l) 克服切削层材
料和工件表面层材料
对弹性变形, 塑性变
形的抗力 。
2) 克服刀具与切
屑, 刀具与工件表面
间摩擦阻力所需的力 。
切削力来源于以下
两个方面:
1.切削力
一, 切削力, 切削合力与分力, 切削功率
2.切削合力及分解
2 2 2 2 2
N C P fF c F F F FF? ? ? ? ?
C
E
m
PP
?
?
3,切削功率
根据切削功率选择机床电动机时, 还
要考虑机床的传动效率 。 机床电动机的功率
PE应为
3
3
()
1000 10
10
f W
CC C
CC C
fnF
VPF
VPF
?
?
? ? ?
??
消耗在切削过程中的功率称为切削功率:
4,单位切削力的概念
C C C
C
D P D D
f
F F FK
a h bA
? ? ?
单位切削面积上的切削力称为单位
切削力, 用 kc( N/ mm) 表示:
二、切削力的测量及切削力经验公式
图
用测力仪测出切削力,再通过对实
验数据的处理,可求得计算切削力的经
验公式。在生产实际中,一般都用经验
公式来计算切削力。
目前常用的测力仪有电阻式测力仪
和压电式测力仪。
1.切削力的测量
生产实际中应用比较广泛的切削力经验
公式为 FeF e F e
FpF p F p
FfF f F f
C F eF c P C
P F pF p P C
F F fF f P C
yxn
yxn
yxn
fC a vFK
fC a vFK
fC a vFK
?
?
?
2,切削力经验公式
车削力公式中的系数和指数
如
表
1,工件材料的影响
工件材料的强度, 硬度越高, 切削
力越大 。 切削脆性材料时, 被切材料的
塑性变形及它与前刀面的摩擦都比较小,
故其切削力相对较小 。
三, 影响切削力的因素
( 1)背吃刀量 和进给量 f 和 f增大,
都会使切削力增大,但两者的影响程度不同。
增大时,变形系数 不变,切削力成正比增
大; f增大时,有所下降一故切削力不成正
比增大。
pa
pa
h?
h?
pa
2.切削用量的影响
( 2) 切削速度 Cv 图
切削铸铁等脆性材料时, 被切材料的
塑性变形及它与前刀面的摩擦均比较小 。 c
对切削力没有显著影响 。
( 3) 刃倾角 s?
( 2) 主偏角
r?
3,刀具几何参数的影响
1rb 图( 4) 负倒棱
( 1)前角
o?
4.刀具磨损
5,切削液
6.刀具材料 返回
料和工件表面层材料
对弹性变形, 塑性变
形的抗力 。
2) 克服刀具与切
屑, 刀具与工件表面
间摩擦阻力所需的力 。
切削力来源于以下
两个方面:
1.切削力
一, 切削力, 切削合力与分力, 切削功率
2.切削合力及分解
2 2 2 2 2
N C P fF c F F F FF? ? ? ? ?
C
E
m
PP
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?
3,切削功率
根据切削功率选择机床电动机时, 还
要考虑机床的传动效率 。 机床电动机的功率
PE应为
3
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1000 10
10
f W
CC C
CC C
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消耗在切削过程中的功率称为切削功率:
4,单位切削力的概念
C C C
C
D P D D
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F F FK
a h bA
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单位切削面积上的切削力称为单位
切削力, 用 kc( N/ mm) 表示:
二、切削力的测量及切削力经验公式
图
用测力仪测出切削力,再通过对实
验数据的处理,可求得计算切削力的经
验公式。在生产实际中,一般都用经验
公式来计算切削力。
目前常用的测力仪有电阻式测力仪
和压电式测力仪。
1.切削力的测量
生产实际中应用比较广泛的切削力经验
公式为 FeF e F e
FpF p F p
FfF f F f
C F eF c P C
P F pF p P C
F F fF f P C
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fC a vFK
fC a vFK
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2,切削力经验公式
车削力公式中的系数和指数
如
表
1,工件材料的影响
工件材料的强度, 硬度越高, 切削
力越大 。 切削脆性材料时, 被切材料的
塑性变形及它与前刀面的摩擦都比较小,
故其切削力相对较小 。
三, 影响切削力的因素
( 1)背吃刀量 和进给量 f 和 f增大,
都会使切削力增大,但两者的影响程度不同。
增大时,变形系数 不变,切削力成正比增
大; f增大时,有所下降一故切削力不成正
比增大。
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2.切削用量的影响
( 2) 切削速度 Cv 图
切削铸铁等脆性材料时, 被切材料的
塑性变形及它与前刀面的摩擦均比较小 。 c
对切削力没有显著影响 。
( 3) 刃倾角 s?
( 2) 主偏角
r?
3,刀具几何参数的影响
1rb 图( 4) 负倒棱
( 1)前角
o?
4.刀具磨损
5,切削液
6.刀具材料 返回