1
第四章 凹版印刷机
? 第一节 照相凹版印刷机
? 第二节 雕刻凹版印刷机
2
特点：
1 使用挥发性油墨；
2 印刷后，要延长纸张的输送距离
并设置干燥装置来促进墨迹的干
燥
等。
3
第一节 照相凹版印刷机
照相凹版，属于腐蚀凹版的一种。
利用照相制版法制作凹印版，不仅可印刷
层次丰富、墨色厚实的印刷品，而且可以
印在纸张以外的物品上。
按给纸形式不同，分为,
单张纸 照相凹版印刷机
卷筒纸 照相凹版印刷机
4
一、单张纸照相凹版印刷机
分为 平版式 印版和 滚筒式 印版的照相凹版
印刷机两种
1、平版式照相凹版印刷机,
凹印版由 0.30-0.80mm厚的平面薄版制成，
印刷时将其包裹在滚筒之上
印版滚筒上要有空档，当靠版墨辊与刮墨
刀到达空档处时，要有离合装置。
5
从刮墨刀到压印线之间的距离较大，
油墨易于挥发；印版不易固定。所以不能
印制高级印刷品。
6
2
滚
筒
式
照
相
凹
版
印
刷
机
7
①直接着墨法,
印版滚筒的下部有
1/3 的滚筒浸入墨
槽中，在它旋转时，
将油墨直接传给印
版滚筒的版面上，
多余的油墨由刮刀
刮掉。
1）、短墨路输墨部件
8
间接着墨法是由墨斗
辊进行着墨的方法。
墨斗辊由橡皮布或牛
皮胶辊制成。
墨斗辊半浸在墨槽中
旋转，其表面沾上的
油墨转到上部位置时
与印版滚筒接触进行
着墨。
②间接着墨法,
9
③喷射式 (密闭式 )给墨装置,
在高速印
刷中，由于油
墨用量很大，
一般采用喷射
式给墨装置。
2)、刮墨装置? 刮墨刀,弹簧钢，
厚 0.15~0.3，宽
60~80
? 压板,置于上下夹
板之间，增强刀片
的弹性，单支垫、
双支垫；厚 0.15，
0.3。
? 刀刃角：
太小：锋利，易损；
太大：效果不好。
一般 20~25度
? 接触角 ?,一般为 45
度,>90度为反
?安装，铲墨。
11
? 刮墨刀的位置：
? 越大，刮墨位置到压印区时间间隔长，油墨易
干燥，印刷质量差；
? 小，有利。
12
3、几种主要机型,
（ 1）多色凹版印刷机,
特点,为促进印墨干燥，延长了输纸距离。
13
（ 2）双面凹版印刷机,
正面 反面
干燥
14
单张纸 照相凹版印刷机
二、卷筒纸照相凹版印刷机
印刷速度较低,质量 较 好
小批量 印刷
卷筒纸照相凹版印刷机
大批量印刷
15
16
第二节 雕刻凹版印刷机
雕刻凹版印刷机，首先在整个印版上
全面着墨，然后用 擦拭装置 将多余的油墨
擦掉，最后再由压印机构把版面上着墨部
分的油墨转移到纸张上，以完成印刷过程。
着墨部分的线条和网点比较深而且大，
需要有强大的印刷压力 。
印品墨层较厚，为避免蹭脏，往往在
印刷用纸之间增加间纸（ 衬纸 ）。
17
雕刻凹版印刷机的输纸装置、收纸装置,给墨
装置、印刷装置 和 擦拭装置 。
擦拭装置, 它由溶剂槽和擦拭辊组成。擦拭辊
用棉布或皱纹纸制成，其下部浸入溶剂中，上部与
印版滚筒接触且与印版滚筒同向旋转。
18
l,刮墨式轮转凹版印刷机：
19
2、链条给纸式凹版印刷机：
20
3、集合滚筒轮转凹版印刷机
属特种印刷范畴，主要用
于有价证卷印刷，满足防
伪要求。此机也称接纹凹
版印刷或凸版 — 凹版组合
型印刷机。
21
柔性版印刷机
? 1,定义, 采用橡皮印刷及快干油墨的轮转凸印
方法。印版由雕刻了着墨孔的金属辊（网纹辊）
施墨；网纹辊由另一根墨辊或刮墨刀控制墨量；
可将液体和脂状油墨转印到承印物上。
? 2,特点,
– 直接印刷
– 橡胶版
– 着墨辊是硬辊，由网纹辊着墨
22
短墨路的传墨形式
? 1,良好的印刷质量
? 2,适应广泛的承印材料
? 3,生产效率高
? 4,操作、维修方便
? 5,无毒、无污染
? 6,国内主要印刷文字线条、实地
23
二、组成：
? 印刷部件
? 输墨部件
印版滚筒
压印滚筒
双辊输墨系统
单辊输墨系统
组合式输墨系统
柔性版印刷机
24
蜂巢型 60° 钻石型 45° 蜂巢型 30° 斜线型
（ 1° -89°）
网纹辊,是柔印机输墨系统的重要零件。
作为“心脏”部分，其上面有大小相同位置均
匀、深度一致的凹陷。
25
辊面花纹
样品花纹
26
性能参数：
网穴形状：大小、深度及锥角等直接影响传墨量。
网纹线数：表示网穴大小。线数高，单位面积内
的网穴数多，网穴愈小；反之，网穴则大。
材料：
金属辊，镀铬，以提高耐磨性
陶瓷辊，表面硬度很高
40-1200线 /寸（ LPI） 16-400线 /公分（ L/cm)
27
三、类型
? 1.卫星型
– 干燥，夹壁结构
? 2.层叠式
– 导向辊，辅助功能，方便
? 3.机组式
28
小结：
? 凹印组成
? 凹印油墨
? 凹印输墨装置
? 柔印的网纹辊及其性能参数
– 网穴形状
– 网纹线数
第四章 凹版印刷机
? 第一节 照相凹版印刷机
? 第二节 雕刻凹版印刷机
2
特点：
1 使用挥发性油墨；
2 印刷后，要延长纸张的输送距离
并设置干燥装置来促进墨迹的干
燥
等。
3
第一节 照相凹版印刷机
照相凹版，属于腐蚀凹版的一种。
利用照相制版法制作凹印版，不仅可印刷
层次丰富、墨色厚实的印刷品，而且可以
印在纸张以外的物品上。
按给纸形式不同，分为,
单张纸 照相凹版印刷机
卷筒纸 照相凹版印刷机
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一、单张纸照相凹版印刷机
分为 平版式 印版和 滚筒式 印版的照相凹版
印刷机两种
1、平版式照相凹版印刷机,
凹印版由 0.30-0.80mm厚的平面薄版制成，
印刷时将其包裹在滚筒之上
印版滚筒上要有空档，当靠版墨辊与刮墨
刀到达空档处时，要有离合装置。
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从刮墨刀到压印线之间的距离较大，
油墨易于挥发；印版不易固定。所以不能
印制高级印刷品。
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滚
筒
式
照
相
凹
版
印
刷
机
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①直接着墨法,
印版滚筒的下部有
1/3 的滚筒浸入墨
槽中，在它旋转时，
将油墨直接传给印
版滚筒的版面上，
多余的油墨由刮刀
刮掉。
1）、短墨路输墨部件
8
间接着墨法是由墨斗
辊进行着墨的方法。
墨斗辊由橡皮布或牛
皮胶辊制成。
墨斗辊半浸在墨槽中
旋转，其表面沾上的
油墨转到上部位置时
与印版滚筒接触进行
着墨。
②间接着墨法,
9
③喷射式 (密闭式 )给墨装置,
在高速印
刷中，由于油
墨用量很大，
一般采用喷射
式给墨装置。
2)、刮墨装置? 刮墨刀,弹簧钢，
厚 0.15~0.3，宽
60~80
? 压板,置于上下夹
板之间，增强刀片
的弹性，单支垫、
双支垫；厚 0.15，
0.3。
? 刀刃角：
太小：锋利，易损；
太大：效果不好。
一般 20~25度
? 接触角 ?,一般为 45
度,>90度为反
?安装，铲墨。
11
? 刮墨刀的位置：
? 越大，刮墨位置到压印区时间间隔长，油墨易
干燥，印刷质量差；
? 小，有利。
12
3、几种主要机型,
（ 1）多色凹版印刷机,
特点,为促进印墨干燥，延长了输纸距离。
13
（ 2）双面凹版印刷机,
正面 反面
干燥
14
单张纸 照相凹版印刷机
二、卷筒纸照相凹版印刷机
印刷速度较低,质量 较 好
小批量 印刷
卷筒纸照相凹版印刷机
大批量印刷
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第二节 雕刻凹版印刷机
雕刻凹版印刷机，首先在整个印版上
全面着墨，然后用 擦拭装置 将多余的油墨
擦掉，最后再由压印机构把版面上着墨部
分的油墨转移到纸张上，以完成印刷过程。
着墨部分的线条和网点比较深而且大，
需要有强大的印刷压力 。
印品墨层较厚，为避免蹭脏，往往在
印刷用纸之间增加间纸（ 衬纸 ）。
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雕刻凹版印刷机的输纸装置、收纸装置,给墨
装置、印刷装置 和 擦拭装置 。
擦拭装置, 它由溶剂槽和擦拭辊组成。擦拭辊
用棉布或皱纹纸制成，其下部浸入溶剂中，上部与
印版滚筒接触且与印版滚筒同向旋转。
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l,刮墨式轮转凹版印刷机：
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2、链条给纸式凹版印刷机：
20
3、集合滚筒轮转凹版印刷机
属特种印刷范畴，主要用
于有价证卷印刷，满足防
伪要求。此机也称接纹凹
版印刷或凸版 — 凹版组合
型印刷机。
21
柔性版印刷机
? 1,定义, 采用橡皮印刷及快干油墨的轮转凸印
方法。印版由雕刻了着墨孔的金属辊（网纹辊）
施墨；网纹辊由另一根墨辊或刮墨刀控制墨量；
可将液体和脂状油墨转印到承印物上。
? 2,特点,
– 直接印刷
– 橡胶版
– 着墨辊是硬辊，由网纹辊着墨
22
短墨路的传墨形式
? 1,良好的印刷质量
? 2,适应广泛的承印材料
? 3,生产效率高
? 4,操作、维修方便
? 5,无毒、无污染
? 6,国内主要印刷文字线条、实地
23
二、组成：
? 印刷部件
? 输墨部件
印版滚筒
压印滚筒
双辊输墨系统
单辊输墨系统
组合式输墨系统
柔性版印刷机
24
蜂巢型 60° 钻石型 45° 蜂巢型 30° 斜线型
（ 1° -89°）
网纹辊,是柔印机输墨系统的重要零件。
作为“心脏”部分，其上面有大小相同位置均
匀、深度一致的凹陷。
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辊面花纹
样品花纹
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性能参数：
网穴形状：大小、深度及锥角等直接影响传墨量。
网纹线数：表示网穴大小。线数高，单位面积内
的网穴数多，网穴愈小；反之，网穴则大。
材料：
金属辊，镀铬，以提高耐磨性
陶瓷辊，表面硬度很高
40-1200线 /寸（ LPI） 16-400线 /公分（ L/cm)
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三、类型
? 1.卫星型
– 干燥，夹壁结构
? 2.层叠式
– 导向辊，辅助功能，方便
? 3.机组式
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小结：
? 凹印组成
? 凹印油墨
? 凹印输墨装置
? 柔印的网纹辊及其性能参数
– 网穴形状
– 网纹线数
