第十章 有杆泵采油有杆泵采油游梁式有杆泵采油,其结构简单、适应性强和寿命长地面驱动螺杆泵采油第一节 系统组成及泵的工作原理一,系统组成及抽油装置组成,三抽为主 （ 抽油机，抽油杆，抽油泵 ）
+辅助装置常规型,支架在驴头和曲柄连杆之间，上、下冲程时间相等。
前置型,减速箱在支架的前面，缩短了游梁的长度，减小了抽油机的规格尺寸，
上、下冲程时间不等，从而降低了上冲程的 v,a和动载荷及减速箱的 和需要的电机功率。
maxM
变形,异相型、旋转驴头式、大轮式以及六杆式双游梁。提高冲程、节约能源及改善抽油机的结构特性和受力状态游梁支架在驴头和曲柄连杆之间，
上、下冲程时间相等。
减速箱在支架的前面，缩短了游梁的长度，
减小了抽油机的规格尺寸，
上、下冲程时间不等，从而降低了上冲程的 v,a和动载荷及减速箱的和需要的电机功率。
无游梁,为了减轻抽油机重量，扩大设备的使用范围以及改善其技术经济指标，特点多为长冲程低冲次，
适合于深井和稠油井采油。
2,抽油泵 抽油泵是有杆泵抽有系统中的主要设备组成 分类（按结构） 分类（按用途）
工作筒（外筒 +衬套） 管式泵 常规泵活塞（柱塞） 杆式泵 特种泵（防砂泵，防气泵）
阀（游动阀，固定阀）
管式泵：是把外筒和衬套在地面组装好后，
接在油管下部先下入井内，然后投入固定阀，
最后把活塞接在抽油杆柱下端下入泵筒内。
特点,结构简单、成本低；泵径大，排量大；检泵时需起出油管，修井工作量大。
应用范围：下泵深度不大、产量较高的井 。
⑴
⑵ 杆式泵：是整个泵在地面组装好后接在抽油杆柱的下端，整体通过油管下入井内，由预先安装在油管预定位置上的卡簧固定在油管上。
特点,检泵不需起出油管，检泵方便；结构复杂，制造成本高；排量小。
适用范围：下泵深度较大，但产量较低的井
3.光杆与抽油杆光杆：联接驴头钢丝绳与井下抽油杆，并同井口盘根盒配合密封井口。
普通型 两端可互换，当一端磨损后可换另一端使用一端墩粗型 联接性能好，但两端不能互换。
普通型抽油杆,结构简单,制造容易,成本低；直径小,有利于在油管中上下运行 。
主要用于常规有杆泵抽油方式 。
玻璃纤维抽油杆,耐腐蚀,寿命长；重量轻,
有利于降低抽油机悬点载荷和节约能量；弹性模量小,可实现超冲程,有利于提高泵效 。
空心抽油杆,由空心圆管制成,成本较高,
可用于热油循环和热电缆加热等特殊抽油工艺,也可以通过空心通道向井内添加化学药剂 。 适用于高含蜡,高凝固点的稠油井 。
抽油杆二,泵的工作原理活塞上下运动一次称为一个 冲程,分为上冲程和下冲程。 每分钟内完成上、下冲程的次数称为 冲次,用 n来表示悬点 (或活塞 )在上、下死点间的位移，称为 光杆冲程 (或活塞冲程 )，用 s(或 sp)来表示。
1.上冲程抽油杆柱带动活塞向上运动。游动阀关闭，
泵内压力降低。固定阀在沉没压力与泵内压力构成的压差作用下，克服重力而被打开，原油进泵而井口排油。
抽油杆伸长加载；油管卸载而缩短。
沉没压力：作用在泵上的环行空间液柱压力。
2.下冲程抽油杆柱带动活塞向下运动 。 固定阀关闭,游动阀打开,当泵内压力升高到大于活塞以上液柱压力和游动阀重力时,游动阀被顶开,泵内液体排向油管 。 抽油杆由于卸载而缩短,油管加载而伸长 。
沉没度：泵在动液面以下的深度。
+辅助装置常规型,支架在驴头和曲柄连杆之间，上、下冲程时间相等。
前置型,减速箱在支架的前面，缩短了游梁的长度，减小了抽油机的规格尺寸，
上、下冲程时间不等，从而降低了上冲程的 v,a和动载荷及减速箱的 和需要的电机功率。
maxM
变形,异相型、旋转驴头式、大轮式以及六杆式双游梁。提高冲程、节约能源及改善抽油机的结构特性和受力状态游梁支架在驴头和曲柄连杆之间，
上、下冲程时间相等。
减速箱在支架的前面，缩短了游梁的长度，
减小了抽油机的规格尺寸，
上、下冲程时间不等，从而降低了上冲程的 v,a和动载荷及减速箱的和需要的电机功率。
无游梁,为了减轻抽油机重量，扩大设备的使用范围以及改善其技术经济指标，特点多为长冲程低冲次，
适合于深井和稠油井采油。
2,抽油泵 抽油泵是有杆泵抽有系统中的主要设备组成 分类（按结构） 分类（按用途）
工作筒（外筒 +衬套） 管式泵 常规泵活塞（柱塞） 杆式泵 特种泵（防砂泵，防气泵）
阀（游动阀，固定阀）
管式泵：是把外筒和衬套在地面组装好后，
接在油管下部先下入井内，然后投入固定阀，
最后把活塞接在抽油杆柱下端下入泵筒内。
特点,结构简单、成本低；泵径大，排量大；检泵时需起出油管，修井工作量大。
应用范围：下泵深度不大、产量较高的井 。
⑴
⑵ 杆式泵：是整个泵在地面组装好后接在抽油杆柱的下端，整体通过油管下入井内，由预先安装在油管预定位置上的卡簧固定在油管上。
特点,检泵不需起出油管，检泵方便；结构复杂，制造成本高；排量小。
适用范围：下泵深度较大，但产量较低的井
3.光杆与抽油杆光杆：联接驴头钢丝绳与井下抽油杆，并同井口盘根盒配合密封井口。
普通型 两端可互换，当一端磨损后可换另一端使用一端墩粗型 联接性能好，但两端不能互换。
普通型抽油杆,结构简单,制造容易,成本低；直径小,有利于在油管中上下运行 。
主要用于常规有杆泵抽油方式 。
玻璃纤维抽油杆,耐腐蚀,寿命长；重量轻,
有利于降低抽油机悬点载荷和节约能量；弹性模量小,可实现超冲程,有利于提高泵效 。
空心抽油杆,由空心圆管制成,成本较高,
可用于热油循环和热电缆加热等特殊抽油工艺,也可以通过空心通道向井内添加化学药剂 。 适用于高含蜡,高凝固点的稠油井 。
抽油杆二,泵的工作原理活塞上下运动一次称为一个 冲程,分为上冲程和下冲程。 每分钟内完成上、下冲程的次数称为 冲次,用 n来表示悬点 (或活塞 )在上、下死点间的位移，称为 光杆冲程 (或活塞冲程 )，用 s(或 sp)来表示。
1.上冲程抽油杆柱带动活塞向上运动。游动阀关闭，
泵内压力降低。固定阀在沉没压力与泵内压力构成的压差作用下，克服重力而被打开，原油进泵而井口排油。
抽油杆伸长加载；油管卸载而缩短。
沉没压力：作用在泵上的环行空间液柱压力。
2.下冲程抽油杆柱带动活塞向下运动 。 固定阀关闭,游动阀打开,当泵内压力升高到大于活塞以上液柱压力和游动阀重力时,游动阀被顶开,泵内液体排向油管 。 抽油杆由于卸载而缩短,油管加载而伸长 。
沉没度：泵在动液面以下的深度。
