湖北水利水电职业技术学院 教 师 授 课 教 案 课程名称：水利水电工程施工技术 200 年至200 年第 学期第 27 次课 授课班级： 03级水工 编制日期： 年 月 日 课题（章节）： 第八章 土石建筑物施工  8.5 面板堆石坝施工  传授主要知识点：  堆石材料质量与坝体材料分区、 堆石坝填筑工艺  压实参数和质量控制、钢筋混凝土面板的浇筑  传授主要技能点：  了解面板堆石坝的施工方法、石料场的规划及施工质量控制及检查  教学步骤安排： 1、复习上节课内容  2、讲述面板堆石坝施工工艺及注意事项  3、小结本次课内容    授课方式： 1、课堂讲授  2、多媒体演示   3、介绍典型的施工实例  教学手段：  板书、多媒体、相关施工图片  作业布置情况：  利用课后习题进行练习，巩固知识，补充习题。    课后分析与小结：           第五节 面板堆石坝施工 混凝土面板堆石坝是近期发展起来的一种新坝型，它具有工程量小、工期短、投资省、施工简便、运行安全等优点。近三十年来，由于设计理论和施工机械、施工方法的发展，更显出面板堆石坝在各类坝型中竞争优势。 一、堆石材料质量要求和坝体材料分区 面板堆石坝上游有薄层防渗面板，面板可以是钢筋混凝土的，也可以是柔性沥青混凝土的。坝体主要是堆石结构。 1、堆石材料的质量要求 （1）主要部位的石料抗压强度不低于78MPa，次要部位石料抗压强度应在50～60MPa之间； （2）石料硬度不应低于莫氏硬度表中的第三级，其韧性不应低于2kg?m/cm2； （3）石料的天然密度不应低于2.2g/cm3； （4）石料应具有抗风化能力，其软化系数水上不低于0.8，水下不低于0.85； 2、面板堆石坝的坝体分区 根据面板堆石坝不同部位的受力情况，将坝体进行分区，如图9-19。  图9-19　　面板堆石坝标准剖面图 （1）垫层区 主要作用是为面板提供平整、密实的基础，将面板承受的水压力均匀传递给主堆石体。要求用石质新鲜，级配良好的碎石料填筑。 （2）过渡区 主要作用是保护垫层区在高水头作用下不产生破坏。其粒径、级配要求符合垫层料与主堆石料间的反滤要求。一般最大粒径不超过350~400mm。 （3）主堆石区 主要作用是维持坝体稳定。要求石质坚硬，级配良好，允许存在少量分散的风化料，该区粒径一般为600~800mm。 （4）次堆石区 主要作用是保护主堆石体和下游边坡的稳定。要求采用较大石料填筑，允许有少量分散的风化石料，粒径一般为1000~1200mm。由于该区的沉陷对面板的影响很小，故对填筑石料的要求可放宽一些。 二、堆石坝填筑工艺、压实参数和质量控制 1、填筑工艺 堆石坝填筑可采用自卸汽车后退法或进占法卸料，推土机摊平。 后退法 汽车在压实的坝面上行驶，可减轻轮胎磨损，但推土机摊平工作量很大，影响施工进度。垫层料的摊铺一般采用后退法，以减少物料的分离。 进占法 自卸汽车在未碾压的石料上行驶，轮胎磨损较严重，卸料时会造成一定分离，但不影响施工质量，推土机摊平工作量可大大减小，施工进度快。 主堆石体、次堆石体和过渡料一般采用自行式或拖式振动碾压实。垫层料由于粒径较小，且位于斜坡面，可采用斜坡振动碾压实或用夯击机械夯实，局部边角地带人工夯实。为了改善垫层料的碾压效果，可在垫层料表面铺填一薄层砂浆，既可达到固坡的目的，同时还可利用碾压砂浆进行临时度汛，以争取工期。 2、堆石体的压实参数和质量控制 （1）压实参数 堆石体填料粒径一般在600~1200mm之间，铺填厚度根据粒径的大小而不同，一般为60~120cm，少数可达150cm以上。振动碾压实，压实遍数随碾重不同而异，一般为4~6遍，个别可达8遍。 垫层料最大粒径为150~300mm，铺填厚度一般为25~45cm，振动碾压实，压实遍数通常为4遍，个别6~8遍。 堆石坝坝壳石料粒径较大，一般为1000~1500mm，铺填厚度在1m以上，压实遍数为2~4遍。 据统计，不同部位的堆石料压实干密度均在2.10~2.30g/cm3之间。压实参数应根据设计压实效果，在施工现场进行压实试验后确定。 （2）堆石坝施工质量控制 堆石体的压实效果可根据其压实后的干密度的大小在现场进行控制。堆石体干密度的检测一般采用挖坑注水试验法，垫层料干密度检测采用挖坑灌砂试验法。试验时应注意如下事项： 1）取样深度应等于填筑厚度； 2）试坑应呈圆柱形； 3）坑壁若有大的凹陷和空隙，应用粘土或砂浆堵塞，以防止注水时塑料薄膜架空而影响检测精度； 4）试坑直径与填筑料的最大粒径比应符合有关试验规程的规定。 （三）钢筋混凝土面板的浇筑 1、分缝分块 钢筋混凝土面板的主要作用是防渗，由于其面积大、厚度薄，为使其适应堆石体的变形应进行分缝。一般用垂直于坝轴线方向的纵缝将面板分为若干块，中间为宽块，每块宽12~14m，两侧为窄块，宽6~7m。 2、面板混凝土浇筑 面板堆石坝的钢筋混凝土面板施工程序如图9-20。通常面板混凝土采用有轨或无轨滑模浇筑，坝顶卷扬机牵引，每浇一次滑模提升20~30cm；低流态混凝土，坍落度一般为5~7cm，电动软轴振捣棒振捣，混凝土出模后人工抹面处理，并及时用塑料薄膜或草袋覆盖，以防雨水冲淋，坝顶用花管长流水养护至蓄水前。  图9-20