? 本章内容,冬期与雨期施工的特点和原则；混凝
土结构工程的冬期施工；土方工程的冬期施工；
砌体工程的冬期施工及雨期施工等内容 。
? 学习要求：
? 掌握冬期施工的特点和原则, 雨期施工的特
点和要求；
9 冬期与雨期施工
? 掌握冬期施工期限的划分原则, 了解混凝土结构
工程的冬期施工原理, 掌握混凝土工程冬期施工
的工艺要求及冬期施工方法的选择, 了解混凝土
工程的热工计算方法；
? 了解土方工程的冬期施工, 掌握砖石工程冬期施
工方法 —— 掺盐砂浆法, 了解砖石工程冬期施工
的其他施工方法；
? 掌握土方工程的雨期施工及主体工程的雨期施工
要求和防雨防雷措施 。
9.1 概述
9.2 混凝土结构工程的冬期施工
9.3 土方工程的冬期施工
9.4 砌体工程冬期施工
9.5 雨期施工
End
本
章
内
容
? 冬期施工的特点
? 冬期施工期是质量事故的多发期 。
? 冬期施工发现质量事故呈滞后性 。
? 冬期施工技术要求高, 能源消耗多, 施工费用要
增加 。
?
?
9.1 概述
9.1.1 冬期施工的特点和原则
?
? 雨期施工的开始具有突然性 。 这就要求提前做好
雨期施工的准备工作和防范措施 。
? 雨期施工带有突击性 。 因为雨水对建筑结构和地
基基础的冲刷或浸泡, 有严重的破坏性, 必须迅
速及时地防护, 以免发生质量事故 。
? 雨期往往持续时间较长，从而影响工期。
9.1.2 雨期施工的特点和要求
?
? 在编制施工组织设计时, 要根据雨期施工的特点,
将不宜在雨期施工的分项工程避开雨期施工, 对
于必须在雨期施工的分项工程, 做好充分的准备
工作和防范措施 。
? 合理进行施工安排。做到晴天抓室外工作，雨天
做室内工作。
? 做好材料的防雨防潮和施工现场的排水等准备工
作。
,建筑工程冬期施工规程, (JGJ104— 97)规定，
冬期施工期限的划分 原则 是：根据当地多年气温资料
统计，当室外日平均气温连续 5d稳定低于 5° C即进入
冬期施工；当室外日平均气温连续 5d高于 5° C时解除
冬期施工。
9.2 混凝土结构工程的
冬期施工
9.2.1 冬期施工期限的划分原则
新浇混凝土在养护初期遭受冻结, 当气温恢复到
正温后, 即使正温养护至一定龄期, 也不能达到其设
计强度, 这就是 混凝土的早期冬害 。
混凝土的早期冬害是由于混凝土内部的水结冰所
致 。
混凝土受冻临界强度,混凝土允许受冻而不致使
其各项性能遭到损害的最低强度称为混凝土受冻临界
强度 。
9.2.2 混凝土冬期施工的原理
（ 1）
? 冬期施工混凝土用的水泥, 应优先使用活性高, 水化大
的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥, 不宜用火山灰质硅酸
盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥 。 蒸汽养护时用的水泥品种
经试验确定 。
? 骨料要在冬期施工前清洗和贮备, 并覆盖防雨雪材料,
适当采取保温措施, 防止骨料内夹有冰碴和雪团 。
9.2.3 混凝土冬期施工的工艺要求
? 水的比热大, 是砂石骨料的 5倍左右, 所以冬期施工
拌制混凝土应优先采用加热水的方法 。 加热水时, 应
考虑加热的最高温度, 以免水泥直接接触过热的水而
产生, 假凝, 现象 。
? 水泥假凝, 指水泥颗粒遇到温度较高的热水时, 颗
粒表面很快形成薄而硬的壳, 阻止水泥与水的水
化作用的进行, 使水泥水化不充分, 新拌混凝土
拌和物的和易性下降, 导致混凝土强度下降 。
? 混凝土拌和物及组成材料的加热最高允许温度按
表 9.1采用 。
? 钢筋焊接和冷拉施工, 气温不宜低于 -20° C。 预
应力钢筋张拉温度不宜低于 -15° C。 钢筋焊接应
在室内进行, 若必须在室外进行时, 应有防雨雪
和挡风措施 。 焊接后冷却的接头应避免与冰雪接
触 。
表 9.1 拌合水及骨料的最高温度
项目 水泥强度等级
拌合水
(° C)
骨料 (° C)
1
强度等级小于 52.5MPa普通硅酸盐水泥、
矿渣硅酸盐水泥
80 60
2
强度等级等于和大于 52.5MPa普通硅酸
盐水泥、矿渣硅酸盐水泥
60 40
（ 2）混凝土的搅拌、运输、浇筑
?
混凝土的搅拌应在搭设的暖棚内进行, 应优先采用
大容量的搅拌机, 以减少混凝土的热量损失 。
?
混凝土的运输时间和距离应保证混凝土不离析, 不
丧失塑性, 尽量减少混凝土在运输过程中的热量损失,
缩短运输路线, 减少装卸和转运次数；使用大容积的运
输工具, 并经常清理, 保持干净；运输的容器四周必须
加保温套和保温盖, 尽量缩短装卸操作时间 。
?
? 混凝土浇筑前, 要对各项保温措施进行一次全
面检查；
? 制定浇筑方案时, 应考虑集中浇筑, 避免分散
浇筑；
? 开始浇筑混凝土时, 要做好测温工作, 从原材
料加热直至拆除保温材料为止 。
蓄热保温法,将混凝土的原材料 (水, 砂, 石 )预先
加热, 经过搅拌, 运输, 浇筑成型后的混凝土仍能保持
一定的正温度, 以适当材料覆盖保温, 防止热量散失过
快, 充分利用水泥的水化热, 使混凝土在正温度条件下
增长强度 。
冬期施工的热工计算如下,
9.2.4 混凝土冬期施工方法的选择
9.2.4.1 蓄热保温法的原理及适用范围
? 混凝土拌和物的温度 （式 9.1）
式中 T0－－－ 混凝土拌和物的温度,° C
m w,mce,msa,mg －－－水、水泥、砂、石的用量,kg;
Tw,Tce,Tsa,Tg、－－－ 水、水泥、砂、石的温度,° C
wsa,wg－－－ 砂、石的含水率,%；
c1－－－ 水的比热容,kJ/(kg·K) ；
c2－－－ 水的溶解热,KJ/kg;
当骨料温度＞ 0° C 时,c1 ＝ 4.2 kJ/(kg·K), c2 ＝ 0KJ/kg;
当骨料温度 ≤0° C时,c1 ＝ 2.1 kJ/(kg·K), c2 ＝ 335KJ/kg。
0
1
2
[ 0,9 ( )
4,2 ( ) ( )
( ) ] /[ 4,2 0,9 ( ) ]
c e c e s a s a g g
w w s a s a g g s a s a g g g
s a s a g g w c e s a g
T m T m T m T
T m w m w m c w T w m T
c w m w m m m m m
? ? ? ?
? ? ? ?
? ? ? ? ?
? 混凝土拌和物的出机温度 （式 9.2）
T1＝ T0－ 0.16（ T0－ Ti ）
式中 T0－－－ 混凝土拌和物的温度,° C；
T1－－－ 混凝土拌和物的出机温度,° C；
Ti－－－ 搅拌机棚内温度,° C。
? 混凝土拌和物经运输至成型完成时的温度 (式 9.3)
式中 T2－－－混凝土拌和物经运输至成型完成时的温度,° C；
tt－－－混凝土自运输至浇筑成型完成的时间,h
n—— 混凝土转运次数；
Ta－－－ 运输时的环境温度,° C；
a－－－温度损失系数,h-1；
2 1 1( 0, 0 3 2 ) ( )taT T a t n T T? ? ? ?
? 考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温
度 (式 9.4）
T3－－－ 考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度 ° C；
cccfcs－－－ 混凝土、模板材料、钢筋的比热容,kJ/(kg·K) ；
mc－－－ 每立方米混凝土的质量,kg；
mfms－－－ 与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋的质量,kg；
TfTs－－－ 模板、钢筋的温度 (未预热者可采用当时环境温度 )° C。
2
3
c c f f f s s s
c c f f s s
c m T c m T c m T
T
c m c m c m
??
?
??
综合蓄热法,在蓄热保温法基础上, 在配制混凝
土时采用快硬早强水 泥, 或掺用早强外加剂；在
养护混凝土时采用早期短时加热, 或采用 棚罩加强
围护保温, 以延长正温养护期, 加快混凝土强度的增
长 。
综合蓄热法可分为 低蓄热养护 和 高蓄热养护 两种
方式 。
9.2.4.2 综合蓄热法
? 低蓄热养护,主要以使用早强水泥或掺低温早强
剂, 防冻剂为主, 使混凝土缓慢冷却至冰点前达
到允许受冻临界前强度 。
? 高蓄热养护 ;除掺用外加剂外, 还以采用短时加
热为主, 使混凝土在养护期内达到要求的受荷强
度 。
（ 1）
用氯盐 (氯化钠, 氯化钾 )溶液配制的混凝土, 具有加
速混凝土凝结硬化, 提高早期强度, 增加混凝土抗冻能力
的性能, 有利于在负温下硬化, 但氯盐对混凝土有腐蚀作
用和对钢筋有锈蚀作用 。
在下列情况下,
① 在高湿度空气环境中使用的结构, 如排出大量蒸
汽的车间, 澡堂, 洗衣房和经常处于空气相对湿度大于
80%
9.2.4.3 掺外加剂的混凝土冬季施工方法
②
③
④ 有镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构，以及有
外露钢筋、预埋件但无防护措施的结构；
⑤ 与含有酸、碱和硫酸盐等侵蚀性介质相接触的
⑥ 使用过程中经常处于环境温度为 60° C以上的结
构；
⑦
⑧ 薄壁结构，中级或重级工作制吊车梁、屋架、落
⑨
⑩ 直接靠近高压 (发电站、变电所 )的结构及 预应力
混凝土结构。
掺氯盐混凝土施工注意事项：
① 应选用强度等级大于 42.5MPa的普通硅酸盐水泥,
水泥用量不得少于 300kg/m3,水灰比不应大于
0.6
② 氯盐应配制成一定浓度的水溶液, 严格计量加
入, 搅拌要均匀, 搅拌时间应比普通混凝土搅
拌时间增加 50%
③ 混凝土浇筑必须在搅拌出机后 40min浇筑完毕,
④
⑤ 由于氯盐对钢筋有锈蚀作用, 应用时加入水泥
质量 2%的亚硝酸钠阻锈剂, 钢筋保护层不小于
30mm。
（ 2
负温混凝土,采用复合型外加剂配制的混凝土。
① 负温防冻复合外加剂
一般由防冻剂、早强剂、减水剂、引气剂和阻锈剂
A,防冻组分 +早强组分 +
B,防冻组分 +早强组分 +引气组分 +
C,防冻组分 +早强组分 +减水组分 +引气组分 +阻锈
组分
A,
B,
C,早期强度高，后期强度无损失。
? 早强剂,能加速水泥硬化速度, 提高早期强度, 且对
后期强度无显著影响 。
? 防冻剂,在一定负温条件下，能显著降低混凝土中液
相的冰点，使其游离态的水不冻结，保证混凝土不遭
受冻害；在一定时间内，使混凝土获得预期强度的外
? 减水剂, 在不影响混凝土和易性条件下，具有减水
增强特性的外加剂。可以降低用水量，减小水灰
比。
? 引气剂, 经搅拌能引入大量分布均匀的微小气泡,
改善混凝土的和易性；在混凝土硬化后, 仍能保
持微小气泡, 改善混凝土的和易性, 抗冻性和耐
久性 。
? 阻锈剂, 可以减缓或阻止混凝土中钢筋及金属预埋
件锈蚀作用的外加剂。
② 负温混凝土施工
A,宜优选水泥强度等级不低于 42.5MPa的硅酸盐水泥
或普通硅酸盐水泥, 不宜采用火山灰水泥, 禁止
使用高铝水泥 。
B,防冻复合剂的掺量应根据混凝土的使用温度而定
(指掺防冻剂混凝土施工现场 5~7d内的最低温度 )，
其掺量按 表 9.2中 规定 。
规定温度 (° C) 常用掺量 (%) 备 注
-5
-10
-15
-20
4
7
10
15
1、复合防冻剂掺量包括各组分量之和；
2,CaCl2, NaCl单独使用时，可用在 -5° C
3,NaNO2可用在 -10° C
4、硝酸盐可用在 -10° C
5、早强剂、减水剂、引气剂均计算在防冻
剂中。
表 9.2 防冻剂的常用掺量
注：规定温度是指掺防冻剂混凝土内部的最低温度。
C,防冻剂应配制成规定浓度溶液使用，配制时应注意：氯
化钙、硝酸钙、亚硝酸钙等溶液不可与硫酸溶液混合；
减水剂和引气剂不可与氯化钙混合。
D,在钢筋混凝土和预应力混凝土工程中，应掺用无氯盐的
防冻复合外加剂。
E,必须设专人配制、保管防冻复合剂，严格执行规定掺量，
搅拌比正常时间延长 50%，混凝土出机的温度不应低于
7° C。
F,混凝土入模温度应控制在 5° C以上，浇筑与振捣要衔接
紧密，连续作业。
（ 1） 蒸汽加热养护法
蒸汽加热养护,利用低压 (小于 0.07MPa)饱和蒸
汽对混凝土结构构件均匀加热, 在适当温度和湿度
条件下, 以促进水化作用, 使混凝土加快凝结硬化,
可以在较短养护时间内, 获得较高强度或达到设计
要求的强度 。
9.2.4.4 混凝土人工加热养护
① 内热法在构件内部预留孔道, 让蒸汽通入孔道加
热养护混凝土；加热时, 混凝土温度宜控制在
30～ 60° C范围内 。
② 蒸汽室法利用坑槽或砌筑的蒸汽室通入蒸汽加热
混凝土 。
③ 蒸汽套法构件模板外再加一层密封套模, 在模板
与套模之间留有 150mm的孔隙, 从下部通入蒸汽养
护混凝土, 套内温度可达 30～ 40° C。
① 采用蒸汽养护时, 普通硅酸盐水泥混凝土养护的最
高温度不宜超过 80° C,矿渣硅酸盐水泥混凝土可
达到 90～ 95° C。
② 制订合理的蒸汽制度, 包括预养, 升温, 恒温, 降
温等几个阶段 。 混凝土的升温, 降温速度不得超过
表 9.3规定 。
表 9.3 加热养护混凝土的升降温速度
项次 表面系数 升温速度（ ° C/h） 降温速度（ ° C/h）
1
2
≥6
＜ 6
15
10
10
5
③ 蒸汽应采用低压 (不大于 0.07MPa)饱和蒸汽，加热
时应使混凝土构件 受热均匀，并注意排除冷却
水和防止结冰。
④ 拆模必须待混凝土冷却到 +5° C以后进行。如果混
凝土与外界温度相差大于 20° C时，拆模后的混凝
土表面应用保温材料覆盖，使混凝土表面冷却缓
慢进行。
蒸汽加热法的热工计算包括确定 升温、恒温、
降温养护时间 和
① 升温时间 （式 9.5）
式中 X1 —— 升温时间,h
t —— 恒温养护温度,° C
tq—— 混凝土养护时的初温,° C
tv—— 升温速度,° C/h
恒温养护温度根据设计规定要求达到的强度和养护
时间确定。
1
q
v
tt
X
t
?
?
0 1 1 3 3
2
2
X P X P X
X
P
??
?
② 恒温时间 （式 9.6）
X2—— 恒温时间,h
X0—— 在 15° C条件下，混凝土达到要求强度时所需
时间,h；
P1,P2,P3—— 升温、恒温、降温阶段的当量系数；
X3—— 降温时间,h。
③ 降温时间 （式 9.7）
X3—— 降温时间,h
t —— 混凝土恒温养护时的温度,° C
tc—— 混凝土降温终了时的温度,° C
tp—— 规定降温速度,° C/h
3
c
p
tt
X
t
?
?
④ 蒸汽需要量计算 （式 9.8
Q—— 总热量,kJ
W—— 混凝土养护蒸汽总需要量,kg
i—— 蒸汽发热量，取 2500kJ/kg
α —— 损失系数，取 0.2～ 0.3。
(1 )
Q
Wa
i
??
（ 2） 电热法
电热法,在混凝土结构的内部或外表设置电极, 通以低
电压电流, 由于混凝土的电阻作用, 使电能变为热能加热养
护混凝土 。
① 电热方法可分为 内部加热 和 表面加热 两种形式 。
② 表面电热器加热法是利用板形电热器贴在模板内侧,
通电后加热混凝土表面达到养护的目的 。
③ 电磁感应加热法是以交流电通过缠绕在结构模板表面
上的连续感应线圈, 在钢模板和钢筋中产生涡流电流, 并传
至混凝土中 。
电热法施工应 注意
? 电热法施工宜选用强度等级不大于 42.5MPa的普通硅酸
盐水泥, 矿渣硅酸盐水泥及火山灰硅酸盐水泥 。
? 电极加热法应采用交流电，不允许采用直流电，因为
? 电极加热到混凝土强度达设计强度的 50%时, 电阻增加
许多倍, 耗电量增加, 但养护效果并不显著 。
? 电热养护应在混凝土浇筑完毕，覆盖好外露混凝土表
面后立即进行。电热养护温度应符合 表 9.4的规定。
? 电热养护属于干热养护，要防止出现养护温度
过高而使混凝土发生脱水现象。
表 9.4 电热养护混凝土的温度
水泥强度等级
结构表面系数（ m-1)
＜ 10 10~15 ＞ 15
42.5MPa 40℃ 40℃ 35℃
(1)
(2)
? 外加剂应经检查试验合格后选用，应有产品合格证或
? 外加剂应溶解成一定浓度的水溶液，按要求准确计量
加入；
?
? 混凝土浇筑时，应留置两组以上与结构同条件养护的
试块。
9.2.4.5 混凝土冬期施工质量检查和温度测定
(1)
入冬期，在挖土的地表层先翻松 25~40cm厚表层
土并耙平，其宽度应不小于土冻后深度的两倍与基
底宽之和 (图 9.1)。
9.3 土方工程的冬期施工
9.3.1 地基土的保温防冻
(2) 覆盖防冻法
在降雨量较大的地区, 可利用较厚的雪层覆盖
作保温层, 防止地基土冻结, 适用于大面积的土方
工程 。 具体做法是, 在地面上与主导方向垂直的方
向设置篱笆, 栅栏或雪堤 (高度为 0.5~1.0m,其间距
10~15m),人工积雪防冻 (图 9.2)。 面积较小的沟槽
和坑土方工程, 可 以 在 地 面 上 挖 积 雪 沟 ( 深
300~500mm),并随即用雪将沟填满, 以防止未挖土
层冻结 (图 9.3)。
(3)
面积较小的基槽 (坑 )的地基土防冻, 可在
土层表面直接覆盖炉渣, 锯末, 草垫等保温材料,
其宽度为土层冻结深度的两倍与基槽宽度之和
(图 9.4)。
(1) 烘烤法
(2) 循环针法
循环针法分 蒸汽循环针法 和 热水循环针法
两种 (图 9.5)。
9.3.2 冻土的融化
冻结土的开挖比较困难，可用外加热能融化后
挖掘。这种方式只有在面积不大的工程上采用，费
用较高。
开挖方法有 人工法, 机械法, 爆破法 三种。
(1)
(2)
依据冻土层的厚度和工程量大小，选择适宜的
冻土层厚度小于 0.25m时，可直接用铲运机、
9.3.3 冻土的开挖
冻土层厚度为 0.6~1.0m时, 用打桩机将楔形劈块按
一定顺序打入冻土层, 劈裂破碎冻土；或用起重设备
将重 3~4t的尖底锤吊至 5~6m高时, 脱钩自由落下, 可
击碎 1~2m厚的冻土层, 然后用斗容量大的挖土机进行
挖掘 。 适用于大面积的冻土开挖 (图 9.6)。
(3) 爆破冻土法
冻土深度达 2m左右时, 采用打炮眼, 填药的爆破
方法将冻土破碎后, 用机械挖掘施工 。
由于冻结土块坚硬且不易破碎，回填过程中又不
易被压实，待温度回升、土层解冻后会造成较大的沉
降。为保证工程质量，冬期回填土施工应 注意以下事
项：
? 冬期填方前，要清除基底的冰雪和保温材料，
9.3.4 冬期回填土施工
? 对于基础和地面工程范围内的回填土，冻土块的含
量不得超过回填总体积的 15%，且冻土块的粒径应
小于 15cm
? 填方宜连续进行，且应采取有效的保温防冻措施，
? 填方时，每层的虚铺厚度应比常温施工时减少
20%～ 25%
? 填方的上层应用未冻的、不冻胀或透水性好的土料
填筑。
(1)
?
?
? 石灰膏应防止受冻；如遭受冻结，应待融化后，方可使用；
? 拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大于 10mm的冻渣块；
? 拌和砂浆时，水温不得超过 80° C，砂的温度不得超过 40° C。
9.4 砌体工程冬期施工
9.4.1 砌体工程冬期施工的一般规定和要求
(2) 冬期施工的一般要求
? 冬期施工不得使用无水泥拌制的砂浆；砂浆拌制
应在暖棚内进行, 拌制 砂浆温度不低于 5° C，
? 在负温条件下砌筑砖石工程时, 可不浇水湿润,
? 抗震设计烈度为 9度的建筑物，普通砖和空心砖
无法浇水湿润时，无特殊措施，不得砌筑；
? 应按“三一砌砖法”操作，组砌方式优先采用一
? 砖石工程冬期施工应以采用掺盐砂浆法为主, 对
绝缘, 装饰等方面有特殊要求的工程, 应采用冻
? 当地基为不冻胀土时, 可在冻结的地基上砌筑基
础；当地基为冻胀性土时, 必须在未冻的地基上
砌筑；在施工时和回填土前, 均应防止地基遭受
冻结；
? 冬期施工中，每日砌筑后，应在砌体表面覆盖草
袋等保温材料。
(1)
在砌筑砂浆内掺加一定数量的抗冻化学剂,
降低水溶液冰点, 使砂浆在负温下不冻结, 且
强度能够继续增长, 或在砌筑后慢慢受冻；
9.4.2 砖石工程冬期施工方法
?
? 使用时，相对湿度大于 60%
? 接近高压电路的建筑物 (如变电站 )
? 热工要求高的建筑物；
? 配筋砌体 (指配有受力钢筋 )
? 处于地下水位变化范围以内，以及在水下未设
防水保护层的结构。
? 砂浆中的掺盐量按 表 9.5规定选用。
表 9.5 砂浆掺盐量（占用水量的 %）
日最低气温（ ℃ ） ≥ － 10 － 11~－ 15 － 16~－ 20
单盐 食盐
砌砖 3 5 7
砌石 4 7 10
双盐
食盐
砌砖
5
氯化钙 2
注：掺量以无水盐计。
(2)
冻结法 是将拌和水预先加热，其他材料在拌和前应保持
正温，不掺用任何抗冻化学试剂；拌和的砂浆，允许在砌
冻结法施工注意事项：
? 冻结法的砂浆使用温度不应低于 10° C，当日最低气温
高于或等于 -25° C时，对砌筑承重砌体的砂浆强度等级
应按常温施工时提高一级，当日最低气温低于 -25° C时，
? 砌体解冻时，增加了砌体的变形和沉降，对空斗墙、毛
石墙、承受侧后力的砌体不宜采用冻结法施工。
? 采用冻结法施工，应会同设计单位制定在施工过程
中和解冻期内必要的加固措施。
? 为了保证砌体在解冻时正常沉降、稳定和安全，应
遵守下列规定：
? 冻结法宜采用水平分段施工，每日砌筑高度及临
时间断处均不得大于 1.2m
? 砌体水平灰缝不宜大于 10mm
? 跨度大于 0.7m
? 门窗框上部应留 3~5mm的空隙，作为化冻后预留
沉降量。
? 在解冻期间，应经常对砌体进行观测和检查，
如发现裂缝、不均匀下沉等现象时，应分析原
(3)
? 暖棚法
? 蓄热法
? 降水量大的地区在雨期到来之际, 施工现场, 道路及
设施必须做好有组织的排水；
? 施工现场临时设施、库房要做好防雨排水的准备；
? 现场的临时道路必要时要加固、加高路基，路面在雨
? 准备足够的防水、防汛材料 (如草袋、油毡雨布等 )和
器材工具等。
9.5 雨期施工
9.5.1 雨期施工准备
? 雨期不得在滑坡地段进行施工；
? 地槽、地坑开挖的雨期施工面不宜过大；
? 开挖土方应从上至下分层分段依次施工，底部随时做
成一定的坡度，以利泄水；
?
? 防止大型基坑开挖土方工程的边坡被雨水冲刷造成塌
方；
? 地下的池、罐构筑物或地下室结构，完工后应抓紧基
坑四周回填土施工和上部结构继续施工。
9.5.2 土方基础工程的雨期施工
? 加强对水泥材料防雨防潮工作的检查, 对砂石骨料进
行含水量的测定,
? 加强对模板有无松动变形及隔离剂的情况的检查, 特
别是对其支撑系统的检查, 及时加固处理；
? 重要结构和大面积的混凝土浇筑应尽量避开雨天施工,
施工前, 应了解 2~3d
? 小雨时, 混凝土运输和浇筑均要采取防雨措施, 随浇
筑随振捣, 随覆盖防水材料 。 遇大雨时, 应提前停止
浇筑, 按要求留设好施工缝, 并把已浇筑部位加以覆
盖, 以防雨水的进入 。
9.5.3 混凝土工程雨期施工
? 雨期施工中, 砌筑工程不准使用过湿的砖, 以免砂浆
流淌和砖块滑移造成墙体倒塌, 每日砌筑的高度应控
制在 1m以内；
? 砌筑施工过程中, 若遇雨应立即停止施工, 并在砖墙
顶面铺设一层干砖, 以防雨水冲走灰缝的砂浆；雨后,
? 稳定性较差的窗间墙, 山尖墙, 砌筑到一定高度应在
砌体顶部加水平支撑, 以防阵风袭击, 维护墙体整体
? 雨水浸泡会引起脚手架底座下陷而倾斜, 雨后施工要
经常检查, 发现问题及时处 理, 加固 。
9.5.4 砌体工程
? 为防止雷电袭击, 雨季施工现场内的起重机, 井字架,
龙门架等机械设备, 若在相邻建筑物, 构筑物的防雷
装置的保护范围以外, 应安装防雷装置 。
? 施工现场的防雷装置由避雷针, 接地线和接地体组成 。
避雷针安装在高出建筑物的起重机 (塔吊 ),人货电梯,
钢脚手架的最高顶端上 。
9.5.5 施工现场防雷
土结构工程的冬期施工；土方工程的冬期施工；
砌体工程的冬期施工及雨期施工等内容 。
? 学习要求：
? 掌握冬期施工的特点和原则, 雨期施工的特
点和要求；
9 冬期与雨期施工
? 掌握冬期施工期限的划分原则, 了解混凝土结构
工程的冬期施工原理, 掌握混凝土工程冬期施工
的工艺要求及冬期施工方法的选择, 了解混凝土
工程的热工计算方法；
? 了解土方工程的冬期施工, 掌握砖石工程冬期施
工方法 —— 掺盐砂浆法, 了解砖石工程冬期施工
的其他施工方法；
? 掌握土方工程的雨期施工及主体工程的雨期施工
要求和防雨防雷措施 。
9.1 概述
9.2 混凝土结构工程的冬期施工
9.3 土方工程的冬期施工
9.4 砌体工程冬期施工
9.5 雨期施工
End
本
章
内
容
? 冬期施工的特点
? 冬期施工期是质量事故的多发期 。
? 冬期施工发现质量事故呈滞后性 。
? 冬期施工技术要求高, 能源消耗多, 施工费用要
增加 。
?
?
9.1 概述
9.1.1 冬期施工的特点和原则
?
? 雨期施工的开始具有突然性 。 这就要求提前做好
雨期施工的准备工作和防范措施 。
? 雨期施工带有突击性 。 因为雨水对建筑结构和地
基基础的冲刷或浸泡, 有严重的破坏性, 必须迅
速及时地防护, 以免发生质量事故 。
? 雨期往往持续时间较长，从而影响工期。
9.1.2 雨期施工的特点和要求
?
? 在编制施工组织设计时, 要根据雨期施工的特点,
将不宜在雨期施工的分项工程避开雨期施工, 对
于必须在雨期施工的分项工程, 做好充分的准备
工作和防范措施 。
? 合理进行施工安排。做到晴天抓室外工作，雨天
做室内工作。
? 做好材料的防雨防潮和施工现场的排水等准备工
作。
,建筑工程冬期施工规程, (JGJ104— 97)规定，
冬期施工期限的划分 原则 是：根据当地多年气温资料
统计，当室外日平均气温连续 5d稳定低于 5° C即进入
冬期施工；当室外日平均气温连续 5d高于 5° C时解除
冬期施工。
9.2 混凝土结构工程的
冬期施工
9.2.1 冬期施工期限的划分原则
新浇混凝土在养护初期遭受冻结, 当气温恢复到
正温后, 即使正温养护至一定龄期, 也不能达到其设
计强度, 这就是 混凝土的早期冬害 。
混凝土的早期冬害是由于混凝土内部的水结冰所
致 。
混凝土受冻临界强度,混凝土允许受冻而不致使
其各项性能遭到损害的最低强度称为混凝土受冻临界
强度 。
9.2.2 混凝土冬期施工的原理
（ 1）
? 冬期施工混凝土用的水泥, 应优先使用活性高, 水化大
的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥, 不宜用火山灰质硅酸
盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥 。 蒸汽养护时用的水泥品种
经试验确定 。
? 骨料要在冬期施工前清洗和贮备, 并覆盖防雨雪材料,
适当采取保温措施, 防止骨料内夹有冰碴和雪团 。
9.2.3 混凝土冬期施工的工艺要求
? 水的比热大, 是砂石骨料的 5倍左右, 所以冬期施工
拌制混凝土应优先采用加热水的方法 。 加热水时, 应
考虑加热的最高温度, 以免水泥直接接触过热的水而
产生, 假凝, 现象 。
? 水泥假凝, 指水泥颗粒遇到温度较高的热水时, 颗
粒表面很快形成薄而硬的壳, 阻止水泥与水的水
化作用的进行, 使水泥水化不充分, 新拌混凝土
拌和物的和易性下降, 导致混凝土强度下降 。
? 混凝土拌和物及组成材料的加热最高允许温度按
表 9.1采用 。
? 钢筋焊接和冷拉施工, 气温不宜低于 -20° C。 预
应力钢筋张拉温度不宜低于 -15° C。 钢筋焊接应
在室内进行, 若必须在室外进行时, 应有防雨雪
和挡风措施 。 焊接后冷却的接头应避免与冰雪接
触 。
表 9.1 拌合水及骨料的最高温度
项目 水泥强度等级
拌合水
(° C)
骨料 (° C)
1
强度等级小于 52.5MPa普通硅酸盐水泥、
矿渣硅酸盐水泥
80 60
2
强度等级等于和大于 52.5MPa普通硅酸
盐水泥、矿渣硅酸盐水泥
60 40
（ 2）混凝土的搅拌、运输、浇筑
?
混凝土的搅拌应在搭设的暖棚内进行, 应优先采用
大容量的搅拌机, 以减少混凝土的热量损失 。
?
混凝土的运输时间和距离应保证混凝土不离析, 不
丧失塑性, 尽量减少混凝土在运输过程中的热量损失,
缩短运输路线, 减少装卸和转运次数；使用大容积的运
输工具, 并经常清理, 保持干净；运输的容器四周必须
加保温套和保温盖, 尽量缩短装卸操作时间 。
?
? 混凝土浇筑前, 要对各项保温措施进行一次全
面检查；
? 制定浇筑方案时, 应考虑集中浇筑, 避免分散
浇筑；
? 开始浇筑混凝土时, 要做好测温工作, 从原材
料加热直至拆除保温材料为止 。
蓄热保温法,将混凝土的原材料 (水, 砂, 石 )预先
加热, 经过搅拌, 运输, 浇筑成型后的混凝土仍能保持
一定的正温度, 以适当材料覆盖保温, 防止热量散失过
快, 充分利用水泥的水化热, 使混凝土在正温度条件下
增长强度 。
冬期施工的热工计算如下,
9.2.4 混凝土冬期施工方法的选择
9.2.4.1 蓄热保温法的原理及适用范围
? 混凝土拌和物的温度 （式 9.1）
式中 T0－－－ 混凝土拌和物的温度,° C
m w,mce,msa,mg －－－水、水泥、砂、石的用量,kg;
Tw,Tce,Tsa,Tg、－－－ 水、水泥、砂、石的温度,° C
wsa,wg－－－ 砂、石的含水率,%；
c1－－－ 水的比热容,kJ/(kg·K) ；
c2－－－ 水的溶解热,KJ/kg;
当骨料温度＞ 0° C 时,c1 ＝ 4.2 kJ/(kg·K), c2 ＝ 0KJ/kg;
当骨料温度 ≤0° C时,c1 ＝ 2.1 kJ/(kg·K), c2 ＝ 335KJ/kg。
0
1
2
[ 0,9 ( )
4,2 ( ) ( )
( ) ] /[ 4,2 0,9 ( ) ]
c e c e s a s a g g
w w s a s a g g s a s a g g g
s a s a g g w c e s a g
T m T m T m T
T m w m w m c w T w m T
c w m w m m m m m
? ? ? ?
? ? ? ?
? ? ? ? ?
? 混凝土拌和物的出机温度 （式 9.2）
T1＝ T0－ 0.16（ T0－ Ti ）
式中 T0－－－ 混凝土拌和物的温度,° C；
T1－－－ 混凝土拌和物的出机温度,° C；
Ti－－－ 搅拌机棚内温度,° C。
? 混凝土拌和物经运输至成型完成时的温度 (式 9.3)
式中 T2－－－混凝土拌和物经运输至成型完成时的温度,° C；
tt－－－混凝土自运输至浇筑成型完成的时间,h
n—— 混凝土转运次数；
Ta－－－ 运输时的环境温度,° C；
a－－－温度损失系数,h-1；
2 1 1( 0, 0 3 2 ) ( )taT T a t n T T? ? ? ?
? 考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温
度 (式 9.4）
T3－－－ 考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度 ° C；
cccfcs－－－ 混凝土、模板材料、钢筋的比热容,kJ/(kg·K) ；
mc－－－ 每立方米混凝土的质量,kg；
mfms－－－ 与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋的质量,kg；
TfTs－－－ 模板、钢筋的温度 (未预热者可采用当时环境温度 )° C。
2
3
c c f f f s s s
c c f f s s
c m T c m T c m T
T
c m c m c m
??
?
??
综合蓄热法,在蓄热保温法基础上, 在配制混凝
土时采用快硬早强水 泥, 或掺用早强外加剂；在
养护混凝土时采用早期短时加热, 或采用 棚罩加强
围护保温, 以延长正温养护期, 加快混凝土强度的增
长 。
综合蓄热法可分为 低蓄热养护 和 高蓄热养护 两种
方式 。
9.2.4.2 综合蓄热法
? 低蓄热养护,主要以使用早强水泥或掺低温早强
剂, 防冻剂为主, 使混凝土缓慢冷却至冰点前达
到允许受冻临界前强度 。
? 高蓄热养护 ;除掺用外加剂外, 还以采用短时加
热为主, 使混凝土在养护期内达到要求的受荷强
度 。
（ 1）
用氯盐 (氯化钠, 氯化钾 )溶液配制的混凝土, 具有加
速混凝土凝结硬化, 提高早期强度, 增加混凝土抗冻能力
的性能, 有利于在负温下硬化, 但氯盐对混凝土有腐蚀作
用和对钢筋有锈蚀作用 。
在下列情况下,
① 在高湿度空气环境中使用的结构, 如排出大量蒸
汽的车间, 澡堂, 洗衣房和经常处于空气相对湿度大于
80%
9.2.4.3 掺外加剂的混凝土冬季施工方法
②
③
④ 有镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构，以及有
外露钢筋、预埋件但无防护措施的结构；
⑤ 与含有酸、碱和硫酸盐等侵蚀性介质相接触的
⑥ 使用过程中经常处于环境温度为 60° C以上的结
构；
⑦
⑧ 薄壁结构，中级或重级工作制吊车梁、屋架、落
⑨
⑩ 直接靠近高压 (发电站、变电所 )的结构及 预应力
混凝土结构。
掺氯盐混凝土施工注意事项：
① 应选用强度等级大于 42.5MPa的普通硅酸盐水泥,
水泥用量不得少于 300kg/m3,水灰比不应大于
0.6
② 氯盐应配制成一定浓度的水溶液, 严格计量加
入, 搅拌要均匀, 搅拌时间应比普通混凝土搅
拌时间增加 50%
③ 混凝土浇筑必须在搅拌出机后 40min浇筑完毕,
④
⑤ 由于氯盐对钢筋有锈蚀作用, 应用时加入水泥
质量 2%的亚硝酸钠阻锈剂, 钢筋保护层不小于
30mm。
（ 2
负温混凝土,采用复合型外加剂配制的混凝土。
① 负温防冻复合外加剂
一般由防冻剂、早强剂、减水剂、引气剂和阻锈剂
A,防冻组分 +早强组分 +
B,防冻组分 +早强组分 +引气组分 +
C,防冻组分 +早强组分 +减水组分 +引气组分 +阻锈
组分
A,
B,
C,早期强度高，后期强度无损失。
? 早强剂,能加速水泥硬化速度, 提高早期强度, 且对
后期强度无显著影响 。
? 防冻剂,在一定负温条件下，能显著降低混凝土中液
相的冰点，使其游离态的水不冻结，保证混凝土不遭
受冻害；在一定时间内，使混凝土获得预期强度的外
? 减水剂, 在不影响混凝土和易性条件下，具有减水
增强特性的外加剂。可以降低用水量，减小水灰
比。
? 引气剂, 经搅拌能引入大量分布均匀的微小气泡,
改善混凝土的和易性；在混凝土硬化后, 仍能保
持微小气泡, 改善混凝土的和易性, 抗冻性和耐
久性 。
? 阻锈剂, 可以减缓或阻止混凝土中钢筋及金属预埋
件锈蚀作用的外加剂。
② 负温混凝土施工
A,宜优选水泥强度等级不低于 42.5MPa的硅酸盐水泥
或普通硅酸盐水泥, 不宜采用火山灰水泥, 禁止
使用高铝水泥 。
B,防冻复合剂的掺量应根据混凝土的使用温度而定
(指掺防冻剂混凝土施工现场 5~7d内的最低温度 )，
其掺量按 表 9.2中 规定 。
规定温度 (° C) 常用掺量 (%) 备 注
-5
-10
-15
-20
4
7
10
15
1、复合防冻剂掺量包括各组分量之和；
2,CaCl2, NaCl单独使用时，可用在 -5° C
3,NaNO2可用在 -10° C
4、硝酸盐可用在 -10° C
5、早强剂、减水剂、引气剂均计算在防冻
剂中。
表 9.2 防冻剂的常用掺量
注：规定温度是指掺防冻剂混凝土内部的最低温度。
C,防冻剂应配制成规定浓度溶液使用，配制时应注意：氯
化钙、硝酸钙、亚硝酸钙等溶液不可与硫酸溶液混合；
减水剂和引气剂不可与氯化钙混合。
D,在钢筋混凝土和预应力混凝土工程中，应掺用无氯盐的
防冻复合外加剂。
E,必须设专人配制、保管防冻复合剂，严格执行规定掺量，
搅拌比正常时间延长 50%，混凝土出机的温度不应低于
7° C。
F,混凝土入模温度应控制在 5° C以上，浇筑与振捣要衔接
紧密，连续作业。
（ 1） 蒸汽加热养护法
蒸汽加热养护,利用低压 (小于 0.07MPa)饱和蒸
汽对混凝土结构构件均匀加热, 在适当温度和湿度
条件下, 以促进水化作用, 使混凝土加快凝结硬化,
可以在较短养护时间内, 获得较高强度或达到设计
要求的强度 。
9.2.4.4 混凝土人工加热养护
① 内热法在构件内部预留孔道, 让蒸汽通入孔道加
热养护混凝土；加热时, 混凝土温度宜控制在
30～ 60° C范围内 。
② 蒸汽室法利用坑槽或砌筑的蒸汽室通入蒸汽加热
混凝土 。
③ 蒸汽套法构件模板外再加一层密封套模, 在模板
与套模之间留有 150mm的孔隙, 从下部通入蒸汽养
护混凝土, 套内温度可达 30～ 40° C。
① 采用蒸汽养护时, 普通硅酸盐水泥混凝土养护的最
高温度不宜超过 80° C,矿渣硅酸盐水泥混凝土可
达到 90～ 95° C。
② 制订合理的蒸汽制度, 包括预养, 升温, 恒温, 降
温等几个阶段 。 混凝土的升温, 降温速度不得超过
表 9.3规定 。
表 9.3 加热养护混凝土的升降温速度
项次 表面系数 升温速度（ ° C/h） 降温速度（ ° C/h）
1
2
≥6
＜ 6
15
10
10
5
③ 蒸汽应采用低压 (不大于 0.07MPa)饱和蒸汽，加热
时应使混凝土构件 受热均匀，并注意排除冷却
水和防止结冰。
④ 拆模必须待混凝土冷却到 +5° C以后进行。如果混
凝土与外界温度相差大于 20° C时，拆模后的混凝
土表面应用保温材料覆盖，使混凝土表面冷却缓
慢进行。
蒸汽加热法的热工计算包括确定 升温、恒温、
降温养护时间 和
① 升温时间 （式 9.5）
式中 X1 —— 升温时间,h
t —— 恒温养护温度,° C
tq—— 混凝土养护时的初温,° C
tv—— 升温速度,° C/h
恒温养护温度根据设计规定要求达到的强度和养护
时间确定。
1
q
v
tt
X
t
?
?
0 1 1 3 3
2
2
X P X P X
X
P
??
?
② 恒温时间 （式 9.6）
X2—— 恒温时间,h
X0—— 在 15° C条件下，混凝土达到要求强度时所需
时间,h；
P1,P2,P3—— 升温、恒温、降温阶段的当量系数；
X3—— 降温时间,h。
③ 降温时间 （式 9.7）
X3—— 降温时间,h
t —— 混凝土恒温养护时的温度,° C
tc—— 混凝土降温终了时的温度,° C
tp—— 规定降温速度,° C/h
3
c
p
tt
X
t
?
?
④ 蒸汽需要量计算 （式 9.8
Q—— 总热量,kJ
W—— 混凝土养护蒸汽总需要量,kg
i—— 蒸汽发热量，取 2500kJ/kg
α —— 损失系数，取 0.2～ 0.3。
(1 )
Q
Wa
i
??
（ 2） 电热法
电热法,在混凝土结构的内部或外表设置电极, 通以低
电压电流, 由于混凝土的电阻作用, 使电能变为热能加热养
护混凝土 。
① 电热方法可分为 内部加热 和 表面加热 两种形式 。
② 表面电热器加热法是利用板形电热器贴在模板内侧,
通电后加热混凝土表面达到养护的目的 。
③ 电磁感应加热法是以交流电通过缠绕在结构模板表面
上的连续感应线圈, 在钢模板和钢筋中产生涡流电流, 并传
至混凝土中 。
电热法施工应 注意
? 电热法施工宜选用强度等级不大于 42.5MPa的普通硅酸
盐水泥, 矿渣硅酸盐水泥及火山灰硅酸盐水泥 。
? 电极加热法应采用交流电，不允许采用直流电，因为
? 电极加热到混凝土强度达设计强度的 50%时, 电阻增加
许多倍, 耗电量增加, 但养护效果并不显著 。
? 电热养护应在混凝土浇筑完毕，覆盖好外露混凝土表
面后立即进行。电热养护温度应符合 表 9.4的规定。
? 电热养护属于干热养护，要防止出现养护温度
过高而使混凝土发生脱水现象。
表 9.4 电热养护混凝土的温度
水泥强度等级
结构表面系数（ m-1)
＜ 10 10~15 ＞ 15
42.5MPa 40℃ 40℃ 35℃
(1)
(2)
? 外加剂应经检查试验合格后选用，应有产品合格证或
? 外加剂应溶解成一定浓度的水溶液，按要求准确计量
加入；
?
? 混凝土浇筑时，应留置两组以上与结构同条件养护的
试块。
9.2.4.5 混凝土冬期施工质量检查和温度测定
(1)
入冬期，在挖土的地表层先翻松 25~40cm厚表层
土并耙平，其宽度应不小于土冻后深度的两倍与基
底宽之和 (图 9.1)。
9.3 土方工程的冬期施工
9.3.1 地基土的保温防冻
(2) 覆盖防冻法
在降雨量较大的地区, 可利用较厚的雪层覆盖
作保温层, 防止地基土冻结, 适用于大面积的土方
工程 。 具体做法是, 在地面上与主导方向垂直的方
向设置篱笆, 栅栏或雪堤 (高度为 0.5~1.0m,其间距
10~15m),人工积雪防冻 (图 9.2)。 面积较小的沟槽
和坑土方工程, 可 以 在 地 面 上 挖 积 雪 沟 ( 深
300~500mm),并随即用雪将沟填满, 以防止未挖土
层冻结 (图 9.3)。
(3)
面积较小的基槽 (坑 )的地基土防冻, 可在
土层表面直接覆盖炉渣, 锯末, 草垫等保温材料,
其宽度为土层冻结深度的两倍与基槽宽度之和
(图 9.4)。
(1) 烘烤法
(2) 循环针法
循环针法分 蒸汽循环针法 和 热水循环针法
两种 (图 9.5)。
9.3.2 冻土的融化
冻结土的开挖比较困难，可用外加热能融化后
挖掘。这种方式只有在面积不大的工程上采用，费
用较高。
开挖方法有 人工法, 机械法, 爆破法 三种。
(1)
(2)
依据冻土层的厚度和工程量大小，选择适宜的
冻土层厚度小于 0.25m时，可直接用铲运机、
9.3.3 冻土的开挖
冻土层厚度为 0.6~1.0m时, 用打桩机将楔形劈块按
一定顺序打入冻土层, 劈裂破碎冻土；或用起重设备
将重 3~4t的尖底锤吊至 5~6m高时, 脱钩自由落下, 可
击碎 1~2m厚的冻土层, 然后用斗容量大的挖土机进行
挖掘 。 适用于大面积的冻土开挖 (图 9.6)。
(3) 爆破冻土法
冻土深度达 2m左右时, 采用打炮眼, 填药的爆破
方法将冻土破碎后, 用机械挖掘施工 。
由于冻结土块坚硬且不易破碎，回填过程中又不
易被压实，待温度回升、土层解冻后会造成较大的沉
降。为保证工程质量，冬期回填土施工应 注意以下事
项：
? 冬期填方前，要清除基底的冰雪和保温材料，
9.3.4 冬期回填土施工
? 对于基础和地面工程范围内的回填土，冻土块的含
量不得超过回填总体积的 15%，且冻土块的粒径应
小于 15cm
? 填方宜连续进行，且应采取有效的保温防冻措施，
? 填方时，每层的虚铺厚度应比常温施工时减少
20%～ 25%
? 填方的上层应用未冻的、不冻胀或透水性好的土料
填筑。
(1)
?
?
? 石灰膏应防止受冻；如遭受冻结，应待融化后，方可使用；
? 拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大于 10mm的冻渣块；
? 拌和砂浆时，水温不得超过 80° C，砂的温度不得超过 40° C。
9.4 砌体工程冬期施工
9.4.1 砌体工程冬期施工的一般规定和要求
(2) 冬期施工的一般要求
? 冬期施工不得使用无水泥拌制的砂浆；砂浆拌制
应在暖棚内进行, 拌制 砂浆温度不低于 5° C，
? 在负温条件下砌筑砖石工程时, 可不浇水湿润,
? 抗震设计烈度为 9度的建筑物，普通砖和空心砖
无法浇水湿润时，无特殊措施，不得砌筑；
? 应按“三一砌砖法”操作，组砌方式优先采用一
? 砖石工程冬期施工应以采用掺盐砂浆法为主, 对
绝缘, 装饰等方面有特殊要求的工程, 应采用冻
? 当地基为不冻胀土时, 可在冻结的地基上砌筑基
础；当地基为冻胀性土时, 必须在未冻的地基上
砌筑；在施工时和回填土前, 均应防止地基遭受
冻结；
? 冬期施工中，每日砌筑后，应在砌体表面覆盖草
袋等保温材料。
(1)
在砌筑砂浆内掺加一定数量的抗冻化学剂,
降低水溶液冰点, 使砂浆在负温下不冻结, 且
强度能够继续增长, 或在砌筑后慢慢受冻；
9.4.2 砖石工程冬期施工方法
?
? 使用时，相对湿度大于 60%
? 接近高压电路的建筑物 (如变电站 )
? 热工要求高的建筑物；
? 配筋砌体 (指配有受力钢筋 )
? 处于地下水位变化范围以内，以及在水下未设
防水保护层的结构。
? 砂浆中的掺盐量按 表 9.5规定选用。
表 9.5 砂浆掺盐量（占用水量的 %）
日最低气温（ ℃ ） ≥ － 10 － 11~－ 15 － 16~－ 20
单盐 食盐
砌砖 3 5 7
砌石 4 7 10
双盐
食盐
砌砖
5
氯化钙 2
注：掺量以无水盐计。
(2)
冻结法 是将拌和水预先加热，其他材料在拌和前应保持
正温，不掺用任何抗冻化学试剂；拌和的砂浆，允许在砌
冻结法施工注意事项：
? 冻结法的砂浆使用温度不应低于 10° C，当日最低气温
高于或等于 -25° C时，对砌筑承重砌体的砂浆强度等级
应按常温施工时提高一级，当日最低气温低于 -25° C时，
? 砌体解冻时，增加了砌体的变形和沉降，对空斗墙、毛
石墙、承受侧后力的砌体不宜采用冻结法施工。
? 采用冻结法施工，应会同设计单位制定在施工过程
中和解冻期内必要的加固措施。
? 为了保证砌体在解冻时正常沉降、稳定和安全，应
遵守下列规定：
? 冻结法宜采用水平分段施工，每日砌筑高度及临
时间断处均不得大于 1.2m
? 砌体水平灰缝不宜大于 10mm
? 跨度大于 0.7m
? 门窗框上部应留 3~5mm的空隙，作为化冻后预留
沉降量。
? 在解冻期间，应经常对砌体进行观测和检查，
如发现裂缝、不均匀下沉等现象时，应分析原
(3)
? 暖棚法
? 蓄热法
? 降水量大的地区在雨期到来之际, 施工现场, 道路及
设施必须做好有组织的排水；
? 施工现场临时设施、库房要做好防雨排水的准备；
? 现场的临时道路必要时要加固、加高路基，路面在雨
? 准备足够的防水、防汛材料 (如草袋、油毡雨布等 )和
器材工具等。
9.5 雨期施工
9.5.1 雨期施工准备
? 雨期不得在滑坡地段进行施工；
? 地槽、地坑开挖的雨期施工面不宜过大；
? 开挖土方应从上至下分层分段依次施工，底部随时做
成一定的坡度，以利泄水；
?
? 防止大型基坑开挖土方工程的边坡被雨水冲刷造成塌
方；
? 地下的池、罐构筑物或地下室结构，完工后应抓紧基
坑四周回填土施工和上部结构继续施工。
9.5.2 土方基础工程的雨期施工
? 加强对水泥材料防雨防潮工作的检查, 对砂石骨料进
行含水量的测定,
? 加强对模板有无松动变形及隔离剂的情况的检查, 特
别是对其支撑系统的检查, 及时加固处理；
? 重要结构和大面积的混凝土浇筑应尽量避开雨天施工,
施工前, 应了解 2~3d
? 小雨时, 混凝土运输和浇筑均要采取防雨措施, 随浇
筑随振捣, 随覆盖防水材料 。 遇大雨时, 应提前停止
浇筑, 按要求留设好施工缝, 并把已浇筑部位加以覆
盖, 以防雨水的进入 。
9.5.3 混凝土工程雨期施工
? 雨期施工中, 砌筑工程不准使用过湿的砖, 以免砂浆
流淌和砖块滑移造成墙体倒塌, 每日砌筑的高度应控
制在 1m以内；
? 砌筑施工过程中, 若遇雨应立即停止施工, 并在砖墙
顶面铺设一层干砖, 以防雨水冲走灰缝的砂浆；雨后,
? 稳定性较差的窗间墙, 山尖墙, 砌筑到一定高度应在
砌体顶部加水平支撑, 以防阵风袭击, 维护墙体整体
? 雨水浸泡会引起脚手架底座下陷而倾斜, 雨后施工要
经常检查, 发现问题及时处 理, 加固 。
9.5.4 砌体工程
? 为防止雷电袭击, 雨季施工现场内的起重机, 井字架,
龙门架等机械设备, 若在相邻建筑物, 构筑物的防雷
装置的保护范围以外, 应安装防雷装置 。
? 施工现场的防雷装置由避雷针, 接地线和接地体组成 。
避雷针安装在高出建筑物的起重机 (塔吊 ),人货电梯,
钢脚手架的最高顶端上 。
9.5.5 施工现场防雷
