紧螺母
右端盖
密封圈
01-07
01-09
01-10
1
1
Q235
橡胶
1
1 35
45
01-11
GB/T93
GB/T6170
GB/T70.1
GB/T1096
螺母 M12?1.5
垫圈 12
传动齿轮
65Mn
1
1
45
1 35
螺钉 M6?16
键 4?10 1
35
45
12
13
14
15
01-08
代号 备注
153.4
37
.3
84
.5
0.
02
?20
H7
h6
?20
H7
h6
?20
H7
h6
?20
H7 h6
12
3
0.
02
110
91
65
G3/8
?16
H7
k6
A
A
A-A
1
2
3
4
5 6 7 8 9 10 11 12
13
14
15
7.2.2 特殊表达方法
1,沿零件的结合面剖切
假想沿某些零件的结合面剖开装配体绘制装配图；此时，与剖切面重合的结合面不
画剖面符号；而被剖切到的零件的截断面要画剖面符号。
沿零件的结合面剖切
2,拆卸画法
拆卸时遇有
实心杆件如螺栓
和轴等，一般可
假想在零件的分
界面上把它们切
断，并画上剖面
线。
拆去零件 5,6,7
运动零件极端位置或中间位置的表示法
假想画法
3,假想画法
假
想
画
法
展
开
画
法
4,
（ 4）对于若干相同的零件组，如螺栓连接组
件等，可仅详细地画出一组或几组，其余只需
表示装配位置。
5,简化画法
（ 1）装配图中的滚动轴承可只画出其对称图
形的一半，而另一半则画轮廓线，并用细实线
画出轮廓的两条相交对角线。
（ 2）装配图中的螺栓头部和螺母上的双曲线
可省略不画出，用方框代替。
（ 3）装配图中的零件工艺结构如圆角、倒角、
退刀槽等允许不画出来。
简化画法 (a)
同一轴上相同型号滚动轴承的简化画法
简化画法 (b)
对于若干相同的零件组，如螺栓连接组件等，可仅详
细地画出一组或几组，其余只需表示装配位置。
6,夸大画法
夸大画法
在装配图中可以单独画出某零件的视图，
但必须在所画视图上方注出该零件的视图名
称，在相应视图的附近用箭头指明投影方向,
并注上同样的字母。
7,单独零件单独视图画法
单独零件单独视图画法
7.3.2 装配图的技术要求
7.3.1 装配图的尺寸标注
?7.3 装配图的尺寸标注
和技术要求
?7.3.1 装配图上的尺寸标注
在装配图中, 一般只需标注下列几
种尺寸,
(1)性能规格尺寸
(2)装配尺寸
(3)安装尺寸
(4)外形尺寸
(5)其他重要尺寸
装配图上不需要注出零件的全部尺寸。仅需标注进一步说
明机器的性能、工作原理、装配关系和安装要求的尺寸。
一,规格尺寸 也叫性能尺寸，反映部件或机器的规格和
工作性能，这种尺寸在设计时要首先确定，它是设计机器、了
解和选用机器的依据。
二,装配尺寸 表示零件间装配关系和工作精度的尺寸，
一般有下列几种,
1,配合尺寸 表示零件间有配合要求的一些重要尺寸。
2,相对位置尺寸 表示装配时需要保证的零件间较重要的
距离、间隙等。
3,装配时加工尺寸 有些零件要装配在一起后才能进行加
工，装配图上要标注装配时的加工尺寸。
三,安装尺寸 将部件安装在机器上，或机器安装在基础
上，需要确定的尺寸。
四,外形尺寸 表示机器或部件总长、总宽、总高。它是
包装、运输、安装和厂房设计时所需的尺寸。
五,其他重要尺寸 不属于上述的尺寸，但设计或装配时
需要保证的尺寸。
一、规格尺寸
规格尺寸
技术要求
1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时,应灵活。
2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的 3/4以上。
数量
审核
姓名 7
3
序号
2
1
6
5
4
名 称
11
10
9
8
12
重量
比例 （图号）
（厂名）
材料
m=2.5,Z=20
齿轮油泵
01-06
GB/T67
01-02
01-01
01-03
GB/T119
Q235
Q235
Q235
传动齿轮轴
销 A5?18
左端盖
齿轮轴
泵体
垫片
4
45 1
1
45 1
纸
1
2
m=3,Z=9
m=3,Z=9
δ=1
轴套
压紧螺母
右端盖
密封圈
01-07
01-09
01-10
1
1
Q235
橡胶
1
1 35
45
01-11
GB/T93
GB/T6170
GB/T70.1
GB/T1096
螺母 M12?1.5
垫圈 12
传动齿轮
65Mn
1
1
45
1 35
螺钉 M6?16
键 4?10 1
35
45
12
13
14
15
01-08
代 号 备注
153.4
37
.3
84
.5
0.
02
?20
H7
h6
?20
H7
h6
?20
H7
h6
?20
H7
h6
12
3
0.
02
110
91
65
G3/8
?16
H7
k6
A
A
A-A
1
2
3
4
5 6 7 8 9 10 11 12
13
14
15
二、装配尺寸
装配尺寸
装配尺寸
装配尺寸
技术要求
1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时,应灵活。
2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的 3/4以上。
数量
审核
姓名 7
3
序号
2
1
6
5
4
名 称
11
10
9
8
12
重量
比例 （图号）
（厂名）
材料
m=2.5,Z=20
齿轮油泵
01-06
GB/T67
01-02
01-01
01-03
GB/T119
Q235
Q235
Q235
传动齿轮轴
销 A5?18
左端盖
齿轮轴
泵体
垫片
4
45 1
1
45 1
纸
1
2
m=3,Z=9
m=3,Z=9
δ=1
轴套
压紧螺母
右端盖
密封圈
01-07
01-09
01-10
1
1
Q235
橡胶
1
1 35
45
01-11
GB/T93
GB/T6170
GB/T70.1
GB/T1096
螺母 M12?1.5
垫圈 12
传动齿轮
65Mn
1
1
45
1 35
螺钉 M6?16
键 4?10 1
35
45
12
13
14
15
01-08
代号 备注
153.4
37
.3
84
.5
0.
02
?20
H7
h6
?20
H7
h6
?20
H7
h6
?20
H7
h6
12
3
0.
02
110
91
65
G3/8
?16
H7
k6
A
A
A-A
1
2
3
4
5 6 7 8 9 10 11 12
13
14
15
三、安装尺寸
安装尺寸
技术要求
1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时,应灵活。
2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的 3/4以上。
数量
审核
姓名 7
3
序号
2
1
6
5
4
名 称
11
10
9
8
12
重量
比例 （图号）
（厂名）
材料
m=2.5,Z=20
齿轮油泵
01-06
GB/T67
01-02
01-01
01-03
GB/T119
Q235
Q235
Q235
传动齿轮轴
销 A5?18
左端盖
齿轮轴
泵体
垫片
4
45 1
1
45 1
纸
1
2
m=3,Z=9
m=3,Z=9
δ=1
轴套
压紧螺母
右端盖
密封圈
01-07
01-09
01-10
1
1
Q235
橡胶
1
1 35
45
01-11
GB/T93
GB/T6170
GB/T70.1
GB/T1096
螺母 M12?1.5
垫圈 12
传动齿轮
65Mn
1
1
45
1 35
螺钉 M6?16
键 4?10 1
35
45
12
13
14
15
01-08
代 号 备注
153.4
37
.3
84
.5
0.
02
?20
H7
h6
?20
H7
h6
?20
H7
h6
?20
H7
h6
12
3
0.
02
110
91
65
G3/8
?16
H7
k6
A
A
A-A
1
2
3
4
5 6 7 8 9 10 11 12
13
14
15
四、总体尺寸
总体尺寸 总体尺寸
总体尺寸
装配图中的技术要求主要为说明机器或部件在装配, 检验,
使用时应达到的技术性能和质量要求等 。 主要有如下几个方面,
1,装配要求
装配时的注意事项和装配后应达到的指标等 。 如装配方法,
装配精度等 。
2,检验要求
检验, 实验的方法和条件及应达到的指标 。
3,使用要求
机器在使用, 保养, 维修时提出的要求 。 例如限速, 限温,
绝缘要求及操作注意事项等 。
技术要求通常写在明细栏左侧或其他空白处, 内容太多时可
以另编技术文件 。
?7.3.2 装配图上的技术要求
?7.4 装配图上的零部件序号、标题
栏和明细表
装配图上对每个零件或部件都必须编注序号或代号、并填写
明细表，以便生产、看图和图样管理。
一、零、部件序号
1,序号应标注在图形轮廓线的外边，并填写在指引线的横线上或圆内。指
引线应从所指零件的可见轮廓内引出，并在末端画一小圆点。
2,若所指部分不便画圆点时，可在指引线末端画出箭头。
3,指引线不要彼此相交。
4,必要时，指引线可画成折线，但只允许弯折一次。
5,对于零件组，允许采用公共指引线。
6,每一种零件只编写一个序号。
7,要沿水平或垂直方向按顺时针或逆时针次序排列整齐。
标注序号的方法
公共指引线
指引线末端画箭头
指引线可弯折一次 一、零部件序号
编写序号举例一
日期
日期
153.4
37
.3
84
.5
0.
02
?20
H7
h6
?20
H7
h6
?20
H7
h6
?20
H7
h6
12
3
0.
02
110
91
65
G3/8
?16
H7
k6
A
A
A-A
1
2
3
4
5 6 7 8 9 10 11 12
13
14
15
技术要求
1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时,应灵活。
2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的 3/4以上。
数量
审核
姓名 7
3
序号
2
1
6
5
4
名 称
11
10
9
8
12
重量
比例 （图号）
（厂名）
材料
m=2.5,Z=20
齿轮油泵
01-06
GB/T67
01-02
01-01
01-03
GB/T119
Q235
Q235
Q235
传动齿轮轴
销 A5?18
左端盖
齿轮轴
泵体
垫片
4
45 1
1
45 1
纸
1
2
m=3,Z=9
m=3,Z=9
δ=1
轴套
压紧螺母
右端盖
密封圈
01-07
01-09
01-10
1
1
Q235
橡胶
1
1 35
45
01-11
GB/T93
GB/T6170
GB/T70.1
GB/T1096
螺母 M12?1.5
垫圈 12
传动齿轮
65Mn
1
1
45
1 35
螺钉 M6?16
键 4?10 1
35
45
12
13
14
15
01-08
代 号 备注
编写序号
举例二
数量
审核
7
3
序号
2
1
6
5
4
名 称
11
10
9
8
12
重量
比例
材料
m=2.5,Z=20
01-06
GB/T67
01-02
01-01
01-03
GB/T119
Q235
Q235
Q235
传动齿轮轴
销 A5?18
左端盖
齿轮轴
泵体
垫片
4
45 1
1
45 1
纸
1
2
m=3,Z=9
m=3,Z=9
δ=1
轴套
压紧螺母
右端盖
密封圈
01-07
01-09
01-10
1
1
Q235
橡胶
1
1 35
45
01-11
GB/T93
GB/T6170
GB/T70.1
GB/T1096
螺母 M12?1.5
垫圈 12
传动齿轮
65Mn
1
1
45
1 35
螺钉 M6?16
键 4?10 1
35
45
12
13
14
15
01-08
代 号 备注
日期
日期
二、标题栏和明细表
7.5.2 螺纹连接的合理结构
7.5.1 接触面与配合面的结构
?7.5 常见的装配结构
7.5.6 防漏的结构 *
7.5.3 定位销的合理结构 *
7.5.4 滚动轴承的固定、间隙
调整及密封装置的结构 *
7.5.5 防松的结构 *
?7.5.1 接触面与配合面的结构
1,接触面的画法
2,圆柱面配合
3,圆锥面配合
4,沉孔
5,凸台
6,轴承底座
1,接触面的画法
接触面
a1>a2
板 1 板 2
a1
a2
正确 不正确
接触面
a1
非接触面
a1>a2
a2
正确 不正确
2,圆柱面配合
不正确 正确
3,锥面配合
（ a）合理 （ b）不合理
4,沉孔
（ a） （ b）
5,凸台
（ a） （ b）
6,轴承底座
（ b）
（ a）
?7.5.2 螺纹连接的合理结构
1,通孔应大于螺杆直径
2,螺纹联接合理结构
3,要留出板手活动空间
4,要留出螺钉装、拆空间
5,加手孔或改用双头螺柱
1.通孔应大于螺杆直径
（ a）正确 （ b）不正确
2.螺纹联接合理结构
（ a）尾部加长 （ b）退刀槽
（ c）凹坑 （ d）倒角
3.要留出板手活动空间
（ a）不合理 （ b）合理
4.要留出螺钉装、拆空间
（ a）不合理 （ b）合理
5.加手孔或改用双头螺柱
（ a）不合理 （ b）合理
?7.5.3 定位销的合理结构 *
定位销装配结构
（ a）盲孔
（ b）通孔
?7.5.4 滚动轴承的固定、间隙调整及密
封装置的结构 *
1.轴肩固定轴承内、外圈
2.弹性挡圈固定轴承内、外圈
3.轴端挡圈固定轴承内圈
4.圆螺母及止退垫圈固定
5.套筒固定轴承内、外圈
6.滚动轴承的密封 (a )( b )( c )( d)
1.用轴肩固定轴承内、外圈
台肩
轴肩
2.用弹性挡圈固定轴承内、外圈
(b)弹性挡圈 （ a）内、外环的固定
弹性挡圈
3.轴端挡圈固定轴承内圈
（ a）轴承固定
(b)轴承挡圈
4.用圆螺母及止退垫圈固定
（ b）止退垫圈 （ c）轴承内圈的固定
（ a）圆螺母（ GB821-76）
5.用套筒固定轴承内、外圈
套筒
带轮 套筒
密封圈
6.滚动轴承的密封 (a)
滚动轴承的密封 (b)
滚动轴承的密封 (c)
滚动轴承的密封 (d)
（ a）用双螺母锁紧 （ b）用弹簧垫圈锁紧
（ d）用双耳止动垫片锁紧 （ c）用开口销六角槽形螺母锁紧
防松的结构
?7.5.5 防 松的结构
?7.5.6 防漏的结构
防漏结构 （ a）
防漏结构 （ b）
防漏结构（ a）
阀杆
压盖
填料
阀体
双头螺柱
螺母
防漏结构（ b）
阀杆
填料
阀体
压盖
螺母
?7.6 画装配图的方法和步骤
一、了解部件的装配关系及工作原理
二、确定表达方案
三, 画装配图
部件既由若干零件所组成。那么，根据组
成部件的所有零件图，就可以拼画成部件的装
配图。方法和步骤如下,
一、了解部件的装配关系及工作原理
画装配图之前首先要对照部件实物或装
配示意图了解其装配关系及工作原理。
以球阀为例具体说明
1.了解部件的装配关系
球阀的装配示意图
球阀的扳手零件图
扳手
球阀的阀体零件图
阀体
球阀的阀杆零件图
阀杆
球阀的小阀体零件图
小阀体
球阀的各个零件图
紧定螺钉 垫环
球阀的各个零件图
密封环 球
球阀的各个零件图
压环 密封环
2.了解球阀的工作原理
二、确定表达方案
1.选择主视图
画 装 配 图 之 前 应 先 确 定 表 达 方 案, 也 就 是
视 图 选 择, 首 先, 选 定 部 件 的 安 放 位 置 和
选 择 主 视 图 ； 然 后, 再 选 择 其 它 的 视 图 。
2.确定其他视图
根 据 选 定 的 主 视 图, 再 选 取 能 反 映 其 它
装 配 关 系, 外 形 及 局 部 结 构 的 视 图 。
球 阀 的 主 视 图 选 取 后, 为 了 表 达 球 阀 的
外 形 结 构, 可 以 选 取 左视图 及 俯视图 来
对 主 视 图 作 补 充 表 达 。
选取俯视图
三、画装配图
2.画底稿,逐个画出各个视图。
1.合理布图，定基准。
4.标注尺寸。
3.零件编号、填写明细栏、标题栏和技术要求。
5.检查、加深，完成全图。
1
2
3
4
5
6
7
千斤顶的装配图
千斤顶
李 明 制图
审核 赵 玲
3
序号
1
2
4
5
7
6
螺套
底座
螺旋杆
名 称
螺钉 M10X12
顶垫
合肥工业大学
备注
QAT9-4 1
1,1
数量
1
1
材料
1
1
1
1
Q215 绞杠
HT200
Q235
GB73-85
螺钉 M8X12 GB75-85
Q235
比例 重量 共 1张
第 1张 技术要求
,..,.,
[例 1]
机用台虎钳 [例 2]
台虎钳的工作原理
主视图
俯视图
台虎钳的装配图
～
7.7.2 读装配图的方法和步骤
7.7.1 读装配图的基本要求
?7.7 读装配图和由装配图
拆画零件图
7.7.3 由装配图拆画零件图
1.了解机器工部件的性能、功用和工作原理。
2.了解各零件间的装配关系、联接方式及各
零件的拆装顺序。
3.了解各零件的主要结构形状和作用 。
4.了解技术要求中的各项内容 。
?7.7.1 读装配图的基本要求
?7.7.2 读装配图的方法和步骤
(1) 概括了解并分析表示方法
(2) 了解装配关系和工作原理
(3) 分析部件的结构及尺寸
(4) 读懂技术要求
(5) 总结归纳
?一、概括了解
1,首先根据标题栏、明细表和查阅有关资料了解装配体的名称、用途、零件数量及
大致组成情况。
2,分析视图。阅读装配图时，应分析全图采用了哪些表达方法，为什么采用它们？
并找出各视图间的投影关系，进而明确各视图所表达的内容。
点击相
应区域
可显示
放大图
?二、了解工作原理和装配关系
经过上面的分析，需进一步了解
部件的运动，支撑、润滑、密封等结
构，弄清零件间的配合性质、连接方
式等。
1,了解部件的工作原理
2,了解装配关系
1.齿轮泵的工作原理
2.齿轮泵的拆装过程
2.齿轮泵的拆装过程
齿轮油泵分解图
?三、了解零件的结构形状和作用
左端盖 泵体
螺母
右端盖 齿轮轴
从动齿轮轴
螺钉 销
?四、归纳总结
安装尺寸
装配尺寸
装配尺寸装配尺寸装配尺寸
总体尺寸
总体尺寸总体尺寸
?7.7.3 由装配图拆画零件图
根据装配图画零件图，简称拆图。在拆画零件图
时，要注意以下几个问题,
一,认真阅读装配图
二,构思零件形状，拆出零件
三,确定视图表达方案
四,合理标注零件的尺寸
五,合理注写零件的技术要求
?一、认真阅读装配图
在拆画零件图之前，一定要认真阅读装配图，
完成读图的各项要求。分离零件时，应利用投影
关系、剖面线方向和间隔，零件编号及装配图的
规定画法和特殊表达方法等分离零件，然后想象
其形状，了解其作用。
?二、构思零件形状，拆出零件补画出
所缺的图线
从装配图上分离出零件的结构形状后。要补画
出所缺的图线，一般包括,
1.该零件在装配图上被其它零件遮住的轮廓。
2.在装配图上没有表达清楚的零件结构。
3.在装配图上被省略的标准要素，如倒角、圆
角、退刀槽、中心孔等。
?三,确定视图表达方案
零件图和装配图所表达的对象和重点不同，
因此拆图时，零件的视图选择应根据零件本身的
结构形状重新考虑，原装配图中对该零件的表达
方案仅供参考。一般壳体、箱座类零件主视图所
选的位置于装配图一致，轴套类零件，一般按加
工位置选取主视图。
?四、合理标注零件的尺寸
1.装配图上已注明的尺寸，零件图上应保持不变。
2.对有标准规定的尺寸，如倒角、螺纹孔、螺栓
孔、沉孔、螺纹退刀槽、砂轮越程槽、键槽等,
应从手册查取。
3.有些尺寸需要根据装配图上所给的参数进行计
算，如齿轮分度圆直径，应根据模数和齿数计
算而定。
4.其他未注的尺寸可按装配图的比例，直接从图
形上量取，对于一些非重要尺寸应取整数。
?五、合理注写零件的技术要求
在零件图中应注写表面粗糙度代号、公差配
合代号或极限偏差，必要时还要加注形位公差，
热处理等技术要求。这些内容可根据零件在装配
体的作用并参阅有关资料予以确定。
?拆画齿轮油泵泵体零件图
一,认真阅读齿轮泵装配图
二,构思零件形状，拆出零件
三,确定视图表达方案
四,合理标注零件的尺寸
五,合理注写零件的技术要求
[例 1] 拆画齿轮油泵泵体零件图
日期
日期
153.4
37
.3
84
.5
0.
02
?20
H7
h6
?20
H7
h6
?20
H7
h6
?20
H7
h6
12
3
0.
02
110
91
65
G3/8
?16
H7
k6
A
A
A-A
1
2
3
4
8 9
技术要求
1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时,应灵活。
2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的 3/4以上。
数量
审核
姓名 7
3
序号
2
1
6
5
4
名 称
11
10
9
8
12
重量
比例 （图号）
（厂名）
材料
m=2.5,Z=20
齿轮油泵
01-06
GB/T67
01-02
01-01
01-03
GB/T119
Q235
Q235
Q235
传动齿轮轴
销 A5?18
左端盖
齿轮轴
泵体
垫片
4
45 1
1
45 1
纸
1
2
m=3,Z=9
m=3,Z=9
δ=1
轴套
压紧螺母
右端盖
密封圈
01-07
01-09
01-10
1
1
Q235
橡胶
1
1 35
45
01-11
GB/T93
GB/T6170
GB/T70.1
GB/T1096
螺母 M12?1.5
垫圈 12
传动齿轮
65Mn
1
1
45
1 35
螺钉 M6?16
键 4?10 1
35
45
12
13
14
15
01-08
代号 备注
5 6 7 10 11 12
13
14
15
点击相应区域可看放大图
一,认真阅读齿轮泵装配图
153.4
37
.3
84.
5
0.0
2
H7
h6
?20
A-A
1
2
3
4
5 6 7 8 9 10 11 12
13
14
15 H7
h6
?20
H7
h6
?20
H7
h6
?20
H7
h6
?20
123
0
.02
110
91
65
G3/8
A
A
数量
审核
姓名 7
3
序号
2
1
6
5
4
名 称
11
10
9
8
12
重量
比例
材料
m=2.5,Z=20
01-06
GB/T67
01-02
01-01
01-03
GB/T119
Q235
Q235
Q235
传动齿轮轴
销 A5?18
左端盖
齿轮轴
泵体
垫片
4
45 1
1
45 1
纸
1
2
m=3,Z=9
m=3,Z=9
δ=1
轴套
压紧螺母
右端盖
密封圈
01-07
01-09
01-10
1
1
Q235
橡胶
1
1 35
45
01-11
GB/T93
GB/T6170
GB/T70.1
GB/T1096
螺母 M12?1.5
垫圈 12
传动齿轮
65Mn
1
1
45
1 35
螺钉 M6?16
键 4?10 1
35
45
12
13
14
15
01-08
代号
日期
日期
找出泵体的投影
下一步：拆除螺母和垫圈
二、构思零件形状，拆出零件 ? 泵体
下一步：拆除齿轮
下一步：拆除压紧螺母
下一步：拆除螺钉、销
下一步：拆除左端盖
下一步：拆除销、螺钉
下一步：拆除右端盖、压紧轴套和密封圈
下一步：拆除两齿轮轴
补画出所缺的图线
三、确定视图表达方案
0.8
6.3
6.3
12.
5
0.8
0.8
0.8
0.8
0.04 A
0.010 A
A
0.015
B
0.015 B
20
28
.76
+0
.02
7
-0
.01
7
85
70
45
12.
5
2??5 +0.040 -0.017
与泵体配作
50
65
25 -0.05 -0.1
33
70
?24
6.3 3
2??7
锪平 ? 13
120°
45°
0.7
G3/8
A
A
A
B
B
（厂名）
阀体
描图
制图
比例
重量
（图号） 1:1
HT20-40 材料
数量
审核
日期
日期
日期
其余
技术要求
1,未注明的铸造圆角 R2
2,铸件不得有沙眼、气孔等缺陷。
四
、
合
理
标
注
零
件
的
尺
寸
五
、
合
理
注
写
零
件
的
技
术
要
求
[例 3] 拆画齿轮油泵泵体零件图
1,认真阅读齿轮泵装配图
合肥工业大学
齿轮油泵装配图 （主视图）
齿轮油泵装配图
（ 左 视图）
齿轮油泵装配图 标题栏及明细表
合肥工业大学
齿轮油泵装配图 明细表和技术要求
主动轮
从动轮
吸油口 压油口
齿轮油泵工作原理示意图
2,由装配图拆画零件图
（ 1）从装配图中分离零件
从装配图中分离零件，想象零件结构、形状
a）分离零件 b) 想象零件形状
wcg
泵体表达方案的选择
主视图：全剖视
左视图、右视图,
反映外形
（ 2）重新确定零件的表达方案
（ 3）标注尺寸及技术要求，填写标题栏
合肥工业大学
本 章 结 束
?7.2 装配图的表达方法
?7.3 装配图的尺寸标注和技术要求
?7.5 常见的装配结构
?7.6 画装配图的方法和步骤
?7.7 读装配图和由装配图拆画零件图
?第 7章 装配图
?7.4 零部件序号、标题栏和明细表
7.1.2 装配图的内容
7.1.1 装配图的作用
?7.1 装配图的作用及内容
设计及制造机器或部件的一般过程是,构思并
确定设计方案 （ 必要时可画出轴测图, 结构图或装
配示意图等 ） → 画出装配图 → 由装配图拆画零件图
→ 按照零件图加工零件 → 按照装配图将零件装配成
机器或部件 。
装配图是工程技术人员表达设计意图的机器或
部件的图样, 它不仅要表达清楚机器或部件的装配
关系, 尺寸及技术要求等, 还要尽量表达出主要零
件的主要结构形状, 以便于拆画零件图；故它 是设
计, 制造, 检验, 安装, 使用和维修机器或部件及
进行技术交流的重要的技术文件 。
?7.1.1 装配图的作用
一张完整的装配图一般应具有以下
五个方面的内容,
（ 1） 一组图形 表达机器或部件的工作
原理, 各零件之间的装配关系和主要零
件的主要结构形状等 。
（ 2） 必要的尺寸 主要包括与机器或部
件有关的规格尺寸, 装配尺寸, 安装尺
寸, 外形尺寸及其它重要尺寸 。
?7.1.2 装配图的内容
（ 3） 技术要求 用文字或符号说明与机
器或部件有关的性能、装配、检验、安装、
调试和使用等方面的技术要求。
（ 4） 零件序号、明细栏 是装配图与零
件图的重要区别，用以 说明零件的序号、
代号、名称、数量、材料内容等。
（ 5） 标题栏 填写部件或机器的名称、
图号、绘图比例、设计单位等，由设计、
制图、审核者签上姓名和日期，以表明各
自的相关责任。
装配图的内容
合肥工业大学
装配图的内容
装配图的内容
装配图的内容
装配图的内容
装配图的内容
合肥工业大学
滑动轴承轴测图
滑动轴承
装配图 合肥工业大学
?7.2 装配图的表达方法
1,沿零件的结合面剖切
2,零件拆卸画法
3,假想画法
4,展开画法
5,简化画法（ a）（ b）
6,夸大画法
7,单独零件单独视图画法
7.2.1 规定画法
7.2.2 特殊表达方法
1,相邻零件轮廓线和剖面线的绘制
2,实心杆件、标准件的画法
a) 接触与不接触面的画法 b) 配合面的画法
1,两相邻零件轮廓线和剖面线的画法
7.2.1 规定画法
(1) 两相邻零件轮廓线的画法
(2) 相邻零件剖面线的画法
接触面画一条线 非接触面画两条线
(3) 相邻零件轮廓线和剖面线的绘制示例
实心零件按不剖处理
2.实心杆件、标准件的画法
实心杆件的画法
装配图中对
于螺母、螺栓、
螺柱、螺钉、垫
圈、销、实心轴、
手柄、小球等，
如剖切平面通过
其轴线剖切时，
则这些零件在图
中都不用剖面来
表示，对于键等
标准件的画法
零件，当剖切平面沿其长方向
剖切时，在图中也不用剖面表示。
技术要求
1.齿轮安装后用手转动传动齿轮
轴时,应灵活。
2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长
的 3/4以上。
数量
审核
姓名 7
3
序号
2
1
6
5
4
名 称
11 10
7
8
12
重量
比例 （图号）
（厂名）
材料
m=2.5,Z=20
齿轮油泵
01-06
GB/T67
01-02
01-01
01-03
GB/T119
Q235
Q235
Q235
传动齿轮轴
销 A5?18
左端盖
齿轮轴
泵体
垫片
4
45 1
1
45 1
纸
1
2
m=3,Z=9
m=3,Z=9
δ=1
轴套
压紧螺母
右端盖
密封圈
01-07
01-09
01-10
1
1
Q235
橡胶
1
1 35
45
01-11
GB/T93
GB/T6170
GB/T70.1
GB/T1096
螺母 M12?1.5
垫圈 12
传动齿轮
65Mn
1
1
45
1 35
螺钉 M6?16
键 4?10 1
35
45
12
13
14
15
01-08
代号 备注
153.4
37
.3
84
.5
0.
02
?20
H7
h6
?20
H7
h6
?20
H7
h6
?20
H7 h6
12
3
0.
02
110
91
65
G3/8
?16
H7
k6
A
A
A-A
1
2
3
4
5 6 7 8 9 10 11 12
13
14
15
7.2.2 特殊表达方法
1,沿零件的结合面剖切
假想沿某些零件的结合面剖开装配体绘制装配图；此时，与剖切面重合的结合面不
画剖面符号；而被剖切到的零件的截断面要画剖面符号。
沿零件的结合面剖切
2,拆卸画法
拆卸时遇有
实心杆件如螺栓
和轴等，一般可
假想在零件的分
界面上把它们切
断，并画上剖面
线。
拆去零件 5,6,7
运动零件极端位置或中间位置的表示法
假想画法
3,假想画法
假
想
画
法
展
开
画
法
4,
（ 4）对于若干相同的零件组，如螺栓连接组
件等，可仅详细地画出一组或几组，其余只需
表示装配位置。
5,简化画法
（ 1）装配图中的滚动轴承可只画出其对称图
形的一半，而另一半则画轮廓线，并用细实线
画出轮廓的两条相交对角线。
（ 2）装配图中的螺栓头部和螺母上的双曲线
可省略不画出，用方框代替。
（ 3）装配图中的零件工艺结构如圆角、倒角、
退刀槽等允许不画出来。
简化画法 (a)
同一轴上相同型号滚动轴承的简化画法
简化画法 (b)
对于若干相同的零件组，如螺栓连接组件等，可仅详
细地画出一组或几组，其余只需表示装配位置。
6,夸大画法
夸大画法
在装配图中可以单独画出某零件的视图，
但必须在所画视图上方注出该零件的视图名
称，在相应视图的附近用箭头指明投影方向,
并注上同样的字母。
7,单独零件单独视图画法
单独零件单独视图画法
7.3.2 装配图的技术要求
7.3.1 装配图的尺寸标注
?7.3 装配图的尺寸标注
和技术要求
?7.3.1 装配图上的尺寸标注
在装配图中, 一般只需标注下列几
种尺寸,
(1)性能规格尺寸
(2)装配尺寸
(3)安装尺寸
(4)外形尺寸
(5)其他重要尺寸
装配图上不需要注出零件的全部尺寸。仅需标注进一步说
明机器的性能、工作原理、装配关系和安装要求的尺寸。
一,规格尺寸 也叫性能尺寸，反映部件或机器的规格和
工作性能，这种尺寸在设计时要首先确定，它是设计机器、了
解和选用机器的依据。
二,装配尺寸 表示零件间装配关系和工作精度的尺寸，
一般有下列几种,
1,配合尺寸 表示零件间有配合要求的一些重要尺寸。
2,相对位置尺寸 表示装配时需要保证的零件间较重要的
距离、间隙等。
3,装配时加工尺寸 有些零件要装配在一起后才能进行加
工，装配图上要标注装配时的加工尺寸。
三,安装尺寸 将部件安装在机器上，或机器安装在基础
上，需要确定的尺寸。
四,外形尺寸 表示机器或部件总长、总宽、总高。它是
包装、运输、安装和厂房设计时所需的尺寸。
五,其他重要尺寸 不属于上述的尺寸，但设计或装配时
需要保证的尺寸。
一、规格尺寸
规格尺寸
技术要求
1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时,应灵活。
2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的 3/4以上。
数量
审核
姓名 7
3
序号
2
1
6
5
4
名 称
11
10
9
8
12
重量
比例 （图号）
（厂名）
材料
m=2.5,Z=20
齿轮油泵
01-06
GB/T67
01-02
01-01
01-03
GB/T119
Q235
Q235
Q235
传动齿轮轴
销 A5?18
左端盖
齿轮轴
泵体
垫片
4
45 1
1
45 1
纸
1
2
m=3,Z=9
m=3,Z=9
δ=1
轴套
压紧螺母
右端盖
密封圈
01-07
01-09
01-10
1
1
Q235
橡胶
1
1 35
45
01-11
GB/T93
GB/T6170
GB/T70.1
GB/T1096
螺母 M12?1.5
垫圈 12
传动齿轮
65Mn
1
1
45
1 35
螺钉 M6?16
键 4?10 1
35
45
12
13
14
15
01-08
代 号 备注
153.4
37
.3
84
.5
0.
02
?20
H7
h6
?20
H7
h6
?20
H7
h6
?20
H7
h6
12
3
0.
02
110
91
65
G3/8
?16
H7
k6
A
A
A-A
1
2
3
4
5 6 7 8 9 10 11 12
13
14
15
二、装配尺寸
装配尺寸
装配尺寸
装配尺寸
技术要求
1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时,应灵活。
2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的 3/4以上。
数量
审核
姓名 7
3
序号
2
1
6
5
4
名 称
11
10
9
8
12
重量
比例 （图号）
（厂名）
材料
m=2.5,Z=20
齿轮油泵
01-06
GB/T67
01-02
01-01
01-03
GB/T119
Q235
Q235
Q235
传动齿轮轴
销 A5?18
左端盖
齿轮轴
泵体
垫片
4
45 1
1
45 1
纸
1
2
m=3,Z=9
m=3,Z=9
δ=1
轴套
压紧螺母
右端盖
密封圈
01-07
01-09
01-10
1
1
Q235
橡胶
1
1 35
45
01-11
GB/T93
GB/T6170
GB/T70.1
GB/T1096
螺母 M12?1.5
垫圈 12
传动齿轮
65Mn
1
1
45
1 35
螺钉 M6?16
键 4?10 1
35
45
12
13
14
15
01-08
代号 备注
153.4
37
.3
84
.5
0.
02
?20
H7
h6
?20
H7
h6
?20
H7
h6
?20
H7
h6
12
3
0.
02
110
91
65
G3/8
?16
H7
k6
A
A
A-A
1
2
3
4
5 6 7 8 9 10 11 12
13
14
15
三、安装尺寸
安装尺寸
技术要求
1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时,应灵活。
2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的 3/4以上。
数量
审核
姓名 7
3
序号
2
1
6
5
4
名 称
11
10
9
8
12
重量
比例 （图号）
（厂名）
材料
m=2.5,Z=20
齿轮油泵
01-06
GB/T67
01-02
01-01
01-03
GB/T119
Q235
Q235
Q235
传动齿轮轴
销 A5?18
左端盖
齿轮轴
泵体
垫片
4
45 1
1
45 1
纸
1
2
m=3,Z=9
m=3,Z=9
δ=1
轴套
压紧螺母
右端盖
密封圈
01-07
01-09
01-10
1
1
Q235
橡胶
1
1 35
45
01-11
GB/T93
GB/T6170
GB/T70.1
GB/T1096
螺母 M12?1.5
垫圈 12
传动齿轮
65Mn
1
1
45
1 35
螺钉 M6?16
键 4?10 1
35
45
12
13
14
15
01-08
代 号 备注
153.4
37
.3
84
.5
0.
02
?20
H7
h6
?20
H7
h6
?20
H7
h6
?20
H7
h6
12
3
0.
02
110
91
65
G3/8
?16
H7
k6
A
A
A-A
1
2
3
4
5 6 7 8 9 10 11 12
13
14
15
四、总体尺寸
总体尺寸 总体尺寸
总体尺寸
装配图中的技术要求主要为说明机器或部件在装配, 检验,
使用时应达到的技术性能和质量要求等 。 主要有如下几个方面,
1,装配要求
装配时的注意事项和装配后应达到的指标等 。 如装配方法,
装配精度等 。
2,检验要求
检验, 实验的方法和条件及应达到的指标 。
3,使用要求
机器在使用, 保养, 维修时提出的要求 。 例如限速, 限温,
绝缘要求及操作注意事项等 。
技术要求通常写在明细栏左侧或其他空白处, 内容太多时可
以另编技术文件 。
?7.3.2 装配图上的技术要求
?7.4 装配图上的零部件序号、标题
栏和明细表
装配图上对每个零件或部件都必须编注序号或代号、并填写
明细表，以便生产、看图和图样管理。
一、零、部件序号
1,序号应标注在图形轮廓线的外边，并填写在指引线的横线上或圆内。指
引线应从所指零件的可见轮廓内引出，并在末端画一小圆点。
2,若所指部分不便画圆点时，可在指引线末端画出箭头。
3,指引线不要彼此相交。
4,必要时，指引线可画成折线，但只允许弯折一次。
5,对于零件组，允许采用公共指引线。
6,每一种零件只编写一个序号。
7,要沿水平或垂直方向按顺时针或逆时针次序排列整齐。
标注序号的方法
公共指引线
指引线末端画箭头
指引线可弯折一次 一、零部件序号
编写序号举例一
日期
日期
153.4
37
.3
84
.5
0.
02
?20
H7
h6
?20
H7
h6
?20
H7
h6
?20
H7
h6
12
3
0.
02
110
91
65
G3/8
?16
H7
k6
A
A
A-A
1
2
3
4
5 6 7 8 9 10 11 12
13
14
15
技术要求
1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时,应灵活。
2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的 3/4以上。
数量
审核
姓名 7
3
序号
2
1
6
5
4
名 称
11
10
9
8
12
重量
比例 （图号）
（厂名）
材料
m=2.5,Z=20
齿轮油泵
01-06
GB/T67
01-02
01-01
01-03
GB/T119
Q235
Q235
Q235
传动齿轮轴
销 A5?18
左端盖
齿轮轴
泵体
垫片
4
45 1
1
45 1
纸
1
2
m=3,Z=9
m=3,Z=9
δ=1
轴套
压紧螺母
右端盖
密封圈
01-07
01-09
01-10
1
1
Q235
橡胶
1
1 35
45
01-11
GB/T93
GB/T6170
GB/T70.1
GB/T1096
螺母 M12?1.5
垫圈 12
传动齿轮
65Mn
1
1
45
1 35
螺钉 M6?16
键 4?10 1
35
45
12
13
14
15
01-08
代 号 备注
编写序号
举例二
数量
审核
7
3
序号
2
1
6
5
4
名 称
11
10
9
8
12
重量
比例
材料
m=2.5,Z=20
01-06
GB/T67
01-02
01-01
01-03
GB/T119
Q235
Q235
Q235
传动齿轮轴
销 A5?18
左端盖
齿轮轴
泵体
垫片
4
45 1
1
45 1
纸
1
2
m=3,Z=9
m=3,Z=9
δ=1
轴套
压紧螺母
右端盖
密封圈
01-07
01-09
01-10
1
1
Q235
橡胶
1
1 35
45
01-11
GB/T93
GB/T6170
GB/T70.1
GB/T1096
螺母 M12?1.5
垫圈 12
传动齿轮
65Mn
1
1
45
1 35
螺钉 M6?16
键 4?10 1
35
45
12
13
14
15
01-08
代 号 备注
日期
日期
二、标题栏和明细表
7.5.2 螺纹连接的合理结构
7.5.1 接触面与配合面的结构
?7.5 常见的装配结构
7.5.6 防漏的结构 *
7.5.3 定位销的合理结构 *
7.5.4 滚动轴承的固定、间隙
调整及密封装置的结构 *
7.5.5 防松的结构 *
?7.5.1 接触面与配合面的结构
1,接触面的画法
2,圆柱面配合
3,圆锥面配合
4,沉孔
5,凸台
6,轴承底座
1,接触面的画法
接触面
a1>a2
板 1 板 2
a1
a2
正确 不正确
接触面
a1
非接触面
a1>a2
a2
正确 不正确
2,圆柱面配合
不正确 正确
3,锥面配合
（ a）合理 （ b）不合理
4,沉孔
（ a） （ b）
5,凸台
（ a） （ b）
6,轴承底座
（ b）
（ a）
?7.5.2 螺纹连接的合理结构
1,通孔应大于螺杆直径
2,螺纹联接合理结构
3,要留出板手活动空间
4,要留出螺钉装、拆空间
5,加手孔或改用双头螺柱
1.通孔应大于螺杆直径
（ a）正确 （ b）不正确
2.螺纹联接合理结构
（ a）尾部加长 （ b）退刀槽
（ c）凹坑 （ d）倒角
3.要留出板手活动空间
（ a）不合理 （ b）合理
4.要留出螺钉装、拆空间
（ a）不合理 （ b）合理
5.加手孔或改用双头螺柱
（ a）不合理 （ b）合理
?7.5.3 定位销的合理结构 *
定位销装配结构
（ a）盲孔
（ b）通孔
?7.5.4 滚动轴承的固定、间隙调整及密
封装置的结构 *
1.轴肩固定轴承内、外圈
2.弹性挡圈固定轴承内、外圈
3.轴端挡圈固定轴承内圈
4.圆螺母及止退垫圈固定
5.套筒固定轴承内、外圈
6.滚动轴承的密封 (a )( b )( c )( d)
1.用轴肩固定轴承内、外圈
台肩
轴肩
2.用弹性挡圈固定轴承内、外圈
(b)弹性挡圈 （ a）内、外环的固定
弹性挡圈
3.轴端挡圈固定轴承内圈
（ a）轴承固定
(b)轴承挡圈
4.用圆螺母及止退垫圈固定
（ b）止退垫圈 （ c）轴承内圈的固定
（ a）圆螺母（ GB821-76）
5.用套筒固定轴承内、外圈
套筒
带轮 套筒
密封圈
6.滚动轴承的密封 (a)
滚动轴承的密封 (b)
滚动轴承的密封 (c)
滚动轴承的密封 (d)
（ a）用双螺母锁紧 （ b）用弹簧垫圈锁紧
（ d）用双耳止动垫片锁紧 （ c）用开口销六角槽形螺母锁紧
防松的结构
?7.5.5 防 松的结构
?7.5.6 防漏的结构
防漏结构 （ a）
防漏结构 （ b）
防漏结构（ a）
阀杆
压盖
填料
阀体
双头螺柱
螺母
防漏结构（ b）
阀杆
填料
阀体
压盖
螺母
?7.6 画装配图的方法和步骤
一、了解部件的装配关系及工作原理
二、确定表达方案
三, 画装配图
部件既由若干零件所组成。那么，根据组
成部件的所有零件图，就可以拼画成部件的装
配图。方法和步骤如下,
一、了解部件的装配关系及工作原理
画装配图之前首先要对照部件实物或装
配示意图了解其装配关系及工作原理。
以球阀为例具体说明
1.了解部件的装配关系
球阀的装配示意图
球阀的扳手零件图
扳手
球阀的阀体零件图
阀体
球阀的阀杆零件图
阀杆
球阀的小阀体零件图
小阀体
球阀的各个零件图
紧定螺钉 垫环
球阀的各个零件图
密封环 球
球阀的各个零件图
压环 密封环
2.了解球阀的工作原理
二、确定表达方案
1.选择主视图
画 装 配 图 之 前 应 先 确 定 表 达 方 案, 也 就 是
视 图 选 择, 首 先, 选 定 部 件 的 安 放 位 置 和
选 择 主 视 图 ； 然 后, 再 选 择 其 它 的 视 图 。
2.确定其他视图
根 据 选 定 的 主 视 图, 再 选 取 能 反 映 其 它
装 配 关 系, 外 形 及 局 部 结 构 的 视 图 。
球 阀 的 主 视 图 选 取 后, 为 了 表 达 球 阀 的
外 形 结 构, 可 以 选 取 左视图 及 俯视图 来
对 主 视 图 作 补 充 表 达 。
选取俯视图
三、画装配图
2.画底稿,逐个画出各个视图。
1.合理布图，定基准。
4.标注尺寸。
3.零件编号、填写明细栏、标题栏和技术要求。
5.检查、加深，完成全图。
1
2
3
4
5
6
7
千斤顶的装配图
千斤顶
李 明 制图
审核 赵 玲
3
序号
1
2
4
5
7
6
螺套
底座
螺旋杆
名 称
螺钉 M10X12
顶垫
合肥工业大学
备注
QAT9-4 1
1,1
数量
1
1
材料
1
1
1
1
Q215 绞杠
HT200
Q235
GB73-85
螺钉 M8X12 GB75-85
Q235
比例 重量 共 1张
第 1张 技术要求
,..,.,
[例 1]
机用台虎钳 [例 2]
台虎钳的工作原理
主视图
俯视图
台虎钳的装配图
～
7.7.2 读装配图的方法和步骤
7.7.1 读装配图的基本要求
?7.7 读装配图和由装配图
拆画零件图
7.7.3 由装配图拆画零件图
1.了解机器工部件的性能、功用和工作原理。
2.了解各零件间的装配关系、联接方式及各
零件的拆装顺序。
3.了解各零件的主要结构形状和作用 。
4.了解技术要求中的各项内容 。
?7.7.1 读装配图的基本要求
?7.7.2 读装配图的方法和步骤
(1) 概括了解并分析表示方法
(2) 了解装配关系和工作原理
(3) 分析部件的结构及尺寸
(4) 读懂技术要求
(5) 总结归纳
?一、概括了解
1,首先根据标题栏、明细表和查阅有关资料了解装配体的名称、用途、零件数量及
大致组成情况。
2,分析视图。阅读装配图时，应分析全图采用了哪些表达方法，为什么采用它们？
并找出各视图间的投影关系，进而明确各视图所表达的内容。
点击相
应区域
可显示
放大图
?二、了解工作原理和装配关系
经过上面的分析，需进一步了解
部件的运动，支撑、润滑、密封等结
构，弄清零件间的配合性质、连接方
式等。
1,了解部件的工作原理
2,了解装配关系
1.齿轮泵的工作原理
2.齿轮泵的拆装过程
2.齿轮泵的拆装过程
齿轮油泵分解图
?三、了解零件的结构形状和作用
左端盖 泵体
螺母
右端盖 齿轮轴
从动齿轮轴
螺钉 销
?四、归纳总结
安装尺寸
装配尺寸
装配尺寸装配尺寸装配尺寸
总体尺寸
总体尺寸总体尺寸
?7.7.3 由装配图拆画零件图
根据装配图画零件图，简称拆图。在拆画零件图
时，要注意以下几个问题,
一,认真阅读装配图
二,构思零件形状，拆出零件
三,确定视图表达方案
四,合理标注零件的尺寸
五,合理注写零件的技术要求
?一、认真阅读装配图
在拆画零件图之前，一定要认真阅读装配图，
完成读图的各项要求。分离零件时，应利用投影
关系、剖面线方向和间隔，零件编号及装配图的
规定画法和特殊表达方法等分离零件，然后想象
其形状，了解其作用。
?二、构思零件形状，拆出零件补画出
所缺的图线
从装配图上分离出零件的结构形状后。要补画
出所缺的图线，一般包括,
1.该零件在装配图上被其它零件遮住的轮廓。
2.在装配图上没有表达清楚的零件结构。
3.在装配图上被省略的标准要素，如倒角、圆
角、退刀槽、中心孔等。
?三,确定视图表达方案
零件图和装配图所表达的对象和重点不同，
因此拆图时，零件的视图选择应根据零件本身的
结构形状重新考虑，原装配图中对该零件的表达
方案仅供参考。一般壳体、箱座类零件主视图所
选的位置于装配图一致，轴套类零件，一般按加
工位置选取主视图。
?四、合理标注零件的尺寸
1.装配图上已注明的尺寸，零件图上应保持不变。
2.对有标准规定的尺寸，如倒角、螺纹孔、螺栓
孔、沉孔、螺纹退刀槽、砂轮越程槽、键槽等,
应从手册查取。
3.有些尺寸需要根据装配图上所给的参数进行计
算，如齿轮分度圆直径，应根据模数和齿数计
算而定。
4.其他未注的尺寸可按装配图的比例，直接从图
形上量取，对于一些非重要尺寸应取整数。
?五、合理注写零件的技术要求
在零件图中应注写表面粗糙度代号、公差配
合代号或极限偏差，必要时还要加注形位公差，
热处理等技术要求。这些内容可根据零件在装配
体的作用并参阅有关资料予以确定。
?拆画齿轮油泵泵体零件图
一,认真阅读齿轮泵装配图
二,构思零件形状，拆出零件
三,确定视图表达方案
四,合理标注零件的尺寸
五,合理注写零件的技术要求
[例 1] 拆画齿轮油泵泵体零件图
日期
日期
153.4
37
.3
84
.5
0.
02
?20
H7
h6
?20
H7
h6
?20
H7
h6
?20
H7
h6
12
3
0.
02
110
91
65
G3/8
?16
H7
k6
A
A
A-A
1
2
3
4
8 9
技术要求
1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时,应灵活。
2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的 3/4以上。
数量
审核
姓名 7
3
序号
2
1
6
5
4
名 称
11
10
9
8
12
重量
比例 （图号）
（厂名）
材料
m=2.5,Z=20
齿轮油泵
01-06
GB/T67
01-02
01-01
01-03
GB/T119
Q235
Q235
Q235
传动齿轮轴
销 A5?18
左端盖
齿轮轴
泵体
垫片
4
45 1
1
45 1
纸
1
2
m=3,Z=9
m=3,Z=9
δ=1
轴套
压紧螺母
右端盖
密封圈
01-07
01-09
01-10
1
1
Q235
橡胶
1
1 35
45
01-11
GB/T93
GB/T6170
GB/T70.1
GB/T1096
螺母 M12?1.5
垫圈 12
传动齿轮
65Mn
1
1
45
1 35
螺钉 M6?16
键 4?10 1
35
45
12
13
14
15
01-08
代号 备注
5 6 7 10 11 12
13
14
15
点击相应区域可看放大图
一,认真阅读齿轮泵装配图
153.4
37
.3
84.
5
0.0
2
H7
h6
?20
A-A
1
2
3
4
5 6 7 8 9 10 11 12
13
14
15 H7
h6
?20
H7
h6
?20
H7
h6
?20
H7
h6
?20
123
0
.02
110
91
65
G3/8
A
A
数量
审核
姓名 7
3
序号
2
1
6
5
4
名 称
11
10
9
8
12
重量
比例
材料
m=2.5,Z=20
01-06
GB/T67
01-02
01-01
01-03
GB/T119
Q235
Q235
Q235
传动齿轮轴
销 A5?18
左端盖
齿轮轴
泵体
垫片
4
45 1
1
45 1
纸
1
2
m=3,Z=9
m=3,Z=9
δ=1
轴套
压紧螺母
右端盖
密封圈
01-07
01-09
01-10
1
1
Q235
橡胶
1
1 35
45
01-11
GB/T93
GB/T6170
GB/T70.1
GB/T1096
螺母 M12?1.5
垫圈 12
传动齿轮
65Mn
1
1
45
1 35
螺钉 M6?16
键 4?10 1
35
45
12
13
14
15
01-08
代号
日期
日期
找出泵体的投影
下一步：拆除螺母和垫圈
二、构思零件形状，拆出零件 ? 泵体
下一步：拆除齿轮
下一步：拆除压紧螺母
下一步：拆除螺钉、销
下一步：拆除左端盖
下一步：拆除销、螺钉
下一步：拆除右端盖、压紧轴套和密封圈
下一步：拆除两齿轮轴
补画出所缺的图线
三、确定视图表达方案
0.8
6.3
6.3
12.
5
0.8
0.8
0.8
0.8
0.04 A
0.010 A
A
0.015
B
0.015 B
20
28
.76
+0
.02
7
-0
.01
7
85
70
45
12.
5
2??5 +0.040 -0.017
与泵体配作
50
65
25 -0.05 -0.1
33
70
?24
6.3 3
2??7
锪平 ? 13
120°
45°
0.7
G3/8
A
A
A
B
B
（厂名）
阀体
描图
制图
比例
重量
（图号） 1:1
HT20-40 材料
数量
审核
日期
日期
日期
其余
技术要求
1,未注明的铸造圆角 R2
2,铸件不得有沙眼、气孔等缺陷。
四
、
合
理
标
注
零
件
的
尺
寸
五
、
合
理
注
写
零
件
的
技
术
要
求
[例 3] 拆画齿轮油泵泵体零件图
1,认真阅读齿轮泵装配图
合肥工业大学
齿轮油泵装配图 （主视图）
齿轮油泵装配图
（ 左 视图）
齿轮油泵装配图 标题栏及明细表
合肥工业大学
齿轮油泵装配图 明细表和技术要求
主动轮
从动轮
吸油口 压油口
齿轮油泵工作原理示意图
2,由装配图拆画零件图
（ 1）从装配图中分离零件
从装配图中分离零件，想象零件结构、形状
a）分离零件 b) 想象零件形状
wcg
泵体表达方案的选择
主视图：全剖视
左视图、右视图,
反映外形
（ 2）重新确定零件的表达方案
（ 3）标注尺寸及技术要求，填写标题栏
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