第八章 发动机的装配、调整与磨合 磨合
本章的主要内容
1.发动机的装配与调整
2.发动机的磨合与验收
3.发动机的异响诊断
第一节 发动机的装配与调整
? 发动机的装配过程分总成装配和整机装
配。
? 把修理合格、选配合格的一组零件装配
成总成的叫总成装配
? 把各总成和零件组装成一台完整的发动
机,叫整机装配
? 发动机的装配要求,
? 1.保持零件、总成、工具及装配场地的清洁。
? 2、待装的总成和零件经检查或 试装确认合格。
? 3.易损零件、紧固锁止件全部换新,如自锁螺母、弹簧垫片等。
? 4.做好预润滑,预润滑剂必须清洁、品质符合发动机工作要求。
? 5.不许互换配合位置的零件,严格按装配标记装配。零件的平
衡配重位置正确,固定可靠。
? 6.尽量使用规定工具装配,按规定紧固力矩、紧固方法和顺序
紧固螺栓。
? 7.装配间隙必须符合修理技术标准条件,但应根据具体情况适
当调整。
? 1、气缸体的装配
检查气缸体的清洁度和装配质量,不
能互换的配套零件应注意标记是否清楚
无误,各油道是否清洁。
? 2、曲轴飞轮组的安装
? 要求
? (1)曲轴与飞轮组装为一体应进行动平衡
? (2)注意各轴承的轴承盖按标记入座
? (3)检查曲轴的轴向间隙
? 3、活塞连杆的安装
? 要求 (1)安装前,活塞、活塞销、连杆已
装配修配完毕
? (2)注意检查活塞有无偏缸
? (3)检查活塞在上止点时活塞顶距气缸体
上平面的距离,汽油机不低于 0.20mm,
且不高于 0.05mm。
? 4、凸轮轴或挺杆的装配
? 注意,(1)检查止推突缘、止推垫片合格,
正时记号标记面朝前。
? (2)注意检查凸轮轴的轴向间隙,应在
0.08~ 0.28mm。
? (3)用塞尺检查正时齿轮的啮合间隙。
? 5、正时齿轮室安装
? 6、机油泵和油底壳的安装
? 7、配气机构和气缸盖的安装
? 8、进、排气岐管的安装
? 9、冷却系的安装

? 10、燃料系的安装
? 11、润滑系其它装置的安装
? 12、其它辅助装置的安装
? (1)安装空气压缩机和传动带
? (2)安装风扇和传动带
? (3)安装曲轴箱通风道管
? (4)安装曲轴扭转减振器
第二节 发动机的磨合与验收
? 磨合的目的:获得配合零件间更佳的吻
合,提高零件的承载能力,达到恢复和
提高发动机的动力性、经济性、工作可
行性和延长发动机使用寿命的目的
? 磨合规范,完全磨合, 半磨合, 出厂磨

? 磨合阶段,冷磨合 和 热磨合 阶段
? 一、发动机的冷磨合
? 原理:安装固定的磨合试验台上,利用
外来动力带动待磨合的发动机以不同的
转速运转,在惯性负荷下实现磨合的方
法。
? 注意:冷磨合的发动机要加足润滑油,
不装火花塞、喷油嘴
? 冷磨合中要随时进行检查 (内容见书 P291)
? 二、发动机的热试
? 原理:在冷磨合的基础上,用本身发出
的动力进行运转试验的过程
? 目的:检查发动机是否达到了应有的性
能,同时为发动机进行一次走合,以保
证贩正常使用,竣工验收。
? 热磨合规范
? ( 1)无载热磨合。无载热磨合是为有载
热磨合作准备,其磨合原理与冷磨合类
似,因此无载热磨合转速取 0.4~0.55Ne 。
? ( 2)有载热磨合。起始转速为
0.4~0.5Ne,磨合终了转速一般取
0.8Ne,四级调速。
? 三、发动机的验收
? (1)不得漏水、油、电、气
? (2)水温在 75~ 85℃,气缸压力、真空度、
起动性正常
? (3)起动后,各工况下运转平稳,不得有
断火或过热现象,无回火或放炮现象
? (4)验收后应进行限速片的安装
? 第三节 发动机异响的判断
? 诊断方法:为准确、迅速判断异响故障,
可根据异响发生的部位声响特征、出现
时机、变化规律及排放烟色、烟量等情
况,并借助听诊器等辅助方法,找出产
生故障的根源。
? 常见故障
? (1)点火敲击声响
? (2)活塞敲缸响
? (3)拉缸声响
? (4)活塞销响
? (5)连杆轴承响
? (6)主轴承响
? (7)活塞环漏气响