1
1m
1v
co s2
d
r
3）、平均分度圆处当量齿轮参数 dv1,dv2,mm,Zv2,Zv2
2
2m
2v
co s2
d
r
同理
1
1
m1
1m
m
1v
m
1v
1v c o s
Z
mc o s
d
m
r2
m
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Z
2
2
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Z
Z
2、轮齿的受力分析方法：平均分度圆处法向公称载荷 Fn
o1
T1
nF
tF
rF'F
aF
p
α δ
1n
1rF
分析图示齿轮受力
2rF
2aF
1aF
力的计算：
1m
1
1t
d
T2
F tgFF t
1t1 c o stgFc o sFFr
1t1 s intgFs inFFa
c o s
F
Fn t
力的方向：
轴向力 Fa的方向永远指向大端。
圆周力 Ft在主动轮上形成的扭矩与转动方向相反，在从动轮上相同；
径向力 Fr沿半径方向指向轮心
。
F
m
SFt
F
bm
YYkF
3、齿根弯曲疲劳强度计算
)5.01(mm Rm
F
R
SFt
F
)5.01(bm
YYkF
2
1u
dRb
2
R1R
11 mzd?
)5.01(mz
T2
d
T2
F
R1
1
1m
1
t
Yf,Ys按 Zv查取
mm
YY
1uZ)5.01(
kT4
m 3
F
SF
22
1
2
RR
1
4、齿面接触疲劳强度计算
HEH
3
1
2
RR
1
H ZZ
ud)5.01(
kT4
mm
u)5.01(
kTZ
92.2d 3
2
RR
1
2
H
E
1
齿轮传动综合分析一、齿轮传动的优缺点：
在相同条件下（传动比已定）
i<=7，传动比准确、结构小选齿轮传动，效率高，传动可靠，精度高
，费用高二、齿轮传动类型、齿轮结构安装 — 实现平行轴、相交轴、交错轴传动传动装置 — 开、闭、半开齿面硬度 — 软、硬齿面三、齿轮材料
1,0.15%~0.6%的含碳钢
2、材料重点 锻、铸钢
45调质 HBS 200~300
45淬火 HRC 40~50
20Cr渗碳淬火 HRC 45~62
18CrMnTi渗碳淬火 HRC 58~62
40Cr淬火 HRC 40~55
3、热处理 — 切齿（ 8或 7）
（ —— ）热处理 — 精加工四、失效形式及设计准则五、轮齿的受力分析六、强度计算的基本理论和方法已知参数 T1,N1,i
选择设计参数：
Fd1,K,,Z
选择设计系数,Yfa,YSa
3aF
2aF
2n1aF
4rF
3aF
2aF
2n
4rF
§ 10-11 齿轮的结构设计（自学）
作业,273页 10-23题内容：计算说明书一份及一个齿轮的工作图
1m
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3）、平均分度圆处当量齿轮参数 dv1,dv2,mm,Zv2,Zv2
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分析图示齿轮受力
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力的计算：
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力的方向：
轴向力 Fa的方向永远指向大端。
圆周力 Ft在主动轮上形成的扭矩与转动方向相反，在从动轮上相同；
径向力 Fr沿半径方向指向轮心
。
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3、齿根弯曲疲劳强度计算
)5.01(mm Rm
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4、齿面接触疲劳强度计算
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1
齿轮传动综合分析一、齿轮传动的优缺点：
在相同条件下（传动比已定）
i<=7，传动比准确、结构小选齿轮传动，效率高，传动可靠，精度高
，费用高二、齿轮传动类型、齿轮结构安装 — 实现平行轴、相交轴、交错轴传动传动装置 — 开、闭、半开齿面硬度 — 软、硬齿面三、齿轮材料
1,0.15%~0.6%的含碳钢
2、材料重点 锻、铸钢
45调质 HBS 200~300
45淬火 HRC 40~50
20Cr渗碳淬火 HRC 45~62
18CrMnTi渗碳淬火 HRC 58~62
40Cr淬火 HRC 40~55
3、热处理 — 切齿（ 8或 7）
（ —— ）热处理 — 精加工四、失效形式及设计准则五、轮齿的受力分析六、强度计算的基本理论和方法已知参数 T1,N1,i
选择设计参数：
Fd1,K,,Z
选择设计系数,Yfa,YSa
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4rF
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§ 10-11 齿轮的结构设计（自学）
作业,273页 10-23题内容：计算说明书一份及一个齿轮的工作图
