第二章 材料的凝固
Material Concretion
材料由液态转变为固态的过程称为
凝固,由于材料通常在固态下使用,
所以凝固常常作为材料制备的基本
手段。如果凝固后得到晶体,这种
凝固过程就称为结晶。
第一节 金属的结晶过程
Metal Crystallization
所谓金属的结晶是指金属凝固后为晶体结构过程。
一,结晶过程的宏观现象
过冷现象
结晶潜热
金属结晶时从液相转变为固
相放出的热量称为结晶潜热。
时间


Δ T
Tm
Tn
纯金属结晶时的
冷却曲线示意图
金属结晶的微观过程
两个过程:形核与长大
液体
金属结晶过程示意图
晶核
第二节 金属的结晶理论
Metal Crystallography Theory
一、金属结晶的热力学条件
T T0 温度 T



G
Δ G=Δ GS-Δ GL<0
GS
液相和固相自由能随温度变化示意图
GL
二、金属结晶的结构条件
液态金属的结构
长程无序,短程有序,结构起伏
短程有序的原子集团是形核的结构条件。
三、晶核的形成
均匀形核
Δ G=Δ GVV+σ A
界面自由能
体积自由能
Δ G 晶胚
晶核
rK r0 r
Δ GK
晶核半径与 Δ G的关系
2334 4 rrGG V ????? ??
2
3
2
2
2
2
3
16
2
2
2
22
08
88
,084
)(
有最大值:,此时记为
处有极大值点,;故在得:
代入,把
得,令
G
K
Gk
Gdr
Gd
V
dr
Gd
G
Gdr
Gd
Vdr
Gd
G
Gr
r
rGr
rrrG
V
V
V
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??????
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ΔGK称为临界形核功, rK称为临界形核半径 。
当 r<rK时, 晶胚的长大使 ΔG增大, 由于自发过程
向吉布斯自由能减小的方向进行, 故此时晶胚不能长
大, 而被重熔 。
当 r≥rK时, 晶胚的长大使 ΔG减小, 所以能自发进
行, 晶胚能长大成为晶核 。
非均匀形核
先来研究一下非均匀形核的机理,
假设一晶核S以球冠形状形成于
基底C平面表面上, 如图所示,
σLS,σLC,Σcs分别为
L— S,L— C,C— S之间的单位界面能;
θ为润湿角;
A1为半径为 rsinθ的圆面积,
A2为球冠的表面积, V为球冠的体积;
由表面张力平衡关系知,
σLScosθ+σsc=σLC
A1=π( rsinθ) 2
θ
σ Lα
σ Lβ σ αβ
液体 L
晶核 α
基底 β
S1
S2
r
非均匀形核示意图
形核前的界面能为,σLCA1
形核后的界面能为,σLSA2+σSCA1
故,ΔGS=( σLSA2+σSCA1) -σLCA1
=2πr2σLS(1-cosθ)+πr2θ(σSC-σLC)
把 σLC=σLScosθ+σsc代入上式, 得,
ΔGS=πr2σLS(2-3cosθ+(cosθ)3)
ΔGS为形核的界面能变化值 ;
? ? )()c o s()s i n(
)c o s1(2)s i n2(
3
)(c o sc o s3230 2
2
02
3??
?
?
????
?????
????
???
?
?
rrdrV
rrdrA
体积相变吉布斯自由能,
由非均匀形核的总的吉布斯自由能变化为相变吉布斯自由能与表
面吉布斯自由能变化之和。
当 θ=0叫完全润湿, ΔG非 =0即不需要形核功, 基底本身可看作现
成晶核,可以直接长大 。
当 0<θ<π时, ΔG非 <ΔG均, 且 θ 愈小, 形核愈容易 。
当 θ=π时, ΔG非 =ΔG均, 此时为均匀形核 。
))( c o sc o s( 332rGGV 33SS ???? ???
)
)( c o sc o s
(
)
)( c o sc o s
)((
4
32
G
4
32
r4rGG
3
3
2
LS
3
3
4
V
??
?
??
?????
+-

+-
-=

非 ?
四、长大
晶核的长大需要两个条件,
首先要求液相能不断地向晶体表面扩散供应原子,使晶面向
液相扩展,这要求液相原子具有较大的扩散能力,温度足够高。
另外,晶体表面能不断的牢固的接纳这些原子,这就意味着
体积自由能变化应大于表面自由能的增加,即在一定的过冷度下
进行。
因此,晶核的长大方式和速度与晶核的界面结构、界面附近
的温度梯度等条件有关。
五、晶粒大小的控制
晶体中晶粒的大小,对金属性能有很大的影响。晶体越细,
金属的强度、硬度、韧性等机械性能越好。
由凝固理论可知,单位体积晶粒数决定于形核率 N和长大速
度 Vg两个因素。因此控制形核率和形核速度也就控制了晶粒的大
小。
晶粒大小的控制方法,
( 1) 增加过冷度;
( 2) 变质处理;
( 3) 振动、搅拌
第三节 金属的同素异构转变
Allotropy Transformation on Metal
有些金属在固态时仅有一种晶体结构,如铝、铜、银、金等
等,可是有些金属则不然,在固态时有两种或多种晶体结构,如
铁、锰、钴等。固态金属在不同温度或压强下具有不同晶体结构
的现象,称为金属的同素异构现象,也叫做金属的多晶型性。具
有多晶型性的金属,当温度或压强改变一定值时其结构会发生变
化,从一种晶格转变为另一种晶格,(即原子排列方式发生变化)
这叫同素异构转变,也叫多晶型性转变。
如纯铁,δFe→ γFe→ αFe
第四节 铸态组织与缺陷
Structuer & Lacuna on Foundry
一、铸态三晶区的形成
表层细晶区
柱状晶区
中心等轴晶区
柱状晶带
生长方向


等轴晶
柱状晶区的生长示意图
姓名 语文 数学 英语 物理
李小红 85 93 90 94
刘兵 83 94
曾小玲 81 89
1
铸锭的三个晶区示意图
1-细晶区 2-柱状晶区 3-
中心等轴晶区
3
三、铸造缺陷
铸造中常见的缺陷有缩孔、气孔和偏析。
偏析
缩孔
气孔
夹杂
几种缩孔形式
b) a) d) c) e)
a)缩管 b)缩穴 c)单相收缩 d)一般疏松 e)中心疏松