第六节 输墨装置
1 性能
2 输墨部分类型
3 组成
4 性能指标
5 典型机构
1 性能,
1） 要及时、适量,均匀、可调；
2） 合压印
刷给墨，离
压离墨；也
可离压给墨
（新上版手
动）；墨量
太大时合压
离墨。
2 输墨部分类型
1） 墨辊式
2） 墨台式
3） 混合式
长墨路（凸印、平印）
短墨路（凹印、柔印） 发展趋势
2）墨台式 （老式机：圆压平、平压平）
3） 混合式,（既有辊又有墨台）
3 输墨装置的组成
按功能由供墨、匀墨、着墨三部分组成 。
演示
1） 供墨部分：
主要作用：存储油墨和将油墨传给匀墨部分。
由 墨斗,间歇转动的 墨斗辊 4和摆动的 传墨辊 5组成。
2） 匀墨部分：
主要作用：将墨斗传出的油墨打匀变成薄而均匀的
膜层。由做轴向窜动和周向转动的 窜墨辊 1,2,3
和 匀墨辊 6,8及 重辊 7,9组成
3） 着墨部分：
将打匀的油墨涂敷在印版上。
由四根着墨 着墨辊 10,11组成。
4、输墨装置的性能指标：
1） 着墨系数 Kz：
所有着墨辊面积之和与印版面积之比。
表示对印版着墨的均匀程度，其值一般应
大于 1，值越大越好。
增大 Kz的措施,增加着墨辊数量
增大着墨辊直径
2） 匀墨系数 Ky:
所有匀墨辊面积之和与印版面积之比。
表示匀墨部分将油墨打匀的程度。此系数越大越好。
增大匀墨系数 Ky的措施：
增加匀墨辊数量
增大匀墨辊直径
3） 积墨系数 Kj:
所有匀墨辊和着墨辊面积之和与印版面积之比。
表示输墨系统积聚油墨的能力。
Kj = Kz+ Ky
此系数越大，墨色稳定性越好；
调整墨色时达到新的稳定状态所需时间长，瞬
态反应慢。故不宜过大。
4） 打墨线数 N:
墨辊在匀墨和传墨过程中接触、分离的次数，也
称 接触线数 。
打墨线数越大，油墨分割的次数越多，油墨越均
匀。
由此可见，在匀墨系数不变的情况下，增加墨辊
数量要比增加墨辊直径好。
5） 着墨率,
某根着墨辊供给印版的墨量占印版上总墨量
的百分比。
按印版旋转方向，前两根的着墨率一般在
80%左右，而后两根则为 20%左右。
5、输墨装置中的典型机构
1) 供墨部分
? 传墨辊 摆动
? 墨斗辊 间歇转动 机构
演示
凸轮 12?滚子 13 ?摆杆 14,15 ?传墨辊摆动
曲柄 ? 连杆 2 ? 摆杆 11 ? 棘爪 7
? 棘轮 8（墨斗辊 5转动）
出墨量调节
手柄 10 ?扇形板 6盖住棘轮的一部分齿
?改变有效转角 ?墨斗辊转动角度变化
?出墨量变化
弹簧销 9锁紧
20在 19中间位置离压离墨，合压合墨
离压时
合压时
摆杆 22上摆 ?扇形块 19顺摆
?控制杆 17阻止摆杆 16（ 14） 摆动
?传墨辊 3停止传墨
摆杆 22下摆 ?扇形块 19逆摆
?控制杆 17与摆杆 16脱开 ?摆杆 14 摆动
?传墨辊 3传墨
20在 19左，无论离合压，均离墨
控制杆 17远离摆杆 16
离合压动作影响摆杆 22，不影响传墨、
供墨机构，传墨辊不摆动
20在 19右（ 盲孔 ）,离压传墨
开始印刷或者换色印刷时
合压 ?摆杆 22下摆 ?扇形块 19逆时针转
动 ?手柄插销 20进入扇形块 19的中间位
置 ?正常印刷
墨斗,作用是储存油墨和调节供墨量的大小
供墨量 调节
改变墨斗辊
每旋转一次
的 转角 大小；
改变墨刀与
墨斗辊之间
的 间隙 来调
节。
墨斗辊
墨刀片
调节螺钉
2)、匀墨部分
串墨辊
匀墨辊
（匀墨胶辊）
重辊
（匀墨塑料辊）
由凸轮和摆杆机构
组成的串墨机构
P滚筒 ?链条传动
?圆柱凸轮 1
?杠杆 2
?杠杆 3
?杠杆 4,5
由连杆机构和摆杆机构组成的串墨机构 侧视图演示主视图演示
3)、着墨部分
◆ 着墨辊 与 印版滚筒 间的压力调节机构
◆ 着墨辊 与 串墨辊 间的压力调节机构
着墨辊
与 串墨
辊 间的
压力调
节 着墨辊与 印版
滚筒 间
的压力
调节
演示
离压时
摆杆 1顺摆
?凸轮 4顺摆
?滚子 5靠近 P
?摆杆 6逆摆
?着墨辊抬起
何时需要 手动 起落着墨辊？
检查着墨辊与印版压力
正式印刷前，观察印版水墨是否平衡
合压不给墨，检查印刷压力，着墨辊不
落下
给水不给墨（压白纸）
着墨辊手动起落
推动推杆手柄 22 ? 滑动键 12到达 A位
? 手柄 2转动 ? 套筒 11 ? 凸轮 15
? 着墨辊起落
第七节 润湿装置
1 平版印刷原理
由于平印是利用 油 和 水 互 相 排 斥 的原理完成油
墨转移的，所以在胶印机上装有润湿装置，向印版
涂布润湿液，将印版非图文部分保护起来，使之不
沾油墨。
但并不是所有平印都有，例如无水胶印 。
2 性能要求
1）要及时、适量、均匀、可调；
2）合压印刷给水，离压离水；
可离压给水（新上版手动）；
水量太大时合压离水。
水量不足，会产生脏版现象；
水量过量，不仅会增加纸张伸缩影响套准，而
且还会加剧油墨的乳化。
3 润湿装置的类型
1） 按向印版涂布润湿液的方式分：
接触式 和 非接触式
2） 按供给润湿液的方式分：
连续式 供水和 间歇式 周期性供水
3） 按印版获得润湿液膜的方式分：
机械式、静电式、冷凝式 和 气动式
4、常见的润湿装置
结构简单,易于操作,且能够满足印刷要求,它
是一种 间歇 给水润湿装置。
1） 组成：
a,供水部分
水斗、水斗辊（ Cr)、
传水辊（胶辊）
b,匀水部分
串水辊（镀 Cr)
c,着水部分
两根着水辊（胶辊）
2),刷辊给水润湿装置
连续给水方式，
版面上的纸灰、
油墨不会进入
水斗。
调节给水量：
改变水斗辊的
转速
3)、环式润湿装置
将传水辊
换成旋转辊，
调节橡皮环的
间隙大小可改
变给水量。可
防止一般传水
辊两端比中间
多的现象 。
4)、空气调节式润湿
装置 (空气刮刀式）：
水辊与印版表面
有 0.1mm的间隙 ;
水的附着力将水
传给印版 1处 ;
2吹气将多余水分
吹掉，被吸气口 3
吸收排出。
水量大小调节：
改变空气压力。
特点：
1 给水量较少，避免水辊绒毛影响，易保证
质量；
2 噪音大。
5)、网式润湿装置
6)、达格伦润湿装置
(Dahlgren damping system)
水
墨
齐
下
① 着水量很少，为一般润湿装置的
50%左右，提高了印刷质量；
② 操作简单；
③ 纸张的伸缩小；
④ 印版磨损小。
7） 酒精湿润装置：
水斗辊 1直接电机驱动，在水斗中连续转动；
通过齿轮，驱动计量辊 2，连续等速转动；
串水辊 4、着水辊 3动力来自 P滚筒。
着水辊 3的表面线速度高于计量辊 2，形成又薄
又匀的水膜
通过调节水斗辊的转速 调节供水量 。
5 典型机构 —— 供水
P?串水辊 14（曲柄 2） ?连杆 ?摆杆 3
（棘爪） ?棘轮 4（水斗辊 5）
水量调节
? 手柄 7 ?扇形板 6 ?改变棘轮 4的作用齿数
?调节水量
J2204
? 直流电机 1?齿轮 2 ?齿轮 3（蜗杆 4） ?蜗
轮 5 ?齿轮 7 ?齿轮 6（水斗辊 8）
传水机构 —— 凸轮传动
凸轮 1?滚子 9?摆杆 10（ 11） ?传水辊
12摆动
滚筒离压
? 电磁铁 15断电（杆伸出） ?撑杆 16 顶住
17?传水辊 12与水斗辊 5分离 ?停止供水
滚筒合压
? 电磁铁 15通电（杆回缩） ?撑杆 16 脱离
17?传水辊 12与水斗辊 5正常供水
传水机构 —— 曲柄传动
曲柄 2??连杆 3 ?摆杆 4逆摆 ?摆杆 5逆
摆 ?传水辊 10靠向串水辊 11 ?曲柄 2继
续 ??压缩弹簧 7
曲柄 2? ?杆 3,4,5 ?传水辊 10靠向
水斗辊 12 ?弹簧 7松 ?弹簧 9受压
着水
调压
? 着水辊与串水辊 偏心套
? 着水辊与 P滚筒
螺杆 4 ?弹簧 6 ?杠杆 7?改变压力
起落
? 气缸 1 ? 摆杆 2 ?短轴 3?撑开杠杆 7和 8
?着水辊抬起
作业：
1 根据图 2-1-53，分析说明 3位扇形块
19与手柄插销 20配合使用，对输墨系统
的影响。
2 根据 J2108型胶印机的供水装置，分
析滚筒离合时，供水、停水的情况。
下周二上午课间交。
1 性能
2 输墨部分类型
3 组成
4 性能指标
5 典型机构
1 性能,
1） 要及时、适量,均匀、可调；
2） 合压印
刷给墨，离
压离墨；也
可离压给墨
（新上版手
动）；墨量
太大时合压
离墨。
2 输墨部分类型
1） 墨辊式
2） 墨台式
3） 混合式
长墨路（凸印、平印）
短墨路（凹印、柔印） 发展趋势
2）墨台式 （老式机：圆压平、平压平）
3） 混合式,（既有辊又有墨台）
3 输墨装置的组成
按功能由供墨、匀墨、着墨三部分组成 。
演示
1） 供墨部分：
主要作用：存储油墨和将油墨传给匀墨部分。
由 墨斗,间歇转动的 墨斗辊 4和摆动的 传墨辊 5组成。
2） 匀墨部分：
主要作用：将墨斗传出的油墨打匀变成薄而均匀的
膜层。由做轴向窜动和周向转动的 窜墨辊 1,2,3
和 匀墨辊 6,8及 重辊 7,9组成
3） 着墨部分：
将打匀的油墨涂敷在印版上。
由四根着墨 着墨辊 10,11组成。
4、输墨装置的性能指标：
1） 着墨系数 Kz：
所有着墨辊面积之和与印版面积之比。
表示对印版着墨的均匀程度，其值一般应
大于 1，值越大越好。
增大 Kz的措施,增加着墨辊数量
增大着墨辊直径
2） 匀墨系数 Ky:
所有匀墨辊面积之和与印版面积之比。
表示匀墨部分将油墨打匀的程度。此系数越大越好。
增大匀墨系数 Ky的措施：
增加匀墨辊数量
增大匀墨辊直径
3） 积墨系数 Kj:
所有匀墨辊和着墨辊面积之和与印版面积之比。
表示输墨系统积聚油墨的能力。
Kj = Kz+ Ky
此系数越大，墨色稳定性越好；
调整墨色时达到新的稳定状态所需时间长，瞬
态反应慢。故不宜过大。
4） 打墨线数 N:
墨辊在匀墨和传墨过程中接触、分离的次数，也
称 接触线数 。
打墨线数越大，油墨分割的次数越多，油墨越均
匀。
由此可见，在匀墨系数不变的情况下，增加墨辊
数量要比增加墨辊直径好。
5） 着墨率,
某根着墨辊供给印版的墨量占印版上总墨量
的百分比。
按印版旋转方向，前两根的着墨率一般在
80%左右，而后两根则为 20%左右。
5、输墨装置中的典型机构
1) 供墨部分
? 传墨辊 摆动
? 墨斗辊 间歇转动 机构
演示
凸轮 12?滚子 13 ?摆杆 14,15 ?传墨辊摆动
曲柄 ? 连杆 2 ? 摆杆 11 ? 棘爪 7
? 棘轮 8（墨斗辊 5转动）
出墨量调节
手柄 10 ?扇形板 6盖住棘轮的一部分齿
?改变有效转角 ?墨斗辊转动角度变化
?出墨量变化
弹簧销 9锁紧
20在 19中间位置离压离墨，合压合墨
离压时
合压时
摆杆 22上摆 ?扇形块 19顺摆
?控制杆 17阻止摆杆 16（ 14） 摆动
?传墨辊 3停止传墨
摆杆 22下摆 ?扇形块 19逆摆
?控制杆 17与摆杆 16脱开 ?摆杆 14 摆动
?传墨辊 3传墨
20在 19左，无论离合压，均离墨
控制杆 17远离摆杆 16
离合压动作影响摆杆 22，不影响传墨、
供墨机构，传墨辊不摆动
20在 19右（ 盲孔 ）,离压传墨
开始印刷或者换色印刷时
合压 ?摆杆 22下摆 ?扇形块 19逆时针转
动 ?手柄插销 20进入扇形块 19的中间位
置 ?正常印刷
墨斗,作用是储存油墨和调节供墨量的大小
供墨量 调节
改变墨斗辊
每旋转一次
的 转角 大小；
改变墨刀与
墨斗辊之间
的 间隙 来调
节。
墨斗辊
墨刀片
调节螺钉
2)、匀墨部分
串墨辊
匀墨辊
（匀墨胶辊）
重辊
（匀墨塑料辊）
由凸轮和摆杆机构
组成的串墨机构
P滚筒 ?链条传动
?圆柱凸轮 1
?杠杆 2
?杠杆 3
?杠杆 4,5
由连杆机构和摆杆机构组成的串墨机构 侧视图演示主视图演示
3)、着墨部分
◆ 着墨辊 与 印版滚筒 间的压力调节机构
◆ 着墨辊 与 串墨辊 间的压力调节机构
着墨辊
与 串墨
辊 间的
压力调
节 着墨辊与 印版
滚筒 间
的压力
调节
演示
离压时
摆杆 1顺摆
?凸轮 4顺摆
?滚子 5靠近 P
?摆杆 6逆摆
?着墨辊抬起
何时需要 手动 起落着墨辊？
检查着墨辊与印版压力
正式印刷前，观察印版水墨是否平衡
合压不给墨，检查印刷压力，着墨辊不
落下
给水不给墨（压白纸）
着墨辊手动起落
推动推杆手柄 22 ? 滑动键 12到达 A位
? 手柄 2转动 ? 套筒 11 ? 凸轮 15
? 着墨辊起落
第七节 润湿装置
1 平版印刷原理
由于平印是利用 油 和 水 互 相 排 斥 的原理完成油
墨转移的，所以在胶印机上装有润湿装置，向印版
涂布润湿液，将印版非图文部分保护起来，使之不
沾油墨。
但并不是所有平印都有，例如无水胶印 。
2 性能要求
1）要及时、适量、均匀、可调；
2）合压印刷给水，离压离水；
可离压给水（新上版手动）；
水量太大时合压离水。
水量不足，会产生脏版现象；
水量过量，不仅会增加纸张伸缩影响套准，而
且还会加剧油墨的乳化。
3 润湿装置的类型
1） 按向印版涂布润湿液的方式分：
接触式 和 非接触式
2） 按供给润湿液的方式分：
连续式 供水和 间歇式 周期性供水
3） 按印版获得润湿液膜的方式分：
机械式、静电式、冷凝式 和 气动式
4、常见的润湿装置
结构简单,易于操作,且能够满足印刷要求,它
是一种 间歇 给水润湿装置。
1） 组成：
a,供水部分
水斗、水斗辊（ Cr)、
传水辊（胶辊）
b,匀水部分
串水辊（镀 Cr)
c,着水部分
两根着水辊（胶辊）
2),刷辊给水润湿装置
连续给水方式，
版面上的纸灰、
油墨不会进入
水斗。
调节给水量：
改变水斗辊的
转速
3)、环式润湿装置
将传水辊
换成旋转辊，
调节橡皮环的
间隙大小可改
变给水量。可
防止一般传水
辊两端比中间
多的现象 。
4)、空气调节式润湿
装置 (空气刮刀式）：
水辊与印版表面
有 0.1mm的间隙 ;
水的附着力将水
传给印版 1处 ;
2吹气将多余水分
吹掉，被吸气口 3
吸收排出。
水量大小调节：
改变空气压力。
特点：
1 给水量较少，避免水辊绒毛影响，易保证
质量；
2 噪音大。
5)、网式润湿装置
6)、达格伦润湿装置
(Dahlgren damping system)
水
墨
齐
下
① 着水量很少，为一般润湿装置的
50%左右，提高了印刷质量；
② 操作简单；
③ 纸张的伸缩小；
④ 印版磨损小。
7） 酒精湿润装置：
水斗辊 1直接电机驱动，在水斗中连续转动；
通过齿轮，驱动计量辊 2，连续等速转动；
串水辊 4、着水辊 3动力来自 P滚筒。
着水辊 3的表面线速度高于计量辊 2，形成又薄
又匀的水膜
通过调节水斗辊的转速 调节供水量 。
5 典型机构 —— 供水
P?串水辊 14（曲柄 2） ?连杆 ?摆杆 3
（棘爪） ?棘轮 4（水斗辊 5）
水量调节
? 手柄 7 ?扇形板 6 ?改变棘轮 4的作用齿数
?调节水量
J2204
? 直流电机 1?齿轮 2 ?齿轮 3（蜗杆 4） ?蜗
轮 5 ?齿轮 7 ?齿轮 6（水斗辊 8）
传水机构 —— 凸轮传动
凸轮 1?滚子 9?摆杆 10（ 11） ?传水辊
12摆动
滚筒离压
? 电磁铁 15断电（杆伸出） ?撑杆 16 顶住
17?传水辊 12与水斗辊 5分离 ?停止供水
滚筒合压
? 电磁铁 15通电（杆回缩） ?撑杆 16 脱离
17?传水辊 12与水斗辊 5正常供水
传水机构 —— 曲柄传动
曲柄 2??连杆 3 ?摆杆 4逆摆 ?摆杆 5逆
摆 ?传水辊 10靠向串水辊 11 ?曲柄 2继
续 ??压缩弹簧 7
曲柄 2? ?杆 3,4,5 ?传水辊 10靠向
水斗辊 12 ?弹簧 7松 ?弹簧 9受压
着水
调压
? 着水辊与串水辊 偏心套
? 着水辊与 P滚筒
螺杆 4 ?弹簧 6 ?杠杆 7?改变压力
起落
? 气缸 1 ? 摆杆 2 ?短轴 3?撑开杠杆 7和 8
?着水辊抬起
作业：
1 根据图 2-1-53，分析说明 3位扇形块
19与手柄插销 20配合使用，对输墨系统
的影响。
2 根据 J2108型胶印机的供水装置，分
析滚筒离合时，供水、停水的情况。
下周二上午课间交。
