湖北水利水电职业技术学院
教 师 授 课 教 案
课程名称:水利水电工程施工技术 200 年至200 年第 学期第 33 次课
授课班级: 03级水工 编制日期: 年 月 日
课题(章节): 第九章 混凝土建筑物施工
9.3 混凝土坝施工
传授主要知识点:
碾压混凝土坝施工
传授主要技能点:
掌握碾压混凝土坝施工的基本知识和施工方法
教学步骤安排: 1、复习上节课内容
2、讲述碾压混凝土坝施工方法
3、小结本次课内容
授课方式: 1、课堂讲授
2、多媒体演示
3、介绍典型的施工实例
教学手段:
板书、多媒体、相关施工图片
作业布置情况:
利用课后习题进行练习,巩固知识,补充习题。
课后分析与小结:
三、碾压混凝土坝施工
碾压混凝土采用干硬性混凝土,施工方法接近于碾压式土石坝的填筑方法,采用通仓薄层浇筑、振动碾压实。碾压混凝土筑坝可减少水泥用量、充分利用施工机械、提高作业效率、缩短工期。
碾压混凝土的材料及性质
碾压混凝土的材料
(1)水泥 碾压混凝土一般掺混合材料,水泥应优先采用硅酸盐水泥和普通水泥。
(2)混合材料 混合材料一般采用粉煤灰,它可改善碾压混凝土的和易性和降低水化热温升。粉煤灰的作用一是填充骨料的空隙,二是与水泥水化反应的生成物进行二次水化反应,其二次水化反应进程较慢,所以一般碾压混凝土设计龄期常为90d、180d,以利用后期强度。
(3)骨料 碾压混凝土所用骨料同普通混凝土,其中粗骨料最大粒径的选择应考虑骨料级配、碾压机械、铺料厚度和混凝土拌和物分离等因素,一般不超过80mm。
(4)外加剂和拌和水 碾压混凝土采用的外加剂和拌和水同普通混凝土。
2、碾压混凝土拌和物的性质
(1)碾压混凝土的稠度
碾压混凝土为干硬性混凝土,在一定的振动条件下,碾压混凝土达到一个临界时间后混凝土迅速液化,这个临界时间称为稠度(VC值,单位:s)。
稠度是碾压混凝土拌和物的一个重要特性,对不同振动特性的振动碾和不同的碾压层厚度应有与之相适应的混凝土稠度,方能保证混凝土的质量。
影响VC值因素有:①用水量;②粗骨料用量及特性;③砂率及砂子性质;④粉煤灰品质;⑤外加剂。
(2)碾压混凝土的表观密度
碾压混凝土的表观密度一般指振实后的表观密度。它随着用水量和振动时间不同而变化,对应最大表观密度的用水量为最优用水量。施工现场一般用核子密度仪测定碾压混凝土的表观密度来控制碾压质量。
(3)碾压混凝土的的离析性
碾压混凝土的离析有两种形式:一是粗骨料从拌和物中分离出来,一般称为骨料分离;二是水泥浆或拌和水从拌和物中分离出来,一般称为泌水。
1)骨料分离 由于碾压混凝土拌和物干硬、松散、灰浆粘附作用较小,极易发生骨料分离。分离的混凝土均匀性与密实性较差,层间结合薄弱,水平碾压缝易漏水。
碾压混凝土施工时改善骨料分离的技术措施有:①优选抗分离性好的混凝土混合比;②多次薄层铺料一次碾压;③减少卸料、装车时的跌落和堆料高度;④采用防止或减少分离的铺料和平仓方法;⑤各机构出口设置缓冲设施。
2)泌水 泌水主要是在碾压完成后,水泥及粉煤灰颗粒在骨料之间的空隙中下沉,水被排挤上升,从混凝土表面析出。泌水使混凝土上层水分增加,水胶比增大,强度降低,而下层正好相反,这样同一层混凝土上弱下强,均匀性较差;减弱上下层之间的层间结合;为渗水提供通道,降低了结构的抗渗性。
为减少泌水,从配合比设计时予以控制,拌和时严格按要求配料,运输和下料时采取措施以防泌水。
碾压混凝土坝施工
碾压混凝土坝的施工一般不设与坝轴线平行的纵缝,而与坝轴线垂直的横缝是在混凝土浇筑碾压后尚未充分凝固时用切割混凝土的方法设置,或者在混凝土摊铺后用切缝机压入锌钢片形成横缝。
碾压混凝土坝为了满足防渗性和耐久性的要求,上、下游面及与基岩接触面的混凝土采用普通混凝土。
混凝土拌和
碾压混凝土的拌和采用双锥形倾翻出料搅拌机或强制式搅拌机。拌和时间较普通混凝土要延长。
混凝土运输
碾压混凝土的运输常用以下几种方式:
自卸汽车直接运料至坝面散料。
缆机吊运立罐或卧罐入仓。
皮带机运至坝面,用摊铺机或推土机铺料。
铺料
碾压混凝土的浇筑面要除去表面浮皮、浮石和清除其它杂物,用高压水冲洗干净。在准备好的浇筑面上铺上砂浆或小石混凝土,然后摊铺混凝土。砂浆或小石混凝土的摊铺范围以1~2h内能浇筑完混凝土的区域为准。砂浆摊铺厚度在水平浇筑面为1.5cm,基岩面为2.0cm,小石混凝土厚3~5cm。摊铺方法可采用人工或装载机。
混凝土入仓后再用推土机按规定厚度推铺。
碾压
混凝土的碾压采用振动碾,在振动碾碾压不到之处用平板振动器振动。碾压厚度和碾压遍数综合考虑配合比、硬化速度、压实程度、作业能力、温度控制等,通过试验确定。
碾压时以碾具不下沉、混凝土表面水泥浆上浮等现象来判定。当用表面型核子密度仪测得的表观密度达到规定指标时,即可停碾。
养护
碾压混凝土因为存在二次水化反应,养护时间比普通混凝土更长,养护时间应符合设计或规范规定的时间。